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Microempresa/artesanal:
Pequeña empresa:
Sin embargo, éste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es
homogéneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la
pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y
el equipo considerados, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las
formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que
se pretenda realizar.
A continuación, se presenta una explicación del proceso productivo a nivel
microempresa/artesanal:
2. En un caso de boca ancha y paredes inclinadas de doble red con conexión de vapor,
se coloca la mitad de la leche que se va a utilizar.
3. Se calienta la leche por medio de quemadores (puede ser una estufa).
6. Se deja hervir la mezcla de leche, azúcar y bicarbonato hasta que dicha mezcla se
reduzca a 1/3 del volumen original.
4. Una vez ya calentada la leche se procede al agregado del azúcar. Se debe tener la
precaución de no efectuar el calentamiento en forma precipitada, pues a causa de ello
se puede producir la caramelización del azúcar sobre las paredes de las pailas
recalentadas con la formación de 1 "costra" que actuará como aislante, reduciendo la
penetración del calor al interior de la paila.
8. En este momento se inician los sucesivos agregados de la leche restante, que debe
ser previamente calentada.
10. El tiempo total de cocción oscila entre 2 y 3 hrs. siendo de suma importancia, el
punto de retirar el dulce a cerrar el vapor. Un dulce sacado antes es demasiado fluido
y sacado después, altera sus características. Para determinar el punto de retirar el
dulce o cerrar el vapor se usa un refractómentro, con el cual se determinan los sólidos
de la cajeta. En el dulce caliente la medición oscila entre 65 y 68° Brix en el momento
de dar por terminada la cocción.
11. Es conveniente tamizar el dulce caliente, haciéndolo pasar a través de una tela
metálica para separar los grumos que puedan haberse formado durante la cocción. Por
último se adicionan el sabor, color, alcohol o vainilla.
15. Se envasa la cajeta colocándola en frascos de vidrio, con tapa de hojalata. Este
proceso se realiza al vacío.
21. Se depositan las cajas del producto en el almacén de producto terminado, listas
para su distribución.
Por regla general la pequeña empresa opera un solo turno de trabajo, el cual empieza
a la 8:00 horas y concluye a las 16:00 horas.
Al inicio del día se verifica la asistencia del personal, las condiciones sanitarias de los
equipos, accesorios y utensilios requeridos para el proceso de elaboración, así como las
necesidades de mantenimiento y reparación del equipo.
Al terminar cada actividad del proceso, se continúa con la otra, de tal manera que no
se pierda la continuidad del mismo, tal como se indica en la explicación a detalle del
proceso productivo.
En el transcurso del día, el encargado del control de calidad realiza muestreos del
producto, verificando periódicamente la calidad del producto en las etapas del proceso.
Al medio día se les proporciona una hora a los trabajadores para que procedan a tomar
sus alimentos.
b) Movimientos de materiales
c) Flujo de materiales, y
d) Distribución de la planta.
Flujo de materiales
Además de la localización, diseño y construcción de la planta es importante estudiar
con detenimiento el problema de la distribución interna de la misma, para lograr una
disposición ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo, acorde con los
desplazamientos lógicos de las materias primas y de los productos acabados, de modo
que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las aptitudes de los
trabajadores.
Las instalaciones necesarias para una pequeña empresa de este giro incluyen, entre
otras, las siguientes áreas:
Recepción, documentación y descarga de materias primas y combustibles
Almacenamiento de agua y combustibles
Almacén de materias primas
Area de producción
(pesado, mezclado, calentamiento, cocimiento, ebullición, filtrado, enfriado y
envasado).
Almacén de producto terminado.
Carga de producto terminado a vehículos de transporte para su distribución.
Oficinas técnicas y administrativas.
Control de calidad de la materia prima y producto terminado.
Vestidores, baños y sanitarios.
Servicios médicos.
Atención a clientes.
Estacionamiento.
Areas Verdes.
En la determinación de los costos, se debe tomar en cuenta que su valor cambia por
posibles fluctuaciones en los precios o por diversos grados de utilización de la
capacidad instalada.
En términos generales, el precio se puede establecer por debajo o por encima del de la
competencia o ser igual al de ella.
El precio del producto final de la elaboración de cajetas deberá estar integrado por:
Al sumar los elementos anteriores se obtiene el precio de los productos finales, mismo
que deben ponderarse respecto de los precios de la competencia y la situación de
oportunidad (oferta-demanda).
De acuerdo con reglamento de la Ley del Impuesto Sobre la Renta, las empresas están
obligadas a llevar algún sistema de inventarios, dependiendo de los ingresos
manifestados en su última declaración.