Sistema de Tratamiento de Residuos Hospitalarios Biologicos Infeccionsos

Elaboración EMEXTECH
Código FMC-OMP001-C 1
DOCUMENTO RESERVADO June 4, 08
El manejo y la esterilización de los residuos
hospitalarios infecciosos o potencialmente
infecciosos representa un grave problema para
las personas y el medio ambiente
Les ofrecemos la solución con la garantía de una

esterilización total, de un completa seguridad del
personal, un evidente ahorro económico y que
conlleva una nueva fuente de energía
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•  Objetos cortantes y punzantes
–  Jeringas, bisturís de un solo uso, probetas, cánulas,
catéteres
•  Celulosa
–  Cajas, bolsas, papel, absorbentes
•  Materiales sintéticos
–  Películas de plástico, bolsas, botellas
•  Material para diálisis
–  Placas, tubos de conexión, filtros
•  Material de curación
–  Vendaje, compresas, tejidos de diferentes tipos
•  Residuos quirúrgicos
•  Residuos procedentes de las unidades de
enfermedades infecciosas
•  Residuos alimentarios
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45%
celulosa seca:
Papel, bolsas,
paquetes
18%
Materiales no combustibles:
Vidrio, jeringas, agujas,
bisturís 1%
goma de
silicona
18%
celulosa húmeda:
Absorbentes,
material de curación
16%
2% Plásticos poliolefinocos:
Tubos, cajas, mascarillas,
residuos de
tejidos, prendas de un solo uso
patología
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Debido a la presencia de culturas biológicas
procedentes de los laboratorios de biología y
materiales infecciosos el nivel de carga bacteriana que
se debe eliminar es alrededor de 1040
Este valor es mucho mayor que el nivel que se
encuentra normalmente en al ambiente hospitalario
para materiales de uso medico destinados a
esterilización, que poseen una carga de 103 unidades
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June 4, 08
Desinfección Esterilización
Reducción de la carga bacteriana Eliminación de todos los
presente en los residuos limitada solo microorganismos vivos presentes
a los microorganismos patógenos en los residuos, lo que reduce la
humanos de los cuales se puede probabilidad de transmisión de
conjeturar la transmisión a través de enfermedades.
los residuos específicos. El Éxito de la operación de
Dada la imposibilidad practica de esterilización esta
establecer el tipo de bacterias estrechamente relacionado
presentes en los residuos, la con la concentración
desinfección resulta ser una
bacteriana inicial presente
operación de reducción en los residuos.
indeterminada de la carga
bacteriana.
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  Residuo Debido a la presencia de materiales infecciosos y
culturas biológicas procedentes de laboratorios de
Hospitalario microbiología, el nivel de carga bacteriana que se debe
1040 unidades eliminar es de unas 1040 unidades, mucho mayor que el
nivel de contaminación que se encuentra normalmente
en el ambiente hospitalario para materiales de uso
  Producto medico destinados a la esterilización (105 unidades)
Estéril Se considera esterilizado un producto en el que la
probabilidad de encontrar todavía un microorganismo
10-5 unidades vivo es inferior a 1 en 105 (nivel de garantía SAL 10-6
unidades)
  Factor de
Por consiguiente el factor de reducción que se exige
Deducción normalmente en los equipos de esterilización que tratan
1045 unidades material de uso medico, para pasar de la probabilidad
de 105 unidades a la de 10-5 unidades, es de 1010
unidades. En dichos casos es suficiente un tratamiento
con vapor saturo (en autoclave) a 121-132 ºC (1-2 bares)
durante unos 15-20 minutos, ya que, a tales
temperaturas, el tiempo de decaimiento decimal
(Dvalue) de los microorganismos mas resistentes a la
temperatura es de 1.5-2 minutos.
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  Residuo Muy diferente es el caso de los residuos sanitarios donde
el factor de reducción necesario para pasar del valor de
Hospitalario 1040 unidades al de 10-5 unidades es de 1045 unidades
1040 unidades En este caso las condiciones que se han de de adoptar
deben ser mucho mas enérgicas para tener la suficiente
garantía de esterilización de cualquier tipo de residuo
  Producto
Los equipos CONVERTER ® , como se puede observar en
Estéril la documentación de los equipos encargado del
10-5 unidades control, logran obtener el resultado en un tiempo
efectivo de ciclo de 25 minutos aproximadamente.
Estos equipos han sido creados precisamente para los
  Factor de residuos sanitarios adoptando :
Deducción •  una trituración muy fina antes de la esterilización para
controlar el proceso en cada punto de la masa
1045 unidades •  Una temperatura indudablemente superior con respecto
a la que se obtiene con otras técnicas (a excepción del
incinerador). Con la temperatura de 155 ºC adoptada
por el ciclo CONVERTER ® , el valor del Dvalue de los
microorganismo (el tiempo de decaimiento decimal), se
reduce a menos de medio minuto
De este modo se obtiene el factor de reducción deseado
en un tiempo operativo de solo 25 minutos
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Equipos diseñados para
Tratar y Esterilizar los residuos

