S1 y S2 Metrología 201610 José Canches

LA METROLOGIA y sus aplicaciones
La metrología
en
el
tiempo
José R. Canches Lozano

1er borrador
Autor: José Raúl Canches lozano – Derechos reservados 1

Semana 01 - Objetivo
Al finalizar la sesión, los alumnos serán capaces de conocer y
comprender los conceptos metrológicos a fin de aplicarlos en la
industria y abordar exitosamente las próximas sesiones del curso.
Breve historia
Los registros más antiguos de la metrología dan fe de la inexorable necesidad
que se dio en las personas al medir y crear unidades especiales de medidas
para el intercambio comercial, por tal motivo las primeras unidades de
medida estuvieron supeditadas a la utilización de su cuerpo.
La unidad de medida más antigua el real codo egipcio.

Entre los años 1100 hasta 1327 se define la

yarda inglesa comprendida desde la punta de la
nariz hasta el dedo pulgar totalmente estirado.
Al necesitarse una correspondencia entre las unidades,

la solución llegó junto con la ciencia, y en los periodos
de 1610 y 1668 se realizan algunos descubrimientos
metrológicos, como lo son:
El telescopio de potencia por Galileo,

la división del tornillo micrométrico por
Pierre Vernier, la regla deslizante de John
Napier.
Gracias al descubrimiento matemático de

los logaritmos, Gascoigne fue el primero en
utilizar el micrómetro, entre otros.

Hoy en día gracias a que se investiga intensamente para mejorar los patrones,
las técnicas y métodos de medición, los instrumentos y la exactitud de las
medidas, se ha logrado reducir al máximo el riesgo de que el equipo de
medición produzca resultados con errores fuera de tolerancias y cuidar que se
mantenga dentro de los límites aceptables.
Importancia de la metrología en cualquier campo de la ciencia

El desarrollo de cualquier civilización ha llevado aparejado el desarrollo de un
sistema de pesos y medidas. No existe civilización si no se establecen
relaciones entre los seres humanos, relaciones que siempre implican los
conceptos de propiedad e intercambio, para los que pesos y medidas son un
instrumento imprescindible. Por ello, en sus comienzos, el comercio fue el
principal impulsor de la metrología. Los griegos son un claro ejemplo de
primeros comerciantes que entendieron la importancia de la metrología. Ellos
mantenían copias de todos los pesos y medidas de los países con los que
comerciaban, como forma de evitar el que puede considerarse, aun hoy, otro de
los grandes impulsores de la metrología: el fraude. En un principio bastaban
simples piedras o partes del cuerpo como patrones pero según fue
extendiéndose el comercio, se fue exigiendo una mayor precisión y exactitud a
las pesas y medidas, los patrones debían ser estables y, de alguna forma,
equivalentes.

En la actualidad, las áreas tradicionales de la industria han evolucionado hacia

una mayor complejidad, requiriendo tolerancias de fabricación más exigentes y
rangos de medida más amplios con menores incertidumbres; por otro lado, han
surgido nuevas áreas tecnológicas, tales como la nanotecnología y la
biotecnología, al tiempo que áreas que no son nuevas en sí mismas, como la
química, la medicina y la seguridad alimentaria requieren importantes
aportaciones de la metrología. Sin embargo, para que se produzca un efectivo
progreso en dichas áreas se requiere un mayor esfuerzo en investigación y
desarrollo de patrones y métodos de medida trazables al Sistema Internacional
de Unidades, SI.
Metrología
La metrología es la “ciencia de la medida”, es decir, la ciencia que estudia el
conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar un valor de una
magnitud. La metrología es un aspecto fundamental y clave en la industria, y su
aplicación al proceso productivo garantiza que los productos obtenidos sean
aceptados en las siguientes fases de las cadenas de valor. Su aplicación es
transversal a todo el tejido productivo, y en todas sus fases, desde la
producción de primeras materias hasta el embalaje del producto de consumo.
La metrología, como ciencia de la medición u obtención de valores numéricos,

se convierte con su aplicación adecuada en garantía de aceptación y de
adecuación a características contractuales.
La Metrología es la ciencia que tiene por objeto el estudio de las magnitudes

medibles, los sistemas de unidades, los métodos y técnicas de medición, y la
valoración de la calidad de las mediciones, facilitando el progreso científico y el
desarrollo tecnológico y, en consecuencia, el bienestar social y la calidad de
vida.
Gracias a la metrología la empresa asegura: Calidad, Productividad y

Competitividad.
OBJETIVO DE LA METROLOGÍA
El objetivo principal de la metrología es crear un sistema coherente, único y

universal de unidades de medidas relacionadas con los fenómenos naturales
que rigen el universo.

Clasificación
Metrología Industrial
En este campo tiene como objetivo

garantizar la confiabilidad de las
mediciones que se realizan en la
industria y en los procesos de
producción y verificación.
Se aplica en:
- La calibración de los equipos de medición y prueba.

- La etapa de diseño de un producto o servicio.
- La inspección de materias primas, proceso y producto terminado.
- Durante el servicio técnico al producto.
- Durante las acciones de mantenimiento.
- Durante la prestación de un servicio.
Metrología Legal
Su objetivo es proteger a los

consumidores para que reciban los
bienes y servicios con las
características que ofrecen o
anuncian los diferentes fabricantes.
Debe ser ejercida por los gobiernos y entre sus campos de acción están:
- Verificación de pesas, balanzas y básculas.

