Banco de Capacitores

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
BANCO DE CAPACITORES
NTCRE 006/03
GERENCIA DE INGENIERÍA
SUBGERENCIA DE REDES
Noviembre / 2016
BANCO DE ESPECIFICACIÓN
CAPACITORES TÉCNICA
Cooperativa Rural de Electrificación Ltda. NTCRE 006/03
ÍNDICE
1. OBJETO ......................................................................................................................................... 3

2. NORMAS DE APLICACION ....................................................................................................... 3
3. CONDICIONES DE APLICACION ............................................................................................. 3
4. ALCANCE ..................................................................................................................................... 4
5. COMPONENTES ACCESORIOS ................................................................................................ 5
5.1. Capacitores .................................................................................................................................. 5
5.2. Switches ...................................................................................................................................... 7
5.3. Pararrayos ................................................................................................................................... 8
5.4. Estructuras metálicas (Chasis) .................................................................................................... 8
5.5. Control de Conexión y Desconexión de Capacitores.................................................................. 8
5.6. Transformador de Tensión .......................................................................................................... 8
5.7. Cables de conexión de los banco de capacitores ........................................................................ 9
6. ENSAYOS ..................................................................................................................................... 9
6.1 Ensayos de rutina .................................................................................................................... 9
6.2 Ensayos de tipo........................................................................................................................ 9
7. PROTOCOLOS. ............................................................................................................................ 9
7.2 Capacitores ............................................................................................................................ 10
7.1 Switches ................................................................................................................................ 10
8. MANUAL DE MONTAJE Y MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO............... 10
8.1 Planos y Listas de Piezas de Repuesto. ................................................................................. 10
8.2 Catálogos ............................................................................................................................... 11
9. ENSAYOS CONDICIONES GENERALES ............................................................................... 11
10. INSPECCION Y RECEPCION. ............................................................................................... 11
11. COSTO DE INSPECCION EN FÁBRICA .............................................................................. 12
GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 2 de 15

SUBGERENCIA DE REDES Rev. No. 9
1. OBJETO
Las siguientes especificaciones técnicas tienen por objeto fijar los requisitos técnicos que deberán
cumplir los bancos de capacitores de derivación que serán instalados en los alimentadores del
sistema eléctrico trifásico de 10.5 Kv, 14.4/24.9 y 19.9 KV kV, 50 Hz y 7.96/13.8 KV 60 Hz de CRE
y cumplirán la función de mantener la tensión y el factor de potencia en los niveles exigidos por la
Ley de Electricidad.
2. NORMAS DE APLICACION
Los bancos de capacitores, a ser construidos bajo esta especificación y los materiales utilizados en su
construcción, responderán satisfactoriamente a las Recomendaciones de la COMISION
ELECTROTECNICA INTERNACIONAL IEC (INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL
COMMISSION) vigentes, o las recomendaciones de AMERICAN NATIONAL STANDARDS
INSTITUTE (ANSI), THE INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICAL ENGINEERS
INC (IEEE) y NATIONAL ELECTRIC MANUFACTURERS ASSOCIATION (NEMA).
Los Bancos de capacitores en particular deben cumplir las siguientes normas:
 IEEE Std 1036 - 1992 IEEE Guide for Application of Shunt Power Capacitor
 IEEE Std. 18 - 1992 IEEE Standard for Shunt Capacitors
 National Electrical Safety Code.
 ANSI C37.06 - 1987, American National Standard for AC High - Voltage Circuit
Breakers.
 IEEE Std C37.012 , Aplication Guide for Capacitance Current Switching for AC High
Voltage Circuit Breakers.
3. CONDICIONES DE APLICACION
Los bancos de capacitores y sus accesorios a ser adquiridos bajo esta especificación estarán
instalados en postes de la red aérea, conectados cada uno a través de interruptores, incluidos en el
suministro y operarán bajo las siguientes condiciones:
 Instalación: A la intemperie, expuesto directamente al sol,
 Radiación solar 1000 (kWh/m2/d)
 Rango de Temperatura (promedio en 24 horas): 2o C a 40o C,
 Humedad relativa máxima 100%
 Humedad relativa mínima 10 %
 Precipitación media anual 1140 mm
 Altura sobre el nivel del mar 450 m
 Nivel de contaminación ambiental ligero
 Velocidad máxima del viento 150 km./hr.
 Condiciones de Polvo: Alto,
 Consideraciones Sísmicas: 0.5

 Voltaje nominal: 10.5 kV sistema uniaterrado (tres fases).

