2.-Memoria Su 22.9kv Danper Plata Fresco Mochic

ÍNDICE
1. MEMORIA DESCRIPTIVA........................................3
1.1. INTRODUCCIÓN..............................................3
1.2. ANTECEDENTES..............................................3
1.3. GENERALIDADES.............................................3
1.4. ALCANCE DEL PROYECTO......................................3
1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO..................................3
1.6. DEMANDA MÁXIMA (kW).......................................5
1.7. NORMAS TECNICAS...........................................6
1.8. BASES DE CÁLCULO..........................................6
1.9. SISTEMA DE PROTECCION Y MEDICION..........................6
1.10. SERVIDUMBRE.............................................7
1.11. RELACIÓN DE PLANOS......................................7
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES......8
2.1. GENERALIDADES.............................................8
2.2. CONDICIONES TECNICAS GENERALES:...........................8
2.3. POSTES....................................................8
2.4. ACCESORIOS DE CONCRETO: Crucetas y Ménsulas..............10
2.5. MEDIA PALOMILLA DE CONCRETO ARMADO:......................11
2.6. MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO:...........................11
2.7. ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTE: FERRETERÍA..............12
2.8. AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN..........................13
2.9. AISLADORES POLIMERICO TIPO SUSPENSION....................15
2.10. CONDUCTORES............................................17
2.11. ACCESORIOS DEL CONDUCTOR...............................20
2.12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.............................21
2.13. RETENIDAS Y ACCESORIOS.................................23
2.14. SISTEMA DE PROTECCION Y MEDICION DE TODA LA DEMANDA DE
DANPER 26
2.15. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION:.......................32
2.16. SISTEMA DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCION DE SUBESTACIONES
PROYECTADAS....................................................34
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE......................37
3.1. GENERALIDADES............................................37
3.2. TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALES.....................37
3.3. REPLANTEO................................................37
3.4. INSTALACIÓN DE POSTES....................................38
3.5. MONTAJE DE CRUCETAS......................................38
1
3.6. INSTALACIÓN DE FERRETERIA................................38
3.7. MONTAJE DE LAS RETENIDAS.................................38
3.8. PUESTA A TIERRA..........................................39
3.9. INSTALACIÓN DE AISLADORES................................39
3.10. TENDIDO DE CONDUCTOR AÉREO.............................39
3.11. MONTAJE DE SISTEMA GENERAL DE PROTECCION Y MEDICION EN
MEDIA TENSION..................................................40
3.12. MONTAJE DE SUBESTACION TIPO CASETA.....................40
3.13. CELDAS MODULARES.......................................40
3.14. CELDA DE LLEGADA /SECCIONAMIENTO.......................41
3.15. CELDA DE SALIDA / PROTECCIÓN...........................41
3.16. MONTAJE SECCIONADOR FUSIBLE............................43
3.17. CUMPLIMIENTO DE DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD........43
3.18. NUMERACIÓN DE POSTES...................................43
3.19. PRUEBAS................................................43
3.20. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS......................44
4. METRADO Y PRESUPUESTO.....................................74
5. PLANOS....................................................75
PLANO
- RIE-MT-01 Recorrido de Red M.T. 10 - 22.9 Kv PROYECCION
LAMINAS
- MT-01 Estructura punto de diseño
- MT-02 Estructura de protección
- MT-03 Estructura de medición
- MT-04 Estructura de cambio de dirección
- MT-05 ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO EN SUSPENSIÓN VERTICAL
- MT-06 ESTRUCTURA DE DERIVACIÓN A SUBESTACIÓN TIPO CASETA
- MT-07 PLANO DE SUBESTACIÓN TIPO CASETA

- MT-08 Cimentación de Postes de Concreto Armado
Centrifugado
- MT-09 Retenida Inclinada Simple
- MT-10 Pozo de Puesta a Tierra Tipo Varilla
- MT-11 Codificación de poste
6. ANEXOS....................................................76
- Documento de fijación del punto de diseño de referencia
- Documento de encargatura de elaboración de expediente técnico.
- Certificado de habilidad profesional.
- Documento de segunda revisión de proyecto.
2
1. MEMORIA DESCRIPTIVA.
1.1. INTRODUCCIÓN.
El objeto de la presente obra es el suministro de energía eléctrica para la PLANTA DE FRESCO FUNDO
MUCHIK (Alto Salaverry), del sistema de utilización en M.T. en 10-22.9 kV, desde el punto de entrega,
estructura en M.T. del tipo alineamiento N° 00187279, que forma parte del A.M.T – HDS 102 en 10 kV
– proyección 22,9 kV de la concesionaria Hidrandina S.A., hasta la subestación tipo caseta de 850 kVA
ubicada dentro del predio de la empresa Damper S.A.C.
1.2. ANTECEDENTES.
La presente obra se ha desarrollado teniendo en cuenta la siguiente documentación legal entregada

por HIDRANDINA S.A.:
 Documento de fijación del punto de diseño de referencia. GC-6800-2016/ 11-agosto 2016.
1.3. GENERALIDADES.
1.3.1. Ubicación del Proyecto:
Los terrenos Agroindustriales de Danper Trujillo S.A.C, se encuentran ubicados en la Planta De Fresco
Fundo Muchic, Distrito de Salaverry, Provincia de Trujillo, Región de La Libertad.
1.3.2. Características Geográficas y Climatológicas:
El área donde se desarrolla la obra presenta una topografía plana en toda su extensión. El terreno por
lo general está compuesto de terrenos de cultivos.
El clima de la zona dentro del cual se desarrolló la obra, es propio de valles costeños, con escasas
precipitaciones pluviales, cálido y seco durante la mayor parte del año, la temperatura promedio es de
20°C.
1.3.3. Vías de Acceso:
La vía de acceso es a través de una carretera carrózable que se interconecta a la Panamericana Norte
a la altura del Km 545.
1.4. ALCANCE DEL PROYECTO.
La presente obra corresponde a un Sistema de Utilización en 10KV proyectado a 22.9 kV, desde la
estructura Nº 00187279 del AMT HDS 102, hasta las subestaciones tipo caseta de 850 KVA, ubicadas
en los terrenos Agroindustriales de la Planta de Fresco Fundo Muchik.
1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
La obra comprende.
Sistema de Protección y Sistema de Medición
Se instaló una estructura, tal como se detalla en la lámina MT-02, interruptor de potencia automático,
la cual está ubicada fuera del predio de DAMPER SAC. En la coordenadas (x)=726003.807; (Y)=
9090567.431, está conectado por cable seco N2XSY de 18/30kV de 70mm2, desde el punto de diseño
hasta la estructura mencionada. Se instaló un TRAFOMIX seguido de la estructura (REC) con
coordenadas UTM-WGS84, este (x) = 726001.173; norte (y) = 9090564.956, como muestra el Plano
RIE-MT-01, con llegada cable aéreo.
3
Interruptor de potencia automático
Interruptor de potencia automático tripolar de uso exterior con protección de sobre corriente de
fase y de tierra. Incluye:
 Interruptor de potencia automático tripolar de corte en vacío 24kV, 630A, 20 kA, 125KV BIL.
 Relé de protección 50/51 y 50N/51N, con puerto RS- 485 y protocolo de comunicación DNP3.
 Transformador de control monofásico en aceite 10-22.9/0.22KV AC, 1KVA uso exterior, para
alimentación del gabinete de control.
 Soporte Metálico para montaje en poste.
Transformador mixto (Trafomix)
Estructura de medición trafomix trifásico 10-22.9/0.22kv, 60 Hz, 1,000msm. Corriente del lado
primario del trafomix (50-25) A, con potencia de bobinado de tensión 3x25 VA. C.P 0.2, grupo de
conexión estrella con neutro YynO y bobinado de corriente, 3x15 VA, clase de precisión 0.2 s,
grupo de conexión IIIynO Estrella. La tapa de Con refrigerante dieléctrico Envirotemp FR3, 06
aisladores de porcelana en MT, caja de conexiones en el lado de BT, borneras tipo RITZ,
resistencia de protección anteferrorresonante, grado de protección de conexiones IP-55. La
polaridad será K-L en alto relieve y pintada con color diferente a la cuba.
Tramo de Red en Media Tensión
Línea existente en 10KV proyectada a 22. 9 kV, del alimentador HDS 102 en 10 KV proyección 22.9 KV
hasta la estructura N° 00187279, el cual es el Punto de Entrega para el nuevo suministro, tiene un
recorrido aproximado de 36.73m de conductor seco N2XSY 3-1x50mm2, seguido es de conductor
aleación de aluminio un recorrido aproximadamente de 414.54 m con conductor AAAC de 70 mm2 de
sección soportada en postes de CAC de 15/300 y 15/400.
Subestaciones de Distribución
- Subestación.
La Subestación de Distribución Transformador es de 850 kVA, 10-22.9/0.46 con sus respectivos
equipos de llegada, seccionamiento y protección.
Es de tipo caseta, a nivel con piso, techado y columnas construidas de material noble, con
puertas de malla cocada y tubería F°G°, dimensiones: 15m de largo, 5 m de ancho y 3.20 m de
altura según plano MT-07.
- Celda de protección y maniobra.

Está Equipada con un seccionador de potencia bajo carga, 24 KV 630 A, bases porta fusibles de
24 kv, 400 A con mando y enclavamiento mecánico.
- Celda de trasformación
Equipada con un transformador trifásico, en baño de aceite, para servicio continuo de 850 KVA ,
10-22.9 /0.46 kV, 60 Hz, 1000 msnm.
- Red de Baja Tensión 460

Para la conexión del transformador al tablero de baja tensión se empleó cable de energía de
conformación triple N2XOH (2) 3x1x300+1x120 mm2. 800 A.
- Protección del tablero de B.T

Interruptor termo magnético regulable a 3x800-2000A
- Puesta a tierra.
MT Y BT, varilla de cobre de 16mm de diámetro 2.4 m conductor de cobre de 35 mm2 (MT),
35mm2 (BT).
4
1.6. DEMANDA MÁXIMA (kW)
La MAXIMA DEMANDA de la presente obra, se ha estimado en 574.01 KW, según el siguiente detalle:
POTENCIA FACTOR DE POTENCIA

CANT
INSTALADA (KW) DEMANDA TOTAL (KW)
DESCRIPCION
CLASIFICADORA STRAUSS 1 25 0.8 20
COMPRESOR KAESER 1 30 0.8 24
CAMARA DE MATERIA PRIMA 1 5 0.8 4
HIDROCOOLER 1 20 0.8 16
LAVADORAS FENIX 1 15 0.8 12
TINAS DE LAVADO 1 7.5 0.8 6
ELEVADORES HIDRAULICOS 1 4 0.8 3.2
CAAMARA PT 1 1 11 0.8 8.8
CAAMARA PT 2 1 11 0.8 8.8
CAMRA EMBOLSADO 1 10 0.8 8
PRECAMARA PT 1 10 0.8 8
CAMARA EMBARQUE 1 10 0.8 8
TUNEL ENFRIAMIENTO 1 7.5 0.8 6
CAMARA DE MADURACION 1 3 0.8 2.4
COMPRESOR MYCOM N160 1 160 0.8 128
COMPRESOR MYCON NW8 N° 1 1 75 0.8 60
COMPRESOR MYCON NW8 N° 2 1 75 0.8 60
CONDENSADOR EVAPORATIVO 1 25 0.8 20
SISTEMA DE BOMBEO NH3 1 20 0.8 16
UNIDAD CONDENSADORA 1 80 0.8 64
MAQUINAS ENLIGADORAS
11 0.8 8.8
STRAUSS 1
OFICINAS 1 5 0.8 4
COMEDOR 1 7 0.8 5.6
PLANTA DE AGUA 1 21 0.8 16.8
LAGUNA DE OXIDACION 1 10 0.8 8
LAVADORA DE JABAS 1 12 0.8 9.6
LAVADORA KARCHER 1 5 0.8 4
ILUMINACION 1 10 0.8 8
OTROS 1 30 0.8 24
574.0
SUBTOTAL EN (KW) : 0
La Demanda Máxima Total no superará a los 574 KW, según cuadro de carga general que se
adjunta.
5
1.7. NORMAS TECNICAS
La obra se ha elaborado teniendo en cuenta la siguiente documentación técnica:
 Ley de Concesiones Eléctricas No. 25844 y su Reglamento.

