||INSTITUTO TECNOLOGICO DE

ORIZABA

INSTALACIONES
ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

“PROYECTO FINAL”

INGENIERÍA
INSTITUTO TECNOLÓGICO NACIONAL DE
ORIZABA
ELÉCTRICA
INGENIERÍA ELÉCTRICA

“PROYECTO DE RED DE TIERRAS”

8-DICIEMBRE-2017

INSTALACIONES ELECTRICAS
INDUSTRIALES

CATEDRÁTICO:

2 LOPÉZ MARTÍNEZ
RICARDO JULIO
“PLANEACIÓN DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
“MEMORIA TÉCNICA DESCRIPTIVA”

QUE PARA OBTENER LA ACREDITACIÓN EN:

LA MATERIA DE
INSTALACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES

PRESENTA:
EQUIPO #4

GRUPO:
HORA: 13-14

PROFESOR:
ING. LÓPEZ MARTÍNEZ RICARDO JULIO

DICIEMBRE 2017
ORIZABA VERACRUZ.

1
 ÍNDICE DE TEMAS

Contenido
ÍNDICE DE TEMAS ..................................................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................................ 4
MEMORIA TÉCNICA DESCRIPTIVA............................................................................................................................ 5
DESCRIPCIÓN GENERAL Y OBJETIVO ........................................................................................................................ 5
CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO ..................................................................................................... 5
 Ubicación.......................................................................................................................................................... 5
 Sistema a utilizar .............................................................................................................................................. 7
 Suministro eléctrico ......................................................................................................................................... 7
SUBESTACION ELECTRICA ........................................................................................................................................ 8
GABINETES ............................................................................................................................................................... 9
INTERRUPTORES..................................................................................................................................................... 11
TRANSFORMADOR DE POTENCIA .......................................................................................................................... 12
CARACTERÍSTICAS DEL TRANSFORMADOR ........................................................................................................ 12
CUCHILLAS DE PASO............................................................................................................................................... 15
SELECCIÓN DE PROTECCIONES CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS ................................................................. 16
OBJETIVOS .......................................................................................................................................................... 16
APARTARRAYOS ..................................................................................................................................................... 16
FUNCIONAMIENTO DEL PARARRAYOS............................................................................................................... 17
RADIOS DE PROTECCIÓN.................................................................................................................................... 18
BAJANTES DE PARARRAYOS ............................................................................................................................... 20
ELEMENTOS DE LA INSTALACIÓN....................................................................................................................... 25
INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICO ........................................................................................................... 25
INTERRUPTOR DE POTENCIA (INSTANTÁNEO 52) ......................................................................................... 25
RELEVADOR (50/51) ...................................................................................................................................... 25
RELEVADOR DE SOBRECARGA........................................................................................................................ 25
RELEVADOR DE SINCRONIDAD (81 ANSI) ....................................................................................................... 26
ARRANCADORES A TENSIÓN REDUCIDA ........................................................................................................ 26
ARRANCADORES A TENSIÓN PLENA .............................................................................................................. 26
TRANSFORMADORES DE POTENCIAL (TP)...................................................................................................... 26