hospitalarios infecciosos
que resultan peligrosos tanto

para el hombre como para los
animales debido a la posible
presencia de microorganismos
patógenos
Con un proceso simple y

automático
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NO ES … Autoclave
NO ES … Incinerador
NO FUNCIONA A … Presión
NO NECESITA … Personal Calificado
NO UTILIZA … Llamas
NO TIENE … Impacto medioambiental
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Al CONVERTER ® llegan los residuos peligrosos que proceden de todas las
distintas unidades del hospital, Sin necesidad alguna de pretratamiento
El tratamiento de los residuos sigue los siguientes pasos :
a)  Trituración a través de la fricción del residuo infeccioso y consecuente

aumento de la temperatura
b)  Evaporación de la humedad
c)  LISIS CELULAR : esterilización física que se realiza aumentando la temperatura
hasta 155 ºC con generación de vapor saturado
d)  Enfriamiento del sólido y descarga
100% estéril
El material resultante se presenta en

gránulos secos, con un tamaño de 2-3 mm,
libre de objetos cortantes y punzantes
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Los equipos CONVERTER ® han sido diseñados para tratar los residuos
hospitalarios con altas temperaturas (155 ºC) en presencia de vapor saturado,
con un principio especial de funcionamiento que permite obtener las
condiciones de esterilización sin necesidad de sistemas que trabajen bajo
presión.
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El equipo CONVERTER ® consta básicamente de una cámara con rotor en el interior
conectado a una columna de eliminación de humos y un sistema de filtración del aire
Durante todo el ciclo de trabajo el sistema mantiene en un leve vacío
Esto es muy importante dado que ante una estanqueidad imperfecta del sistema, como
mucho se puede producir el paso de aire desde el exterior hacia el interior del mismo.
En los equipos bajo presión una estanqueidad imperfecta provocaría la fuga de peligroso
aerosoles contaminados en el ambiente, con riesgos de contaminación para el personal y el
medioambiente
El ciclo comienza con una primera fase donde los contenedores de los residuos se
descargan en la cámara, sin necesidad de ninguna operación preparatoria.
Una vez cargada la cámara se cierra y un potente rotor dotado de cuchillas colocado en el
fondo de la cámara, comienza a trabajar Los residuos se trituran (la velocidad del rotor es
de 1,400 rpm) y la masa se calienta gracias a la energía producida por fricción de la misma,
hasta alcanzar la temperatura programada de 155 ºC.
Durante el ciclo se inyectan cantidades preestablecidas de agua que, al entrar en contacto
con el material a elevada temperatura, originan el efecto de “esterilización de calor
húmedo”, pero sin necesidad de presión alguna. El lector de infrarrojos permite supervisar
constantemente la temperatura del material.
Al final del ciclo la masa se enfría hasta los 100 ºC y se inyecta nuevamente agua.
El material obtenido es anhidro y se descarga automáticamente por fuerza centrifuga
accionando una válvula colocada en el fondo de la cámara
El agua evaporada durante el proceso pasa por una columna de eliminación de humos, y el
agua que sale se filtra nuevamente y se descarga en la red de alcantarillado o se envía al
sistema de recuperación (opcional)
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  100% estéril
 Esterilización conseguida con cualquier nivel
de carga bacteriana
 Posibilidad de tratar los residuos con alto
contenido de humedad
  Reducción media del volumen en 70%
  Reducción media del peso en 30%
  Inodoro
 Finamente triturado
  El producto es seco, no contiene partes
cortantes ni punzantes
  Completamente inerte, no fermenta
  Es fácil de transportar y se puede
empaquetar en bolsas normales como
residuo común, no necesita ser embalado
en contenedores especiales o herméticos
  Se puede manejar sin peligro alguno
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Después del proceso de esterilización, el producto resultante puede enviarse al
relleno sanitario o a la planta de incineración, igual que los residuos sólidos urbanos
El residuo tratado se puede destinar a la recuperación térmica utilizándolo como
combustible en una normal planta de combustión para material orgánico.
El producto obtenido a partir de residuos hospitalarios de composición media