 Código Nacional de Electricidad Suministro. CNE - Suministro
 Código Nacional de Electricidad Utilización. CNE - Utilización
 Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.- NTCSE
 EM/DGE 018-2002 “Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de
Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de utilización en media tensión en Zonas de
Concesión de Distribución”.
 Norma de Terminología y Simbología.
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Ordenanzas Municipales aplicables.
 Ley de Protección del Medio Ambiente y Protección del Patrimonio Cultural de la Nación según
corresponda.
 DGE/MEM 009-T “Tensiones Nominales de Sistemas de Distribución.
 DGE/MEM 013-T “Cables de energía en redes de distribución subterránea”
 DGE/MEM 015-T “Postes, crucetas y ménsulas de madera y concreto armado para redes de
distribución”.
 DGE/MEM 019-T “Conductores eléctricos de redes de distribución aérea.
 DGE/MEM 025-P-1/1988 “Norma sobre Imposición de servidumbres”
 DGE/MEM 012-T “Elaboración de Planos modulares”.
 Norma NTP 833.001 “Dibujo técnico. Formato de láminas”.
 Norma NTP 833.002 “Dibujo técnico, Plegado de láminas”.
Los cálculos eléctricos de la línea de Derivación Primaria se han efectuado tomando en cuenta las
prescripciones del Código Nacional de Electricidad, las Normas del Ministerio de Energía y Minas No.
DGE-004B-P-1/1984 y las Normas IEC sobre aislamiento.
1.8. BASES DE CÁLCULO
Los cálculos eléctricos y mecánicos de la línea de distribución primaria del Sistema de utilización se
han efectuado tomando en cuenta las prescripciones del Código Nacional de Electricidad, Normas del
Ministerio de Energía y Minas, Normas NTCSE D.S 0.20-97.
1.9. SISTEMA DE PROTECCION Y MEDICION
La obra contempla la instalación de un Sistema de Protección y Medición de respaldo en Media

Tensión, fuera de la indicada subestación, propiedad de Damper SA. El interruptor de potencia y el
Medidor instalado están preparados para operación, mando, control e interrogación a distancia.
1.10. SERVIDUMBRE
Todas las instalaciones proyectadas, están dentro de la propiedad de Danper Trujillo SAC, de manera
que no corresponde obtener derechos especiales de servidumbre.
1.11. RELACIÓN DE PLANOS
La obra consta de los siguientes planos:
6
Nº Plano DESCRIPCION NOMBRE
RIE-MT-01 Recorrido de Red M.T. 10 - 22.9 Kv PROYECCION
LAMINAS DESCRIPCION ARMADO

MT-01 Estructura punto de diseño PDS
MT-02 Estructura de protección REC
MT-03 Estructura de medición PMI
MT-04 Estructura de cambio de dirección A1
MT-05 ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO EN SUSPENSIÓN VERTICAL A3
MT-06 ESTRUCTURA DE DERIVACIÓN A SUBESTACIÓN TIPO CASETA A1-1
MT-07 PLANO DE SUBESTACIÓN TIPO CASETA STC
MT-08 Cimentación de Postes de Concreto Armado Centrifugado de MT CPC
MT-09 Retenida Inclinada Simple V1
MT-10 Pozo de Puesta a Tierra Tipo Varilla PT-1
MT-11 Codificación de poste
7
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES.
2.1. GENERALIDADES.
Las presentes especificaciones técnicas delimitan las características mínimas que deberán cumplir los
materiales requeridos en la ejecución del presente proyecto.
Queda entendido que si existen normas NPT (Norma Técnica Peruana), que cubran el material que se
especifica, dichas normas serán de aplicación obligatoria, aun cuando no se mencionen
explícitamente; complementariamente, serán de aplicación las normas de la CEI (Comisión
Electrotécnica Internacional) y de la ISO (Organización Internacional de Estándares).
En general, las especificaciones señalan en forma explícita o implícita las normas aplicables a los
materiales y equipos a utilizar, en lo que corresponde a diseño, fabricación, pruebas de calidad y
métodos de embalaje y transporte.
En todo caso, las características técnicas de los materiales y equipos ofertados son iguales o mejores a
las que se indican en el presente obra.
2.2. CONDICIONES TECNICAS GENERALES:
Condiciones Ambientales de Servicio:
Los materiales que a continuación se especifican, se instalaron en los sistemas eléctricos cuyas
características ambientales son las siguientes:
 Temperatura Ambiente : -10ºC a 40ºC

 Temperatura Relativa : 10% a 95%
 Altura Máxima : 1000 m.s.n.m.
Condiciones de Operación del Sistema:

Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Nivel de Tensión : 10 kv proyección - 22.9 kV

 Frecuencia de Servicio : 60 Hz.
2.3. POSTES.
Los postes son de concreto armado centrifugado y de forma tronco cónico, con acabado exterior, libre
de porosidad; cuyo acabado externo es completamente homogéneo y libre de porosidad y fisuras.
Tienen como protección la aplicación del sellador de concreto cristaflex u otra marca a cargo del
proveedor, así mismo para evitar los ataques de la humedad, los hongos, los ácidos, ambiente
salitroso y/o agentes externos, se protege con sellador en la zona de la base, hasta una altura de de
3.00 m.
El suministro cumple con la última versión de la Norma Técnica Peruana Postes de hormigón
(Concreto) armado para líneas aéreas, NTP 339.027
Los postes deberán tener las siguientes características técnicas:
Longitud Carga de Coeficiente Diámetro en la Diámetro en la
8
(m.) Trabajo (daN) de Seguridad Punta (mm) Base (mm)
15.00 300.00 2.00 210.00 435.00
15.00 400.00 2.00 220.00 450.00
Los postes llevan impresa con caracteres legibles e indelebles y en un lugar visible, instalados, la
información siguiente:
 Marca o Nombre de la Fabrica

 Designación del poste: l/ c/ d/ D: donde:
o l = longitud en m.
o c = Carga de Trabajo en N con coeficiente de seguridad 2
o d = Diámetro en la cima en mm.
o D = Diámetro en la base en mm.
 Planilla y/o Ficha técnica de Fabricación
íte Unida
Descripción Requerido
m d
1 Fabricante
2 Longitud total m. 15
3 Carga de trabajo Kg. 300 – 400
4 Diámetro de la Punta mm 210 - 230
5 Diámetro en la base mm 435 - 460
6 Esfuerzo mínimo a la compresión Kg/cm2 280
7 Conicidad Mm/m 15
8 Flecha máxima a carga nominal mm 672
9 Deformación permanente mm 33.6
10 Empotramiento para prueba mm 1800
11 Tipo de cemento MS
12 Relación agua – cemento 0.5
13 Curado 7 días
14 Varillas Continuas sin empalme
15 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 tipo C
16 Peso total Kg. 1150
17 Placas de puesta a tierra No
18 Agujeros pasantes Si
19 Acabado Superficie limpia, fina, sin resane y
fisuras
20 Normas de fabricación NPT 339.027
21 Adjuntar Diseño y Croquis Estructural
22 Rotulado,marca,designación, fecha Si
23 Coeficiente de seguridad 2
24 Garantía de fabrica años 10
2.4. ACCESORIOS DE CONCRETO: Crucetas y Ménsulas
Las crucetas y/o ménsulas a utilizar son de concreto armado vibrado con pretensado parcial, superficie
lisa y de color cemento, sin marca de encofrado y tienen como protección la aplicación del sellador de
concreto cristaflex.
El recubrimiento sobre la armadura es hecha con mezcla homogénea, los orificios para la fijación de
los aisladores tipo PIN o Suspensión, están constituidos por tubos metálicos de 13/16” de diámetro
interior, libre de rebabas o curvas que impidan el paso de los pernos.
9
2.4.1. Normas a Cumplir:
El suministro debe cumplir en donde sea aplicable con la última versión de la norma NTP 339.027,
Postes de hormigón (Concreto) armado para líneas aéreas.
2.4.2. Designación:
Cruceta Simétrica se designa de la siguiente manera: Z/1.50/300
Z : Cruceta Simétrica
1.50 : Longitud Nominal (Ln) 1.50 m.
300 : Carga de trabajo transversal (T) 300 kg.
250 : Diámetro en mm
Cruceta Asimétrica se designa de la siguiente manera: ZA/1.50/0.90/300
ZA : Cruceta Asimétrica
0.90 : Longitud del brazo mayor (Lb1) 0.90 m.
250 : Carga de trabajo transversal (T) 250 kg
Ménsula se designa de la siguiente manera: M/1.00/250
M : Ménsula
250 : Carga de trabajo transversal 250 kg.
2.4.3. Cargas de Trabajo y Rotura:
Trabajo:
Designación Longitud Carga de Trabajo (kg)

Nominal (m.) T F V
M/0.80/250 0.80 250 150 150
Z/1.50/300 1.50 300 300 150
ZA/1.50/0.90/250 1.50 250 200 100
T Carga de trabajo transversal, F Carga de trabajo Longitudinal y V Carga de trabajo Vertical.
Rotura:
Designación Carga de Rotura Nominal Mínima (kg)

T F V
M/0.80/250 500 300 300
Z/1.50/300 600 600 300
ZA/1.50/0.90/250 500 400 200
2.4.4. Rotulado:
Es en bajo relieve y pintado y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo a lo indicado en
los planos adjuntos, con la nomenclatura siguiente:
MF : Marca del Fabricante

XY : Año de Fabricación
10
T : Carga de trabajo transversal
F : Carga de trabajo longitudinal
V : Carga de trabajo Vertical
2.5. MEDIA PALOMILLA DE CONCRETO ARMADO:
La media palomilla es de concreto armado vibrado y se instaló en el Puesto de Medición a la Intemperie,

para soporte de seccionadores fusibles tipo CUT OUT, son de una sola pieza y tendrán una longitud de
1,5 m de longitud.
El acabado exterior terminado es homogéneo, libre de fisuras y excoriaciones, el recubrimiento de las

varillas de acero (armadura) tiene 25 mm como mínimo
2.5.1. Rotulado:

Ln : Longitud Nominal
2.6. MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO:
Es de concreto armado vibrado con pretensado parcial, superficie lisa y de color cemento y se instaló
en las subestaciones aéreas para soportar el transformador de distribución, fabricados de una sola
pieza y tienen una longitud de 1.10 m.
El suministro cumple en donde sea aplicable con la última versión de la norma NTP 339.027; Postes
de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas y NTP 341.031: Especificaciones normalizadas de
barra de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado 2ª.ed.
2.6.2. Designación:
Una media loza se designa de la siguiente manera: Media Loza de C.A. 1.10/750

750 : Carga de trabajo vertical (V) 750 kg.
2.6.3. Cargas de Trabajo y Rotura:
Trabajo:
Designación Longitud Carga de Trabajo

Nominal (m.) (kg)
Media Loza de C.A. 1.10/750 1.10 750
V Carga de trabajo Vertical.
Rotura:
11
Designación Longitud Carga de Rotura
Nominal (m.) Nominal Mínima
(kg)
Media Loza de C.A. 1.10/750 1.10 2250
2.6.4. Rotulado:

Ln : Longitud Nominal
2.7. ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTE: FERRETERÍA
El suministro cumple con la última versión de las siguientes normas:
Acero:
SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel, sheet,
strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025) annealed.
Galvanizado:
ASTM A153/A 153M : Standard Specification for Zine Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel
Hardware
Perno Ojo:
ANSI C135.4 : American National Standard for zinc-coated ferrous eyebolts and
nuts for overhead line contruction
Perno Coche:
ASME B18.5 : American Society of Mechanical Engineers for round head bolts
(inch series)
ASME B18 (.5.2.1M : American Society of Mechanical engineers for metric round head
shord square neck bolts
Arandelas:
ASTM 436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers (Metric)
2.7.2. Perno Ojo:
Es de acero forjado con una sola pieza galvanizado en caliente, con punta cónica y el otro en curva
cerrada soldada
Características:
Diametro (ǿD) Longitud (L) Roscado (R) Carga Rotura

Pulg (mm) Pulg (mm) mm Minima (kN)
5/8 (16) 10 (254) 152 55
5/8 (16) 12 (305) 152 55
2.7.3. Perno Coche:
Es de acero forjado con una sola pieza galvanizado en caliente, con punta cónica y el otro en curva
cerrada soldada
Características:
12
½ (13 ) 6 (152) 75 39
½ (13 ) 7 (178) 102 39
2.7.4. Arandela Cuadrada Plana y Curvada:
Son de plancha de acero galvanizado, tendrán las características siguientes:
Arandela Lado (L) Espesor(E Diámetro Carga Rotura

Cuadrad Pulg(mm) ) Hueco (ǿD) Nominal a Esfuerzo
a Pulg (mm) Pulg (mm) Cortante (kN)
Plana 2 ¼ (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
Curvada 2 ¼ (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
2.7.5. Tuerca Ojo:
Son de plancha de acero galvanizado, tendrán las características siguientes:

5/8 (16) 10” y 12” 15.785 60
2.8. AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN
Los aisladores que se utilizaron, son del tipo PIN , donde deben cumplir con las especificaciones
técnicas mínimas en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas, transporte y operación. El
aislamiento elastomérico está conformado por goma de silicona de la más alta consistencia tipo HTV
de Dow Corning y el núcleo del aislador es una barra de fiberglass round rod del tipo ECR, el cual
otorga una gran resistencia mecánica a la tracción, flexión y torsión.
La cabeza portacable es de porcelana o aluminio de alta dureza. La herrajería está fabricado en
acero galvanizado ASTM 153 ideal para servicios en la costa, sierra y selva. Es resistente a la
radiación UV, contaminación, erosión y puede recuperar su hidrofobicidad en corto tiempo, libre de
mantenimiento para lo cual cumple las normatividad siguiente:
IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage greater
than 1000 V – Definition, test methods and acceptance criteria
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional vulcanized rubber
and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of electrical
insulating material used under severe ambient conditions.
ANSI C29.1 : Test methods for electric power insulators
ANSI C29.7 : Porcelain insulators - high voltage line – post type
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure
of non-metallic materials
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for exposure of
non- metallic materials
ASTM A : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel
13
153/A 153M hardware
2.8.2. Condiciones Técnicas:
Condiciones Ambientales:
Los aisladores se instalaron en los sistemas eléctricos de la Empresa Distribuidora Norte, cuyas
 Temperatura ambiente : 10ºC a 28 ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 msnm
Condiciones de Operación del Sistema
 Nivel de tensión : 10 - 22.9 kV.

