UNIVERSIDAD GERARDO BARRIOS

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES

COD. GRUPO: PM-C1-17-SMIC-IA-007

PRACTICA N° 8

NOMBRE DE LA PRACTICA: METODO ESTANDAR PARA LA DENSIDAD BULK (PESO

UNITARIO) Y VACIOS EN AGREGADOS.
CARRERA: INGENIERIA CIVIL.
GRUPO: “A”.
MATERIA: INGENIERIA DE LOS MATERIALES.
DOCENTE: ING. RAUL ANTONIO ARANDA GUANDIQUE.
INSTRUCTOR: ING. WILMER JOVEL HERNANDEZ.

NOMBRES: CODIGOS:
KELLY ARMIDA ARGUETA GUEVARA SMIC170414
JOSÉ LUIS FLORES LÓPEZ SMIC256115
CRISTINA CECILIA GIRON GOMEZ SMIC016215
ASHLEY MARJORIE HERRERA RAMIREZ SMIC026215
CARLOS ALFREDO MULATO LOVO SMTI055112
INGRID MARISOL LAZO RODRIGUEZ SMIC027615
RAQUEL NAHOMY RAMIREZ SILVA SMIC045015

FECHA/PRACTICA: LUNES 17 DE ABRIL DE 2017.

FECHA/ENTREGA: LUNES 3 DE ABRIL DE 2017.
 INDICE:

Contenido

INTRODUCCIÓN: ....................................................................................................... 3

OBJETIVOS: ............................................................................................................... 4

CONTENIDO: .............................................................................................................. 5

PROCEDIMIENTO: ................................................................................................... 10

DATOS OBTENIDOS: ............................................................................................... 14

MEMORIA DE CALCULOS: ...................................................................................... 15

RESULTADOS: ......................................................................................................... 19

RECOMENDACIONES: ............................................................................................ 20

CONCLUSIONES:..................................................................................................... 21

BIBLIOGRAFIA: ........................................................................................................ 22

2
 INTRODUCCIÓN:

El presente trabajo tiene como fin presentar la información obtenida mediante la

práctica #8 titulado bajo el nombre de Método de prueba estándar para la densidad
bulk (peso unitario) y vacíos en agregados. Determinado bajo la norma ASTM C 29/
C29M-97 (re aprobadas en 2003).

El peso volumétrico es la relación que existe entre el peso del material y el volumen
ocupado por el mismo. En la práctica se consideró la arena y la grava como materiales
para la realización de la práctica y tomando en cuenta el procedimiento que requiere
el método se llegara a un resultado de prueba de calidad de los materiales que
analizamos.

Este método de prueba se emplea a menudo para determinar valores de densidad

bulk, que son utilizadas por muchos métodos de selección de proporciones para
mezclas de concreto.

3
 OBJETIVOS:

General
Conocer el método para determinar la densidad bulk (peso unitario) y el porcentaje de
los vacíos de los agregados, ya sean finos, gruesos o una mezcla de ambos.

Específicos
✓ Determinar el peso volumétrico suelto y varillado en la grava y en la arena

✓ Describir la densidad bulk del agregado grueso y fino.

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 CONTENIDO:
PESO VOLUMÉTRICO

Se denomina Peso Unitario o Peso Volumétrico del agregado, al peso que alcanza un
determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro cúbico
(Kg/cm3). Este valor es requerido cuando se trata de agregados ligeros o pesados y
para convertir cantidades en volumen y viceversa, cuando el agregado se maneja en
volumen.

El peso unitario (densidad) del concreto varia, dependiendo de la cantidad y de la

densidad relativa del agregado, de la cantidad del aire atrapado o intencionalmente
incluido, y de los contenidos de agua y de cemento, mismos que a su vez se ven
influenciados por el tamaño máximo del agregado.

Peso Volumétrico Varillado

Es el peso que se alcanza en un determinado volumen unitario de agregado, al vaciarlo

en un recipiente y a la vez compactarlo.

