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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL


INFORMES DE ACTIVIDAD - GESTION DE PRODUCCION – 2017 (16 - 1)

GESTION DE PRODUCCIÓN

TRABAJO COLABOATIVO N°2 – FASE GRUPAL

BRIAN STEVE BARRAGAN ARANDA - Código: 80.224.603

OCTAVIO BUITRAGO MARTINEZ - Código: 86.077.765

DIEGO FERNANDO MARTINEZ - Código: 79.735.885

FREDY NAVARRO JAIMES - Código: 88.033.448

LUZ MARINA CELIS – Código: 1.012.363. 670

Grupo: 256597_35

Tutor:
GERSON ORLANDO GARCIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA

DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

PROGRAMA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

CEAD – ACACIAS

ABRIL – 2017
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Introducción.

La industria en general, ha avanzado de manera vertiginosa a raíz de varios adelantos que


se hicieron durante la Segunda Guerra Mundial para desarrollar herramientas bélicas. Fue
en esta época en que se empezó a fabricar de con base en planificación de la producción.
Con el ideal de hacer de la planificación una herramienta efectiva, han surgido varias
filosofías aplicables a la industria como el Justo a Tiempo (JIT), la Teoría de las
Restricciones (TOC), y los modelos de fabricación PULL y PUSH.

Durante la realización de este trabajo se pretende comprender cómo se desarrollan las


actividades laborales, bajo alguna de las filosofías JIT o TOC. La primera pretende eliminar
los despilfarros de materiales, tiempos y movimientos, mientras que la segunda parte de la
identificación y corrección de restricciones, con el fin de mejorar continuamente.

Los modelos de fabricación PULL (jalar) y PUSH (empujar), son herramientas que
determinan el tipo de fabricación que se emplea en una línea de productos de una empresa.
El sistema PUSH, se basa en los pronósticos de demanda, mientras que el PULL, limita la
producción de acuerdo a las necesidades de los clientes.

Por medio de este trabajo colaborativo fase 3 esperamos reconocer los diferentes aspectos
de Gestión de producción basados en la temática de producción, direccionada a cumplir con
los lineamientos y requisitos para el desarrollo y Formación como profesional.

Esperamos apropiarnos de los conocimientos de la unidad 2 que nos ayudaran a Identificar


las generalidades pertinentes a la asignatura, conociendo de manera general el desarrollo
autónomo y de desempeño, además, conocer, estudiar, analizar e identificar los diferentes
aspectos del (JIT) y las teorías de las restricciones TOC.

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OBJETIVOS.

General

Identificar las características y aplicaciones de la filosofía Just In Tiem y


TOC para luego aplicarlas en software RAMUS.

Específicos

Conocer los sistemas PULL y PUSH


Crear un modelo de proceso bajos las filosofías estudiadas
Evaluar el diseño y construcción del modelo PULL o PUSH

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Desarrollo de actividades.

Paso 1: Realizar un esquema de tipo explicativo (Cuadro Sinóptico, Matriz y/o Mapa
conceptual), donde se muestren los aspectos y pasos más relevantes a tener en cuenta en la
aplicación y puesta en marcha de las estrategias tratadas en la unidad 2. El esquema debe
contener la siguiente información:

• Nombre de la Estrategia (JIT y TOC).


• Objetivo.
• Aspectos relevantes (aspectos a tener en cuenta para su implementación).
• Pasos o Fases para su implementación.
• Ventajas y Desventajas.
• Ejemplos de industrias y/o sistemas productivos que tengan este tipo de aplicaciones.

