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INGENIERÍA ELÉCTRICA
T E S I S
INGENIERO ELECTRICISTA
PRESENTAN:
ASESOR TÉCNICO:
ASESOR METODOLÓGICO:
A mi familia:
“Lo que con mucho trabajo se adquiere, más se ama.” Aristóteles. Este trabajo es la
culminación de las etapas más importantes de mi vida y va dirigido a ustedes. El camino
fue largo y jamás encontraré las palabras o las acciones adecuadas para agradecerles su
amor, cariño, sacrificio y apoyo.
Los quiere:
Ing. Gabriel Aragón
A Dios:
Por cuidar de mi familia y de mi persona cada día, por darme salud, por iluminar y guiar mi
camino para no rendirme y lograr mis objetivos.
A mis padres:
Por darme la vida, por ofrecerme la oportunidad de estudiar con base en su esfuerzo, por
apoyarme e impulsarme siempre a seguir adelante y por ser el mejor ejemplo a seguir, ya
que sin ellos esta meta no sería posible.
A mis hermanas:
Por apoyarme en todo momento y por estar siempre a mi lado dándome el coraje y fuerza
de seguir adelante e inspirarme a ser el mejor ejemplo para ellas.
A mis amigos:
Por estar a mi lado en cada día de clases, por todo su apoyo, amistad, por su gran
consejo y por querer siempre lo mejor para mi persona.
A mis profesores:
Por compartir sus conocimientos y sabiduría conmigo, por enseñarme que lo importante
no es aprobar sino aprender y por hacer cada día de clases un reto más para llegar a mi
meta.
Con cariño:
Ing. Ezequiel Leyva Paz
A mis compañeros de tesis:
Por su comprensión, amistad, apoyo y paciencia que me han brindado.
Vigil Sánchez David
I RESUMEN
La energía eléctrica que recibimos en nuestros hogares pasa por distintas etapas,
desde su generación hasta que es empleada por los usuarios. Una de esas etapas
recae en las subestaciones eléctricas, las cuales son puntos donde la energía
eléctrica llega y sus valores cambian con la finalidad de que ésta se pueda seguir
distribuyendo.
Por mucho tiempo las subestaciones han sido y algunas siguen siendo construidas
a la intemperie, este tipo de subestaciones se les llaman convencionales en las
cuales el aire es el principal medio de aislamiento eléctrico, por lo cual el espacio
requerido para la construcción de este tipo de subestación debe ser grande. Al estar
a la intemperie la vida útil de los equipos que componen a una subestación
convencional se ven afectados por diversos factores tales como el clima y medio
ambiente del lugar donde fue construida los cuales pueden originar interrupciones
al suministro de energía eléctrica.
Debido a que ningún sistema o equipo eléctrico está exento de fallas, se busca que
el suministro de energía eléctrica no se vea afectado.
Hoy en día la tecnología nos ofrece reducir los tiempos de falla en un sistema, así
como la intervención de personal, disminuyendo costos en equipo y personal,
conservando así la fiabilidad del sistema.
Este documento tiene como propósito presentar una comparativa entre las
subestaciones eléctricas convencionales y las subestaciones eléctricas
encapsuladas en gas en SF6, así como determinar cuan viable es la solución en gas
SF6.
IV OBJETIVOS
2
1.1 Subestaciones Eléctricas
El Ing. José Raúl Martin establece que las subestaciones eléctricas, de acuerdo a
su función, pueden clasificarse en tres grupos diferentes:
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1.2 Clasificación de Acuerdo a su Función
1.2.1 Elevadoras
1.2.2 Reductoras
1.2.3 De Maniobra
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transformación y son utilizadas como interconexión de líneas, derivaciones,
conexión y desconexión de compensación reactiva y capacitiva, entre otras.
Son las construidas para operar expuestas a las condiciones atmosféricas (lluvia,
nieve, viento y contaminación ambiental) y ocupan grandes extensiones de terreno,
ver Figura 1.1.
Figura 1.1 Subestación Eléctrica Tipo Intemperie, tomada de catálogos de producto de Siemens
5
1.3.2 Tipo Interior
Figura 1.2 Subestación Eléctrica Tipo Interior, tomada de catálogos de producto de Siemens.
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1.4 Simbología del Equipo Eléctrico de una Subestación Eléctrica
Cada uno de los dispositivos eléctricos de que consta una subestación de potencia
se representa por medio de un símbolo simplificado como se muestra en la siguiente
Figura 1.3.
Figura 1.3 Simbología del Equipo Eléctrico Principal Utilizado en una Subestación Eléctrica, José G.
Mar Pérez (2011). Descripción y Función del Equipo de una Subestación Eléctrica. Universidad
Veracruzana, Poza Rica
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1.5 Equipo Eléctrico De Una Subestación Eléctrica
1.5.1 Transformadores
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Figura 1.4 Transformador de Potencia, tomada de catálogos de producto de ABB.
Las partes del transformador pueden ser clasificadas de la siguiente manera (ver
Figura 1.5):
Parte activa
Está formada por un conjunto de elementos separados del tanque principal agrupa
los siguientes elementos:
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2. Bobinas. Estas constituyen el circuito eléctrico, se fabrican utilizando alambre o
solero de cobre o de aluminio. Los conductores se forran de material aislante, que
puede tener diferentes características, de acuerdo con la tensión del servicio de la
bobina, la temperatura y el medio en que va a estar sumergida.
Parte pasiva
La base del tanque debe ser lo suficientemente reforzada para soportar las
maniobras de levantamiento durante la carga o descarga del mismo. El tanque y los
radiadores de un transformador deben tener un área suficiente para disipar las
pérdidas de energía desarrolladas dentro del transformador. A medida que la
potencia de diseño de un transformador se hace crecer, el tanque y los radiadores,
por si solos, no alcanzan a disipar el calor generado, por lo que en diseños de
unidades de alta potencia se hace necesario adicionar enfriadores, a través de los
cuales se hace circular aceite forzado por bombas, y se sopla aire sobre los
enfriadores, por medio de ventiladores. A este tipo de eliminación térmica se le llama
enfriamiento forzado.
10
Accesorios
2. Boquillas. Son los aisladores terminales de las bobinas de alta y baja tensión que
se utilizan para atravesar el tanque o la tapa del transformador.
11
tensión en los diferentes pasos del cambiador de derivaciones, peso y años de
fabricación.
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1.5.1.2 Principales Conexiones del Transformador
13
Figura 1.6 Conexión estrella-estrella, Avelino Pérez P. Transformadores de Distribución
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1.5.1.3 Pruebas a los Transformadores
Dicha norma establece que las pruebas mínimas que deben efectuarse a los
transformadores antes de la instalación, son las siguientes:
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4. Inspección del alambrado de control. Se comprueba la continuidad y la
operación de los circuitos de control, protección, medición, señalización,
sistema de enfriamiento, cambiador de derivaciones y transformadores de
instrumentos.
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11. Temperatura. Estas pruebas se efectúan a una unidad de cada lote; se
desarrollan conectando el cambiador de derivaciones en posición de
perdidas máximas y trabajando el sistema de enfriamiento correspondiente
a plena capacidad
12. Impulso. Es una prueba de tipo opcional; simula las condiciones producidas
por la descarga de un rayo y consiste en aplicar sucesivamente al
aislamiento de un transformador una onda de impulso completa a tensión
reducida, dos ondas de impulso cortadas en la cola y una onda de impulso
completa a tensión plena
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Trifásico. Pueden ser de potencia o de distribución que son conectados a
tres líneas o fases y pueden estar conectados o no a un neutro común o
tierra. Están construidos por tres bobinas de alta tensión y tres de baja
tensión, ver Figura 1.10.