Método de prueba estándar para la densidad Bulk y vacíos en agregados.

En ASTM C 29 se define la densidad total o bruta (bulk density) o peso unitario de los
agregados como la masa de un volumen unitario de agregado, en la cual el volumen
incluye el volumen de las partículas individuales y el volumen de vacíos entre las
partículas. De forma resumida el peso unitario consiste en determinar la densidad total
como el resultado de dividir la masa de un agregado en estado seco (en un
determinado nivel de consolidación o compactación) y el volumen que éste ocupa
incluyendo los vacíos de aire entre partículas y los de absorción y se expresa en lbf/pie³
(kg/m³). Los resultados obtenidos en este ensayo son necesarios para el proporciona
miento de mezclas de concreto hidráulico y para conversiones masa/volumen en la
aceptación de materiales en la obra. El término común en nuestro medio con el cual
se denomina la densidad total en agregados es la determinación del peso volumétrico
5
suelto y varillado del agregado y se abrevian PVS y PVV respectivamente. El
procedimiento de este ensayo consiste en que, en base al tamaño máximo nominal
del agregado, de selecciona el volumen mínimo apropiado del molde a utilizar para
determinar el peso unitario. Las características geométricas y de espesor del molde
están reguladas.

Así mismo, se establecen otros requerimientos para los moldes tales como que sean
de forma cilíndrica (cuya relación diámetro a altura sean similares; la altura no debe
ser menor que el 80% ni mayor que 150% del diámetro), que disponga de asas, que
sea impermeable y con la parte superior e inferior planos y nivelados para que
mantener su forma ante la carga que se aplique. Por otra parte que el borde superior
sea liso y plano en 0.01” (0.25 mm) y ser paralelo al fondo dentro de 0.5º, la pared
interior debe ser lisa y continua y si va a ser utilizado para la determinación del peso
unitario en concreto (según norma ASTM C 138) entonces el molde debe estar hacho
de acero u otro metal que no permita o sea sujeto de inmediato al ataque de la pasta
de cemento. La serie de moldes a utilizar se calibran para determinar su volumen por
medio de agua, llenando el recipiente completamente con agua, nivelando la
superficie superior con el auxilio de una placa lisa de vidrio y procurando eliminar las
burbujas de aire y el exceso de agua e inmediatamente se determina el peso del
molde y agua y la temperatura del agua, y luego y se estima el volumen ocupado en
el recipiente utilizando el siguiente principio:

(ºT)agua = W/V

Donde:

(ºT)agua = Peso volumétrico del agua (en función de la temperatura)

W = Peso de la masa de agua a determinada temperatura

V =Volumen del recipiente De lo anterior se tiene conocido el peso de agua W que

ocupa el volumen del recipiente y por medio de la temperatura se procede a determinar
el peso volumétrico de agua (ºT)agua con el auxilio de la tabla 3-3 (interpolando si es

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necesario), conocida las 2 variables anteriores se procede a despejar el volumen V y
se tiene:

V = W / (ºT)agua

a) En estado suelto (o peso volumétrico suelto PVS) Este procedimiento se utiliza

