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CIENCIAS E INGENIERIA
CRITERIOS GENERALES PARA LA SELECCIÓN DE MAQUINARIAS
Y EQUIPOS MINEROS

1.- Introducción

La selección de maquinaria y equipo minero es un proceso de tecnología y toma de

decisiones que conlleva el conocimiento de sus especificaciones, funciones,
rendimientos, requerimientos, costos, entre otros.

Esta selección debe tener en cuenta, además, tres puntos

fundamentales:
a) La maquinaria prima sobre el diseño y la geometría del trabajo a realizar, para
lograr mayor producción/productividad, así como mayor seguridad.
b) A mayor inversión en una máquina y/o equipo minero, generalmente corresponde
un
menor costo operativo y viceversa.
c) La maquinaria o equipo minero debe asegurar durante su vida útil, un trabajo para
el que fue diseñado. Para este efecto, se le debe suministrar un mantenimiento
programado.

2.- Razones de la selección

Los criterios de selección de las maquinarias y equipos mineros varían de una empresa
a otra y dentro de una empresa; pero en todo caso con la condición lógica que
represente beneficios económicos.

Las razones más importantes para seleccionar estas maquinarias y equipos

mineros están constituídos por:
- Cambio de condiciones de trabajo, es decir ubicación y
condiciones
geográficas del depósito, diseño de la mina, grado de mecanización, tipos
de mineralización, leyes contenidas, reservas, volúmenes de producción, etc.
- Características de las maquinarias y equipos, como son rendimientos, vida
útil,
requerimientos, maniobrabilidad, dimensiones y capacidades,
disponibilidades, costos, oferta/demanda en el mercado, etc.
- Logística de los proveedores, que se manifiesta en los servicios post-venta.
- Condiciones de mantenimiento, como son la ubicación, implementación
y capacidad de los talleres, personal calificado, apoyo logístico, programa de
mantenimiento, entre otros.
- Economía y finanzas, como costos operativos,
ingresos/egresos, financiamiento, etc.

3.- Metodologías para la selección

Para tomar una decisión de selección de una o más maquinarias y equipos mineros, se
sigue normalmente el siguiente proceso:
a) Determinar y especificar las condiciones de trabajo que debe realizar la
máquina.
b) Diseñar en base al dato anterior, esquemas tentativos de trabajo así como
esquemas bases de valoración.
c) Seleccionar la alternativa que satisfaga mejor los
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requerimientos.
d) Con estos criterios, determinar juntamente con las personas que avalarán su
adquisición.
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En realidad el objetivo final es tomar una decisión de futuro, lo que implicará costos y
riesgos que deberán ser evaluados en forma técnica y oportuna.

Esta evaluación no solo abarca los aspectos cuantificables, sino también otros valores
subjetivos como son la seriedad del fabricante o abastecedor, previsión de
obsolescencia, grado de aceptación en el mercado, entre otros, que deberán ser
considerados.

Existen diferentes métodos de valoración para seleccionar las maquinarias y equipos

ineros, siendo los más utilizados los siguientes:
- Análisis de decisiones por objetivos ponderados.
- Método estadístico-económico.
- Técnica de tabulación

3.1.- Análisis de decisiones por objetivos ponderados

Consiste en fijar criterios específicos y requeridos, a los que se asigna un peso

relativo en función de la importancia prevista. Este peso relativo totaliza 100 puntos.

A cada criterio específico se le subdivide en parámetros inherentes, y se distribuye

el peso relativo en valores de acuerdo a la importancia para su evaluación.

Se califica cada parámetro con un puntaje acorde, que en el mejor de los casos será el
valor dado a cada una de las alternativas.

Luego, con la aplicación de fórmulas se obtiene una Nota Técnica y finalmente la

Nota Final para cada alternativa; la alternativa que acumule el mayor puntaje será la
seleccionada, es decir la que posibilita su selección.