presenta un poder calorífico de unas 6000-7000 Kcal/Kg, es decir mas que el
carbón.
Variando la composición de los residuos tratados también cambia el poder

calorífico, pero de todas formas una recuperación energética de esta importancia
representa una ocasión que no debe desaprovecharse.
Poder calorífico Promedio

6000-7000 Kcal/Kg
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Los equipos CONVERTER ® cumplen con el estándar “UNI
10384 1A INSTALACIONES Y PROCESOS DE ESTERILIZACION”
que exige la norma Italiana.
A diferencia de otras sistemas los CONVERTER ® funcionan

con vacío, tal y como establece la Patente Italiana IT
1260938 y las Patentes Internacionales que hacen
referencia a la PCT / EP 94/02357.
Los equipos CONVERTER ® construidos de conformidad

con estas patentes y denominados BRAVO HOSPITAL se
encuentran en funcionamiento en el Hospital Cottolengo
de Turín desde el 1995
Elaboración
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June 4, 08
Los equipos CONVERTER ® utilizan una tecnología patentada
que permite realizar los procesos de esterilización con
COSTOS DE OPERACIÓN EXTREMADAMENTE CONTENIDOS
comparados con los costos específicos de los diferentes
sistemas comerciales como autoclaves o incineradores
Distribución de los costos

1 Kg. = 100% (costos indicativos)
2% Equipo (amortización)
78% Energía
18% Mano de obra
2% Mantenimiento y Otros
Elaboración
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TOTAL $ 1.00 pesos por Kg.
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Para la reducción del consumo de agua es disponible un
sistema opcional que consta de un sistema de
enfriamiento y sus accesorios como filtros, intercambiador
de calor y bomba de recirculación,
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 Esterilización, no solo desinfección
 Esterilización a partir de cualquier nivel de contaminación bacteriana
 El proceso no desprende ningún liquido contaminante
 El proceso no despide vapores ni olores
 Sistema en vacío, no existen riesgos de propagación en el ambiente
de vapores o aerosoles
 Ningún pre-tratamiento afuera de la cámara de tratamiento
 Altísimo nivel de seguridad aun en casos de averías
 Mantenimiento y reparación realizable por personal no especialido
 Ausencia de componentes bajo presión
 No necesita obras civiles para su instalación
 Dispositivo monobloque, fácil de transportar
 Ningún problema de compatibilidad electromagnética
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Factor de reducción
El factor de reducción de la carga bacteriana es un parámetro importante para la
comparación de los distintos equipos, tanto mayor sea el factor de reducción
tanto mayor será la capacidad de esterilización. Ante la imposibilidad practica de
establecer caso por caso la concentración bacteriana inicial presente en los
residuos, es fundamental elegir un sistema que garantice un elevado factor de
reducción.
Aspecto final del producto tratado

Los distinto equipos presentes en el mercado se diferencian no solo para la
capacidad de esterilización, sino también por el aspecto final del residuo tratado
Las características del residuo tratado influyen en :
- La seguridad del personal
- El impacto medioambiental
- El almacenamiento y transporte (modalidad y costos)
Los diferentes equipos examinados presentan un aspecto final del producto

tratado que se puede clasificar según las siguientes categorías :
- Categoría 1 : seco, sin partes cortantes ni punzantes, finamente triturado o
pulverizado, humedad residual igual o inferior al 10%
- Categoría 2 : húmedo, con partes cortantes y punzantes, triturado grueso
Elaboración - Categoría 3 : húmedo con partes cortantes y punzantes