 Frecuencia del servicio : 60 Hz.
2.8.3. Características Técnicas:
Ítem Características Unidad Valor Requerido

Características de Fabricación
1 Material de Núcleo Barra FRR
2 Material de Aislante Goma Silicona
3 Material de Herrajes A°G°
4 Numero de Aletas Und. 2
Propiedades Mecánicas
6 Esfuerzo de Flexión Base de Acero Galv. KN 12.5
7 Esfuerzo de Compresión kN 8
8 Peso Kg. 2.4
Propiedades Eléctricas
9 Tensión Nominal kV 28
10 Frecuencia Nominal Hz 60
11 Tensión de Impulso Positivo kV 112
12 Tensión de Impulso Negativo kV 240
13 Flashover en Seco a 60 Hz. kV 137
14 Flashover en Húmedo a 60 Hz. kV 105
15 Nivel de radio influencia a 1.0 Mz. uV 8 a 20 kV
16 Distancia de Arco mm 260
17 Distancia de Línea de Fuga mm 800
18 Nivel Tracking ASTM D 2303, IEC 60587 kV 6 @ 6h
19 Clase de Contaminación IEC 815 III
Pruebas
20 Prueba de Diseño IEC 61109
21 Prueba Tipo IEC 61109
22 Prueba de Muestreo IEC 61109
23 Prueba de Rutina IEC 61109
24 Pruebas de Resistencia a rayos UV ASTM G154/G155
25 Prueba de Envejecimiento IEC 1109-C
2.9. AISLADORES POLIMERICO TIPO SUSPENSION.
14
Los aisladores que se utilizaron, tipo Suspensión o anclaje, cumplen las especificaciones técnicas
mínimas en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas, transporte y operación, para lo
cual cumplen la normatividad siguiente:
IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage greater
than 1000 V – Definition, test methods and acceptance criteria
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional vulcanized rubber
and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 61466-1 : Composite string insulator units for overhead lines with a nominal voltage
greater than 1000 V-Part 1: Standard strength classes and end fitting
IEC 61466-2 : Composite string insulator units for overhead lines with a nominal voltage
greater than 1000 V-Part 1: Dimensional and electrical characteristics
IEC 60383-2 : Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1000 V- Part 2:
Insulator string and insulator sets for a.c. systems – definitions, test methods and acceptance
criteria
IEC 60815 : Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditins
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure
of non-metallic materials
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for exposure of
non- metallic materials
ASTM A : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel
153/A 153M hardware
2.9.2. Condiciones Técnicas:
Los aisladores se instalaron en los sistemas eléctricos de la Empresa Distribuidora Norte, cuyas
 Temperatura ambiente : 10ºC a 28 ºC

 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 msnm
Condiciones de Operación del Sistema
 Nivel de tensión : 10 - 22.9 kV.

 Frecuencia del servicio : 60 Hz.
2.9.3. Características Técnicas:
Item Características Unida Valor Requerido

d
Características de Fabricación
1 Material de Núcleo Barra FRR
2 Material de Aislante Goma Silicona
3 Material de Herrajes Bronce Forjado
4 Numero de Aletas Und. 9
Propiedades Mecánicas
1 Esfuerzo de Tensión Máxima (SML) Lb/KN 1500/70
15
2 Esfuerzo de Tensión de Prueba (RTL) Lb/KN 7500/35
3 Esfuerzo de Torsión N-m 60
4 Peso Kg. 1.40
Propiedades Eléctricas
5 Tensión Nominal kV 36
6 Frecuencia Nominal Hz 60
7 Tensión de Impulso Positivo kV 215
8 Tensión de Impulso Negativo kV 241
9 Flashover en Seco a 60 Hz. kV 134
10 Flashover en Húmedo a 60 Hz. kV 112
11 Nivel de radio influencia a 1.0 Mz. uV 8 a 23 kV
12 Distancia de Arco mm 290
13 Distancia de Línea de Fuga mm 870
14 Nivel Tracking ASTM D 2303, IEC 60587 kV 6 @ 6h
Clase de Contaminación IEC 815 III
Pruebas
Prueba de Diseño IEC 61109
Prueba Tipo IEC 61109
Prueba de Muestreo IEC 61109
Prueba de Rutina IEC 61109
Pruebas de Resistencia a rayos UV ASTM G154/G155
Prueba de Envejecimiento IEC 1109-C
2.9.4. Accesorios para Aisladores:
Los conductores son fijados a los aisladores de suspensión o anclaje, así como en mediante grapa de
suspensión y grapa de anclaje tipo pistola. Accesorios que deben cumplir con las especificaciones
técnicas mínimas, en cuanto a diseño, materia, fabricación; para ser instalados en líneas y redes
primarias.
Normas:
ASTM A153/A 153M : Standard Specification for Zine Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel
Hardware
IEC 60120 : Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator Units
ANSI C 135.22 : American National Standard for Galvanozed Ferrous Pole – Top Insulator
Pins With Leads Threads for Overhead line Construction
UNE 21-158 : Herrajes para Líneas Aéreas de Alta Tensión
NTP ISO 2859-1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
2.9.5. Grapa de Anclaje tipo Pistola:
Son del tipo conductor pasante, fabricado de aluminio, las dimensiones de la grapa son adecuadas
para instalar conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieren, estarán provistas,
como mínimo, de dos (02) pernos de ajuste.
Características:
Sección y Diámetro A minima ǿD minima Resistencia a la

Conductor (mm) (mm) tracción mínima
mm2 – mm (kN)
16 – 90 17.5 16 45
2.9.6. Grapa de Suspensión:
Son del tipo conductor pasante, fabricado de aluminio, las dimensiones de la grapa son adecuadas
para instalar conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieren, están provistas,
16
como mínimo, de dos (02) pernos de ajuste en U.
Características:
Sección y Diámetro A minima ǿD minima Resistencia a la

Conductor (mm) (mm) tracción mínima
mm2 - mm (kN)
16 - 90 17.5 16 25
2.9.7. Varilla de Armar:
Las varillas son largas, del tipo simple, aproximadamente de 1 m. de longitud y para ser montadas
fácilmente en su correspondiente conductor, enrolladas en la dirección a la de la capa exterior de
alambres del conductor (sentido izquierdo)
Son de material Aluminio, para una sección de 70 mm2.
2.10. CONDUCTORES.
Los conductores a ser suministrados e instalados en las redes de la obra cumplen con las siguientes
especificaciones:
2.10.1. Conductor de Aleación de Aluminio:
El conductor de la red de media tensión, en el corto tramo aéreo de esta obra, es desnudo de
aleación de aluminio, del tipo AAAC o similar, de 70 mm2 de sección, conforme se muestra en el
gráfico Nº 04, fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio – silicio, cuya composición
química está de acuerdo con la norma ASTM B 398, está compuesto de alambres la cableados
concéntricamente y de único alambre central, los alambres de la capa exterior son cableados en el
sentido de la mano derecha , las capas interiores se cablearon en sentido contrario entre sí, para la
fabricación y embalaje toman las precauciones para evitar su contaminación por cobre u otro material
que puedan causarle efectos adversos y se evita que en cada bobina no haya empalmes de ningún
tipo.
a) Normas a Cumplir:
El suministro debe cumplir en donde sea aplicable con la última versión de las normas:
Para Inspección y Pruebas:
IEC 1080: Round wire concentric lay overhead electric stranded conductors
IEC 104: Aluminum – Magnesium – Silicon alloy wire for overhead line conductors
Para Fabricación:
ASTM B398: Aluminum Alloy 6201 – T81 wire for electrical purposes
ASTM B399: Concentric – Lay – Strandel Aluminum Alloy 6201 – T81 Conductors
b) Características Técnicas:
Dimensiones:
Sección Nominal (mm2) : 70 mm
Diámetro de los alambres (mm) : 3.57
Diámetro exterior conductor (mm) : 10.7
17
Características Mecánicas:
Masa del Conductor (kg/m) : 0.190
Carga de rotura mínima (KN) : 2117
Módulo de elasticidad (KN/mm2) : 61.93
Coef. De Dilatación Térmica (1º C) : 23x10-6
Características Eléctricas:
Resistencia Eléctrica Máxima en cc a 20º C (Ohm/km) : 0.448
Coeficiente Térmico de resistencia Térmica (1/ºC) : 0.036
Capacidad de Corriente (A) : 257
c) Pruebas:
Los conductores cumplen con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina de
acuerdo a las normas consignadas en el punto de normas cumplir.
d) Embalaje y Rotulado:
El conductor es entregado en carretes metálicos, no retornables, de superficie robustez para

soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al conductor de
cualquier daño, el largo total del conductor entregado no podrá ser más del 1% (en exceso o en
defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra, el peso bruto máximo de cada carrete
embalado no deberá exceder la 150 kg., los extremos del conductor de cada carretes deberán
proteger mecánicamente contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte, el
extremo interior estará colocado dentro del carrete, el otro extremo se asegurara a la capa externa
del conducto, previo al embobinado, el tambor del carrete será cubierto con lamina de plástico o
papel encerado, recubierto con una capa plástica que evite la corrosión.
En cada cara exterior se instalara una placa metálica u otro material que asegure una identificación
indeleble, indicando lo siguiente:
 Nombre del Propietario

 Nombre del fabricante y año de fabricación
 Material, sección (mm2) y longitud del conductor
 Peso neto del conductor y peso bruto del carrete en kg.
 Flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el carrete
 Número de identificación del carrete.
e) Almacenaje y Recepción de Suministros:
Los suministros son almacenados sobre un terreno compacto, a la intemperie, en ambiente

medianamente salino y húmedo, previo a la entrega, el proveedor remite todos los certificados y
reportes de prueba solicitadas, la recepción se efectua con la participación de un representante del
proveedor, quien dispone del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionada.
2.10.2. Cable Seco N2XSY de energía para subida y bajada para MT de 22.9 KV
El cable es apropiado para instalaciones subterráneas, con conductor de cobre electrolítico recocido,
cableado concéntrico, o sectorial, 50 mm2 de sección, con pantalla interna semiconductora,
aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), pantalla externa semiconductora, pantalla metálica de
alambre o cinta de cobre y cubierta exterior de policloruro de vinilo (PVC), tipo N2XSY, fabricado
según norma NTP C370.255-2, IEC 60505-2, que se muestra en el gráfico Nº siguiente
18
Los parámetros mecánicos y eléctricos del cable tipo N2XSY, 18/30 KV, 50 mm2 se sección,
seleccionado se muestran en el cuadro siguiente
TABLA DE DATOS TECNICOS ESPECIFICACIONES DE CONDUCTORES

TIPO N2XSY 18/30 KV
PARAMETROS FISICOS
Sección Número Diámetro Espesor Diámetro Peso
Nominal de Hilos conductor aislamient Cubierta Exterior
o
mm2 mm mm mm mm kg/km
50 19 8.15 8 28 33.5 1367
PARAMETROS ELECTRICOS
Sección Resistencia Resistencia AC Reactancia Ampacida Ampacida
Nomina DCa 20°C Inductiva d d Aire
l Enterrado 30°C
20°C
(A) (B) (A) (B)
mm2 mmOhm/k Ohm/k Ohm/k Ohm/k Ohm/k (A) (B) (A) (B)
m m m m m
50 0.387 0.494 0.494 0.2761 0.1711 250 230 280 245
( A ) = 3 cables unipolares en formación tripolar, tendidos paralelos con una separación mayor o igual a 7 cm
( B ) = 3 cables unipolares en formación tripolar, tendidos, agrupados en triángulo, en contacto.
Bajo las siguientes condiciones:
- Temperatura del suelo : 20°C
- Temperatura del aire: 30°C
- Resistividad del suelo : 1k.m/W
2.10.3. Conductor de Cobre Aislado Tipo N2XOH:
La finalidad del presente es establecer las especificaciones técnicas mínimas que cumplen los
conductores de cobre aislados tipo N2XOH, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación,
pruebas, transporte y operación.
Para la conexión del transformador al tablero de baja tensión se empleara cable de energía de
conformación triple N2XOH (2)3x1x300+1x120 mm2.
a) Normas a Cumplir:
El suministro cumple con las últimas versiones de las siguientes normas:
IEC 60332-1: Ensayo de propagación de llama vertical para un alambre o cable simple.
IEC 60332-3-24: Ensayo para llama vertical extendida de alambres agrupados o cables montados
19
verticalmente - Categoría C.
IEC 60502-1: Cables de energía con aislamiento extruído y sus aplicaciones para tensiones
nominales desde 1 kV y 3 kV.
IEC 60684-2: Tubos aislantes flexibles - Métodos de ensayo.
IEC 60754-2: Determinación del grado de acidez de los gases producidos durante la combustión de
los materiales de los cables por la medición del pH y la conductividad.
b) Características Técnicas:
Sección Nº Espesores Dimensiones Capacidad de Corriente (A)