- Verificación de cintas métricas.
- Verificación de surtidores de combustible.
- Verificación de productos preempacados.
- Control de escapes de gases de automóviles.
- Taxímetros.

- Cilindros de gas.
- Contadores Eléctricos, de agua y de gas, etc.
Metrología Científica
En este campo se investiga intensamente para mejorar los patrones, las

técnicas y métodos de medición, los instrumentos y la exactitud de las medidas.
Se ocupa, entre otras, de actividades como:
Mantenimiento de patrones internacionales

Búsqueda de nuevos patrones que
representen o materialicen de mejor
manera las unidades de medición.
Mejoramiento de la exactitud de las
mediciones necesarias para los
desarrollos científicos y tecnológicos.
Termómetro infrarrojo para bebé
Áreas de la Metrología
Independientemente de la Clase de metrología de que se trate, los y las

industrias utilizan una gran variedad de instrumentos para llevar a cabo sus
mediciones. Desde objetos sencillos como reglas y cronómetros hasta
potentes microscopios, sofisticados micrómetros, avanzados medidores de
láser e incluso modernos computadores muy precisos.
Debido a esta diversidad, la metrología se puede clasificarse según el tipo de
variable que se está midiendo.
De acuerdo con este criterio se han establecido áreas como:
Masas y Balanzas
Mediciones Longitudinales y Geométricas
Temperatura (Termometría)
Presión (Manometría)
Electricidad (Mediciones Eléctricas)
Humedad (Higrometría)
Volumen
Densidad
Tiempo y Frecuencia.
Fuerza
Torque
pH
Otras
La metrología en diversas áreas.

Sistemas de unidades de medidas.

Un sistema de unidades es un conjunto de unidades de medida consistente,
estándar y uniforme. Existen varios sistemas de unidades:
 Sistema Internacional de Unidades o SI: es el sistema más usado. Sus

unidades básicas son: el metro, el kilogramo, el segundo, el amperio, el
kelvin, la candela y el mol. Las demás unidades son derivadas del Sistema
Internacional.
 Sistema Métrico Decimal: primer sistema unificado de medidas.
 Sistema Cegesimal o CGS: denominado así porque sus unidades básicas
son el centímetro, el gramo y el segundo. Fue creado como ampliación del
sistema métrico para usos científicos.
 Sistema Natural: en el cual las unidades se escogen de forma que ciertas
constantes físicas valgan exactamente la unidad.
 Sistema Técnico de Unidades: derivado del sistema métrico con unidades
del anterior. Este sistema está en desuso.
 Sistema anglosajón de unidades: aún utilizado en algunos países
anglosajones. Muchos de ellos lo están reemplazando por el Sistema
Internacional de Unidades.
 Sistema Imperial de Unidades: es el sistema anglosajón, con algunas
diferencias, normalizado en el Reino Unido en 1824.
Además de éstos, existen unidades prácticas usadas en diferentes campos y

ciencias. Algunas de ellas son:
Unidades atómicas
Unidades usadas en Astronomía
Unidades de longitud
Unidades de superficie
Unidades de volumen
Unidades de masa
Unidades de medida de energía
Unidades de temperatura
Unidades de densidad

El Sistema Legal de Unidades de Medida del

Perú
Mediante la ley 23560 dada el 31 de Diciembre de 1982 el Perú adopta el
Sistema Internacional de Unidades (SI) como un dispositivo legal que norma
todas las actividades de medición y control, de acuerdo a las necesidades y
posibilidades técnicas del país.
El Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú - SLUMP - está constituido

básicamente por:
 El Sistema Internacional de Unidades (SI)

 Las unidades fuera del SI que se consideran de necesidad y conveniente
utilización en el país, en concordancia con las resoluciones de la Conferencia
General de Pesas y Medidas (CGPM).
El SLUMP comprende:
Unidades de medida, sus definiciones y símbolos.

Prefijos, sus equivalencias y símbolos.
Reglas de uso y escritura de unidades, múltiplos, submúltiplos y símbolos.
Reglas de presentación de valores numéricos, de fechas y del tiempo.
Reglas de uso de unidades, prefijos y valores numéricos en cálculos,
conversión y redondeo.
Sistema Internacional de Unidades (SI)

El Sistema Internacional de Unidades, abreviado SI, es el sistema de unidades
que se usa en todos los países del mundo. Se instauró en 1960, en la XI
Conferencia General de Pesas y Medidas por el Comité Internacional de Pesas y
Medidas con sede en Francia.
Una de las características

trascendentales, que constituye la gran
ventaja del Sistema Internacional, es que
sus unidades se basan en fenómenos
físicos fundamentales. Siendo la
excepción, la unidad de la magnitud
masa, el kilogramo.

