MUNICIPALIDAD

CONCEPCION CHIQUIRICHAPA, QUETZALTENANGO

PROYECTO:
RECONSTRUCCION PUENTE
VEHICULAR, ENTRADA ALDEA
TUITZISBIL,
CONCEPCION CHIQUIRICHAPA,
QUETZALTENANGO
 MUNICIPALIDAD
CONCEPCION CHIQUIRICHAPA, QUETZALTENANGO

ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS

PROYECTO: AMPLIACION TANQUE DE MAMPOSTERIA

UBICACIÓN: ALDEA TUITZISBIL, CONCEPCION
CHIQURICHAPA, QUETZALTENANGO

1.0 CORTE + NIVELACION Y COMPACTACION

Después de la limpia y chapeo del área de trabajo, se procederá a realizar el replanteo y
a trabajar el corte y nivelación de la razante ya limpia. También se incluirá ROTULO DE
IDENTIFICACION DEL PROYECTO, Y BODEGA

LIMPIA Y CHAPEO: Los límites del área de construcción, deben ser limpiados y
chapeados previo al inicio de los trabajos con el objetivo de evitar residuos que dañen la calidad
del proyecto.

CORTE + NIVELACION Y COMPACTACION DE BASE EXISTENTE: En las áreas que

necesite reacondicionamiento debe proceder a cortarse y nivelarse el suelo de sub-rasante hasta
una profundidad que indica en planos. , eliminando las rocas mayores, y de raíces,
acondicionándolas fuera del área de trabajo, debe procederse a ajustar y conformar la superficie
del mismo, con cortes y rellenos donde sea necesario no mayores de 0.20 mts para la cimentación,
el área debe humedecerse adecuadamente antes de la compactación, la compactación debe
darse en la totalidad del área de trabajo hasta lograr el 90% respecto a su densidad máxima,
AASHTO T 191. Después de haber efectuado estos trabajos la rasante de trabajo esta lista para
la base de selecto.

2.0 BASE COMPACTADA DE SELECTO-CEMENTO

Es la capa de la estructura del pavimento destinada a soportar, transmitir y distribuir con
uniformidad el efecto de las cargas del tránsito proveniente de las capas superiores del
pavimento, de tal manera que el suelo de sub-rasante las pueda soportar.

EJECUCIÓN DEL TRABAJO: consiste en la obtención, acarreo, tendido, humedecimiento,

mezcla, conformación y compactación del material de base de selecto común + la aplicación de
cemento tipo portland, la base tendrá espesores de 0.20 Mts, tal y como indican los planos, cada
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compactación puede tener un espesor compactado variable por tramos, pero en ningún caso
dicho espesor debe ser menor de 0.15 mts ni mayor de 0.20 mts. El valor soporte del material
en un CBR, AASHTO T 193, mínimo de 30, efectuado sobre una muestra saturada a 95% de
compactación.
El material de base será tendido en una capa de 0.20 mts y 0.50 mts., compactada, al
esparcirse debe homogenizarse y conformarse agregándole la cantidad necesaria de agua para
lograr su compactación, dicha compactación debe de realizarse en el 100% del área de trabajo.
MEZCLA. La proporción de la mezcla para el material de base de selecto-cemento,
será de 5.00 m3 de selecto + 1 saco de cemento tipo portland, se mezclara uniformemente,

Después de haberse colocado y tendido el material debe procederse a su

homogeneización con la humedad adecuada, mezclando el material en todo el espesor de la capa,
mediante la utilización de maquinaria y equipo apropiado, pudiéndose efectuar con motoniveladora
o cualquier equipo que asegure una mezcla homogénea. En caso de utilizarse equipo especial de
tendido, que permita esparcir el material previamente humedecido y sin segregación, no se debe
requerir esta mezcla.

RIEGO DE AGUA. Previamente a la compactación o base de selecto-cemento, se debe

humedecer adecuadamente el material para lograr la densidad especificada para que la
cimentación del tanque quede uniforme. El humedecimiento del material se puede efectuar en la
planta, antes de ser acarreado y tendido, pudiéndose en este caso, proceder a su compactación
inmediata. En el caso de que el material se humedezca después de tendido, debe mezclarse
mecánicamente para lograr un humedecimiento homogéneo, que permita la compactación
especificada. El riego de agua se puede efectuar simultáneamente con la operación de mezcla.
CONFORMACION Y COMPACTACION. La capa de la base se debe conformar
ajustándose a los alineamientos y secciones típicas de la cimentación y compactarse en su
totalidad, hasta lograr el 95.00% de la densidad máxima determinada por el método AASHTO T
180.
Cuando el espesor de la capa a compactar, exceda de 200 milímetros, el material debe ser
tendido, conformado y compactado en dos o más capas nunca menores de 100 milímetros.

3.0 CIMIENTO-ZAPATA
El Cimiento- Zapata será de 1.10x 3.00 mts en toda su longitud en ambos lados, armado
de 10 hierros de 1/2" @ 0.08 mts, en ambos sentidos, el concreto reforzado será de resistencia
f’c= 210 kg/cm², empleando acero grado 40 legitimo.

No se permitirá ninguna fundición de base cimiento- zapata si antes no ha sido verificado el

cumplimiento de los requerimientos del tipo de armado de columnas cimiento- zapatas, por parte
del supervisor asignado quien autorizará por escrito las fundiciones.

