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Código ITM-028

INSTRUCTIVO DE TRABAJO MANTENCION Versión 1


Fecha Abril 2018
CONO DE DISPARO PROCESADOR
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OBJETIVO DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Propiciar la ejecución de 1. IDENTIFICACION DE DESGASTE Y DAÑOS EXCESIVOS DEL PROTECTO DE GOLPE DE LA CADENA.
un trabajo seguro y
eficiente de acuerdo con  Las roturas de la cadena, son la causa principal de desgaste o daños del protector de golpe de cadena. Por lo anterior
los estándares declarados se deberá:
por Servicios Forestales  Inspeccionar si hay desgaste o daños del protector de golpe de cadena, tornillos o tornillería de sujeción.
Coñaripe Ltda.  Reemplazar los tornillos o la tornillería cuando falten o no esté colocados.
 Inspeccionar si está desgastado cada extremo del protector de golpe de la cadena.
 Inspeccionar si hay posibles grietas en cualquier parte del protector de golpe de la cadena.
 Inspeccionar las perforaciones o los agujeros en cualquier lugar del protector del lugar del protector de golpe de cadena
de la sierra.
 Asegurarse de que el protector de golpe de cadena no esté muy desgastado y seguir manteniendo la forma y el perfil
SE DEBERÁN
original.
CONSIDERAR
 Inspeccionar si hay un posible pelado o desgarro de metal sobre cualquier parte del protector de golpe de la cadena .
Durante el proceso trozado
mecanizado en cacha, 2. ETIQUETAS DE INSPECCIÓN Y ADVERTENCIA DE PROTECCIÓN DE GOLPE DE CADENA.
existe probabilidad de que
se genere la ruptura de Inspeccionar a diario el protector de golpe de cadena o cuando se realice el mantenimiento de la cadena de aserrado.
cadena del equipo de El protector de golpe de cadena, los tornillos y la tornillería deben reemplazarse anualmente o cuando estén
corte, las piezas de la
excesivamente desgastados o dañados.
misma pueden salir
lanzadas a alta velocidad. En el parabrisas del equipo, deberá existir una etiqueta con la señalética que advierta el riesgo de proyección de
elementos.
Los eslabones Si un operador no sigue las instrucciones de una etiqueta de advertencia, se expone a sí mismo y a todos lo que están
desprendidos de una en la zona de trabajo seguro a riesgos innecesarios.
cadena girando a altas
revoluciones, se proyectan
3. MEDIDAS PREVENTIVAS A CONSIDERAR POR ESLABONES PROYECTADOS DE LA CADENA DE CORTE DEL
en línea directa hacia
donde apunte la espada, PROCESADOR.
con un ángulo de cobertura
de 15 grados, por lo • Los operadores y las otras personas no deben exponerse a la zona de riesgo de objetos lanzados cuando la cadena de
anterior la importancia de aserrado está en movimiento.
mantener al personal de • Todas las máquinas ubicadas en la zona de riesgo de lanzamiento de objetos deben tener protectores, protecciones y
cancha fuera de este ventanillas apropiadas para proteger al operador y las estructuras, de acuerdo con las normas de seguridad y
ángulo de peligro. reglamentos que rigen las operaciones forestales.
• Inspeccionar las ventanas de la cabina a intervalos regulares y después de cualquier impacto.
Código ITM-028
INSTRUCTIVO DE TRABAJO MANTENCION Versión 1
Fecha Abril 2018
CONO DE DISPARO PROCESADOR
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• Cambiar una ventana dañada, opaca o con microfisuras visibles.Inspeccionar el protector contra objetos lanzados de
la cadena de aserrado, cada vez que se sustituya la cadena de aserrado
• Sustituir un protector contra objetos lanzados de la cadena de aserrado faltante o dañado.
• Seguir las recomendaciones de mantenimiento y ajuste de la unidad de corte. Inspeccionar frecuentemente la cadena
de aserrado.
• Sustituir las partes dañadas solamente con las piezas de repuesto aprobadas.
• Mantener afiladas y lubricadas las cadenas de aserrado.
• No exceder la velocidad máxima de la giro del sistema de corte.
• Revisar la presión y caudal del aceite hidráulico enviado a la unidad de corte después de realizar las mantenciones
diarias.
• Desechar una cadena de aserrado después de la segunda ruptura.
• El pasador de bloqueo del bastidor debe usarse siempre durante los procedimientos de mantenimiento o ajuste.
• El operador debe desactivar o inhabilitar los sistemas hidráulicos antes de realizar cualquier mantenimiento.
• Las personas deben estar a 70 metros (230 pies) como mínimo del procesador.
• Nunca comience a cortar cuando el personal de faena esté dentro de la zona del cono de disparo.

4. MEDIDAS PREVENTIVAS A CONSIDERAR DURANTE EL TRABAJO PARALELO DE TROZADO Y MADEREo


• Operadores deberán contar con radio de comunicación canalizadas en el mismo canal y deberán ser usadas durante
la operación.
• Deberá existir toma de conocimiento del ARD y adicionalmente la planificación (firma) por parte de los operadores y
personal de cancha, aun si el procesado comenzara una vez ya iniciada la jornada.
• El procesador o cargador frontal no podrá transitar bajo la línea mientras este traccionando y deberán mantener una
distancia mínima de 5 metros, de esta en todo momento.
• El Jefe de Faena deberá realizar una planificación especial en el libro de faena, en donde se mencionen a lo menos
los siguientes puntos:
1) Zona donde trabajara el procesador dentro de la cancha.
2) Dirección del cono de disparo ante posibles cortes de cadena.
3) Ubicación de zonas de seguridad.
4) Circuitos de recorrido para abastecer el procesador y realizar evacuación de los rollizos ya dimensionados y/o
evacuación de desechos generados.
5) Distancias entre equipos. (7 metros.) en caso de ser menor detener el procesado y reanudar una vez retirado el equipo
de clasificado.
6) Rango y dirección de giro del equipo de trozado.
7) Detenciones de procesado ante la intervención del equipo de clasificado.
8) Intervención del Estrobero en cancha.

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