“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO

INDUSTRIAL”

PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE

PRODUCCION O SERVICIOS EN LA EMPRESA:

PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE PRENSA HIDRAULICA DE 20

TONELADAS PARA LA EMPRESATALLERES ONQUE 2017-10

APRENDIZES

CAHUAPAZA VALENCIA ROYER

MAMANI HUANCA JAIME

ASESOR

MARCO ANTONIO NUÑEZ NUÑEZ

ESPECIALIDAD

MECANICA AUTOMOTRIZ

EMPRESA

TALLERES ONQUE

PROMOCION

2017- I

i
ii
 DEDICATORIA

Este proyecto va dedicado a mis padres y hermanos.

Quienes fueron los que depositaron su confianza hacia
mi persona, dándome esa oportunidad infinita de salir
adelante con mis estudios y conocer el mundo de la
mecánica. Sobre todo a ser una hombre de bien, hombre
que sepa aportar a su país con conocimientos logrados.
Persona que sepa afrontar todo tipo de problemas y
situaciones de la vida.

Y a todas las personas que estuvieron siempre conmigo

apoyándome a cada momento en este periodo de mi
educación.

Cahuapaza Valencia, Royer

Este proyecto va dedicado a mis padres victoria y Joel

que gracias a ellos soy una buena persona, que me
depositaron su confianza ya también a mis profesores
por apoyarme en los estudios. También a mi taller por
enseñarme y darme más conocimientos sobre el mundo
de la mecánica.

Y a todas las personas que me apoyaron en esta etapa

de mi vida.

Mamani Huanca, Jaime

iii
AGRADECIMIENTO

Agradezco a mis padres por todo el

apoyo que me brindaron en mis
tres años de carrera técnica y a los
instructores del SENATI por su
enseñanza y comprensión;
agradezco de corazón a la
empresa TALLERES ONQUE por
haberme permitido desarrollar mis
prácticas satisfactoriamente
Cahuapaza Valencia Royer

Agradezco a mi hermano
Fernando y a mi hermana
verónica que brindo a todo su
apoyo en esta etapa de mi vida,
y también al taller por haberme
apoyado en este periodo de mis
estudios

MAMANI HUANCA JAIME

iv
 HOJA DE PRESENTACIÓN DEL APRENDIZ

NOMBRES Y APELLIDOS : CAHUAPAZA VALENCIA ROYER

: MAMANI HUANCA JAIME

DIRECCION : JR. GONZALES PRADA Nª 512

: AV. EL SOL Nª 432

TELEFONO : 934099106

: 929125037

CORREO : 77173294@pronabec.edu.pe

: jmamani18@gmail.com

ESPECIALIDAD : MECANICA AUTOMOTRIZ

UFP/CFP : PUNO – AREQUIPA

BLOQUE : AMOD 601

SEMESTRE : VI

AÑO DE INGRESO : 2014 – II

v
INDICE PÁGINA
Caratula………………………………………………………………………….….... i
Misión y Visión………………………………………………………………………......ii
Dedicatoria………………………………………………………….…………………...iii
Agradecimiento………………………………………………………………................iv
Presentación del trabajo ……………………………………………………………. v
Indice…………………………………………………………………………….…..... vi
Resumen ejecutivo………………………………………………………………..........vii

CAPITULO I………………………………………………………………………….. 1
GENERALIDADES DE LA EMPRESA.............................................................. 1
1.1 Razón social................................................................................................. 1
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa........................................ 1
1.2.1 Mision........................................................................................................ 1
1.2.2 Vision......................................................................................................... 1
1.2.3 objetivos de la empresa……………………………………………………..... 1
1.2.4 Valores…………………………………..…………………………………….. 2
1.3 Productos servicios clientes……………………………………………………. 2
1.3.1 Productos………………………………………………………………………. 2
1.3.2 Mercado………………………………………………………………………… 2
1.3.3 Clientes…………………………………………………………………………. 2
1.4 Estructura de organización…………………………………………………….. 3
1.5 Información adicional relevante……………………………………………….. 4
1.5.1 Planos del taller……………………………………………………………….. 5
CAPÍTULO II…………………………………………………….............................. 6
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN………………………………………. 6
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa………………………….. 6
2.1.1 Problema general……………………………………………………………… 6
2.1.2 Problemas específicos……………………………………………………….. 6
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o mejora........................................ 6
2.2.1 Objetivo general........................................................................................ 6
2.2.2 Objetivo especifico.................................................................................... 6
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o mejora................................. 7
2.3.1Antecedentes…………………………………………………………………… 7
2.4 Justificación del proyecto de innovación y/o mejora………………………… 8
2.4.1 Justificación……………………………………………………………………. 8
2.5 Marco teórico y conceptual……………………………………………………. 9
2.5.1 Fundamento teórico del proyecto de innovación y/o mejora…………….. 9
2.5.2 Conceptos y términos técnicos……………………………………………… 10
2.5.3 Análisis FODA de la prensa hidráulica……………………………………… 11
CAPÍTULO III..................................................................................................... 12
3.1Diagrama de procesos, y mapa de flujos de valor y
o diagrama de operación actual…………………………………………………… 12
vii
3.1.1 Diagrama de ishikawa............................................................................... 12
3.1.2 Tabla de recuento de datos…………........................................................ 13
3.3 Priorización de causas raíces………………….……………………………… 14
3.3 Diagrama de Pareto…………………………………………………………….. 14
3.4Diagrama de operaciones de procesos (DOP)……………………………….. 15
3.4.1 Resumen de proceso de ejecución, método actual……………………….. 18
3.5 Diagrama de análisis de proceso (DAP)………………………………………. 19
CAPITULO IV................................................................................................ … 20
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA........................................................ 20
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta....................................................... 20
4.2Consideraciones técnicas, operativas
y ambientales para la implementación de la mejora…………………................ 20
4.2.1 Consideraciones técnicas………………………………………................ 21
4.2.2 Consideraciones operativas…………………………………………................ 23
4.2.3 Consideraciones ambientales………………………………………............. 28
4.3 Mapa de flujo de valor de la situación mejorado…………………………...... 29
4.4 Diagrama de análisis de procesos (DAP)……………………………............ 32
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora………………………....................... 34
4.6 Aspectos limitantes…………………………………………………………………35
CAPITULO V...................................................................................................... 36
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA........................................ 36
5.1 Cotizaciones…………………....................................................................... 37
CAPITULO VI.................................................................................................... 38
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA........................... 38