2
 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC) ..................................................................................................... 26
AMPERMETRO................................................................................................................................................ 26
WHATMETRO ................................................................................................................................................. 26
RELEVADOR DE SECUENCIA DE FASES ........................................................................................................... 27
RELEVADOR DE SECUENCIAS INCOMPLETAS ................................................................................................. 27
FUSIBLES................................................................................................................................................................. 27
CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS ................................................................................................................. 28
AMBIENTES ESPECIALES ..................................................................................................................................... 28
ÁREAS PELIGROSAS (CLASIFICADAS), CLASES I, II y III, DIVISIONES 1 y 2. ...................................................... 28
REACTORES ............................................................................................................................................................ 30
CUANTIFICACIÓN DE LA CARGA ............................................................................................................................. 30
Y SE PROCEDE CON LOS CÁLCULOS. ...................................................................................................................... 31
CÁLCULOS DE LA PUESTA A TIERRA DE LA NAVE INDUSTRIAL........................................................................... 33
DISEÑO PRELIMINAR DE LA RED DE TIERRA................................................................................................... 33
CÁLCULOS EFECTUADOS ................................................................................................................................ 33
Calculo de conductores y selección de canalizaciones .......................................................................................... 43
Selección de alimentadores (calibres y canalizaciones) ........................................................................................ 43
SELECCIÓN DE LUMINARIAS........................................................................................................................... 45
DETERMINACIÓN DE LOS TABLEROS DE ALUMBRADO.......................................................................................... 47
APLICACIÓN.................................................................................................................................................... 48
CONSTRUCCIÓN ............................................................................................................................................. 48
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .......................................................................................................................... 48
SELECCIÓN DEL TIPO DE TABLERO DE ALUMBRADO ..................................................................................... 48
-Protección para los motores ................................................................................................................................. 49
CENTROS DE CONTROL DE MOTORES................................................................................................................ 52
Centro de control de motores marca Schneider Electric ............................................................................... 52
SELECCIÓN DE BANCOS DE CAPACITORES PARA CORRECCIÓN DE FACTOR DE POTENCIA ............................... 54
PLANTA DE EMERGENCIA .................................................................................................................................. 54
CARACTERÍSTICAS .......................................................................................................................................... 54

3
 INTRODUCCIÓN
Desde que se empezó a utilizar la electricidad se ha puesto en práctica en los sistemas eléctricos la
puesta a tierra, ya que ésta provee un camino de retorno para la corriente de falla que se origina
cuando hay un problema en el circuito eléctrico. Además de la seguridad en la operación de los
equipos, la puesta a tierra tiene grandes efectos positivos en la seguridad de las personas, como la
certeza de trabajar en un ambiente propio y con las características de seguridad marcadas por la ley.
Una mala instalación eléctrica puede ocasionar daños irreparables en los equipos o un mal
funcionamiento en ellos, pero lo más importante es que puede ocasionar quemaduras, descargas
eléctricas o electrocutar a las personas o animales.
La puesta a tierra de un sistema eléctrico es esencial para la seguridad de las personas y para su
funcionamiento adecuado, incluso es requerida por las autoridades en cumplimiento de la norma
NOM-022-STPS-1999, referida a la electricidad estática en los centros de trabajo.
Un dispositivo de protección generalmente se conecta entre una parte viva (cualquier elemento
capaz de conducir una corriente) y la tierra del sistema con el objetivo de limitar los sobrevoltajes que
ocurren entre la parte viva y tierra a un valor definido. Sin embargo, si no hay una correcta
implementación del sistema de tierra, existirán puntos de no equipotencialidad, causando fallas en la
instalación en general. La resistencia eléctrica total del sistema de tierra, debe conservarse en un
valor (incluyendo todos los elementos que forman al sistema) menor a 25 [Ω], para subestaciones
hasta 250 KVA y 34.5 KV., 10 [Ω] en subestaciones mayores a 250 KVA y 34.5 KV y de 5 [Ω], en
subestaciones que operen con tensiones mayores a los 34.5 KV.
Una instalación de puesta a tierra está constituida fundamentalmente por electrodos, que son los
elementos metálicos que se introducen en el terreno y que facilitan el desahogo a tierra de cualquier
carga eléctrica. Existen diferentes tipos de electrodos: picas, placas, conductores enterrados, varillas
Copperweld, o rehiletes de cobre, utilizado cuando se requiere aumentar la superficie de contacto del
electrodo y con ello aumentar la conductividad del mismo; entre otros. Además de éstos, se utilizan
conductores para unir los electrodos entre sí y con el gabinete de los equipos y mantener así, una
superficie equipotencial.

