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RECIRCULACIÓN EN ACUICULTURA

UNA INTRODUCCIÓN A LOS NUEVOS ECOLÓGICOS Y ALTAMENTE

SISTEMAS DE CULTIVO DE PECES CERRADOS PRODUCTIVOS

AUTOR: JACOB BREGNBALLE

TABLA DE CONTENIDO……………………………………………………………….Pag
Capítulo 1: Introducción a la acuicultura de recirculación..................................................... 9

Capítulo 2: El sistema de recirculación pasó a paso............................................................. 13

Capítulo 3: Especies de peces en recirculación.................................................................... 35

Capítulo 4: Planificación e implementación del proyecto...................................................... 45

Capítulo 5: Ejecución de un sistema de recirculación........................................................... 53

Capítulo 6: Tratamiento de aguas residuales......................................................................... 71

Capítulo 7: Enfermedad......................................................................................................... 79

Capítulo 8: Ejemplos de historias de casos........................................................................... 85

Referencias............................................................................................................................ 91

Apéndice - Lista de verificación al implementar un sistema de recirculación......................... 93


RECIRCULACIÓN EN ACUICULTURA

INTRODUCCIÓN A LA RECIRCULACIÓN EN ACUICULTURA


La recirculación de la acuicultura es esencialmente una tecnología para el cultivo de peces u otros
Organismos acuáticos mediante la reutilización del agua en la producción. La tecnología es Basada
en el uso de filtros mecánicos y biológicos, y el método puede Principalmente utilizarse para
cualquier especie cultivada en la acuicultura, como pescado, gambas, almejas, etc. Sin embargo, la
tecnología de recirculación se usa principalmente en piscicultura, Y esta guía está dirigida a
personas que trabajan en este campo de la acuicultura.

La recirculación está creciendo rápidamente en muchas áreas del sector de la piscicultura, y Los
sistemas se implementan en unidades de producción que varían de enormes plantas que generan
muchas toneladas de pescado por año para el consumo de pequeños sistemas sofisticados utilizado
para repoblar o salvar especies en peligro de extinción.

La recirculación se puede llevar a cabo a diferentes intensidades dependiendo de cuánto el agua es


recirculada o reutilizada. Algunas granjas son sistemas de cultivo súper intensivos instalado dentro
de un edificio cerrado aislado con tan solo 300 litros de agua nueva, y a veces incluso menos, por
kilo de pescado producido por año. Otros sistemas son granjas tradicionales al aire libre que se han
reconstruido en sistemas recirculados usando alrededor de 3 m3 de agua nueva por kilo de pescado
producido por año. Un flujo tradicional Sistema para la trucha generalmente usará alrededor de 30
m3 por kilo de pescado producido Por año. Como ejemplo, en una piscifactoría que produce 500
toneladas de pescado por año, El uso de agua nueva en los ejemplos dados será de 17 m3 / hora
(h), 171 m3 / h y 1 712 m3 / h respectivamente, lo cual es una gran diferencia.

GUÍA PARA LA RECIRCULACIÓN EN ACUICULTURA

Otra forma de calcular el grado de recirculación es usar la fórmula:

(Flujo de recirculación interna / (flujo de recirculación interno + nueva entrada de agua)) x 100-

Visto desde un punto de vista ambiental, la cantidad limitada de agua utilizada en la recirculación es,
por supuesto, beneficiosa ya que el agua se ha convertido en un recurso limitado en muchas
regiones Además, el uso limitado de agua hace que sea mucho más fácil y económico eliminar los
nutrientes excretados de los peces a medida que el volumen de agua descargada es mucho más
bajo que el que se descarga de una piscifactoría tradicional. Recirculación en la acuicultura, por lo
tanto, puede considerarse una forma más respetuosa con el medio ambiente de producir peces a un
nivel comercialmente viable. Los nutrientes de la granja el pescado puede usarse como fertilizante
en tierras agrícolas o como base para el biogás producción. El término "descarga cero" a veces se
usa en relación con la piscicultura, y aunque es posible evitar todas las descargas de la granja de
todos los lodos y agua, el tratamiento de aguas residuales de las últimas concentraciones suele ser
un asunto costoso para limpiar por completo. Por lo tanto, una aplicación para descargar nutrientes y
el agua siempre debe ser parte de la solicitud de permiso de planificación. Lo más interesante, sin
embargo, es el hecho de que el uso limitado de agua da un enorme beneficio a la producción dentro
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de la piscifactoría. La piscicultura tradicional es totalmente depende de las condiciones externas,