13.8 kV sistema uniaterrado (tres fases).
14.4/24.9 kV sistema multiaterrado
19.9/34.5 kV sistema multiaterrado
 Voltaje máximo de operación continuo: Para 10.5 kV 12 kV
Para 13.8 kV 15 kV
Para 14.4/24.9 kV 27 kV
Para 19.9/34.5 kV 38 kV
 Frecuencia: 10.5 kV 14.4/24.9 kV 19.9/34.5 kV 50 Hz,
13.8 kV 60 Hz
 Distorsión Armónica Total de voltaje (THD) sin capacitores: < 3,0%
 Nivel isoceraunico (día/año) 60
4. ALCANCE
Esta especificación comprende la descripción de los siguientes equipos:
Bancos de capacitores monofásicos 450 kVAr en total para instalar en el sistema de tensión
nominal fase fase 10.5 kV, (tensión de servicio 6.06 Kv), tensión máxima de operación 12 KV,
50 Hz. Uniaterrado (Tres hilos – tres fases).
nominal fase fase 13.8 kV, (tensión de servicio 7.96 Kv), tensión máxima de operación 15 KV,
nominal fase fase 10.5 kV, (tensión de servicio 6.06 kV), tensión máxima de operación 12 KV,
Banco de capacitores monofásicos 300 KVAR en total para instalar en el sistema de tensión
nominal 24.9/14.4 kV, (tensión de servicio 14.4 kV) tensión máxima de operación 27 kV, 50
Hz. Multiaterrado (Cuatro hilos – tres fases un neutro)
Hz. Multiaterrado (Cuatro hilos – tres fases un neutro)
Hz. Multiaterrado. (cuatro hilos - tres fases un neutro)
Hz. Multiaterrado. (cuatro hilos - tres fases un neutro)

Los bancos de 300 kVAr constarán de tres capacitores monofásicos de 100 kVar (una unidad por
fase), conectados en estrella con neutro no aterrado.
Cada banco de 300, 450 y 600 kVAr debe incluir aparte de los capacitores, tres switches monofásicos
aptos para operar cierre y apertura de bancos de capacitores conectados en estrella no aterrada, tres
pararrayos, barras de conexión aislados entre unidades, cajas de conexión con los cables respectivos
y las estructuras metálicas (chasis) para el montaje de los bancos de capacitores.
Cada banco de capacitores contará con la conexión respectiva a una caja de control que contara con
un temporizador de 5 min, un accesorio de apertura y cierre, un dispositivo de protección termo
magnético y con las barras o borneras respectivas de conexión además deberá ser debidamente
cableado y conectado para realizar la operación de apertura y cierre manual.
Además cada banco de capacitor contara con un transformador de servicio para alimentar los
switches. Con objeto de disminuir los trabajos de montaje, los capacitores de cada fase serán
preensamblados en fábrica en sus respectivos chasis, barras de interconexión entre unidades, caja de
control de apertura y cierre, caja de conexión, cables de conexión, switchs y pararrayos.
5. COMPONENTES ACCESORIOS
5.1. Capacitores
Los capacitores serán monofásicos para instalar en tensión nominal fase fase 10.5 KV, (tensión
de servicio 6.06 kV), tensión máxima de operación 12 KV 50 Hz uniaterrado (tres hilos)
Los capacitores serán monofásicos para instalar en tensión nominal fase fase 13.8 KV, (tensión
de servicio 7.96 kV), tensión máxima de operación 15 KV 60 Hz uniaterrado (tres hilos)
Los capacitores serán monofásicos para instalar en tensión nominal 24.9/14.4 KV, (tensión de
servicio 14.4 kV) tensión máxima de operación de 27 KV 50 Hz multiaterrado (tres hilos, un
neutro)
Los capacitores serán monofásicos para instalar en tensión nominal 34.5/19.9 KV, (tensión de
servicio 19.9 kV) tensión máxima de operación de 37 KV 50 Hz multiaterrado (tres hilos, un
neutro)
Elemento aislante
El elemento aislante debe ser biodegradable y no bioacumulativo, no se aceptará la utilización de
papel ni de compuestos a base de bifenil clorado (Ascarel).
El impregnante dieléctrico debe ser biodegradable y no tóxico. No se aceptará la utilización de
compuestos basado en Poli-Clorado Bifenil (PolyChlorinated Biphenyls, o PCB). El Fabricante
certificará con su propuesta que su producto no contiene PCB, y proveerá información sobre el
contenido, el nivel de toxicidad y otros peligros del material impregnante. (Los fabricantes podrán
cumplir este requisito proveyendo el Material Safety Data Sheet, o MSDS, para el material). Cada
unidad de capacitor tendrá un letrero que indica que es libre de PCBs.

