UNIDAD V

Herramientas de corte

Proceso de Manufactura
Índice
• Introducción
• Competencias
• Competencias Terminales
1. Herramientas de corte sinterizadas
 Competencia

• Aplicar y promover la calidad, la seguridad en el

trabajo, el aprendizaje permanente y practicar principios
éticos.
• Los estudiantes gestionan con eficacia los recursos
materiales y humanos.
Competencia Terminal
• Trabajar respetando, implementando y
promoviendo la aplicación de las normas de
seguridad integral.
• Reconocer las características de los principales
procesos de mecanizado.
Desarrollo del material de la herramienta de corte
El desarrollo del material de las herramientas de corte con el paso de los
años se puede ver reflejado en la reducción del tiempo empleado para
mecanizar una pieza (de 500 mm de largo, con 100 mm de diámetro)
desde 1900 hasta hoy.
MATERIALES PARA HERRAMIENTAS
MATERIALES PARA HERRAMIENTAS
PLAQUITAS DE METAL DURO
Clasificación de calidades ISO de las plaquitas

Resistencia al desgaste

Tenacidad
Materiales de las plaquitas
Aplicación de calidades de las
plaquitas

= Calidades básicas

= Calidades
complementarias

Centro del Campo

campo de aplicación
de aplicación recomendad
o
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL
TORNEADO
CLASIFICACIÓN DE PLAQUITAS DE METAL DURO
 Portaplaquitas - EXTERIORES

CÓDIGO DE
PEDIDO Coromant
Capto
Mango
Unidad de corte
Coromant Capto

Mango
convencional
 Unidad de corte
Coromant Capto
Mango convencional
 SUJECIÓN DE LA PLAQUITA

¿De qué trata la imagen o que está

mostrándose?

Sujeción por cara superior y por agujero RC

Sujeción por cara superior Sujeción por cara superior y
por agujero
Sujeción por agujero Sujeción por tornillo
 TORNEADO

Torneados típicos
EXTERIOR
1. ___________________________

2. ___________________________

3. ___________________________

INTERIOR

4. ________________________________

5. ________________________________

6. ________________________________
Datos de corte para el torneado

Vc. ________________________________________

n. _________________________________________

ap. ________________________________________

fn. _________________________________________

Kr. ________________________________________

. ________________________________________

. ________________________________________
Datos de corte para el torneado

Radio de punta
 Datos de corte para el torneado

Continuación Radio de punta

El radio de punta r constituye un factor clave para las operaciones de torneado. La
selección del radio de punta depende de:
• Profundidad de corte, ap
• Avance, fn.

Pequeño Grande
 Datos de corte para el torneado

Continuación Radio de punta

influye sobre:
• Acabado superficial
• Rotura de la viruta
• Resistencia de la plaquita.

Pequeño Grande Radio de punta pequeño 1

• Ideal para profundidad de corte
reducida
• Reduce la vibración
• Menor resistencia de la
plaquita.

Radio de punta grande 2

• Velocidad de avance pesada
• Profundidad de corte amplia
• Filo más resistente
• Incremento de fuerzas radiales.
 Datos de corte para el torneado

Continuación
Radio de punta en relación con profundidad de corte

Las fuerzas radiales empujan la plaquita alejándola de la superficie de

mecanizado, se convierten en fuerzas axiales cuando se incrementa la
profundidad de corte.
Como regla práctica general, la profundidad de corte no debe ser inferior a 2/3
del radio de punta ni el avance 1/2 del radio de punta.
El radio de punta también afecta a la formación de viruta. Generalmente, la
rotura de la viruta se mejora con radios más pequeños.
 Datos de corte para el torneado

Tamaño de la plaquita
 Continuación

Valores máximos de la longitud de

corte recomendados para cortes
continuos con desbaste.
 Continuación

“F” Acabado fino

“M” torneado medio

“R” Desbaste
Tipo de aplicación: Cilindrado - fresado
DATOS DE CORTE
Identificación de las plaquitas
Datos de corte: Recomendaciones
generales
Bibliografía

Tecnología de los Metales

GTZ – Hans Appold, Kurt Feiler, Alfred Reinhard, Paul Schmidt

Fachkunde Metall
EUROPA LEHMITTEL