como la temperatura del agua del río, limpieza del agua, niveles de oxígeno o hierba y hojas que se
desplazan río abajo y bloqueando las pantallas de entrada, etc. En un sistema recirculado estos
externos los factores se eliminan total o parcialmente, dependiendo del grado de recirculación y la
construcción de la planta. La recirculación permite al piscicultor controlar completamente todos los
parámetros en la producción y las habilidades del agricultor para operar el sistema de recirculación
en sí mismo se vuelve tan importante como su habilidad para cuidar al pez. Controlar parámetros
como la temperatura del agua, los niveles de oxígeno o la luz del día para eso importa, da
condiciones estables y óptimas para los peces, lo que nuevamente da menos estrés y mejor
crecimiento. Estas condiciones estables dan como resultado un patrón de crecimiento previsible que
permite al agricultor predecir con precisión cuándo los peces habrán alcanzado una determinada
etapa o tamaño. La principal ventaja de esta característica es que se puede elaborar un plan de
producción preciso y que la hora exacta el pescado estará listo para la venta puede predecirse. Esto
favorece la gestión general de la granja y fortalece la capacidad de comercializar el pescado de
manera competitiva.

Hay muchas más ventajas de usar tecnología de recirculación en peces agricultura, y esta guía
tratará estos aspectos en los siguientes capítulos. Sin embargo, un aspecto importante que se debe
mencionar de inmediato es el de las enfermedades. El impacto de los patógenos se reduce
considerablemente en un sistema de recirculación como invasivo enfermedades del entorno exterior
se minimizan por el uso limitado de agua. El agua para la piscicultura tradicional se extrae de un río,
un lago o el mar, lo que naturalmente aumenta el riesgo de arrastrar enfermedades. Debido al uso
limitado de agua en recirculación el agua se toma principalmente de un pozo, drenaje sistema o
primavera donde el riesgo de enfermedades es mínimo. De hecho, muchas recirculaciones sistemas
no tienen ningún problema con enfermedades de ningún tipo, y el uso de medicamento se reduce
significativamente en beneficio de la producción y el entorno. Para llegar a esta práctica de cultivo de
nivel es, por supuesto, extremadamente importante que el piscicultor tenga mucho cuidado con los
huevos o los fritos que trae a su granja. Muchas enfermedades se llevan a los sistemas tomando
huevos infestados o peces para repoblar. La mejor manera de evitar enfermedades que ingresan de
esta manera, no es traiga pescado del exterior, pero solo traiga huevos ya que estos pueden
desinfectarse completamente de enfermedades. La acuicultura requiere conocimiento, buen manejo,
persistencia y algunas veces nervios de acero. Pasar de la piscicultura tradicional a la recirculación
hace que muchas cosas son más fáciles, pero al mismo tiempo requiere nuevas y mayores
habilidades. Para tener éxito en este tipo de acuicultura bastante avanzado, se requiere capacitación
y educación para lo cual se ha escrito esta guía.

EL SISTEMA DE RECIRCULACIÓN PASO A PASO


En un sistema de recirculación, es necesario tratar el agua continuamente para eliminar los
productos de desecho excretados por los peces, y agregar oxígeno para mantener vivos a los peces
y bueno. Un sistema de recirculación es, de hecho, bastante simple. Desde la salida de los peces
tanques el agua fluye a un filtro mecánico y más adelante a un filtro biológico antes de que se airee y
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se elimine el dióxido de carbono y se devuelva a las peceras. Este es el principio básico de la


recirculación. Se pueden agregar varias otras instalaciones, como la oxigenación con oxígeno puro,
Desinfección con luz ultravioleta u ozono, regulación automática del pH, intercambio de calor, des
nitrificación, etc. dependiendo de los requisitos exactos.