Las unidades del SI constituyen referencia internacional de las indicaciones de

los instrumentos de medición, a las cuales están referidas mediante una
concatenación ininterrumpida de calibraciones o comparaciones.
Esto permite lograr equivalencia de las medidas realizadas con instrumentos

similares, utilizados y calibrados en lugares distantes y, por ende, asegurar —
sin necesidad de duplicación de ensayos y mediciones— el cumplimiento de las
características de los productos que son objeto de transacciones en el comercio
internacional, su intercambiabilidad.
El Sistema Internacional es la evolución máxima a que llegó el Sistema Métrico

Decimal. Está formado por unidades de base y unidades derivadas. Además, se
puede formar múltiplos y submúltiplos decimales de cada unidad, mediante el
uso de prefijos.
Unidades de base
La definición de las Unidades de Base varía conforme los logros tecnológicos,
sin que esto signifique variación en el valor de la unidad ni del patrón
respectivo, salvo que se especifique lo contrario.
Las unidades base del Sistema Internacional de Unidades son:

Metro.- Es la longitud que en el vacío recorre la luz durante un 1/299 792 458
de segundo.
Kilogramo.- Masa de un cilindro de diámetro y altura 39 milímetros, aleación

90 % platino y 10 % iridio, custodiado en la Oficina Internacional de Pesas y
Medidas, en Sèvres, Francia. Aproximadamente la masa de un litro de agua
pura a 14,5 °C o 286,75 K.
Segundo.- Es la duración de 9 192 631 770 periodos de la radiación de

transición entre los dos niveles hiperfinos del estado fundamental del átomo de
cesio 133.
Ampere.- Un amperio es la intensidad de una corriente constante que

manteniéndose en dos conductores paralelos, rectilíneos, de longitud infinita, de
sección circular despreciable y situados a una distancia de un metro uno de otro
en el vacío, produciría una fuerza igual a 2·10−7 newtons por metro de
longitud.
Kelvin.- Es el 1/273,16 de la temperatura termodinámica del punto triple del

agua. El cero de la escala Kelvin coincide con el cero absoluto (−273,15 grados
Celsius)
Mol.- Es la cantidad de materia que hay en tantas entidades elementales como

átomos hay en 0,012 kg del isótopo carbono-12. Si se emplea el mol, es
necesario especificar las unidades elementales: átomos, moléculas, iones,
electrones u otras partículas o grupos específicos de tales partículas.
Candela.- Intensidad luminosa, en una dirección dada, de una fuente que

emite una radiación monocromática de frecuencia 5,4·1014 Hz y cuya
intensidad energética en dicha dirección es 1/683 vatios por estereorradián.
UNIDADES DERIVADAS
Unidades angulares SI

Radián.- El radián es la unidad de ángulo plano en el Sistema Internacional de

Unidades. Representa el ángulo central en una circunferencia y abarca un arco
cuya longitud es igual a la del radio.
Su símbolo es rad. Hasta 1995 tuvo la categoría de unidad suplementaria en el

Sistema Internacional de Unidades, junto con el estereorradián. A partir de ese
año, y hasta el momento presente, ambas unidades figuran en la categoría de
unidades derivadas.
Definición.- Esta unidad se utiliza primordialmente en física, cálculo

infinitesimal, trigonometría, goniometría, etc.
El ángulo formado por dos radios de una circunferencia, medido en radianes, es

igual a la longitud del arco que delimitan los radios dividida entre el radio; es
decir, θ = s/r, donde θ es ángulo, s es la longitud de arco, y r es el radio. Por
tanto, el ángulo completo, , que subtiende una circunferencia de
radio r, medido en radianes, es:

Utilidad.- El radián es una unidad sumamente útil para medir ángulos, puesto
que simplifica los cálculos, ya que los más comunes se expresan mediante
sencillos múltiplos o divisores de π.
Estereorradián.- El estereorradián es la unidad que mide ángulos sólidos.

Es el equivalente tridimensional del radián. Su símbolo es sr.
Un estereorradián está relacionado con el área de la superficie de una esfera,

de la misma manera en que un radián está relacionado con la longitud de una
circunferencia:
Un estereorradián "marca" un
área en una esfera igual a
2
(radio) .
Definición.- El estereorradián se define haciendo referencia a una esfera de

radio r. Si el área de una porción de esta esfera es r2, un estereorradián es el
ángulo sólido comprendido entre esta porción y el centro de la esfera.
El nombre estereorradián se compone del griego stereos que significa "sólido" y

radián. La abreviatura en el Sistema Internacional es "sr".
Explicación de la definición
El ángulo sólido en estereorradianes, es:
Donde es la superficie cubierta por el objeto en una esfera imaginaria de

radio , cuyo centro coincide con el vértice del ángulo.
Por tanto, un estereorradián es el ángulo que cubre una

superficie a una distancia del vértice.

Analogía con el radián
En dos dimensiones, el ángulo en radianes, está relacionado con la longitud de

arco, y es:
Siendo “s” la longitud de arco, y “r” el radio del círculo.
Las Unidades derivadas.- Son las que se forman al combinar

algebraicamente las unidades de base y/o suplementarias mediante las
ecuaciones físicas que definen a estas magnitudes. Algunas de estas unidades
tienen nombre y símbolo propios y pueden ser utilizadas para expresar otras
unidades derivadas.
Ejemplo:
a) La velocidad: Definida como el cociente de la longitud dividida por el

tiempo. Por tanto la unidad de medida SI de la velocidad es m/s (m: unidad
de longitud; s: unidad de tiempo).
b) La fuerza: Está definida como el producto de la masa multiplicada por la

aceleración. Por consiguiente la unidad SI de la fuerza es kg.m/s 2. esta
unidad toma el nombre de newton cuyo símbolo es N.
N = m.kg.s-2
c) Números: La dimensión de un número es igual a la unidad. Los

ángulos, razones trigonométricas, logaritmos, exponentes, en general
cualquier número real es adimensional.