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora............................. 38

6.2 Relación beneficio costo……………………………………………................. 39
CAPITULO VII……………………..…………………………………………………. 40
CONCLUSIONES.............................................................................................. 40
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o
Mejora................................................................................................................ 40
CAPITULO VIII……………………………………………………………………….
RECOMENDACIONES...................................................................................... 41
8.1 Recomendaciones para la empresa
respecto del proyecto de innovación…………………………………………........ 41
Bibliografía…………………………………………………………………………… 42

viii
 RESUMEN DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA

El presente proyecto tiene la finalidad de implementar en el área de

mantenimiento una “Prensa hidráulica para la extracción de rodajes y trabajos
de grandes presiones para el TALLER “ONQUE”. El problema que se observó
es ver que la gente trataba de hacer trabajos de ajuste y desajuste entre ejes y
agujeros, pero también trabajos de grandes presiones en puntos precisos, en un
tiempo razonable y con seguridad. La que nos llevó a la conclusión de realizar
una propuesta de implementación de una prensa hidráulica para mejorar los
aspectos que están generando demora y tiempos improductivos como lo
señalado anteriormente.

Ha sido diseñado de manera razonable y concisa un resumen que acoge todos

los aspectos básicos del manual general.

Después de la identificación del problema y determinación de los objetivos, se

planteó a la empresa desarrollar el proyecto de implementación de una prensa
hidráulica quien aceptó y autorizó continuar con el proyecto porque se trata de
un equipo necesario de uso permanente en las actividades de extracción de
rodajes y trabajos de prensado.

ix
 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. RAZÓN SOCIAL

Empresa : TALLERES “ONQUE”

RUC : 20100202396

Gerente : OMAR JESUS ONQUE HUANCA

Área : Reparación y mantenimiento de vehículos menores

Dirección : JR. Santa Rosa Nº 443

Teléfono : 973129094

1.2. MISION,VISION,OJETIVOS,VALORES DE LA EMPRESA.

1.2.1 Misión

Somos una empresa dedicada al rubro automotriz y en crecimiento constante

orientada a la satisfacción de nuestros clientes, con mejora continua y desarrollo
de nuestros técnicos.

1.2.2 Visión:

Seremos una empresa destacada en el mundo automotriz creando experiencias

superiores para todos.

1.2.3 OBJETIVOS DE LA EMPRESA:

Lograr la plena satisfacción de nuestros clientes, con trabajos eficientes y

personal calificado.

Capacitar al técnico sobre los derrames de fluidos para tener un enfoque con el
cuidado al medio ambiente.

1
1.2.4 VALORES

-Responsabilidad

-Puntualidad

-Respeto

-Honradez

-Orden

1.3 PRODUCTOS, SERVICIOS Y CLIENTES

1.3.1 Productos:

Se brinda servicios técnicos en el rubro automotriz en cuanto a la mejora de

vehículos livianos en las actividades de:

-Reparación de motores diésel y gasolina

-Mantenimiento de cajas automáticas, mecánicas.

-Mantenimiento en general del vehículo

1.3.2 Mercado:

La empresa automotriz TALLERES “ONQUE” está ubicado en la ciudad de los

vientos Juliaca en el ámbito geográfico donde esta ubicado el taller es en el Jr.
Santa Rosa Nª 443.

1.3.3 Clientes:

Empresa de transportes “CHIRIWUANOS”

Empresa de transportes “EL PROGRESO”

Empresa de transportes “RAMOS”

Empresa de transportes “FLASH CORDILLERANO”

2
1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN:

TECNICO
MECANICO
(ROYER
CAHUAPAZA
VALENCIA)

TECNICO
TECNICO GERENTE MECANICO
MECANICO
(OMAR JESUS (JAVIER
(DAVID TITO
ONQUE HUANCA) HERNANDEZ
MESTAS PARI)
INOSTROSA)

TECNICO
MECANICO
(JAIME MAMANI
HUANCA)

Figura 1: Estructura de la organización de la empresa (Propio, 2017-10)