Brian Steve Barragán Aranda

Mejorar el flujo en los procesos de


aprovisionamiento, producción y entrega al
Objetivo
cliente
- Como poner el sistema en marcha
- Mentalización
- Mejorar los procesos
- Mejoras en el control
Fases para - Relación Cliente-proveedor

implementación - Disminuir coste en


inventarios
- Disminuir tiempo de
Ventajas entrega de pedidos
JIT
Desventajas - No es aplicable a
procesos con
Ejemplos - Toyota productos complejos
industriales - Grival - Equipos costosos
- Mcdonalds - Estacionalidad en la
demanda

- El JIT no es para todos


Aspectos - La mejora continua debe ser planteada y
relevantes saber en dónde aplicarla
- Requerimientos

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- Recursos con capacidad


restringida.
- Enfoque para sincronizar la
producción
- Metas.
Fases para
implementación - Busca restricciones
internas
- Mayor desgaste de
la maquinaria,
Desventajas equipo y personal

- Terminación de los
proyectos a corto plazo
- Moral y efectividad
aumentan.
- Nivel ejecutivo macro
simple
TEORIA DE LAS - Toma de decisiones efectiva
Beneficios
RESTRICCIONES
- La TOC permite aumentar
el rendimiento de las
organizaciones
- Prioridades de
mantenimiento correctivo.
Aspectos
relevantes
- Phillips
Ejemplos ind.
- Belcorp
Reducir los cuellos
- Crawn
Objetivo de botella presentes
en el sistema
productivo para
acelerar su marcha.

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Fredy Navarro Jaimes

Nombre de Objetivo Aspectos Fases para su Ventajas y Ejemplos


la relevantes implementación Desventajas de
Estrategia industrias
que lo
aplican
Evidenci Es mucho más 1ra. Fase: cómo Ventajas: Las
ar los que un poner el sistema en • Reduce los niveles de empresas
problem programa marcha: establece la inventarios en todos que
as destinado a la base sobre la cual se los pasos de la cadena utilizan
fundame reducción de construirá la productiva y por tanto actualmen
ntales, inventarios o aplicación. La los costos de mantener te JIT:
eliminar cero aplicación JIT exige inventarios más altos,
despilfarr inventarios, El un cambio en la costos de compras, de Harley
os, JIT es un actitud de la empresa, financiación y de Davidson.
buscar la sistema para y esta primera fase almacenaje.
simplicid hacer que las será determinante • Minimiza las pérdidas Toyota
ad y empresas de para conseguirlo. por suministros Motor
Just In diseñar manufacturas 2da. Fase: obsoletos. Company.
Time (JIT) sistemas operen mentalización: Debe • Exige una relación
para eficientemente proporcionar una más cercana con los General
identifica con un mínimo comprensión de la proveedores. Motors.
r de recursos filosofía del JIT y su • Se fomentan las
problem humanos y aplicación en la compras a lo largo Ford
industria. El programa plazo al proveedor, lo Motor
as. mecánicos.
cual, permitirá Company.
debe estructurarse de
planificarse de forma
Si realmente tal forma que los más óptima y ofrecer
queremos empleados empiecen Fabricació
mejores precios. n Magia
aplicar el JIT a aplicar la filosofía • El sistema es flexible
tenemos que JIT en su propio y permite cambios
hacer 2 cosas: trabajo. Hawthorn
rápidos.
o Establecer 3ra. Fase: mejora de e
mecanismos procesos: Hace Desventajas: Managem
para identificar referencia a cambios ent
• Se originan
los problemas físicos del proceso de Consulting
problemas de ruptura
o Estar fabricación que .
de stocks o retrasos si
dispuestos a mejorarán el flujo de Estrategia
no está correctamente Manufactu
aceptar una trabajo planificado el
4ta. Fase: mejora en ring Inc.
reducción de aprovisionamiento de
la eficiencia a el control: El principio materiales. De forma
de la búsqueda de la Toyota, se
corto plazo que pueden reducir los
simplicidad le conoce
con el fin de beneficios.
proporciona la base como el
obtener una • Como las compras fundador
ventaja a largo del esfuerzo por son de pequeñas
plazo. mejorar el mecanismo del
cantidades, el sistema
de control de proveedor puede subir
La finalidad del fabricación: Sistema JIT
el precio de las Industrial.
método JIT es tipo arrastre. Control mismas. Pero con la
mejorar la local en vez de relación a largo plazo
centralizado. Control General
capacidad de con el mismo podemos
estadístico del Motors,
una empresa