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c) Por su utilización: Depende de la posición que ocupa dentro del sistema
eléctrico de potencia.
Transformador para generador. Son transformadores de potencia (o
transformadores elevadores de tensión), que van conectados a la salida del
generador, los cuales proporcionan la energía a la línea de transmisión
elevando los niveles de tensión.
Transformadores de subestación. Son transformadores reductores, que se
conectan al final de la línea de transmisión para disminuir la tensión a niveles
de subtransmisión.
Transformadores de distribución. Reducen la tensión de subtransmisión, a
tensiones de distribución, es decir a baja tensión; tensiones aplicables a
zonas de consumo de energía eléctrica.
Transformadores especiales. Son transformadores diseñados para
diferentes aplicaciones como pueden ser: reguladores de tensión,
transformadores para rectificación, transformadores para horno de arco
eléctrico, transformadores defasadores, transformadores para mina,
transformadores para prueba, transformadores para fuentes de corriente
directa entre otros.
Transformadores de instrumentos. Son transformadores de potencial y
transformadores de corriente que son usados en protección, medición y
control.
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e) En función de las condiciones de servicio:
Tipo poste.
Tipo subestación.
Tipo pedestal.
Tipo bóveda o sumergible.
1) Sumergidos en aceite
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Tipo OA / FA / FOA (Oil immersed, forced-oil, plus forced-air cooled.
Transformador sumergido en aceite con enfriamiento propio, con
enfriamiento a base de aire forzado y a base de aceite forzado. El régimen
del transformador tipo OA sumergido en aceite, puede ser aumentado
combinado de bombas y ventiladores. En la construcción se usan los
radiadores desprendibles normales, con la adición de ventiladores
montados sobre dichos radiadores y bombas conectadas a los cabezales
de los mismos. El aumento de la capacidad se hace en dos pasos.
Tipo FOA (Oil immersed, self-cooled, plus water-cooling by pump through
pipe/coil or heat exchanger). Transformador sumergido en aceite con
enfriamiento por agua. Este tipo de transformador está equipado con un
intercambiador de calor tubular colocado fuera del tanque.
El agua de enfriamiento circula en el interior de los tubos y se drena por
gravedad o por medio de una bomba independiente. El aceite fluye
estando en contacto con la superficie de los tubos.
Tipo FOW (Ídem FOA). Sumergido en aceite con enfriamiento de aceite
forzado con enfriadores de agua forzada. Este es prácticamente igual al
tipo FOA, solo que el intercambiador de calor es del modelo agua-aceite
y por lo tanto, el enfriamiento del aceite se hace por medio de agua sin
tener ventiladores.
2) Tipo seco
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Tipo AFA (Dry type, forced-air cooled, circulation of air or gas).
Transformador tipo seco con un enfriamiento por aire forzado, el diseño
comprende un ventilador que empuja al aire en un ducto colocado en la
parte inferior de la unidad; por medio de aberturas en el ducto se lleva el
aire a cada núcleo. Este tipo solo tiene un régimen con ventilador.
Tipo AA / FA (Dry type, self-cooled, forced-air cooled). Transformador tipo
seco con enfriamiento propio, con enfriamiento por aire forzado, su
denominación indica que tiene dos regímenes, uno por enfriamiento
natural y el otro por la circulación de aire forzado por medio de los
ventiladores, este control es automático y opera mediante un relevador
térmico.
Con el objeto de disminuir el costo y los peligros de las sobre tensiones dentro de
los tableros de control y protección, se dispone de los aparatos llamados
transformadores de corriente y potencial que representan, a escalas muy reducidas,
las grandes magnitudes de corriente o de tensión respectivamente.
Normalmente estos transformadores se construyen con sus secundarios, para
corrientes de 5 A o tensiones de 120 V.
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Figura 1.11 Transformador Instrumento, tomada de catálogos de producto de ABB.
Tabla 1.2 Equivalencia en las Funciones de los Transformadores de Instrumento, José G. Mar Pérez
(2011). Descripción y Función del Equipo de una Subestación Eléctrica. Universidad Veracruzana,
Poza Rica
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1.5.2.1 Transformadores de Potencial
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Tensión primaria. Se debe seleccionar el valor normalizado inmediato
superior al valor calculado de la tensión nominal de la instalación.
25
alimentación del instrumento y que por lo general es de 5 A según normas,
proporcionando el aislamiento necesario en la tensión.
26
La tensión del aislamiento de un transformador de corriente debe ser, cuando
menos, al igual a la tensión más elevada del sistema al que va a estar conectado.
27
1.5.3 Capacitores
28
1.5.3.1 Consideraciones en los Capacitores
Ventilación. Se debe cuidar que los capacitores estén bien ventilados para
que su temperatura de operación no exceda a la de diseño. La operación a
10°C arriba de la temperatura nominal disminuye la vida medida del capacitor
en más de un 70%, debidos a los dieléctricos son muy sensibles, y en forma
marcadamente exponencial, a las temperaturas de operación.
𝑽𝒓
=( ) =
𝑽
Dónde:
29
Los capacitores de alta tensión pueden operar a tensiones de hasta 110% del valor
nominal; sin embargo, conviene evitar que esto suceda, pues la operación a una
sobre tensión permanece de un 10%, disminuye la vida media de un capacitor en
un 50%.
=
𝑽
Si es monofásico
=
√ 𝑽
Si es trifásico
Dónde:
𝑰 = 𝝅𝒇𝑪𝑽
30
1.5.4 Banco de Capacitores
31
Figura 1.15 Banco de Capacitores, tomada de catálogos de producto de ABB.
1.5.5 Apartarrayos.
32
Figura 1.16 Apartarrayos, tomada de catálogos de producto de ABB.
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1.5.5.1 Funciones de los Apartarrayos
La función del apartarrayos no es eliminar las ondas de sobre tensión, sino limitar
su magnitud a valores que no sean perjudiciales al aislamiento del equipo.
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2) Sobretensiones de impulso por maniobra. Son originadas por la operación de
los interruptores. Producen ondas con frecuencias del orden de 10 kHz y se
amortiguan rápidamente. Tienen una duración del orden de milisegundos.
Las características principales que debe tener el apartarrayos instalado, son las
siguientes:
a) Presentar una impedancia alta o infinita a tensión nominal para minimizar las
pérdidas en condiciones normales.
b) Presentar una impedancia baja durante la ocurrencia de los transitorios
(sobretensión) para limitar la tensión y proteger el sistema o equipos
instalados (aislamiento, transformadores, etc.).
c) Drenar la corriente de la descarga y extinguir el arco de potencia durante el
transitorio en 60 Hz sin presentar daño alguno.
d) Regresar a las condiciones de circuito abierto (alta impedancia) después del
transitorio
35
1.5.6 Interruptores
36
1.5.6.1 Parámetros de los Interruptores
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Resistencia de contactos: Cuando una cámara de arqueo se cierra, se
produce un contacto metálico en un área muy pequeña formada por tres
puntos, que es lo que en geometría determina un plano. Este contacto
formado por tres o más puntos es lo que fija el concepto de resistencia de
contacto y que provoca el calentamiento del contacto, al pasar la corriente
nominal a través de él.