3
1.5 .INFORMACIÓN ADICIONAL RELEVANTE

1.5.1. PLANOS DEL TALLER

TACNA

JIRON SANTA ROSA

JIRON PATRICIO QUISPE

TERMINAL

JIRON PIZARRO
ZONAL
AV. TACNA
AVENIDA

AVENIDA CIRCUNVALACION SUR

SENATI
PLANO: Plano de Ubicación del Taller

MECANICA
EXAMINADO: MARCO NUÑEZ NUÑEZ
AUTOMOTRIZ PROV.: SAN ROMÁN DISTRITO: JULIACA DEPARTAMENTO: PUNO

CAHUAPAZA VALENCIA ROYER LAMINA

FECHA: 07/04/17
01

Q
4
 ZONA DE
ZONA DE

REPUESTOS
ZONA HERRAMIENTAS

EQUIPOS
DE
MAQUINA DE
SOLDAR,
COMPRESORA TRABAJO

SS.HH. ZONA DE ESTACIONAMIENTO

2
PUERTA PRINCIPAL

SENATI
PLANO: Plano interno del Taller

MECANICA
EXAMINADO: MARCO NUÑEZ NUÑEZ
AUTOMOTRIZ PROV.: SAN ROMÁN DISTRITO: JULIACA DEPARTAMENTO: PUNO

CAHUAPAZA VALENCIA ROYER LAMINA

FECHA: 07/04/17
02

Q
5
 CAPÍTULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1. Identificación del problema técnico en la empresa

2.1.1 Problema General

 ¿De qué manera se hace eficiente la propuesta de implementación de

una prensa hidráulica para la empresa TALLERES “ONQUE” 2017-10?

2.1.2 Problemas Específicos

 ¿De qué manera se mejorará el tiempo en el proceso de trabajo al contar

con la propuesta de implementación de una prensa hidráulica para la
empresa TALLERES “ONQUE” 2017-10?

 ¿De qué manera se mejorara el servicio de trabajo, al contar con la

propuesta de implementación de una prensa hidráulica para la empresa
TALLERES “ONQUE” 2017-10?

2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.2.1. Objetivo General

 Determinar la eficiencia de la propuesta de implementación de una prensa

hidráulica para la empresa TALLERES “ONQUE” 2017-10

2.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Reducir el tiempo en el proceso de trabajo al contar con la propuesta de

la implementación de una prensa hidráulica para la empresa TALLERES
“ONQUE”

 Mejorar el servicio de trabajo al contar con la propuesta de

implementación de una prensa hidráulica para la empresa TALLERES
“ONQUE”

6
2.3. ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.3.1 Antecedentes

En el rubro automotriz, en el TALLER “ONQUE” específicamente dedicado en la

reparación y mantenimiento de vehículos menores.

En el TALLER “ONQUE” lamentablemente no cuenta con una prensa hidráulica,

ya que este equipo es de mucha importancia para realizar los trabajos de
mantenimiento de rodajes de los vehículos que se realizan en el TALLER
“ONQUE”.

Ya que también muchas empresas cuentan con este equipo tecnológico lo cual
nosotros como empresa necesitamos urgente de la implementación de una
prensa hidráulica y no ser ajenos a los avances tecnológicos.

Al contar con este equipo se busca realizar trabajos eficientes, mejorar nuestros
servicios y lo mejor de todo reducir el tiempo al realizar los trabajos de
mantenimiento haciendo la entrega de los trabajos oportunamente.

Con la propuesta de implementación de una prensa hidráulica en la empresa

automotriz TALLERES “ONQUE” se busca mejorar los ingresos para el taller, así
poder contar la implementación de nuevos equipos tecnológicos e incrementar
la productividad del recurso de mano de mano de obra.

7
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.4.1 Justificación

El presente proyecto consiste en la propuesta de implementación de una prensa

hidráulica de 20 toneladas para el TALLER “ONQUE”; implementar este proyecto
para los técnicos significa cometer menor errores durante el mantenimiento de
rodajes debido a que migrarán de realizar trabajos de manera empírica a una
prensa hidráulica de 20 toneladas exclusiva para la realización los trabajos de
mantenimiento de rodajes.

Con este equipo implementado en el TALLER “ONQUE” se reducirá el tiempo

de operación del mantenimiento de vehículos menores, ya que durante la
operación del trabajo solo será necesario contar con un operario ya no con dos
como anteriormente mostrado.

El uso de la prensa hidráulica facilitara el trabajo al técnico brindándole mayor

seguridad al realizar los trabajos y generando mayores ingresos en el TALLER
ONQUE.

8
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL

2.5.1. FUNDAMENTO TEÓRICO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y

MEJORA

PRENSA HIDRÁULICA

En el siglo XVII, en Francia, el matemático y filósofo Blaise Pascal comenzó una

investigación referente al comportamiento de los fluidos. Observó que al empujar
un líquido, la presión que se ejercía era igual en magnitud en todas direcciones.
Gracias a este principio se ha logrado producir fuerzas muy grandes utilizando
fuerzas relativamente pequeñas. Uno de los aparatos más comunes para
alcanzar lo anteriormente mencionado es la prensa hidráulica, la cual está
basada en el principio de Pascal.

La prensa hidráulica es una aplicación del principio de Pascal. Es una máquina

herramienta que tiene como finalidad lograr la deformación permanente o incluso
cortar un determinado material, mediante la aplicación de una carga. Es utilizada
en operaciones de trabajo en frío y en caliente. Consiste de un bastidor que
sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia, y un mecanismo para
mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con relación a la bancada.

PRINCIPIO DE PASCAL

El principio de Pascal (figura 1-1) habla de un cambio de presión aplicado a un

fluido en reposo dentro de un recipiente, se transmite sin alteración a través de
todo el fluido. Es igual en todas las direcciones y actúa mediante fuerzas
perpendiculares a las paredes que lo contienen, es así como se puede dar la
explicación de cómo es el principio de funcionamiento de una prensa hidráulica.