Los peces en una piscifactoría requieren alimentarse varias veces al día. La comida se come y
digerido por los peces y se utiliza en el metabolismo del pescado que suministra energía y alimento
para el crecimiento y otros procesos fisiológicos. El oxígeno (O2) entra a través de las branquias, y
se necesita para producir energía y descomponer las proteínas, por lo que el dióxido de carbono
(CO2) y el amoníaco (NH3) se producen como desechos productos. La comida no digerida se
excreta en el agua como heces, denominados suspendidos sólidos (SS) y materia orgánica. El
dióxido de carbono y el amoníaco se excretan de las agallas en el agua. Por lo tanto, los peces
consumen oxígeno y se alimentan, y como resultado, el agua en el sistema está contaminada con
heces, dióxido de carbono y amoníaco. Solo se recomienda la alimentación seca para usar en un
sistema de recirculación. El uso de los peces de la basura en cualquier forma debe evitarse ya que
contaminará el sistema en gran medida y la infección con enfermedades es muy probable. El uso de
alimento seco es seguro y también tiene la ventaja de estar diseñado para satisfacer las
necesidades biológicas exactas de los peces. La alimentación seca se entrega en diferentes
tamaños de pellets adecuados para cualquier etapa de pescado, y la los ingredientes en la
alimentación de peces secos se pueden combinar para desarrollar alimentos especiales para
alevines, stock de cría, engorde, etc. En un sistema de recirculación, una alta tasa de utilización de
la alimentación es beneficiosa ya que minimizará la cantidad de productos de excreción, reduciendo
así el impacto en el Sistema de tratamiento de agua. En un sistema administrado profesionalmente,
todo el feed agregado se comerá manteniendo la cantidad de alimento no consumido al mínimo. La
alimentación tasa de conversión (FCR), que describe cuántos kilos de alimento usa por cada kilo de
pescado que produce, se mejora y el agricultor obtiene un mayor rendimiento de producción y un
menor impacto en el sistema de filtro. La alimentación exenta es un desperdicio de dinero y da como
resultado una carga innecesaria en el sistema de filtro. Cabe señalar que los feeds especialmente
adecuado para su uso en sistemas de recirculación están disponibles. La composición de tales
alimentos tiene como objetivo maximizar la absorción de proteínas en los peces minimizando así la
excreción de amoníaco en el agua.

El ambiente en el tanque de cría de peces debe satisfacer las necesidades de los peces, tanto con
respecto a la calidad del agua y el diseño del tanque. Elegir el diseño del tanque correcto, tal como
el tamaño y la forma, la profundidad del agua, la capacidad de auto limpieza, etc. puede tener un
considerable impacto en el rendimiento de la especie criada. Si el pez está en la parte inferior de la
vivienda, la necesidad del área de superficie del tanque es lo más importante, y la profundidad del
agua y la velocidad de la corriente de agua pueden reducirse (rodaballo, lenguado u otros peces
planos), mientras que las especies pelágicas como los salmónidos se beneficiará de mayores
volúmenes de agua y mostrará un mejor rendimiento en mayores velocidades de agua.
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En un tanque circular, o en un tanque cuadrado con esquinas cortadas, el agua se mueve en un


patrón circular que hace que toda la columna de agua del tanque se mueva alrededor del centrar.
Las partículas orgánicas tienen un tiempo de residencia relativamente corto de unos pocos minutos,
dependiendo del tamaño del tanque, debido a este patrón hidráulico que da un auto limpieza efecto.
Una entrada vertical con ajuste horizontal es una forma eficiente de controlando la corriente en tales
tanques.

En una pista de rodadura, la hidráulica no tiene ningún efecto positivo en la eliminación de la