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Nombre de Objetivo Aspectos Fases para su Ventajas y Ejemplos


la relevantes implementación Desventajas de
Estrategia industrias
que lo
aplican
para proceso. Calidad en el exigir una bajada del empezó a
responder origen (autocontrol, precio de las materias usarlo
económicame programas de primas o un aumento desde
nte al cambio. sugerencias, etc.). de la calidad. 1993 a
5ta. Fase: relación • Aumenta el coste causas de
cliente proveedor: ocasionado por su baja
Esta fase se debe cambiar de proveedor. productivi
empezar en paralelo dad.
con parte de la fase 2
y con las fases 3 y 4.
Administ La teoría de 1) Identificar las Ventajas: Blount
rar los restricciones restricciones: Para fijar • No requiere grandes Manufactu
ambient se centra, el máximo desempeño cambios físicos ni ring
es básicamente, debe determinarse organizacionales como (fabricante
industrial en la búsqueda primero, el elemento estrategias de de
es, con del flujo que funciona como producción como el municione
el perfecto de restricción. Just In Time. sy
objetivo bienes o 2) Explotar a la • Su proceso de accesorios
de servicios a restricción: Es implementación es para
aumenta través de una importante explotar la relativamente sencillo y armas
r las cadena de restricción al máximo ágil. pequeñas
ganancia valor de sus capacidades. • Su software tiene una de Idaho
s de las balanceada, 3) Coordinar la gran velocidad de USA).
Teoría de organiza coordinada y operación de los otros operación.
las ciones sincronizada elementos: Los • Contiene una eficiente Fashion
restriccion en el de estaciones elementos restantes y poderosa herramienta Label’s
es corto y de trabajo, deben subordinarse al de simulación. (Diseño,
(TOC) largo logrando así, funcionamiento de las • Incrementa la producció
plazo. bajar los restricciones con el fin productividad al ny
costos de de lograr un incrementar el sistema comerciali
operación, desempeño ordenado su velocidad de zación de
reducir los y eficiente. respuesta. insumos
4) Aumentar la • Identifica y trabaja
inventarios y para
capacidad de la sobre los cuellos de
aumentar las realce de
restricción: Se debe botella del proceso
ventas. productivo. marcas)
Es una buscar ampliar la
• Reduce los
metodología al capacidad de los PRODEN
inventarios optimizando
servicio de la elementos que VASES
su gestión, y los gastos
gerencia que provocan la operativos. CROWN
permite restricción. De ese • Optimiza el S.A
direccionar la modo, se puede rendimiento y (Fabricaci
empresa hacia avanzar un escalón en comportamiento de la ón de
la consecución productividad y contabilidad de los envases
de resultados eficiencia. costos. metales y
de manera 5) Empezar • Mejora en última plásticos)
lógica y nuevamente: Una vez instancia la satisfacción
sistemática, que se ha ampliado la BBVA
contribuyendo capacidad de la BANCOM
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Nombre de Objetivo Aspectos Fases para su Ventajas y Ejemplos


la relevantes implementación Desventajas de
Estrategia industrias
que lo
aplican
a garantizar el restricción, esta de la demanda de ER
principio de automáticamente deja productos o servicios. (institución
continuidad de serlo. Si otro financiera
empresarial. elemento se convierte Desventajas: mexicana)
TOC se está en la nueva restricción, • La empresa requiere
aplicando con debe retomarse este conocer teoría básica
éxito en proceso desde el de programación finita
muchos países primer paso. de capacidad para los
y en todos los centros de trabajo.
aspectos de la • Considera los
actividad recursos de planta
empresarial, como independientes.
gracias a que • Concibe las
con la restricciones
identificación y únicamente como
adecuada internas cuando
gestión de las pueden ser también
restricciones externas.
se consiguen • Las lecturas son
mejoras aisladas de las
significativas fluctuaciones
en poco estadísticas y muchas
tiempo. veces los resultados
pueden ir en contra de
la intuición o el
empirismo.

