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MONITOREO DE CONDICIONES

Análisis de Aceites
Una pequeña inversión para grandes ahorros
Dentro de los nuevos planes de mantenimiento
preventivo que brinda KOMATSU MMP se incluye
el servicio de análisis del aceite de su equipo
KOMATSU, este programa le permitirá evitar fallas
de los componentes de sus equipos. El programa
“Komatsu Oíl Wear Analysis” (KOWA) puede evitarle
inmovilizaciones y reparaciones imprevistas. Es
la más económica de las medidas de gestión, y la
que puede permitirle un mayor ahorro. Una medida
prudente para todos sus equipos, no sólo los más
grandes.

¿Qué es el análisis de aceite?


El aceite es la sangre de su equipo. Es como un análisis de sangre hecho por su médico; el cual considera realizar una
correcta toma de muestra.
Dentro de los componentes de los equipo, el deslizamiento de las partes internas de los componentes producen desgaste.
Estos desgastes (partículas) comúnmente miden unas pocas micras, por lo que no se observan a simple vista. Las
partículas de desgaste del motor, transmisión y sistemas hidráulicos, en particular, son tan pequeñas que se encuentran en
suspensión y circulan fácilmente por el sistema (componentes).

¿Por qué se analiza el aceite?


En Komatsu-MMP consideramos que es clave en nuestro servicio, monitorear la
condición de los componentes mediante pruebas de laboratorio para asegurar el
optimo desempeño y máximo tiempo de producción para sus equipos Komatsu,
por ello recomendamos analizar los aceites de sus motores, transmisiones y
sistemas hidráulicos, dentro y fuera del periodo de garantía de la maquina.
Con el monitoreo periódico del aceite se puede medir las concentraciones de
partículas de desgaste cada cierto tiempo y la tendencia de sus variaciones
son usados para estimar la condición de uso y para tomar acciones acerca del
mantenimiento preventivo del componente.
Esta es la mejor manera para ver internamente el estado de los componentes de
una maquina.

Un programa es exitoso cuando………….


• Se conoce el valor de un análisis de aceite y los procedimientos correctos de toma de muestra de un sistema
• Existe una clara identificación de los equipos considerando….
- Ambiente
- Seguridad
- Longevidad del equipo
- Impacto económico de una falla
• Se establece una frecuencia de muestreo adecuada.
• Se toman las muestras consistentemente.
• Se identifican los puntos y sitios de muestreo.
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Es muy sencillo tomar y enviar las muestras


Es importante para una buena toma de muestra de aceite contar
con el paquete de material KOWA que incluye:
• Recipientes de plástico transparente; una botella adecuada,
limpia y bien cerrada.
• Bomba de succión, manguera de plástico.
• Etiquetas, donde se indique, fecha de toma de muestra,
modelo y serie de equipo, horas de funcionamiento, capacidad
de relleno del sistema.

Además también debemos considerar:


• Capacidad suficiente de lubricante (muestra).
• La muestra deberá obtenerse a la temperatura de
operación del equipo
• Limpie la zona del punto de muestreo (tapones de
llenado, varillajes del medidor y sus alrededores).
• No tomar muestra del tapón de drenaje, los residuos
en el fondo del tanque distorsionan la muestra.
• La manguera no debe tocar el fondo del Carter”, puede
tomar como referencia una varilla de medición.
• Muestrear antes de realizar algún relleno.
• Muestrear en lo posible en días donde no llueva ni
haya alta humedad.
• Se recomienda en algunos casos utilizar un frasco de
“sacrificio” con la finalidad de limpiar internamente la manguera plástica y luego cambiar al frasco “nuevo” para lograr
tener una muestra representativa del sistema.
• El uso de la manguera para succión de la muestra es de una sola vida, no se debe de usar el mismo para toma de
muestra de otro sistema ya que distorsionaría los resultados.
• Deseche la manguera plástica, limpie la bomba de vacío y guárdelo en un lugar limpio y seco.
• Llene correctamente la etiqueta del frasco
• Y finalmente, una correcta interpretación de los resultados.

Beneficios
• Advertencia temprana de falla potencial y plan de acción para evitarlo
• Los resultados también pueden decir mucho más, Por ejemplo, puede indicar
que tan limpio está haciendo su trabajo el aceite, si este ha sido contaminado,
que tipo de contaminante se encuentran en el aceite, también puede dar
indicios de un filtro obstruido, un sello con fugas o una mala junta.
• Los resultados de las muestras de aceite son comparados con los estándares
que komatsu tiene desarrollado dentro de su programa KOWA sobre las
estadísticas y millones de horas maquinas.
• Intervalos de cambios óptimos de los componentes asegurando que estos
sean cambiados en el término de su vida útil.
• Analizándose regularmente el aceite, ayuda a preservar el valor de reventa
de la maquina con las buenas practicas de mantenimiento documentadas.

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