2.5.2 CONCEPTOS Y TÉRMINOS TÉCNICO

Cálculo de la relación de Fuerzas

Cuando se aplica una fuerza F1 sobre el émbolo de menor área A1 se genera

una presión P1

9
 𝐹1
𝑃1 =
𝐴1

Del mismo modo en el segundo émbolo:

𝐹2
𝑃2 =
𝐴2

Se observa que el mismo líquido está comunicado, luego por el principio de

Pascal, la presión en los dos pistones es la misma. Por lo tanto se cumple que:

P1 = P2

𝐹1 𝐹2
=
𝐴1 𝐴2
Relación de fuerzas:

𝐹1 𝐴1
=
𝐹2 𝐴2
Fuerza resultante de la prensa hidráulica es:

𝐹2 𝐴2
=
𝐹1 𝐴1
Donde:

F1 = Fuerza del émbolo menor en N.

F2 = Fuerza del émbolo mayor en N.

A1 = Área del émbolo menor en 𝒎𝟐

A2 = Área del émbolo mayor en 𝒎𝟐

10
2.5.3 Análisis FODA de la Prensa Hidráulica

FORTALEZAS

Este equipo puede ejercer una gran cantidad de presión a las piezas que tiene
ajustes entre ellas para poder repararlas si es que lo requieren y a la vez al usar
este equipo tendrá un mejor acabado los trabajos de ajuste y desajuste.

OPORTUNIDADES

La gran cantidad de trabajos de ajuste y desajuste se realizarán mucho más

rápido y menor dificultad ya que se ejerce grandes presiones con mucha
precisión.

DEBILIDADES

La debilidad sería que a la prensa le faltaría un soporte fijo.

AMENAZAS

Sería la construcción de una prensa de mucha mayor precisión.

11
 CAPITULO III

ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1. Diagrama del proceso, mapa de flujo de valor y/o diagrama de

operación actual

3.1.1 Diagrama de Ishikawa:

PERSONAL SERVICIO

¿De qué manera se hace

eficiente la propuesta de
implementación de una
prensa hidráulica de 20
toneladas para el TALLER
ONQUE 2017-10?

INFRAESTRUCTURA EQUIPO

Figura 2: Diagrama de Ishikawa (Propio, 2017)

12
 3.1.2 Tabla de recuentro de datos:

TABLA DE RECUENTO DE DATOS

ENCUESTA 10
ENCUESTA 1

ENCUESTA 2

ENCUESTA 3

ENCUESTA 4

ENCUESTA 5

ENCUESTA 6

ENCUESTA 7

ENCUESTA 8

ENCUESTA 9
CAUSAS PROPUESTOS

-Falta de orden
y limpieza
-Impuntualidad
en la entrega
de vehículos SERVICIO 1 1 2 1 3 1 2 1 2 1 12.5%
-Impuntualidad
-Falta de
capacitación en
el personal PERSONAL 1 2 2 3 2 2 1 1 1 3 2 25%
-Falta de
señalización
-Área de
25%
trabajo
deficiente INFRAESTRUCTURA 2 1 3 1 2 2 2 3 1 2 2
-Falta de una
prensa
hidráulica
-Falta de un
lugar
específico para
los equipos EQUIPO 1 3 2 1 3 2 1 1 3 1 3 37.5%

Tabla 1: Recuentro de datos Nº 1 (Propio, 2017-10)

MAGNITUDES DE NUMERACION
Leve Regular Grave

1 2 3
Tabla 2: Leyenda de magnitud de numeración (propio, 2017)

13
3.3 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES

3.3.1 Diagrama de Pareto

Tipo de problemas Numero de problemas

Equipo 37.5 %
Infraestructura 25 %
Personal 25 %
Servicio 12.5 %
Total 100%
Tabla 3: Resumen de Pareto (Propio, 2017-10)

Título del gráfico

8 100
7 90
80
6
70
5 60
4 50
3 40
30
2
20
1 10
0 0
EQUIPO INFRAESTUCTURA PERSONAL SERVICIO

EVENTOS %ACUMUL

Figura 3: Diagrama de Pareto (propio, 2017-10)

14
3.4 Diagrama de operaciones de procesos:(DOP)

Tarea: Cambio de rodajes de los ejes posteriores

Proyecto: Propuesta de implementación de prensa hidráulica de 20 toneladas

para la empresa TALLERES ONQUE 2017-10

Vehículos: Livianos

SIMBOLOS UTILIZADOS EN LOS DIAGRAMAS DE PROCESO

LEYENDA:

SIMBOLO ACTIVIDAD

OPERACIÓN

INSPECCION

TRANSPORTE

ESPERA

Tabla 4: Símbolos del DOP

15
5 min Ingresar el vehículo en el área de trabajo

Diagnosticar las averías en las ruedas posteriores

2 min

1 min Confirmar la falla del vehículo

Explicar al cliente sobre la falla del vehículo

2 min

3 min Aflojar los pernos de la rueda

3 min Elevar el vehículo con una gata hidráulica

Asegurar el vehículo con la seguridad correspondiente

5 min
sobre los caballetes

5 min Extraer los componentes del sistema de freno

Asegurar la cañería del líquido de freno

2 min

5 min Aflojar las tuercas del eje posterior

Asegurar con un trapo industrial para no derramar el

2 min
aceite de transmisión

5 min Retirar la grasa de los rodamientos del eje

16
 2 min Enviar los ejes posteriores al tornero
para la extracción de los rodajes

120 min Esperar los ejes posteriores

5 min Montar el eje posterior al vehículo

Armar el sistema de freno

7 min

5 min Regular los frenos del vehículo

4 min Colocar la rueda

3 min Purgar los frenos del vehículo

5 min Inspeccionar la realización del trabajo

Fin
Figura 4: Diagrama de operaciones de proceso actual (Propio, 2017)