para agregados que tengan un tamaño máximo nominal menor o igual 1 ½”
(37.5 mm), básicamente se introduce el agregado en el molde seleccionado en
su estado suelto, llenándolo por medio de una cuchara o pala a una altura que
no exceda de 2” por encima del borde superior del molde hasta que el material
rebose el molde; teniendo el cuidado de evitar en la medida de lo posible la
segregación. A continuación, se nivela la superficie con una regla enrasadora
(en agregado fino o grueso) teniendo el cuidado de no presionar mucho para no
compactar ligeramente su estado suelto o nivelando directamente con los dedos
(en agregado grueso) de forma tal que ninguna pieza se proyecte o balancee
los huecos en la superficie por debajo del borde del recipiente. A continuación
de determinan los pesos del molde con el agregado y del peso del molde solo
(con una precisión de al menos 0.1 lb o 0.05 kg) y se procede a realizar la serie
de cálculos (con las unidades consistentes) como se muestra a continuación:
PVS=(Gs-T)/V ó (G-T) (1/V) = (G-T) F Ec. 3-3 Donde: PVS = Peso volumétrico
suelto en lb/pie³ o kg/m³. Gs = Peso del agregado suelto más molde en lb o kg
T = Peso del molde en lb o kg V =Volumen del molde en pie³ o m³ Nota: El valor
de peso volumétrico suelto debe reportarse con una precisión de 1 lb/pie³ o 10
kg/m³ y deben hacerse al menos 2 determinaciones y verificar que la desviación
estándar (1s) con un solo operador no exceda de 0.88 lb/pie³ (14 kg/m³). Si
desea conocer el valor de densidad total pero en estado saturado
superficialmente seco (SSS) y se dispone del valor de absorción respectivo
obtenido por medio de los procedimientos descritos en ASTM C 127 o C 128,
puede determinarse la densidad total en condición SSS con la siguiente
expresión:
PVSSSS=PVS (1+A/100)
Donde:

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 PVSSS = Peso volumétrico suelto en condición saturado superficialmente seco
(SSS) en lb/pie³ o kg/m³.
A = Absorción, en % 3-5 Para determinar el contenido de vacíos se requiere el
valor de gravedad específica obtenida de acuerdo a los procedimientos
descritos en ASTM C-127 o C 128 según corresponda y se determina por medio
de la siguiente ecuación:
% de vacíos=100 (S agua – PVS) /(S agua)

b) En estado compacto La determinación del peso volumétrico en su estado

compacto puede realizarse de dos maneras, dependiendo del tamaño máximo
nominal del agregado y se detallan a continuación: Procedimiento de
consolidación por varillado Este procedimiento se utiliza con agregado que
tenga un tamaño máximo nominal mayor que 1 ½”, consiste en introducir el
agregado en el molde seleccionado y llenándolo en tres capas de igual altura;
cada capa es compactada por medio de la aplicación de 25 golpes (igualmente
espaciados sobre su superficie) con una varilla lisa de acero de 5/8” de diámetro
y 24” de largo cuyos extremos están redondeados con punta semiesférica. La
primera capa se debe nivelar con los dedos su superficie, a continuación se
varilla la capa de agregados con 25 golpes uniformemente distribuidos sobre su
superficie; al varillar la primera capa no se debe permitir que la varilla toque el
fondo del recipiente. A continuación se llena el recipiente a dos tercios de su
altura, se vuelve a nivelar y varillar (para la segunda y tercera capa se procura
aplicar golpes vigorosos pero de forma tal que la varilla no penetre la capa
anterior), finalmente se llena el recipiente hasta rebosarlo y se varilla de la forma
descrita anteriormente, Se nivela la superficie del agregado con los dedos o
regla enrasadora de tal forma que ninguna partícula del agregado grueso
sobresalga, balancee lo huecos por debajo del borde del recipiente. A
continuación de determinan los pesos del molde con el agregado y del peso del
molde solo (con una precisión de al menos 0.1 lb o 0.05 kg) y se procede a
realizar la serie de cálculos (con las unidades consistentes) como se muestra a
continuación: PVV=(Gv-T)/V ó (Gv-T) (1/V) = (Gv-T) F Ec. 3-6 Donde: PVV =
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 Peso volumétrico varillado en lb/pie³ o kg/m³. Gv = Peso del agregado varillado
más molde en lb o kg T = Peso del molde en lb o kg
V =Volumen del molde en pie³ o m

Material:
Agregado grueso y/o fino (de 125% a 200% el volumen del molde. Agua potable
Franela o papel toalla

Equipo:
Balanza o báscula con una precisión de 0.1% de la carga de ensayo y para
cualquier punto dentro del rango de uso con una precisión de al menos 0.1 lb
(0.05 kg). El rango de uso deberá ser considerado para poder extenderlo a
valores de 120 lb/pie³ (1980 kg/m³). Varilla compactadora: Una varilla lisa
redonda de acero de 5/8” de diámetro y 24” de largo, teniendo un extremo o
ambos redondeados a una punta semiesférica de 5/8” de diámetro. Recipiente
volumétrico (molde) Pala o cucharón de tamaño conveniente.