Cuba
La caja debe ser fabricada con chapa de acero inoxidable (grado 409), con espesor y de diseño
suficiente para soportar las presiones internas sin rotura del tanque, debiendo para ello considerar
las características del fusible de protección.
Limpieza pintado y protección de las superficies
Las normas y recomendaciones técnicas para la ejecución de la limpieza, pintado y protección de
cualquier parte del equipamiento, deberán ser las citadas en el Manual de Pintura de Estructuras
Metálicas, elaborado por el "Steel Structures Painting Council" (SSPC).
La pintura debe de ser de color gris claro.
El recubrimiento exterior deberá cumplir con las siguientes condiciones:
Ausencia de grietas
Estabilidad del color
Brillo y resistencia a golpes y rayado.
Retoques de Pintura
Las superficies pintadas en la fábrica eventualmente dañadas durante el transporte y/o montaje
deberán recibir, después de una limpieza manual o mecánica, el mismo esquema de pintura aplicado
en la fábrica, por lo que la provisión debe incluir el material para restituir la pintura.
Elementos de izado.
Los elementos de izado se montarán lateralmente en la cuba, con dimensiones y resistencias
adecuadas para permitir el izamiento y transporte del capacitor.
Resistor de descarga interna
Cada capacitor será provisto de un resistor de descarga interna que cumpla los requisitos de la norma
ANSI.
Aisladores
Los capacitores deben ser provistos con dos aisladores (porcelana o polimérico) tipo bushing para
uso externo color gris claro
Los aisladores deberán cumplir con las exigencias de la norma ANSI para Aisladores pasantes para
tensiones alternas", se recomienda que sean de color gris claro.
Todos los aisladores deben ser provistos con conectores terminales de aleación de cobre estañados de
alta conductibilidad eléctrica, en ambos aisladores, los conectores tendrán un protector plástico de
color gris claro.
Los conectores deben ser de tipo prensacable o similar con todos sus elementos constitutivos, de
material apto para fijar conductores de cobre o aluminio en el rango de sección 4 AWG á 1/0 AWG.
Los aisladores deben ser ubicados en la tapa superior de la caja.