17
3.4. 1. RESUMEN PROCESO DE EJECUCIÒN, MÈTODO ACTUAL

TIPOS DE ACTIVIDAD CANTIDAD DE ACTIVIDADES TIEMPO (MIN)

15 56 min

03 12 min

01 120 min

O1 2 min

TOTAL 20 190 min

Tabla 5: Resumen mapa de flujo de valor de situaciones actual (Propio, 2017-10

Imagen 1: Extracción de rodajes sin el uso de la prensa hidráulica

18
3.5 Diagrama de Análisis de procesos (DAP)

Sección: Reparaciones de motores Fecha : 20-03-17

Método
Resumen Método Diferencia Método
actual
mejorado actual

Operación Método
15 mejorado
Transporte
3 Inicio 8:30 am

Inspección
1 Termino 10:30 am
Hombre Maquina
Almacenaje 0 Estudio

Espera
1 x

Tiempo total
20 Cantidad
Descripción
N° Dist.m T.min Observación

1 Ingresar el vehículo en el área de trabajo 5 min

2 Diagnosticar las averías en las ruedas posteriores 2 min

3 Confirmar la falla del vehículo 1 min

4 Explicar al cliente sobre la falla del vehículo 2 min

5 Aflojar los pernos de la rueda 3 min

6 Elevar con una gata hidráulica 3 min

Asegurar el vehículo con la seguridad correspondiente
7 sobre los caballetes 5 min

8 Extraer los componentes del sistema de freno 5 min

9 Asegurar la cañería del líquido de freno 2 min

10 Aflojar las tuercas del eje posterior 5 min

Asegurar con un trapo industrial en la bocamasa para no
11 derramar el aceite de transmisión 2 min

12 Retirar la grasa de los rodamientos del eje 5 min

Enviar los ejes posteriores al tornero para la extracción de
13 los rodajes 2 min

14 Esperar los ejes posteriores 120 min

15 Montar el eje posterior al vehículo 5 min

16 Armar el sistema de freno 7 min

17 Regular los frenos del vehículo 5 min

18 Colocar la rueda 4 min

19 Purgar los frenos 3 min

20 Inspeccionar la realización del trabajo 5 min

Tabla 6: Diagrama de análisis de procesos

19
 CAPITLO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta

La propuesta de implementación de una prensa hidráulica es un equipo de

suma importancia para el TALLER “ONQUE” ya que permitirá mayores
ingresos en cuanto al mantenimiento de rodajes y trabajos que requieran de
este equipo tecnológico.

Con la propuesta de implementación de una prensa hidráulica se mejorara el

servicio logrando la satisfacción del cliente. Se ofrecerá un trabajo óptimo
garantizando mayor seguridad al técnico.

4.2 Consideraciones técnicas ,operativas y ambientales para la

implementación de la mejora
4.2.1 Consideraciones Técnicas:
- Marca TARON
- Modelo TY20003
- Capacidad 20 toneladas
- Sistema hidráulico
- Cabezal móvil
- Peso 80 kg

20
PLANO DEL PROYECTO VISTA LATERAL

SENATI

PLANO PRENSA HIDRÁULICA VISTA LATERAL

EXAMINADO NUÑEZ NUÑEZ MARCO A.

PROVINCIA SAN ROMAN DISTRITO JULIACA DEPARTAMENTO PUNO

ESCALA: DIBUJADO: FECHA: 25/10/16 LAMINA

MECANICA CONDORI QUISPE JAIME G. 03
S/E JAIME VALERIANO F.

21
 PLANO DEL PROYECTO VISTA LATERAL

SENATI

-
PLANO PRENSA HIDRÁULICA VISTA FRONTAL

EXAMINADO NUÑEZ NUÑEZ MARCO A.

PROVINCIA SAN ROMAN DISTRITO JULIACA DEPARTAMENTO PUNO

ESCALA: DIBUJADO: FECHA: 25/10/16 LAMINA

03
S/E
JUNIO._2010 06

22
4.2.2 Consideraciones operativas:

- El uso de la prensa hidráulica debe realizarlo el técnico capacitado.

- El mantenimiento de la prensa hidráulica debe realizarse según el tiempo
especificado en el manual.
- No exceder la capacidad de la prensa hidráulica.

Clasificación de los Equipos de Protección Personal

- Protección de ojos y cara

Imagen 2: Lentes de seguridad

- Protección a los oídos

Imagen 3: Tapa oídos

23
- Protección de las manos

Imagen 4: Guantes de seguridad

- Protección de los pies

Imagen 5: Zapatos de seguridad

24
 - Protección al cuerpo

Imagen 6: Overol

Las 5´S herramientas básicas de mejora de la calidad de vida

SEIRI CLASIFICAR
SEITON ORGANIZAR
SEI SO LIMPIEZA
SEIKET SU ESTANDARIZAR
SHITSUKE AUTODISCIPLINA

Tabla 18: las 5 “S” (Propio, 2017-10)

Las 5 “S”: Una Filosofía de Trabajo

Es conocido que el orden y la limpieza son parte vital en hoteles, restaurantes y
lugares donde se expende alimentos. En la industria de la hospitalidad se hace
enorme énfasis en el orden y la pulcritud. La disciplina del merchandising,
también da recomendaciones perentorias en ese aspecto. Pero, ello es
perfectamente válido para todo establecimiento comercial, industrial y de
servicio.

