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DEFINICION
Se tiene ya la existencia de una normativa legal que regula aquí en el Perú la
realización de trabajos en instalaciones de alta tensión, la mayoría de empresas
no eléctricas que operan en centros de transformación de su propiedad suelen
incumplir dicha normativa por una falta de planificación de los trabajos, por no
disponer de personal especializado para su realización, o carecer también de
los equipos de protección necesarios o adecuados.
Sólo el 4% de los trabajadores que tienen asignados trabajos o maniobras en
instalaciones de alta tensión conoce suficientemente la metodología establecida
al respecto en la O.G.H.S.T.
El 14% de los trabajadores pertenecientes a ese colectivo no habían realizado
ni una sola vez en su vida los trabajos y maniobras que tenían asignados.
El 63% de los trabajadores del mismo colectivo no habían recibido ningún tipo
de formación al respecto.
El 70% de las empresas visitadas no disponían de los equipos de protección
necesarios o adecuados para la realización de los trabajos o maniobras que
tenían asignados a sus trabajadores.
Las empresas estudiadas no disponían de normativa de seguridad escrita que
regule estos trabajos.
En estas condiciones, el riesgo de accidente por electrocución o quemaduras
por arco eléctrico a que están sometidos estos trabajadores es muy alto y
fácilmente extrapolable al mismo colectivo de trabajadores en toda España.
En esta nota técnica se aporta información básica para que juntamente con lo
establecido en la normativa legal vigente, las empresas afectadas puedan iniciar
una planificación de estos trabajos y maniobras de forma que se garantice en
todo momento la adaptación de las medidas preventivamente necesarias.
Para ello será necesario la redacción y divulgación de una normativa de
seguridad escrita, la formación de personal especializado, actualizar la dotación
TÉCNICAS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA
Trabajo Nº3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
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El uso es obligatorio para toda persona que realice un trabajo que encierre un
riesgo de accidente ocular tal como arco eléctrico, proyección de gases
partículas etc.
GUANTES DIELÉCTRICOS
Los guantes deben ser para trabajos a BT. Deben verificarse frecuentemente,
asegurarse que están en buen estado y no presenta huellas de roturas,
desgarros ni agujeros. Todo guante que presente algún defecto debe ser
descartado. Deben ser protegidos del contacto con objetos cortantes o
punzantes con guantes de protección mecánica. Conservarlos en estuches
adecuados.
CINTURÓN DE SEGURIDAD
El material de los cinturones será sintético. No deben ser de cuero. Debe llevar
todos los accesorios necesarios para la ejecución del trabajo tales como cuerda
de seguridad y soga auxiliar para izado de herramientas. Estos accesorios deben
ser verificados antes de su uso, al igual que el cinturón, revisando
particularmente el reborde de los agujeros previstos para la hebilla pasa cinta de
acción rápida. Verificar el estado del cinturón: ensambles sólidos, costuras,
remaches, deformaciones de las hebillas, mosquetones y anillos.
ESCALERAS
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Asegurarse de que todas las piezas de contacto, así como los conductores
del dispositivo, estén en buen estado.
Siempre conectar en primer lugar el morseto de cable de tierra del
dispositivo, utilizando guante de protección mecánica, ya sea en la tierra
existente de las instalaciones o bien en una jabalina especialmente clavada
en el suelo.
Desenrollar completamente el conductor del dispositivo, para evitar los
efectos electromagnéticos debido a un cortocircuito eventual.
Fijar las pinzas de conexión de los conductores de tierra y cortocircuitos
sobre cada uno de los conductores de la instalación utilizando guantes de
protección dieléctrica y mecánica.
3. TERMINOLOGIA CLAVE
ESTADO DE LAS ISTALACIONES
b) En las instalaciones de baja tensión que, por inducción, o por otras razones,
puedan ponerse accidentalmente en tensión.
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FUENTE DE TENSION
Como tal, la fuente de tensión es el origen de la tensión que nos llega a nuestra
instalación en cuestión, debemos hacer un corte visible a todas las fuentes de
tensión mediante interruptor y seccionador que aseguren la imposibilidad de su
cierre intempestivo.