Identificaciones.
La placa de identificaciones será de acero inoxidable de 0.5 mm de espesor o de aluminio anodizado
de 0.8 mm de espesor, mínimos, ubicada sobre el portaplaca, que deberá a su vez fijarse sobre la cuba
en lugar visible.
La placa debe cumplir lo especificado en IEEE - 18-1992 y contener la siguiente información:
 Fabricante
 Número de serie
 Tipo de capacitor
 Tensión, potencia y frecuencia nominales
 Categoría de temperatura
 Nivel básico de aislamiento
 Valor de la capacitancia en microfaradios
 Año de fabricación
 Tipo del medio aislante
 Referencia sobre la existencia de dispositivo interno de descarga
5.2. Switches
Los switches deben estar diseñados para operar bancos de capacitores en estrella con neutro no
aterrado y no deben presentar posibilidad de reencendido.
Los switches deben estar diseñados y construidos para operar capacitores y cumplir las exigencias de
la norma ANSI/IEEE C37, y los requisitos de las planillas de datos garantizados, no se aceptará
adaptaciones de disyuntores, reconectadores o cortacircuitos.
Los switches (Interruptores) monofásicos en SF6 o en vacío, deben ser aptos para operar cierre y
apertura de bancos de capacitores con capacidad de corriente de 200 A , Tensión nominal de 15, 25 y
35 KV, BIL 95, 125 y 150 KV con mando manual para apertura y con mando automático mediante
motor con alimentación directa de 220 V (No se aceptara motor con alimentación 110 Voltios y
que operan con transformadores de Voltaje 220/110 V), frecuencia de 50 / 60 Hz, capacidad
continua y de operación de 200 Amp conectados en estrella no aterrada para apertura y cierre. El
switch debe ser capaz de operar satisfactoriamente cuando el voltaje en las bobinas de cierre y
apertura este entre el 85% y 110% del voltaje nominal.
Los switches deben ser de procedencia japonesa, de Norte América o del Mercado Común Europeo.
El mando para comando mecánico local debe estar provisto de un indicador para señalar claramente
la posición del mismo y debe ser posible trabarlo a voluntad en la posición abierto.
Los switches deberán poder operar por lo menos tres veces diarias durante un periodo de cinco años
sin necesidad de mantenimiento interno. Los contactos de los swicth deben de ser de accionamiento
vertical, No se aceptaran contactos con accionamiento giratorio puesto que los soportes de dichos
contactos se rompen. No se aceptaran Switches en aceite.
Los switches deben estar provistos de comando mecánico local para apertura con pértiga y
dispositivos para comando eléctrico a distancia, así como de un indicador mecánico de posición.

5.3. Pararrayos
Cada banco de capacitores tensión fase fase de 10.5 KV debe estar provisto de tres pararrayos
monofásicos de óxido metálico (MOV), 10 KV 10 KA MCOV 8.4 KV, clase distribución. Los
pararrayos serán montados en los chasis metálicos y deberán tener la conexión correspondiente.
Cada banco de capacitores tensión fase fase de 13.8 KV debe estar provisto de tres pararrayos
monofásicos de óxido metálico (MOV), 12 KV 10 KA MCOV 10.2 KV, clase distribución. Los
pararrayos serán montados en los chasis metálicos y deberán tener la conexión correspondiente.
Cada banco de capacitores tensión 14.4/24.9 KV debe estar provisto de tres pararrayos monofasicos
de oxido metálico (MOV) 21 KV 10 KA MCOV 17 KV, clase distribución. Los pararrayos serán
montados en los chasis metálicos y deberán tener la conexión correspondiente.
Cada banco de capacitores tensión 19.9/34.5 KV debe estar provisto de tres pararrayos monofasicos
de oxido metálico (MOV) 30 KV 10 KA MCOV 24.4 KV, clase distribución. Los pararrayos serán
montados en los chasis metálicos y deberán tener la conexión correspondiente.
5.4. Estructuras metálicas (Chasis)
Los chasis que soportarán los capacitores, switches y pararrayos, deben fabricarse en Aleación de
Aluminio y deberán ser con base rectangular para permitir mantener en forma horizontal el banco
durante el mantenimiento.
El diseño y construcción de los chasis debe cumplir las exigencias de las normas ANSI/IEEE en
relación a la separación de los capacitores y switches de distintas fases.
Los chasis para soporte de los bancos de capacitores de 300, 450 y 600 kVAr, deben tener
dispositivos para instalar en postes.
5.5. Control de Conexión y Desconexión de Capacitores
Los dispositivos de control de cierre-apertura de los switches para sistemas (10.5 kV 13.8 KV
14.4/24.9 KV y 19/34.5 KV) serán una caja de control que contara con un temporizador de 5 min, un
accesorio de apertura y cierre, un dispositivo de protección termomagnetico, con las barras o
borneras y los cables respectivos de conexión además deberá ser debidamente cableado y conectado
para realizar la operación de apertura y cierre manual.
5.6. Transformador de Tensión
El proponente debe incluir como parte de la provisión de cada capacitor y parte del precio del mismo,
un Transformador de tensión o servicio para realizar las mediciones necesarias en el monitoreo del
factor de potencia de la red.
 Transformador de servicio Los transformadores de potencial, deben tener una prestación no
menor de 1 (un) kVA y una tensión primaria de 6.1 KV, 7.96 KV, 14.4 KV y 19.9 KV y
tensión secundaria de 220 V, dado que debe también alimentar el mecanismo de apertura y
cierre de los switches. Los Transformadores de potencial deben tener una potencia de 1 kVA
que permita alimentar los switches de operación de los bancos de 10.5/6.6 kV, 14.4/24.9 y
19.9/34.5 kV en 50 Hz y 13.8/7.96 KV en 60 Hz