Peso
Aislamiento Cubierta Alto Ancho (kg/km)
(mm2) Hilos Enterrado Aire Ducto
(mm) (mm) (mm) (mm)
300 37 1.8 1.3 27.4 81.8 9128 382 356 301
120 37 1.2 1.0 17.8 53 3653 282 250 222
2.10.4. Conductor de Cobre Desnudo:
El conductor que se utilizó para conexiones entre el conductor de aleación de Aluminio y los equipos
eléctricos que comprende el sistema como son, transformador, seccionadores tipo Cut Out, son de
cobre desnudo, temple duro y cumplirá con las especificaciones técnicas que se refiere al suministro,
fabricación, pruebas y entrega.
Normas a Cumplir:
Las normas usadas para el suministro de los lingotes de cobre electrolítico, fabricación de los
alambres, cableado de conductores, pruebas e inspección, y según la versión vigente son las
siguientes:
INDECOPI 370.043 y 370.042
Características del cobre desnudo temple duro
Sección (mm2) : 50
Material (conductor) : Cobre Electrolito
TIPO : Temple duro
Hilos del conductor : 19
Diámetro Nominal hilos (mm) : 1.77
Diámetro Nominal externo : 8.9
Carga rotura mínima (kN.) : 18.8
2.11. ACCESORIOS DEL CONDUCTOR.
2.11.1. Conectores de doble Vía:
Para la derivación de la red troncal, se utilizaron grapas de Aluminio – Aluminio del tipo doble vía,
formada por 02 placas paralelas presionadas por dos pernos y con ranura para alojar a los
conductores de 35/70 mm2.
Para la conexión hacia los seccionadores Cut Out, se usaron grapas Aluminio – Cobre de doble vía
35/25 mm2 (Bimetálicos)
En general para los conectores o grapas, la máxima presión ejercida sobe el conductor no permitirá el
deslizamiento del mismo hasta el 90% de la carga, no ocasionara deterioros en los hilos que forman el
conductor.
Serán del tipo compresión con resistencia a la tracción no menor al 100 % de la carga de rotura del
conductor.
La conductividad eléctrica y la capacidad de corriente del empalme realizado, no deben ser menores a
los de la misma longitud de conductor.
20
Características:
 Material del cuerpo : Aluminio

 Longitud (mm) : 30
 Ancho (mm) : 42
 Alto (mm) : 45
 Material del Perfil : Cobre Estañado
 Longitud (mm) : 26
 Ancho (mm) : 6
 Número de pernos : 2
 Diámetro de pernos (Pulg). : 1/4”
 Conductor Principal Aluminio
Sección mínima del conductor (mm²) : 50
Sección máxima del conductor (mm²) : 120
 Conductor secundario Cobre
Sección mínima del conductor (mm²) : 50
Sección máxima del conductor (mm²) : 50
2.11.2. Terminales de Compresión:
Para la unión del cable a los terminales de salida de los equipos y transformador, se usará
conectores de cobre del tipo compresión, adecuados para una sección de 70 mm². y una capacidad
de corriente mayor a 277 Amperios.
Peso total aprox. (Kg/Km.) : 424

Resistencia 20 °C (Ω/km.) : 0.395
Capacidad corriente (A) : 277
2.11.3. Cinta aislante vinílica:
Es de Poli cloruro de Vinilo – PVC de alta performancia, la cual debe ser resistente a la abrasión,
humedad, calor, frío, rayos ultravioletas, ácidos, agentes químicos y corrosión, retardante a la llama,
con Rigidez Dieléctrica superior a 560,000 V/m y temperatura de operación entre –10 ºC y 80 ºC,
adecuada para usarse con este tipo de voltaje.
Es utilizado para aislar los empalmes de los conductores de la red de media tensión, así mismo los
conductores de derivación.
Viene en rollos de 38.1 mm x 32.9 m x 0.177 mm y son similar a la cinta Scotch Super 33 de 3M.
2.11.4. Cinta Autofundente:
Cinta Scotch especial de soporte de EPR y Mastic de Goma Autofundente, contra ingreso de
humedad. Es utilizado como aislamiento complementario a la Cinta Aislante Vinílica de alta
performance y es de 19mm x 9.1 m x 0.76 mm, similar a la Cinta Scotch 23 (Rubber Splicing Tape)
de 3M. Temperatura de operación entre –10 ºC y 130 ºC.
2.11.5. Cinta Band-It y Hebillas:
Para asegurarlos cables tipo NYY de bajada del transformador al tablero, se utilizó cinta metálica tipo
band – it de 19 mm (3/4”) de ancho x 1.6 mm /1/16”) de espesor.
Para asegurar la cinta metálica se utilizó hebillas de AoGo que se aplica el ajuste con enzunchadora
especial para tal fin.
2.12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
21
Las especificaciones técnicas se refieren al suministro, fabricación, pruebas y entrega de las varillas de
puesta a tierra, conectores y planchitas de puesta a tierra y describen su calidad mínima aceptable.
Las subestaciones de distribución tendrán 2 puestas a tierra para los equipos de media y baja tensión
respectivamente.
Los postes de la línea de media tensión tienen su puesta a tierra tal como figura en el respectivo plano
de detalle.
Conductor:
N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico

ASTM B38 : Standard specification for concentric-lay.
Stranded cooper conductors, hard, medium-hard or soft
NTP 370.043 : Conductores de cobre duro para uso eléctrico
Punto 7: Inspección y Recepción
ASTM B227 : Hard-Drawn Copper Clad Steel Wire
ASTM B228 : Concentric – lay Stranded Copper. Clad Steel
Conductors Electrodo y conector
UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment
NBR 13571 : Haste de aterramento aco-cobre e accesorios
NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra
Electrodo y Conector:
UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment

NBR 13571 : Haste de aterramento aco-cobre e accesorios
NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra
Elementos Químicos:
NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra

Punto 7: Características técnicas de los materiales.
CNE : Código nacional de Electricidad Suministro
Sección 3, Punto 036B: Sistemas de Puestos a Tierra en un punto
Cajas de Concreto
NTP 334.081 : Cajas portamedidor de agua potable y de registro de desagüe
Tapa de Concreto
NTP 350.085 : Marco y tapa para caja de medidor de agua y para caja de desagüe
NTP 350.002 : Malla de alambre de acero soldado para concreto armado.
ISO 1083 : Spheroidal graphite cast iron – classification
2.12.2. Electrodo de Cobre:
Son de cobre electrolítico de 15.87 mm (5/8”) de diámetro x 2.40 m. de longitud.
2.12.3. Conector Cable de Tierra - Varilla:
Son de bronce o cobre, con aditamentos que permitan una sujeción adecuada entre el cable de
puesta a tierra de 35 mm2 y la varilla de cobre de 5/8” diámetro.
La conductibilidad eléctrica y la capacidad de corriente de la conexión no serán menor a los de la
varilla, en la misma longitud.
22
2.12.4. Plancha Doblada de Cobre:
Se utilizó para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los
aisladores, cuando se utiliza postes y crucetas de concreto, serán fabricados con plancha de cobre
en forma de “J” de 3 mm de espesor y se aplicara al poste sujetando al conductor, irán provistos de
un ojal para ingreso de perno de 3/5” de diámetro.
2.12.5. Conector para Cable de Puesta a Tierra:
Es de tipo Split – Bolt, fabricado en cobre de alta resistencia mecánica, tiene un separador fabricado
de bronce, estañado en alta conductividad eléctrica.
El suministro viene acompañado de un lote de un compuesto antioxido similar al Penetroxa.
2.12.6. Conductor de Puesta a Tierra:
El conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las estructuras con tierra, es de cobre
desnudo temple blando, cableado y recocido, de las siguientes características:
 Sección Nominal (mm2) : 35

 Numero de hilos : 7
 Diámetro Nominal del hilo (mm) : 2.52
 Diámetro Nominal exterior : 7.56
 Peso aproximado (kg/km) : 316
 Resistencia Máxima a 20ºC (W/km) : 0.534
 Tiro de Rotura (KN) : 13.60
 Coef. Térmico de resistencia a 20ºC : 0.00524
 Coef. De Dilatación lineal 20ºC : 19x10-6
 Conductibilidad % (IACS) : 99.9
 Densidad a 20ºC (Gr/cm3) : 8.89
 Resistividad a 20ºC (Wmm2/km) : 17.241
 Módulo de Elasticidad (kg/mm2) : (9-10.5)x103
 Temple : Blando
2.12.7. Tratamiento de Poza de Tierra:
La tierra para el enterrado tiene el siguiente tratamiento por poza:
 Sal Común granulada (75 kg)

 Bentonita (60 kg)
 Tierra vegetal cernida en malla de ¼ “
 Aplicación de dosis de Thorgel (Dosis)
2.12.8. Caja de Registro de Puesta a Tierra:
Se colocó una caja de concreto armado, de dimensiones de 395 mm ǿ exterior, con tapa de 340 mm
ǿ, la cual protege el pozo a tierra, donde es marcado con el logotipo de puesta a tierra; se tendrá
cuidado de colocar asa de FoGo para manipulación de la tapa.
2.12.9. Tubo de PVC
Para la protección del conductor de puesta a tierra de Cobre de 35 mm2 , a la salida del poste de CA
(en la base y zona de cimentación), se utilizó un tubo de PVC – SAP, de 19 mm ǿ x 2.5 m de
longitud, el mismo que se fija y empotra en la referida zona, con el material de cimentación
(concreto)
2.13. RETENIDAS Y ACCESORIOS.
23
Las retenidas están conformadas por lo componentes que se detallan a continuación:
2.13.1. Cable de Acero Galvanizado:
El cable para retenida es de acero galvanizado grado Siemens – Martin de 9.5 mm (3/8”) ǿ, 7 hilos
de 3.2 mm de ǿ y soporta un esfuerzo mínimo de rotura de 4,850 kg.
Norma Aplicable:
ASTM A 475 : Standard Specification for Zinz – Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware
ASTM A 153 : Standard Specification for Zinz – Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware
Caracteristicas:
 Diámetro Nominal (pulg.). : 3/8” (9.525 mm)

 Esfuerzo de rotura (Kg) : 4850
 Número de hilos : 7
 Diámetro de cada alambre : 3.2 mm
 Cableado : Mano Izquierda
 Espesor galvánico : 100 micras (Mínimo)
2.13.2. Perno Ojo Angular:
Se utilizó como herraje de enlace entre el cable de viento y el poste, en redes aéreas de baja
tensión, en un extremo llevará un ojo al cual irá soldado un guardacabo que tiene un canal de ½” Ø
y permite el deslizamiento del cable de acero ó de un amarre preformado.
El otro extremo va roscado y lleva arandela y tuerca de ajuste. El extremo del ojal va inclinado con
un ángulo de 45º en dirección de la posición del cable.
Soportar un tiro no menor de 50 KN.
Norma Aplicable:
ASTM A 153-82 : Standard Specification for Zinz – Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware
Características:
 Material : Acero forjado

 Acabado : galvanizado en caliente
 Diámetro : 5/8” (16mm)
 Largo : 10”
 Carga de rotura mínima (Kg) : 5,350
 Diámetro interior del ojo (pulg.) : 1”
 Rosca de ajuste : 5/8”
2.13.3. Amarre Preformado:
Se utilizó en la sujeción del cable para viento a pernos o eslabones angulares de fierro galvanizado,
en líneas aéreas de baja tensión y tendrá las siguientes características:
 Material : Acero galvanizado en caliente

 Norma : ASTM A475-89 (Clase B)
 Esfuerzo sujeción : 50 KN
 Tipo clase viento : 3/8” acero galvanizado.
2.13.4. Varilla de Anclaje con Guardacabo:
Se utilizó como elemento intermedio entre la zapata de concreto y el amarre preformado que sujeta
24
el cable para viento, en un extremo lleva un ojo al cual va soldado un guardacabo que tendrá un
canal de ½” Ø y permitirá el deslizamiento del cable de acero ó de un amarre preformado.
El otro extremo va roscado y lleva arandela y tuerca de ajuste, tiene las siguientes características:
 Material : Acero forjado

 Acabado : Galvanizado en caliente
 Esfuerzo de rotura : 70 KN
 Diámetro ojo acanalado : 50 mm (2”)
 Longitud de rosca : 127 mm (5”)
 Longitud total : 2400 mm (8 pies)
 Diámetro perno : 5/8”
2.13.5. Bloque de Anclaje:
Se utilizó para anclar el viento utilizado en estructuras de líneas aéreas de baja tensión y va
directamente enterrado, es fabricado con mezcla de concreto de 250 Kg./m³ y armadura de fierro
corrugado de 3/8” diámetro, de forma cuadrada y sus características principales serán las
siguientes:
 Material : Concreto armado

 Dimensiones (m) : 0.6 x 0.6
 Espesor (m) : 0.25
 Hueco central (pulg.) : 1”
 Diámetro fierro corrugado (pulg.). : 3/8”
 Resistencia a la flexión (Kg) : 3,000
2.13.6. Guardacable:
Se utilizó para proteger la bajada de cables de acero en las retenidas de anclaje y tendrá las
siguientes características:
 Material : Plancha de acero

 Acabado : galvanizado en caliente
 Espesor : 1/16”
 Longitud total : 2400mm (8pies)
 Tipo : Media caña.
2.13.7. Aislador de Tracción:
El aislador tensor es de porcelana vidriada procesada en seco y tiene las siguientes características:
 Tipo de aislador : Tracción