Estos Interruptores fueron los primeros que se emplearon para interrumpir elevadas
intensidades de corriente a tensiones igualmente elevadas, ver Figura 1.18.
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Constructivamente constan de un recipiente de acero lleno de aceite en el cuál se
encuentran dos contactos (fijo y móvil) y un dispositivo que cierra o abre dichos
contactos. El aceite sirve como medio aislante y medio de extinción del arco
eléctrico que se produce al abrir un circuito con carga. En los interruptores en aceite,
la energía del arco se usa para "fracturar" las moléculas de aceite y producir gas
hidrógeno, éste se usa para adelgazar, enfriar y comprimir el plasma del arco, esto
des ioniza el arco y efectúa un proceso de auto-extinción.
Figura 1.18 Interruptor de Potencia Tanque Muerto, tomada de catálogos de producto de ABB.
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Interruptores de Potencia Tanque Vivo.
Figura 1.19 Interruptor de Potencia tanque Vivo, tomada de catálogos de producto de ABB.
40
Interruptores con Hexafluoruro de azufre (SF6).
Figura 1.20 Interruptor con Hexafluoruro de Azufre (SF6), tomada de catálogos de producto de ABB.
41
1.5.7 Cuchillas.
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Con las cuchillas que operan sin carga se puede conectar y desconectar:
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Las cuchillas están formadas por una base metálica de lámina galvanizada con un
conector para puesta a tierra; dos o tres columnas de aisladores que fijan el nivel
básico de impulso, y encima de estos, la cuchilla. La cuchilla está formada por una
navaja o parte móvil y la parte fija, que es una mordaza que recibe y presiona la
parte móvil.
Las cuchillas, de acuerdo con la posición que guarda la base y la forma que tiene el
elemento móvil, pueden ser:
Horizontales
Puede ser de tres postes. El mecanismo hace girar el poste central, que origina el
levantamiento de la parte móvil de la cuchilla. Para compensar el peso de la cuchilla,
la hoja móvil tiene un resorte que ayuda a la apertura. Otro tipo de cuchilla horizontal
es aquel en que la parte móvil de la cuchilla gira en un plano horizontal. Este giro
se puede hacer de dos formas. Cuchillas con dos columnas de aisladores que giran
simultáneamente y arrastran las dos hojas, una mordaza y la otra el contacto macho.
Horizontal invertida
44
Vertical
45
Figura 1.22 Esquema a una barra, Raull Martin José (1992). Diseño de Subestaciones Eléctricas.
México. Editorial Mc Graw Hill
46
Figura 1.23 Esquema de doble barra y doble interruptor automático, Raull Martin José (1992). Diseño
de Subestaciones Eléctricas. México. Editorial Mc Graw Hill
47
Figura 1.24 Esquema de barra principal y de transferencia, Raúll Martin José (1992). Diseño de
Subestaciones Eléctricas. México. Editorial Mc Graw Hill
48
Figura 1.25 Esquema de doble barra un interruptor automático, Raull Martin José (1992). Diseño de
Subestaciones Eléctricas. México. Editorial Mc Graw Hill
49
Este esquema es económico en costo, tiene buena confiabilidad, es seguro
en su operación, es flexible y normalmente se le considera apropiado para
subestaciones importantes hasta un límite de cinco circuitos. Los relevadores
de protección y el sistema de cierre automático son más complejos que los
esquemas antes descritos, ver Figura 1.26.
Figura 1.26 Esquema de barra anular, Raull Martin José (1992). Diseño de Subestaciones Eléctricas.
México. Editorial Mc Graw Hill
50
f) Interruptor automático y medio. Este esquema a veces llamado esquema
de tres interruptores, tiene tres interruptores en serie entre las barras
principales. Dos circuitos se conectan entre los tres interruptores
automáticos, de aquí el nombre que lleva. Esta utiliza un interruptor
automático y medio.
Este esquema es más costoso que otros esquemas, con excepción del doble
interruptor automático y doble barra. Sin embargo, el esquema de interruptor
automático y medio es superior en flexibilidad, confiabilidad y seguridad. Los
esquemas de protección con relevadores y de reconexión automática son
más complejos que loes otros esquemas, ver figura 1.27.
51
Figura 1.27 Esquema de interruptor automático y medio, Raull Martin José (1992). Diseño de
Subestaciones Eléctricas. México. Editorial Mc Graw Hill
52
Capítulo 2
SUBESTACIONES ELECTRICAS
ENCAPSULADAS EN GAS SF6
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2.1 Subestaciones Eléctricas Encapsuladas en Gas SF6
Estas Subestaciones Eléctricas encapsuladas en gas SF6, usan este gas para el
aislamiento eléctrico de sus distintos componentes de alta tensión.
Las subestación encapsulada en gas SF6 son diseñadas generalmente para
tensiones nominales desde 52kV hasta 1100kV (varían dependiendo de los diseños
de cada fabricante).
Figura 2. 1 Subestación Eléctrica Encapsulada en Gas SF6, tomada de catálogos de producto de ABB
54
2.1.1 Clasificación de las Subestaciones Eléctricas Encapsuladas en Gas SF6
Figura 2.2 Subestación eléctrica subterránea encapsulada en gas SF6 tomada de catálogos de
producto de ABB.
55
2.1.1.2 Subestaciones Eléctricas Encapsuladas en Gas SF6 Ocultas bajo
Techo
Figura 2.3 Subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 oculta bajo techo, tomada de catálogos de
producto ABB.
56
2.1.1.3 Subestaciones Eléctricas Móviles Encapsuladas en Gas SF6
Figura 2.4 Subestación eléctrica móvil encapsulada en gas SF6, tomada de catálogos de producto de
ABB.
57
2.2 Características de las Subestaciones Eléctricas Encapsuladas en Gas
SF6
58
2.3 Equipo Eléctrico de una Subestación Eléctrica Encapsulada en Gas SF6
Figura 2.5 Equipo eléctrico dentro de una subestación eléctrica encapsuladas en gas SF6 , tomada de
catálogos de producto de ABB.
59
1. Barra con seccionador y seccionador de puesta a tierra combinados.
2. Interruptor de potencia
3. Transformador de corriente
4. Transformador de tensión
5. Seccionador y seccionador de puesta a tierra combinados
6. Seccionador de puesta a tierra rápido
7. Módulo de conexión de cables
8. Armario de control
Todas las partes vivas son protegidas por la envolvente de aluminio. El gas SF6 es
presurizado para proveer aislamiento con respecto al envolvente aterrizado.
Aislamientos poliméricos de alto grado soportan las partes activas dentro del
envolvente y son usados como barreras entre compartimientos colindantes llenos
de gas. Los componentes individuales aseguran la máxima disponibilidad del equipo
durante trabajos de mantenimiento y extensiones.
60
La subestación se monta en una estructura sencilla de acero galvanizado fijada al
suelo. En seguida se describen los componentes internos y externos principales una
subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 .
Los interruptores de potencia son los módulos más importantes en una subestación.
Su gran flexibilidad influye de forma considerable en la posibilidad de ahorro d
espacio de toda la subestación.
Los transformadores de corriente pueden ser integrados en todas las bridas de los
interruptores. Las longitudes de las bridas son determinadas en función de los
espacios necesarios para la instalación de los transformadores de corriente.
61
Las cámaras de extinción para los interruptores de potencia, son componentes
estandarizados que fueron sometidos a varias pruebas tipo.
