MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

GENERALIDADES

Pablo Burgos Zavaleta

SABERES PREVIOS

● ¿Que es el mantenimiento Industrial?

● ¿Cuáles son los objetivos del Mantenimiento Industrial?
● ¿Qué tipos de mantenimiento conoce?
PROBLEMATIZACION

● ¿Por qué es importante aplicar el mantenimiento adecuado

a los equipos industriales?
LOGRO DE LA SESION

● Al término de la sesión, el estudiante define y reconoce los

tipos de mantenimientos tradicionales, basado en los
fundamentos de mantenimiento industrial, con criterio y
actitud crítica.
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

DEFINICION
● El mantenimiento es un
conjunto de acciones
orientadas a la conservación de
las instalaciones y equipos con
el fin de maximizar su
disponibilidad y continúen
prestando servicio para el cual
fueron diseñados.
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

● El mantenimiento industrial debe cumplir con dos objetivos

fundamentales:
‒ Reducir costos de producción, y
‒ Garantizar la seguridad industrial
REDUCIR COSTOS DE PRODUCCIÓN:

● Aquí debe considerarse los siguientes

aspectos:
‒ Optimizar la disponibilidad de los
equipos e instalaciones para la
producción.
‒ Reducir los costos de paradas de
producción, ocasionados por el mal
funcionamiento de los equipos.
‒ Incrementar la vida útil de los equipos.

En el aspecto de “alargar la vida útil de los equipos” debe analizarse la

conveniencia de seguir prestando el servicio de mantenimiento a una
máquina que presenta problemas en su funcionamiento o buscar su
reemplazo.
● “Reducir los costos de operación y
reparación de los equipos”
● Una correcta planificación del
mantenimiento reduce los costos de
operación y reparación de los equipos
industriales. Los diversos programas
referidos a lubricación, limpieza y ajuste
de los equipos permiten reducir
notablemente el consumo de energía y
aumentan la calidad de los productos
terminados.
GARANTIZAR LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

● El objetivo más importante desde el aspecto humano, es

garantizar, con el mantenimiento, la seguridad de operación
de los equipos
● Para poder cumplir estos objetivos es necesario realizar
algunas funciones específicas a través del departamento
de mantenimiento, tales como:

19/02/2018
● Administrar el personal de mantenimiento.
● Programar los trabajos de mantenimiento.
● Establecer los mecanismos para retirar de la producción
aquellos equipos que presentan altos costos de
mantenimiento.
● Proveer al personal de mantenimiento de la herramienta
adecuada para sus funciones.
● Mantener actualizadas las listas de repuestos y lubricantes.
● Adiestrar al personal de mantenimiento sobre las normas
de seguridad industrial.
● Disponer de manera adecuada de los desperdicios y del
material recuperable.
 FUNCIONES BASICAS
DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Reparar
Resolver las
averías

Preservar
Proyectar
Lubricación,
Participar en la
inspección,
ingeniería
La función limpieza
mantenimiento debe
preocuparse de:

Mantener
Mejorar
Gestión,
Disminuir
programación
trabajos no
y control del
planificados
trabajo
TIPOS DE MANTENIMIENTO (ENFOQUE
TRADICIONAL)

● Podemos considerar la siguiente clasificación:

Inmediato

Correctivo

Diferido

De conservación
Programado
Mantenimiento

De actualización
Preventivo Predictivo

De oportunidad
MANTENIMIENTO DE CONSERVACIÓN

1. Mantenimiento Correctivo
● Orientado a compensar el deterioro sufrido por el uso, los
agentes meteorológicos u otras causas.
● Mantenimiento Correctivo Inmediato: se realiza al instante
de percibir el defecto, con los medios disponible y
destinados a este fin.
● Mantenimiento correctivo Diferido: Al producirse la falla se
produce un paro en las instalaciones para afrontar la
reparación, solicitándose los medios para este fin.
2. Mantenimiento Preventivo
● Destinado a garantizar la fiabilidad de los equipos en
funcionamiento, antes de producirse un accidente o falla por
deterioro.
● Mantenimiento Programado: Se realiza a través de un programa
de revisiones, por tiempo de funcionamiento, etc.
● Mantenimiento Predictivo: Se realiza a través de un seguimiento
en el funcionamiento del equipo, determinando su evolución y por
lo tanto, el momento en que debe efectuarse las reparaciones.
● Mantenimiento de Oportunidad: se aprovecha las paradas o
períodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones
de mantenimiento, realizando las revisiones o reparaciones
necesarias que garanticen el buen funcionamiento de los equipos
en el nuevo período de funcionamiento.
MANTENIMIENTO DE ACTUALIZACIÓN

● Su propósito es compensar la obsolescencia tecnológica o

las nuevas exigencias, que en el momento de su
construcción no existían o no fueron tomadas en cuenta.
MANTENIMIENTO AUTONOMO

● Comprende las rutinas de mantenimiento que el operador

brinda a su maquinaria y/o equipo, mediante un trabajo de
equipo que involucra a todo el personal de la organización
como ingeniería, producción y por supuesto mantenimiento.
Además es un programa que permite el mejoramiento de
las habilidades del operador y enriquece la integración y
comunicación entre departamentos
ESTE MANTENIMIENTO AUTÓNOMO INCLUYE

● Limpieza diaria, que se tomará como un Proceso de

Inspección.
● Inspección de los puntos claves del equipo, en busca de
fugas, fuentes de contaminación, exceso o defecto de
lubricación, etc.
● Lubricación básica periódica de los puntos claves del
equipo.
● Pequeños ajustes
● Formación - Capacitación técnica.
● Reportar todas las fallas que no puedan repararse en el
momento de su detección y que requieren una
programación para solucionarse.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)

Instrucción y
capacitación

Mantenimiento Mantenimiento
autónomo planeado
Pilares
del
TPM

Mantenimiento Solución de
predictivo problemas

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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)

● Es un sistema de mantenimiento enfocado hacia una

mejora continua del proceso productivo y que involucra la
participación de todos los trabajadores hacia la óptima
disponibilidad de las máquinas.
● El TPM es realizado por todos los empleados a través de
actividades de pequeños grupos, con la finalidad de:
‒ Maximizar la efectividad del equipo
‒ Desarrollar un sistema de mantenimiento productivo para los
equipos
‒ Envolver totalmente a los directivos y empleados
‒ Promover el TPM a través de la motivación en actividades
autónomas en pequeños grupos
ACTIVIDAD

● Responder a las siguientes preguntas:

‒ De los Tipos de Mantenimiento mencionados, ¿Cuál de ellos es
el mejor para un equipo o sistema? ¿Por qué?
‒ ¿Cuál es el perfil que debe tener un Jefe de Mantenimiento?
‒ ¿Cuáles son las Funciones del Jefe de Mantenimiento?

● Considerar lo siguiente:
‒ Elabore un cuadro de diálogo donde indique las características
solicitadas vs la explicación personal que Ud. le da a cada una de
ellas.