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Residuos tratados mediante combustión
PRO CONTRA
-  Esterilización independiente de la carga -  Altísimo impacto ambiental, tanto con un
bacteriana inicial presente en el residuo funcionamiento normal como en en el caso
-  El aspecto final de los residuos tratados es de anomalías (por ejemplo emisión de
dioxina, Nox)
seco, sin partes cortantes ni punzantes,
pulverizado -  Costos elevados de adquisición y gestión
Calidad del material después del tratamiento : Categoría 1
Existen dos tipos de incineradores :

-  Discontinuo
No poseen las características necesarias para asegurar la calidad de las emisiones. Son
instalaciones voluminosas que exigen la construcción de cimientos, una chimenea de al menos
15 m. de alto
- Continuo
Son instalaciones de grandes dimensiones con costes de adquisición y de gestión que no
pueden compararse con los de otros sistemas ilustrados
Elaboración
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Residuos tratados mediante la introducción de vapor de agua a alta
presión
PRO CONTRA
-  Elevada disponibilidad en el mercado -  Recipiente bajo presión (7 bares), elevado
peligro de fugas contaminadas de aerosoles
en el ambiente de trabajo, riesgo de
aflojamiento de la estructura y necesidad de
ensayo según la norma vigente
-  Factor de reducción de la carga bacteriana
equivalente a 1010
- Residuo húmedo y escurrido, con presencia
de partes cortantes y punzantes, expuesto a
fermentación
- Imposibilidad de eliminar las bacterias
presentes en los contenedores
- Elevadas exigencias para la gestión : para el
suministro de vapor en presión la caldera
requiere de personal calificado

Elaboración
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DOCUMENTO RESERVADO
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Residuos tratados mediante microondas que se si calientan hasta
temperaturas de 95º-100º ( a presión ambiental) excitan las moléculas
de agua contenidas en los mismos
PRO CONTRA
-  Posibilidad de tratar grandes cantidades por -  Imposibilidad de alcanzar la esterilización,
hora debido a las bajas temperaturas
-  Altos costos de adquisición
- Residuo húmedo y escurrido, con presencia
de partes cortantes y punzantes, expuesto a
fermentación
- Generación de elevados campos
electromagnéticos
- La presencia de partes metálicas en los
residuos provoca chispas con peligro de
recalentamiento localizado y riesgos de
incendio

Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
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Residuos tratados mediante la inmersión en soluciones químicas
PRO CONTRA
-  Posibilidad de tratar grandes cantidades por -  Eficacia de los reactivos solo con residuos
hora finamente triturados
- Residuo húmedo y escurrido
- Necesidad de un sistema de control para las
emisiones de las sustancias químicas en el
ambiente
- Necesidad de pre-tratamiento de trituración

Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Residuos tratados con altas temperaturas en presencia de una solución
bactericida
PRO CONTRA
-  Elevado factor de reducción de la carga -  Capacidad de tratamiento en función de las
bacteriana, al menos 1045 (certificado) dimisiones de la cámara de esterilización
- Producto final completamente seco,

finamente triturado, sin partes cortantes ni
punzantes, inerte
- Ausencia de líquidos de desecho
contaminantes
- Bajo costo de gestión, sin necesidad de
personal calificado
- Proceso en vacío, sin riesgos de fugas de
aerosoles hacia el ambiente

Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Seco Inerte Esteriliz. Reduc. Reduc. Seguridad Ausencia Sin trabajos Personal no
peso volumen líq. cont. de contruc. calificado
Incineración
Autoclave
Microondas
Químico
La comparación tiene en cuenta

maquinarias estructurales para el
tratamiento de 150 Kg/h
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
  Ninguna contaminación ni
de fugas de líquidos
peligrosos para el medio
ambiente
  No se emiten vapores ni
olores
  Sistema en vacío sin riesgos
de fugas en el
medioambiente
  Alto nivel de seguridad
  Ninguna incompatibilidad
electromagnética
  No necesita trabajos de
construcción para su
instalación
  No necesita personal
Elaboración
EMEXTECH
calificado
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June 4, 08
•  Técnica de esterilización
por fricción a 155 ºC de temperatura en
ambiente húmedo
•  Método de recalentamiento
por fricción (tecnología patentada
•  Mecanismo de recalentamiento
motor de alta velocidad
•  Duración del tratamiento
unos 20-25 minutos (depende del contenido de
humedad del residuo a tratar)
•  Capacidad de tratamiento
depende de las dimensiones de la cámara de
esterilización (desde 50 hasta 500 Kg/h)
•  Consumos (por Kg. de residuo
tratado)
Agua : 18 Litros (*)
Electricidad : 0.45 Kwh.
Desinfectante : 0.001 litros
(*) con el equipo de recuperación y reciclado