Muchas veces, entrar a una empresa u organización nos topamos con desorden
y falta de limpieza. Ello de inmediato nos da la impresión que en ese lugar las
cosas andan mal, muy mal. Si se trata de clínicas u hospitales, el asunto es de
gravedad extrema.

Las “5 S” son una metodología de trabajo, originada en Japón, donde la

perfección en todos los aspectos ha conseguido altos niveles de eficiencia y
competitividad, reconocidos mundialmente.
25
 Esta metodología se basa en 5 principios, de cinco concepto-palabras
japonesas que comienzan con la letra “S“: Seiri (clasificar), Seiton
(organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar), Shitsuke (disciplinar).

Clasificar (Seiri)
El propósito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los
elementos que no son necesarios para las operaciones de mantenimiento u otras
actividades cotidianas. Los elementos necesarios se deben mantener cerca,
mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio, donar, transferir o
eliminar.
Los beneficios son que se consigue clasificando y eliminando lo superfluo son
mayor espacio, se controla mejor los inventarios, se elimina el despilfarro y se
evita accidentes.

Organizar (Seiton)
Se trata de colocar los elementos de trabajo en sitios donde se puedan encontrar
fácilmente para su uso y devolverlos a su lugar original. Ello permite ubicar
materiales herramientas, documentos de forma rápida. Esto tiene un efecto
positivo en los clientes, ya que les da la impresión de que las cosas se hacen
bien. En la oficina permite el control visual de las carpetas eliminando la pérdida
de tiempo de acceso a la información.

Limpiar (Seiso)
Esta fase tiene como objetivo incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo
y lograr mantener todo en el debido el orden Esto se debe apoyar en un fuerte
programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su
realización, como también del tiempo requerido para su ejecución. Los talleres
de reparación de automóviles que normalmente vemos, en nuestros países, son
generalmente sucios y mal tenidos. Los de talleres en Alemania – Volkswagen –
o los japoneses – Nissan – son más ordenados y limpios que muchos de
nuestros hospitales públicos.

Estandarizar (Seiketsu)
En esta etapa se tiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estándares
a la práctica de las tres primeras “S”. Esta cuarta S está fuertemente relacionada
con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas

26
condiciones. Se trata de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas
definidas en las etapas precedentes, con un mejoramiento y una evolución de la
limpieza, ratificando todo lo que se ha realizado y aprobado anteriormente, con
lo cual se hace un balance de esta etapa y se obtiene una reflexión acerca de
los elementos encontrados para poder darle una solución.

Disciplina (Shitsuke)
La práctica de la disciplina pretende lograr el hábito de respetar y utilizar
correctamente los procedimientos, estándares y controles previamente
desarrollados. En lo que se refiere a la implantación de las 5 S, la disciplina es
importante porque sin ella, la implantación de las cuatro primeras “S” se deteriora
rápidamente.

La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las otras “S”.

Existe en la mente y en la voluntad de las personas, solo la conducta demuestra
su presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la
práctica de la disciplina.

Aunque se ha aplicado en Ingeniería Industrial preferentemente, las 5S tienen

aplicación en todos los ámbitos de la vida, incluyendo el hogar, las escuelas, las
comunidades, y en las empresas en espacial.

Imagen 8: Las 5 “S” (Propio, 2017-10)

27
4.2.3 Consideraciones Ambientales
- Evitar el derrame de hidrolina cada vez que el equipo lo requiera.
- Mantener limpio el área de trabajo después de cada actividad realizada.
- Clasificar los desechos según corresponda.

- NORMA ISO 14OO1: La norma ISO 14001 es una norma internacional

que específica los requisitos para un sistema de gestión ambiental. Esta
se aplica organización que desee establecer implementar, mantener y
mejorar un sistema de gestión ambiental.

- NORMA ISO 9000: Sistemas de gestión de calidad, en ella se define

términos relacionados con la calidad y establece lineamientos generales
para los sistemas de gestión de calidad
- Las 3 R
-

Imagen 9: Las 3R (Propio, 2017-10)

28
4.3 Mapa de flujo de valor de la situación mejorada o diagrama de proceso
mejorado

Tarea: Cambio de rodajes de los ejes posteriores

Proyecto: Propuesta de implementación de prensa hidráulica de 20
toneladas para la empresa TALLERES ONQUE
Vehículos: menores

5 min Ingresar el vehículo en el área de trabajo

Diagnosticar las averías en las ruedas posteriores

2 min

1 min Confirmar la falla del vehículo

Explicar al cliente sobre la falla del vehículo

2 min

Aflojar los pernos de la rueda

3
min

3 min Elevar el vehículo con una gata hidráulica

Asegurar el vehículo con la seguridad correspondiente

5 min
sobre los caballetes

5 min Extraer los componentes del sistema de freno

Asegurar la cañería del líquido de freno

2 min

29
 5 min Aflojar las tuercas del eje posterior

Asegurar con un trapo industrial para no derramar el

2 min aceite de transmisión

5 min Retirar la grasa de los rodamientos del eje

Extraer los rodajes de los ejes

20 min
posteriores en la prensa hidráulica

15 min Armar los rodajes de los ejes posteriores

en la prensa hidráulica posteriores

5 min Montar el eje posterior al vehículo

Armar el sistema de freno

7 min

5 min Regular los frenos del vehículo

Colocar la rueda
4 min

3 min Purgar los frenos del vehículo

Inspeccionar la realización del trabajo

5 min
Fin
Figura 5: Diagrama de operaciones de procesos mejorado (Propio, 2017-10)

