ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

ESCUELA DE INGENIERIA MECÁNICA

IM 11387 Laboratorio de Materiales
Febrero de 2017

Tema: Tratamiento Térmico del Acero

Objetivos

 Ilustrar los efectos de la velocidad de enfriamiento sobre los aceros al carbono y de baja aleación.
 Determinar la influencia del revenido luego del temple sobre la microestructura y dureza.

Procedimiento

1. Obtener probetas de acero AISI 1045 y AISI 4340 (7 probetas de cada composición).
2. Calentar hasta conseguir austenización completa (2 horas de permanencia). Siete probetas de cada tipo de
acero.
3. Dar a una probeta de cada acero los siguientes tratamientos térmicos:

 Recocido (enfriamiento en horno). Mayor cantidad de Perlita. 4340: 21Rc-229 Hv... 1045: 234 Hv
 Normalizado (enfriamiento en aire). 4340: 33Rc-320 Hv..... 1045: 251Hv
 Temple en agua. 100 % Martensita. 4340: 50Rc-528Hv......... 10045: 509Hv
 Temple en agua y revenido (baja T); enfriamiento en agua. 100%Martensita revenida

 Temple en agua y revenido (T sueperior a la temperatura anterior de revenido); enfriamiento en aire.

 Temple en aceite.
 Temple en sales a 400 °C y mantenimiento de acuerdo a la necesidad para obtener la transformación
completa de la austenita, luego enfriamiento al aire.

4. Tomar las medidas de dureza y tamaño de grano de las muestras tratadas y tabular los resultados.

Registro de información y reporte:

1. Anexar las micrografías de la sección transversal de cada probeta y marcar los siguientes aspectos en la
descripción de la micrografía para su reporte:

 Microestructura obtenida (perlita gruesa, perlita fina, martensita revenida, martensita no revenida,
ferrita primaria, bainita, esferoidita, Fe3C, etc.)
 Ampliación de la micrografía.
 Tipo de tratamiento térmico aplicado.
 Temperatura de revenido.
 Medio de temple (aceite, agua, sales).

2. Dibujar sobre el diagrama CCT para los aceros , las curvas aproximadas de enfriamiento de las probetas
durante el recocido, normalizado, templado en aceite y agua. Para determinar las curvas, use los datos
estimados de tiempos de enfriamiento para ir desde la temperatura de
 austenización hasta la temperatura ambiente (20°C). Teorico con los diagramas TTT y CCT de las
referencias presentadas.

Basados en el diagrama CCT y las curvas de enfriamiento dibujadas, predecir los microconstituyentes que
deben estar presentes en las microestructuras obtenidas.
3. Calcular la velocidad promedia de enfriamiento (ΔT/Δt) para cada uno de los cuatro tipos de enfriamiento
(horno, aire, aceite y agua).
4. Graficar las durezas obtenidas como una función de la velocidad de enfriamiento para cada uno de los tipos
de acero.
5. Realizar un gráfico compuesto de las durezas versus el porcentaje de carbono para cada uno de los cuatro
medios de enfriamiento.

6. Dibujar sobre el diagrama CCT para los aceros, las curvas aproximadas de enfriamiento basadas en los
valores de dureza obtenidos en el laboratorio. Interpolar las curvas de enfriamiento entre los valores de
dureza dados y los obtenidos experimentalmente. De las curvas interpoladas, estimar las velocidades de
enfriamiento (ΔT/Δt) y comparar con las del numeral 3. (Páctica)

7. Dibujar los valores de dureza versus temperatura de revenido para los dos tipos de acero que fueron
sometidos a este tratamiento térmico.

8. Calcular el error obtenido entre los valores de durezas obtenidas en la práctica vs valor de
dureza planificado. Por favor realizar una grafica para su interpretación.

9. Graficar un diagrama de barras de los valores de durezas obtenidos para cada tratamiento
térmico y con el valor inicial de dureza al inicio de la practica. Considerar los dos aceros en la
misma gráfica.

10. En un gráfico compuesto calcular el valor porcentual del valor inicial de dureza con el final
para cada TT. Considerar los dos aceros en la misma gráfica.

PARA LOS LITERALES 7, 8, 9 Y 10 DAR CONCLUSIONES INGENIERILES DE LOS TT