partículas Por otro lado, si una pecera está abastecida de manera eficiente con peces, la efecto auto
limpiante del diseño del tanque dependerá más de la actividad del pez que La inyección directa de
oxígeno puro en el tanque mediante el uso de difusores también puede ser utilizado, pero la
eficiencia es menor y más costosa. El control y la regulación de los niveles de oxígeno en tanques
circulares o similares es relativamente fácil porque la columna de agua se mezcla constantemente
haciendo que el contenido de oxígeno casi lo mismo en cualquier lugar del tanque. Esto significa que
es bastante fácil de mantener el nivel de oxígeno deseado en el tanque. Una sonda de oxígeno
colocada cerca de la salida del tanque dará una buena indicación del oxígeno disponible. El tiempo
que lleva la sonda para registrar el efecto del oxígeno que se agrega a un tanque circular será
relativamente corto. La sonda no debe colocarse cerca de donde se inyecta oxígeno puro o donde
se alimenta agua rica en oxígeno En una pista de rodadura, sin embargo, el contenido de oxígeno
siempre será mayor en la entrada y más bajo en la salida, que también da un ambiente diferente
dependiendo en donde cada pez está nadando La sonda de oxígeno para medir el oxígeno el
contenido del agua siempre debe colocarse en el área con el oxígeno más bajo contenido, que está
cerca de la salida. Este gradiente de oxígeno aguas abajo hará la regulación del oxígeno es más
difícil ya que el tiempo transcurrido desde el ajuste del oxígeno arriba o abajo en la entrada al tiempo
que se mide en la salida puede ser hasta una hora. Esta situación puede hacer que el oxígeno suba
y baje todo el tiempo en lugar de fluctuar alrededor del nivel seleccionado. Instalación de oxígeno
moderno Sin embargo, los sistemas de control que usan algoritmos y constantes de tiempo evitarán
que estas fluctuaciones no deseadas Las salidas de los tanques deban construirse para una
eliminación óptima de las partículas de desechos, y equipado con pantallas con tamaños de malla
adecuados. Además, debe ser fácil recoger muertos pescar durante las rutinas diarias de trabajo.
Los tanques suelen estar equipados con sensores de nivel de agua, contenido de oxígeno y
temperatura para tener el control completo de la granja. También debe ser considerado instalar
difusores para suministrar oxígeno directamente a cada tanque en caso de situación de emergencia.

FILTRACIÓN MECÁNICA
La filtración mecánica del agua de salida de las peceras ha demostrado ser la única solución
práctica para la eliminación de los productos de desecho orgánicos. Hoy casi todas las granjas de
peces recirculadas filtran el agua de salida de los tanques de una manera llamada micros creen
equipada con una tela filtrante de típicamente 40 a 100 micras. Los drumfilter son, con mucho, el tipo
de micros creen más utilizado, y el diseño asegura la eliminación suave de partículas.
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Función del filtro de tambor:

1. El agua a filtrar ingresa al tambor.

2. El agua se filtra a través de los elementos de filtro del tambor. La diferencia en nivel de agua
dentro / fuera del tambor es la fuerza impulsora de la filtración.

3. Los sólidos quedan atrapados en los elementos del filtro y se elevan al área de retro lavado la
rotación del tambor.

4. El agua de las boquillas de enjuague se rocía desde el exterior de los elementos del filtro.

El material orgánico rechazado se lava de los elementos de filtro en la bandeja de lodo

5. El lodo fluye junto con el agua por gravedad fuera del filtro que escapa del piscifactoría para el
tratamiento externo de aguas residuales (ver capítulo 6).

La filtración de micros creen tiene las siguientes ventajas:

• Reducción de la carga orgánica del biofiltro.

• Hacer el agua más clara a medida que las partículas orgánicas se eliminan del agua.

• Mejorando las condiciones para la nitrificación ya que el biofiltro no se obstruye.

• Efecto estabilizador en los procesos de biofiltración.

TRATAMIENTO BIOLÓGICO
No toda la materia orgánica se elimina en el filtro mecánico, las partículas más finas pasará junto
con compuestos disueltos como el fosfato y nitrógeno. El fosfato es una sustancia inerte, sin efectos
tóxicos, pero con nitrógeno en la forma de amoníaco libre (NH3) es tóxica y debe transformarse en
biofiltro a nitrato inofensivo. La descomposición de la materia orgánica y el amoníaco es un proceso
biológico llevado a cabo por bacterias en el biofiltro. Bacterias heterotróficas oxidar la materia
orgánica al consumir oxígeno y producir dióxido de carbono, amoníaco y lodo. Las bacterias
nitrificantes convierten el amoníaco en nitrito y finalmente para nitrar.

La eficacia de la biofiltración depende principalmente de:

• La temperatura del agua en el sistema.

• El nivel de pH en el sistema.

