MEDICION DE ROSCAS

CRITERIOS FUNDAMENTALES

RAMA DE LA METROLOGÍA DIMENSIONAL

MEDICIÓN DE “FORMAS ESPECIALES”

(roscas, engranajes, etc.)
 CRITERIOS FUNDAMENTALES
Presenta particularidades debido a:
 Variedad de tipo de magnitud a medir: longitudes,
ángulos, radios de acuerdo, interiores y exteriores, etc.
 Tamaño de la cota: desde 0,1mm
MÉTODO DE
 Accesibilidad a la cota
MEDICIÓN
DE ROSCAS
Se deberá conocer
 Normas específicas
 Elementos geométricos de las roscas y tolerancias
 Aspectos básicos de la metrología dimensional
(Incertidumbre de medición, selección de instrumentos)
 Instrumental disponible y existente
 ROSCAS

ROSCA: sólido de revolución generado por el movimiento helicoidal

uniforme de una figura geométrica plana: triángulo, cuadrado, etc.

Forma del filete: triangulo equilátero e isósceles, cuadrada,

trapezoidal, rectangular, de paso constante o variable

TIPOS DE Aplicación: Montaje (filete triangular), Movimiento (filete

cuadrado o trapezoidal), Conductos o envases a presión
ROSCAS
Forma del cuerpo: Cilíndricas y Cónicas

Normas: Métrica, Whitworth, ISO, etc.

Calidad: Precisión, corrientes y bastas

 ELEMENTOS CARACTERÍSTICOS DE LAS ROSCAS
•LOS ELEMENTOS GEOMÉTRICOS SE ACOTAN Y MIDEN SOBRE UN
PLANO AXIAL, EN LA DIRECCIÓN DE EJE DE LA ROSCA

Rosca Métrica: d : Diámetro exterior

dm: Diámetro medio
dn: Diámetro del núcleo
p : Paso
α: Angulo y semiángulo del perfil
β: Angulo de hélice media
h : Altura del filete
r : Radio de acuerdo en el valle
h/2: Altura media del filete
 VALORES DE LOS ELEMENTOS CARACTERÍSTICOS
ROSCA METRICA

Angulo del perfil = 60º

Radio de acuerdo
en el valle = 0,108 p

p
tg β =
π dm

Valores de referencia para determinar los desvíos de medida en el control

 TOLERANCIAS DIMENSIONALES (ISO)
SISTEMA DE AGUJERO UNICO: La línea de Cero (Diámetro Nominal)
coincide con el límite inferior de la tuerca
Tuerca
Tuerca
H: Aplicaciones normales
G
H G: Excepcional. Recubrimientos
Línea de Cero galvánicos de elevado espesor

Tornillo
h
e g h: Ajustes precisos. Mín. juego
Intervalo T
g: Aplicaciones normales, admite
recubrimientos
Tornillo
e: Excepcional. Recubrimientos
galvánicos de elevado espesor
Designación completa de roscas:
Rosca exterior: M 10 x 1,5 - 5g 6g

Metrica D[mm] p[mm] Tolerancias (dm y d)

 MEDICIÓN

De lectura directa Por comparación

Verificación

Calibre
Peine de
Roscado
roscas
 MEDICIÓN
DIÁMETRO MEDIO: Parámetro mas relevante. Posición de trabajo de la
unión tuerca- tornillo.

