UNIVERSIDAD LIBRE – SEDE BOSQUE POPULAR

FACULTAD DE INGENIERÍA
Versión:
Informe de Laboratorio
2018 – 01

Fecha de inicio: 21/4/2018 Fecha final: 21/4/2018

General:
Aprender a utilizar el taladro fresador.
Específicos:
Objetivos - conocer el proceso de la operación del taladro
- Reconocer las partes del taladro y su correcto uso
- Reconocer el número de revoluciones necesario para operar el taladro y de que
factores depende dicha elección
DEFINICION DE TALADRADO
Es una operación de maquinado que se usa para crear agujeros redondos en una pieza de
trabajo. El taladrado se realiza por lo general con una herramienta cilíndrica rotatoria,
llamada broca, que tiene dos bordes en su extremo. La broca avanza dentro de la pieza
de trabajo estacionaria para formar un agujero cuyo diámetro está determinado por el
diámetro de la broca. El taladrado se realiza en una prensa taladradora, aunque otras
máquinas herramienta pueden ejecutar esta operación.

El taladrado constituye uno de los procedimientos de trabajo por arranque de viruta más
importantes de la industria metalúrgica. Alrededor de un 30% de las máquinas
herramienta son taladradoras.

MOVIMIENTOS EN EL PROCESO DE TALADRADO

Como herramienta para taladrar en material macizo se utiliza preferentemente la broca
espiral formada por dos cortes. con objeto de que los cortes o filos puedan arrancar virutas
se necesitan dos movimientos simultáneos.

-Movimiento de Corte:
También llamado movimiento principal o movimiento de giro. Es en la mayoría de los
casos realizado por la herramienta y se mide por la velocidad de corte en m/min. La
Marco teórico velocidad de corte es la velocidad superficial en el diámetro exterior de la broca. Se
especifica de esta forma por conveniencia, aunque casi todo el corte se realiza realmente
a las velocidades más bajas cercanas al eje de rotación. La velocidad es máxima en la
periferia y disminuye hacia el eje de esta.

-Movimiento de avance
El movimiento de avance es la medida de la penetración de la broca en la pieza de trabajo
en una vuelta (mm/rev). El movimiento de avance sirve también para determinar el
espesor de la viruta; en efecto, en una revolución de la broca, como son dos filos
principales, cada filo arranca la mitad del espesor correspondiente al avance.

MAQUINAS DE TALADRAR
Los movimientos de corte y de avance los recibe la broca por medio de la máquina de
taladrar. La distinta forma que puede tener la pieza a mecanizar, así como la magnitud,
la calidad y el número de los taladros a ejecutar, han conducido a la creación de distintos
tipos de máquinas de taladrar. Además delos trabajos normales de taladrado pueden
realizarse, en la mayoría de las máquinas de taladrar, trabajos de avellanado, de escariado
y de roscado.
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Por medio de la realización de esta práctica de laboratorio se logró afianzar conceptos y

procedimientos relacionados con el proceso de taladrado, se establecieron diferencias
entre las partes mecánicas de una maquina taladradora de banco, luego de la preparar la
pieza de procedió a operar el taladro fresador.
El taladrado está diseñado para el agujereado, huecos cilíndricos o cónicos, de una
superficie de la forma más rápida, precisa y fácil.
En este proceso notamos que:
 La herramienta es una broca que posee:
- Ranuras por las que expulsa el material removido.
- Geometría y el valor del ángulo de la punta de esta dependiendo de la aplicación
o el requerimiento de la actividad.
- Comúnmente su material es el acero al carbono aleado con dos ranuras en hélice
que determinan su forma básica y que permiten la evacuación de las virutas y la
Metodología llegada de refrigerante a los filos durante el taladrado para evitar su desgaste.
- Las ranuras que tenga dependen de si se hará un agujero de diámetro mayor sobre
otro ya taladrado.
- El afilado de su punta es fundamental para hacer un trabajo correcto.
- Su ángulo depende del tipo de material a trabajar.
- El movimiento de corte es giratorio continuo.
- El movimiento de avance o penetración es rectilíneo y según el eje de giro de la
broca.
- Cuando la broca gira y penetra con sus filos la pieza de trabajo, arranca el
material en forma de viruta enrollada de forma helicoidal.
- Para operar un taladro de banco se deben fijar los puntos a taladrar para definir
un cero y desde allí movernos hacia los otros puntos en el caso de que sean varios
orificios.

Principales
- Sujeción del material
actividades
- Corte
realizadas:
En el taller de maquinas a la hora de realizar el agujero del dado se usaron las siguientes
Máquinas y máquinas y herramientas:
materiales - Taladro fresador
utilizados: - Prensa para la sujeción
- Escuadra y rayador
En esta experiencia basada en el proceso de mecanizado por taladrado se pudo analizar
Resultados de forma experimental como ocurre la remoción del material de la pieza de trabajo y que
alcanzados: variables influyen para que esto ocurra de la mejor manera en cuanto a resultados
deseados
Dificultades
Ninguna
presentadas:
Observaciones adicionales:

ANEXOS (Registro fotográfico)

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