Ej e m p l o :
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ANA LISIS D E D EC IS ION ES POR OB J ETIVOS POND ERAD OS

CRITERIOS ESPECIFICOS PESO VALOR ALTERNATIVA

A B C
1.- CARACTERISTICAS DEL 40
EQUIPO Consumo de aire 8 6 3 2
Consumo de aceite 8 4 8 2
Presión de aire requerido 10 10 5 2
Peso del equipo 5 10 5 5
M;aniobrabilidad 5 3 1 5
Vida útil 4 4 3 1
SUB TOTAL 37 25 17
2.- CARACTERISTICAS: LUGAR 25
DE TRABAJO 7 7 5 5
Ubicación 5 5 3 5
Sección 4 4 4 4
Tipo de roca 3 3 3 3
Longitud de taladros 3 3 3 3
Abastecimiento de aire comprimido y agua 3 3 3 3
Personal operador 25 21 23
SUB TOTAL
3.- FACILIDAD DE 15
MANTENIMIENTO 5 5 5 5
Taller/herramientas 5 5 5 5
Personal 5 5 5 5
Programa de mantenimiento 15 15 15
PONDERACION TECNICA 77 61 55
4.- CARACTERISTICAS DE LA 10
ADQUISICION 5 5 5 5
Tiempo de entrega de maquinaria 3 1 3 3
Tiempo entrega repuestos 2 2 2 2
Capacitación que brinda al personal 8 10 10
5.- COSTO DE ADQUISICION 10
SUB TOTAL 10 8 9

NOTA TECNICA = (0.8 * Ponderación Técnica) + (0.2 * caract. De la Adquisición)

63.6 62.3 45.8

NOTA FINAL = (0.8 * Nota Técnica) + (0.2 * Costo Adquisición)

52.9 51.4 38.4

Es decir, la alternativa A es la que acumuló el mayor puntaje y por lo ende debe ser la
seleccionada.

NOTA: Este procedimiento debe ser efectuado por un determinado número de

profesionales (Comisión Seleccionadora), conformada por mineros, mecánicos,
electricistas, personal de logística y de seguridad.
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R ef .: Fundamentos de Laboreo de Minas. Fernando Plá Ortiz. Madrid,

1994.

3.2.- Método estadístico – económico

Para la selección de maquinaria y equipo minero onsidera las estadísticas y los

análisis de costos de los mismos, luego de pruebas o experiencias obtenidas durante un
período de tiempo. Estos resultados sirven además, para determinar las bondades y por
lo mismo seleccionar de acuerdo a necesidades, como se muestra:

H OJ A ESTA D ISTIC A –EC ON OMICA D E PER FOR A D ORA S J A CK LEG

CARACTERISTICAS INGERSOLL INGERSOLL ATLAS MID

RAND RAND COPCO WESTERN
JR 38 C JR 300 A BBC 24 W S 83 F
1.- PERFORADORA
Peso neto. Lbs. Diámetro 68 70 58.21 72
broca. Pulgs. Golpes/min 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8
del pistón Veloc. 1950 2250 2160 2210
Penetración. Pie/min 1.80 1.00 1.01 2.09
Consumo aire. Pie³/min 161 213 125 182
Duración bocina. Pie 18291 23259 21819 6810
2.- BARRA DE AVANCE
Peso neto. Lbs. 22.50 32.00 29.77 28.00
Longitud retraída. Pulgs. 50.00 51.50 51.38 49.00
Longitud extendida. Pulgs. 87.00 87.50 88.78 85.00
3.- LUBRICADOR
Peso neto. Lbs. 12.00 12.00 16.00 11.00
Capacidad. Lts. 1.00 1.00 0.75 0.48
4.- PESO TOTAL
Perforadora y barra. Lbs 90.50 102.00 88.00 100.00
5.- DISTRIBUCION
U.P. San Cristobal 52 18 31 23
6.- COSTO DE ADQUISICION. $ 6510 6700 8012 4118
7.- VIDA UTIL. Pie. 75000 75000 90000 50000
8.- COSTOS
Propiedad $/10000 pies 1302 1340 1602 824
Mantenim./reparac- $/hora 4.95 5.09 6.09 3.13
Costo total $/pie 0.60 .59 0.70 0.36
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4.- Criterios específicos para la selección de barrenos y varillas de perforación