UNIDADES DERIVADAS SI.

Tabla 01
MAGNITUD FÍSICA NOMBRE SIMBOLO

Superficie (área) metro cuadrado m2
Volumen metro cúbico m3
3
Densidad kilogramo por metro cúbico Kg/m
Velocidad metro por segundo m/s
Velocidad angular radián por segundo rad/s
2
Aceleración metro por segundo al cuadrado m/s
Aceleración angular radián por segundo al cuadrado rad/s2
Viscosidad cinemática metro al cuadrado por segundo m2/s
3
Concentración molar mol por metro cúbico mol/m
Densidad de corriente
ampere por metro cuadrado A/m2
eléctrica.
Momento de inercia kilogramo metro cuadrado kg.m2
Momento de fuerza newton metro N.m
Viscosidad dinámica pascal segundo Pa.s
Intensidad de campo
volt por metro V/m
eléctrico
Densidad de flujo de
watt por metro cuadrado W/m2
energía
Conductividad térmica watt por metro Kelvin W/(m.K)
Intensidad radiante watt por estereorradián W/sr

Tabla 02
MAGNITUD FÍSICA NOMBRE SIMBOLO EXPRESION

Frecuencia Hertz Hz 1 Hz = 1/s = 1 s-1
Fuerza newton N 1 N = 1 kg m/s2 = m kg s-2
Presión pascal Pa 1 Pa = a N/m2 = m-1 kg s-2
Trabajo, energía,
cantidad de calor. Joule J 1 J = 1 N m = m2kg s-2
Potencia Watt W 1 W = 1 J/s = m2kg s-3
Cantidad de electricidad,
carga eléctrica coulomb C 1C=1sA
Potencial eléctrico,
diferencia de potencial
eléctrico, tensión Volt V 1 V = 1 J/C = m2kg s-3A-1
eléctrica, fuerza
electromotriz.
- Capacitancia eléctrica Farad F 1 F = 1 C/V = m-2kg-1s4A2
Resistencia eléctrica Ohm 1 = 1 V/A = m2kg s-3A-2
Conductancia eléctrica siemens S 1 S = 1/ = m-2kg-1s3A2
Flujo de inducción
magnética, flujo weber Wb 1 Wb = 1 Vs = m2kg s-2A-1
magnético.
Inductancia henry H 1 H = 1 Wb/A = m2kg s-2A-2
Flujo luminoso Lumen lm 1 lm = 1 cd.sr
Iluminación Lux lx 1 lx = 1 lm/m2
Como se puede observar en los cuadros anteriores hay dos maneras de

referirse a una unidad: el nombre y el símbolo. Ejemplo:
NOMBRE SÍMBOLO
newton N
pascal Pa
segundo s
volt V
joule J
farad F
Kelvin K

Prefijos del SI
NOMBRE DEL
PREFIJO SÍMBOLO FACTOR VALOR NUMERICO VALOR
NUMERICO
exa E 1018 1 000 000 000 000 000 000 trillón
peta P 1015 1 000 000 000 000 000 mil billones
Para formar
múltiplos
tera T 1012 1 000 000 000 000 billón

giga G 109 1 000 000 000 mil millones
mega M 106 1 000 000 millón
kilo K 103 1 000 mil
mili M 10-3 0,001 milésima
micro 10-6 0,000 001 millonésima
submúltiplos
Para formar
nano n 10-9 0,000 000 001 mil millonésima

pico p 10-12 0,000 000 000 001 billonésima
femto f 10-15 0,000 000 000 000 001 mil billonésima
atto a 10-18 0,000 000 000 000 000 001 trillonésima
OTROS PREFIJOS DEL SI

NOMBRE
PREFIJO SÍMBOLO FACTOR VALOR NUMERICO DEL VALOR
NUMERICO
decimales
múltiplos
hecto h 102 100 cien

formar
deca da 101 10 diez

Para
sub-múltiplos
deci d 10-1 0,1 décima

Para formar
decimales
centi c 10-2 0,01 centésima

Algunas reglas para el empleo de las unidades SI

Los nombres de las unidades SI se escriben totalmente con minúsculas, con la
única excepción de “grado Celsius”. Los nombres que corresponden a
unidades con nombre propio se escriben con minúscula, gramaticalmente es
considerado como sustantivo común y por consiguiente, no se escribe con letra
mayúscula, salvo en el caso de comenzar la frase o luego de un punto.
Ejemplo:
metro
kilogramo
newton
watt
grado Celsius
Metro es el nombre de la unidad de medida de longitud y newton es el nombre

de la unidad de medida de fuerza.
Las unidades de medida, los múltiplos y submúltiplos sólo podrán designarse

por sus nombres completos o por los símbolos correspondientes reconocidos
internacionalmente. No está permitido el uso de cualquier otro símbolo o
abreviatura.
Ejemplo:
m (metro)
kg (kilogramo)
g (gramo)
lóL (litro)
K (Kelvin)
cm3 (centímetro cúbico)
km/h (kilómetros por hora)