 Material dieléctrico : Porcelana
 Clase : 54-2
 Altura (mm) : 108 (4 ¼”)
 Diámetro (mm) : 73 (2 7/8”)
 Distancia de fuga (mm) : 48 (1 7/8”)
 Esfuerzo de tracción (Kg) : 5,450 (12000 Lb.)
 Peso (lb.) : 1.5 (0.68 Kg)
 Tensión Disruptiva a baja frecuencia (KV)
En Seco : 30
En húmedo : 15
2.13.8. Arandela cuadrada plana:
Se utiliza para distribuir esfuerzos de contacto del sistema de anclaje de viento, tiene las siguientes
características:
25
 Material : Acero SAE 1020
 Acabado : Galvanizado en caliente
 Resistencia esfuerzo cortante Mín. : 50 KN
 Longitud (lado) : 100 mm (4”)
 Diámetro orificio central : 20.6 mm (13/16”)
 Espesor : 6.25 mm (¼”)
2.14. SISTEMA DE PROTECCION Y MEDICION DE TODA LA DEMANDA DE DANPER
2.14.1. Equipo de Seccionamiento y protección
Recloser trifásico, automático y electrónicamente controlado, diseñado para uso exterior, con
sistemas de medición y automatización; que entregue protección de sobrecorriente confiable y
económica; con aislamiento externo de goma de silicona, altamente resistente al ozono, oxígeno,
humedad, contaminación, y luz ultravioleta; que garantice su operación en zona de polución.
Que combine interruptores de polímero sólido cicloalifático-epóxico encapsulados de corte en vacío
con un mecanismo de operación confiable y liviano, que utilice un actuador magnético con una
operación libre de problemas durante su vida útil.
Ofrecer una gran precisión en la medida de magnitudes eléctricas con la integración de sensores y
circuitos asociados en la protección. Su uso permite conocer con precisión el estado de las líneas,
sus parámetros, cargas (A, W, VAR), tensiones (V), frecuencia (f), etc.; de forma que se pueda
determinar no sólo la situación de la línea, sino también sus faltas y la evolución de las mismas.
El relé multifunción integrado al equipo tiene cuando menos las funciones para proteger, en forma
instantánea y temporizada con una característica de tiempo inverso, contra sobrecorrientes y fallas
trifásicas ANSI/IEEE 50/51; y contra sobrecorrientes y fallas monofásicas a tierra ANSI/IEEE
50N/51N
Deberá estar formado por un cuerpo metálico, sobre el que se montan los interruptores, con
aislamiento en resina cicloalifática de gran longitud de fuga, apta para los ambientes más
contaminados.
En el mismo cuerpo de resina donde van los interruptores se montaron los sensores combinados
para medidas de V e I de gran precisión que permiten captar las señales eléctricas para su medida y
posterior tratamiento. El conjunto deberá ser autosoportado de manera que facilite su montaje sobre
el poste.
Cuentan con un Cuadro de Control TCR, también autosoportado, que permita maniobrar el Recloser
de una forma muy fácil, y al mismo tiempo que se pueda recuperar, vía puerto RS232, todos los
datos para su posterior análisis y procesamiento.
Como fuente de respaldo deberá contar con una batería estanca de plomo ácido, para su fácil
reposición en cualquier mercado.
Diseñados y fabricados de acuerdo a las Normas IEC 62271-111, IEC 61000-4, IEC 60255, ANSI
C37.60, y a las ISO 9001 relativa al proceso productivo, conforme se muestra en el gráfico Nº 07
El ajuste de operación del recloser, en cuanto a corriente, tiempo y veces de reconexión automática,
se efectuará previas coordinaciones con Hidrandina.
26
Gráfico Nº 07
Las tablas de datos técnicos se detallan a continuación:
27
28
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR
REQUERIDO
29
2.0 SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
2.1 GENERALES
FABRICANTE
NUMERO O SERIE DE CATALOGOS DEL
FABRICANTE
MODELO DE SISTEMA DE CONTROL
ELECTRONICO
INSTALACION EXTERIOR
NORMA DE FABRICACION ANSI / IEEE 37,90
2.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO CON

MICROPROCESADOR
2.3 FUENTE DE ENERGIA PRINCIPAL LINEA PRIMARIA/TRANS-

FORMADOR REDUCTOR
2.4 FUENTE DE ENERGÍA DE RESPALDO BATERIA INCORPORADA

- HORAS DE AUTONOMIA MINIMAS H 48
2.5 RANGO DE CORRIENTES MINIMAS DE DISPARO

- FALLA ENTRE FASES A 20 a
- FALLA A TIERRA A 1200
- FALLA SENSITIVA A 10 a 600
2 a 30
SISTEA DE CALEFACCION DEL GABINETE DE
CONTROL
- TENSION NOMINAL V 120 y 240 V
- POTENCIA W
- LIMITES DE CONTROL TERMOSTATICO MICROPROCESADO
2.6 OTROS
- ALARMA POR FALLAS EN EL DISPOSITIVO DE SI
CONTROL
- CONTADOR DE MANIOBRAS SI
- INDICADOR MECANICO DE POSICION SI
2.7 ALTITUD DE INSTALACION msn 4 000

m
2.8 DIMENSIONES mm
2.9 MASA Kg
3.0 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE PARA NO

MEDICION
- Relación de transformación
- Clase de Precisión
- Potencia (VA)
2.14.2. Equipo de medición en media tensión
1) Equipo compacto de medición (trafomix)
30
Es un transformador mixto de 3 sistemas 10-22.9/0.22 kV, 60 Hz, 1,000 msnm. Con potencia de
bobinado de tensión 3x 25VA, C.P 0.2 grupo de conexión estrella con neutro YynO y bobinado de
corriente 3x15VA clase precisión 0.2s grupo de conexión IIIYnO estrella. Con refrigerante dieléctrico
Envirotemp FR3, 06 aisladores de porcelana en MT, caja de conexiones en el lado de BT, borneras
tipo RITZ, resistencia de protección, grado de protección de la tapa de conexiones IP-55, de
polaridad K-L en alto relieve y pintada de color diferente a la cuba.
Las tablas de datos técnicos se detallan a continuación:

Item Características Unid. Valor Requerido
1.0 Características Generales
1.1 País de Procedencia -------
1.2 Fabricación -------
1.3 Modelo -------
1.4 Norma Según punto a
1.5 Frecuencia Nominal Hz 60
1.6 Montaje Exterior
1.7 Conexión Delta abierta/Estrella con neutro
1.8 Clase de precisión cl 0.2S
2.0 Transformador de corriente
2.1 Relación de transformación
Corrientes del primario A 50-25
Corrientes del secundario A 5
Numero de bobinas de corriente 3
2.2 Potencia VA 3x15
3.0 Transformador de tensión
3.1 Relación de transformación
Tensión nominal del devanado primario kV 10 -22.9
Tensión nominal del devanado secundario kV 0.22
Numero de bobinas de tensión 3
3.2 Potencia VA 3x25
4 Nivel de Aislamiento interno y externo
(aisladores pasatapas)
4.1 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de operación kV 24
Tensión de onda de impulso 1.2/50 Us kVp 170
Tensión de sostenimiento a frecuencia kV 70
industrial
4.2 Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión máxima de operación kV 1.10
Tensión de sostenimiento a frecuencia kV 3
industrial
Gráfico 08
31
2) Medidor electrónico multifunción
Medidor electrónico multifunción, multitarifa. Indirecto, 3 sistemas, 4 hilos, 220 V, 5 A, 60 Hz, clase
de precisión 0.2 o mejor, 57-480 V, 60 Hz, 4 hilos, con perfil de carga≥8 canales, módulo básico de
calidad, monitoreo de parámetros eléctricos de operación; para registro diferenciado de potencia
activa, energía activa y energía reactiva, de preferencia con memoria suficiente para almacenar
perfiles de carga por un periodo mayor a un mes.
Según lo recomendado, se instaló un medidor polifásico electrónico, modelo ALPHA A3, con
actualización “Q” para calidad de energía, con tarjetas de comunicaciones con protocolo RS-232, con
modem para modelo SA-GL 1218 Tetrabanda 850/900/1800/1900 para lectura a distancia y su
adaptación al sistema de telemedición que está implementando Hidrandina, conforme se muestra en
el Gráfico 09. Las tablas de datos técnicos se detallan a continuación:
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

MEDIDOR POLIFASICO ELECTRONICO
ITEM CARACTERISTICAS
1.0 Fabricante del medidor
Medidor polifásico electrónico Elster Alpha A3, fabricado por
Elster Electricity LLC/USA, (ex – ABB Metering) tipo A3RALN,
4 hilos, precisión 0.2, energía activa en kWh, energía reactiva
en kVARh, máxima demanda en kW y kVAR hasta en 4
tarifas, fuente trifásica, memoria de 128 KB, bidireccional, con
perfil de carga de hasta 8 canales, perfil de instrumentación
2.0 de hasta 32 canales agrupados en 2 juegos independientes
de 16 canales cada uno, pantalla LCD de 6 dígitos
programables, valores instantáneos de corriente, tensión
factor de potencia, con puerto óptico. Adicionalmente permite
instalar tarjeta de comunicación RS-232, R-485 o módem.
Tipo A3RALN, 2.5 (20) A. 120-480V, 60 Hz. Estilo
ZD4B50000-LL.
Actualización “Q” para calidad de energía para medidores
3.0
Alpha A3. Con código de Fábrica 4072B60H28
Tarjeta de comunicaciones con protocolo RS-232 para
4.0 medidores Alpha A2 y A3. Con código de Fábrica :
1C11634G01
5.0 MODEM MARCA ENFORA MODELO SA-GL 1218 Tetrabanda
850/900/1800/1900 Mhz. GSM/GPRS Módulo interno Enabler
IIG GSM/GPRS
• Interfase Serial RS232 DB9 Hembra
• Entrada de 5-30V DC Versión SAG GSM1208 power input
• 2 Status. 1 LED (Poder y registro)
• Versión SAGL GSM1218-5-9V DC power input
• SW Soporta UDP, API, UDP PAD, IP Dinámico y Arquitectura
32
TCP/IP
• Antena 1214 (Tetrabanda con magneto)
• Fuente de poder PN. PSA01202(220V) PSA0109(std)
a) Caja Metálica Porta Medidor Tipo LTM
La caja metálica porta medidor electrónico, es construida de plancha de acero de 2 mm de

espesor, tendrá las siguientes dimensiones, 525 x 245 x 200 mm y de simple compartimiento
Todo los filos de las partes metálicas cortadas del cajón y tapa son redondeadas, los cortes serán
efectuados con matrices que garanticen uniformidad y precisión. Los cortes y dobleces se
efectúan por estampado, no debiendo tener filos cortantes.
La unión de las partes metálicas se hizo mediante puntos de soldadura por resistencia.
El acabado es de una capa de pintura poliéster en polvo de 10 micras de espesor, color blanco
arena.
Cuenta con un tablero de madera seca, tipo tornillo rosado, ishphingo, mohena amarilla o
maderba, cepillado en todas las capas, pintado con una mano de barniz transparente, de
dimensiones 430 x 157 x 10 mm.
b) Cable para Medición
Son de cuatro conductores de cobre electrolíticos recocidos, flexibles, cableados en haz, aislados
con PVC, trenzado, con relleno de PVC y cubierta exterior común de PVC.
Presenta gran flexibilidad, terminación compacta y resistencia a la abrasión, humedad y al aceite;
retardante a la llama.
Las características principales de los cables tipo NLT y NMT son las siguientes:
CABLES PARA MEDICIÓN
Calibre Sección Espesor Diámetro Capacidad de

Peso
Nominal Nominal Nº Hilos Aislamiento Cubierta Exterior Corriente
mm² AWG mm mm Mm Kg/km A
3x2.08 4x14 41 0.6 0.8 9.5 145 15
3x3.31 4x12 65 0.7 1 11.4 220 20
c) Murete de Concreto:
La caja metálica porta medidor es instalada (empotrada) en murete construido para tal fin, de
material noble, con las siguientes características:
Material base : Ladrillo