PROCEDIMIENTO

· Seleccionada la muestra daremos inicio al ensayo, para ello haremos la

simulación de llenado en tres capas.

· La primera capa vertiendo la muestra en estado suelto y seguidamente

añado 25 golpes distintos; de esta forma llenamos la segunda y la tercera
capa.

· Ahora obtendremos el peso de la muestra más el molde, como este peso

debe obtenerse en promedio, se repite este mecanismo con mínimo de tres
veces para que con este peso promedio obténgase finalmente el peso
volumétrico de la muestra.

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 PROCEDIMIENTO:
Material

✓ Arena seca
✓ Grava seca

Equipo

✓ Bascula de 1000 lbs de capacidad + lb de precisión

✓ 2 cucharas
✓ 2 palas
✓ Varilla de 16 mm. 5/8 de pulgada con punta de casquete esférico y 60 cm. De
longitud
✓ Enrazado
✓ Charola
✓ Cinta métrica
✓ Recipiente cilíndrico de acero de las medidas siguientes

Diámetro (cm) Altura (cm.) Capacidad (L) Uso

15.2 15.5 2.81 Arena
20.7 19 6.39 Grava #1
25.2 28 13.97 Grava #2

PESO VOLUMÉTRICO SUELTO (GRAVA).

1* paso

Se pesa el recipiente cilíndrico de acero en la báscula

2*paso

Pasamos a llenar por completo el cilindro con grava (deberá ser llenada a una altura
de 5 cm dejando caer el agregado libremente)

3* paso

10
Recorrer los bordes con el rasero de tal manera de dejar una superficie plana

4* paso

Pesar el recipiente con el agregado de grava

(Se repetirá 3 veces y sacaremos 3 pesos)

PESO VOLUMÉTRICO VARILLADO (GRAVA)

1* paso

Teniendo ya el peso del cilindro se llenará en 3 capas, a cada capa se le darán 25

varillado distribuidos.

2* paso

Recorrer el borde con el rasero tantas veces como sea necesario de forma que
quede plana.

3* paso

Se procede a pesar la muestra

PESO VOLUMETRICO SUELTO (ARENA)

1* paso

Se pesa el recipiente cilíndrico de acero en la báscula.

11
2*paso

Pasamos a llenar por completo el cilindro con arena (deberá ser llenada a una altura
de 5 cm dejando caer el agregado libremente).

3* paso

Recorrer los bordes con el rasero de tal manera de dejar una superficie plana

4* paso

Pesar el recipiente con el agregado de arena.

(Se repetirá 3 veces y sacaremos 3 pesos)

Peso volumétrico varillado (ARENA)

1* paso

Teniendo ya el peso del cilindro se llenará en 3 capas, a cada capa se le darán 25

varillado distribuidos.

12
2* paso

Recorrer el borde con el rasero tantas veces como sea necesario de forma que
quede plana.

3* paso

Se procede a pesar la muestra

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 DATOS OBTENIDOS:

Peso volumétrico Suelto Grava Peso volumétrico Suelto Arena

Molde grava 5.67 kg Molde Arena 1735g

Ws1 20.2 kg Ws1 6.546 kg

Ws2 19.9 kg Ws2 6.465 kg

Ws3 20.0 kg Ws3 6.541 kg

Peso volumétrico Varillado Grava Peso volumétrico Suelto Arena

Molde grava 5.67 kg Molde grava 5.67 kg

Ws1 20.08 kg Ws1 6.861 kg

Ws2 20.07 kg Ws2 6.550 kg

Ws3 20.07 kg Ws3 6.609 kg

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 MEMORIA DE CALCULOS:

Peso Volumétrico suelto de la arena

Datos

• Diámetro=0.075 m
• Altura= 0.16 m

Área del molde= 𝐴 = 𝜋(0.075)2 = 0.0176𝑚2

V molde= 0.0176*0.16= 0.0028 m3

𝑃𝑣𝑠 = (𝑊𝑠 − 𝑊𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒)/𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

(6.546 − 1.753)
𝑃𝑣𝑠1 = = 1711.78 𝑘𝑔/𝑚3
0.0028
(6.465 − 1.753)
𝑃𝑣𝑠2 = = 1682.85 𝑘𝑔/𝑚3
0.0028
(6.541 − 1.753)
𝑃𝑣𝑠3 = = 1710 𝑘𝑔/𝑚3
0.0028
Peso Volumétrico Promedio

𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚 = (𝑃𝑉𝑆1 + 𝑃𝑉𝑆2 + 𝑃𝑉𝑆3)/3

(1711.78 + 1682.85 + 1710) 𝐾𝐺
𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 1701.54
3 𝑀3
Precisión
(𝑃𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 − 𝑃𝑉𝑆)
𝑃𝑒 = ∗ 100
𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚

(1701.54−6.546)
𝑃𝑒1 = =0.0099
1701.54∗100

(1701.54−6.465)
𝑃𝑒2 = =0.0099
1701.54∗100

(1701.54−6.541)
𝑃𝑒1 = =0.0099
1701.54∗100

15
Peso Volumétrico suelto de la grava
Datos

• Diámetro= 0.20m
• Altura= 0.30 m

Área del molde= 𝐴 = 𝜋(0.20)2 = 0.125𝑚2

V molde= 0.125*0.30= 0.0376 m3

𝑃𝑣𝑠 = (𝑊𝑠 − 𝑊𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒)/𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

(20.2 − 5.67)
𝑃𝑣𝑠1 = = 386.43 𝑘𝑔/𝑚3
0.0376
(19.9 − 5.67)
𝑃𝑣𝑠2 = = 378.45 𝑘𝑔/𝑚3
0.0376
(20.0 − 5.67)
𝑃𝑣𝑠3 = = 381.11 𝑘𝑔/𝑚3
0.0376

Peso Volumétrico Promedio

𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚 = (𝑃𝑉𝑆1 + 𝑃𝑉𝑆2 + 𝑃𝑉𝑆3)/3

(386.43 + 378.45 + 381.11) 𝐾𝐺
𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 381.99
3 𝑀3
Precisión
(𝑃𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 − 𝑃𝑉𝑆)
𝑃𝑒 = ∗ 100
𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚

(381.99−20.2)
𝑃𝑒1 = =0.0094
381.99∗100

(381.99−20.07)
𝑃𝑒1 = = 0.0094
381.99∗100

(381.99−20.07)
𝑃𝑒1 = =0.0094
1701.54∗100

16
Peso Volumétrico Varillado de la arena
Datos

• Diámetro=0.075 m
• Altura= 0.16 m

Área del molde= 𝐴 = 𝜋(0.075)2 = 0.0176𝑚2

V molde= 0.0176*0.16= 0.0028 m3

𝑃𝑣𝑠 = (𝑊𝑠 − 𝑊𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒)/𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

(6.861 − 1.753)
𝑃𝑣𝑠1 = = 1824.28 𝑘𝑔/𝑚3
0.0028
(6.550 − 1.753)
𝑃𝑣𝑠2 = = 1713.21𝑘𝑔/𝑚3
0.0028
(6.609 − 1.753)
𝑃𝑣𝑠3 = = 1734.28 𝑘𝑔/𝑚3
0.0028
Peso Volumétrico Promedio

𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚 = (𝑃𝑉𝑣1 + 𝑃𝑉𝑣2 + 𝑃𝑉𝑣3)/3

(1824.28 + 1713.21 + 1734.28) 𝐾𝐺
𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 1757.25
3 𝑀3
Precisión
(𝑃𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 − 𝑃𝑉𝑆)
𝑃𝑒 = ∗ 100
𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚

(1757.25−6.861)
𝑃𝑒1 = =0.0099
1757.25∗100

(1757.25−6.550)
𝑃𝑒2 = =0.0099
1757.25∗100

(1757.25−6.609)
𝑃𝑒1 = =0.0099
1757.25∗100

17
Peso Volumétrico Varillado de la grava
Datos

• Diámetro= 0.20m
• Altura= 0.30 m

Área del molde= 𝐴 = 𝜋(0.20)2 = 0.125𝑚2

V molde= 0.125*0.30= 0.0376 m3

𝑃𝑣𝑠 = (𝑊𝑠 − 𝑊𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒)/𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

(20.08 − 5.67)
𝑃𝑣𝑠1 = = 383.24 𝑘𝑔/𝑚3
0.0376
(20.07 − 5.67)
𝑃𝑣𝑠2 = = 382.92 𝑘𝑔/𝑚3
0.0376
(20.07 − 5.67)
𝑃𝑣𝑠3 = = 382.92 𝑘𝑔/𝑚3
0.0376

Peso Volumétrico Promedio

𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚 = (𝑃𝑉𝑆1 + 𝑃𝑉𝑆2 + 𝑃𝑉𝑆3)/3

(383.24 + 382.92 + 382.92) 𝐾𝐺
𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 383.02
3 𝑀3
Precisión
(𝑃𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 − 𝑃𝑉𝑆)
𝑃𝑒 = ∗ 100
𝑃𝑉𝑆𝑝𝑟𝑜𝑚

(383.02−20.08)
𝑃𝑒1 = =0.0094
383.02∗100

(383.02−20.07)
𝑃𝑒1 = = 0.0094
383.02∗100

(383.02−20.07)
𝑃𝑒1 = =0.0094
383.02∗100

18
 RESULTADOS:

Los resultados que obtuvimos en la precisión son inferiores a 1 lo cual lo asumimos

como bueno porque el intervalo de precisiones es menor al número máximo que
exige la norma.

(1701.54−6.546)
𝑃𝑒1 = =0.0099
1701.54∗100

(1701.54−6.465)
𝑃𝑒2 = =0.0099
1701.54∗100

(1701.54−6.541)
𝑃𝑒1 = =0.0099
1701.54∗100

(383.02−20.08)
𝑃𝑒1 = =0.0094
383.02∗100

(383.02−20.07)
𝑃𝑒1 = = 0.0094
383.02∗100

(383.02−20.07)
𝑃𝑒1 = =0.0094
383.02∗100

19
 RECOMENDACIONES:

• Realizar las mediciones de peso lo más exacto posible

• Observar que ningún factor externo afecte la medición

• Realizar el varillado correctamente

• Aplicar el número de varillados correctos

• Tomar las medidas internas de los recipientes para obtener su volumen interno

20
 CONCLUSIONES:

Como grupo podemos concluir que los pesos volumétricos dependen mucho si son
sueltos o compactados. De esta manera concluimos que los pesos volumétricos
compactados son más grandes que los volumétricos sueltos.

Así mismos concluimos que la cantidad de vacíos que se tienen en los agregados es
mayor cuando están suelto que cuando están varilladlos, estos vacíos los encontramos
más en los agregados gruesos.

21
 BIBLIOGRAFIA:

• https://docs.google.com/document/d/1huDG2C0ZF_AHCmmVTEN_femnx0
47585c7hI-WcQOVMU/edit

• http://www.uca.edu.sv/mecanica-
estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/PE
SOS%20UNITARIOS%20Y%20%25%20VACIOS.pdf

• http://documents.mx/documents/metodod-de-prueba-estandar-para-
densidad-bulk.html

• Manual para control de calidad de materiales.

22
ANEXOS:

23