DESCARGO O CONSIGNACION:
PUESTA A TIERRA:
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TIPOS DE ENCLAVAMIENTO:
ZONA PROTEGIDA
ZONA DE TRABAJO
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Programadas
Se realizan según las instrucciones del Centro de Control
Maniobras de carácter urgente
En situaciones de emergencia con posibles consecuencias graves.
El personal podrá actuar bajo su criterio si la maniobra es de apertura, sin
consultar al Centro de Control.
Informará rápidamente de lo sucedido y del estado de la instalación al Centro
de Control.
Pero una instalación eléctrica en la que se hayan realizado estas dos operaciones no
está en condiciones admisibles para trabajar en ella, ya que se prohíben realizar
trabajos en instalaciones eléctricas de AT sin que se adopten previamente las CINCO
REGLAS DE ORO. Veamos las dos fases del trabajo:
5. FASES DE TRABAJO
FASE 1: SUPRESIÓN DE LA TENSIÓN
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La desconexión del conductor neutro, cuando exista, debe ser la última en realizarse
(y la primera en efectuarse al realizar la conexión).
La instalación puede formar parte de un lazo, de modo que hay que desconectar ambos
lados.
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Programadas
Se realizan según las instrucciones del Centro de Control
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Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión mediante interruptoras o
seccionadoras que aseguren la imposibilidad de su cierre intempestivo.
Corte visible
Fuente de tensión
Cierre intempestivo
SECCIONADORES
Son elementos de corte sin carga que permiten la comprobación visual de su apertura.
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FUSIBLES
Los fusibles son pequeños dispositivos que permiten el paso constante de la corriente
eléctrica hasta que ésta supera el valor máximo permitido. Cuando aquello sucede,
entonces el fusible, inmediatamente, cortará el paso de la corriente eléctrica a fin de
evitar algún tipo de accidente, protegiendo los aparatos eléctricos de "quemarse" o
estropearse.
Por lo general, los fusibles están instalados entre la fuente de alimentación eléctrica y
el circuito que se quiere electrificar, y consta de un hilo que, a medida que la corriente
eléctrica pasa, se calienta. Por lo tanto, cuando uno de estos dispositivos se quema,
entonces significa que alguna parte del aparato ha consumido más electricidad de la
necesaria, siendo necesaria una revisión completa de éste y una reposición del fusible
quemado por uno de las mismas características.
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FUENTE DE TENSIÓN
Se llama Fuente de tensión a cualquier elemento o parte de una instalación eléctrica
por la cual llega o puede llegar una tensión (generador, doble suministro, etc.).
Una instalación eléctrica sin tensión puede ponerse en tensión por causas imprevistas,
como es el caso de:
Caída de conductores.
Fenómenos de inducción.
Descargas atmosféricas.
Tensión de retorno.
CIERRE INTEMPESTIVO
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Bloqueo físico
Bloqueo mecánico
Bloqueo eléctrico
Bloqueo neumático
BLOQUEO FÍSICO
Consiste en colocar un elemento aislante entre las partes del aparato de corte que hay
que bloquear para imposibilitar físicamente la unión de sus contactos.
BLOQUEO MECÁNICO
Se basa en la inmovilización del mando del aparato de corte mediante cerraduras,
candados, pasadores, etc.
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BLOQUEO ELÉCTRICO
Se realiza impidiendo el funcionamiento del aparato mediante la apertura del circuito
de accionamiento.
Bloqueo neumático
Se actúa sobre la alimentación del circuito de aire comprimido en el que se vacía el
calderín que acciona el mando del interruptor.
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SEÑALIZACIÓN
Si no es posible realizar el bloqueo de un aparato de corte, la señalización será la
protección mínima que ofrece esta segunda regla.
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NORMAS DE ACTUACIÓN
Guantes aislantes
Cascos de protección
Gafas
Banqueta o alfombra aislante
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Zona protegida
Protección Completa
Zona de trabajo
Es el lugar comprendido entre los equipos de puesta a tierra más próximos a la zona
donde se realizan los trabajos y que constituye la zona de máxima seguridad.