Cuando se escriba una cantidad acompañada de una unidad del SI, se

recomienda escribir la cantidad seguida del símbolo de la unidad y no del
nombre de la misma, en especial cuando se trate de documentos científicos o
técnicos.
Ejemplo:
ES CORRECTO MEJOR AUN
50 segundos 50 s
23 metros 23 m
9 watts 9W
3L 3
12 joules 12 J
24 kilogramos 24 kg
Los nombres se escriben en singular cuando la cantidad indicada se encuentre

en el intervalo cerrado [-1; 1]. Se escriben en plural cuando la cantidad
indicada es mayor que 1 y menor que –1, y siguiendo las reglas de la gramática
castellana, con excepción de las unidades hertz, siemens y lux.
Ejemplo:
SINGULAR PLURAL
1 metro 5 metros
0,7 mol 1,8 moles
0,4 radián 15 radianes
-0,2 metro -3,8 metros
-1 metro -25 metros
1 hertz 42 hertz
0,6 lux 9 lux

Los nombres de unidades que provienen de nombres de científicos deben

conservarse en su forma original.
Ejemplo:
newton
volt
ampere
grado Celsius
farad
coulomb
ohm
watt
Todos los símbolos de las unidades SI se escriben con letras minúsculas del
alfabeto latino con la excepción del ohm ( ) (letra mayúscula omega del
alfabeto griego) y aquellos que provienen del nombre de científicos (se escriben
con mayúsculas).
Ejemplo:
m = metro W = watt
kg = kilogramo V = volt
s = segundo Pa = pascal
A = ampere J = joule
k = kelvin C = coulomp
cd = candela N = newton
mol = mol = ohm
Los símbolos no se pluralizan, siempre se escriben en singular independiente

del valor numérico que los acompañen.
Ejemplo:
SINGULAR PLURAL
1 metro 135 metros

0,7 s 19 s
0,4 kg 715 kg

Luego de un símbolo no debe escribirse ningún signo de puntuación, salvo que

corresponda a las reglas gramaticales en ese sitio, dejando un espacio de
separación entre el símbolo y el signo de puntuación.
Ejemplo:
La longitud es de 9,2 m.
La fuerza es de 1 235 N.
Los símbolos se escriben a la derecha de los valores numéricos separados por

un espacio en blanco. El espacio en blanco se eliminará cuando se trate del
símbolo de la unidad gon (29g) y los símbolos de las unidades sexagesimales de
ángulo plano (8°,7’,6’’), y cuando pueda dar lugar a fraude o estafa.
Ejemplo:
10 A
18,1°
7,3g
20,5 °C
Todo valor numérico debe expresarse con su unidad, incluso cuando se repite o
cuando se especifica la tolerancia.
Ejemplo:
27 kg 1,2 kg
…. de las 22 h a las 23 h …..
…. de 27 mm a 30 mm …..
Principales características del SI

1. Posee una sola unidad de medida para cada magnitud.
2. Contiene la cantidad mínima necesaria de unidades.
3. Posibilita la realización técnica de cada una de las unidades de base.
4. Son invariables en el tiempo y en su ubicación.
5. Las dimensiones de las unidades son convenientes para su uso práctico.
6. El sistema y sus unidades concuerdan con el sistema numérico utilizado.

Norma técnica y normalización

NORMA
Pautas de carácter técnico o legal que nos guía y nos recomienda.
Cuando un conjunto de datos, procesos u operaciones produce resultados
satisfactorios para un determinado propósito, estos se concretan en un
documento al que se denomina norma.
NORMA TÉCNICA
La norma técnica (NT) es un documento que contiene definiciones, requisitos,
especificaciones de calidad, terminología, métodos de ensayo o información de
rotulado. La elaboración de una NT está basada en resultados de la experiencia,
la ciencia y del desarrollo tecnológico, de tal manera que se pueda estandarizar
procesos, servicios y productos. La norma es de carácter totalmente voluntario.
La NT es elaborada exclusivamente bajo el consenso de las partes interesadas

(productores, consumidores y técnicos), donde destacan:
Los fabricantes, a través de sus organizaciones sectoriales y en su condición

de empresa.
Los usuarios y consumidores, a través de sus organizaciones y a título
personal.
La administración pública, velando el bien público y los intereses de los
ciudadanos.
Los centros de investigación y laboratorios, aportando su experiencia y
dictamen técnico.
Los profesionales, a través de asociaciones y colegios profesionales o
empresas.
Expertos en el tema que se normalice, nombrados a título personal.
Estos agentes acuerdan sobre las características técnicas que deberá reunir un
producto, servicio o proceso.
La NT se diferencia por su lugar de aplicación, teniendo normas nacionales

(como las aprobadas por el INDECOPI), regionales (aprobadas por la
Comunidad Andina de Naciones) e internacionales (como las certificaciones
ISO).