5.7. Cables de conexión de los banco de capacitores

Los bancos de capacitores contaran con cables de conexión aislados en la tensión en que están
operando y los terminales de los bancos contaran con cobertura aislante.
6. ENSAYOS
6.1 Ensayos de rutina
Se realizarán sobre cada uno de los capacitores los siguientes ensayos que se regirán por la norma
ANSI/IEEE std. 18
6.1.1 Ensayo de sobretensión de corto tiempo
6.1.2. Medición de la capacitancia y potencia del capacitor.
6.1.3. Ensayo de hermeticidad.
6.1.4. Ensayo del resistor de descarga.
6.1.5. Ensayo de determinación de pérdidas
6.1.6. Pruebas Dieléctricas según Normas ANSI/IEEE STD. 18-1992 consistentes en la realización
de:
 Ensayo de tensión aplicada de frecuencia industrial 50 Hz un (1) minuto

Ensayo dieléctrico con tensión de impulso, se realizará sobre una muestra de los
capacitores de acuerdo con la fórmula:
N = Raíz cúbica de(n)
Donde N- Número de elementos de la muestra.
n Cantidad de elementos del lote.
Sobre cada uno de los switches se realizarán los siguientes ensayos, que se regirán por la norma
ANSI/IEEE C 37:
6.1.7 Ensayo de tensión aplicada de frecuencia industrial 50 / 60 Hz un (1) minuto
6.1.8 Ensayo dieléctrico con tensión de impulso se realizará sobre una muestra de switches de
acuerdo con la fórmula arriba descrita.
6.1.9 Verificación de dimensiones
6.2 Ensayos de tipo.
Si uno de los especímenes no cumple el ensayo, el mismo será rechazado.
El oferente en su oferta cotizará los siguientes ensayos descrito a continuación, Los cuales serán
realizados si la CRE los considera necesarios. Los costos de los mismos estarán a cargo de la CRE.
7.1. Ensayo de nivel de ruido.
El máximo valor tolerado será de 51 dB.
7.2. Ensayo de hermeticidad de tipo.
7. PROTOCOLOS.
En el Protocolo de ensayo individual, constarán como mínimo los siguientes datos:

7.2 Capacitores
1. Datos de la placa de características según lo indicado en el presente pliego.
2. Resultados del ensayo de sobrevoltaje de corta duración.
3. Resultados de los ensayos dieléctricos realizados: tensión aplicada y con tensión de
impulso; éste último si se realiza sobre esa unidad.
4. Resultado de la medición de pérdidas.
5. Resultados de la medición de capacitancia y potencia del capacitor.
6. Nivel de ruido obtenido, si se realiza sobre esa unidad.
7. Resultados del ensayo de hermeticidad.
8. Número y fecha de los protocolos de contraste del instrumental empleado, emitidos por
Laboratorio Oficial.
7.1 Switches
1. Datos de la placa de características según lo indicado en el presente pliego.
2. Resultados de los ensayos dieléctricos realizados: tensión aplicada y con tensión de
impulso; éste último si se realiza sobre esa unidad.
3. Nivel de ruido obtenido, si se realiza sobre esa unidad.
4. Resultados del ensayo de hermeticidad.
5. Número y fecha de los protocolos de contraste del instrumental empleado, emitidos por
Laboratorio Oficial.
8. MANUAL DE MONTAJE Y MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
El Manual de Montaje y el Manual de Operación y Mantenimiento, deberán ser armados con
cubiertas resistentes al manipuleo y revestidos de material plástico impermeable. Toda la
documentación deberá estar escrita en idioma castellano.
El Manual de Montaje deberá ser completo y detallado de modo de definir perfectamente las etapas
de montaje del equipo.
El Manual de Operación y Mantenimiento deberá contener descripciones e instrucciones
complementarias y pormenorizadas que definan perfectamente todas las fases de operación, así como
los procesos y métodos de mantenimiento y reparación de los equipos, teniendo en cuenta siempre la
máxima seguridad del personal y el buen desempeño del equipo. Este Manual deberá ser completo y
detallado, de modo de definir perfectamente las fases para operación y retiro del equipo del servicio,
así como para permitir cualquier reparación. El Manual deberá suministrar todas las informaciones
necesarias para la compra de piezas de repuesto.
8.1 Planos y Listas de Piezas de Repuesto.
Con el objeto de facilitar la adquisición de las piezas de repuestos que servirán para sustituir los
componentes dañados, el VENDEDOR deberá suministrar planos en escala conveniente, que
representarán los conjuntos y subconjuntos de montajes mecánicos y/o eléctricos, en los cuales sean
perfectamente visibles las piezas que lo componen. En esta parte se deberá utilizar al máximo
despieces en perspectiva.

8.2 Catálogos
Para cada componente de fabricación seriada incorporado a la provisión, se deberán proveer
catálogos y/o informaciones completas, incluyendo hojas de datos y de aplicación, que deberán ser
mencionadas en los planos y en las listas de materiales en los cuales aparezcan.
9. ENSAYOS CONDICIONES GENERALES
Todos los ensayos de rutina deben, realizados con la presencia del inspector de la CRE y pondrá a
disposición de la Inspección, todos los elementos, personal, aparatos e instrumentos adecuados, que
sean necesarios.
Los costos de los ensayos estarán a cargo del proveedor incluido transporte y seguros.
10. INSPECCION Y RECEPCION.
Toda tramitación o diligencia que C.R.E. Ltda. debe realizar en relación con tareas de inspección o
cualquier otro tipo de actividad en fábrica, se hará por intermedio del proveedor (contratista), único
responsable ante C.R.E. Ltda. por los productos suministrados.
C.R.E. Ltda. designará inspectores que la representarán ante el proveedor durante la ejecución de
pruebas y ensayos que tuvieren lugar.
Los inspectores, en adelante la Inspección, estará conformada por agentes de esta Cooperativa y/o
miembros de una entidad especializada que C.R.E. Ltda. designará oportunamente.
Para la realización de pruebas y ensayos, el proveedor informará a la CRE con (20) días de
anticipación que los equipos están listos para su inspección.
Los instrumentos de medición deberán cumplir los requisitos indicados por la norma ANSI/IEEE.
El proveedor deberá suministrar a la Inspección fotocopia legalizada de la documentación de
certificación de contraste y precinto de todo el instrumental utilizado, otorgado por Laboratorio
Reconocido, cuya validez se admite un año (sin perjuicio de realización de nuevo contraste por parte
de la Inspección) de todo o parte del instrumental de medición de las fábricas en la que se estén
fabricando los productos a suministrar.
Los ensayos y pruebas se realizarán únicamente sobre aquellas unidades totalmente terminadas y
listas para su despacho.
La Inspección hará las observaciones que corresponda de acuerdo con los requerimientos del presente
pliego, mediante actas que deberán ser refrendadas por el Fabricante.
El proveedor hará cumplir dichas observaciones al fabricante o presentará a la Inspección los
argumentos que las refuten, en un plazo máximo de diez (10) días corridos de la fecha del acta
correspondiente. La Inspección contestará dentro de los 10 diez (10) días corridos subsiguientes,
aceptando o rechazando los argumentos, debiendo en este caso el proveedor hacer cumplir las
observaciones realizadas.
El proveedor comunicará la fecha en que los equipos se encuentren terminados para su inspección
final, con quince (15) días de anticipación.
La Inspección precintará cada equipo que autorice para su despacho con destino a Almacenes C.R.E.
Ltda.