4
 MEMORIA TÉCNICA DESCRIPTIVA

DESCRIPCIÓN GENERAL Y OBJETIVO

Esta memoria técnica descriptiva tiene como fin avalar los cálculos y decisiones, así como mostrar
que el proyecto cumple con las normas y reglamentos de la compañía suministradora C.F.E además
de la "NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEDE-2012
El presente proyecto permite conocer en detalle la fisonomía, funcionamiento y representación de
todos los componentes de la instalación industrial que se plantea. Tener el plano con dichas
especificaciones es importante para posibles modificaciones o cambios de acuerdo a las exigencias
de la empresa o mantenimiento, así como las fallas que se presenten en la red eléctrica con el paso
del tiempo; también para poder proporcionarlos al personal de la empresa que los solicite, ya sea
para mantenimiento o realizar otras acciones o trabajos relacionados con la instalación eléctrica. El
trabajo ha sido realizado mediante una labor de investigación bibliográfica, redacción de contenidos y
dibujo a través de AutoCAD. Como resultado final se presenta un trabajo en formato papel.
El alcance de esta memoria incluye la propuesta para el suministro de la energía eléctrica en media
tensión de forma aérea con una subestación tipo interior (propiedad del usuario), calculo de la
capacidad, protecciones eléctricas, interruptor general, alimentadores eléctricos, tableros de
alumbrado, circuitos derivados, balanceo de cargas y calculo de alumbrado.
Todo lo anterior, tomando en consideración las recomendaciones (indicativas mas no restrictivas) de
los fabricantes de los materiales y equipos y que se describen en sus catalogos de producto, mismos
que están debidamente certificados y avalados por las normas oficiales mexicanas NOM y de
referencia NMX-J
Todos los materiales a instalarse en esta obra serán nuevos y de primera calidad, mismos que
deben estar certificados bajo las siglas “NOM” (norma oficial mexicana). El contructor deberá
presentar los protocolos (avisos de prueba) de todos los materiales y equipos a instalarse de tal
forma que se garantice la calidad, seguridad y vida útil de los mismos

CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO

Como parte integral del proyecto, este se encuentra conforme a las normas arriba citadas, tal como
se puede verificar en los planos anexos.
Este proyecto se realiza en base a la necesidad fundamental de asegurar con calidad, continuidad, y
eficiencia, el suministro de energía eléctrica al predio donde se ubican los dispositivos (maquinaria y
equipo).

 Ubicación

5
La planeación de esta instalación es para la empresa GACOG S.A. DE C.V. ubicada en “El
Centenario”, Huatusco, Veracruz, con una dirección en calle reforma manzana 23, lote 3.

6
  Sistema a utilizar
Se pretende definir las condiciones necesarias para la implantación de una nave industrial, para 13.8
KV/440-220 V, con dos transformadores de una potencia total de 1500 KVA para ser ubicado en el
circuito. El objeto del proyecto es el de establecer las condiciones y garantías técnicas a que han de
someterse las instalaciones eléctricas
Con un sistema como el de a continuación.

 Suministro eléctrico
El suministro de energía eléctrica será en media tensión 13.8 kV 3F-3H, se propone alimentarse de
una extensión de líneas a partir del ramal trifásico aéreo existente 3F-3H 13.8kV, mediante una
transición aérea-subterranea con cable de potencia XLPE de aluminio y un cable de cobre desnudo,
cuyas secciones transversales emitirá la comisión federal en sus bases de proyecto que alimentara a
una subestación tipo interior autosoportada con dos transformadores de 1500 KVA cada uno,
13800—440-220 VCA 60 Hz propiedad del usuario con sistema radial extendido.
La medición para la empresa será con transformadores de corriente y una base de 13 terminales de
una relación de 600/5 amperes

7
SUBESTACION ELECTRICA
La subestación que se empleara será una subestación normalizada marca SIEMENS generación
2000 y será izquierda-derecha que se conectara al transformador por medio de gargantas y barras
marca SIEMENS que se apegan a las normas nacionales en vigor NOMJ-68-1981 e internacionales
IEC 529, IEC 298 y VDE0101/9.62.