30
 Símbolo Representación Cantidad

Operaciones 17

Inspecciones 1

Transportes 2

TOTAL 20
Tabla 7: Resumen mapa de flujo de valor de situaciones mejora (Propio, 2017)

31
4.4Diagrama de Análisis de procesos (DAP)

Empresa : TALLERES “ONQUE” Proceso: Cambio de rodajes de los ejes posteriores

Lugar: taller

Departamento: Puno Proyecto : Propuesta de implementación de una prensa

hidráulica para la empresa TALLERES “ONQUE”
Sección: Reparaciones de motores Fecha : 20-03-17
Método
Resumen Método Diferencia Método
actual
mejorado actual

Operación Método
17 mejorado
Transporte
2 Inicio 8:30 am

Inspección
1 Termino 10:30 am
Hombre Maquina
Almacenaje 0 Estudio

Espera
0 x
Tiempo total
16 Cantidad
Descripción
N° Dist.m T.min Observación

1 Ingresar el vehículo en el área de trabajo 5 min

2 Diagnosticar las averías en las ruedas 2 min

3 Confirmar la falla del vehículo 1 min

4 Explicar al cliente sobre la falla del vehículo 2 min

5 Aflojar los pernos de la rueda 3 min

6 Elevar el vehículo con un gata hidráulica 3 min

Asegurar el vehículo con la seguridad correspondiente
7 sobre los caballetes 5 min

8 Extraer los componentes del sistema de frenos 5 min

9 Asegurar la cañería de líquido de frenos 2 min

10 Aflojar las tuercas del eje posterior 5 min

Asegurar con un trapo industrial la bocamasa para no
11 derramar el aceite de transmisión 2 min

12 Retirar la grasa de los rodamientos 5 min

13 Extraer los rodajes del eje posterior en la prensa hidráulica 20 min

14 Armar los rodajes del eje posterior en la prensa hidráulica 15 min

15 Montar el eje posterior del vehículo 5 min
16 Armar el sistema de frenos 7 min
17 Regular los frenos del vehículo 4 min
18 Colocar la rueda 4 min
19 Purgar los frenos 3 min
20 Inspeccionar la realización del trabajo 5 min
Tabla 8: Diagrama de análisis de proceso mejorado (DAP) (Propio, 2017-10)

32
 ACTIVIDAD METODO TIEMPO METODO TIEMPO
ACTUAL MEJORADO

Operación 15 56 min 17 91 min

Transporte 3 12 min 2 10 min

Demora 1 120 min 0 0 min

Inspección 1 2min 1 2 min

Total 20 190 min 20 103 min

Tabla 9: Método actual y método mejorado (Propio, 2017-10)

Imagen 7: Extracción de rodaje con la prensa hidráulica (Propio, 2017-10)

33
 TIEMPO ACTUAL TIEMPO MEJORADO TOTAL

190 min 103 min 87 min

Tabla 10: Tiempo actual y tiempo mejorado en minutos (Propio, 2017-10)

4.5Cronograma de ejecución de la mejora:

FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

FECHA
ACTIVIDAD 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
DEFINIR
PROYECTO
DAR NOMBRE
AL PROYECTO
BUSCAR
INFORMACION
TABULAR
INFORMACION
REALIZAR
APUNTES
REVICION DEL
PROYECTO
MEJORAR EL
PROYECTO

PRESENTACION
EVALUACION Y
EXPOSICION
Tabla 11: Cronograma de ejecución de la mejora (propio, 2017-10)

34
4.6Aspectos limitantes para la implementación de la mejora

- Uno de los aspectos limitantes para la realización de este proyecto es que el

pedido de la prensa no será inmediata, ya que pueda tardar por el transporte.

- La adquisición de la empresa que se adquiera la prensa no brinda un

capacitación directa.

- El tiempo para realizar la cotización de la prensa hidráulica fue hecho de

manera precipitada.

-El tiempo estimulado para realizar la recuperación del capital que será invertido
en la compra de la prensa hidráulica puede alargarse ya que el ingreso
económico de la empresa depende de las actividades que se va a realizar.

35
 CAPITULO V

COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1COTIZACIONES

1. COTIZACIÒN

EDIPESA
CANTIDAD DESCRIPCION PRECIO
PRENSA HIDRAULICA DE 50
1 TONELADAS S/. 3150
Tabla 12: Cotización 1 (Propio, 2017-10)

2. COTIZACIÒN

MARCA BIG RED

MODELO TY30030
CAPACIDAD 30 TONELADAS
CARRERA 150 mm
SISTEMA HIDRAULICO ALTA Y BAJA
CABEZAL MOVIL
PRECIO 3.850 S/.
Tabla 13: Cotización 2 (Propio, 2017-10)

3. COTIZACIÒN

MARCA TARON

MODELO TY20003

CAPACIDAD 20 TONELADAS

CABEZAL MÒVIL

SISTEMA HIDRÀULICO

PRECIO 187O S/.

Tabla 14: Cotización 3 (Propio, 2017-10)
36
4. COTIZACIÒN

MARCA TRUPER

SISTEMA MECÀNICO

CAPACIDAD 20 TONELADAS

PISTÒN DE ACERO 50 mm DIÀMETRO

PRECIO 1.330 S/.

Tabla 15: Cotización 4 (Propio, 2017-10)

37
 CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio Técnico y/o económico esperado de la mejora

La propuesta de implementación de una prensa hidráulica de 20 toneladas para

el TALLER “ONQUE” tiene la finalidad de brindar mejores servicios hacia el
cliente reduciendo el tiempo al realizar los trabajos de mantenimiento de
vehículos menores.