Las cámaras de extinción bajo el principio de auto soplado, constan de una única
cámara de compresión y una cámara de calentamiento y se diferencia así de la
cámara de extensión convencional de soplado. Las dos cámaras están separadas
por una válvula de retención móvil. En la cámara de compresión el gas SF6 es
comprimido durante la operación de apertura. Igual que en los interruptores de
soplado, por embolo, el chorro de gas comprimido extingue los arcos de
interrupciones de corrientes de operación. El volumen de compresión y la geometría
de los contactos han sido optimizados para garantizar una extensión de arco suave,
generando así sobre tensiones bajas. En caso de una interrupción de una corriente
de corto circuito, el arco provoca un calentamiento y una elevación de la presión del
gas de extinción en la cámara de calentamiento. Esta presión adicional garantiza la
extinción e corrientes de corto circuito hasta el nivel de corrientes de corto circuito
nominales sin que el accionamiento tenga que realizar un trabajo de compresión.
Por esta razón el accionamiento solo tiene que estar dimensionado para el manejo
de corrientes de operación normales.
62
Figura 2.6 Partes del Interruptor de Potencia – Cámara de extinción de auto soplado, tomada de
catálogos de producto de ABB.
63
2.3.2.1 Modelo de Seccionador de Barra y Seccionador de Puesta a Tierra
64
2.3.2.2 Seccionador y Seccionador de Puesta a Tierra Combinado.
65
Figura 2.8 Partes del seccionador / seccionador de puesta a tierra de la barra y de la línea, tomada de
catálogos de producto de ABB.
66
Al igual que el seccionador / seccionador de puesta atierra combinado, los
indicadores de posición y los interruptores auxiliares están integrador al
accionamiento. Por esta razón siempre se obtiene información precisa de la posición
del equipo. Por medio de una manivela, el seccionador de puesta atierra rápido
también puede ser operado manualmente.
Figura 2.9 Prueba mecánica de un Seccionador de puesta a tierra rápido, tomada de catálogos de
producto de ABB.
67
Figura 2.10 Partes del Seccionador de puesta a tierra rápido, tomada de catálogos de producto de
ABB.
Las terminales de estándar deben cumplir con la norma IEC 62271-209. Esta
garantiza compatibilidad con las terminales de cable, independientemente de cual
sea el fabricante.
68
terminales enchufables de forma independiente, lo cual representa una gran ventaja
para la planificación del montaje.
Para otros tipos de cables se debe elegir una terminal con un aislador más largo,
por ejemplo para cables con aislamiento líquido. Opcionalmente todos los cables
pueden estar provistos de un sistema de detección de alta tensión y / o de una
compartimentación. Esta compartimentación solo tiene sentido en el caso de
terminales de cables con aislamiento fluido, ver figura 2.11.
Figura 2.11 Módulo de conexión de cables para terminales enchufables, tomada de catálogos de
producto de ABB.
Figura 2.12 Terminal SF6 para conexión a línea, tomada de catálogos de producto de ABB.
70
2.3.5.2 Transformador de Corriente
El transformador de tensión tiene aislamiento laminado de gas SF6. Las capas del
devanado cargadas con alta tensión son encapsuladas cada una con una película
de plástico y los espacios intermedios con gas SF6.
71
Figura 2.13 Partes del Transformador de Potencial y Corriente, tomada de catálogos de producto de
ABB.
72
2.3.6.1 Adaptadores
Los adaptadores son necesarios, por una parte, para poder ampliar aquellos tipos
de subestaciones encapsuladas que ya no son fabricadas. Junto a los adaptadores
puramente trifásicos, se cuenta también con adaptadores monofásicos y trifásicos.
Por otro lado se tienen adaptadores para pasar bridas de diámetro pequeño a
grande.
2.3.6.2 Conductos
73
2.3.6.5 Apartarrayos o Descargadores de Sobretensión
Los apartarrayos aislados en gas SF6 están montados en un tubo, por lo que pueden
ser acoplados sin problema mediante una brida a la subestación encapsulada en
gas SF6.
Teniendo en cuenta la doble función del gas SF6 como medio de extinción y como
medio de aislamiento, es necesario diferenciar los compartimientos de gas del
interruptor de potencia y los compartimientos de gas para aislamiento como tal, de
todos los demás módulos. Los compartimientos de gas están separados entre sí por
medio de aisladores estancos. La estanqueidad es supervisada en cada módulo a
través de un medidor de densidad con compartimentación de temperatura
(densímetro).
74
Figura 2.14 1) Conexión directa trifásica de un transformador de potencia | 2) Medidor de densidad
con compensación de temperatura y escala, tomada de catálogos de producto de ABB.
75
El diagrama unifilar en el frente del armario de control dispone de indicadores de
posición y pulsadores de control, conmutadores con llave permiten anular los
enclavamientos de los aparatos o el cambio de control local a control remoto.
La conexión de los aparatos de alta tensión al armario de control se hace por medio
de cables de control con enchufes múltiples codificados. Estas conexiones son
instaladas y probadas en fábrica. Para las conexiones eléctricas entre el armario de
control y la sala de mando el cableado del armario de control se lleva a unas regletas
de bornes terminales. La conexión entre la celda y un nivel de control superior puede
ser realizada con cables de control convencional o de forma alternativa, esta
conexión también puede ser realizada con tecnología digital, ver Fig. 2.15.
Figura 2.15 1) Configuración de Doble Barra con armarios de Control Integrados, tomada de catálogos
de producto de ABB.
76
2.3.8.2 Tecnología Digital de Protección y Control
Par tal fin se cuenta con una serie de unidades de control de celda y aparatos de
protección, los cuáles pueden ser configurados y equipados dependiendo de la
filosofía de control y protección. En caso de contar con tecnología digital de control
de celda, el diagrama unifilar con indicadores de posición, pulsadores de control y
tableros de alarmas convencionales con sustituidos por una unidad de control
numérico, ver Fig. 2.16.
Las unidades de control de celdas ofrecen las mismas funciones que un sistema de
control convencional. Además pueden ser realizadas múltiples funciones de control
y protección adicionales, como:
Verificación de sincronismo
Recierre automático
Supervisión de frecuencia
Registrador de fallas
Protección de respaldo
77
Figura 2.16 1) Operación de una unidad de control de celda digital | 2) Armario de control local con
tecnología de protección y control digital, tomada de catálogos de producto de ABB.
78
reparación pueden ser programadas con tiempo y permiten que la reparación pueda
ser realizada con un impacto mínimo en el servicio de la subestación.
79
Figura 2.17 Control de la subestación con tecnología de control numérico, tomada de catálogos de
producto de ABB.
80
2.4 Hexafluoruro de Azufre (SF6)
El flúor, obtenido por electrolisis, se permite reaccionar con azufre y una reacción
exotérmica muy fuerte, creando un gas notablemente estable. Gradualmente las
propiedades físicas y químicas del gas fueron estableciéndose con las
publicaciones de Pridaux (1960), Schlumb y Gamble (1930), Klemm y Henkel (1932-
35) y Yest y Clausson (1933).
El SF6 es uno de los gases más pesados que existen. Su densidad a 20 0 y 0.1 MPa
(una atm) es 6.139 kg/m3, casi cinco veces más grande que el aire. Su peso
81
molecular es 146.06. Es incoloro e inodoro. El SF6 no existe en estado líquido a
menos que sea presurizado. Las siguientes son las propiedades del SF 6 a una atm
y 250 C, ver Tabla 2.1.