el consumo se reduce a 0.3 litros
Elaboración
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•  Desinfección de la maquina : automática
•  Sistema de control principal : Programmable Logical Control (PLC)
•  Lógica de control : software
•  Volumen de la cámara de esterilización (H-150) : 639 litros
•  Inspección de la cámara : ventana
•  Modo operativo : automático, ciclos en secuencia semicontinua
•  Factor de servicio : continuo, incluso hasta 24 horas al día
•  Medición de la temperatura : lectura de la radiación infrarroja emitida por el
materia, mediante un termómetro de termopila
•  Auto limpieza el termómetro : chorro de aire
•  Iluminación interna : lámpara alógena de 24 V
•  Alojamiento dispositivos eléctricos y electrónicos : armario eléctrico y consola
•  Descarga del material : automática a través de un grifo neumático
Elaboración
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DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
•  Estanquead de la válvula : guarnición de silicona
•  Condensación de los vapores : en columna con agua corriente
•  Eliminación de los polvo : scrubber con humedad
•  Tratamiento del agua de descarga : con desinfectante
•  Dosificación del desinfectante : automático
•  Lubricación y enfriamiento de los soportes del motor : circulación forzad de
aceite
•  Aislamiento térmico y acústico : con paneles en material especial
•  Materiales de contacto : acero inoxidable y aceros antidesgaste
•  Cierre herméticos : con acumuladores de presión
•  Dispositivo de regulación del motor : completamente automático
•  Cuchillas giratorias : dos conjuntos con dos partes de aleación de acero
patentada
•  Porta cuchillas : acero con protección de acero templado
•  Utilidades :
Agua : entrada de 1/2”
Descarga : conexión de 63 mm a la red de alcantarillado
Potencia instalada : 100 Kw.
Consumo energético : o.45 Kwh. por Kg. de residuo tratado
Conexiones eléctricas : 3 cables de 90 mm2 y uno de tierra de 35 mm2, con protección
definida en 250 A de acción retardada
Elaboración
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DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Elaboración
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DOCUMENTO RESERVADO
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Sección C “Cámara”
Contiene la cámara de tratamiento y los respectivos accesorios
Es posible acceder a la parte interna abriendo tres paneles fijados con tornillos.
La cámara consta de :
•  un cilindro construido en acero inoxidable AISI316L, de 6mm de espesor
•  Un fondo intercambiable de acero antidesgaste al manganeso de 35mm de espesor, con
6 cuchillas fijas de acero templado
La cámara esta aislada térmicamente y acústicamente hacia el exterior mediante paneles de
material especial
El rotor esta instalado al fondo y en el centro de la cámara. Esta formado por una brida
giratoria, por un porta cuchillas y dos grupos de cuchillas giratorias unidos con pernos al
mismo. Las cuchillas con de acero especial con alto grado de dureza y resistencia a la
ruptura (ardox). El porta cuchillas cuenta con una serie de protecciones intercambiables
El dispositivo gira dentro de un soporte formado por un sistema de cojinetes de bolas. La
lubricación y enfriamiento del sistema se produce mediante circulación forzada de aceite
En la cámara están montados los siguientes accesorios :
•  broquilla de inyección de agua
•  Boquilla de inyección de desinfectante
•  Válvula de descarga accionada por un cilindro hidráulico con micro interruptor de control
La apertura y el cierre de la tapa son operaciones mecanizadas
En la tapa están montados :
•  lámpara halógena de 24V
•  Ventana de inspección con vidrio templad, dotado de un sistema manual de limpieza
•  Lector de temperatura de infrarrojos
•  Conexión flexible para el suministro de aire de limpieza al lector de temperatura
•  Conexión eléctrica al lector de temperatura y de la lámpara
•  Conexión de los vapores y respiraderos a la columna de absorción
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Sección I “Instalaciones”
En esta sección están presentes :
•  Centralita hidráulica, filtro de aspiración, válvulas de solenoide, acumuladores de presión
•  Ventilador de refrigeración de la sección
Sección M “Motor”
•  Motor principal
•  Transmisión y contramarcha angular con instalación de lubricación
Sección F “Filtros”
•  Agua desde la válvula de solenoide de cierre de la red
•  Válvula de regulación del flujo mínimo
•  Válvula termostatica de regulación del flujo de agua
•  Medidor con alarma de caudal insuficiente
•  Columna de absorción de los vapores y lavado de los respiraderos
•  Válvula de inyección del agua
•  Grifo de regulación del agua
•  Deshumidificador de coalescencia
•  Filtro de polvos de panel
•  Filtro de carbón activo
•  Filtro absoluto 99.999%
•  Los filtros una vez saturados pueden ser procesados en propio CONVERTER
•  Ventilador final de aspiración
•  Presóstato diferencial antiatascamiento
•  Bomba de inyección del desinfectante
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Carga de los residuos
Una vez que los contenedores con los residuos son levantados y depositados
momentáneamente sobre un plano de apoyo intermedio de la maquina, el operador se
ubica en la plataforma.
La apertura de la cámara de esterilización se produce gracias a un servo mecanismo
hidráulico accionado presionando un botón en la consola
El operador trasfiere los contenedores con los residuos desde el plano de apoyo intermedio
directamente en la cámara de esterilización.
La tapa se cierra activando un dispositivo de seguridad especifico colocado en la consola
que provoca el cierre hermético de la misma
Presionando el botón de arranque comienza el ciclo y continua automáticamente hasta
que se descarga el material tratado y el equipo se detiene.
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Registros y controles
El operador o el personal responsable puede controlar en cualquier momento