Para alcanzar una tasa de nitrificación aceptable, la temperatura del agua debe mantenerse dentro
de 10 a 35 ° C (óptimo alrededor de 30 ° C) y niveles de pH entre 7 y 8.
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La temperatura del agua con mayor frecuencia dependerá de la especie criada, y es como tal no
ajustado para alcanzar la tasa de nitrificación más óptima, sino para dar niveles óptimos para el
crecimiento de los peces. Regulación del pH en relación con la eficiencia del biofiltro Sin embargo,
es importante ya que un nivel de pH más bajo reduce la eficiencia del biofiltro. Por lo tanto, el pH
debe mantenerse por encima de 7 para alcanzar una tasa alta de bacterias nitrificando Por otro lado,
aumentar el pH dará como resultado una cantidad creciente de amoníaco libre (NH3), que mejorará
el efecto tóxico. El objetivo es por lo tanto para encontrar el equilibrio entre estos dos objetivos
opuestos de ajustar el pH. UN el punto de ajuste recomendado está entre pH 7.0 y pH 7.5.

Dos factores importantes afectan el pH en el sistema de recirculación de agua:

• La producción de CO2 de los peces y de la actividad biológica del biofiltro.

• El ácido producido a partir del proceso de nitrificación.

El CO2 se elimina por aireación del agua, por lo que se produce la desgasificación. Esta proceso se
puede lograr de varias maneras como se describe más adelante en este capítulo.

El proceso de nitrificación produce ácido (H +) y el nivel de pH disminuye. Para estabilizar el pH, una
base debe ser agregada. Para este propósito, cal o hidróxido de sodio (NaOH) o se necesita agregar
otra base al agua.

El pescado excreta una mezcla de amoníaco y amonio (Nitrato total de amoniaco (TAN) = amonio
(NH4)+) + amoníaco (NH3)) donde el amoníaco constituye el principal parte de la excreción La
cantidad de amoníaco en el agua depende sin embargo del nivel de pH como se puede ver en la
figura 2.8, que muestra el equilibrio entre amoníaco (NH3) y amonio (NH4) +).

En general, el amoniaco es tóxico para los peces a niveles superiores a 0.02 mg / L. La figura 2.9
muestra la concentración máxima de TAN a ser permitida a diferentes niveles de pH si un nivel por
debajo de 0.02 mg / l de amoníaco debe ser asegurado. Los niveles de pH más bajos minimizan el
riesgo de exceder este límite tóxico de amoníaco de 0.02 mg / L, pero el piscicultor se recomienda
alcanzar un nivel de pH mínimo de 7 para alcanzar un nivel eficiencia del biofiltro como se explicó
anteriormente. Lamentablemente, la concentración total de La TAN que debe permitirse se reduce
significativamente como se puede ver en la figura 2.9. Por lo tanto, hay dos vectores de trabajo
opuestos del pH que tiene el piscicultor para tener en cuenta al ajustar su biofiltro.
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Nitrito (NO2-) se forma en el paso intermedio en el proceso de nitrificación, y es tóxico para los
peces a niveles superiores a 2,0 mg / L. Si los peces en un sistema de recirculación están jadeando
para el aire, aunque la concentración de oxígeno es buena, una alta concentración de nitrito puede
ser la causa. En altas concentraciones, el nitrito se transporta sobre las agallas en la sangre de los
peces, donde obstruye la absorción de oxígeno. Al agregar sal al agua, alcanzando tan poco como
0,3 ‰, la absorción de nitrito se inhibe.

Nitrato (NO3-) es el producto final del proceso de nitrificación, y aunque se considera inofensivo, los
niveles altos (más de 100 mg / L) parecen tener un efecto negativo impacto en el crecimiento y la
conversión alimenticia. Si el intercambio de agua nueva en el sistema se mantiene muy bajo, el
nitrato se acumulará, y los niveles inaceptables serán alcanzados. Una forma de evitar la
acumulación es aumentar el intercambio de nuevos agua, por lo que la alta concentración se diluye a
un nivel más bajo y sin problemas nivel.

Por otro lado, la idea de la recirculación es ahorrar agua, y en algunos las instancias de ahorro de
agua son un objetivo principal. Bajo tales circunstancias, nitrato las concentraciones se pueden
reducir mediante la desnitrificación. En condiciones normales, una el consumo de agua de más de
300 litros por kg de alimento utilizado es suficiente para diluir la concentración de nitrato. Usar
menos agua que 300 litros por kg de alimento hace que el uso de la desnitrificación que vale la pena
considerar.