Altura (m) : 1.60
Ancho (m) : 0.60
Espesor (m) : 0.35
Acabado : Tarrajeo frotacho fino
Rejilla de Protección : Barra cuadrada de Fe de ¼”, cerradura, bisagra
Cimiento : de 0.30x0.30 de altura
2.15. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION:
El presente establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplen los transformadores de
distribución, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas, transporte y operación, que se
utilizaran en la Empresa Concesionaria de Energía Eléctrica.
33
Norma a Cumplir:
El suministro cumple con las últimas versiones de las siguientes normas:
NTP 370.002 : Transformadores de Potencia
IEC 60076 : Power Transformes
ASTM B 187 : Standard specification for copper bar, bus, bar, rod, an shapes.
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60354 : Loanding guide for oil-inmersed power transformers
IEC 60296 : Specification for unused mineral insulationg oils for transformers and switchgear
IEC 60156 : Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura dieléctrica a frecuencia
Industrial Método de Ensayo.
Condiciones para la Entrega:
 Embalaje, cada transformador es embalado en una jaba de madera resistente, apropiada

para transporte con montacargas y asegurada mediante correas de bandas de acero
inoxidable
 Rotulado, cada jaba tiene impresa la información, nombre de la Empresa de Distribución,

nombre de fabricante, destino, vía de transporte, dimensiones, potencia y relación del
transformador, peso neto y bruto.
 Placa; sobre la superficie del tanque se colocó una placa con la información siguiente:
o Nombre de la Empresa Distribuidora
o Potencia Nominal
o Numero de fases
o Frecuencia
o Tensiones
o Conexión
o Método de Enfriamiento
o Nivel de aislamiento
o Tensión de CC en % a 75ºC y temperatura ambiente
o Peso de Aceite
o Peso de parte Activa
o Altura de Trabajo m.s.n.m
o Año de fabricación y número de serie de la unidad
o Diagrama de conexiones interiores
o Identificación de las fases
 Garantía, Obligatoriamente de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al

proveedor, es de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en
almacenes.
 Pintura, el transformador requiere de un pintado especial, ya que se instaló en zona de alta

corrosión, por lo que debe considerarse:
o Una capa de pintura anticorrosiva epóxica de por lo menos 1.5 mils de espesor seco
(40 micrones)
o Dos capas de pintura esmalte epóxica de por lo menos 2.5 mils (65 micrones) de
espesor seco, cada capa
o Dos capas de pintura en base poliuretano de por lo menos 1.0 mils (25 micrones) de
espesor seco, cada capa y de color gris RAL 3035
 Núcleo, Se fabricaron con láminas de acero silicio de grano orientado de alto grado de
magnetización, baja perdida por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina se cubre
con material aislante resistente al aceite caliente. El armazón que soporta al núcleo es una
estructura reforzada que reúna la resistencia mecánica adecuada y no presente
deformaciones permanentes en ningún de sus partes.
34
 Arrollamiento, Se fabricaron con conductores de cobre aislado con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento, las bobinas y el núcleo son ensamblados
para secar en vacío e inmediatamente impregnarse de aceite dieléctrico, las conexiones a los
pasatapas son protegidos por tubos – guías sujetadas rígidamente para evitar daños por
vibraciones.
 Tanque, son construidos de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y alta graduación
comercial, las bridas, juntas, argollas de montaje; son fijadas al tanque mediante soldadura,
son provisto de ganchos para el izaje, adecuados para levantar, están provistos de una
válvula para vaciado y toma de muestras de aceite, purga de gases, conmutador.
Pruebas:
 Pruebas de Rutina, son las siguientes:

o Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos
o Medición de la relación de transformador y polaridad
o Medición de impedancia de cortocircuito y de las perdidas bajo carga
o Medición de pérdidas en vacío y de corriente de excitación
o Prueba de tensión aplicada
o Prueba de tensión inducida
o Prueba de rigidez dieléctrica del aceite
o Prueba de nivel de ruido en decibelios
 Pruebas Tipo:
o Pruebas de calentamiento
o Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 s.
Datos técnicos de transformadores:
Potencia kVA 850

Altura de Instalación m.s.n.m. 1000
Lugar de Instalación Costa
Item Características Unid. Valor Requerido

1.0 Generales
1.1 Norma NTP 370.002, IEC 60076
1.2 Tipo Trifásicos
1.3 Potencia kVA 850
1.4 Frecuencia Nominal Hz 60
1.5 Primario kV 10-22.9 ± 2x2.5 %
1.6 Secundario kV 0.46
1.7 Bornes Primario 3
1.8 Bornes Secundario 3
1.9 Taps en Primario 5
1.10 Montaje Exterior
1.11 Enfriamiento ONAN
2.0 Aislamiento Primario
2.1 Tensión Máxima kV 24
2.2 Tensión sostenimiento Impulso 1.2/50 Us kVp 125
2.3 Tensión sostenimiento Frecuencia Industrial kV 50
3.0 Aislamiento Secundario
3.1 Tensión Máxima kV 1.1
3.2 Tensión sostenimiento Impulso 1.2/50 Us kVp
3.3 Tensión sostenimiento Frecuencia Industrial kV 3
4 Grupo Conexión Dyn5
5 Tensión Corto Circuito 75ºC % 4
6.0 Perdidas
35
6.1 En vacio Tensión y Frecuencia Nominal W 325
6.2 En corto circuito 75ºC Cu W 1325
2.16. SISTEMA DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCION DE SUBESTACIONES PROYECTADAS.
Para el sistema de seccionamiento y protección, para el lado primario 10 - 22.9 kV, se utilizó, equipos
tipo CUT-OUT con fusible tipo "K" y para el secundario, interruptores Termo magnéticos.
2.16.1. Media tensión: Seccionadores-Fusibles tipo Cut Out
En el presente se establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir el seccionador
fusible tipo expulsión, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, transporte y operación, que se
utilizaran en la concesión de la Empresa de Distribución Eléctrica.
Serán unipolares del tipo CUT-OUT, para montaje a la intemperie, el cuerpo aislador será de
porcelana vidriada. La posición cerrada de los seccionadores estará asegurada mediante un
dispositivo flexible tipo resorte que haga las funciones de enclavamiento mecánico. El conjunto será
suficientemente confiable a prueba de aberturas accidentales.
El conjunto permitirá ser operado por pértiga como seccionador y como elemento fusible.
Poseerán dispositivos de indicación visual que muestren claramente cuando un fusible ha operado.
Las grampas terminales de los seccionadores fusibles a emplearse en la protección de
transformadores permitirá fijar, ajustados mediante pernos, conductores cableados calibre 35 mm 2.
Mecánicamente sus aisladores son capaces de soportar una fuerza en voladizo superior a los 300 Kg.
Vienen provistos de abrazaderas empernadas para su montaje en cruceta de madera y/o concreto
vibrado.
a)Normas a Cumplir:
ANSI C37.40 : Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage Fuses, Distribution
Enclosed – Pole Air Switches, Fuse Disconnecting Switches & Accessories
ANSI C37.41 : Design for High – Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single – Pole Air Switches,
Fuse Disconnecting Switches, and Accessories (includes supplements)
ANSI C37.42 : Switchgear – Distribution Cutouts and Fuse Links – Specifications
b)Condiciones Técnicas:
El seccionador fusible tipo expulsión se instaló en los sistemas eléctricos de las Empresas de
Distribución, cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura Ambiente : 10ºC a 28ºC

 Humedad Relativa : 10% a 95%
 Altura Máxima : 1000 msnm
Condiciones de Operación:
Las características de operación del sistema son los siguientes:
 Nivel de Tensión : Hasta 22.9 kV.

 Frecuencia de Servicio : 60 Hz.
c) Datos Técnicos Seccionador Fusible Tipo Expulsión:
36
Item Características Unidad Valor Requerido
1 Seccionador
1.1 Norma ANSI C37- 40/41/42
1.2 Corriente Nominal A 100
1.3 Tensión Nominal kV 27
1.4 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 5
1.5 Corriente de Cortocircuito Asimétrica kA 12
1.6 Tensión de Impulso Negativo kV 175
1.7 Tensión de Impulso Positivo BIL kV 170
1.8 Flashover en Seco a 60 Hz kV 70
1.9 Flashover en Húmedo a 60 Hz kV 60
1.10 Material Aislante Porcelana
1.11 Línea de Fuga mm 25
1.12 Materiales de Contacto Cobre Electrolítico Plateado
2 Accesorios
2.1 Fusible
Norma ANSI C37- 40/41/42
Tipo K
Corriente Nominal A 30
2.2 Tubo porta fusible
Norma ANSI C37- 40/41/42
Tensión Nominal kV 38
Corriente de cortocircuito Simétrica kA 5
2.3 Accesorios de fijación
Tipo de Fijación B
Material Acero
Norma ASTM A 575
Norma de Galvanizado ASTM A 153
Espesor galvanizado Gr/cm2 600
d) Fusible Expulsión Tipo "K" ANSI:
Porta elementos fusibles ANSI tipo K, dimensionados eléctricamente en función de la potencia

del transformador, que protegen en conformidad con la curva respectiva.
Se preverán pértigas adecuadas para operar los fusibles suministrados. Son construidas de
madera recubierta con maplac, de epoxiglas, plástico laminado u otro material resistente a la
humedad a prueba de condensación interior capaz de soportar por cinco minutos una tensión de
75 kV. Por pie de longitud.
2.16.2. Baja Tensión: Interruptores Termomagnéticos
Es del tipo termo magnético No Fuse encapsulado trifásico, tipo regulable (térmica de 800 a 200
regulable), se instalara en la caja tipo F1, los bornes del interruptor será de cobre cadmiado o
similar, capaces de soportar las inclemencias y polución del medio ambiente, las maniobras para el
ajuste del conductor.
Características:
 Para el Lado de 460 Voltios del Transformador de 850 kVA:
Tipo : Caja moldeada
37
Corriente Nominal In (A) : 800-200A
Tensión de Aislamiento Ui (V) : 690
Tensión de Impulso UIMP (kV) : 8
Tensión Nominal de Uso (V) : Hasta 690 V.
Capacidad de Ruptura (kA rms) : 35
Regulación Térmica : 0.8 – 1.0
Regulación Magnética : Fija
38
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE.
3.1. GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el Contratista para la
construcción de las sub-estaciones y redes de distribución primaria, materia de este proyecto y tienen
como base lo establecido por el Código Nacional de Electricidad, Tomo I y IV y la práctica común de
ingeniería. Así mismo el Contratista deberá cumplir estrictamente la distancia mínima estipulado en el
Código Nacional, lo referente a instalaciones eléctricas y telefónicas.
Para la ejecución de esta obra, el contratista nomino un Ingeniero Mecánico Electricista colegiado y
hábil para ejercer la profesión, como Residente de la Obra.
El contratista ejecutará todos los trabajos necesarios para construir las redes de distribución primaria,
de tal forma que entregue al propietario una instalación completa y lista para entrar en servicio.
Las tareas principales se describen a continuación y queda entendido, sin embargo, que es
responsabilidad del contratista, efectuar todos los trabajos que sean razonablemente necesarios,
aunque dichos trabajos no estén específicamente indicados y/o descritos en la presente especificación.
El contratista es responsable de efectuar todo trabajo de campo necesario para replantear la ubicación
de las estructuras de las redes de distribución indicando la ubicación definitiva de las estructuras.
Estos planos pasarán a poder del propietario.
3.2. TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALES
El ejecutor transporto y manipulo todos los materiales y equipos con el mayor cuidado.
Los materiales son transportados hasta el almacén de la obra; al ser descargado de los vehículos
(camiones) no deben ser arrastrados o rodados por el suelo. Todo material que resulte deteriorado
durante el transporte, deberá ser reemplazado.
3.3. REPLANTEO
El contratista es responsable de efectuar todo el trabajo de campo necesario para replantear la

ubicación de las estructuras de soporte de la línea.
El replanteo es efectuado por personal experimentado utilizando teodolito, determinando las distancias
por el procedimiento estadimétrico. Los métodos de trabajo a emplear en dicho replanteo deberán ser
tales que aseguren que el error cometido al medir las distancias no supere 3m/km.
El replanteo incluyo las siguientes operaciones:
3.3.1. Ubicación de las Estructuras:
La contratista ubico los ejes de cada estructura, los estaco y coloco hitos en los vértices de la línea.
Si durante el replanteo o la construcción de la línea, el contratista detectara un error en el perfil,
deberá notificar inmediatamente al supervisor, si en opinión del supervisor, el error es de suficiente
magnitud, para requerir cambios en cuanto al proyecto original, se ordenará por escrito al contratista
efectuar dichos cambios.
3.3.2. Secciones Transversales:
Al efectuar el replanteo, el contratista verifica la inclinación lateral del terreno y su incidencia en la

línea, debiendo informar al supervisor de cualquier aspecto saltante que pueda comprometer la
adecuada separación conductor-suelo ante oscilaciones del conductor; cuando se requiera, se deberá
levantar secciones transversales o perfiles laterales, para completar los datos considerados en el
levantamiento topográfico de la obra.
3.3.3. Determinación de Cantidades Finales:
En un plazo no mayor de 30 días calendarios a partir de la fecha de la firma del contrato, el contratista
presento al supervisor una lista mostrando las cantidades finales de postes y accesorios requeridos
39
para la línea; dicha lista es preparada en base a los resultados del replanteo de la línea efectuada por
el contratista incluyendo las modificaciones que el supervisor haya ordenado en función de los
trabajos hechos en el campo.
3.4. INSTALACIÓN DE POSTES.
El trazado de la línea se hizo en lo posible a la disposición que aparece en los planos.