el ciclo térmico en curso
El diagrama de cada ciclo térmico, con la fecha y la hora de inicio y fin del ciclo, se
imprime sobre papel milimetrado mediante un dispositivo especifico presente en el
armario. El dispositivo advierte con cuatro horas de adelanto, cuando se debe de cambiar
el rollo de papel.
Si se desea se puede preparar el equipo para que envíe las informaciones a

estaciones remotas para que se pueda registrarlas y elaborarlas por sistema
computerizados
Elaboración
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DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Mantenimiento y vida útil de la maquina
El equipo CONVERTER ® ha sido realizado para garantizar
la
Máxima fiabilidad de cada uno del ciclos

operativos y de la vida útil total del equipo
La intervención se limita sustancialmente al mantenimiento
periódico del rotor, con la sustitución de algunas piezas
(un juego de mantenimiento permite tratar
aproximadamente 300,000 Kg. de residuos), y la sustitución
periódica de los filtros (estimada cada 100,000 Kg. de
material tratado)
Todos los componentes son de altísima calidad. El material
sometido a desgaste esta realizado con espesores tales
que garanticen el periodo de amortización de la maquina
para evitar costosas intervenciones de mantenimiento
extraordinarias.
Estamos en condiciones de garantizar rápidas
intervenciones de asistencia
Esta prevista la posibilidad de estipular contratos de
mantenimiento programados, incluso el reemplazo de las
cuchillas y de los filtros, incluidas todas las sustituciones
consideradas necesarias
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Documentación e instrucción del personal
El Manual de Usuario contiene :
-  las instrucciones de instalación y puesta en marcha
-  las líneas guía para la seguridad
-  las instrucciones para el mantenimiento
-  a soluciones de problemas
-  una explicación del proceso
-  diseños, esquemas y documentación de los componentes y de las
piezas de repuesto
El fabricante durante la puesta en marcha de la maquina, se ocupa