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Diego Fernando Martínez

VER AQUÍ MAPA CONCEPTUAL

VER AQUÍ MAPA CONCEPTUAL

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Octavio Buitrago Martínez

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Luz Marina Celis

JIT: justo a tiempo TOC :teoría de las restricciones

Habla de las restricciones que se


El sistema de producción justo a tiempo pueden encontrar en una
se orienta a la eliminación de actividades empresa:
de todo tipo que no agregan valor, y al
Restricciones de mercado.
logro de un sistema de producción ágil y
Restricciones de materiales.
suficientemente flexible que dé cabida a
Definición Restricciones de capacidad.
las fluctuaciones en los pedidos de los
Restricciones de logística.
clientes.
Restricciones administrativas.
Restricciones de
comportamiento.

Poner en evidencia los problemas


fundamentales.
Identificar ventajas competitivas
Eliminar despilfarros.
con respecto a los niveles de
Buscar la simplicidad.
Objetivos servicio.
Diseñar sistemas para identificar
problemas.

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Como implementación de la Fases de implementación.
metodología de Just In Time (JIT) se
1. Identificar las restricciones
proceden a realizar los siguientes
ajustes: 2. Decidir cómo explotar las
restricciones.
Proveedores: Pocos proveedores.
Proveedores cercanos o grupos de 3. Subordinar todo lo demás a la
proveedores remotos. Repetir decisión anterior.
negocio con los mismos
proveedores. Uso activo del análisis 4. Elevar las restricciones de la
para permitir que los proveedores empresa:
deseables sean/permanezcan - La compra de una nueva
Aspectos para su competitivos en los precios. La máquina similar a la restricción.
implementación licitación competitiva limitada, en su
mayoría, a nuevas compras. El - La contratación de más personas
comprador se resiste a la integración con las habilidades adecuadas
vertical y a la consecuente
- La incorporación de un nuevo
eliminación del negocio del
proveedor de los materiales que
proveedor. Los proveedores son
actualmente son restricción
animados a extender las compras JAT
a sus proveedores.

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JIT: justo a tiempo TOC :teoría de las restricciones

Cantidades: Tasa de producción - La construcción de una nueva


constante (un prerrequisito fábrica para satisfacer una
deseable). Entregas frecuentes en demanda en crecimiento
lotes pequeños. Acuerdos
5. Volver al paso 1.
contractuales a largo plazo. Papeleo
mínimo para lanzar los pedidos. Las
cantidades entregadas varían de una
entrega a otra, pero son fijas para el
término total del contrato. Poco o
ningún permiso de rebasar o
disminuir las cantidades recibidas.
Proveedores motivados para
empacar en cantidades exactas.
Proveedores motivados para reducir
sus tamaños de lotes de producción
(o almacenar material no liberado)
Calidad: Mínimas especificaciones
del producto impuestas al
proveedor. Ayudar a los proveedores
a cumplir los requerimientos de
calidad. Relaciones estrechas entre
el personal de aseguramiento de la
calidad del comprador y del
proveedor. Proveedores motivados a
utilizar cartas de control estadístico
del proceso en lugar de inspeccionar
lotes por muestreo.
Embarques: Programación de la
carga de entrada. Asegurar el control
mediante la utilización de una
empresa de transportes propia o
contratar transporte y
almacenamiento.

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No requiere grandes cambios
La capacidad que adquiere la empresa
físicos ni organizacionales
para entregar al mercado el producto como JIT, por lo cual su proceso
solicitado, en un tiempo breve, en la de implementación resulta
cantidad requerida. más fácil y rápido, y su sistema
Busca simplicidad: Flujo de material de información tiene una gran
Control de estas líneas de flujo velocidad de ejecución, muy
superior a la de los sistemas

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JIT: justo a tiempo TOC :teoría de las restricciones

Ventajas Reduce los niveles de inventarios MRP (Planeación de


necesarios en todos los pasos de la Requerimiento de Materiales).
línea productiva y, como Permite separar los pocos
vitales de los muchos triviales,
consecuencia, los costos de mantener
que posteriormente, emplea
inventarios más altos. ese conocimiento para una
Minimiza pérdidas por causa de mejor planificación y control
suministros obsoletos. de manufactura.
Permite el desarrollo de una relación Considera la capacidad de los
más cercana con los suministradores. cuellos de botella, por lo que
Lo que constituye casi una integración permite ejecutar una
producción viable.
vertical.
Elimina el aspecto
Reducción de los costos de transporte fundamental de las prioridades
de conflicto entre la MRP y la
carga finita. Dando carga finita
a solo algunos de los centros de
trabajo.