CARACTERÍSTICAS DE LA SUBESTACIÓN

SUBESTACIÓN ELÉCTRICA COMPACTA

Están diseñadas bajo la observación de los lineamientos de las Normas Nacionales en vigor NOM-J-
68-2005 e internacional IEC 529, IEC 144 e IEC 298 y VDE 0101/9.62.
Marca: SIEMENS
Aplicaciones:
Son ideales en plantas industriales, grandes complejos, hospitales, centros comerciales, bancos, etc,
ya sea como subestación de acometida principal o derivada.
Capacidad: 13.8 KV
Dimensiones:

8
Construcción:
 Con lamina de acero rolado en frio terminadas con láminas terminadas con pintura
electrostática a base de polvo epóxido.
 Toda las estructuras y puertas están integradas con lámina calibre 12 (2,78 mm), y las
cubiertas en calibre 12 (2.78 mm).
 Su diseño presenta casi en su totalidad perimetral (cubiertas frontales, laterales superiores e
inferiores).

GABINETES
Diseñado como un alojamiento para los transformadores de medida actual, que con frecuencia se
requiere transformador de puntuación para la medición de vatios-hora .
Otras aplicaciones incluyen el uso como una caja de conexiones o servicio y el medidor,
transformador, relay, o carcasa del conjunto de terminales. Recinto proporciona protección en
instalaciones al aire libre contra la lluvia, el aguanieve y la nieve, o en el interior contra el agua que
gotea.

CARACTERÍSTICAS DE GABINETE PARA SUBESTACION ELECTRICA:

Protector contra agua superior y sin costuras laterales, agujeros delante y por detrás de montaje en
la parte posterior de los postes de montaje en armarios se proporcionan en el cuerpo de la caja de la
cubierta del equipo de montaje utilidad transformador de corriente es extraíble en la posición abierta

Construcción de GABINETE PARA SUBESTACION ELECTRICA

14 o 12 de acero galvanizado de calibre tiradores de las puertas siempre Las provisiones para cierre
con candado Sin empaquetadura o agujeros ciegos lengüeta de tierra disposiciones de montaje para
tope de la puerta opcional

Terminación de GABINETE PARA SUBESTACION ELECTRICA

9
ANSI 61 gris de poliéster acabado de pintura en polvo dentro y por fuera durante superficies
galvanizadas.

Estándares de la industria
UL 50, Expediente No. E27567: Tipo 3R
NEMA Tipo 3R
cUL CSA C22.2 No. 94, expediente No. E27567, tipo 3R
IEC 60529, IP32
Inhibidores de corrosión
dispositivo de puesta a tierra
Pintura de retoque (ATPPY61)
Kit grande recinto de la parada de puerta (ALGDSTOP)

10
INTERRUPTORES

INTERRUPTOR DE POTENCIA

El interruptor de potencia es el equipo encargado de proteger las líneas, equipos y/o circuitos en los
cuales se realicen maniobras o mantenimiento, de corrientes de falla, la conexión o desconexión
realizada por el interruptor es realizada en un tiempo corto para evitar para no afectar el sincronismo
del sistema.
El interruptor principal será un interruptor de potencia en vacio marca siemens modelo 3AV de
acuerdo a la norma IEC62271-100 con capacidad interruptiva de hasta 40 kA
Cada interruptor de ambos transformadores será de la misma capacidad y tipo que el interruptor
principal seleccionado, debido a que se trata de un sistema secundario selectivo.