de instruir al personal sobre el uso del equipo y sobre el mantenimiento
ordinario y extraordinario
Elaboración
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June 4, 08
Precauciones y Dispositivos de Seguridad
Las unidades de esterilización CONVERTER ® están diseñadas
para trabajar constantemente en un
leve vacío
De este modo es imposible que se produzcan fugas de
mezclas gaseosas contaminadas
El residuo gaseoso que sale del equipo es tratado en una
columna de absorción de agua y después atraviesa un filtro
de carbón activo y un filtro absoluto DOP 99.999%
El aspirador final mantiene todo el equipo en vacío
Se pueden realizar las tareas de mantenimiento de la unidad
de esterilización sin entrar en contacto con los residuos que
contiene.
El nivel medio de ruido del equipo se sitúa en torno a los 80 db
No se requieren medidas de protección individual
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Dispositivos de seguridad
  Interruptor eléctrico general y puerta del cuadro eléctrico
ínter bloqueados
  Si la tapa y la válvula no están perfectamente cerradas un
bloqueo eléctrico impide el arranque del rotor
  Si el rotor esta en movimiento, un bloqueo eléctrico impide la
apertura de la tapa
  Descenso de la tapa de accionamiento hidráulico
  En caso de falta de tensión los dispositivos de cierre
permanecen bloqueados mediante acumuladores de
presión, para permitir la reparación de la avería
  Una vez efectuada la reptación, la nueva puesta en marcha
se realiza sin necesidad de tocar los residuos presentes en la
cámara de esterilización
  Posibilidad de realizar un ciclo de esterilización químico de
emergencia en caso de avería dentro de la cámara de
esterilización
  La disponibilidad de agua es controlada permanentemente
  Un sistema automático impide la ejecución de cualquier
operación ante la falta de agua
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Normas
Las maquinas CONVERTER ® están construidas de conformidad con
los siguientes estándares de calidad y seguridad :
  Normativa para los dispositivos de esterilización de los residuos UNI
10384 conforme a las leyes Italianas
  Directiva Europea maquinas n.89/392/CEE y sus modificaciones e
integraciones n.1/368/CEE, n. 93/94/CEE y n.93/68/CEE
  Norma Europea sobre la seguridad de las maquinas EN291/1 y
EN292/2
  Norma Europea de proyecto cuerpo maquinas EN294
  Equipos eléctricos según las Normas Europeas EN 60204-1 y la
Norma Eléctrica Internacional IEC 204-1
  Circuitos eléctricos auxiliares realizados a 24 V
  Compatibilidad electromagnética según la Norma Europea
EN50082-1
  Mandos de paradas manuales y de emergencias, Norma Europea
EN418
  Norma Eléctrica Italiana CEI 44-5 y CEI 17-3
  Ruido en el ambiente de trabajo de las maquinas herramienta,
Norma Italiana UNI 7712
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Layout maquina
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Modelos de la serie H
H-25
H-75
H-200
H-500
Elaboración
EMEXTECH H-1500
DOCUMENTO RESERVADO
June 4, 08
Instalación Móvil Completamente Autónoma
Elaboración
EMEXTECH
DOCUMENTO RESERVADO
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Sistema de Tratamiento de Residuos Hospitalarios Biologicos Infeccionsos

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Elaboración EMEXTECH

Les ofrecemos la solución con la garantía de una

Tratar y Esterilizar los residuos

que resultan peligrosos tanto

Con un proceso simple y

a) Trituración a través de la fricción del residuo infeccioso y consecuente

El material resultante se presenta en

El producto obtenido a partir de residuos hospitalarios de composición media

Variando la composición de los residuos tratados también cambia el poder

Poder calorífico Promedio

A diferencia de otras sistemas los CONVERTER ® funcionan

Los equipos CONVERTER ® construidos de conformidad

Distribución de los costos

Aspecto final del producto tratado

Los diferentes equipos examinados presentan un aspecto final del producto

Elaboración - Categoría 3 : húmedo con partes cortantes y punzantes

Calidad del material después del tratamiento : Categoría 1

Existen dos tipos de incineradores :

Calidad del material después del tratamiento : Categoría 2

Calidad del material después del tratamiento : Categoría 2

Calidad del material después del tratamiento : Categoría 2

- Producto final completamente seco,

Calidad del material después del tratamiento : Categoría 1

La comparación tiene en cuenta

(*) con el equipo de recuperación y reciclado

El operador o el personal responsable puede controlar en cualquier momento

Si se desea se puede preparar el equipo para que envíe las informaciones a

Máxima fiabilidad de cada uno del ciclos

El fabricante durante la puesta en marcha de la maquina, se ocupa

No se requieren medidas de protección individual

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