La bacteria desnitrificante más predominante se llama Pseudomonas. Esto es un proceso


anaeróbico (sin oxígeno) que reduce el nitrato a nitrógeno atmosférico. De hecho, este proceso
elimina el nitrógeno del agua hacia la atmósfera, por lo cual la carga de nitrógeno en el ambiente
circundante se reduce. El proceso requiere una fuente orgánica (carbono), por ejemplo, alcohol de
madera (metanol) que se puede agregar a una cámara de desnitrificación. En términos prácticos, 2,5
kg de metanol es necesario por cada kg de nitrato (NO3-N) desnitrificado.

Muy a menudo, la cámara de desnitrificación está equipada con un medio biofiltro diseñado con un
tiempo de residencia de 2-4 horas. El flujo debe controlarse para mantener la salida concentración
de oxígeno en la aplicación. 1 mg / L. Si el oxígeno está completamente agotado, producción de
sulfuro de hidrógeno (H2S) tendrá lugar, que es extremadamente tóxico para pescar y también mal
olor (huevo podrido). La producción resultante de lodo es bastante alto, y la unidad debe lavarse por
la espalda, generalmente una vez a la semana.

Los biofiltros se construyen típicamente utilizando medios de plástico dando una gran área de
superficie por m3 de biofiltro. La bacteria crecerá como una película delgada en los medios de ese
modo ocupando una superficie extremadamente grande. El objetivo de un biofiltro bien diseñado es
para alcanzar la mayor superficie posible por m3 sin empacar el biofiltro apretado que se obstruirá
con materia orgánica en funcionamiento. Por lo tanto es importante tener un alto porcentaje de
espacio libre para que el agua pase y tener un buen flujo general a través del biofiltro junto con un
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suficiente procedimiento de lavado a contracorriente Dichos procedimientos de retrolavado deben


llevarse a cabo en intervalos suficientes una vez a la semana o al mes dependiendo de la carga en
el filtro.

El aire comprimido se utiliza para crear turbulencias en el filtro por lo que la materia orgánica es
estafado El biofiltro se deriva mientras se lleva a cabo el procedimiento de lavado, y el agua sucia en
el filtro se drena y se descarga antes del biofiltro está conectado al sistema de nuevo.

Los biofiltros utilizados en los sistemas de recirculación se pueden diseñar como filtros de lecho fijo o
filtros de cama móviles. Todos los biofiltros utilizados en recirculación hoy funcionan como
sumergidas unidades bajo el agua. En la cama fija filtro, el medio de plástico es fijo y no se mueve.
El agua corre a través los medios como un flujo laminar para hacer contacto con la película
bacteriana. En el filtro de lecho móvil, los medios de plástico se mueven en el agua dentro el biofiltro
por una corriente creada por bombeo en el aire. Debido al constante movimiento de los medios,
moviéndose los filtros de cama se pueden embalar más duro que filtros de lecho fijo alcanzando así
un mayor tasa de rotación por m3 de biofiltro. Ahí Sin embargo, no hay una diferencia significativa en
la tasa de rotación calculada por m2 (área de superficie del filtro) como la eficiencia de la película
bacteriana en cualquiera de los dos tipos de filtro es más o menos lo mismo. En el filtro de cama fija,
sin embargo, bien las partículas orgánicas también se eliminan ya que estas sustancias se adhieren
a las bacterias película. El filtro de lecho fijo actuará, por lo tanto, también como una filtración
mecánica fina unidad que elimina el material orgánico microscópico y deja el agua muy clara. Los
filtro de lecho móvil no tendrá el mismo efecto que la turbulencia constante del agua hará que
cualquier adhesión sea imposible.

Ambos sistemas de filtro se pueden usar en el mismo sistema, o se pueden combinar; utilizando la
cama móvil para ahorrar espacio y la cama fija para beneficiarse del efecto adherente Hay varias
soluciones para el diseño final del biofiltro sistemas que dependen del tamaño de la granja, especies
que se cultivarán, tamaños de peces, etc.

DESGASIFICACIÓN, AIREACIÓN Y EXTRACCIÓN

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