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P.a.t. Fija: aquella que forma parte del aparato de corte que abre o cierra el
(Seccionador de puesta a tierra).
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6. APLICACIONES DE LA TERMOGRAFIA
Entre las principales aplicaciones de la termografía podríamos citar:
Mediciones de espesores y detección de discontinuidades en productos
aislantes térmicos y refractarios
Inspección de tubos y tuberías
Inspección de soldadura
Posicionamiento de componentes y fallos en circuitos eléctricos
Evaluación de la influencia de las variables de proceso en los equipos
inspeccionados
Aplicaciones de seguridad y defensa
Aplicaciones médicas
Aplicaciones de prevención y detección de incendios
Control de derrame de petróleo
Medición en tanques de almacenamiento
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7. TRABAJOS EN CALIENTE
El objeto de los trabajos en tensión es evitar descargos críticos de las instalaciones
para optimizar la disponibilidad de la red.
La distancia
El potencial
Son susceptibles de realizarse en tensión los siguientes trabajos entre otros (previo
procedimiento):
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8. CONCLUSIONES
Los requisitos de las normas (adecuación al uso, seguridad, identificación y
rotulado, calidad de software) deben ser incorporados como especificaciones
de los procesos de planificación y proyecto del equipo con el objeto de disminuir
la cantidad de fallas a la hora de realizar las verificaciones, estos procesos
deben incluir también el diseño de los documentos que acompañan al aparato.
El hecho de que un equipo no apruebe la verificación correspondiente, significa
un aporte de recursos (tiempo, personal, instrumental, etc.) extra para el
fabricante del mismo. Estos recursos se traducen en un costo adicional (costo
de no calidad) no deseado por el productor.
Los fabricantes consideran beneficioso fabricar los aparatos teniendo en cuenta
los requisitos de las normas (seguridad y gestión)
La seguridad eléctrica interior depende de varios factores. Si tomamos en
cuenta las recomendaciones anteriores, nuestra instalación eléctrica será de
calidad y garantizará la seguridad de los usuarios, evitando los accidentes y las
pérdidas de vidas humanas, así como el desperdicio de dinero.
El fabricante debe extremar los cuidados en el diseño y construcción de los
bloques o partes del equipo que proveen aislación y la fuente de alimentación
del mismo.
Existe una relación causa-efecto entre las etapas de diseño y las de adquisición
de insumos (materiales, componentes o partes) y construcción del aparato.
9. BIBLIOGRAFIA
PAGINAS Y TEXTOS
Páginas De Internet
ENSAYOS DE SEGURIDAD EN MANIBRAS DE ALTA TENSION
http://www.efn.uncor.edu/etc/liade/informacion/see.pdf
EQUIPOS DE MEDICION
http://www.ecamec.com/newsletter/notaa0509.html
MANIOBRAS EN CALIENTE
https://www.isastur.com/external/seguridad/data/es/prevenow.
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Libros
REGLAMENTO N° 002- EGASA
Reglamento de bajas y venta de bienes del activo fijo empresa de generación
eléctrica de Arequipa S.A.
PREVENCION DE RIESGOS LABORALES
Juan Carlos Rubio Romero
MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGÍA
Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales
eléctricas y centros de transformación
MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
William Handley
10. ANEXOS
CASO GENERAL
Las operaciones y maniobras para dejar sin tensión una instalación antes de
iniciar un trabajo sin tensión y las posteriores para la reposición de la misma una
vez finalizado dicho trabajo, serán realizadas por un trabajador Autorizado, en el
caso de instalaciones de BT, y por un trabajador Cualificado para TST/TPT, en
el caso de instalaciones de AT. Dichas operaciones se realizarán siempre en
presencia de un Recurso Preventivo (podrá ser el mismo que el trabajador
Autorizado o Cualificado).Previamente al inicio del corte de tensión:
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1ª. Desconectar
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DEFINICIONES Y CONCEPTOS:
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Los dispositivos telemandados utilizados para verificar que una instalación está
sin tensión serán de accionamiento seguro y su posición en el telemando deberá
estar claramente indicada.
DEFINICIONES Y CONCEPTOS:
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DEFINICIONES Y CONCEPTOS:
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