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Deseo de diversificación. Muchos
proveedores no desean atarse a
contratos de largo plazo con un solo
cliente. La percepción de los
proveedores es que se reduce su
riesgo si tienen varios clientes.
Programación pobre del cliente.
Muchos proveedores tienen poca fe La empresa necesita conocer
en la habilidad del comprador para los conceptos básicos de
reducir los pedidos según un programa programación finita.
nivelado y coordinado. La empresa necesita capacitar
Cambios de ingeniería. El personal de a los empleados, lo que
compras debe encontrar formas de requiere una gran inversión.
aislar a sus futuros proveedores JAT de La empresa requiere total
estos cambios. apoyo de alta gerencia para
Desventajas
Aseguramiento de la calidad. La desechar algunos hábitos
producción "cero defectos" no se tradicionales, que se
considera realista por muchos consideran no reemplazables.
proveedores.
Tamaños de lote pequeños. Los
proveedores a menudo tienen
procesos que están diseñados para
tamaños de lote grandes, y ven en la
entrega frecuente de pequeños lotes
una forma de transmitir los costos de

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JIT: justo a tiempo TOC :teoría de las restricciones

mantenimiento de inventarios al
proveedor.
Proximidad. Dependiendo de la
localización del cliente, las entregas
frecuentes del proveedor en lotes
pequeños se consideran demasiado
caras.

Ejemplos de Toyota 3M Corporation


industrias o General Motors Corporation. Delta Airlines
sistemas McDonald´s Procter & Gamble
Wal-Mart Intel International
productivos que
Zara Texas Instruments
tengan este tipo
de aplicaciones

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Paso 2: Reconocimiento y aplicación del software para el modelado y mapeo de


proceso.

Brian Steve Barragán Aranda

Empresa: Alimentos del llano – Sistema PUSH

VER AQUÍ MAPEO DE


PROCESO

Fredy Navarro Jaimes

Empresa: LEGRAND – Sistema PULL

VER AQUÍ MAPEO


DE PROCESO

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Diego Fernando Martínez

Empresa: KIMO SPORT– Sistema PUSH

VER AQUÍ MAPEO DE


PROCESO

Octavio Buitrago.

VER AQUÍ
ARCHIVO

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Luz Marina Celis

VER AQUÍ ARCHIVO

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CONCLUSIONES.

Se logran identificar las características de cada filosofía de producción (JIT y TOC),


permitiendo un dominio amplio de la temática a desarrollar, aplicándola al diseño
del proceso. Por otra parte, se logra integrar los procesos en un software aplicando
modelos de producción PULL y PUSH, en estos modelos se involucran la cadena
de abastecimiento, logística, aprovisionamiento entre otras.

El sistema Push puede conllevar a desembolsar grandes sumas de dinero de forma


innecesaria, debido a que los pronósticos en los que se basa pueden ser errados,
teniendo en cuenta el dinamismo del mercado.

El sistema Pull, presenta grandes ventajas pero no puede ser aplicado en cualquier
tipo de empresa, solo resulta efectivo para las empresas que trabajan a pedido de
los clientes.

Se puede trabajar un sistema pull-push, que consiste en tomar lo mejor de ambos


modelos, y partir de un pronóstico más exacto de ventas y ajustar los niveles de
inventario de acuerdo a la venta real de productos.

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Referencias Bibliográficas.

Figueredo, Garzón, C. (2009). Modulo del Curso Gestión de Producción.


Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/5412
Nahmias, S. (2009). Análisis de la producción y las operaciones. (6ta. Ed). Ciudad
de México, D.F: McGraw-Hill Interamericana. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287
Muñoz Negrón, D. (2009). Administración de operaciones. Ciudad de México,
D.F.: Cengage Learning Latín América. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=854
Garcia, G. (2016). Justo a Tiempo y Teoría de las Restricciones. Recuperado de:
http://hdl.handle.net/10596/9531

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