11
El interruptor en baja tensión será un interruptor electromagnético marca SIEMENS tamaño II con
capacidad interruptiva de 4000 amperes debido a que la corriente nominal en baja tensión es de
2236 A

TRANSFORMADOR DE POTENCIA

SELECCIÓN DE TRANSFORMADOR

En esta parte se cabe decir que se hara la adquiusicion de 2 transformadores de acuerdo con el
arreglo eléctrico de distribución. Para lo cual es tenemos la opción 1

TRANSFORMADOR MARCA EMSA

CARACTERÍSTICAS DEL TRANSFORMADOR

 Capacidad (KVA): 1500
 Voltaje Primario (V): 13200.
 Voltaje Secundario (V): 440/220
 Conexión Primaria: Delta o Estrella
 Conexión Secundaria: Delta o Estrella
 Tipos de Enfriamiento: Estándar (65ºC) Tipo Costa-Cálido (55ºC) o Especial 55/65ºC.
 Normas Aplicables: NMX, NOM
 Características Estándar
12
 Adecuado para operar en altitudes de hasta 2300 M.S.N.M.
 Sobre-elevación de temperatura de 65°C.
 Tanque reforzado de acero al carbón.
 Totalmente sellado.
 Con opción a otro (opción 2) que puede ser de
Weg transmisión y distribución

13
14
CUCHILLAS DE PASO

Celda de seccionador.

Las cuchillas seccionadoras sin

carga DRIWISA® son utilizadas como dispositivos
de seccionamiento de circuitos, en sistemas de
media tensión de 7.2kV hasta 38 kV, especialmente
para aislar subestaciones, barras y circuitos de la
fuente de suministro. Tienen aplicación como
cuchillas de paso en subestaciones compactas y
tableros de media tensión de servicio interior,
habiendo demostrado su buen funcionamiento,
calidad y óptimo diseño durante años. Su diseño, construcción y características eléctricas cumplen
con normas internacionales (IEC).

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SELECCIÓN DE PROTECCIONES CONTRA DESCARGAS
ATMOSFÉRICAS
El procedimiento de la selección de protección contra descargas atmosférica expuesto en este
proyecto se elaboró con la finalidad de proporcionar una trayectoria de conducción de las corrientes
que se deben drenar a tierra.

OBJETIVOS
1. Proporcionar Seguridad a las Personas.
2. Proteger Infraestructura.
a) Equipos.
b) Garantiza la operación de protecciones.
3. Estabiliza el Voltaje al establecer un 3. Estabiliza el Voltaje al establecer un potencial de
referencia.
4. Trayectoria para la conducción de la energía del rayo.
5. Limita sobretensiones transitorias.
6. Drena cargas estáticas.

APARTARRAYOS
Las sobretensiones que se presentan en las instalaciones de una subestación eléctrica pueden ser
de dos tipos:
- Sobretensiones de tipo atmosférico.
- Sobretensiones por fallas en el sistema.
Para proteger dicha instalación contra la sobretensión necesitamos el uso de los apartarrayos, los
cuales se encuentra conectado permanentemente en el sistema y operan cuando se presenta una
sobretensión de determinada magnitud, descargando la corriente a tierra.
El apartarrayos se conecta entre línea y tierra, consiste básicamente de elementos resistores en
serie con gaps o explosores. Los elementos resistores ofrecen una resistencia no lineal, de manera
tal que para voltajes a la frecuencia normal del sistema la resistencia es alta y para descargar
corrientes la resistencia es baja.

El PREVECTRON 3® es el resultado de décadas de investigación del fenómeno del rayo y del

desarrollo de la más alta tecnología para la protección contra las descargas atmosféricas. I+D de
vanguardia que se nutre de la experiencia proveniente de ser la punta más instalada en el mundo
El dispositivo a emplear en esta nave industrial será 3S 60 PDC CONTROL ELECTRÓNICO
PREVECTRON 3®, 60 MICROSEGUNDOS
Para la selección de este dispositivo una de las variables a considerar fue la altura a la cual estará
situado el dispositivo por encima de la superficie a proteger, en ete caso la altura a la que se

16
encontrara será de 4.7 metros por lo cual para la selección de las tablas se toma un valor de 5
metros.
Para la selección del pararrayos se tomaron en consideración diferentes variables y basándose en
tablas que proporciona el fabricante:
- Altura real del pararrayos por encima de la superficie a proteger, para este caso se tienen una
altura de 4.7 metros por lo cual en las tablas se toma un valor de 5 metros.
- Nivel de protección los pararrayos se seleccionan de acuerdo al nivel de protección que se
desee para la instalación teniendo los siguientes niveles:

Nivel I Seguridad máxima

Nivel II Seguridad alta
Nivel III Seguridad media
Nivel IV Seguridad estándar

Según la guía de evaluación de riesgo de caída de rayo (NFC 17–102) se seleccionó un nivel III de
protección para esta instalación, con una eficiencia mayor al 80% y menor al 95%.