NORMALIZAR
Es el proceso de formular y establecer reglas con el propósito de alcanzar orden
en una determinada actividad.
Normalizar o estandarizar se define como la acción de formular y establecer

Normas, se realiza CREANDOLAS, ADOPTÁNDOLAS o ADAPTÁNDOLAS. La
acción de normalizar persigue, fundamentalmente, tres objetivos:
Simplificar: Para reducir los modelos.
Unificar: Para permitir el intercambio de los datos.
Especificar: Para crear datos claros y precisos.
Principales características
CLARA.- Con ideas concretas y bien definidas.
OBJETIVA.- Que defina características comprobables y medibles.
PRECISA.- Sin ambigüedades.
EFICAZ.- Que resuelva el problema que lo motivó de manera práctica y

completa.
VIABLE.- Que su aplicación sea posible.
VENTAJAS
1. Simplifica y unifica la producción.
2. Garantiza un nivel de calidad.
3. Asegura la integridad física del usuario.
4. Fomenta la no destrucción del medio ambiente.
5. Facilita y precisa la comunicación.
6. Documento técnico de referencia oficial.
7. Es un argumento de venta.

Unidad de medida
Copia exacta, hecha en 1884, del

kilogramo prototipo internacional
registrada en la Oficina Internacional
de Pesas y Medidas, en Sèvres,
Francia, que define la unidad de
masa en el SI, el sistema métrico
actual.
Una unidad de medida es una cantidad estandarizada de una determinada

magnitud física, definida y adoptada por convención o por ley. Cualquier valor
de una cantidad física puede expresarse como un múltiplo de la unidad de
medida.
Una unidad de medida toma su valor a partir de un patrón o de una

composición de otras unidades definidas previamente.
Patrón de medida
Un patrón de medición es una representación física de una medición. Una
unidad se realiza con referencia a un patrón físico arbitrario o un fenómeno
natural que incluyen constantes físicas y atómicas. Además de unidades
fundamentales y derivadas de medición, hay tipos de patrones de medición,
clasificados por su función en las siguientes categorías.
1. Patrones Internacionales.
2. Patrones Primarios.
3. Patrones Secundarios.
4. Patrones de Trabajo.
Los patrones internacionales se definen por acuerdos internacionales.
Representan ciertas unidades de medida con la mayor exactitud que permite la
tecnología de producción y medición. Los patrones internacionales se evalúan y
verifican periódicamente con mediciones absolutas en términos de unidades
fundamentales.
Los patrones primarios (básicos) se encuentran en los laboratorios de

patrones nacionales en diferentes partes del mundo. Los patrones primarios
representan unidades fundamentales y algunas de las unidades mecánicas y
eléctricas derivadas, se calibran independientemente por medio de mediciones
absolutas en cada uno de los laboratorios nacionales.

Los patrones secundarios son los patrones básicos de referencia que se usan
en los laboratorios industriales de medición. Estos patrones se conservan en la
industria particular interesada y se verifican localmente con otros patrones de
referencia en el área. La responsabilidad del mantenimiento y calibración de los
patrones secundarios depende del laboratorio industrial.
Los patrones de trabajo son las herramientas principales en un laboratorio de

mediciones. Se utilizan para verificar y calibrar la exactitud y comportamiento
de las mediciones efectuadas en las aplicaciones industriales.
Cadena de trazabilidad
Sucesión ininterrumpida de instrumentos de diferentes manuales de exactitud,
que relaciona a cada uno con su inmediato superior.
Trazabilidad
Procedimiento mediante el cual se compara y relaciona la exactitud de un medio
de medición con otro de mayor nivel que le sirve como referencia.
Así se tiene una estructura piramidal en la que en la base se encuentran los

instrumentos utilizados en las operaciones de medida corrientes de un
laboratorio. Cada escalón o paso intermedio de la pirámide se obtiene del que le
precede y da lugar al siguiente por medio de una operación de calibración,
donde el patrón fue antes calibrado por otro patrón, etc.
Cada magnitud tiene su propia cadena.
El propósito de que los resultados de medición tengan trazabilidad es asegurar

que la confiabilidad de los mismos, expresada cuantitativamente por la
incertidumbre asociada a ellos, se conozca en términos de la confiabilidad que
poseen los patrones nacionales o internacionales de medición referidos como el
origen de la trazabilidad para tales mediciones.

Cadena de trazabilidad
Laboratorio internacional
A nivel internacional, las decisiones respecto al Sistema Internacional de
Unidades –SI- y la realización de los patrones primarios son tomadas por la
Conférence Générale des Poids et Mesures (CGPM). El Bureau International des
Poids et Mesures (BIPM) está encargado de coordinar el desarrollo y
mantenimiento de patrones primarios y organizar intercomparaciones del más
alto nivel.
Laboratorio nacional
El instituto metrológico nacional es la más alta autoridad en metrología y son
los encargados de mantener los patrones nacionales del país.
Si el laboratorio nacional tiene instalaciones para realizar la unidad

correspondiente al SI, el patrón nacional es idéntico a o directamente trazable
al patrón primario que representa la unidad.

Laboratorios de calibración acreditados.

Las entidades de acreditación de laboratorios acreditan laboratorios de
calibración en la industria y otras organizaciones, de acuerdo con criterios
internacionales ISO/IEC 17025. La acreditación se da generalmente para
medición de magnitudes específicas y para la menor incertidumbre que puede
lograrse con los instrumentos de medición disponibles en el laboratorio de
calibración “mejor capacidad de medición”.
Los laboratorios acreditados están en primer lugar en la jerarquía de

calibraciones internas. Su labor es comparar, en intervalos programados, sus
patrones de trabajo con patrones de referencia que están calibrados con el
instituto metrológico nacional (INDECOPI) o un laboratorio acreditado con una
mejor capacidad de medición.
Laboratorio interno de planta.
La labor principal de los laboratorios de calibración internos es calibrar

regularmente los equipos de medición y prueba utilizados en la empresa con
sus patrones de referencia que son calibrados con trazabilidad a un laboratorio
de calibración acreditado o a INDECOPI.
Útiles de verificación y control METROLOGICOS
La metrología dimensional incluye la medición de todas aquellas propiedades

que se determinen mediante la unidad de longitud, como por ejemplo distancia,
posición, diámetro, redondez, planitud, rugosidad, etc. La longitud es una de las
siete magnitudes base del Sistema Internacional de Unidades (SI).
Esta especialidad es de gran importancia en la industria en general, pero muy

especialmente en la de manufactura pues las dimensiones y la geometría de los
componentes de un producto son características esenciales del mismo, ya que,
entre otras razones, la producción de los diversos componentes debe ser
dimensionalmente homogénea, de tal suerte que estos sean intercambiables
aun cuando sean fabricados en distintas máquinas, en distintas plantas, en
distintas empresas o, incluso, en distintos países.
Existen muchos campos emergentes en la metrología vinculados a la

nanometrología y que la variación en las mediciones en diferentes ámbitos de la
industria tiene grandes efectos económicos, por lo que resulta necesario
establecer patrones adaptados a las mediciones en la escala nano. “Por
ejemplo, en este momento se está trabajando en la medición de partículas de
hollín que emiten los automóviles para establecer patrones de emisión más

estrictos de acuerdo a lo que pide la nueva reglamentación. Hasta hace poco no

era posible realizar estas mediciones con precisión, lo cual es de gran
importancia para la industria automotriz. Gracias al uso de nuevos dispositivos
que utilizan luz láser de muy corta longitud de onda, que de 30 nanómetros han
permitido pasar a mediciones en la escala de dos nanómetros, y que están
siendo homologados.
Metrología y control de calidad avanzan de la mano, y la tendencia de futuro es

una traslación del control de calidad al control de los procesos. Cada vez se
habla menos de que una pieza está bien o está mal y se habla más de que
determinado proceso es correcto o no.
La evolución tecnológica de los sistemas de medición tridimensional “va en la

dirección de desarrollar de forma especial todo lo que hace referencia a la
medición sin contacto: sistemas de medición por fotogrametría-luz blanca,
brazos de medición portátil con escáner integrado, lasertrackers, y también las
máquinas de medición por coordenadas con cabezal laser, entre otras.
ÚTILES DE VERIFICACIÓN Y CONTROL
Son todos los medios físicos (Instrumentos, equipos, dispositivos, máquinas,

et.) que se emplean para la verificación de las medidas o ayudan a medir.
Con relación a la cantidad de dimensiones que un instrumento puede verificar

en un solo ensayo, estos se clasifican en:
Los útiles o instrumentos de medición se han dividido en tres categorías:
1. Sistemas manuales, que engloban una gran cantidad de instrumentos que

cada vez se vienen utilizando menos en la industria.
2. Máquinas de medir por coordenadas, como instrumento flexible que ha

supuesto en los últimos años una revolución en la forma de entender la
metrología industrial.
3. Los sistemas de medición sin contacto. Los sensores vienen

sustituyendo a los sistemas de medición por contacto, los cuales van
perdiendo eficacia con el paso del tiempo debido al envejecimiento de sus
componentes mecánicos, así como por suciedad, además de la reducción de
precisión debido a deslizamientos. Este tipo de medición evita que la
medición dependa del tipo de material, superficie o grosor del propio
material, o que el sistema de medición pueda afectar a la superficie del
material.

Medición
La medición es un proceso básico de la ciencia que consiste en comparar un
patrón seleccionado con el objeto o fenómeno cuya magnitud física se desea
medir para determinar qué cantidad de unidades y fracciones de unidades
contiene una magnitud.
Comparación
Consiste en comprobar si una dimensión se encuentra dentro o fuera de los
límites establecidos (tolerancia) para determinar su aceptación, recupero o
rechazo, pero sin conocer exactamente la intensidad (tamaño) de la magnitud.
RANGO: MAXIMA CAPACIDAD DE MEDIDA DEL INSTRUMENTO
RESOLUCION: LECTURA MAS PEQUEÑA QUE EFECTUA EL INSTRUMENTO.
Las mediciones se efectúan mediante:
Método de medición directa.

Método de medición indirecta.
Método de medición por sustitución (transferencia).
Método de medición diferencial.
Método de medición por nulo o cero.
Método de medición por relación.
Medición directa, en este método se obtiene un valor en unidades del

elemento a medir, mediante un instrumento, cadena o sistema de medición,
digital o analógico, en forma de: indicador, registrador, totalizador o integrador.
El sensor del instrumento es colocado directamente en contacto con el
fenómeno que se mide.
Medición indirecta, en este método se obtiene el valor del elemento a medir,

mediante: transformación, conversión o cálculo de: Indicaciones, señales de
medición, magnitudes de influencia o mediciones de las variables de entrada
(independientes).
Ejemplos:
a) Medición de volumen, en base a principios geométricos de Euclides
b) Medición de flujo en base a: constantes dimensionales (placa de orificio),
diferencial por caída de presión, presión estática y temperatura del fluido.
Medición por sustitución, este método utiliza un equipo auxiliar, llamado

comparador o de transferencia, con el que se mide inicialmente al elemento a
medir y luego un valor de referencia. Este método también es conocido como
método de medición por transferencia.

Ejemplos:
a) Medición de la masa de una muestra o producto con pesas a través de una
balanza analítica
Medición diferencial, es la diferencia entre un valor conocido (referencia) y

un valor desconocido. Este método es más exacto y proporciona mejor
resolución que el obtenido en la medición directa.
Ejemplos:
a) Calibración de bloques patrón mediante un comparador de bloques patrón.
Medición por nulo o cero, este método utiliza un detector de nulos o

equilibrio (comparador), el cual permite comprobar la igualdad (diferencia cero)
entre el mensurando y un valor de referencia (patrón).
Ejemplo:
b) Medición de masa de una muestra o producto en una balanza de dos
platillos
Tolerancia
Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se han introducido
las tolerancias dimensionales. Mediante estas se establece un límite superior y
otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar las piezas buenas. Según
este criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas también dimensiones
nominales, tienen que ir acompañadas de unos límites, que les definen un
campo de tolerancia. Muchas cotas de los planos, llevan estos límites explícitos,
a continuación del valor nominal.
Tolerancias geométricas
Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que han de
cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad
del producto. Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir
relaciones entre distintas formas. Es usual la siguiente clasificación de estas
tolerancias:
Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad.

Formas complejas: perfil, superficie.
Orientación: paralelismo, perpendicularidad, inclinación.
Ubicación: concentricidad, posición.
Oscilación: circular radial, axial o total.
Valorar el cumplimento de estas exigencias, complementarias a las tolerancias

dimensionales requiere medios metrológicos y métodos de medición complejos.

Cinta métrica
Una cinta métrica o un flexómetro es un

instrumento de medida que consiste en una
cinta flexible graduada y se puede enrollar,
haciendo que su transporte sea más fácil.
También se pueden medir líneas y
superficies curvas.
Metro de carpintero
El "metro de carpintero" o "metro plegable", es
un instrumento de medida de uno o dos
metros de largo con segmentos plegables de
20 cm. Antiguamente era de madera o incluso
de metal (plancha de aluminio o de acero),
aunque hoy en día se hacen de plástico (nylon)
o fibra de vidrio, es de uso común en
carpintería y en construcción. Tiene la ventaja
de su rigidez y de que no se debe desenrollar.
Metro de costurera
Las cintas o «metros de costurera» más
sencillas son de tela o plástico; en todo caso,
material muy flexible que se adapta a las
prendas de vestir durante el proceso de
confección. La longitud más frecuente es 1,5
m. (en el sistema anglosajón, miden 60
pulgadas, que equivalen a 1,52 m.).
Están marcados por las dos caras; el inicio de

la numeración en una cara coincide con el final de la numeración en la otra
cara; así siempre se puede obtener una medida, independientemente del
extremo que se elija como origen. Se utilizan tanto en alta costura como en
corte y confección.

Cinta métrica extensible

Las llamadas «de agrimensor» y se
construyen únicamente en acero, ya que la
fuerza necesaria para tensar podría producir
la deformación de las mismas si estuvieran
construidas en un material menos resistente
a la tracción.
Las más pequeñas son centimétricas e

incluso algunas milimetradas, con las marcas
y los números pintados o grabados sobre la
superficie de la cinta, mientras que las de agrimensor están marcadas mediante
remaches de cobre o bronce fijos en la cinta cada 2 dm, utilizando un remache
algo mayor para los números impares y un pequeño óvalo numerado para los
números pares.
En general están protegidas en un rodillo de latón o PVC. Las de agrimensor

tienen dos manijas de bronce en sus extremos para su exacto tensado y es
posible deshacer completamente del rodillo para mayor comodidad.
Cintas métricas de calidad

Podrá reconocer las cintas métricas de calidad a partir de varias impresiones en
el extremo de la cinta. Aquí encontrará el logotipo del fabricante, el número de
la homologación CE, la clase de precisión de la CE así como la temperatura de
referencia la CE y la resistencia a la tracción, por las que el fabricante garantice
el cumplimiento de las tolerancias dimensionales según la clase de precisión CE.

Cinta métrica láser

Muchas de las anticuadas cintas métricas han
dado paso a la tecnología más reciente y más
avanzada. La cinta métrica láser es uno de los
tipos más nuevos, que ofrece muchas ventajas
en comparación con los modelos más antiguos,
más tradicionales. La ventaja principal con cintas
métricas láser es la velocidad a la que trabajan.
Lo único que necesitan para ser colocado en un
área y se enfrentan a una superficie dura de otra
área para medir correctamente la distancia.
Dependiendo del tipo, las medidas de cinta láser
también pueden trabajar con distancias mucho
más largas. La desventaja de las cintas métricas de láser es que pueden ser
difíciles de utilizar en situaciones en las que usted no tiene un área real de
rebotar el láser en el extremo opuesto. También dependen de baterías, que
requieren el reemplazo de vez en cuando.

S1 y S2 Metrología 201610 José Canches

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S1 y S2 Metrología 201610 José Canches

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En este campo se investiga intensamente para mejorar los patrones, las

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