Manual de Procedimiento

Gerencia Concentradora

Cambio de Bomba PP01-PP02

a Bomba Stand-by PP03
COGpr006_0

Revisión Fecha Preparó Revisó Aprobó Autorizó

E. Delgado
Jefe Gral. Operaciones
H. Jimenez
Superintendente
E. Delgado G. Acuña Operaciones
Jefe Gral. Operaciones Jefe Turno Concentradora Concentradora

L. Carvajal
Supervisor Servicio

A. Rojas M. Ruiz G. Burgos H. Jimenez

Gerente
0 11.08.11 Supervisor Sala de Control Jefe Turno Concentradora Gerente Concentradora (s)
Prevención de Riesgos

A. Troncoso
Jefe Turno Concentradora
Y. Julio
Operador Planta A. Venegas
N. Paez Gerente
Jefe Turno Concentradora Medio Ambiente

L. Balut
Supervisor Medio Ambiente

J. González
Supervisor Prevención de Riesgos

Este documento debe ser revisado al año para actualizarlo, de acuerdo al desarrollo de las operaciones y/o
cuando se produzcan modificaciones en la legislación.
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Bomba Stand-By PP03 COGpr006_0

1.0 OBJETIVO

El presente documento tiene por objetivo establecer un procedimiento de trabajo seguro para
evitar incidentes a personas, equipos, propiedad, pérdidas operacionales y/o medio ambiente
durante la realización de la tarea de cambio de bomba

2.0 ALCANCE

El presente procedimiento es aplicable a todo el personal de Compañía Contractual Minera

Candelaria que realice esta labor.

3.0 DOCUMENTOS RELACIONADOS

3.1 Procedimiento Puesta en Marcha de Equipos COApr 001

3.3 Procedimiento Aviso en Caso de Emergencia PSErg 001
3.4 Manual de Buenas Prácticas Ambientales PMArg 002

4.0 DEFINICIONES

4.1 Bomba: Equipo que nos permite levantar agua o pulpa más arriba del plano de la bomba. Sus
dimensiones dependen de la cantidad de flujo que necesita impulsar, altura y del tipo de material.
4.2 Válvulas: accionamiento de corte rápido, para fluidos

5.0 RESPONSABILIDADES

5.1. De la Supervisión

5.1.1 Identificar los riesgos que puedan causar accidentes al personal, daños a equipos,
pérdidas operacionales o medio ambiente y controlarlos para efectuar la actividad en
forma segura.
5.1.2 Conocer el procedimiento, efectuar la instrucción respectiva y asegurarse que el personal
a cargo entienda el procedimiento realizando auditorias en terreno.
5.1.3 Las situaciones no consideradas en el presente procedimiento, deberán ser evaluadas por
el supervisor del área, quien determinará la forma correcta de continuar con el trabajo. En
tal caso deberá realizar la identificación del riesgo y confeccionar el análisis de riesgo
operacional (ARO) o procedimiento de trabajo seguro, el cual debe considerar todas las
medidas de control a los riesgos identificados e informar a todo el personal involucrado.

5.2. Del Operador

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5.2.1 El operador debe conocer, respetar, cumplir y hacer cumplir la totalidad de las normas
establecidas en el presente procedimiento.
5.2.2 Debe informar a la supervisión cualquier anomalía relacionada con el tema y
especialmente aquellas que pudiesen poner en riesgo la integridad de las personas,
equipo, propiedad y/o medio ambiente

6.0 MODO OPERATIVO

6.1 RECURSOS

6.1.1 Humanos 6.1.2 Elementos de Protección

Personal
 Supervisor  Casco de seguridad
 Operador del área.  Guantes de seguridad
 Electricista  Lentes de seguridad
 Zapatos de seguridad
 Protector auditivo

6.1.3 Herramientas 6.1.4. Personal de Apoyo

 Linterna  Instrumentistas
 radio  Mecánico

6.2 IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS

PELIGRO RIESGO CONTROL

Ruido Trauma acústico Uso de protector auditivo
Proyección de pulpa Impacto en rostro y cuerpo Precaucion, estar atento
Golpeado por Contusión Concentración en la tarea

Desniveles Caída igual o distinto nivel Concentración en la tarea,

mantener área limpia y
ordenada, mantener zona de

tránsito libre de elementos

extraños

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Bomba Stand-By PP03 COGpr006_0