El contratista efectuará la excavación de los huecos para la cimentación de los postes con las
dimensiones especificadas en los respectivos planos, conforme al procedimiento que él proponga y
que el Ingeniero Supervisor apruebe. El contratista tomará las precauciones necesarias para evitar
derrumbes durante la excavación.
Se evitará golpear los postes o dejarlos caer bruscamente, no se permitirán arrastrar manualmente los
postes. El montaje de postes se ejecutará utilizando camión grúa con el fin de evitar accidentes
personales.
Los postes no exceden un error de verticalidad de 0.05 m. por metro de longitud del poste. En las
estructuras de anclaje y ángulo se colocará el poste con una inclinación en sentido contrario a la
dirección al eje del tiro de los conductores, para prever el efecto del mismo al producirse el templado;
dicha inclinación será igual al diámetro del poste en la punta.
Antes de ser instalados, los postes deberán ser untados con brea desde la base 3.00m.
Una vez que los postes hayan sido instalados y alineados perpendicularmente, se deberá proceder a la
cimentación con mezcla de concreto empleando 2.5 bolsas de cemento por cada izado de poste, con
30% de piedra mediana y deberá estar a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Los postes que se ubiquen cerca de pistas y/o carreteras importantes deben ir protegidos con bloques
de contención de concreto.
A la finalización del trabajo se procederá al rotulado, numeración y señalización de las estructuras de
acuerdo a la información proporcionada por Hidrandina S.A.
3.5. MONTAJE DE CRUCETAS.
La instalación de las crucetas se efectúo de acuerdo a la conformación del tipo de armado indicado en
la lámina del proyecto.
La cruceta de concreto y el poste son ensamblados totalmente antes de ser izados, tratando que las
estructuras de alineamiento queden perpendiculares al eje de la línea y los de cambios de dirección
conserven su posición correcta, la unión poste cruceta es trabada y cimentada utilizando mezcla de
concreto fino.
Las crucetas de madera son instaladas una vez que hayan recibido el tratamiento de preservación y la
unión poste cruceta, se realizó con abrazadera y pernos de fierro galvanizado en caliente.
3.6. INSTALACIÓN DE FERRETERIA.
Este material para postes y aisladores es manipulado cuidadosamente durante el transporte y montaje
para evitar causar daños al galvanizado.
Las llaves y herramientas que se usen en trabajo de instalación no deforman los pernos o hacer
cortes, muescas o hendiduras perforando la porción galvanizada del elemento, antes del ensamblaje
se debe revisar cuidadosamente las superficies galvanizadas.
3.7. MONTAJE DE LAS RETENIDAS.
Después de instalado el poste, se procedió a instalar los vientos para los cual se abrió en el suelo los
huecos respectivos y se colocará la base y el anclaje, según el plano, compactándose el terreno en
capas no mayores de 15 cm. y regándose. Después se continúo apisonando varias veces en uno o dos
días y posteriormente, terminadas las reparaciones, se procederá a la colocación de los cables. El
cable cederá al ser solicitado, antes de fijar definitivamente las mordazas preformadas se jalará el
poste por el extremo opuesto al viento para templarlo por unas horas, haciéndose posteriormente el
reajuste para fijar definitivamente las mordazas preformadas.
40
El Ingeniero Supervisor podrá reinstalar las retenidas que no cumplan el requisito de que la varilla de
anclaje sobresalga 0.20 m (mínimo) sobre el nivel del suelo.
Se tuvo mucho cuidado de usar un guardacable de diámetro apropiado para evitar la rotura del cable
de acero.
Finalizada la instalación de la retenida, se suministró y aplico una capa de brea a toda la ferretería de
esta.
3.8. PUESTA A TIERRA.
Después de instalado el poste, se procedió a instalar la puesta a tierra según plano respectivo.
Para colocar el dispersor se excavo 3.0 m.
El conexionado del conductor con las varillas se hace mediante conectores.
En el montaje de las varillas se debe respetar las distancias indicadas.
La puesta a tierra de la sub-estación se hizo conectando, las partes metálicas de los equipos y la caja
del tablero de Distribución a las respectivas varillas de tierra.
Se debe obtener una resistencia de puesta a tierra en el sistema no mayor a diez (10) ohmios y si
fuera superior se aumentó el número de dispersores.
Para la instalación de las puestas a tierra tipo varilla, se suministra una caja de concreto armado, el
cual permitirá efectuar mantenimiento de las puestas a tierra.
3.9. INSTALACIÓN DE AISLADORES.
3.9.1. Aisladores Tipo PIN:
Los aisladores tipo espiga de las redes de distribución primaria se instalaron en los respectivos postes
antes del izado y montaje de los mismos. Se verifico antes de su instalación, el buen estado de los
diferentes elementos.
3.9.2. Aisladores de Anclaje Poliméricos:
El armado de los aisladores, se efectuó en forma cuidadosa, prestando especial atención que los
seguros queden debidamente instalados.
Antes de proceder al ensamblaje, se verifico que sus elementos no presenten defectos y que estén
limpios. La instalación se realizó en el poste ya instalado, teniendo cuidado que durante el montaje de
los aisladores a su posición, no se produzcan golpes que puedan dañar las campanas y herrajes. La
parte metálica del aislador, así como perno ojo, arandelas y otros elementos de sujeción fueron
cintados con una capa de grasa neutra.
3.10. TENDIDO DE CONDUCTOR AÉREO.
La instalación del conductor se hizo de tal manera que no afecte a éste de ninguna manera. Se evitó
rozar el conductor por el suelo o con los armados.
Los tramos de conductor se unieron entre sí con manguitos de unión, no estando permitido utilizarse
entorchado para ninguna de las secciones de conductor especificadas.
El tendido se hizo de tal manera que no deberá haber más de un manguito por conductor y por vano.
Si por un caso especial se deteriora el conductor por rotura de uno o dos hilos, se procederá a su
reparación mediante manguito.
El conductor se tendio de acuerdo a las curvas de templado que se muestran en los gráficos
correspondientes, las cuales deberá verificar el contratista para la siguiente hipótesis inicial 10°C con
viento de 15.12 Kg/m2.
El conductor, sobre todo el de media tensión, permanece colgado de las poleas 48 horas antes de
hacerle los ajustes del templado y fijarlo a los aisladores.
Los detalles de amarres típicos se muestran en los planos del proyecto.
Cuando los conductores atraviesan zonas donde hay árboles, deberá podarse éstos a fin de que no
ocasionen problemas en la red de distribución.
41
Los empalmes aéreos (caso derivaciones) a efectuarse se cubrieron mediante la cinta exterior, EPR
autofundente (2229 de 3M) y cinta vinílica de alta performance (33 de 3M).
3.11. MONTAJE DE SISTEMA GENERAL DE PROTECCION Y MEDICION EN MEDIA TENSION
El sistema general de protección y medición en media tensión se ubicó fuera del predio de Damper SA.
Se debe implementar con la participación de personal especializado, toda vez que se tiene que
configurar adecuadamente, tanto las condiciones de operación del interruptor de potencia como las
condiciones tarifarias y magnitudes eléctricas a registrar por el medidor electrónico.
La ubicación de la estructura es independiente que se instaló el equipo de protección como de

medición correspondientemente, se definirá, después del recorrido del cable tipo N2XSY, de 50 mm2
de sección transversal, inmediatamente después de salir del punto de diseño del alimentador HDS
102.
3.12. MONTAJE DE SUBESTACION TIPO CASETA
Dada la delicadeza del trabajo, se encomendo el montaje de la subestación a personal experto y con
experiencia en el ramo.
Antes de proceder a efectuar el montaje de la subestación interior, se verifico que las obras civiles
estén concluidas: canaletas, buzones, ductos, tuberías, etc.
Se procedió a montar la subestación, de acuerdo al orden siguiente:
- Armado de las celdas con sus accesorios y anclaje al piso.

- Armado de la cabeza terminal e interconexión al interruptor seccionador.
- Instalación del transformador de potencia.
- Colocación de aisladores portabarras, barras, conexiones mediante platinas al seccionador y al
transformador, pintado de platinas según Normas.
- Conexionado de puestas a tierra todas las partes metálicas de las celdas, de los
seccionadores, de la cabeza terminal interior, portafusibles y del transformador serán
conectados a un pozo de tierra de media tensión ubicado dentro del local de la S.E.
- El tablero general de distribución, se conectarán a un pozo de tierra de baja tensión.
- Cada uno de las platinas de cobre 30 x 5 mm para la puesta a tierra, será fijado a cada equipo
mediante perno, arandela y tuerca, todas de bronce o acero inoxidable, empleándose
terminales de cobre de soldar o de presión.
3.13. CELDAS MODULARES
El proyecto comprende una celda de llegada/seccionamiento y una celda de salida/protección.
Estas celdas son de tipo modulares, fabricadas con chapa de acero galvanizada plegada a presión
con plegado cuádruplo se realizaron en los montantes que garantice una solidez e indeformabilidad.
Todos los componentes son unidos mediante remachado y pernos.
Todas las celdas tiene persianas en su parte posterior, estas persianas son montadas a encastre
en su lado superior y remachados en su lado inferior, esto garantiza la inmediata apertura de las
vías de alivio “en caso de arco interno" conduciendo los gases hacia el techo.
42
La chapa de cierre del techo está fijada con pernos M6 que pueden quitarse desde el exterior para
favorecer la conexión de las barras colectoras. La puerta del alojamiento de cables, construida para
soportar la presión resultante de un posible “arco interno”, tiene un sistema de cierre, sin
manijas y con enganches que se desbloquean elevando la puerta. El alojamiento auxiliar está
ubicado en la parte superior de la celda del tipo alto para alojar relés de protección y demás
equipos de medición.
El acabado es con pintura electrostática previa desengrasada y fosfatización.
A continuación se mencionan las principales características y equipamiento de cada celda

(llegada/seccionamiento y salida/protección).
3.14. CELDA DE LLEGADA /SECCIONAMIENTO
Celda modular de seccionamiento, incluye seccionador de potencia bajo carga en gas SF6,
seccionador de puesta a tierra.
Tiene las siguientes dimensiones:

Profundidad : 900 mm
Ancho : 700 mm
Altura : 1670 mm
En este compartimiento alojan los siguientes equipos:

Cant. Descripción
01 Seccionador de maniobra de corte en gas SF6 24kV 630A 20kA.
01 Seccionador de puesta a tierra, enclavados con seccionador de
potencia y con puerta.
01 Indicadores luminosos de presencia de voltaje con aisladores capacitivos

01 Mecanismo de señalización de estado de seccionadores.
01 Sistema de barras principales 630A
03 Terminaciones interiores para cable tipo seco N2XSY, 50 mm2, 15 KV
 Tensión nominal : 10- 22.9KV
 Tensión máxima de trabajo : 24KV
 Frecuencia nominal : 60Hz
 Tensión de impulso : 125KV
 Tensión de ensayo a frecuencia industrial : 50KV
 Capacidad de corriente : 630A
 Corriente de corta duración (1seg.) en la barra
Principal y circuito de puesta a tierra : 20KA
 Capacidad de Ruptura : 150 MVA
 Corriente Nominal pico c.c. : 38 KA (rms)
 Tensión de ensayo con onda de impulso 1/50 us : 75 KV (pico)
3.15. CELDA DE SALIDA / PROTECCIÓN
43
Celda modular de protección con interruptor de potencia de corte en vacío 24kV 630A
20kA, incluye seccionador de aislamiento, seccionadores de puesta a tierra,
transformadores de corriente y relé de protección.
Tiene las siguientes dimensiones:

Profundidad : 900 mm
Ancho : 375 mm
Altura : 2120 mm
En este compartimiento se alojan los siguientes equipos:
Cant. Descripción
01 Interruptor de potencia de corte en vacío 24KV 630A 20kA, ejecución fijo,
mando lateral manual/motorizado, 24Vcc, bobina de apertura, bobina de
cierre, contactos auxiliares 6NO+6NC, contador de operaciones, pulsadores
mecánicos de apertura y cierre.
01 Modelo: VEIVACUUM-L,
Seccionador de maniobramarca: Schneider
de corte Electric
en gas SF6 24kV– 630A
Italia 20kA.
02 Seccionadores de puesta a tierra antes y después del interruptor, enclavados
con seccionador de potencia y con puerta.
03 Transformadores de corriente para medición- protección encapsulados
en resina 24kV Relación 150-300/5-5A 20/20VA Clase 0,2/5P20
03 Transformadores de tensión para medición- protección encapsulados en resina
24kV 10-22.9:v3//0.1:v3-0.1:3A 10/10VA clase 0,2/3P
01 Transformador de corriente toroidal para sensar corrientes homopolares de falla a
tierra
Encapsulado en resina. Relación 50/1A 1.5VA 5P20. Diametro interno =160mm
01 Relé de protección y monitoreo de corriente, funciones de protección: 51/50,
51N/50N. Puerto de comunicación RS485. Protocolos de comunicación Modbus.
03 Fusibles de sobrecorriente de 24KV, 2A para protección de los transformadores de
tensión.
01 Analizador de redes, display LCD, clase de precisión 0,5 valores instantáneos de
corriente, tensión, factor de potencia, distorsión armónica. Puerto de comunicación
RS485.
01 Banco de baterías y cargador 220VAC/24Vcc 3Ah.
03 Indicadores luminosos de presencia de voltaje con aisladores capacitivos
02 Pulsadores de conexión y desconexión
03 Lámparas de indicación de conexión, desconexión y falla.
01 Juego de borneras seccionables de corriente y tensión.
01 Selector local – remote
01 Palanca de maniobra para seccionadores.
01 Sistema de barras principales 630ª
 Tensión nominal : 10-22.9 KV
 Tensión máxima de trabajo : 24KV
 Frecuencia nominal : 60Hz
 Tensión de impulso : 125KV
 Tensión de ensayo a frecuencia industrial : 50KV
 Capacidad de corriente : 630A
44
 Corriente de corta duración (1seg.) en la barra
Principal y circuito de puesta a tierra : 20KA
 Capacidad de Ruptura : 150 MVA
 Corriente Nominal pico c.c. : 38 KA (rms)
 Tensión de ensayo con onda de impulso 1/50 us : 75 KV (pico)
3.16. MONTAJE SECCIONADOR FUSIBLE.
Se instalaron de acuerdo a los planos y láminas del Proyecto.

