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INTRODUCCION
Actualmente existen un gran número de operaciones industriales donde es muy
común el uso de lechos empacados debido a que las numerosas ventajas que se
les encuentra industrialmente. El flujo (líquido o gas) a través del lecho
empaquetado es relevante en los procesos industriales, por ejemplo, en aquellos
procesos donde se necesitan caídas de la transferencia y almacenamiento de
energía térmica, solo por mencionar algunos. Estos últimos se empiezan con una
temperatura inicial, posteriormente, en el proceso de transferencia de calor entre
el lecho y el fluido dará como resultado la variación de la temperatura en el lecho.
Los lechos empacados son sistemas que tienen varias aplicaciones industriales,
agrícolas, filtración, solo por mencionar algunas. En los lechos empacados las
partículas permiten el paso tortuoso del fluido sin separarse una de otras, esto
hace que la altura del lecho se mantenga constante y por tanto la fracción de vacío
en el lecho (porosidad) se mantiene constante. En esta etapa el fluido
experimenta la mayor caída de presión del proceso, la cual es necesaria en una
gran cantidad de operaciones.
MARCO TEORICO
Lecho empacado:
Es un sistema compacto, el cual es atravesado por un flujo (líquido o gas). Este
sistema se conforma de partículas salidas, con propiedades físicas y químicas
similares. La velocidad del flujo que atraviesa el lecho que define el tipo de lecho.
Si está es menor a la velocidad de arrastre a sustentación, se le denomina lecho
empacado, porque sus partículas se mantienen en reposo.
En un lecho de partículas con el flujo ascendente, la circulación de un gas o un
líquido a baja velocidad no produce movimiento de las partículas. El fluido circula
por los huecos del lecho perdiendo presión. Esta caída de presión en un lecho
estacionario de sólidos viene dada por l ecuación de Ergun.
La resistencia al flujo de un fluido a través de los huecos de un lecho de sólidos es
la resultante del razonamiento total de todas las partículas del lecho. El
razonamiento total de todas las partículas del lecho. El razonamiento total de
todas las partículas del lecho. El razonamiento total por unidad de área es igual a
la suma de dos tipos de fuerza: i) fuerzas de razonamiento viscoso y ii) fuerzas de
inercia. Para explicar estos fenómenos se hacen varias suposiciones:
a) Las partículas están dispuestas al azar, sin orientaciones preferentes
b) Todas las partículas tienen el mismo tamaño y forma
c) Los efectos de pared son despreciables.
Las perdidas fraccionales para el flujo a través de lechos rellenos pueden
calcularse utilizando la expresión de Ergun
150𝜇𝑢0 (1 − 𝑒)2 1.7𝑢2 𝑜𝑙 (1 − 𝑒)
∑𝑓 = ∗ + ∗
𝑑𝑝2 𝑝 𝑒3 𝑑𝑝 𝑒3
Donde:
P: densidad del fluido
µ: viscosidad del fluido
𝑑𝑝 : Diámetro de partícula
∆𝑃 = 𝑝 ∑ 𝑓
Agua De la llave
Frijoles 1/2kg
Maíz 1/2 kg
MATERIAL Y EQUIPO
1 Bomba Sumergible
1 Manguera
1 Tubo de PVC
2 Reducciones
1 Copple
PROCEDIMIENTO
1. Limpiar los materiales a utilizar.
2. Con el vernier, medir el diámetro de la manguera a utilizar para el lecho.
3. Calcular el área del flujo.
4. Determinar la esfericidad de las partículas a utilizar para el lecho.
5. Colocar la bomba sumergible en un recipiente con agua e instalar y acomodar la
manguera.
6. En una probeta, colocar cierta cantidad de lecho y pesar.
7. Agregar agua hasta la altura del lecho y pesar nuevamente.
8. Obtener la porosidad del lecho con los valores anteriores.
9. Determinar la longitud en la que se dispondrá el lecho.
10. Contar la cantidad de partículas que conformarán el lecho y sumar sus
superficies más la superficie del lecho para obtener la superficie mojada.
11. Colocar el lecho dentro de la manguera.
12. Situar la media al final de la manguera con tape negro de forma que no se
desprenda para que el lecho no pueda huir de la manguera debido al flujo.
13. Posicionar la probeta al final de la manguera para determinar el caudal
midiendo el tiempo en que se llena cierto volumen.
14. Conectar la bomba y tomar datos de caudal.
15. Con el termómetro obtener la temperatura del agua.
16. Con los datos obtenidos, calcular la caída de presión en el lecho empacado.
17. Devolver el agua de la probeta al recipiente de la bomba para no desperdiciar.
18. Repetir los pasos 12, 13, 14, 15 y 16 cuantas veces sea necesario con ambos
lechos, chícharos y cuerpos de ebullición.
19. Retirar el lecho de la manguera.
20. Medir las alturas de la bomba y de la salida de flujo por la manguera.
21. Realizar mediciones de caída de presión con el flujo de agua sencillo.
22. Repetir la medición cuantas veces sea necesario.
23. Comparar los resultados obtenidos en el flujo sencillo y con lecho empacado.
24. Limpiar el área de trabajo
FORMULAS
Numero de Reynolds 𝒅𝒑 𝒖𝒐 𝒑
𝑹𝒆𝒑 =
µ
Caída de presión 𝐿 𝑣2
ℎ𝐿 = 𝑓
𝐷 2𝑔
Velocidad superficial 𝑄
𝑣𝑜 =
𝐴
𝟏𝟓𝟎𝝁 𝒗𝒐𝒍 (𝟏−∈)𝟐 𝟏. 𝟕𝟓𝝁𝟎 𝟐 𝑳 (𝟏−∈)
∑𝑭 = ∗ + ∗
𝒅𝒑 𝟐 𝑷 ∈𝟑 𝒅𝑷 ∈𝟑
Perdidas viscosas perdidas turbulentas
Densidad
𝑚
𝜌=
𝑣