Tabla 2.1 Propiedades del 𝑭 a 1 atm y 25°C, Escalada Sosa Julio, Subestaciones Eléctricas de Alta
Tensión encapsuladas en Gas
El SF6 tiene dos o tres veces más la habilidad de aislamiento que en aire a la misma
presión. Es 100 veces mejor que el aire para la interrupción de arco eléctrico.
Comparando las propiedades del SF6 con las de otros dieléctricos [6], se concluye
lo siguiente:
a) Los dieléctricos sólidos, bajo la acción de las descargas eléctricas pueden ser
dañados tanto superficialmente como en su masa, el SF6 no sufre alteraciones
apreciables porque una buena dosis de sus productos de descomposición se
regeneran espontáneamente.
82
productos de descomposición estables. El SF6 no es inflamable, tiene bajo peso
específico y no se altera en forma apreciable.
d) Otra propiedad fundamental del gas SF6 es su capacidad de extinguir los arcos
en corriente alterna, hasta cien veces mayor que con el mismo dispositivo de
interrupción, presión y condiciones del circuito eléctrico, pueden interrumpirse en
aire.
𝒑𝒗 = 𝒗+ −
Dónde:
p = presión (Pa)
v = volumen (m3)
R = constante de gas ideal (8.3143)
T = temperatura absoluta (K)
a = 15.78 (1 - 0.1062 v-1)
b = 0.366 (1 - 0.1236 v-1)
El SF6 ubicado en el equipo debe estar lo bastante seco para evitar la condensación
de humedad como líquido en las superficies de los aisladores de soporte epoxi-
sólidas ya que el agua líquida en la superficie puede ocasionar una ruptura
dieléctrica. Los puntos de rocío en el gas en el equipo necesitan estar debajo los
10°C.
83
2.4.3 Calentamiento Global
Tabla 2.2 Índice de GWP para FFC’s más comunes comparados en el 𝑪𝑶 , Escalada Sosa Julio,
Subestaciones Eléctricas de Alta Tensión encapsuladas en Gas.
84
2.5 Arreglos de una Subestación Eléctrica Encapsulada en Gas SF6
Si las dos barras son operadas con el mismo nivel, y no como barra principal y de
reserva, puede ser usado el principio de interrupción de barra para disminuir la
corriente de corto circuito. Las dos barras y sus ramificaciones pertenecen a redes
separadas. En caso necesario se puede cambiar salidas o alimentadores a otra red.
Este concepto reduce el nivel de corriente de corto circuito y disminuye la exigencia
a la subestación, permite intervalos de mantenimiento más largos y ofrece una
mayor seguridad de suministro.
85
Figura 2.18 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de doble barra, tomada de
catálogos de producto de ABB.
Figura 2.19 Representación isométrica de una disposición de doble barra con armarios de control
integrados, tomada de catálogos de producto de ABB.
En su mayoría estas redes o subestaciones son operadas de manera, que todos los
interruptores se hayan cerrado.
86
Cada ramificación es alimentada de los lados, de manera que hasta una falla de la
barra, puede ser despejada sin una suspensión del suministro.
Figura 2.20 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de interruptor y medio, tomada de
catálogos de producto de ABB.
Figura 2.21 Representación isométrica de una disposición de interruptor y medio con armarios de
control separados, tomada de catálogos de producto de ABB.
87
c) Ejecución de Barra Simple
Figura 2.22 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de barra simple, tomada de
catálogos de producto de ABB.
Figura 2.23 Representación isométrica de una disposición de interruptor y medio con armarios de
control integrados, tomada de catálogos de producto de ABB.
88
d) Ejecución de Barra en Anillo
Figura 2.24 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de barra en anillo, tomada de
catálogos de producto de ABB.
Figura 2.25 Representación isométrica de una disposición de barra en anillo con armarios de control
integrados, tomada de catálogos de producto de ABB.
89
e) Ejecución de Conexión en “H”
Figura 2.26 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de conexión en “H”, tomada de
catálogos de producto de ABB.
Figura 2.27 Representación isométrica de una disposición de conexión en “H” con armarios de
control integrados, tomada de catálogos de producto de ABB.
90
Capítulo 3 Estudio
Técnico
ESTUDIO TÉCNICO
91
3.1 Estudio Técnico
Una vez definida lo que es una subestación eléctrica, los elementos que la
conforman y los arreglos en los que puede ser conectada continuaremos con el
estudio técnico. Este estudio técnico, presenta los factores que están inmersos y
que hacen diferencia entre las subestaciones encapsuladas en aire versus aquellas
encapsuladas en SF6.
3.2 Diseño
La Figura 3.1 muestra un esquema del equipo eléctrico de una subestación eléctrica
convencional y su contraparte, una subestación eléctrica encapsulada en gas SF 6.
92
3.2.1 Ampliación
Figura 3.2 Diseño modular de una subestación eléctrica encapsulada en gas SF6, tomada de catálogo
ABB
93
Figura 3.3 Ampliación de una subestaciones eléctrica encapsulada en gas SF6, tomada de catálogo
SIEMENS
94
Una subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 ocupa cerca del 10% del espacio
requerido por una S.E. convencional. Esta correlación se reduce aún más en niveles
de tensión mayores.
En la Figura 3.4 se observa una S.E. convencional y el espacio que demanda este
tipo de subestación.
Figura 3.5 Espacio disponible después de implementar una subestación eléctrica encapsulada en gas
SF6 .
95
Figura 3.6 Reemplazo de una Subestación Convencional por una subestación eléctrica encapsuladas
en gas SF6, 123 kV/40kV. Mündelheim, Alemania.
Figura 3.7 Relación de espacio entre una subestación convencional y una subestación eléctrica
encapsuladas en gas SF6
96
3.3.2 Seguridad
Figura 3.8 Personal realizando pruebas a la Subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 . Tomada
de presentación ABB
97
3.3.3 Confiabilidad
El cierre completo de todas las partes vivas protege contra cualquier deterioro del
sistema de aislamiento. Ver figura 3.9.
Figura 3.9 Sección transversal de una subestación eléctrica encapsuladas en gas SF6 y el equipo
usado en ella comparado con el de una subestación convencional. Tomada de presentación ABB
98
3.3.5 Medio Ambiente
Inmunes a:
99
Figura 3.10 Subestaciones afectadas por terremoto. Tomada de Presentación ABB
Figura 3.11 Subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 afectada por terremoto. Tomada de
presentación SIEMENS
100
De acuerdo con información del CIGRÉ, a pesar de la destrucción del edificio luego
del cambio de los gabinetes de control y algunos trabajos de mantenimiento, se
colocó en servicio la S.E. en un corto tiempo.
En la Tabla 3.1 podemos observar una relación de los pros y contras que representa
tanto una subestación convencional como una subestación eléctrica encapsuladas
en gas SF6.
De acuerdo con el CIGRÉ, entre más compacta sea una subestación más confiable
es y al ser inmunes al medio ambiente su confiabilidad es aún mayor.
101
En palabras del CIGRE “Una mayor confiabilidad permite simplificar los diagramas
unifilares de una S.E., por ejemplo eliminando el bus de transferencia”. Esto quiere
decir que, una subestación encapsulada en SF6 sin barra de transferencia puede ser
tan confiable como una subestación en aire con barra de transferencia, y con los
ahorros en costos que esto implica.
102
Capítulo 4
ESTUDIO ECONÓMICO
103
4.1 Aspectos Generales
Para ambas soluciones se deben considerar, además del costo propio de los
equipos principales, costos del terreno, del montaje, obras civiles asociadas,
inspecciones en fábrica y en obra y del mantenimiento.
