INDICE

Tabla de contenido
I. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 2
II. ADITIVO SIKA ............................................................................................................................... 3
III. MARCO TEÓRICO......................................................................................................................... 3
IV. 2.- ¿Qué es el concreto? ............................................................................................................. 4
V. Agregados ................................................................................................................................... 7
a) CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS - NORMA ASTM C 494 .................................................................. 9
b) PLASTIFICANTES REDUCTORES DE AGUA – TIPO A ................................................................... 13
c) SUPERPLASTIFICANTES REDUCTORES DE AGUA DE ALTO PODER – TIPO F .............................. 15
d) Acelerantes - Tipo C ................................................................................................................. 17
e) Incorporadores de aire.............................................................................................................. 19
V.- ADITIVO Z .................................................................................................................................. 22
X. ACELERANTES ............................................................................................................................ 23
XI. Z GUNIT POLVO ........................................................................................................................ 27
XII. Z GUNIT LÍQUIDO ...................................................................................................................... 28
XIII. INCORPORADOR DE AIRE .......................................................................................................... 34
XIV. PLASTIFCANTE Y SUPERPLASTIFICANTES .................................................................................. 35
XV. RETARDADORES E INHIVIDORES ............................................................................................... 39

1
 I. INTRODUCCIÓN
R e c ie nt em e nt e y g r a c i as a l pr og r es o d e l a i nd ust r ia q uím i c a,
l a s m at er ia s p l ást ica s h an si d o i nc or por a d as a l c o ncr et o, y a ct ua lm ent e
p o dem os e nc ont r ar un s i nn úm er o de pr od uct os e n e l m er c ad o q u e
s at isf ac e n l a g r an m a yor ía de la s n ece s i da de s pa r a lo s u s uar i os d e
c o ncr et o.

E l é xi t o a l u sar l os a d it i vos d ep e nd e m u c ho d e la f or m a de us o y d e l a
a c er t a da e l ecc i ón de l pr od uct o apr op i ad o.

S e h a pr og r e sa d o m u ch o en est e ca m p o y e s con ven i e nt e q ue

l o s u su ar io s s e i nf or m en ya q ue l a ef i ca c i a de p en de en g r a n p ar t e de
e st o

E st e i nf or m e co ns t i t u ye un e sf uer zo p or p o ner a l a l ca nc e d e l o s a l um n os
e st ud i ant es d e I ng en i er ía C i vi l, lo s c o no c im ie nt os t e ór ic os y l a r e a l id a d
a ct ua l de n ue st r o m e r c ad o d e pr o du ct os a d it i vos q u e p er m i t an l a m á s
ef ic i ent e ut i l i za c ió n y r e nd im i ent o de l con cr et o.

L o s ad it i vos p u ed en d ef i n ir s e com o s us t an c i as q u ím i ca s o m in er a le s q u e
s e ag r eg a n a l a m e zc l a d e c o ncr et o, m or t er o o p ast a d e m or t e r o, c on la
f i na l i da d d e m od if ica r u na o var i as de su s pr o p ie d ad es. La n or m a AST M
C - 1 2 3, la s def i ne com o m at er ia l d if er e nt e d e l ag ua, d e lo s ár i do s y d e l
c em ent o, q u e s e em p l e a c om o u n c om pon e nt e d e l c on cr et o o e l m or t er o.
L a s d os i s en l as qu e se ut i l i za n lo s ad i t i vos, est án e n r el a c ió n a un
p eq u eñ o por ce nt aj e de l pe so de cem ent o, c on l as e xce pc io n es en l as
c u a les se pr ef i e r e do s if ic ar e l ad it i vo en u na pr op or c i ón r es pe ct o a l ag u a
d e am a sa do. L os a d it i vos l íq u id os se ag r eg an g e n er a lm ent e e n e l
m e zc l ad o de l co ncr e t o j unt o c o n e l agu a de am a sa d o. L os a d it i vos en
p o l vo s e m e zc l a n j unt o co n e l cem en t o o e l ár i d o f i no. S eg ú n l a
n at ur a l e za d e l ef ect o q ue s e pr od uc e n lo s a d it i vos s e d ist i ng ue n lo s
s ig ui e nt e s t ip os:

 A c e ler an t e s d e f r agu a
 R et ar da nt e s d e f r agu a
 I nc or p or ad or e s d e ai r e
 I m per m ea b i l i zant es
 E xp a ns or es
 P l a st if if cant es o r edu ct or e s d e ag ua
 S u pe r p l ast if ic a nt e s o r e du ct o r e s d e ag ua d e a lt a c a pa ci d ad
 E m u l s io ne s a dh es i va s
 A d it i vo s m in er a l es en b as e a m i cr o s i l ice

2
 II. ADITIVO SIKA

III. MARCO TEÓRICO

1.- SIKA GROUP - HISTORIA

Fundada en 1910 por
Kaspar Winkler, a través de crecimiento
constante ha llegado a ser uno de los líderes
en el mundo como proveedor de productos
químicos para la construcción.
Énfasis en innovativas soluciones y sistemas
integrados. Comprometidos con el medio
ambiente y la gente.

3
 IV. 2.- ¿Qué es el concreto?
Material compuesto que consiste esencialmente en un medio aglomerante
(cemento Pórtland y agua) dentro del cual hay partículas o fragmentos de
agregado, generalmente una combinación de agregado fino y agregado grueso.

4
 Cemento Agua
Agregados (9%) (18%)
(70%) Aire Aditivos
(1%) (0,5%)

Adiciones
(2%)

Vol.-100%

Existen concreto para determinados tipos de requerimientos, con tecnologías de

diseño diferentes por lo que no existe el concreto multipropósito.
En la mayoría de condiciones se debe elegir el tipo de cemento adecuado, así
como la resistencia mínima y la relación a/c máxima para el concreto.
(ACI 318 S–08)

5
El cemento en el Perú

Agua: Requisitos para su uso – NTP 339.088

6
 V. Agregados
 Material granular empleado junto con un medio aglomerante de cemento
hidráulico para elaborar concreto o mortero (ACI 116).

 Deben cumplir los requisitos:

o Agregados de peso normal NTP 400. 037 / ASTM C33
o Agregados de peso liviano ASTM C 330

 Influencia en el concreto:
o Tamaño
o Forma y resistencia
o Gradación (granulometría)
o Calidad
o Condición de humedad
o Limpieza
 ROL
o Proporcionar un relleno (volumen) económico pero capaz de contribuir
a soportar cargas
o Dar estabilidad dimensional: Minimizar los cambios de volumen

7
8
 1930 1970 1990 2000
Plastiment Sikament Sikament Viscocrete
® ® ® ®
Lignosulfon Melamina Polímeros Sikaplast
atos Naftaleno vinílicos ®
Reducción Reducción Reducció
Policarboxil
de agua de agua n de agua
atos
hasta un hasta un hasta un
Reducción
10% 20% 30%
de agua
hasta un
40%
VI.

a) CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS - NORMA ASTM C 494

9
Otros tipos de aditivos:
• Acelerantes instantáneos para pasta.
• Acelerantes instantáneos para concreto lanzado (shotcrete).
• Espumantes.
• Aditivos estabilizadores de mezcla.
• Adiciones con base en microsílice.
• Expansores para lechada de inyección.
• Impermeabilizantes integrales para morteros.
• Inhibidores de corrosión del acero de refuerzo.
• Acelerantes de resistencias sin cloruros.
• Ayudantes de bombeo

DISEÑO DE CONCRETOS EN ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS EN PROYECTOS DE

IRRIGACIÓN

10
11
12
 VII.

b) PLASTIFICANTES REDUCTORES DE AGUA – TIPO A

• Reducen la cantidad de agua de amasado de 5% a 10%.
Ejemplo:

Relación a/c requerida: 0.50

Sin Plastificante: Agua : 200 L.

Cemento : 400 Kg.

Con Plastificante: Agua : 180 L.

Cemento : 360 Kg.

Relacion
a/c se

mantiene

PLASTIFICANTES REDUCTORES DE AGUA – TIPO A

13
 Peso Volumen x Precio
Materiales 3
(kg/m ) bolsa cemento (S/.)
Cemento Tipo I : 400 9.41 S/. 202.35
Agua : 200 4.70 S/. 0.005
Agregado Fino : 682 16.04 S/. 13.63
Agregado Grueso : 1058 24.89 S/. 21.15
Total: S/. 237.14

Peso Volumen x Precio

Materiales 3
(kg/m ) bolsa cemento (S/.)
Cemento Tipo I : 360 8.47 S/. 182.12
Agua : 180 4.24 S/. 0.004
Agregado Fino : 714 16.80 S/. 14.28
Agregado Grueso : 1108 26.07 S/. 22.16
Aditivo Plastificante : 1.80 0.04 S/. 5.30
Total: S/. 223.86

15
Asentamiento
(cms)

10

0
Testigo Reduciendo Plastificando

14
 c) SUPERPLASTIFICANTES REDUCTORES DE AGUA DE ALTO
PODER – TIPO F
 Reducen la cantidad de agua de amasado hasta 35%.
Ejemplo:
Relación a/c requerida: 0.50

Sin Plastificante: Agua : 200 L.

Cemento : 400 Kg.

Con Plastificante: Agua : 140 L.

Cemento : 280 Kg.

Relacion a/c se mantiene

Peso Volumen x Precio
Materiales 3
(kg/m ) bolsa cemento (S/.)
Cemento Tipo I : 400 9.41 S/. 202.35
Agua : 200 4.70 S/. 0.005
Agregado Fino : 682 16.04 S/. 13.63
Agregado Grueso : 1058 24.89 S/. 21.15
Total: S/. 237.14

Peso Volumen x Precio

Materiales 3
(kg/m ) bolsa cemento (S/.)
Cemento Tipo I : 280 6.59 S/. 141.65
Agua : 140 3.29 S/. 0.003
Agregado Fino : 714 16.80 S/. 14.28
Agregado Grueso : 1108 26.07 S/. 22.16
Aditivo Superplastificante : 2.80 0.07 S/. 15.37
Total: S/. 193.46

15
FUNCIONES

 Incrementan
considerablemente
la fluidez de la
mezcla.

• Concreto bombeado

• Altas resistencias finales (f´c ≥ 400

Kg/cm2)

• Altas resistencias iniciales.

• Reducir la retracción del concreto.

• Concretos de alta durabilidad y

muy baja permeabilidad.

• Concretos con microsílice.

• Pavimentos tipo Fast Track.

• Concreto lanzado (shotcrete) por

vía húmeda.

• Concreto autocompactante (sin

vibración).

Retardantes - Tipo B
Se utiliza para:

16
 • Ejecución de mezclas en climas cálidos.
• Transporte de mezclas a largas distancias.
• Disminuir el riesgo de juntas frías o de construcción.
• Controlar y variar el tiempo de fraguado.
• Controlar el calor de hidratación en la ejecución de grandes volúmenes de
concreto.
• Demoran el inicio del endurecimiento de la mezcla de concreto.

d) Acelerantes - Tipo C
Aceleran el tiempo de fraguado del concreto; se utiliza para:

• Colocar concreto a bajas

temperatura.

• Retirar más rápido los encofrados o

moldes.

• Terminar más rápidamente una

estructura.

• El rápido transporte de elementos

producidos.

• Incrementar la producción.

• Existen con y sin cloruros.

17
18
 Acelerantes - Retardantes

VIII.

e) Incorporadores de aire

Aumentan considerablemente la resistencia a ciclos de hielo y deshielo; de gran

ayuda en la tarea de impermeabilizar el concreto.
El endurecido del concreto depende de una reacción química denominada
HIDRATACION. El grado hasta el cual esta reacción se llegue a completar, influye
en la resistencia, la durabilidad y en la densidad del concreto.

19
Agua capilar Presion hielo

aire
Pocas burbujas distanciadas

Muchas burbujas pequeñas

Curadores de Concreto

Curadores de Concreto

20
 Tiempos mínimos de curado hídrico (días)

Influencia del curado en la permeabilidad de testigos de concreto

21
 ANÁLISIS

De acuerdo a su compromiso con el medio ambiente SIKA s e basa en l a

c onf or mi da d c on l a l egi s l ac i ón am bie nt al n ac i o nal , l a p rev enc i ó n
d e l a c on ta mi nac i ó n en to do s sus pro c eso s , p ro duc t os y s erv i c i os ,
así c om o e n l os dem ás r eq ui si t os medi oambi en tal es s usc ri to s.

Si ka Pe r ú S . A. h a d ec i di d o i mpl em en ta r u na p ol í ti c a d e c al i d ad ,
m edi o amb i e n te , s eg ur i da d y sal ud oc up ac i on al , e n l a qu e c a da u no
d e l os tr a b aj a dor es de l a em pre sa par ti c i pa c ol ab ora nd o en el
c u mpl i mi e n to , man te ni mi e n to y mejo ra mi en to c o nti nuo del Si s tema
d e Cal i da d , M edi o Am b i en te , Se guri d ad y Sal u d Oc upac i onal .

IX. V.- ADITIVO Z

Descripción

Producto en polvo

Mejorador de cemento y concreto dando mayor resistencia y a su vez resistencia al desgaste

químico.

Ventaja

 Resistencia contra salitre y alkalis

 Mejora la resistencia
 Trabajo con todo tipo de cemento y concreto
Usos

 Zonas de alto transito con productos químicos

 En toda estructura de concreto donde se desee tener mejores resistencias
 Construcciones expuestas al ataque de agua mar.
Aplicaciones

 Se recomienda aplicarlo directamente a la mezcla de mortero o concreto.

Rendimiento

22
  Aplicar del 5% al 8% del peso del cemento
Envases

 1Kg – 5Kg – 20Kg

X. ACELERANTES
Z FRAGUA N°5

Descripción

Solución de
color amarillo, tiene la propiedad la de ser acelerarte de fragua y plastificante que no contiene
ningún tipo de cloruros. Cumple con las normas ASTM C-494 Tipo C y E

Ventajas

 No tiene cloruros, se aplica en morteros, concreto, etc.

 Fácil de trabajar ya que se puede utilizar en cualquier trabajo en que se necesite acelerar el
proceso de fragua, no bajando la resistencia del concreto, ayudándole a desencofrar en
menor tiempo lo cual significara avanzar más rápido el trabajo.
 No tiene efecto deteriorante sobre el cemento.
 Especial para concretos donde se requiere alcanzar altas resistencias mecánicas en poco
tiempo tanta rápida utilización o desencofrado en menor tiempo.
Usos

 En estructuras de cemento donde es necesario el factor tiempo

 Construcciones de tanques, pisos (dándole mayor resistencia al tráfico)
 Acelera el tiempo de secado en pisos y paredes
 Especial para morteros y fraguado y endurecimiento de rápido
 Acelera el tiempo de secado en pisos y paredes
Aplicación

Se recomienda aplicarlo directamente a la mezcla que se va a utilizar reducir el agua del amasado,
en cantidad de acelerante que se utilice

Mayor dosis, mayor incremento de la resistencia a temprana edad

Cuidados

23
  Después de utilizar el producto Z FRAGUA N°5 y desencofrar utilizar el curador de concreto
Z Membrana “A”
 En caso que el producto que cayera en las manos, lavarse con agua y jabón. Si fuera en los
ojos, dejar correr agua en ellos; si persiste la molestia consulte al medico
 Cuidar que el producto Z FRAGUA N°5 se agregue en la mezcla.
Rendimiento

 400 CC, X.B. C

 1 Litro x B.C
 1.5 Litros x B.C
 Dependiendo de la temperatura y según el trabajo a realizar
Densidad

 Densidad 1.25 +- 0.03Kg/Lts

 Peso x Gal. 4.6 Kg
 Peso x Cil. 253Kg
Envases

 1 galón, 5 galones. 55 galones

Tiempo de almacenamiento

 1 Año

Seguridad

 Usar anteojos, guantes, respiradores

 En caso cayera a la vista lavar por 15 minutos y consultar al médico.

Z FRAGUA N°4
Descripción

Economía de tiempo de mano de obra

Acelera el fraguado y el endurecimiento de acuerdo a la dilución que se emplee

No contiene cloruros

Resistencia a los ácidos, alkalis, sulfatos.

Usos

 Pega rápido en ladrillo y pierda

 Obras expuestas a mareas
 Aguas subterráneas, pre-fabricados.

Aplicación

 Dilúyase en la mezcla que va a ser usada en el amasado.

En Morteros:

 1 Litro o 2 Litros para mortero de 1.3 relación A/C = 0.60

En concreto
24
  ½ galón a ¼ de galón por saco de cemento o 5 galones por m3
Nota:

 Realizar pruebas en el campo debido a la variación de materiales en el suelo y clima

Cuidados

 Ensayos previos para determinar la dilución favorable

 Usar guantes, anteojos. En caso de salpicadura, lavar los ojos y manos con agua
Envases

 1 galón; 5 galones; 55 galones

Presentación:

 Envases plásticos de 1 y 5 galones, cilindro de 55 galones.

Z FRAGUA N°2
Descripción

Es un acelerante de fragua que se emplea en la obturación de grietas o de agujeros, aun con

filtraciones de agua con fuerte presión y de fraguado de concreto bajo agua.

Ventajas

 No contiene Cloruros
 Fragua cemento en pocos segundos
 Especial para tapones Hidráulicos
 No contiene efectos deteriorantes sobre el cemento
 Fraguado bajo agua.
Usos

 Donde halla filtraciones con fuerte presión

 Estanques subterráneos, túneles, sifones, tuberías, concreto estuco, albañilería o roca viva
 Aumenta la resistencia de los concretos a las acciones químicas, ácidos, sulfatos, alkalis
 También se usa morteros y concretos bajo agua.

Aplicación

 Limpiar bien la superficie y resanar las grietas o agujeros para obtener una buena
adherencia de la mezcla. Agrandar el hoyo o la grita si fuera necesario
Cuidados

 Recomendamos ensayos previos debido a la variedad de materiales de nuestro país y

altitud
 Usar guantes al aplicar
Envases

 1 Galón, 5 Galones, 55 Galones

ZFRAGUA 5 PRE-FABRICADOS
Descripción

Solución de color café, tiene como propiedad la de ser acelerante de fragua y plastificante que no
contiene ningún tipo de cloruros. Cumple con las normas ASTM C-494 Tipo C y E

25
Ventajas

 No contiene cloruros, se aplica en morteros, concretos, etc

 Fácil de trabajar ya que se puede utilizar en cualquier trabajo en que se necesite acelerar el
proceso de fragua, no bajando la resistencia al concreto, ayudándolo a desencofrar en
menor tiempo lo cual significara avanzar más rápido el trabajo.
 No tiene efecto deteriorante sobre el cemento
 Especial para concretos donde se quiere alcanzar altas resistencias mecánicas en poco
tiempo tanto para rápida utilización o desencofrado en menor tiempo.
Usos

 En estructuras de cemento donde es necesario el factor tiempo

 Construcciones de tanques, pisos dándole mayor resistencia al tráfico
 Reduce al tiempo de protección a bajas temperaturas del concertó
 Especial para morteros de fraguado y endurecimiento rápido
 Acelera el tiempo de secado en pisos y paredes
Aplicación

 Se recomienda aplicarlo directamente a la mezcla que se va a utilizar reducir el agua del

amasado, en cantidad de acelerante que se utilice
 Mayor dosis, mayor incremento de la resistencia a temprana edad
Cuidados

 Después de utilizar el producto Z FRAGUA N° 5 P y desencofrar, utilizar el curador de

concreto Z membrana “A”
 Cuidar que el producto Z FRAGUA N° 5 P se agregue en la mezcla
 En caso que el producto cayera en las manos, lavarse con agua y jabon.
 Recomendamos ensayos previos porque puede sufrir una variación debido a la
temperatura, altitud, tipo de cemento, arena y agua que son tan variadas en nuestro país
Rendimiento

 444 CC. X B. C
 1 Litro x B.C
 1.5 Litros x B.C
 Dependiendo de la temperatura y según el trabajo a realizar
Envases

 1 galón, 5 galones, 55 galones

Tiempo de almacenamiento

 1 año.
Z ANTIHELADIZO
Descripción

Producto liquito acelerante plastificante de color azul resistente a las bajas temperaturas evitando
la formación de cristales de agua en el cemento cumple con las especificaciones ASTM 494 tipo C

Ventajas

 Se puede realizar el vaciado cuando se esperan las heladas

 Evita formaciones de cristales de agua en el concreto
 Reduce la eflorescencia del concreto
 Mayor trabajabilidad
26
  Disminuye el tiempo del desencofrado un 50%
Aplicación

 Se agrega al agua del batido o mezcla de concreto

 Su dosificación varía de acuerdo al peso del cemento
 Se recomienda usar, para bajar los costos de Z ANTIHELADIZO cuando se va a realizar un
vaciado horas antes que se inicie las heladas
 Agítese antes de usar
Dosificación

 0.25-0.5-2 Litros x BC, según trabajo a realizar

 Envases
 1 galón, 5 galones, 55 galones
Densidad

 1.26 Kg/Lts

XI. b) Z GUNIT POLVO

Descripción

Acelerante en polvo de hormigón proyectado. No contiene cloruros, ni sustancias dañinas al

cemento o fierro o construcción

Ventajas

 Reduce el rebote
 Acelera el trabajo
 Buena impermeabilidad en los revestimientos con hormigón proyectado
 Facilita proyectar el hormigón en alto, sobretodo en bóveda
Usos

 Morteros o concretos proyectados en túneles, muros sostenimientos, estabilización de

taludes
Aplicación dosificación

 La mezcla de Z GUNIT se realiza en seco, según la dosificación deseada, tanto de morteros

como de concreto. Recomendamos que la arena sea seca
Morteros lanzados
27
  Dosificación: ½ Kg a 3 Kg por bolsas de cemento
 Cemento –arena 1.3
 Agua = cemento a/c 0.6
 Concreto lanzados
 Dosificación: ½ Kg a 2 Kg por bolsas de cemento
 Agregados + cemento +arena seca
 1.5 cm 11 boldas x M3 a/c 0.6
Envases

 Bolsa de 30 KG

Densidad

 1.14 Kg x Lt

XII. Z GUNIT LÍQUIDO

Descripción

Sustancias químicas de color marrón diseñadas especialmente para obtener diferentes tipos de
aceleración. No contiene cloruros ni sustancias dañinas al cemento o al fierro especial para
shotcrete. Vía seca o húmeda. Cumple con la Norma de compresión ASTM C 39

Ventajas

 Mantiene la resistencia a la compresión

 Mantiene la resistencia a la flexión
 No es caustico
 Aumenta la resistencia de ácidos, álcalis, sulfatos
 No hay pérdidas en el material chocreteado
Usos

 Reduce rebote obtenido mayores espesores 3”

 Reduce rebote 30% a 15% sobre bóveda
 Reduce rebote 10% al 5% sobre paredes
Aplicación

28
  Para obtener una mejore adherencia en superficie se disuelve el Z GUNIT LIQUIDO una
parte por 10 partes de agua antes de aplicar el mortero o concreto
 Su dosificación depende bajo el diseño de obra y el tiempo de fraguado. A mayor uso será
la aceleración
Envases

 1 galón, 5 galones, 55 galones

 Peso específico 1.36 Kg/Lts
MICROSILICA Z

Descripción

Silica compacta en polvo. Material ultra fino llena las micro estructuras porosas ASTM C 204.
Reacciona químicamente en el concreto para formar más gel del silicato del calcio para mejorar la
resistencia y la impermeabilidad del concreto Físicamente llena los vacíos entre las particulares de
cemento obteniéndose un concreto extremadamente impermeable.

Ventajas

 Concreto más lisos, menos rugosos, sella los poros

 Aumenta la resistencia a la compresión
 Resistencia química sulfatos, nitratos, ácidos, cloros
 Concretos más permeables
 Resistente a la abrasión, flexión
 Concreto más fluido por su finura
 Impide la exudación
 Resistente al fuego
 Utilizados en bombeos elevados sin segregación
Usos

 Estructuras marinas
 Para gunitado. Mayor cohesión del concreto menor revote
 Puentes, pavimentos, estacionamiento
 Concreto con estructuras metálicas
 Reservorios

29
Efectos fisiológicos: NO TOXICO

Envases

 Bolsa de 20 Kg
 Tiempo de almacenaje indefinido

SILICA FUME
Incorporación

Puede ser incorporado directamente dentro del proceso de mezclad, de color gris

Aplicación

 Mejorar el cemento 5-8%

 Bloqueos o mampostería de hormigón 5-8%
 Mezclada para frizado con acabado profesional 5-8%
 Morteros Proyectables 5-8%
 Prefabricados 5-8%
 Construcción de obras públicas 5-8%
 Construcciones expuestas al ataque por agua de mar salirte, etc 5-8%
 Zonas de alto tránsito y contacto con productos químicos 5-8%
 Cementos para perforaciones petroleras 3-4%
 Zona de confinamiento de residuos tóxicos 5.8%
Empaque

 Sacos de P/E o Papel de 20 Kg

SALCHICHA EPOXICA

Descripción
30
Salchichas epóxicas lentas y rápidas de 2.5 cm x 30 cm de largo

Usos

 En todo elemento constructivo que se desea anclar en ladrillo, fijación de varillas

corrugadas sobre bóveda, prevenir derrumbes
Aplicación

 Para fijación de pernos de allí limpiar el orificio; se introduce primero salchicha rápida y
después lenta para cargar pesadas sobre bóveda 1
FIBRA METALICA Z

Descripción

Fibra de acero bajo carbonado para el mejor aumento de la tenacidad del concreto

ASTM A 820 Alta tensión

ASTM C 94 Concreto lanzado

ASTM 116 Tenacidad

ASTM 11018 Tenacidad

Ventajas

 Alta resistencia a la flexión

 Alta resistencia a los impactos
 Alta resistencia a la fatiga
 Resistencia al cortante
 Resistencia a la torsión
 Aumento de la resistencia a las 24 horas
 Proyecta el hormigón de una forma rápida
 Se asegura mejor a la roca
 Reemplazo a la malla
31
  Consume menos gunita
 Reducción del ciclo del trabajo
Usos

 Reparación de túneles
 Muelles soporte de terreno
 Paredes de retención
 Estabilización de taludes
 Pisos industriales tráfico pesado
 Túneles convirtiéndose en tuberías reforzadas con fibra
Aplicación

 Al usar aditivos plastificantes como ZF SR, ZF IR, ZF RE, primero echar la fibra metálica z
 Se presenta en medidas encoladas con un pegamento que se disuelva fácilmente
 Fibra z.-M 30/50 – Fibra Z.M 30/60 - Fibra Z.M 30/80 - Fibra Z.M 075/33 L
 Dosificación es de 40 Kg. X M3,10 Kg. M3 lozas, sea mezcla seca o húmeda
Envases

 Caja de 30 Kg

FIBRA DE CARBONO Z

Descripción

Fibra carbono Z es una lámina de fibra de carbono unidireccional de muy alta resistencia, grado
aeroespacial. Estas láminas de fibra de carbono se aplican en las superficies de estructuras ya
existentes en edificios, puentes y otras estructuras que usan polímeros Fibra Carbono Z de alto
desempeño. Esto da por resultado un sistema de refuerzo FRP (polímero reforzado con fibras) de
adhesión externa diseñado para incrementar la resistencia y desempeño estructural de estos
elementos. El sistema presenta extraordinarias propiedades físicas y mecánicas.

Ventajas

 Muy alta resistencia y rigidez

32
  Peso liviano
 Alta duración y resistencia a la corrosión
 Instalación rápida
 Fácil de encubrir, no altera la apariencia
 Cambios mínimos en las dimensiones de la estructura existente
 Se adapta a la superficie con formas complejas
Usos recomendados

 Fibra Carbono Z es una de las variedades de la lámina de fibra de refuerzo de alta resistencia
para el Sistema que conforman.
 Mejorar las capacidades de carga de estructuras del concreto y mampostería
 Incrementar la resistencia de flexión de vigas, losas y muros de concreto
 Incrementar la resistencia cortante de las vigas y muros de concreto
 Mejorar la capacidad de silos, tuberías, tanques y túneles de concreto.
 Restaurar la capacidad perdida por deterior de las estructuras de concreto
 Reemplazar las varillas de acero de refuerzo corroído
 Reemplazar tendones potenzados dañados
 Proporcionar confinamiento a las reparaciones de concreto
 Controlar el agrietamiento de estructuras de concreto
 Corregir errores de diseño y/o construcción
 Sustituir las barras de acero de refuerzo faltante
 Refuerzo antisísmico
 Mejorar la resistencia y ductilidad de columnas de concreto
 Proporcionar confinamiento y resistencia adicional a las conexiones de concreto
 Reducir las fallas de esfuerzo cortante en las vigas y muros de concreto
 Reforzar las estructuras de acero y madera.
Formas de aplicación

Preparación de superficie

a) Deberá aplicarse al concreto Z Pox 0 Universal BV

b) Como Imprimante, de la fibra de carbono z Pox Gel
c) La capa final de Z recubrimiento

Aplicación

a) Sobre la primera capa del saturante coloque la lámina de fibra y luego aplique la segunda
capa del saturante de tal forma que la lámina de fibra quede complemente encapsulada
por el saturante.
Tiempo de secado

a) El tiempo de secado es de 24 horas

Limpieza

a) Limpie todo el equipo y las herramientas.

Propiedades funcionales

 Propiedades de tensión a 0° (2,3)

 Propiedades de tensión a 90° (2,4)
 Saturante de concreto viejo: Z Pox o Universal BV

33
  Como imprimante de la Fibra de Carbono: ZPox Gel
 Acabado final: Z Recubrimiento
Empaque

 Fibra de carbono Z está disponible en rollos de 50 metros de largo Color Negro

XIII. INCORPORADOR DE AIRE

Z AER

Descripción

Es un producto incorporador de aire, no contiene cloruros, cumple con las normas ASTM C- 260,
reduciendo un entrampamiento uniforme de aire entre 4% y 6% de acuerdo a la dosificación
recomendaba controlar micro- burbujas

Ventajas

 Resistencia las variaciones fuertes de temperatura, las acción de los sulfatos salitres, agua
de mar, alcalina y de ciertos productos químicos
 Aumenta la impermeabilidad del hormigón sus resistencias a las heladas
 Plastifica la mezcla y aumenta la manejabilidad de todo tipo de concreto
 Mejora el aspecto arquitectico del hormigón concreto caravista
 En construcciones de losas sin juntas de dilatación, ya que cada burbuja actúa como una
cámara de expansión semi-microscopica
 Se convierte en un buen aislante térmico y reduce el peso del concreto
 Su compatibilidad es con todos los aditivos, siempre y cuando se agregue separadamente
Usos

 Construcciones marítimas e hidráulicas pavimentos, pistas de aterrizaje trasporte y

bombeo de hormigón, obras sometidas a heladas o agua agresivas y concretos
prefabricados.
Aplicación

 Disminuir el agua de la mezcla, según la cantidad de entrampaire que utiliza por bolsa de
cemento deliur el Z AER en el agua, batirlo por 5 minutos

34
  Recomendamos reducir el agregado fino entre 30-80 Kg/m3 ya que las burbujas de aire
aumentara entre la ultima el volumen del concreto
 Aumentar el tiempo de mezcla de lo normal Por 25” mas para obtener una mejor formación
de burbujas
Cuidados

 Cuando se utilice plastifícante o retardador de fragua aumenta las acciones del entrapa
aire, por lo que habrá que reducir la dosis de ½ a ¾
 Reducir el agua y el agregado fino
 Usar anteojos al aplicarlos si cae a la vista lavarse bien con agua
Envases

 1 Gal 5 Gal y 55 Gal

 Densidad 1.01 KG/lts
Nota

 En altura trabajar con dosificación de 1.5 onzas x B.C

 10 ns 28.35 Gr 10 =29.57 CC 1 Gal 3750 CC
 Tiempo de almacenamiento 1 año a 28°C hasta 42°C

XIV. PLASTIFCANTE Y SUPERPLASTIFICANTES

Z FLUIDIZANTE SR

Descripción

Aditivo súper plastificante para hormigón y reducto de agua, economizador de cemento, Cumple
con las especificaciones ASTM C1017 tipo 2 tipo G no contiene cloruro, no es toxico no es inflamable
a base de lignosulfanados

Ventajas

 Mayor trabajabilidad del concreto

 No necesita aumentar el contenido del cemento y agua por m2
 Evita la formación de cangrejeras
 Mayor facilidad de enviar hormigón a alturas con bomba de concreto

35
  Se acomoda mejor el concreto al fierro corrugado
 Reduce el drenaje de agua al ser más hermético
 Resistente a ácidos, álcalis, sulfatos
Usos

 Aditivos dispersor y reductor de agua en todas mezclas de concreto. De fácil colocación

donde se desee reducir un 10 a 12% de agua, trae a su vez el aumento de resistencia y
durabilidad.
Aplicación

 Como súper plastificante agregar al concreto o mortero ya listo para ser vaciado y remezcla
por espacio de 5 minutos hasta que la mezcla quede fluida
 Como reductor de agua o cemento agregar disuelto en la última parte de agua de amasado
durante el mezclado
Cuidados

 En ciertas condiciones climatológicas varia la dosificación

 Para determinar el slump deseado hacer pruebas de campo
Envases

 1 Gal 5 Gal y 55 Gal

 Peso x galón 4.7 Kg = 3.75 Lts
 Tiempo de almacenamiento 1 año
Z FLUIDIZANTE IR
Es un aditivo plastificante impermeabilizante de color café oscuro. Cumple con todas las normas
ASTM 494 Tipo “A”; no contiene cloruros, no es toxico ni inflamable a base de lignosulfanados,
acción impermeabilizante

Ventajas

 Mayor trabajabilidad del concreto por su plasticidad

 Ayuda a la impermeabilidad del concreto
 Reduce el agua del amasado hasta 10%
 Se acomoda mejor el concreto al fierro corrugado
 No altera el tiempo de fragua inicial
 Resistente a ácidos, álcalis, sulfatos
 Reduce la segregación
 Reduce el riesgo de figuración
Usos

 Elaboración de concretos impermeables

 Cimentación para evitar que suba el salitre
 Para todo tipo de obras hidráulicas
 En represa, canales tanques cisternas, piscinas, etc
 Como plastificante e impermeabilizante para el concreto
 Aplicación
 Agregar el Z FLUIDIZANTE SR disolviendo en la ultima porción del agua durante el mezclado
 En caso de usar entrampado de aire, reducir la dosificación de ½ a ¾ onza
 Trabaja siempre con bajas relaciones agua cemento no menor de 0.5 %
 Envases
 1 Gal 5 Gal y 55 Gal

36
  Peso x galón 4.01 Kg = 3.75 Lts
Z FLUIDIZANTE RE
Descripción

Es un aditivo plastifcante reducto de agua y economizador del cemento sin cloruros; normal ASTM
C494 Tipo A

Ventajas

 Mayor trabajabilidad para bombear el concreto

 Reduce el agua de la mezcla hasta 10%
 Aumenta la resistencia del concreto
 Reduce la cantidad de cemento a usar
Usos

 En masas de concertó que se quiera economizar cemento y obtener buena resistencia

 Como reductor de agua; agregado a la mezcla permite reducir el agua hasta 10%
 Obtenido el mismo SLUO y un incremento de resistencia a todas las edades
 Como plastificante agregado a una mezcla normal en donde el SLUMP s incrementa por la
acción del aditivo sin tener que agregar más agua
Envases

 1 Gal 5 Gal y 55 Gal

 Peso x galón 4.01 Kg = 3.75 Lts
CELULOSO
Descripción

Aditivo liquido a base de celulosa. Especificado netamente para aplicaciones de concreto bajo agua
cumple con las normas ACI 304 R

Ventajas

 Acción Tixotrópica, menor segregación Resistencia al deslave prueba CRD C61. Minimizado
el lavado del cemento No contamina el cemento. Reduce el sagrado
 Asentamiento similar al concreto normal
 La resistencia de un concreto con CELULO Z ya que el deslave es menor
Usos

 En todo concreto bajo agua donde se necesita el concreto no se ha lavado por el agua y no
sufra mayor perdida de materiales
 Con morteros de alta resistencia como Z GROUT
 No usan con aditivos reductores de alto rango

Envases

 1 Gal 5 Gal y 55 Gal

RRPLAST
Descripción

Aditivo liquido poli funcional plastificante, reductor de agua con el efecto retardante sobre el fragua
el concreto permitiendo un aumento en el tiempo de trabajabilidad mayor durabilidad y reduce la

37
contracción por fragua y permeabilidad además con platicaste proporciona a la mezcla de concreto
un asentamiento sin necesidad de agregar mas agua

Como plastificante cumple con la norma ASTM C-944 Tipo A y D

Retardo en la evaporación de la humedad

Ventajas

 Se obtiene mayor manejo de los tiempos de fragua y acabado

 Mayor trabajabilidad especial para concretos caravista
 No necesita aumentar el contenido de cemento por m3
 Aumenta la resistencia final
 Disminuye los agrietamientos
 Reduce juntas frías
 Aumenta el asentamiento 10 %
Especial

 Proporciona manejabilidad para bombear las mezclas a distancias

 Permite que el concreto sea trasportado a distancias sin perder trabajabilidad
 Por asentamiento que proporciona el concreto permite una buena colocación del mismo
evitando cangrejeras
 Incrementa la cohesión del concreto fluido disminuyendo la segregación y exudación
Usos

 En la colocación de grandes cantidades de concreto

 Pisos y pavimentos
 Cisternas, canales represas y toda estructura de concreto armado
 Especial para concretos que resulte dificulto el transporte y colocación del mismo
 Para bombear concreto
Envases

 1 Gal 5 Gal y 55 Gal

 Peso del cilindro 230 Kg
 Densidad 1.22kg/ltr
REDUCTOR SP
Descripción

Liquido de color café Oscuro, reducto de agua y súper plastificante, sin cloruro cumple la normal
ASTM C-494 tipo A, F y G concreto auto compactados

Ventajas

 Aumento de la plasticidad de la mezcla

 Aumento de la resistencia inicial – final
 Al reducir la relación agua/cemento hasta un 30%
 Permite mantener la mezcla fluida durante 1 a 2 horas
 Compatible con otros aditivos siempre por separados
 Resistencia al ciclo hielo deshielo con el Z AER
 Resistencia a los sulfatos
 Menor tiempo menor costo

38
Usos

 Para trabajar con concreto que contenga puzolana, cemento punzolanico ceniza volante,
microfísica reforzada, losas de concreto
 Elementos elevados cuantía de acero, zonas sísmicas
Envases

 1 Gal 5 Gal y 55 Gal

XV. RETARDADORES E INHIVIDORES

Z RETAR
Descripción

Aditivo retardador de control sobre el fragüe, no es toxico ni inflamable

No contiene coluros. ASTM C 494 –G permite un control más efectivo para mezclar la variedad de
condiciones de trabajo

Ventajas

 Retardar la iniciación del fragüe 4 horas

 Para mayor retardo usar el doble de la dosificación, hacer pruebas en el campo
 No entrampa aire
 Aumenta la resistencia final
 Disminuye los agrietamientos
 Reduce la posibilidad de juntas frías
 Reduce el contenido de cemento
 Reduce el agua en un 10%
Usos

 Climas calurosos, largas distancias

 Vaciado de concreto en pozos
 En la colocación de grandes volúmenes de concreto
 Pisos y pavimentos especiales cuando se va a utilizar endurecedores de piso
 Donde resulte dificultoso el trasporte y colocación
 Cisternas, silos tanques con z.1 polvo, lo cual obtendrá mortero silo y concretos
impermeabilizadas
Envases

 1 Gal 5 Galones (lata)

 55 Galones (cilindro)

RETAR VZ
Descripción

39
Aditivos retardador plastificante de fragua del cemento, no toxico de color café oscuro. Permite un
mejor y más efectivo control sobre la fragua del concreto. Cumple con las normas ASTM 494 TIPO
A y S reduce agua retardado

Ventajas

 Retarda la fragua inicial 3 horas según dosificación

 No entrampa aire
 Aumenta la resistencia final
 Disminuye los agrietamientos
 Reduce la posibilidad de juntas frías
 Reduce el contenido de cemento
 Reduce un 8% el agua de amasado
 Reduce la evaporación
Usos

 En la colocación de grandes volúmenes de concreto

 Pisos y pavimentos con endurecedores de piso
 Donde resulte dificultoso el trasporte y colocación
 Cisternas, ciclos, canales, represas, etc
Envases

 1 Galones 5 Galones (lata) y 55 Galones (cilindro)

Z FERRO CONCRETO
Descripción

Aditivo liquido hidrófugo proteger contra la corrosión de acero de refuerzo al concreto inhibidor de
corrosión, CATODICO y ANODICO normas ASTM 494 Tipo C AATHO M- 194 Tipo C, CRD C87 tipo C

Ventajas

 Proteger al concreto de la corrosión porque está en contacto con el metal evitando fisura
miento o resquebrajamiento del concreto, el cual se convierte en un inhibidor de corrosión
 Ya que no permite que el concreto absorba el óxido producido en el metal, teniendo asi una
mayor vida de concreto
 Es compatible con otros aditivos
 No afecta negativamente las propiedades del concreto
 Acelera el proceso de fragua
Usos

 Se agrega junto con el amasado del agregado y no mezcla con ningún aditivo antes de
ingresarlo a la mezcla, es compactible con otros aditivos pero por separado
 Almacenar bajo temperaturas 18°C
 Se recomienda especialmente para revestir la corrosión
 Túneles
 Muros de contención
 Muelles
 Bases de torres
 Postes de concreto
 Puentes
Envases

40
  1 Gal 5 Gal y 55 Gal
REMOVEODR DE OXIDO Z
Descripción

Producto elaborado en base a tesoactivos y acido orgánicos muy eficaces contra la grasa y el óxido
de la superficie metálica

Es un excelente desengrasante, detergente y desoxidante

Usos

 Esta formulado para ser usado en la industria metal mecánica en general, sobre todo en la
industria de la construcción
 Utilizando puro para sacar la corrosión y secarlo con un paño después estará en contacto
con el concreto
EXPANSIVOS
INYCPLAST Z
Descripción

Es un producto en polvo color gris con agente plastificante y expansores

No tiene cloruros ASTM C 151 -89

Ventajas

 Actúa sobre la mezcla como espansor, deflocalente y plastificante

 Otorga mayor resistencia e impermeabilidad al concreto
 Dispersa las partículas del cemento dentro de la suspensión acuosa
 Mayor penetración de lechada del concertó dentro de las fisuras y porosidades
 Expande el material inyectado cubriendo las fisuras y cavidades
 Da mayor adherencia
 Permite mayor trabajabilidad en mezclas porque lo plastifica

Usos

 Como concreto de relleno e inyección de concretos o morteros

 Toda inyección en mortero, pasta de cemento, fisuras, grietas juntas de ductos, hormigón
 Especial para reparar cangrejeras y concretos dañados
Envases

 Bolsa de 15 Kg
ZESPAN
Descripción

Agregado fino expansivo no metálico de color gris, contiene agentes plastificantes

Expansión para contrarrestar las contracciones

Ventajas

 Alta resistencia las compresiones

 Aumenta la plasticidad
41
  Contrarresta la contracción
 Soporta impacto
 Mayor resistencia inicial y final
Usos

 En aquellas construcciones donde sea necesaria una mezcla fluida donde necesita rellenar
un espacio completo y mantener su volumen original
 Llenando de hormigón de encuentro de viga
 Placas vigas columnas
Envases

 Saco de 25 KG
Z GROUTING
Descripción

Es un compuesto expansivo que contiene mineral granulado fino de color gris, asi como agentes
plastificantes y dispersantes que hacen mas trabajables las mezclas cumple con las normas ASTM
C1107, ASTM C827, ASTM C100

Ventajas

 Alta resistencia a la compresión

 Aumenta la plasticidad de la mezcla haciéndola más trabajable
 Contrarresta las contracciones
 Soporta impactos considerables sin romperse
 Aumenta la resistencia inicial y final
 Consistencia fluida
 Rellena espacios

Aplicaciones

 Parchado de pisos de concreto

 Inyección de estructuras y relleno de rajaduras
 En pisos con refuerzos de acero
 Relleno de cimentaciones
 Anclaje de pernos
 Fijación y velación de maquinaria pesada
Envases

 Bolsa de 25KG
Z GROUT
Descripción

Es un aditivo listo para usar de color gris cemento resistente a la abrasión.

Adecuadamente dosificado para controlar los cambios de volumen

Ventajas

 No contiene agregado de hierro, por eso no presenta oxidación

 Listo para usar
 Fácil de manejar sin sacrificar resistencia

42
  Alta resistencia a la compresión y abrasión
 Evita contracción o asentamiento
 Mortero de alta resistencia con fibra
Usos

 Para obtener concreto o mortero de gran cantidad de carga

 Anclaje de pernos
 Nivelación de platinos para instalación de máquinas, columnas y vigas
Envases

 Z grount 30Kg = 0.017 m2

 Z GRoint 30 Kg + 15 kg de graba = 0.022m3
ZOROCOAT
Descripción

Es un recubrimiento de agregados con resinas de adherencia a base de polímeros acrílicos

productos de dos componentes

Ventajas

 Por su flexibilidad permite los cambios de temperatura

Usos

 Para cualquier superficie estructural sobre bloques de hormigón, ladrillo, hormigón

armado, en reparaciones ella grietas y pequeños agujeros

ZOROM – PACH
Descripción

Es un producto en base de cemento y sílices seleccionados que juntamente con cargas especiales y
fibra de video resiste a los álcalis, lo hacen pavimentos de hormigón que precisen una puesta de
servicio en dos horas después de su reparación

Ventajas

 Altas resistencias mecánicas a compresión e impacto

 Buena adherencia
 Rapidez del fraguado
 Resistencia a los ciclos hielo- deshielo
 Fácil de aplicar
 Producto de dos componentes
Usos

 Reparaciones urgentes en pavimentos de hormigón sometidos tráfico permanente

Envases

 Z ADHESIVO 01 galón juego 35 kg

 Zorom-pach bolsa de 30 kg
CEMENTICIO GRIS
43
Descripción

Es un mortero de 2 componentes Parte A, mortero gris de alta resistencia parte B, 1 litro de adhesivo
polímero de adherencia que se mezcla con 3 litros de agua.

Ventajas

 Producto pre-dosificado
 Altas resistencias mecánicas
 Utilizado en zonas horizontales y verticales
 Es impermeable
 No corrosivo
 Resistencia a los ataques químicos
Usos

 Reparación de hormigón, muros y pavimentos

 Obras hidráulicas
 Soporte de pierda
 Tuenes, galerías
Envases

 Bolsa de 25 Kg + 1litro de adhesivo

CONCRETO Z
Viene mezclado pierda +arena + cemento, se prepara solo cona nadir agua dadno alta resiencia aya
que viene pre – mezclado solamente usara lo necesario para hacer vaciados en su techo, columnas,
vigas, pisos, falsos pisos

“140” verde oscuro

“145” verde claro

“210” negro

“245” azul

“280” rojo

“315” amarillo

“350” naranja

Envase

 Bolsas de 40 kg = 0.04 m3
FRACTURADOR Z
Descripción

Aditivo en polo expansible actúa en base a su propio expansión ejerciendo contra las paredes del
orificio que continua una fuerza de 8000 tn/m2 crenado trizaduras, grietas

Ventajas

 No emana gases ni residuos nocivos

 No se necesita perimo para su uso
 Es ecológico
 Es silencioso
44
  No explosivo
 No hay pérdida de tiempo por esas esperas operativas
 No emite vibraciones
 Tiempo y tipo de almacenamiento
 Fácil de manipulación
Usos

 Se utiliza en cualquier formación rocosa, ladrillos, concreto demoliciones, exacciones

Aplicación

 Se utiliza para 5kg la cantidad de 1.5 litos de agua del lugar limpia que se convertirá en una
pasta cementosa esto se le agregara a las perforaciones que se harán en el concreto o en
las rocas cada 20 o 30 cm en la superficie del concreto
 Y la profundidad varia hasta los 4 mtrs
 Se aconseja no tapar los oricios si no cubrirlos en caso de lluvia
Envases

 Bolsa x 5 kg
 Caja x 20 Kg

IMPERMEABILIZANTES
Z1 SOFLOC
Descripción

Es un agregado para mortero que se usa como aislamiento térmico.

Contiene incorporaciones de aire y materiales aislantes y refractarios que lo hacen impermeables a

la humedad y resistencia térmica por eso es ideal como aislante térmico para techos. Normas ASTM
C1225 – 87, ASTM C1363, ASTM C518.

Fisico térmico

 Resistencia a los cambios de temperatura.

 Conductividad térmica es de 0.023W.
 Capacidad calorífica 0.75-0.92 kj/Kg °C de los materiales de construcción.
TESTIGO ZISOFLOC

 2:00 pm. 51-46 °C

 4:15 pm. 34-32 °C
Ventajas

 Resiste a los cambios de temperatura.

 Reemplaza al ladrillo pastelero y a la torta de barro.
 Para evitar fisuramiento en la losa vaciada, una vez fresca hacer cortes para juntas.
Aplicación

 Imprimante lechada de cemento.

 Se utiliza una bolsa de ZISOFLOC (12Kg) + 50 Kg de cemento + 10 bolsas de arena gruesa,
agregar el agua hasta obtener una mezcla trabajable.
 En zonas salitrosas lavar con arena la superficie.
 Sellado con Z 2000 disminuirá más la temperatura interior.

45
Rendimiento

 Con una bolsa de ZISOFLOC (12Kg), obtendrá un rendimiento de 10 m2 con un espesor de

¾”
Envases

 Bolsa de 12 Kg.

Z 2000

Descripción

Impermeabilidad acrílico ecológico formulado con resinas acrílicas emulsionadas para techos,
teniendo aislamiento térmico. Normas ASTM C-1363.

Características

 Es un impermeabilizante elastomérico elaborado con polímeros acrílicos de alta calidad.

 Está formulado en base acuosa sin solventes ni componentes dañinos al medio ambiente.
 Es fabricado con color blanco de alto poder reflejante.
 Gran elongación resistente a los movimientos normales de la construcción, por lo que evita
las filtraciones de humedad por agrietamientos.
 Se adhiere a los materiales de construcción más usuales, como concreto, tabique, zarpeo,
lámina, poliuretano, madera, fibrocemento, entre otros.
Usos

 Puede aplicarse a cualquier tipo de construcción, pero gracias a que es muy económico, es
muy ideal para obras como casas de interés social, edificios de Fonavi, ductos de aparatos
de aire acondicionado, edificios educativos, entre otros.
 Ambientes de agresión química y aislamiento térmico.
Formas de aplicación

 Z 2000se encuentra listo para aplicarse y no requiere de mano de obra especializada para
aplicarlo.
 Se usa también con el ZISOFLOC.
 Aplique una primera capa de Z 2000 con rodillo de felpa, cepillo y deje secar por 6 a 8 horas,
se puede reforzar la membrana final utilizando malla de velo de novia refuerzo poliéster,
extendiéndola simultáneamente al estar aplicando la primera capa.
 Finalmente aplique una segunda capa para lograr un espesor final de aproximado de 0.7
mm.
Preparación de superficie

 Se limpia perfectamente la superficie, eliminando polvo, aceites, óxidos y productos que

puedan evitar una buena adherencia.

46
Z ELASTIC
Descripción

 Membrana de adherencia.
 Impermeabilizante elástico de color blanco o pigmentado.
Ventajas

 Fácil aplicación con brocha

 Buena adherencia en concreto, metal.
 Actúa contra, en ambiente marino.
 Secado rápido.
 Buen sellador contra el agua.
Usos

 No necesita traslape porque es líquido.

 En toda estructura de concreto que se quiere sellar; agresión química; el agua y la humedad.
 Opcional + arena sílica para pisos.
Aplicación

 Liquida, forma una película monolítica de 12 mm de espesor.

 Brocha, rodillo, mochila, pulverizadora, viene listo para aplicar.
 Raspar o limpiar en superficie con ácido muriático 1 + 10 agua.
Rendimiento

 15/20 m2 x Gal.
Envases

 1 Galón
 5 Galones
 55 Galones
 Arena sílica espolvorear.
Z BITUMENTAL
Descripción

Producto Bituminoso impermeabilizante con aluminio, tiene la particularidad de reflejar los rayos
solares y evitar el calentamiento de los interiores de la habitación.

Ventajas

 Por ser uno de sus componentes el aluminio refleja en forma afectiva los rayos solares.
 Mantiene las habitaciones frescas.
 Evita la filtración de aguas con lluvias.
 Se aplica sin base previa.
 No necesita manos expertas para su aplicación.
 Es un gran aislante, en especial para cubiertas expuestas a los rayos solares y la humedad.
Usos

 Impermeabilizantes de techos Eternit, encalaminados o canalón.

 Protector de superficies de yeso, madera, tanques, tuberías, ladrillos, pasteleros, etc.
 Techos de azoteas que no sean transitados.
Aplicación

47
  En caso de caer en la mano o el brazo, limpiarse con el SOLVENTE B y un trapo húmedo.
 Si fuera a la vista, echar mucha agua. Si persiste la molestia consultar a un médico.
Rendimiento

 1 GL 10 a 5 m2.
Envases

 1 Galón.
 5 Galones.
 55 Galones.

Z TECHO
Descripción

Solución tixotrópica económica; de asfaltos especiales de color negro. Resiste el paso del agua. No
se afecta por los cambios de temperatura.

Ventajas

 Viene listo para su aplicación.

 Economiza en la aplicación.
 Evita accidentes de materiales que pueden fundirse o calentarse.
 No es soluble en el agua.
 Una vez fraguado no se escurre por el calor solar.
 Presenta una buena adherencia.
Usos

 Para recubrimientos de techos y superficies de concreto, madera, Eternit, ladrillo, tejas,

metal.
Aplicación

 Una vez que la superficie base tenga el pendientado debidamente ejecutado sin presentar
empozamientos de agua, ni fisuras, etc.
 Proceder a agitar el Z TECHO luego aplicar la segunda mano en sentido horizontal. Una vez
que haya secado, aplicar la segunda mano en sentido vertical. Cuando la segunda mano
esté pegajosa se puede espolvorear arena de cuarzo o marmolina para disminuir los efectos
de los rayos solares.
 Cuando haya secado deberá barrerse el techo para sacar todo excedente de arena o
marmolina, geotextil, zisofloc.
Rendimiento

 1 Galón rendirá de 6 a 8 m2.

Envases

 1 Galón.
 55 Galones.

Z BITUMEN
Descripción

48
Liquido color negro, impermeabilizante, presenta una viscosidad espesa, su membrana es
resistente al agua, vapor, así como concentración limitada de ácido y alkális. Cumple con las normas
ASTM D 449 Tipo I – ASTM D 92.

Ventajas

 Película protectora de gran resistencia a la humedad, agua, vapor, ácidos y alkális.

 Aplicación directa sobre superficies metálicas, madera y concreto.
 Se aplica con brocha.
 No necesita mano especializada.
 En caso de ser muy espesa aplicar el solvente B.
 Para tener mejor rendimiento y corra más rápido la brocha también se utiliza el solvente B
que a la vez sirve para limpiar la brocha al terminar el trabajo.
 La película que se forma es inocua al líquido que lo contenga.
Usos

 Para interiores.
 Para cimientos enterrados, para tuberías y fierros.
 Para recubrimientos de tanques, jardines y cisternas.
 Para obras que se encuentran en excavaciones lo usan en las paredes. Evita que suba la
humedad a pisos, concretos cubiertos por madera, piedra, etc.
Aplicación

 No aplicar sobre superficies congeladas y húmedas.

 Se aplica directamente el producto o de lo contrario se rebaja con el solvente B para dar un
mejor rendimiento.
 La segunda aplicación se hará después de 24 horas en sentido contrario a la primera mano.
 Proporción a usarse 1 galón de Z BITUMEN + ½ galón de Solvente B.
Cuidados

 Tener cuidado de aplicar en lugares que estén bien ventilados debido a los gases que
produce el solvente a la hora del mezclado.
 Trabajar, en caso de sistema cerrado, por turnos al igual que en los tanques elevados.
 Tener cuidado con la vista, rápidamente lavarse con agua.
 No aplicar en superficies en cualquier tipo de pintura al aceite.
 Resanar la estructura antes de aplicar Z BITUMEN.
Rendimiento

 1 galón = 10 m2 a temperaturas superiores a 0 °C.

 1 galón = 5 m2 a temperaturas menores a 0 °C.
Envases

 1 Galón.
 5 Galones.
 55 Galones.

Z BITUMEN DENSO
Descripción

49
Solución densa compuesta de resinas bituminosas y sintéticas, resistente al vapor y al agua, así
como a una concentración limitada de ácidos y álcalis ASTM D449 Tipo 1 – ASTM D 92 ASSTHO
M190 T 44, T 47, T 49, MTC 622 – 11 – (D).

Ventajas

 No se agrita ni se raja por los elementos elastoméricos y adhesivos que contiene.

 Viene listo para aplicar.
 Mayor adherencia al utilizar el imprimante Denso.
 Sobre superficies metálicas, madera, concreto.
Usos

 Superficies enterradas como tuberías, fierros, columnas, postes, etc.

 Recubrimiento de tanques, jardinerías, cisternas, etc.
Aplicación

 Se recomienda que la superficie debe estar limpia de polvo y grasa.

 Viene lista para usar, remezclar dentro del envase.
 Utilizar el imprimante para mayor adherencia.
 Utilizar el solvente B para limpiar la brocha, rodillo o plancha metálica.
 Utilizar dos manos: la del imprimante y la segunda mano de Z BITUMEN DENSO, dejando la
anterior por lo menos 20’ bajo sombra.
Cuidados

 Aplicar en lugares ventilados.

 Evitar el secamiento del producto, mantener el envase cerrado.
 Formas barreras de vapor por los solventes que contiene.

Rendimiento

 1 Galón de Z BITUMEN DENSO = 8m2.

 1 Galón de IMPRIMANTE DENSO = 15.25 m2
Envases

 1 Galón.
 5 Galones.
 55 Galones.

CEMENTICIO Z
Descripción

Impermeabilizante de dos componentes A polvo gris ó blanco B resina C de adherencia.

Sella piscinas, cisternas, tanques de agua, por capas y por penetración, la reacción genera cristales
en los poros capilares del concreto.

Impermeabilización excelente de techos y a la vez que da reflexión a los rayos solares, sella la
humedad de sótanos, muros por encima del nivel del suelo, por fuera y por dentro, zócalo con
humedad por capilaridad de casas viejas o jardineras, sella toda clase de albañilería, protegiéndola
contra las erosiones porque es un material incorruptible.

Instrucciones

50
 A. SUPERFICIES NUEVAS
 Mejora previamente las paredes o superficies que se vayan a impermeabilizar.
 Mezclar el CEMENTICIO Z, con agua limpia del modo siguiente: una parte de agua y dos de
polvo. Para cualquier cantidad que se tome como base deberá agregarse el doble de polvo.
Batir bien hasta dejar la mezcla emulsionada. Si se mezcla con paleta de madera, debe
agitarse durante 8 a 10 minutos, dejarlo reposar unos 10 minutos antes de ser aplicado. Si
se mezcla con una batidora eléctrica, el batido podrá ser realizado en menos tiempo y
deberá ser aplicada la mezcla inmediatamente. En ambos casos el producto debe ser
completamente emulsionado para mejor dilución de los pigmentos impermeables. Debe
lograrse una consistencia pastosa.
 Aplicar el material con brocha especial o plancha badilejo porque es espeso y no chorrea.
No aplicar el CEMENTICIO Z como si fuera una pintura. Toda superficie deberá quedar
completamente cubierta de una capa no menos de 2 mm. Si la pared se reseca, vuélvase a
mojar con una brocha, para que el material se amarre y fragüe mejor.
B. SUPERFICIES VIEJAS:
 Si están pintadas con plásticos, cales u otros elementos, debe rasparse la pared hasta
eliminar un 70% de los materiales adheridos a fin de que el CEMENTICIO Z agarre bien.
Mediante un aditivo que habrá que mezclarse previamente con el agua antes de batirse
con el producto este aditivo es el Z RESINA C que se usará: una parte de nuestro producto
por 3 de agua antes de echar el CEMENTICIO Z.
 Las mezclas del material, la dosis, el batido, el riego de las paredes y la manera de aplicarlo,
se realizarán de igual modo como queda explicado en los párrafos anteriores.

Z BITUMEN POX
Descripción

Recubrimiento epóxico con base bituminosa resistente a ácidos, álcalis o como imprimante para
asentamiento de masilla epóxica y recubrimiento de mano asfáltica.

Ventajas

 Membrana sumamente resistente a ácidos, álcalis.

 Tiene excelente adherencia sobre superficies secas.
Usos

 Reparación de mano asfáltica

 Desagües industriales
 Canales
 Donde se necesite resistencia a cualquier tipo de líquido y soluciones químicas
 Imprimante de Z BLACK – Z KADID
Aplicación

 Superficie de polvo y grasas

 Estructuralmente: sanar y resanar
 No aplicar sobre superficies congeladas
 Mezclar los dos componentes A y B en proporción 1/1 de volumen
 Vaciar la parte B sobre la parte A, batirlo durante 10 minutos
 Manta asfáltica con plancha y espátula.
Cuidados

 No aplicar sobre superficies congeladas.

51
  No necesita calentar o adelgazar el Z BITUMEN POX
 Se recomienda que la primera mano sea horizontal y la segunda perpendicular y se podrá
asentar la masilla resistente a ácidos y álcalis
 Mezclar lo necesario a usar
 Eliminar lo malogrado de la superficie.
SOLVENTE B

Descripción

Disolvente para recubrimientos bituminosos.

Aplicaciones

 Sobre superficies que van a ir extendidas.

Usos

 Diluyente del Z BITUMEN, Z TECHO, IMPRIMANTE Z.

Rendimiento

 1 litro de solvente B, por lata de 5 galones.

Ventajas

 Es un disolvente que no altera la estructura molecular de los productos asfalticos según

para su mayor rendimiento y fácil aplicación si fuese necesario.
Envases

 1 Galón.
 5 Galones.
 55 Galones.

Z TOP IMPERMEABLE
Descripción

Revestimiento cementoso tipo pintura para la impermeabilización de tanques, reservorios y planta

almacenada de agua de dos componentes parte A en polvo gris con granulometría parte B líquido
de adherencia seleccionada.

Ventajas

 Pre dosificado
 Pequeños espesores de 1 – 2 mm
 Resina de adherencia
 Resistente al interperismo
 Pintar sobre el concreto, ladrillo y draywall.
Usos

 Acabado protector contra la humedad al paso del agua y retención de afloramiento de

salitre.

Aplicación

 Se recomienda que se prepare en proporción adecuada.

 Primera parte: 1 – B + 9 partes de agua poco a poco

52
  Segunda parte: agregar a Z TOP IMPERMEABLE en polvo que es la parte A
 Tendrá que dejar una consistencia de pintura espesa para aplicar con la brocha, rodillo o
espátula.
Envases

 1 juego de Z TOP IMPERMEABLE = 30 Kg

Rendimiento

 1 Kg = 2-3 m2
 Para Bol. 30 Kg. Utilizar de 10 litros H2O

REPARACION DE FISURAS EN RESERVORIOS

ESPUMA Z
Descripción

Espuma de dos componentes parte A resina B endurecedor A base de poliuretano.

Usos

 Se utiliza en fisuras, tanques de agua, túneles, represas, tuberías, etc.

Ventajas

 Detiene en forma permanente en filtraciones de aguas.

 Necesita poca agua para reaccionar.
 Tiene una buena adherencia en seco o húmedo.
 No es contaminante.
Aplicación

 En proporción 1A – 1B al peso, tienen 30 segundos para aplicación.

 La superficie de estar limpio sin polvo, grasa y humedad.
 Mezclar homogéneamente el producto en parte A y B.
 En grietas de 15mm utilizar tubo de ingreso y después sellarlo.
 En grieta de 12mm introduzca la ESPUMA Z y rosea agua superficial para que reaccione el
producto y selle superficialmente y no regrese.
 Se recomienda inyectar el producto.
 En fisuras muy profundas inyectar un poco de agua para que cree un relleno después de 30
segundos proceder a seguir inyectando la Espuma Z cada intervalo de 30 segundos.
 En fisuras verticales empezar de abajo hacia arriba.
Cuidados

 Herramientas completamente secas.

 Alejarlo de la luz solar (almacenaje).
 Libremente expande hasta 4 veces su volumen.
 Limpiar las herramientas con solvente para espuma de poliuretano.
 Que los bordes y los costados de la fisura no estén muy rajadas porque al expandir la
ESPUMA Z los botara.
Rendimiento

53
  1m3 = 38Kg. = (19K A) (19 K B)
Envases

 ESPUMA Z 2Kg “A”- 2Kg. “B” = 1 Gal.

Nota: Utilizar máquina que se usa para cambiar de aceite en las cajas de cambios.

 ½ Litro = 18 a 20 litros llenado.

 ¾ Litro = 26 a 30 litros llenado.
Limpieza: Elemento a utilizar Mek o Acetona.

CURADORES DE CONCRETO

Z MENBRANA A
Descripción

Es un producto que forma una película tipo membrana para evitar la evaporación del agua del
concreto y otorga alta resistencia a la tracción. Vienen pigmentos de color rojo.

Cumple especificación ASTM C 309. Tipo 2, Clase A. Éste producto reemplaza el sistema de arroceras
comúnmente usados siendo, a la vez el curador más económico y práctico si es aplicado con una
mochila pulverizadora.

Ventajas

 Gracias a su color rojo pigmentado, que desaparece a los 7 días, se puede controlar mejor
su aplicación.
 Facilita la retención de humedad.
 Es un estabilizante de concreto nuevo, sobre todo referente a los cambios de temperatura.
 Por medio del propio curador de concreto desarrolla su máxima fuerza o resistencia.
 Posee superficie sin polvos, con mayor dureza y elimina contracciones y agrietamientos.
Usos

 Se utiliza para el curado de pistas, veredas, placas, columnas, pisos de fábrica, etc.
 Se usan también al haber aplicado mortero impermeabilizado en tanques y cisternas para
el curado.
 En todo elemento de concreto horizontal y vertical.
Cuidados

 Una vez aplicado evitar que no haya tráfico ya que así no perderá su permeabilidad.
 Agítese antes de usar. No tenerlo bajo sombra sino a temperatura ambiente.
 Ver que la aplicación sea homogénea.
Rendimiento

 1 galón = 20 m2
Envases

 5 Galones
 55 Galones

54
Z MENBRANA BLANCO O TRANSPARENTE
Descripción

Es un curador de color blanco transparente que evita el evaporamiento del agua del concreto.
Cumple con las normas ASTM C309 INTITEC 339-C88.

Tipo 1 D, tipo 2, CLASE A. No contiene polímeros.

Ventajas

 Facilita la retención de la humedad.

 Posee superficies sin polvo.
 Tiene mayor dureza superficial, ya que el sistema de arrocera debilita superficialmente la
losa.
 Resiste los cambios de temperatura.
 Por la membrana que forma desarrolla su mayor fuerza y resistencia.
 Es compatible la membrana que forma con el tarrajeo y la pintura látex, caucho, epoxica.
Usos

 Se emplea en losas, techos, canales.

 En todo elemento de concreto.
 Se puede utilizar también en climas fríos.
 En climas de altas temperaturas, recomendamos el CURET Z o Z SOL BLANCO.
 Se usa también en el curado de morteros normales o impermeabilizados para evitar fisuras
utilizar la FIBRA Z DE POLIPROPILENO en morteros y concretos.
 En todo elemento de concreto horizontal y vertical.
Aplicación

 Puede ser con brocha, mochila pulverizadora, rodillo, etc.

Cuidados

 Una vez curado evitar el tráfico.

 Agítese antes de usar.
 Lavar la mochila pulverizadora, rodillo o brocha cada vez que se termine de aplicar el
producto Z MENBRANA BLANCO.
Rendimiento

 1 Gal Z MENBRANA BLANCO = 25 – 30 m2/Gal.

 Densidad = 1.17 Kg/Lt.
Envases

 1 Galón.
 5 Galones.
 55 Galones.

CURET Z
Descripción

55
Curador sellador acrílico sin pigmento o pigmentado que forma una película transparente que evita
el evaporamiento del agua del concreto. Además la película que forma evita que el concreto
absorba la humedad e impurezas del medio ambiente ASTM C 309 Tipo 1 Tipo 2 Clase B.

Ventajas

 Curador de concreto.
 Sellador del concreto.
 Cumple doble función.
 No mancha el concreto.
 No tóxico.
 No produce fisuramiento.
 La película que forma es compatible con la pintura Látex.
 Para tarrajear aplicar directamente sobre la membrana de Curet Z.
 Viene sin pigmento o pigmentado en color blanco.
 Después de 12 horas de curada podrá transitar por la loza y no debe haber ningún tipo de
abrasión.
 Mayor al 90% a los 7 días de fraguado.
Usos

 Se emplea en columnas, vigas, placas, y en todo elemento de concreto al desencofrar

opcional.
 Todo tipo de concreto.
 Placas, columnas sin pigmento acabado transparente.
 Pigmentado acabado blanco.
 Zonas frías y altas temperaturas.
 En todo elemento de concreto horizontal, vertical o inclinado.
Aplicación

 Líquido que viene listo para usarse con mochila pulverizadora, brocha, rodillo, etc.
 Canales = pigmento de color blanco refractarios a los rayos solares con o sin pigmentación.
 Se adhiere la película del curador al concreto.
 Temperatura de aplicación: igual o menores a +5°C.
 Penetración al concreto de 2 – 3 mm.
Cuidados

 Mantener al equipo limpio.

 No excederse de 20 m2 por galón.
 Con agua es soluble.
Temperatura de almacenamiento

 Igual o menor a +5°C

Vida útil

 1 año.
Densidad

 1.02 Kg/Lts.
Envases

 5 Galones
 55 Galones

56
Z SOL BLANCO
Descripción

Es un curador de color blanco parafínico que forma una película blanca que evita el avaporamiento
del agua de concreto. Además la película que forma evita que el concreto absorba la humedad e
impureza del medio ambiente, el color blanco es refractario a os rayos solares, cumpliendo con las
normas ASTM C309 tipo 2 Clase B.

Ventajas

 Evita el agrietamiento de las losas de concreto.

 Evita la mala calidad superficial del hormigón.
 Se aplica en lugares de escaso abastecimiento de agua y zonas de temperaturas altas.
 Se aplica una sola vez, se ahorra mano de obra ya que no hay un operario saturando el
concreto.
 Viene listo para usar, fácil aplicación.
 Desaparece la película por efecto abrasivo y mecánico.
 Viene pigmentado en color blanco siendo refractario a los rayos solares.
Usos

 Cuando se desea una buena hidratación del concreto en pistas, vías de hormigón, canales,
bodegas, paredes, silos y hormigón con grandes superficies expuestas.
Aplicación

 No necesita manos expertas.

 Se aplica simplemente con una mochila pulverizadora.
 Pasar un yute mojado a la losa. Opcional.
 Se aplica durante la hora o media hora (según la temperatura ambiental siguiente del
vaciado ante la evaporación del agua superficial)
 La película protectora garantiza la unidad superficial del concreto por los efectos del viento,
sol, calor, etc.

Cuidados

 Se recomienda en épocas de verano utilizar para 20 m2 y en invierno para 30 m2 por galón.

Rendimiento

 1 Galón rinde de 20 a 30 m2.

Envases

 5 Galones.
 55 Galones.

Z EXPUESTO
Descripción

Curador de película transparente, no mancha, especial para concreto caravista con densidad
suficiente para placas, columnas, ASTM C309 Tipo 1D Clase A.
57
Ventajas

 Fácil aplicación con mochila pulverizadora.

 No obstruye la boquilla ni la manguera del equipo utilizado.
 Económico, recomendamos 20 m2 una mano.
 Uniformidad garantizada por los componentes usados.
 Retiene el 95% del agua del concreto.
 No es inflamable ni tóxico.
Usos

 Columnas, vigas, paredes, donde se desee retener el 95% de agua del concreto por siete
días.
 Para tarrajear aplicar directamente sobre la membrana del curado.
 En todo momento de concreto horizontal, vertical, inclinado.
Aplicación

 Agítese antes de usar.

 Después de la cura inicial con agua.
 Después de desencofrar una vez que haya desaparecido la exudación.
 Aplicarlo con mochila pulverizadora, efectiva y uniforme 02 manos 01 mano horizontal 01
mano vertical.
 Penetración al concreto de 2 – 3 mm.
Rendimiento

 1 Galón = 20 m2.
Envases

 1 Galón.
 5 Galones.
 55 Galones.
Densidad

 0.98 Kg/Lts.

CURADOR Z RESINOIDE
Descripción

Compuesto líquido para formar membrana de curado especial para climas fríos, satisface las
normas ASTM C309 Tipo I ACI – 308.

Ventajas

 Forma una membrana elástica

 Evita fisuras.
 Evita formación de polvo.
 No obstruye la boquilla de las mochilas pulverizadoras.
 No mancha el concreto.
 Mejora la resistencia inicial al desgaste.
 Se puede pintar y echar recubrimientos asfálticos.
58
  No se congela.
Usos

 Se emplea en pistas, veredas, columnas, placas, vigas, techos, etc.

 En todo elemento de concreto, horizontal, vertical, inclinado.
Aplicación

 Viene listo para usarse con mochila pulverizadora, brocha, rodillo, en sucesivas pasadas,
previo curado con agua al desencofrar.
Cuidados

 Proteger del tráfico.

 Agítese antes de usar.
 Aléjese del fuego.
 Se puede pigmentar.
Rendimiento

 20 m2 por galón.
Envases

 5 Galones.
 55 Galones.
ENDURECEDORES DE PISO
Z PISO
Descripción

Es una mezcla de cuarzo plastificante, sellante, antideslizante y pigmentado de color neutro, rojo,
verde como base, con un alto índice de dureza listo para usar.

Ventajas

 Efecto dual: endurecedor, anti – deslizante.

 Resistente a la abrasión y al desgaste.
 Anti – deslizante aunque esté húmeda la losa.
 Mayor dureza superficial.
 No necesita preparar.
Usos

 Endurecedor superficialmente al hormigón dándole características de alta resistencia a la

abrasión y temperatura.
 Reemplazo del terreno.
 Pigmentado de piso agregar al Z Piso 3 Kg de ocre, según color del piso = 50 Kg de Z Piso +
3 Kg de Z Piso + 3 Kg de ocre.
Aplicación

 SISTEMA ESPOLVOREADO
. Aplicar directamente, se espolvorea la mezcla sobre el área del concreto fresco, en dos partes, la
primera mitad se aplica frotachando hasta que se incorpore bien al concreto y luego se aplica la
otra mitad uniformemente. Frotachar o Pulir para dar acabado y aplicar el curador Z.
 SISTEMA MONOLÍTICO
. Mezclar en seco en proporción 1-1-1- Z piso – arena – cemento, tratando de mantener la relación
agua-cemento lo más bajo posible. Vaciar el mortero sobre la loza base antes que adquiera fragua

59
inicial para obtener la adecuada penetración, frotachar con una altura mínima de 0.5 hasta obtener
el acabado deseado.
. Recomendamos el uso de nuestro Curador Z.
Rendimiento

 Tráfico liviano 1.5 Kg – 2 Kg/m2 x 1BC = 25 m2.

 Tráfico mediano 2.5 Kg – 3.5 Kg/m2.
 Tráfico pesado 4 Kg – 6 Kg/m2 + 1BC = 16 m2.
PARA 1 m2 SISTEMA ESPOLVOREADO

 3.5 Kg de Z Piso + 2 Kg de cemento + 200 grs de Ocre.

PARA ACABADO PULIDO

 50 Grs Cemento + 50 grs Ocre.

Envases

 Bolsa de 25 Kg.

Z PISO T
Descripción

Es una mezcla de cuarzo plastificante, sellante, antideslizante y pigmentado de color neutro, rojo
verde como base, con un alto índice de dureza listo para usar.

Ventajas

 Efecto dual: endurecedor, anti – deslizante.

 Resistente a la abrasión y al desgaste.
 Anti – deslizante aunque esté húmeda la losa.
 Mayor dureza superficial.
 No necesita preparar.
Usos

 Endurecedor superficialmente al hormigón dándole características de alta resistencia a la

abrasión y temperatura.
 Reemplazo del terreno.
 Pigmentado de piso agregar al Z Piso 3 Kg de ocre, según color del piso = 50 Kg de Z Piso +
3 Kg de Z Piso + 3 Kg de ocre.
Aplicación

 SISTEMA ESPOLVOREADO
. Aplicar directamente, se espolvorea la mezcla sobre el área del concreto fresco, en dos partes, la
primera mitad se aplica frotachando hasta que se incorpore bien al concreto y luego se aplica la
otra mitad uniformemente. Frotachar o Pulir para dar acabado y aplicar el curador Z.
 SISTEMA MONOLÍTICO
. Mezclar en seco en proporción 1-1-1- Z piso – arena – cemento, tratando de mantener la relación
agua-cemento lo más bajo posible. Vaciar el mortero sobre la loza base antes que adquiera fragua
inicial para obtener la adecuada penetración, frotachar con una altura mínima de 0.5 hasta obtener
el acabado deseado.
. Recomendamos el uso de nuestro Curador Z.

60
Rendimiento

 Tráfico liviano 1.5 Kg – 2 Kg/m2 x 1BC = 25 m2.

 Tráfico mediano 2.5 Kg – 3.5 Kg/m2.
 Tráfico pesado 4 Kg – 6 Kg/m2 + 1BC = 16 m2.
PARA 1 m2 SISTEMA ESPOLVOREADO

 3.5 Kg de Z Piso + 2 Kg de cemento + 200 grs de Ocre.

PARA ACABADO PULIDO

 50 Grs Cemento + 50 grs Ocre.

Envases

 Bolsa de 25 Kg.

Z PLATE
Descripción

Endurecedor de pisos con partículas metálicas para losas que van a tener desgaste, dándoles mayor
resistencia a la abrasión y al impacto, eliminando así el desprendimiento del polvillo, ofreciendo
mayor duración.

Colores: verde, neutro y rojo como base.

Usos

 En todo piso que va ser sometido a tráfico liviano, mediano o pesado, y que va ser sometido
a desgaste y abrasión.
Ventajas

 Disminuye el desgaste de la losa.

 Bajo costo de inversión.
 Resiste a la abrasión y al desgaste.
 Mayor dureza superficial de la losa.
Aplicación

 SISTEMA ESPOLVOREADO.
. Consiste en preparar 2 bolsas de Z PLATE en seco por bolsa de cemento, según el tipo de tráfico
que va resistir la losa, altura y diseño de la mezcla, se recomienda utilizar el sistema de espolvoreado
en dos partes: la primera aplicar la mitad de la preparación y frotachar, tratar de distribuir
uniformemente, luego aplicar la otra parte preparada, y después utilizar nuestro curador de
concreto Z MEMBRANA A.

 SISTEMA MONOLÍTICO.
. Se prepara el mortero en proporción al volumen 1-1-1 Z PLATE, arena, cemento, tratando la más
baja posible, proceder a llenar la losa según la altura y con el diseño de mezcla deseado, frotachar
la superficie, no puliendo hasta que el Z PLATE se incorpore bien a la losa.
Color

 50 Kg Z PLATE + ½ BC + 3 Kg Ocre, según color del piso.

61
Envases

 Bolsa de 25 Kg.
Rendimiento

 Tráfico liviano 1.5Kg/m2

 Tráfico mediano 2.5 – 3
 Tráfico pesado 3 – 6

Z QUÍMICO
Descripción

Líquido endurecedor de lata resistencia a la tracción, mantiene superficies de concreto libres de

polvo.

Ventajas

 Facilita la retención de la humedad.

 Estabilizante de concreto nuevo.
 Resistente a los cambios de temperatura.
 Elimina los agrietamientos irregulares.
Usos

 Se utiliza en toda losa de concreto que necesita tener mayor dureza superficial y poseer
superficies sin polvos, en pisos industriales, bodegas, rampas, garajes, etc.
Aplicación

 Se aplica con una mochila pulverizadora después del curado de 7 días o cuando la loza esta
seca.
Cuidados

 Agitar el producto antes de usar la mochila pulverizadora

Rendimiento

 1 Galón = 20 ASTM C309

Envases

 5 Galones.
 55 Galones.

FIBRA METALICA Z
Usos

 El uso de las fibras metálicas con refuerzo del concreto es cada día más cotidiano en México.
 Sus aplicaciones más comunes van desde el esfuerzo de pisos industriales, comerciales y
pistas de aeropuertos, hasta el de lineamientos de túneles y la estabilización de taludes a
través de concreto lanzado por vía húmeda o seca.
 Las fibras metálicas ofrecen muchos beneficios al concreto. A 10 años de haberse
comenzado a utilizar este material en nuestro país, un gran número de constructores,
diseñadores, ingenieros, arquitectos, y usuarios finales ya incorporan en sus
especificaciones este tipo de refuerzo. Sin embargo, pocos comprenden realmente las
propiedades que las fibras metálicas aportan al concreto.
62
¿QUÉ HACEN LAS FIBRAS METÁLICAS EN EL CONCRETO?

Muchos autores y publicaciones aseguran que éstas en dosificaciones típicas (20-40 kg/m3 de
concreto), no brindan incrementos significativos del módulo de ruptura MR, ni del módulo de
comprensión 1 F’C del concreto. Entonces ¿qué hacen las fibras metálicas en el concreto?

Ductilidad

 Las fibras metálicas han demostrado incrementos notables del comportamiento dúctil del
concreto, que es la capacidad de redistribuir esfuerzos en la masa. Esta absorción de
energía prácticamente ofrece una mayor capacidad de carga al concreto, por lo que en
muchos casos incorporar fibras metálicas permite disminuir el espesor de los pisos de
concreto.
 El incremento del comportamiento dúctil del concreto se puede medir a través del método
de prueba normalizado ASTM C1018 4. Esta prueba consiste en aplicar tres puntos de
esfuerzo a una viga.
 Como módulo de ruptura del concreto, a partir de este punto se calcula el área debajo de
la curva en distintos intervalos.

Z RECUBRIMIENTO
Descripción

Película 100% epóxica, sumamente dura de dos componentes 3 A resina y 1 B endurecedor.

Resistente a la agresión química, abrasión, impacto e inmersión en agua potable de 5-8 mm de
espesor.

Ventajas

 Buena adherencia sobre superficies limpias.

 Resistente a la abrasión e impacto.
 Resistente a la agresión química.
 Resistente al agua.
 Se puede pigmentar.
 Resistente a los cambios de temperatura.
Usos

 Se usan en tanques, tubos, pisos, paredes, silos, y donde se presente agresión química.
 Fraguado de baldosines de Gres cerámico Pigmentado.

Aplicación

 La superficie a tratar debe estar completamente limpia.

 Usar el Z RECUBRIMIENTO en proporción de 3ª por 1B al volumen.
 Mezclar solamente lo necesario a usar porque se puede gelar
 Fijarse que la superficie y el sub-estrato no deben encontrarse húmedos.
 En caso de ser pigmentado agregar a la parte A.
 Siempre verter la parte B sobre la A.
 Una vez mezclado lo necesario a usar y las dosificaciones indicadas, dejar reposar unos 5
minutos y después aplicar con brocha en dos manos.
 Primera horizontal, dejar secar y la segunda mano perpendicular.
Aplicación de capas según espesor

63
  Capas 0.5-1 mm = 2 Kg Sílice
 Capas 2-4 mm = 1.5 Kg Sílice

PEGAMENTO PARA MAYOLICA

Z UNIÓN
Descripción

Súper adhesivo a base de cemento para unificar su resistencia mecánica y su capacidad de

adherencia interior y exterior, mayólicas sobre mayólicas.

Ventajas

 Fácil aplicación.
 No humedecer las baldosas, tabletas, enchapes, mármol, concreto, etc.
 No seca demasiado rápido.

Usos

 Todo elemento duro que se necesita enchapar: cerámica, mayólica, mármol, piedra pulida
o rustica, estructura de hormigón, mampostería, etc.
Aplicación

 Viene 25 Kg de cemento modificado.

 Con el cemento modificado formar una pasta, dejar reposar por 5 segundos y agregar al
muro con un raspín para enchapar, fijándose que la superficie esté limpia, sana y húmeda.
Cuidados

 Tiempo de almacenamiento 6 meses.

 Guardar en sitio no húmedo.
 Guardar bajo techo.
Rendimiento

 Bolsa de 25 Kg = 9 m2 (dependiendo del espesor).

Envases

 Bolsa de 25 Kg.
Para cada tipo de enchape

 Z Unión – interiores exteriores.

 Z Unión. Enchape nuevo a viejo.
 Z Unión. Blanco, colores claros.

64
  Z Unión. Extra fuerte.

Z UNIÓN BLANCO
Descripción

Súper adhesivo blanco a base de cemento para unificar su resistencia mecánica y su capacidad.
Especial para colores claros.

Ventajas

 Fácil aplicación
 No humedecer las baldosas, tabletas, enchapes, mármol, concreto, porcelanato, block de
vidrio, cerámico, mayólicas.
 No seca demasiado rápido.
Usos

 Todo elemento duro que necesita enchapar: cerámica, mayólica, mármol, piedra pulida o
rustica, estructura de hormigón, mampostería, y otros ambientes interiores y exteriores.
Aplicación

 Viene 25 Kg de cemento modificado. Agregar 6 litros de agua.

 Con el cemento modificado formar una pasta, dejar reposar por 5 minutos y agregar al
muro con un raspín para enchapar, fijándose que la superficie esté limpia, sana y húmeda.
 Ejercer presión con martillo de goma. Si es mármol, apuntalar.
 Las juntas sellar con porcelana Z IMPERMEABILIZADO que no permite el paso del agua.
Cuidados

 Tiempo de almacenamiento 6 meses.

 Guardar en sitio no húmedo.
 Guardar bajo techo.
Rendimiento

 Bolsa de 25 kg = 9 m2 (dependiendo del espesor)

Envases

65
  Bolsa de 25 Kg.
Para cada tipo de enchape

 Z Unión – interiores exteriores.

 Z Unión. Enchape nuevo a viejo.
 Z Unión. Blanco, colores claros.

Z YOLIC
Descripción

 Producto para pegar todo tipo de mayólicas, ladrillos, cerámicos, enchapes y draywall como
un gran adhesivo.
 Realiza una perfecta unión entre el elemento a pegar y la superficie.
Usos

 Utilizar nuestro sellador Z CERÁMICO para evitar el afloramiento del salitre.

Aplicación

 Viene listo para usar mediante espátulas.

 No humedecer la superficie y el baldosín a usar y se aplica el material en ambos lados
después de presionar o apuntalar, comenzar de abajo hacia arriba.
 Se puede usar para pegar mayólicas sobre mayólicas o draywall.
Rendimiento

 Un Galón rendirá 15 a 20 m2.

Envases

 1 Galón.
 5 Galones.
 55 Galones.

Z RESINA 48%
Descripción

Resina alemana de lata dureza sintética a base de polímeros para la unión de morteros, concretos
y lechadas de cemento para adherencia.

Ventajas

 Especial para lechada de adherencia y sellado de poros.

 Viene directamente lista la parte A y B mezclados para su uso tanto la resina como el
curador con su retardador para vida útil de 1 año.
 Resiste la flexo tracción y compresión.
 Avanzando en edad aumenta progresivamente su resistencia a la rotura.
 Especial para morteros de poco espesor, revestimientos, reparación en concreto, resistente
a la abrasión antipolvo, etc.
 Plastifica la mezcla y la hace más trabajable, resistente a la tracción, reduce el riesgo de
fisuración e impermeabiliza los morteros y concretos.
Usos

66
  Reparaciones estructurales.
 Unión de concreto nuevo a viejo.
 En morteros para adherencia en superficies muy lisas.
 Reparación de fisuras, cemento + cal + mezcla Z RESINA.
Aplicación

 Estructuras limpias de grasas y polvo, cepillar o lijar la superficie.

 Se recomienda aplicar una lechada de cemento más Z RESINA como mortero con arena
gruesa cernida de adherencia, hacer el vaciado del mortero inmediatamente, sino se
encajona.
 Después de proceder a compactar o lijar la superficie del mortero o concreto.
 Comenzará a fraguar la película Z RESINA; vaciar inmediatamente la nueva loza o mortero,
no esperar porque se puede producir encajonamiento.
Rendimiento

 1 Galón Z RESINA + 4 Galones de H2O = 5 Galones de mezcla.

 Tipo pintura de adherencia: 25 Gal mezcla + 25 Kg cemento = 20 m2.
 En pisos y tarrajeos.
 Para mortero o concreto preparados: Agregarle 1 litro de mezcla x BC.
 5 Gal = 20 BC.
 Inyección 1 en 3.
 Resanes 1 en 4 de agua.
Envases

 1 Galón. 5 Galones., 55 Galones

67
CONCLUSIONES

 El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland esta definido dentro de un

esquema relativamente rígido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no puede
satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen
consecuentemente varios casos, en que la única alternativa de solución técnica y eficiente
es el uso de aditivos. Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional
el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro de la tecnología
del concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder
controlar ciertas características inherentes a la mezcla de concreto original, como son los
tiempos de fraguado, la estructura de vacíos, el calor de hidratación etc. Cualquier
labor técnica se realiza mas eficientemente si todos los riesgos están calculados y
controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas
de concreto y los procesos constructivos

68
Los aditivos han desarrollado en las últimas décadas tal cúmulo de avances que cada día nos
ofrece nuevas posibilidades, Ingresamos al siglo XXI con materiales de muy alta resistencia y
calidad, los cuales exigen un conocimiento profundo de los materiales a complementarse con ellos,
para lograr un eficiente desarrollo y elevando la calidad constructiva.

En nuestro país no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su alto
costo no justifica su utilización en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio
detallado del incremento en el costo del m³. de concreto (incremente que normalmente oscila
entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular), y de la economía de mano de obra,
horas de operación y mantenimiento de equipo, reducción de plazos de ejecución de labores,
mayor vida útil de las estructuras etc., se concluye en que el costo extra es solo aparente en la
mayoría de los casos, en contraposición a la gran cantidad de beneficios que se obtienen. Aunado
a esto hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos, ya que al no ser
productos de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son relativamente pocos los
profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e investigar sus posibilidades con los
materiales y condiciones locales. En las zonas de la sierra del Perú donde se producen hielo y
deshielo, así como alternancias de temperaturas que inducen fases de clima cálido y frió en un
tiempo corto, es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado
para conjurar estos efectos, adicionalmente a las consecuencias aun de las implicancias de la
altura en el comportamiento del concreto. En los mas de cinco mil kilómetros de costa con
ciudades y pueblos aledaños donde se emplea concreto armado en la construcción, es imperativo
el uso de reductores de agua que hagan el concreto más impermeable y durable contra la
corrosión de las armaduras. En la selva lejana y aun desconocida en muchos aspectos, el empleo
de agregados marginales es un reto para el desarrollo de soluciones técnicas regionales, donde la
gran cantidad de resinas vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de
aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas.

VIII. RECOMEDACIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS

• El empleo de aditivos está sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o

a la aprobación previa de la Supervisión. Su empleo no autoriza a disminuir el
contenido de cementante de la mezcla. Los aditivos empleados deberán cumplir con
los requisitos de la Norma NTP 339.086 o de las Normas ASTM indicadas.
• Los aditivos empleados en obra deberán ser del mismo tipo, marca, composición,
concentración y comportamiento que los utilizados para la selección de las
proporciones de la mezcla.

• Los aditivos deberán emplearse únicamente después de evaluar sus efectos, bajo
condiciones similares a las de obra

• Los aditivos empleados en forma de solución no estable o suspensión deberán ser

incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a fin de garantizar una
adecuada distribución.

Siempre que se emplee aditivos, el Proyectista y el Contratista deberán recordar que:

a. En determinados casos puede ser más conveniente variar el tipo o marca de

cemento, la cantidad del mismo, la granulometría del agregado, o las proporciones
de la mezcla;
b. Algunos aditivos tienen efecto sobre más de una propiedad del concreto,
pudiendo actuar adversamente sobre una deseable.
c. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento y agua
en la mezcla; el tipo y la granulometría del agregado; y la forma y los aditivos que
modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar problemas si
producen rigidización demasiado rápida o prolongación excesiva del tiempo de
fraguado. Siempre deben verificarse estos aspectos mediante ensayos previos.