Todos los ensayos de rutina podrán repetirse a sólo juicio de C.R.E. Ltda. en los Laboratorios que
ésta determine, sin cargo para el proveedor, dentro de los treinta (30) días corridos de recibidos los
equipos en Almacenes C.R.E, y luego de verificar la ausencia de daños durante el transporte.
En todos los casos estos ensayos podrán ser presenciados por un representante del proveedor.
En caso de fallas de cualquier naturaleza en los ensayos de rutina se considerará rechazado
individualmente el equipo fallado; el mismo deberá ser reemplazado por el fabricante haciéndose
cargo además del transporte, embalaje, y seguros. C.R.E. Ltda. no reconocerá ningún monto por este
concepto, ni tampoco otorgará ampliaciones de plazo o reajustes adicionales por el período de tiempo
que demande la reparación.
11. COSTO DE INSPECCION EN FÁBRICA
Los costos de inspección en Fábrica para realizar los ensayos de recepción correrán por cuenta del
proveedor y deberán ser presentados en la oferta económica de forma separada, teniendo los
siguientes costos:
 Pasaje aéreo de ida y vuelta para dos personas, con los impuestos y tasas aeroportuarios
incluidos; desde Santa Cruz de la Sierra - Bolivia hasta el lugar de ubicación de la fábrica o
a la ciudad con aeropuerto internacional más cercana.
 Seguro de viaje (tipo Assist Card o equivalente) para los inspectores según los días que se
encuentren viajando desde el día de salida y hasta la llegada a Santa Cruz.
 Transporte terrestre, desde el aeropuerto al hotel y viceversa, como el transporte del hotel
hasta la fábrica, ida y vuelta, los días que dure la inspección
 Costos de hospedaje para dos personas por 4 días/noches en un hotel con clasificación
mínimo de 3 estrellas. Habitaciones separadas.
 Costos de viáticos por 5 días para dos personas, a ser entregados a los inspectores el
primer día de estadía de acuerdo al lugar geográfico de ubicación de la fábrica,
correspondiendo de la siguiente manera por persona/día:
América Latina $us 120, Europa $us 180, Asia $us 240, o en moneda local al tipo de
cambio oficial.
Estos costos serán prorrateados en el monto total de adjudicación de los banco de capacitores y
serán parte de la evaluación económica.

PLANILLAS DE CARACTERISTICAS TECNICAS Y DATOS GARANTIZADOS

CAPACITOR MONOFASICO ---- KVAR, ---- KV, 50 / 60 Hz.
VALOR VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1 FABRICANTE
2 MODELO O NUMERO DE CATALOGO
3 PAIS DE FABRICACION
IEC-
4 NORMAS APLICABLES
ANSI –
5 CLASE EXTERIOR
6 POTENCIA CAPACITOR KVAR 100 – 150 - 200
7 POTENCIA BANCO CAPACITOR KVAR 300 – 450 - 600
6.06 – 7.96 – 14.4 –
8 TENSION NOMINAL DEL CAPACITOR KV
19.9
9 FRECUENCIA HZ 50 / 60
10 CONEXIÓN A TIERRA DEL NEUTRO NO ATERRADO
ALEACION
11 MATERIAL DEL RACK
ALUMINIO
12 ELEMENTO AISLANTE
TENSION DE PRUEBA
13 - IMPULSO 1.2/50 MICRO SEG. KVcr
- APLICADA 50 HZ KVrms