El desplazamiento de los mismos al ser abiertos no debe pasar más allá del plano vertical. Los
contactos deben estar limpios de óxidos, grasa y los portafusibles deben llevar los fusibles descritos.
Se instalaron seccionadores-fusibles en la estructura Nº1 de seccionamiento en el interruptor de
potencia.
3.17. CUMPLIMIENTO DE DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD.
Para la seguridad de las personas y de las propiedades es obligatorio que durante la ejecución de la
obra se tomen todas las precauciones del caso para cumplir con las Distancias Mínimas de Seguridad
que se detallan a continuación:
3.18. NUMERACIÓN DE POSTES.
Todos los postes de la línea, red de media tensión están numerados correlativamente con números de
pintura negra fondo amarillo, ubicados a tres metros del suelo y de acuerdo a la información
proporcionada por hidrandina SA.
3.19. PRUEBAS.
Al concluir los trabajos de montaje, se realizaron las pruebas que se detallan a continuación en
presencia del Ingeniero Supervisor de Obras, empleando instrucciones y métodos de trabajo
apropiado para éste, y el ejecutor realizo las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta
que los resultados de las pruebas sean satisfactorios a juicio del Supervisor de Obras.
Previamente con la ejecución de estas pruebas, el ejecutor en presencia del Ingenieros Supervisor de
Obras, efectuará cualquier otra labor que sea necesaria para dejar las líneas listas a ser energizadas.
Cuando el Ingeniero Supervisor de Obras, considere necesario efectuar cualquier otra prueba, el
ejecutor realizo, recibiendo en tal caso una compensación adicional fijada de común acuerdo.
45
3.19.1. Determinación de la Secuencia de Fases:
Se debe demostrar que la posición relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo
prescrito.
3.19.2. Prueba de Continuidad:
Para esta prueba, se pone en cortocircuito las salidas de las líneas de la Subestación y después se
prueba en cada uno de los terminales de red su continuidad.
3.19.3. Prueba de aislamiento:
En las líneas de redes aéreas primarias se medió la resistencia de aislamiento de cada fase de la
línea y tierra, y entre fases.
El nivel de aislamiento está de acuerdo a lo especificado en la Resolución Directorial Nº 018-2002-

EM/DGE, que considera los siguientes valores mínimos:
VALORES DE AISLAMIENTO
TIPO DE CONDICIONES RED DISTRIBUCION PRIMARIA

CONDICION NORMALES AEREAS SUBTERRANEAS
 Entre Fases 100 MΩ 50 MΩ
 De Fase a Tierra 50 MΩ 20 MΩ
CONDICIONES HUMEDAS
 Entre Fases 50 MΩ 50 MΩ
 De Fase a Tierra 20 MΩ 20 MΩ
3.19.4. Pruebas con tensión:
Después de haber realizado las pruebas anteriores se aplicó la tensión nominal a toda la red durante
72 horas consecutivas, y si no se detecta ninguna situación anormal se puede poner en
funcionamiento todo el sistema.
Se verifico:
Tensión y Secuencia de Fases
3.19.5. Prueba de la resistencia de puesta a tierra:
La resistencia de la puesta a tierra, de las estructuras o armados, tiene un valor mayor de 25 Ohmios
y en el caso de las subestaciones el sistema secundario un valor no mayor de 10 ohmios de acuerdo
a lo estipulado en el Código Nacional de Electricidad.
3.20. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS.
3.20.1. Distancias de Seguridad y espacios de Trabajo:
Las Partes energizadas de las instalaciones respeto las distancias mínimas de seguridad con respecto
al lugar donde las personas habitualmente se encuentren circulando o manipulando objetos
alargados como escaleras, tuberías, fierro de construcción, etc. Asimismo se consideró los espacios
de trabajo requerido para ejecutar trabajos o maniobras, de acuerdo a lo indicado en el Código
Nacional de Electricidad.
3.20.2. Medios de Prevención y seguridad:
Los trabajadores se utilizaron, de acuerdo a la actividad a desarrollar, los siguientes medios de

protección y seguridad:
46
 Equipo de puesta a tierra temporal
 Herramientas con un aislamiento apropiado para el tipo de trabajo.
 Equipo de protección personal adecuado
 Equipo de detector de tensión
 Medios de señalización y comunicación apropiados
 Botiquín de primeros auxilios
 Permisos de trabajos, boletas, tarjetas, carteles o avisos de seguridad
3.20.3. Mantenimiento y maniobras de componentes de los circuitos eléctricos de media

tensión:
 Los labores de maniobras, mantenimiento y reparaciones se efectuaron conforme a lo

prescrito en los manuales y disposiciones del Reglamento Interno de Seguridad para las
instalaciones que se refieran, en donde se exige por lo menos el empleo de las órdenes de
trabajo, autorización de maniobra, permisos para trabajar, la colocación de avisos y tarjetas
de seguridad y la constatación de su cumplimiento.
 Antes de iniciar los trabajos de mantenimiento o reparaciones se verifico que el circuito esté
sin tensión, mediante el empleo del detector de tensión y se instaló equipos de puesta a
tierra temporal antes y después del lugar de trabajo y en caso de líneas de transmisión,
adicionalmente tierra franca (seccionador de puesta a tierra) en sus dos extremos.
 En una instalación de media, alta y muy alta tensión se restablecerá el servicio cuando se
tenga la absoluta seguridad de que no queda nadie trabajando en ella y de acuerdo a los
procedimientos establecidos en el Reglamento.
 En las operaciones que conducen a la puesta en servicio de las instalaciones, una vez
terminado el trabajo, se tomará en cuenta la siguientes pautas:
1. En el lugar de trabajo, se retira las puestas a tierra temporales y el material de protección

complementario y se realizará la limpieza general del área donde se laboró; y, el supervisor,
después del último reconocimiento, dará aviso que el trabajo ha concluido.
2. En el origen de la alimentación, una vez recibida la comunicación de que el trabajo ha
terminado, se retira las tarjetas y avisos de seguridad y se desbloqueará los mandos de los
equipos de maniobra (interruptores y seccionadores).
3.20.4. Trabajos en líneas aéreas de dos o más circuitos:
 En las líneas eléctricas de dos o más circuitos y en la que una de ellas se requiere ponerla
fuera de servicio, para efectuar trabajos de mantenimiento, reparación o renovación de sus
aisladores y conductores, se ejecutaron siguiendo los procedimientos espacialmente
elaborados por la empresa en su Reglamento interno y las pautas contenidas en el código
Nacional de electricidad.
3.20.5. Trabajos en Estructuras:
 Las líneas de transmisión serán consideradas como energizadas mientras no se compruebe

fehacientemente lo contrario; por lo tanto, antes de iniciar cualquier trabajo en lo alto de sus
estructuras, es obligatorio conocer su nivel de tensión y la verificación mediante pruebas con
el equipo apropiado, de que efectivamente están desenergizados.
 Todo trabajo en estructuras metálicas, postes y pórticos se efectuará con dos personas como
mínimo y será supervisado permanentemente por otra persona desde tierra en la zona de
trabajo. Todo liniero estará asegurado a la estructura con correa o arnés de seguridad en
forma permanente mientras dure la labor en lo alto de la estructura.
 La realización de trabajos en lo alto de las estructuras metálicas, postes y pórticos, requiere
que el trabajador esté en buen estado físico y anímico; y; provisto de óptimos implementos de
seguridad y equipos de protección.
3.20.6. Instalación de líneas paralelas a líneas energizadas:
 Antes que se instale líneas nuevas paralelas a líneas energizadas existentes, la empresa
47
deberá determinar la tensión Aproximada que SE INDUCIRÁ EN LAS NUEVAS LÍNEAS para
aplicar la protección necesaria durante todo el tiempo de ejecución de los trabajos. En su
defecto, la obra se ejecutará suponiendo que la tensión inducida es peligrosa y se tomará las
medidas pertinentes para trabajos en líneas energizadas.
 La empresa tuvo en cuenta las siguientes precauciones:
1. Cada conductor desnudo deberá ser puesto a tierra en intervalos de tal manera que
ningún punto a lo largo del conductor se encuentre a más de tres km de una puesta
tierra.
2. Las puestas a tierra referidas en lo anterior deberán dejarse en su lugar hasta que se
complete la instalación del conductor.
3. Se retirará las puestas a tierra referidas en el inciso “1” en la última fase de limpieza de la
línea.
4. Si los trabajadores están laborando en contacto con conductores desnudos, las puesta a
tierra deberán instalarse en cada lugar donde ellos estén trabajando y también deberán
instalarse puestas a tierra en todos los puntos muertos o puntos de soporte de la
estructura adyacente.
5. Si dos conductores desnudos van a ser empalmados, previamente deberán ser
puenteados, puestos a tierra y el empalme será realizado con guantes dieléctricos.
48
4. METRADO Y PRESUPUESTO
49
5. PLANOS
- RIE-MT-01 Recorrido de Red M.T. 10 - 22.9 Kv PROYECCION
- LAMINAS DESCRIPCION ARMADO

- MT-01 Estructura punto de diseño derivación a interruptor de potencia aéreo PDS
- MT-02 Estructura de protección interruptor de potencia automático
- MT-03 Estructura de medición PMI
- MT-04 Estructura de cambio de dirección A1
- MT-05 Estructura de alineamiento en suspensión vertical A3
- MT-06 Estructura de derivación a subestación tipo caseta A1-1
- MT-07 Plano de subestación tipo caseta STC
- MT-08 Cimentación de Postes de Concreto Armado Centrifugado de MTCPC
- MT-09 Retenida Inclinada Simple V1
- MT-10 Pozo de Puesta a Tierra Tipo Varilla PT-1
- MT-11 Codificación de poste
50
6. ANEXOS
51
52

2.-Memoria Su 22.9kv Danper Plata Fresco Mochic

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2.-Memoria Su 22.9kv Danper Plata Fresco Mochic

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ÍNDICE

- MT-07 PLANO DE SUBESTACIÓN TIPO CASETA

La presente obra se ha desarrollado teniendo en cuenta la siguiente documentación legal entregada

 Documento de fijación del punto de diseño de referencia. GC-6800-2016/ 11-agosto 2016.

1.3.1. Ubicación del Proyecto:

1.3.2. Características Geográficas y Climatológicas:

1.3.3. Vías de Acceso:

1.4. ALCANCE DEL PROYECTO.

1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

Sistema de Protección y Sistema de Medición

Transformador mixto (Trafomix)

Tramo de Red en Media Tensión

- Celda de protección y maniobra.

- Red de Baja Tensión 460

- Protección del tablero de B.T

POTENCIA FACTOR DE POTENCIA

La obra se ha elaborado teniendo en cuenta la siguiente documentación técnica:

 Ley de Concesiones Eléctricas No. 25844 y su Reglamento.

1.8. BASES DE CÁLCULO

1.9. SISTEMA DE PROTECCION Y MEDICION

La obra contempla la instalación de un Sistema de Protección y Medición de respaldo en Media

1.11. RELACIÓN DE PLANOS

La obra consta de los siguientes planos:

LAMINAS DESCRIPCION ARMADO

2.2. CONDICIONES TECNICAS GENERALES:

Condiciones Ambientales de Servicio:

 Temperatura Ambiente : -10ºC a 40ºC

Condiciones de Operación del Sistema:

 Nivel de Tensión : 10 kv proyección - 22.9 kV

Los postes deberán tener las siguientes características técnicas:

Longitud Carga de Coeficiente Diámetro en la Diámetro en la

 Marca o Nombre de la Fabrica

 Planilla y/o Ficha técnica de Fabricación

2.4. ACCESORIOS DE CONCRETO: Crucetas y Ménsulas

Cruceta Simétrica se designa de la siguiente manera: Z/1.50/300

Cruceta Asimétrica se designa de la siguiente manera: ZA/1.50/0.90/300

Ménsula se designa de la siguiente manera: M/1.00/250

2.4.3. Cargas de Trabajo y Rotura:

Designación Longitud Carga de Trabajo (kg)

T Carga de trabajo transversal, F Carga de trabajo Longitudinal y V Carga de trabajo Vertical.

Designación Carga de Rotura Nominal Mínima (kg)

MF : Marca del Fabricante

2.5. MEDIA PALOMILLA DE CONCRETO ARMADO:

La media palomilla es de concreto armado vibrado y se instaló en el Puesto de Medición a la Intemperie,

El acabado exterior terminado es homogéneo, libre de fisuras y excoriaciones, el recubrimiento de las

MF : Marca del Fabricante

2.6. MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO:

2.6.1. Normas a Cumplir:

1.10 : Longitud Nominal (Ln) 1.10 m.

2.6.3. Cargas de Trabajo y Rotura:

Designación Longitud Carga de Trabajo

V Carga de trabajo Vertical.

MF : Marca del Fabricante

2.7. ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTE: FERRETERÍA

2.7.1. Normas a Cumplir:

El suministro cumple con la última versión de las siguientes normas:

2.7.2. Perno Ojo:

Diametro (ǿD) Longitud (L) Roscado (R) Carga Rotura

2.7.3. Perno Coche:

2.7.4. Arandela Cuadrada Plana y Curvada:

Son de plancha de acero galvanizado, tendrán las características siguientes:

Arandela Lado (L) Espesor(E Diámetro Carga Rotura

2.7.5. Tuerca Ojo:

Son de plancha de acero galvanizado, tendrán las características siguientes: