PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Fluidos: agua, petróleo y gas.

Presión de Cabezal (Pc) es la presión en la superficie medida mediante un
manómetro. Entre esta presión y la de fondo fluyente debe existir un diferencial
que permita el ascenso del fluido hasta la superficie.
Presión de sobrecarga (Psc) se define como la presión ejercida por el peso
total de las formaciones sobrepuestas por arriba del punto de interés.
Presión de yacimiento (Py) es la presión inicial que ejercen los fluidos sobre
el medio poroso, en un yacimiento el cual no se encuentra produciendo.
Presión de fondo estática (Pws) Es la presión de un yacimiento a
condiciones estáticas, es decir, cuando no existe movimiento de fluidos dentro
del mismo y todas las fases se encuentran en equilibrio. Esta presión se mide en
el fondo de un pozo a nivel de la zona del cañonéo, cuando éste se ha
permanecido cerrado durante el tiempo suficiente hasta estabilizarse.
Presión de fondo fluyente (Pwf) Es la presión que se mide en el fondo de
un pozo a nivel de la zona del cañonéo, a condiciones de flujo gobernadas por
un estrangulador. Es decir que el pozo está siendo producido ó que los fluidos
no estan en equilibrio en el yacimiento.
Presión de saturación es la presión a la cual el gas y el petróleo se
encuentran en equilibrio.
 En un yacimiento de petróleo Presión de burbujeo (Pb) presión en la
cual se encuentran en estado de equilibrio el petróleo y gas, donde el
petróleo prácticamente ocupa todo el sistema, excepto en una cantidad o
el sistema, excepto por una cantidad infinitesimal de petróleo (liquido). Es
cuando aparece la primera burbuja de gas.
 En un yacimiento de gas Presión de roció (Pr) presión en la cual se
encuentran en estado de equilibrio el petróleo y el gas, donde el gas
prácticamente ocupa todo el sistema excepto por una cantidad
infinitesimal de petróleo (liquido). Es cuando aparece la primera gota de
líquido.
Yacimiento sub-saturado en estos yacimientos la presión inicial es mayor
que la presión de burbuja, por ende, el gas se encuentra aún disuelto en el
petróleo y no hay volumen inicial de capa de gas. Inicialmente se encuentra en
la fase líquida, eventualmente las burbujas de gas se desprenden una vez
alcanzado el punto de burbuja, en donde el gas liberado posteriormente se
aglutina hasta tener condiciones de flujo al pozo en cantidades cada vez más
incrementable, mientras que el flujo de crudo decrece gradualmente.
Yacimiento saturado en estos yacimientos la presión inicial es menor o igual
que la presión de burbuja, por ende, el yacimiento es bifásico, contiene una zona
líquida y otra gaseosa. Debido a que la composición del gas y el crudo son
diferentes, estas pueden representarse por diagramas de fases individuales que
tienen poca relación entre ellas o en composición. La zona líquida está en su
punto de burbuja y será producida como un yacimiento sub-saturado modificado
con la presencia de la capa de gas. La capa de gas está en el punto de rocío
(fase gaseosa con una cantidad infinitesimal de líquido) y podría ser retrógrada
o no retrógrada. El comportamiento retrógrado se produce por la disminución de
presión que produce condensación en parte de la mezcla.
Yacimiento de gas asociado cuando el gas viene de un yacimiento de
petróleo, se sabe de la existencia del gas, pero no se observa hasta que se
encuentra en superficie.
Yacimiento de gas no asociado yacimiento netamente de gas.
Condiciones
Py ≥ Psaturación Yacimiento sub-saturado (1 fase)
Py < Psaturación Yacimiento saturado (2 fases)
- La densidad varia por las temperaturas.
- La temperatura de yacimiento es mayor que la de superficie.
- Si aumenta la temperatura la fuerza intermolecular disminuye, aumenta el
volumen y disminuye la densidad (masa).
- Mientras más gas tiene el petróleo hay más movimiento.
Propiedades del agua fresca
T = 20 °C
Densidad relativa es 1
Densidad = 62,43 lb/ft3 o gr/cm3
Gradiente de presión = 0,434 lpc/ft
Viscosidad = 1 cps
°API = 10

Viscosidad (μ) es la medida de resistencia al flujo.

Gravedad especifica (ɣi)i = o,w,g medida relativa de la densidad de una

cierta sustancia con respecto a otra sustancia de referencia o patrón.
𝜌 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
ɣfluido =
ρ patron

°API (American Petroleum Institute) escala empírica desarrollada por

API para medir la gravedad especifica del petróleo
141,5
°API = − 131,5
ɣ𝑜
Clasificación de los hidrocarburos de acuerdo °API medido a 60 °C
Condensados naturales °API ≥ 50
Petróleo liviano °API (30 – 49,9)
Petróleo mediano °API (23 – 29,9)
Petróleo pesado °API (10 – 22,9)
Petróleo extrapesado °API < 10

Grafica para determinar los tipos de yacimientos.

μ(cps)

Py1

Yacimiento
Saturado Yacimiento
Py4
Subsaturado
Py2

Py3 = Pb

P(lppc)

- Es un proceso isotérmico, temperatura constante con disminución de

presión.
- La viscosidad disminuye ya que tiene gas diluido en el petróleo, y mayor
gas es aumento de volumen y mejor fluidez.
- En Py4 ya hay dos fases y la viscosidad aumenta ya que el gas fue
liberado.

Solubilidad del agua (Rs) es el volumen del gas a condiciones de superficie

que se disuelve a condiciones de yacimiento en una unidad volumétrica de
petróleo a condiciones de superficie.

1 Bnormal
Petróleo a
Petróleo a + Rs (PCn)
Ty y Py
Tnormal y Pnormal
 Rs (PCN) Py3 = Pb Py2 Py1

Py4

P(lppc)

- Cuando se encuentra en una fase (yacimiento subsaturado) el Rs

permanece constante ya que el gas se encuentra en solución con el
petróleo.
- El Rs disminuye en Py4 porque el gas ha sido liberado.
- Para que la cantidad de gas (Rs) aumente se debe inyectar.

Factor volumétrico del petróleo (Bo) se define como un factor que

representa el volumen de petróleo saturado con gas, a la presión y temperatura
del yacimiento, por unidad volumétrica de petróleo a condiciones normales.
Bo (By/Bn)

Py3 = Pb
Py4 Py2

Py1

P(lppc)

- A medida que se disminuye la presión por debajo de la presión de

burbujeo (Pb) aparece la primera burbuja de gas lo que implica que el
volumen de hidrocarburos disminuye con respecto al aumento de gas que
se libera.
- Para presiones por encima de la presión de burbujeo el volumen de
petróleo se va aumentando hasta alcanzar la presión del burbujeo
 Factor volumétrico biofísico o total (Bt) definido como el volumen en
barriles que ocupa un barril fiscal junto con su volumen inicial de gas disuelto a
cualquier presión y temperatura. En otras palabras, incluye el volumen liquido
Bo, mas el volumen de la diferencia entre la razón gas petróleo inicial, Rsi, y la
razón gas petróleo a la presión especificada, Rs.
Bt (By/Bn)

Bt

Py3 = Pb
Py4 Py2
Py1

P(lppc)

- Por encima de la presión de punto de burbujeo tenemos que Rsi=Rs, el

factor volumétrico total o bifásico es igual al factor volumétrico monofásico
(Bo) del petróleo.
- Por debajo del punto de burbujeo, a medida que la presión disminuye el
factor volumétrico total aumenta debido a la liberación de gas de la
solución y a la continua expansión del gas liberado de la misma.

Gradiente de presión (lb/pul2/pie ó lppc/ft) es la variación de la presión por

unidad de longitud.

𝜌 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
Gpfluido = Gpfluido = ɣfluido * Gpwfresca
144

Presión de superficie ó cabezal

Empacadura

Tubería de producción
Pf Py Formación de producción

Revestidores de producción
 Tubería de Producción es una tubería especial utilizada para producir el
pozo y que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo.
Revestidor de producción sarta de revestimiento a través de la cual se
completa, produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual
se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y completaciones.
Empacadura es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar
un sello entre la tubería eductora y el revestimiento de producción, a fin de evitar
el movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio anular,
hacia arriba.
MECANISMOS DE PRODUCCIÓN DE LOS YACIMIENTOS
Empuje por agua o hidráulico el empuje por agua es considerado el
mecanismo natural más eficiente para la extracción del petróleo. Su presencia y
actuación efectiva puede lograr que se produzca hasta 60 % y quizás más del
petróleo en sitio. Mantener una relación muy ajustada entre el régimen de
producción de petróleo que se establezca para el yacimiento y el volumen de
agua que debe moverse en el yacimiento. El frente o contacto agua petróleo
debe mantenerse unido para que el espacio que va dejando el petróleo producido
vaya siendo ocupado uniformemente por el agua. Se debe mantener la presión
en el yacimiento a un cierto nivel para evitar el desprendimiento de gas e
inducción de un casquete de gas.
Empuje por gas en solución en este tipo de mecanismos no existe capa
o casquete de gas. Todo el gas disuelto en el petróleo y el petróleo mismo forman
una sola fase, a presión y temperatura originalmente altas en el yacimiento. Al
comenzar la etapa de producción, el diferencial de presión creado hace que el
gas comience a expandirse y arrastre el petróleo del yacimiento hacia los pozos
durante cierta parte de la vida productiva del yacimiento. Eventualmente, a
medida que se extrae petróleo, se manifiesta la presión de burbujeo en el
yacimiento y comienza a desarrollarse el casquete o capa de gas en el
yacimiento, inducida por la mecánica de flujo.
Compresibilidad de la roca y fluidos la producción de fluidos de un
reservorio, incrementa la diferencia entre la presión de sobrecarga y la presión
del poro, lo que origina una reducción del volumen poroso del reservorio y
posiblemente cause subsidencia de la superficie. La recuperación de petróleo
mediante el empuje por compactación es significante sólo si la compresibilidad
de la formación es alta. Muchos reservorios que tienen un significante empuje
por compactación son someros y pobremente consolidados. El peso de
sobrecarga es soportado por los granos de la roca y el resto es soportado por el
fluido dentro del espacio poroso. La porción de la sobrecarga sostenida por los
granos de la roca es denominada presión de la matriz o del grano. La presión del
grano incrementa normalmente con la profundidad a una tasa de
aproximadamente 0.54 a 0.56 psi por pie
Empuje por capa de gas si la presión original de un yacimiento se
encuentra por debajo de la presión de burbujeo, entonces existe la presencia de
una capa de gas original. Al iniciarse la extracción de petróleo del yacimiento,
dado que la compresibilidad del gas es menor que la del petróleo, el casquete
de gas aumentará su volumen, mientras no sea producido. Por otro lado, a
medida que la presión disminuye, el gas disuelto en el petróleo se liberará
formando parte de la capa de gas y contribuyendo con su expansión. La
recuperación de petróleo para este mecanismo usualmente está en el rango de
20 al 40% del POES
Drenaje por gravedad este mecanismo de empuje se produce cuando
existe suficiente permeabilidad vertical para permitir que las fuerzas
gravitacionales sean mayores que las fuerzas viscosas dentro del reservorio.
Generalmente no poseen capa de gas, pero la recuperación será mayor si existe
alguna. La presión tiende a mantenerse. La recuperación de petróleo para este
mecanismo usualmente está en el rango de 25 al 80% del POES. Es el
mecanismo de empuje primario más eficiente
PERFORACIÓN. REVESTIDORES
Consiste en conectar el ensamblaje de fondo (BHA) a la mecha con el
propósito de penetrar las diferentes formaciones, aplicando los factores
mecánicos óptimos (peso y rotación) para obtener la mejor tasa de penetración.
En el proceso es conveniente analizar las mechas, los criterios de selección, el
mecanismo de corte, los factores mecánicos, la evaluación y la longitud de las
barras.
Lodo de perforación es cualquiera de una serie de fluidos líquidos y
gaseosos y mezclas de fluidos y sólidos (en forma de suspensiones de sólidos,
mezclas y emulsiones de líquidos, gases y sólidos) utilizados en operaciones de
perforación de pozos de sondeo en la tierra.
Taladro de perforación también llamado torre de perforación, es un
dispositivo utilizado para realizar la perforación del suelo, generalmente entre
800 y 6.000 metros de profundidad, para pozos ya sean de gas, agua o petróleo.
Revestidor son tuberías, por lo general de acero, especiales que se
introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la
protección del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el
yacimiento hasta la superficie.
COMPLETACIÓN DE POZOS
Conjunto de trabajos que se realizan en un pozo después de la perforación
o durante la reparación, para dejarlos en condiciones de producir eficientemente
los fluidos de la formación o destinarlos a otros usos, como inyección de agua o
gas. Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con
tubería lisa o ranurada, la realización de empaques con grava o el cañoneo del
revestidor y, finalmente, la instalación de la tubería de producción.
Clasificación de las completaciones de acuerdo a las características del
pozo.
Completación a Hueco Abierto este tipo de completación se realiza en
zonas donde la formación está altamente compactada, siendo el intervalo de
completación o producción normalmente grande (100 a 400 pies) y homogéneo
en toda su longitud. Consiste en correr y cementar el revestimiento de producción
hasta el tope de la zona de interés, seguir perforando hasta la base de esta zona
y dejarla sin revestimiento. Este tipo de completación se realiza en yacimientos
de arenas consolidadas, donde no se espera producción de agua/gas ni
producción de arena ó derrumbes de la formación.
Completación con Forro o Tubería Ranurada este tipo de completación
se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a problemas de
producción de fragmentos de rocas y de la formación, donde se produce
generalmente petróleos pesados. En una completación con forro, el revestidor
se asienta en el tope de la formación productora y se coloca un forro en el
intervalo correspondiente a la formación productiva.
Completación con Revestidor Cañoneado es el tipo de completación
que más se usa en la actualidad, ya sea en pozos poco profundos (4000 a 8000
pies), como en pozos profundos (10000 pies o más). Consiste en correr y
cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo, la tubería de
revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a completar,
cañoneando selectivamente frente a las zonas de interés para establecer
comunicación entre la formación y el hueco del pozo.
Tipos de completación de acuerdo a la configuración mecánica.
Completación sencilla este tipo de completación es una técnica de
producción mediante la cual las diferentes zonas productivas producen
simultáneamente o lo hacen en forman selectiva por una misma tubería de
producción. Este tipo de completación se aplica donde existe una o varias zonas
de un mismo yacimiento. En completaciones de este tipo, todos los intervalos
productores se cañonean antes de correr el equipo de completación. Además de
producir selectivamente la zona petrolífera, este tipo de completación ofrece la
ventaja de aislar zonas productoras de gas y agua. En caso de que la zona
petrolífera no tenga suficiente presión como para levantar la columna de fluido
hasta la superficie se pueden utilizar métodos de levantamiento artificial. Entre
las variedades de este tipo de completación se tiene:
- Completación sencilla convencional esta tipo de completación
se realiza para la producción una sola zona, a través de la tubería
de producción.
- Completación sencilla selectiva consiste en separar las zonas
productoras mediante empacaduras, produciendo a través de
mangas ó válvulas de circulación.
 Completación múltiple se utiliza cuando se quiere producir
simultáneamente varias zonas petrolíferas (yacimientos) en un solo pozo, sin
mezclar los fluidos. Generalmente reduce el número de pozos a perforar.
- Completación doble con una tubería de producción y una
empacadura de producción en este tipo de completación, la zona
superior produce a través del espacio anular revestidor / tubería de
producción, mientras que la zona inferior produce a través de la tubería
de producción. Generalmente, se aplica donde la zona superior no
requiera levantamiento artificial, no tenga problemas de arena, corrosión,
etc..
- Completación doble con una tubería de producción y dos
empacaduras de producción mediante este diseño es posible producir
cualquier zona a través de la tubería de producción. Esto se lleva a cabo
a través de una herramienta de cruce (cross over chocke) que hace que
la zona superior pueda ser producida por la tubería de producción y la
zona inferior por el espacio anular (revestidor-tubería).
- Completación doble con tuberías de producción paralelas y
múltiples empacaduras de producción mediante este diseño se
pueden producir varias zonas simultáneamente y por separado a través
del uso de tuberías de producción paralelas y empacaduras dobles.
CAÑONEO DE POZOS
Es el proceso en el cual se crean orificios en el revestidor mediante
disparos que pasan a través de la capa del cemento y se extienden dentro de la
formación para establecer una comunicación efectiva entre la zona productora y
el pozo. El cañoneo permite evaluar zonas productoras; mejorar la producción,
recuperar e inyectar y efectuar trabajos de inyección de cemento. Estas
perforaciones deben ser limpias, de tamaño y profundidad uniformes y no deben
dañar el revestidor ni la adherencia del cemento.
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Cuando la energía natural de un yacimiento es suficiente para promover
el desplazamiento de los fluidos desde su interior hasta el fondo del pozo, y de
allí hasta la superficie, se dice que el pozo fluye "naturalmente". Es decir, el fluido
se desplaza como consecuencia del diferencial de presión entre la formación y
el fondo del pozo. Posteriormente como producto de la explotación del
yacimiento la presión de éste disminuye, esto implica que la producción de
fluidos baja hasta el momento en el cual, el pozo deja de producir por sí mismo.
De allí que surja la necesidad de extraer los fluidos del yacimiento mediante la
aplicación de fuerzas o energías ajenas al pozo, a este proceso se le denomina
Levantamiento Artificial.
Bombeo mecánico convencional este método consiste
fundamentalmente en una bomba de subsuelo de acción reciprocante,
abastecida con energía suministrada a través de una sarta de cabillas. La
energía proviene de un motor eléctrico, o de combustión interna, la cual moviliza
una unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y correas. El
Bombeo Mecánico Convencional tiene su principal aplicación en el ámbito
mundial en la producción de crudos pesados y extrapesados, aunque también
se usa en la producción de crudos medianos y livianos. No se recomienda en
pozos desviados, y tampoco es recomendable cuando la producción de sólidos
y/o la relación gas – líquido sea muy alta, ya que afecta considerablemente la
eficiencia de la bomba.
Bombeo electrosumergible este Método de Levantamiento Artificial es
aplicable cuando se desea producir grandes volúmenes de fluido, en pozos
medianamente profundos y con grandes potenciales.Sin embargo, los consumos
de potencia por barril diario producido son también elevados, especialmente en
crudos viscosos. Una instalación de este tipo puede operar dentro de una amplia
gama de condiciones y manejar cualquier fluido o crudo, con los accesorios
adecuados para cada caso
Bombeo de cavidad progresiva las bombas de Cavidad Progresiva son
máquinas rotativas de desplazamiento positivo, compuestas por un rotor
metálico, un estator cuyo material es elastómero generalmente, un sistema
motor y un sistema de acoples flexibles. El efecto de bombeo se obtiene a través
de cavidades sucesivas e independientes que se desplazan desde la succión
hasta la descarga de la bomba a medida que el rotor gira dentro del estator. El
movimiento es transmitido por medio de una sarta de cabillas desde la superficie
hasta la bomba, empleando para ello un motor – reductor acoplado a las cabillas.
Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja velocidades y permitir
manejar altos volúmenes de gas, sólidos en suspensión y cortes de agua, así
como también son ideales para manejar crudos de mediana y baja gravedad API.
Bombeo hidráulico los sistemas de Bombeo Hidráulico transmiten su
potencia mediante el uso de un fluido presurizado que es inyectado a través de
la tubería. Este fluido conocido como fluido de potencia o fluido motor, es
utilizado por una bomba de subsuelo que actúa como un transformador para
convertir la energía de dicho fluido a energía potencial o de presión en el fluido
producido que es enviado hacia la superficie. Los fluidos de potencia más
utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo
Levantamiento artificial por gas (LAG) este Método de Levantamiento
Artificial opera mediante la inyección continua de gas a alta presión en la
columna de los fluidos de producción (Flujo continuo), con el objeto de disminuir
la densidad del fluido producido y reducir el peso de la columna hidrostática
sobre la formación, obteniéndose así un diferencial de presión entre el
yacimiento y el pozo que permite que el pozo fluya adecuadamente. El gas
también puede inyectarse a intervalos regulares para desplazar los fluidos hacia
la superficie en forma de tapones de líquido (Flujo intermitente).
TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS
Es el traslado de un lugar a otro de compuestos orgánicos fluidos que se
impulsan a través de tuberías mediante estaciones de bombeo o de compresión.
Se realiza mayoritariamente por oleoductos y tanqueros petroleros.
- Vía fluvial
Petrolero (Tanquero) es un buque diseñado para el transporte de crudo
o productos derivados del petróleo. Actualmente casi todos los petroleros en
construcción son del tipo de doble casco en detrimento de los más antiguos
diseños de un solo casco (monocasco) debido a que son menos sensibles a sufrir
daños y provocar vertidos en accidentes de colisión con otros buques o
encallamiento.
- Vía terrestre
Oleoducto es un conducto de grandes dimensiones, provisto de
estaciones de bombas situadas de trecho en trecho, que sirve para transportar
el petróleo bruto desde los campos petrolíferos hasta las refinerías o puertos, o
desde una u otros hasta los centros de consumo de distribución.
Gasoductos es una conducción que sirve para transportar gases
combustibles a gran escala. Son tuberías que transportan derivados del petróleo
en estado gaseoso a temperatura ambiente. Es muy importante su función en la
actividad económica actual.
Poliductos es un conducto de tubería de grandes dimensiones, provisto
de estaciones de bombas situadas de trecho en trecho, que sirve para
transportar refinados de petróleo desde las refinerías hasta los puertos o hasta
los centros de consumo y distribución.