4.1.- Barrenos integrales

Las condiciones básicas para su selección están sujetas a:

- Labores de trabajo

El barreno integral es generalmente con perforadoras neumáticas

en:

LABORES LONGITUDES
(pies) Galerías
3a8
Tajeos 5
a 12
Chimeneas
2a7

- Tipo de terreno
Dependiendo de las características de la roca se puede optar por las
siguientes longitudes y diámetros:

LONGITUD DIAMETRO DIAMETRO

BARRENO mm mm TERRENO
Pies TERRENO DURO
DURO ABRASIVO
2 35 41
3 34 40
4 34 40
5 33 39
6 33 39
10 31 37

- Eficiencia de
avance
Que depende del conocimiento y experiencia del perforista, tipo de roca, estado
mecánico, de la perforadora, características técnicas del barreno, presión de aire y
agua, utilización de taladros de alivio de mayor diámetro en el corte (brocas
escariadoras), etc.

4.2.- Barras integrales cónicas y brocas descartables

Se utilizan en condiciones similares que el barreno integral, considerando las brocas

descartables con insertos tipo cincel o de botones. La conicidad barreno/broca
oscila entre 5° (terreno suave), 11° (terreno semiduro) y 12° (terreno duro).
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4.3.- Varillas o barras de acoplamiento

Además del tipo de roca a perforar y de las condiciones de operación, los factores
más importantes a considerar son:
- Velocidad de
penetración
- Vida útil
- Fiabilidad (perforar sin interrupciones hasta que requiera
servicio)
- Calidad de los aceros de
perforación
- Tipo de máquina
perforadora
- Disponibiliodad de
materiales
- Método de minado

4.4.- Perforadoras Jack leg y/o Stoper

Se tiene en cuenta:
- Especificaciones técnicas:
Peso (49 a 72 libras)
Longitud del pie de avance (49 - 89 pulgadas retarída y extendida
respectivamente)
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Carrera del pistón (2 ½ a 2 5/8
pulgadas) Velocidad de percusión
(RPM)
Consumo de aire (2.5 a más de 6
m3/min)
Presión de aire (65 a más de 80
psi) Vida útil ( 50000 a 120000
pies)

Condiciones de trabajo
Abastecimiento de repuestos
Servicio post-venta

4.5.- Jumbos

Existen en el mercado numerosas marcas y modelos y cada fabricante atrae al cliente

destacando las ventajas de sus productos (mayor velocidad de perforación y energía
de impacto, mayor duración de la barra de perforación, menor costo de mantenimiento y
de operación, entre otras).
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Para seleccionar este tipo de perforadoras, debemos tener en cuenta
además:
- Duración del acero de perforación, puesto que éste representa 25 a 30 %
del costo total de perforación.
- Consumo de energía sea eléctrica, neumática o diesel.
- Diámetros de taladros a perforar.
- Longitud de carrera de la drifter sobre el brazo de avance.
- Estabilidad de los brazos (mantener el paralelismo, traslado rápido del brazo a
los taladros).
- Características operativas de la máquina
- Dimensiones apropiadas
- Programa de mantenimiento
- Personal operador calificado
- Características físicas del material
- Volúmen de producción
- Apoyo técnico post-venta del fabricante o distribuidor.

4.6.- Equipos de acarreo-carguío-transporte

Se tiene encuenta las características del yacimiento (Condiciones geográficas y

ambientales, características físicas del material, características de las vías de
acarreo - transporte etc.), las carácterísticas de minado (Volúmen de producción,
condiciones de operación, costos, etc.) y las características de los equipos
(Disponibilidad en el mercado, relación peso bruto/capacidad de carga, disponibilidad
de energías requeridas, vida útil del equipo, apoyo técnico post-venta y garantía del
fabricante, etc.).
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