Esta propuesta de implementación garantizara al técnico mayor seguridad al

realizar los trabajos, logrando así beneficiar al técnico y al cliente ya que los
trabajos serán entregados en el tiempo establecido.

Esta prensa servirá para los diferentes trabajos que requieran de este equipo
tecnológico.

Propuesta de la EMPRESA para recuperar lo invertido

3 Mantenimientos a la semana S/. 50

Numero de mantenimientos 40 S/. 2000

Numero de semanas 13 S/. 2000

Número de días 78 S/. 25.6

Tabla 16: Propuesta de la Empresa para recuperar lo invertido (Propio 2017-10)

38
6.2 RELACION BENEFICIO/COSTO

Determinación del costo semanal

Actual: 25s/. X 4 días = 100s/.

Mejorado: 40s/.4 días =160s/.

Ganancia Semanal: 100s/.

2000/360=5.5 meses

Se recuperará los S/ 2000 soles que serán invertidos en la implementación de

una prensa hidráulica en aproximadamente 5,5 meses únicamente utilizando la
ganancia semanal de S/ 100.

ANÁLISIS DE TIEMPO DE OPERACIÓN

TIEMPO ACTUAL TIEMPO MEJORADO TOTAL

190 min 103 min 87 min

Tabla 17: Análisis del tiempo (Propio, 2017-10)

ANÁLISIS

De acuerdo al diagrama de procesos el tiempo empleado actualmente es de 190

min que es equivalente a 3 horas con 16 min y con la implementación de la
prensa hidráulica el tiempo empleado en el diagrama de procesos mejorado es
de 87 min lo cual equivale a 1 hora con 45 min lo que significa que este equipo
es muy importante para el empresa TALLERES ONQUE 2017-10 ya que hay un
ahorro de tiempo de 103 min que equivale a 2 horas con 11 min.

39
 CAPITULO VII

CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del proyecto de innovación y/o

mejora

El proyecto de innovación "PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE UNA

PRENSA HIDRAULICA DE 20 TONELADAS para el TALLER ONQUE 2017-10
es un equipo indispensable en el taller, este equipo que será adquirido
próximamente que pondrá en servicio hacia los clientes para brindar mejores
condiciones de trabajo, se prestara un servicio mucho mejor con trabajos
eficientes y el ahorro de tiempo en la ejecución del trabajo.

1. Con la propuesta de implementación de una prensa hidráulica para el TALLER

ONQUE 2017-10 en el proceso de trabajo se lograra generar un ahorro de
tiempo de 87 min, lo cual demuestra una eficacia en su utilización en el TALLER
ONQUE 2017-10.Como se muestra en la (pag.34).

2. TIEMPO
ACTUAL TIEMPO MEJORADO TOTAL

190 min 103 min 87 min

Tabla 10: Tiempo actual y tiempo mejorado en minutos (Propio, 2017-10)

Con la propuesta de implementación de una prensa hidráulica para el TALLER

ONQUE 2017-10 se mejorara el servicio de los trabajos como se muestra en la

Imagen 7-18 y pag.(18/33).

40
 CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES:

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de

innovación y/o mejora

Es importante que la Empresa ejecute la implementación del Planeamiento

Estratégico con el fin de poder mantener en uso el nuevo método de trabajo.

Todas las partes que conforman la estructura organizativa deben colaborar con
respecto al cumplimento de las estrategias, funciones y responsabilidad que se
enuncian en el plan de acción.

Recomendamos la colaboración é identificación del personal con respecto a la

Misión, Visión y los Valores Empresariales.

Es de suma importancia que la empresa implemente programas de capacitación,

entrenamiento y especialización para los empleados de las áreas de reparación
y mantenimiento estén en condiciones de cumplir satisfactoriamente con la
implementación del proyecto.

La empresa debe realizar inversión en la adecuación del taller de revisión y

reparación de automóviles.

41
 BIBLIOGRAFIA

REFERENCIA DE LIBROS:

 Guiller ton (2009) Manual mecánica automotriz matemática aplicada GTZ

 CREUS SOLE, A. (2017) Neumática e Hidráulica Grupo editorial S.A
Marcombo Barcelona España

 Albarracin, P. (2009). Lubricación industrial y automotriz. Editorial

OMEGA
 ASFRSA. (2005). Manual de entrenamiento 1ra. Edición (5*)
 Camasi, O. (2011). Seguridad Ocupacional. Artículo de revisión. (2*)
 Carro, R. y González, D. (2011). Administración de la Calidad Total. El
sistema de producción y operaciones. 1-4.
 Ruiz-Falcó, A. (2009). Herramientas de calidad. Madrid, España.
 SENATI. (2015). Herramientas de la Calidad Total: Manual del
participante. Lima.

REFERENCIAS WEB

https://www.google.com.pe/search?q=GOOGLE+MECANICO&oq=GOOGLE+MECANI
CO&aqs=chrome..69i57j0l5.13860j0j7&sourceid=chrome&espv=2&es_sm=93&ie=UTF
-8#q=las+3+r

http://virtual.senati.edu.pe/pub/CD_TO/89001292_Matematica_01_TO.pdf

https://www.icsa.es/laboratorios-analiticos/consultoria-de-laboratorios/iso-14001.

http://www.mecanicoautomotriz.org/316-manual-mecanica-automotriz-matematica-
aplicada-gtz

https://es.scribd.com/document/208610872/Prensa-Hidraulica

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