104
Figura 4.1 Foto de la subestación Eléctrica Convencional “Kilómetro Cero”, Ciudad de México, en la
Colonia Guerrero, Delegación Cuauhtémoc.
Tabla 4.1 Precio por m2 para un terreno en la zona de Central, Ciudad de México, Del. Cuauhtémoc
𝐦× 𝐦= , 𝐦
105
Multiplicado por el valor promedio por m de la Tabla 4.1
, 𝐦 ×$ , =$ , ,
× = ,
𝐦 ×$ , =$ , ,
Tabla 4.2 Costos de Terreno de Una Subestación Convencional y Una Subestación Encapsulada en
Gas SF6
Tabla 4.3 Diferencia de Costos de Terreno Entre Una Subestación Eléctrica Convencional y Una
Encapsulada en Gas SF6
106
4.2.2 Análisis Comparativo de Costos de Equipo Electromecánico de cada
Subestación
Tabla 4.4 Costos del Equipo Electromecánico de Una Subestación Eléctrica Convencional
107
Cuchilla desconectadora 230 kV,
14 Jgo. 3F, 2000 A, 40 kA, mecanismo $ 202.800,00 $ 2.839.200,00
eléctrico
4 Lte. Equipo de alumbrado (por bahía) $ 14.400,00 $ 57.600,00
Equipo terminal óptico con interfaz
1 Pza. de fibra óptica y relevador $ 445.632,00 $ 445.632,00
microproces
4 Lte. Herrajes y conectores (P/B) $ 72.000,00 $ 288.000,00
Interruptor de potencia 23 kV, 3F,
3 Pza. $ 172.800,00 $ 518.400,00
1250 A, 25 kA
Interruptor de potencia 230 kV, 3F,
6 Pza. $ 766.800,00 $ 4.600.800,00
2000 A, 40 kA de cap. int.
Material para sistema de tierras
4 Lte. $ 14.400,00 $ 57.600,00
(P/B)
Módulo integral de 23 kV en anillo
6 Pza. $ 1.440.000,00 $ 8.640.000,00
con int. TP’s, TC’s
3 Pza. Reactor para neutro del banco $ 47.521,20 $ 142.563,60
3 Pza. Tablero CPM para banco $ 246.000,00 $ 738.000,00
Tablero de CPM para banco de
3 Pza. $ 100.800,00 $ 302.400,00
capacitores de 23 kV
Tablero de CPM para línea con
2 Pza. $ 240.000,00 $ 480.000,00
HPFO
2 Pza. Tablero de servicio de estación $ 374.400,00 $ 748.800,00
Tablero para la diferencial de
1 Pza. $ 366.000,00 $ 366.000,00
barras
Tablero para la transferencia de
1 Pza. $ 86.400,00 $ 86.400,00
potenciales
Terminal p/cable aislado de 23 kV
36 Pza. 23 TC 1x240, tipo 23E1x240S serv. $ 722,40 $ 26.006,40
ext.
Terminal p/cable aislado de 23 kV
6 Pza. 23 TC1x50, tipo 23E1x50S serv. $ 453,60 $ 2.721,60
Ext.
Terminal p/cable aislado de 23 kV
6 Pza. 23 TC1x50, tipo 23ITC1x50 serv. $ 360,00 $ 2.160,00
Int.
Transformador de corriente de
230kV, Rel.
36 Pza. $ 88.800,00 $ 3.196.800,00
600x1200/1000x2000:5//5A,
intemperie
Transformador de corriente 15 kV
6 Pza. $ 15.000,00 $ 90.000,00
Rel. 600:5//5A intemperie
Transformador de corriente
9 Pza. 23kV Rel. 1000x2000:5//5A $ 18.600,00 $ 167.400,00
intemperie
108
Transformador de potencial 230 kV
6 Pza. $ 138.000,00 $ 828.000,00
Rel. 1200 & 1200 & 2000:1
Transformador de potencial de 15
6 Pza. $ 13.800,00 $ 82.800,00
kV Rel. 60:1
Transformador de potencial de 23
9 Pza. $ 13.800,00 $ 124.200,00
kV Rel. 120:1
Transformador de servicio de
2 Pza. $ 96.000,00 $ 192.000,00
estación con portafusbiles
1 Pza. Unidad terminal remota $ 890.880,00 $ 890.880,00
TOTAL DE EQUIPO ELECTROMECÁNICO $ 68,506,563
109
b) Subestación encapsulada en SF6
Tabla 4.6 Costos del Equipo Electromecánico de Una Subestación Eléctrica Encapsulada en Gas SF 6
110
Módulo integral de 23 kV en anillo
6 Pza. $ 1.440.000,00 $ 8.640.000,00
con int. TP’s, TC’s
3 Pza. Reactor para neutro del banco $ 47.521,20 $ 142.563,60
3 Pza. Tablero CPM para banco $ 246.000,00 $ 738.000,00
Tablero de CPM para banco de
3 Pza. $ 100.800,00 $ 302.400,00
capacitores de 23 kV
Tablero de CPM para línea con HP-
2 Pza. $ 240.000,00 $ 480.000,00
FO
2 Pza. Tablero de servicio de estación $ 374.400,00 $ 748.800,00
Tablero para la diferencial de
1 Pza. $ 366.000,00 $ 366.000,00
barras
Tablero para la transferencia de
1 Pza. $ 86.400,00 $ 86.400,00
potenciales
Terminal p/cable aislado de 23 kV
36 Pza. 23 TC 1x240, tipo 23E1x240S serv. $ 722,40 $ 26.006,40
Ext.
Terminal p/cable aislado de 23 kV
6 Pza. $ 453,60 $ 2.721,60
23TC1x50, tipo 23E1x50S serv. Ext.
Terminal p/cable aislado de 23 kV
6 Pza. $ 360,00 $ 2.160,00
23TC1x50, tipo 23ITC1x50 serv. Int.
Transformador de corriente 15 kV
6 Pza. $ 15.000,00 $ 90.000,00
Rel. 600:5//5A intemperie
Transformador de corriente
9 Pza. 23kV Rel. 1000x2000:5//5A $ 18.600,00 $ 167.400,00
intemperie
Transformador de potencial de 15
6 Pza. $ 13.800,00 $ 82.800,00
kV Rel. 60:1
Transformador de potencial de 23
9 Pza. $ 13.800,00 $ 124.200,00
kV Rel. 120:1
Transformador de servicio de
2 Pza. $ 96.000,00 $ 192.000,00
estación con portafusbiles
1 Pza. Unidad terminal remota $ 890.880,00 $ 890.880,00
TOTAL DE EQUIPO ELECTROMECÁNICO $ 144,246,051
111
Algunos costos adicionales a la Subestación Eléctrica Encapsulada en Gas SF 6
podrían ser los mostrados en la siguiente tabla:
Tabla 4.8 Costos del Equipo Electromecánico de Una Subestación Convencional y Una Subestación
Encapsulada en Gas SF6
Tabla 4.9 Diferencia de Costos del Equipo Electromecánico Entre Una Subestación Eléctrica
Convencional y Una Encapsulada en Gas SF6
112
4.2.3 Análisis Comparativo de Costos Total Entre Ambos Tipos de
Subestaciones Eléctricas
Tabla 4.10 Costos Totales de Una Subestación Convencional y Una Subestación Encapsulada en Gas
SF6
Tabla 4.11 Diferencia de Costos Totales Entre Una Subestación Convencional y Una Subestación
Encapsulada en Gas SF6
NOTA:
Todos los precios anteriormente mencionados son estimados y fueron
proporcionados por fabricantes de equipo eléctrico, por políticas de
privacidad, estos no pueden ser mencionados.
113
4.3 Viabilidad
Figura 4.2 Relación de una subestación encapsulada para el costo y subestación convencional en
función de la tensión del sistema. Tomada de Naidu, M.S., (2008). Gas Insulated Substations. Nueva
Delhi: I.K. International Publishing House Pvt. Ltd.
114
De acuerdo con Naidu, la Figura 4.2 explica que el costo del equipo de la
subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 es más alto que el costo del equipo
de la subestación convencional para el mismo nivel de tensión. Cuando se agregan
los precios de mantenimiento sobre 30 años de vida de la estación, la subestación
eléctrica encapsulada en gas SF6 se torna más económica incluso en niveles de
tensión de orden de 145kV.
Las Figuras 4.3 y 4.4 son una comparativa de costos de una subestación eléctrica
encapsulada en gas SF6 respecto a una subestación convencional para un nivel de
525 kV, en el caso de la Figura 4.3.
Figura 4.3 Comparativa de costos de una subestación eléctrica encapsulada en gas SF 6 con una
subestación convencional para un nivel de 525kV.
115
Figura 4.4 Comparativa de costos entre una subestación eléctrica encapsulada en gas SF 6 y una
subestación convencional.
116
Conclusiones
Si bien el gas SF6 es uno de los gases con mayor potencial de efecto invernadero,
éste y el avance tecnológico han permitido que soluciones como las subestaciones
eléctricas encapsuladas en gas SF6 sean implementadas o permitan la innovación
del equipo eléctrico.
Las subestaciones eléctricas encapsuladas en gas SF6 son la solución ideal para
un suministro de energía seguro, ecológico, continuo y eficiente. Su diseño modular
compacto y su alta fiabilidad no solo permiten el uso eficiente de energía eléctrica
en zonas de alta conglomeración, sino también en donde se presenta una alta
demanda de energía eléctrica. Hoy en día, es una parte inherente en la conexión de
redes de energía proveniente de fuentes renovables, por ejemplo, en instalaciones
eólicas instaladas en el mar y centrales hidroeléctricas.
117
Los costos del equipo electromecánico de una subestación eléctrica encapsulada
en gas SF6 son mucho mayores que los de una subestación convencional, sin
embargo, los costos del terreno para las subestaciones convencionales son mucho
más grandes y por consecuencia más caros que el de una subestación encapsulada
en gas SF6, por lo cual, se tiene que considerar qué tipo de solución es la más
conveniente teniendo en cuenta en dónde se va a instalar la subestación, los niveles
de tensión, así como los costos de mantenimiento, la confiabilidad y continuidad que
se desea tener en el suministro de energía eléctrica.
118
Índice de Figuras
Figura 1.1 Subestación Eléctrica Tipo Intemperie, tomada de catálogos de producto de Siemens ...................... 5
Figura 1.2 Subestación Eléctrica Tipo Interior, tomada de catálogos de producto de Siemens. .......................... 6
Figura 1.3 Simbología del Equipo Eléctrico Principal Utilizado en una Subestación Eléctrica, José G. Mar
Pérez (2011). Descripción y Función del Equipo de una Subestación Eléctrica. Universidad Veracruzana, Poza
Rica ...................................................................................................................................................................................... 7
Figura 1.4 Transformador de Potencia, tomada de catálogos de producto de ABB. ............................................... 9
Figura 1.5 Partes del Transformador, tomada de catálogos de producto de PROLEC. ........................................ 12
Figura 1.6 Conexión estrella-estrella, Avelino Pérez P. Transformadores de Distribución ................................... 14
Figura 1.7 Conexión delta-delta, Avelino Pérez P. Transformadores de Distribución ........................................... 14
Figura 1.8 Conexión delta-estrella, Avelino Pérez P. Transformadores de Distribución ...................................... 14
Figura 1.9 Esquema eléctrico de un transformador monofásico, Avelino Pérez P. Transformadores de
Distribución........................................................................................................................................................................ 18
Figura 1.10 Esquema eléctrico de un transformador trifásico, Avelino Pérez P. Transformadores de
Distribución........................................................................................................................................................................ 18
Figura 1.11 Transformador Instrumento, tomada de catálogos de producto de ABB. ........................................... 23
Figura 1.12 Transformadores de Potencial Capacitivo e Inductivo, tomada de catálogos de producto de ABB.
............................................................................................................................................................................................ 24
Figura 1.13 Transformador de Corriente, tomada de catálogos de producto de ABB. .......................................... 26
Figura 1.14 Capacitores, tomada de catálogos de producto de ABB ....................................................................... 28
Figura 1.15 Banco de Capacitores, tomada de catálogos de producto de ABB. .................................................... 32
Figura 1.16 Apartarrayos, tomada de catálogos de producto de ABB. .................................................................... 33
Figura 1.17 Interruptor de Potencia, tomada de catálogos de producto de ALSTOM ........................................... 36
Figura 1.18 Interruptor de Potencia Tanque Muerto, tomada de catálogos de producto de ABB. ....................... 39
Figura 1.19 Interruptor de Potencia tanque Vivo, tomada de catálogos de producto de ABB. ............................. 40
Figura 1.20 Interruptor con Hexafluoruro de Azufre (SF 6), tomada de catálogos de producto de ABB. ............. 41
Figura 1.21 Cuchillas, tomada de catálogos de producto de Siemens .................................................................... 42
Figura 1.22 Esquema a una barra, Raull Martin José (1992). Diseño de Subestaciones Eléctricas. México.
Editorial Mc Graw Hill ...................................................................................................................................................... 46
Figura 1.23 Esquema de doble barra y doble interruptor automático, Raull Martin José (1992). Diseño de
Subestaciones Eléctricas. México. Editorial Mc Graw Hill.......................................................................................... 47
Figura 1.24 Esquema de barra principal y de transferencia, Raúll Martin José (1992). Diseño de
Subestaciones Eléctricas. México. Editorial Mc Graw Hill.......................................................................................... 48
Figura 1.25 Esquema de doble barra un interruptor automático, Raull Martin José (1992). Diseño de
Subestaciones Eléctricas. México. Editorial Mc Graw Hill.......................................................................................... 49
Figura 1.26 Esquema de barra anular, Raull Martin José (1992). Diseño de Subestaciones Eléctricas. México.