4.0 COLUMNA C-1

Las Columnas serán de 0.30*0.30 mts h: 3.00 mts desde cimiento-zapata, armado de 4
hierros de 5/8" + 4 hierros de ½”, est 3/8" dobles @ 0.15, , el concreto reforzado será de
resistencia f’c= 210 kg/cm²,Incluye todos los materiales y trabajos necesarios para su realización
como formaleteado (en donde sea necesario), colocación y centrado de columnas, fabricación y
colocación de la armadura, fundición (fabricación, traslado y colocación) del concreto, fraguado,
desencofrado y relleno de zanjas.

No se permitirá ninguna fundición de base cimiento- zapata si antes no ha sido verificado el

cumplimiento de los requerimientos del estudio de suelos y el tipo de armado de columnas y
zapatas, por parte del supervisor asignado quien autorizará por escrito las fundiciones.

El anclaje del acero de columnas en las zapatas debe hacerse hasta la parte inferior, por
encima del refuerzo de la zapata, y no debe ser menor de 40 centímetros.

5.0 SOLERA
serán de 0.30*0.30, armado de 4 hierros de 1/2" + est 3/8" @ 0.15, , el concreto reforzado
será de resistencia f’c= 210 kg/cm²,Incluye todos los materiales y trabajos necesarios para su
realización como formaleteado (en donde sea necesario), colocación y centrado de columnas,
fabricación y colocación de la armadura, fundición (fabricación, traslado y colocación) del concreto,
fraguado, desencofrado y relleno de zanjas.

6.0 Y 7.0 VIGA Y LOSA

Esta Viga aérea será de las dimensiones de 0.25*0.45 mts., concreto con resistencia no menor a
los 4000 psi, armado de 5 hierros de 5/8" + 5 hierros de ½” 1 tensión de 1/2" + esl 3/8" @0.10 mts
en extremos, 0.15 al centro.
La Losa de rodadura armada será de 0.15 mts., de concreto tipo 4000 psi, armado con hierro de
3/8" @ 0.15 mts en ambos lados. el concreto reforzado será de resistencia f’c= 210 kg/cm²,Incluye
todos los materiales y trabajos necesarios para su realización como formaleteado (en donde sea
necesario), colocación y centrado de columnas, fabricación y colocación de la armadura, fundición
(fabricación, traslado y colocación) del concreto, fraguado, desencofrado y relleno de zanjas. Se
trabajara el pasamanos por medio de columnas de sección 10x10 costillas de dos hierros de ¼”
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(liso) fundidos con concreto, de resistencia 180 kg/cm2, y se colocara tubo de 2 pulgadas para el
pasamanos en toda su longitud. Asi mismo se realizarà la banqueta indicada en planos por medio
de material selecto y concreto pobre en proporción 1:1:2 y resistencia 180kg/cm2.

Deberá prestarse especial cuidado al anclaje, encofrado y fundición de las vigas. Los anclajes
de vigas deberán fijarse a las columnas adyacentes, la longitud mínima aceptable será de 30 veces
el diámetro nominal de la varilla de refuerzo, pero nunca menor a 30 cm. El encofrado de cada
viga deberá garantizar su estabilidad, es decir, evitar posibles asentamientos que ocasionen fallas
a la viga durante el período de fraguado, en ese sentido los apoyos verticales deberá ser
inspeccionado cuidadosamente por el supervisor, previo a la fundición. Los apoyos verticales
deberán estar separados como máximo a 0.80 metros el uno del otro, y la formaleta de la losa no
se podrá retirar hasta después de 15 a 21 días de la fundición, quedando apuntalados los
elementos horizontales (vigas).

8.0 MURO DE PIEDRA Y ACABADOS

Se construirá un muro de contención de piedra, debe consistir en piedra triturada parcialmente o
sin triturar, procedas adecuadamente para formar un agregado clasificado, que llene los requisitos
correspondientes establecidos para este tipo de construcción. Se realizara el encofrado por medio
de madera de 1”x12”x 9 pies de largo, esto se realizara en todas las fundiciones del muro.
Debe cumplir con los requisitos de AASHTO M80 y ASTM C 33, el cual las piedras para este tipo
de muro deberá contener las dimensiones de 6” a 7” pulgadas de la cual no debe sobrepasar
debido a que no contemplaría la calidad de obra y el espesor especifico para una buena resistencia
Se usara Cemento Portland ordinario. Todos deberán tener una clase de resistencia de (4000
lb/pulg²) con resistencia de 210kg/cm2.

ACABADOS:
Se realizaran resanados en área donde existió formaleteado dejando las caras lisas y libres de
rebabas, asi también se aplicara pintura en el trayecto del pasamanos, y se realizaran 2 manos de
pitura base aceite para exterior, se removerán todos los elementos no servibles de la obra dejando
libre y limpia el área de trabajo previo a la entrega de la obra.

NOTA: LOS COSTOS DE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO (CBR, PROCTOR, DENSIDADES

ETC) SERAN PAGADOS O COSTEADOS POR EL CONTRATISTA. CUALQUIER CAMBIO
DENTRO DEL AREA DEL PROYECTO, SERA SOLICITADO POR ESCRITO AL CONCEJO
MUNICIPAL, O A LA SUPERVISION. TAMBIEN DE LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS
ANTERIORMENTE, DEBERA SER PUESTA EN CONOCIMIENTO DEL SUPERVISOR
ASIGNADO POR LA EMPRESA EJECUTORA.