1. MICRÓMETRO DE PUNTAS
Puntas Intercambiables
Exteriores

a) Punta

Interiores

b) Sufridera Muesca
 MEDICIÓN - DIAMETRO MEDIO

2. MICRÓMETRO Y ALAMBRES CALIBRADOS (roscas exteriores)

Micrómetro

Las pletinas porta alambres pueden girar

y los alambres se orientarán según la
Alambre (x3) hélice de la rosca

Alambres: Acero al Cr c/ tratamiento térmico, rectificados y bruñidos

 MEDICIÓN: DIÁMETRO MEDIO

ALAMBRES NORMALES: apoyan tangencialmente sobre los flancos a la

altura del dm

δ AB P P
= = δ =
2 cosα 4 cosα 2 cosα

M
Roscas métricas (α =30º): δ ≈ 0,5775 p

dm = M - δ (1 + sen α)

Errores en el paso, ángulo y simetría del filete influyen sobre la medida

 MEDICIÓN: DIÁMETRO MEDIO

ALAMBRES NO NORMALES: El apoyo sobre los flancos no se

produce a la altura del dm.

 Su diámetro es distinto a δ (alambre normal)

 Se obtienen en el comercio
 Deben apoyar en el tercio medio del perfil

 dm se determina en forma indirecta:

M1
d 0 = M1 – 3 δ (Rosca métrica)

dm = d0 + 0,866 p

Corrección p/ Angulo de la hélice: despreciable para bajos p y

β
 MEDICIÓN
PASO: Distancia entre dos puntos consecutivos de la hélice media,
medido en la dirección del eje del tornillo

PROYECTOR DE PERFILES p

Perfil Proyectado
Dirección del eje

Tornillo : su eje paralelo a la mesa y a la

dirección de uno de los movimientos (X-Y) de
la mesa

MEDICIÓN: c/ Tornillos micrométricos

acoplados a los movimientos de la mesa
o reglas digitales

ROSCAS INTERIORES (TUERCA):

Se mide sobre réplica de material, de contracción < 0,5%
 MEDICIÓN
ANGULO DEL PERFIL: Angulo entre flancos del filete
SIMETRIA DEL ANGULO DEL PERFIL: Roscas de precisión
RADIO DE ACUERDO (r): Tornillos de resistencia - R > 80 Kg/mm2
DIAMETRO DEL NUCLEO: c/ tolerancias esp. p/ roscas de resistencia
ALTURA DEL FILETE (h): Distancia entre cresta y valle

PROYECTOR DE PERFILES

h r

dn Dirección del eje

MEDICIÓN DE α: c/ Goniómetro del proyector

ROSCAS INTERIORES: Se miden sobre réplica

 Otros ejemplos

Diámetro medio
 Otros ejemplos

Paso

Diámetro medio
 VERIFICACIÓN CON CALIBRES FIJOS

LOS CALIBRES FIJOS PASA - NO PASA (LISOS Y ROSCADOS) PERMITEN

VERIFICAR SI SE CUMPLE CON LOS LÍMITES DE TOLERANCIA :
Diámetro exterior e interior de la tuerca, Diámetro medio, Diámetro del núcleo

Calibre
herradura
LADO NO PASA: Entra en la rosca
(2 ó 3 filetes)

LADO PASA: Entra en la rosca

Calibre
tapón
 VERIFICACIÓN CON CALIBRES FIJOS

DIAMETRO EXTERIOR DEL

TORNILLO E INTERIOR DE
LA TUERCA DIAMETRO MEDIO (tuerca y tornillo)

Calibre Liso Calibre Roscado

 MEDICION DE ROSCAS
EJERCICIOS PROPUESTOS:
1. Mediciones en el Laboratorios de Metrología
Piezas: Roscas Exteriores Métrica y Whitworth
Instrumentos: Peine de roscas (identificación), Micrómetro de roscas,
alambres calibrados, proyector de perfiles
2. Incertidumbre de medición
3. Medición de roscas Interiores: Selección de Instrumentos p/ catálogos de
fabricantes
4. Consultas de Catálogos de Instrumentos y Tablas normalizadas de roscas

Bibliografía:
Apunte de Cátedra
D. Lucchesi, “Verificación de piezas y máquinas herramientas”, Ed. Labor.
American Machinist Magazine, “Máquinas y herramientas para la industria
metalmecánica”, Mc Graw Hill.
Catálogos de fabricantes de instrumentos