Editorial Mc Graw Hill ...................................................................................................................................................... 50
Figura 1.27 Esquema de interruptor automático y medio, Raull Martin José (1992). Diseño de Subestaciones
Eléctricas. México. Editorial Mc Graw Hill .................................................................................................................... 52
Figura 2.1 Subestación Eléctrica Encapsulada en Gas SF6, tomada de catálogos de producto de ABB………54
Figura 2.2 Subestación eléctrica subterránea encapsulada en gas SF6 tomada de catálogos de producto de
ABB. ................................................................................................................................................................................... 55
Figura 2.3 Subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 oculta bajo techo, tomada de catálogos de
producto ABB. ................................................................................................................................................................... 56
Figura 2.4 Subestación eléctrica móvil encapsulada en gas SF6, tomada de catálogos de producto de ABB. 57
Figura 2.5 Equipo eléctrico dentro de una subestación eléctrica encapsuladas en gas SF6 , tomada de
catálogos de producto de ABB. ...................................................................................................................................... 59
Figura 2.6 Partes del Interruptor de Potencia – Cámara de extinción de auto soplado, tomada de catálogos de
producto de ABB. ............................................................................................................................................................. 63
Figura 2.7 1) Conductor de barra | 2) Seccionador / seccionador de puesta a tierra | 3) Accionamiento abierto,
tomada de catálogos de producto de ABB. .................................................................................................................. 64
119
Figura 2.8 Partes del seccionador / seccionador de puesta a tierra de la barra y de la línea, tomada de
catálogos de producto de ABB. ...................................................................................................................................... 66
Figura 2.9 Prueba mecánica de un Seccionador de puesta a tierra rápido, tomada de catálogos de producto
de ABB. .............................................................................................................................................................................. 67
Figura 2.10 Partes del Seccionador de puesta a tierra rápido, tomada de catálogos de producto de ABB. ..... 68
Figura 2.11 Módulo de conexión de cables para terminales enchufables, tomada de catálogos de producto de
ABB. ................................................................................................................................................................................... 69
Figura 2.12 Terminal SF6 para conexión a línea, tomada de catálogos de producto de ABB. ............................ 70
Figura 2.13 Partes del Transformador de Potencial y Corriente, tomada de catálogos de producto de ABB. .. 72
Figura 2.14 1) Conexión directa trifásica de un transformador de potencia | 2) Medidor de densidad con
compensación de temperatura y escala, tomada de catálogos de producto de ABB. ........................................... 75
Figura 2.15 1) Configuración de Doble Barra con armarios de Control Integrados, tomada de catálogos de
producto de ABB. ............................................................................................................................................................. 76
Figura 2.16 1) Operación de una unidad de control de celda digital | 2) Armario de control local con tecnología
de protección y control digital, tomada de catálogos de producto de ABB. ............................................................. 78
Figura 2.17 Control de la subestación con tecnología de control numérico, tomada de catálogos de producto
de ABB. .............................................................................................................................................................................. 80
Figura 2.18 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de doble barra, tomada de catálogos de
producto de ABB. ............................................................................................................................................................. 86
Figura 2.19 Representación isométrica de una disposición de doble barra con armarios de control integrados,
tomada de catálogos de producto de ABB. .................................................................................................................. 86
Figura 2.20 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de interruptor y medio, tomada de
catálogos de producto de ABB. ...................................................................................................................................... 87
Figura 2.21 Representación isométrica de una disposición de interruptor y medio con armarios de control
separados, tomada de catálogos de producto de ABB. ............................................................................................. 87
Figura 2.22 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de barra simple, tomada de catálogos de
producto de ABB. ............................................................................................................................................................. 88
Figura 2.23 Representación isométrica de una disposición de interruptor y medio con armarios de control
integrados, tomada de catálogos de producto de ABB. ............................................................................................. 88
Figura 2.24 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de barra en anillo, tomada de catálogos de
producto de ABB. ............................................................................................................................................................. 89
Figura 2.25 Representación isométrica de una disposición de barra en anillo con armarios de control
integrados, tomada de catálogos de producto de ABB. ............................................................................................. 89
Figura 2.26 Esquema de gas y diagrama unifilar para la disposición de conexión en “H”, tomada de catálogos
de producto de ABB. ........................................................................................................................................................ 90
Figura 2.27 Representación isométrica de una disposición de conexión en “H” con armarios de control
integrados, tomada de catálogos de producto de ABB. ............................................................................................. 90
Figura 3. 1 Equipo eléctrico de una Subestación eléctrica encapsulada en gas SF6. Tomada de presentación
ABB .................................................................................................................................................................................... 92
Figura 3.2 Diseño modular de una subestación eléctrica encapsulada en gas SF6, tomada de catálogo ABB
. 93
Figura 3.3 Ampliación de una subestaciones eléctrica encapsulada en gas SF6, tomada de catálogo
SIEMENS 94
Figura 3.4 Subestación convencional 95
Figura 3.5 Espacio disponible después de implementar una subestación eléctrica encapsulada en gas SF 6 .
95
Figura 3.6 Reemplazo de una Subestación Convencional por una subestación eléctrica encapsuladas en gas
SF6, 123 kV/40kV. Mündelheim, Alemania 96
Figura 3.7 Relación de espacio entre una subestación convencional y una subestación eléctrica encapsuladas
en gas SF6 96
Figura 3.8 Personal realizando pruebas a la Subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 . Tomada de
presentación ABB 97
Figura 3.9 Sección transversal de una subestación eléctrica encapsuladas en gas SF6 y el equipo usado en
ella comparado con el de una subestación convencional. Tomada de presentación ABB 98
120
Figura 3.10 Subestaciones afectadas por terremoto. Tomada de Presentación ABB 100
Figura 3.11 Subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 afectada por terremoto. Tomada de presentación
SIEMENS 100
Figura 4.1 Foto de la subestación Eléctrica Convencional “Kilómetro Cero”, Ciudad de México, en la Colonia
Guerrero, Delegación Cuauhtémoc 105
Figura 4.2 Relación de una subestación encapsulada para el costo y subestación convencional en función de
la tensión del sistema. Tomada de Naidu, M.S., (2008). Gas Insulated Substations. Nueva Delhi: I.K.
International Publishing House Pvt. Ltd. 114
Figura 4.3 Comparativa de costos de una subestación eléctrica encapsulada en gas SF 6 con una subestación
convencional para un nivel de 525kV. 115
Figura 4.4 Comparativa de costos entre una subestación eléctrica encapsulada en gas SF6 y una subestación
convencional 116
121
Índice de Tablas
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Glosario
75, 76, 77, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88,
A 91, 92, 93, 94, 95, 96, 105, 106
GVA
A
Gran Volumen de Aceite ..................................38, 40
Ampers ......................5, 6, 12, 24, 39, 48, 61, 65, 105
AIS
Air Insulated Switchgear ..5, 6, 7, 4, 5, 62, 67, 70, 79, K
83, 88, 91, 93, 94, 105
KV
Kilo- Volt .................................................................. 5
B
bar O
Peso (del griego Báros) ...........................................76
Unidad de presión.Peso (del griego Báros) ............76 O&M
Bushing Operaciones & Mantenimiento ............................. 88
Boquilla ..................................................................69 OA
Aceite & Aire ....................................................22, 23
C
P
CIGRÉ
Consejo Internacional de Grandes Sistemas Pa
Electricos ...........................................................88 Pascal..................................................................... 73
PVA
Pequeño Volumen de Aceite ................................. 40
F
FA S
Aire Forzado ............................................... 22, 23, 24
FOA S.E.
Aceite & Aire Forzado ............................................23 Subestación ........................ 81, 82, 86, 88, 89, 91, 92
SF6
Hexafluoruro de Azufre . 1, 4, 5, 6, 7, 3, 8, 41, 42, 55,
G 56, 58, 59, 61, 62, 63, 64, 66, 67, 69, 71, 72, 73,
74, 75, 76, 79, 81, 82, 89, 91, 96, 105
GIS
Gas Insulated Switchgear ................................... 5, 54
Gas Insulated Switchgear 5, 6, 54, 55, 56, 57, 58, 59, V
60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 72, 74,
V
Volts ......................................... 6, 15, 24, 31, 39, 105
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Referencias
124
Schichler, U. (2014). Life Assessment of GIS based on Service Experience
[Presentación de Power Point].
http://www.laboraforum.com/files/19_Uwe_Schichler.pdf
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