6.3 DESARROLLO

6.3.1 Sala de Control debe coordinar cambio de bomba con operador del área
6.3.2 Se debe informar y coordinar con electricista de turno que realice el cambio en la sala
eléctrica (seleccione) con el drive que operara la PP03
6.3.3 Coordinar con el operador del área el cierre de la válvula de drenaje y la adición de agua
de sello para el llenado de la línea de impulsión, revisar el estatus y habilitación de todas
las válvulas que se intervendrán en el cambio de la bomba stand-by
6.3.4 Seleccionar desde la sala de control hacia que batería de ciclones se bombeara el flujo
6.3.5 Desviar el flujo de la Fase 3 hacia la cuba del molino SAG dependiendo la fase donde se
realizara el cambio de bomba, cerrando válvula HV217 o HV218 según corresponda,
alivianando los sólidos de la cuba para prevenir un posible embancamiento en la línea de
descarga
6.3.6 Bajar el nivel de la cuba en un 60 % aproximadamente, restringir el TPH como última
instancia, solamente para realizar el cambio de bomba
6.3.7 El operador debe solicitar la presencia de instrumentista de turno para que este presente en
el lugar del suceso por cualquier eventualidad que pueda ocurrir con el movimiento de las
válvulas
6.3.8 Una vez dada las condiciones y los preparativos operacionales, proceder a detener la
bomba, el operador debe chequear que drene sin problemas
6.3.9 Abrir válvula 33, 34 de la fase 1 o 2 para enviar flujo con la PP03 hacia la batería 1 o 2
según sea el caso. Hay que tener presente que en algunas oportunidades tenemos la línea
presurizada lo cual no se abren las válvulas en este caso hay que liberar la presión.
6.3.10 Una vez abierta la válvula de succión 41HIS031, esperar la confirmación del operador
antes de darle partida a la bomba PP03,el operador debe verificar que el eje se encuentre
totalmente detenido para darle el pase a la sala de control para poner en servicio la
bomba
6.3.11 Una vez en servicio la bomba se debe esperar la indicación de flujo y la presión en la
batería de ciclones antes de entregar la bomba que entrara en a mantención
6.3.12 Si la bomba no impulsara flujo se debe detener e intentar una puesta en servicio
nuevamente, si persiste esta situación hay que llenar la línea con suficiente agua para que
la presión de la columna rompa hacia el interior de la cuba desembancando la succión de
la bomba
6.3.13 Una vez realizado el cambio se debe normalizar la operación de la Fase 3 y el TPH.

6.4 RESTRICCIONES

6.4.1 Los empleados no pueden operar, poner en marcha o autorizar la puesta en marcha de
ningún equipo para el cual no se haya proporcionado un entrenamiento adecuado
6.4.2 No se debe usar la ropa suelta, especialmente las camisas y las mangas enrolladas, con el
objeto de evitar que puedan ser atrapadas en los equipos en movimiento.

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6.4.3 No se debe usar anillos o joyas.

6.4.4 Se prohíbe el uso de pelo largo sin estar debidamente atado y recogido en el casco de
manera de evitar riesgos de atrapamiento.

6.4.5 No retire o dañe deliberadamente ningún dispositivo, protección o advertencia que se haya
proporcionado para la seguridad de las personas.
6.4.6 Nunca ponga las manos, herramientas ni otros objetos de manera tal que puedan quedar
atrapados durante la puesta en marcha.
6.4.7 No se precipite, no corra, mantenga el control

6.5 MEDIO AMBIENTE

6.5.1 Se debe mantener una actitud proactiva respecto a la protección del medio ambiente.
6.5.2 Conservar el espacio de trabajo limpio y depositar la basura en los lugares habilitados
para tal efecto.

6.5.3 MANEJO DE RESIDUOS

6.5.3.1 Se debe identificar y separar los residuos de acuerdo a sus características.

Residuo Clasificación Disposición temporal Disposición final

N/A N/A N/A N/A

7.0 REGISTROS
No Hay

8.0 ANEXOS
No Hay

9.0 MODIFICACIONES
No Hay

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 RECEPCIÓN DE REGULACIONES
PSAfm026_1

Acuso recepción conforme de la regulación, establecida por Compañía Contractual Minera Candelaria para sus
operaciones:

Código:
Nombre:
Revisión: Fecha

Sobre el documento recibido, manifiesto haber tenido una instrucción adecuada, respecto de las materias incluidas en él,
así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los trabajos encomendados.

Nombre Trabajador

Cédula de identidad . . -

Empresa

Cargo

Fecha recepción

Novedades:

Firma :.........................................................................