SWITCH MONOPOLAR 15, 13.8, 25 Y 35 KV, P/BANCO DE CAPACITORES
VALOR VALOR
1 FABRICANTE
IEC-
4 NORMAS APLICABLES
ANSI –
5 CLASE DISTRIBUCION
6.06 – 7.96 - 14.4 –
6 TENSION NOMINAL DEL CAPACITOR KV
19.9
7 FRECUENCIA HZ 50 / 60
8 CONEXIÓN A TIERRA DEL NEUTRO NO ATERRADO
9 CLASE EXTERIOR
10 CORRIENTE NOMINAL COS FI = 1 A
TENSION NOMINAL DE
11 V 220
ACCIONAMIENTO INTERRUPTOR
TENSION DE PRUEBA
KVcr
12 - IMPULSO 1.2/50 MICRO SEG.
KVrms
- APLICADA 50 HZ
CORRIENTE DE RUPTURA SIMETRICA
13 kArms
A TENSION DE SERVICIO COS FI = 0.2
14 CORRIENTE CIERRE NOMINAL CRESTA kAcr
NUMERO OPERACIONES Inom.
15
- 100 % de I ruptura
- 50 % de I ruptura
- 25 % de I ruptura
16 TIEMPO DE CORTOCIRCUITO NOM. Seg 1
17 TIEMPO DE APERTURA ms
18 TIEMPO DE CIERRE ms
MEDIO AISLANTE DE EXTINCION DE SF6
19
ARCO VACIO
20 PESO INTERRUPTOR KG
DISPOSITIVO DE COMANDO LOCAL
21
PARA APERTURA CON PERTIGA
DISPOSITIVO DE COMANDO DISTANCIA
22 ELECTRICO PARA APERTURA Y
CIERRE DESDE CAJA DE CONTROL
CONTACTOS AUXILIARES
23
- CANTIDAD DISPONIBLE
APTO PARA OPERAR BANCO CAPAC.
24 CONECTADOS EN ESTRELLA NO SI
ATERRADA


TRANSFORMADOR DE SERVICIO PARA SISTEMA 10.5, 13.8, 25 y 35 KV.
VALOR VALOR
1 FABRICANTE
IEC-
4 NORMAS APLICABLES
ANSI –
6 POTENCIA TRANSFORMADOR KVA 1
6.06 – 7.96 - 14.4 –
7 TENSION PRIMARIA TRANSFORMADOR KV
19.9
8 TENSION SECUNDARIA TRANSF. V 220
9 FRECUENCIA HZ 50 / 60 Hz
11 MATERIAL BOBINAS
TENSION DE PRUEBA

PARARAYO DE OXIDO METALICO PARA SISTEMA 10.5, 13.8, 25 y 35 KV.
VALOR VALOR
1 FABRICANTE
IEC-
4 NORMAS APLICABLES
ANSI –
6 TENSION NOMINAL PARRARAYO KV 10 – 12- 21 - 31
7 TENSION MAX OPERACIÓN MCOV KV 8.4 – 10 - 17 – 24.4
8 CORRIENTE DESCARGA KA 10
9 FRECUENCIA HZ 50 / 60 Hz
TENSION DE PRUEBA


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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

1. OBJETO ......................................................................................................................................... 3

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 2 de 15

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 3 de 15

 Voltaje nominal: 10.5 kV sistema uniaterrado (tres fases).

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 4 de 15

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 5 de 15

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 6 de 15

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 7 de 15

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 8 de 15

5.7. Cables de conexión de los banco de capacitores

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 9 de 15

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 10 de 15

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 11 de 15

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 12 de 15

PLANILLAS DE CARACTERISTICAS TECNICAS Y DATOS GARANTIZADOS

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 13 de 15

PLANILLAS DE CARACTERISTICAS TECNICAS Y DATOS GARANTIZADOS

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 14 de 15

PLANILLAS DE CARACTERISTICAS TECNICAS Y DATOS GARANTIZADOS

PLANILLAS DE CARACTERISTICAS TECNICAS Y DATOS GARANTIZADOS

GERENCIA DE INGENIERIA 11/2016 HOJA Nro. 15 de 15

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