- Radio de protección del pararrayos se seleccionó en función de las dimensiones de nuestra

nave industrial, tomando como referencia el punto más lejano a proteger (los vértices que
delimitan nuestra estructura con respecto al pararrayos con dispositivo de cebado). Teniendo
un radio calculado de 90.138 metros para la protección de toda el área.
- Por lo antes mencionado se optó por elegir el dispositivo ya antes expuesto, cuyo radio de
protección es de 97m.

FUNCIONAMIENTO DEL PARARRAYOS

1- Cargas de dispositivo electrónico: los electrodos inferiores utilizan la energía eléctrica
ambiental de aire (varios miles de voltios por metro durante los fenómenos de tormenta) para
cargar las reservas de energía del pararrayos. “prevectron 3, es un sistema autónomo que no
requiere fuente de energía externa”
2- La tecnología óptima: Prevectron detecta la aparición inminente de descargas atmosféricas.
Su innovador y patentado sistema optimax entra en funcionamiento y neutraliza eficaz las
cargas que se presentan de forma natural en la proximidad de la punta, antes de la

17
 detonación. “Optimax optimiza el ambiente previamente al funcionamiento del sistema de
ionización”.
3- Medición dinámica y control de detonación: El circuito de medición dinámica detecta el
aumenta súbito del campo eléctrico (típico de la llegada inminente de un trazador
descendente desde la nube de tormenta).
Esto detona oportunamente el
funcionamiento del sistema de ionización
por chispas. “prevectron 3 actúa en el
momento preciso en que el riesgo de
impacto del rayo es inminente ”
4- Activación anticipada y descarga del
rayo: La ionización controlada de la
punta permite la anticipación del trazador
ascendente con respecto a cualquier otro
punto prominente dentro del área
protegida, haciendo de prevectron 3 el
punto de referencia de impacto de la
descarga atmosférica, conduciéndola de
manera segura y directa a tierra.
“prevectron 3 garantiza un radio de
protección máxima de la estructura”

RADIOS DE PROTECCIÓN
El radio de protección (Rp) de un pararrayos PREVECTRON® es calculado según la ecuación
postulada en la norma NFC 17–102 (V.2011). Para dicho cálculo utilizamos un software
especializado que genera un informe sobre la protección contra los rayos; el cual incluye el análisis
del nivel de protección y la evaluación de riesgo de impacto de rayo.
Los radios de protección dependen de varios parámetros:
 El modelo de la punta PREVECTRON®

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 El nivel de protección I, II, III ó IV requerido por el proyecto y determinado según la guía de
evaluación de riesgo de caída de rayo (NFC 17–102).
 La altura real del pararrayos por encima de la superficie a proteger (en muchos casos, por
tanto, la altura del mástil).

PDC CONTROL ELECTRÓNICO PREVECTRON 3®, 60 MICROSEGUNDOS

Material:
PUNTA CENTRAL DE COBRE ELECTROLÍTICO CROMADA. ACABADOS EN
ACERO INOXIDABLE Y PLÁSTICO RESISTENTE A CLIMAS EXTREMOS
Dimensiones:
ALTURA: 36.5 cm, DIÁMETRO MÁX. 31.7 cm
Peso: 3.9 kg
Aplicaciones: Especificaciones:
PDC UL CERTIFIED, MARCADO CE

19
BAJANTES DE PARARRAYOS
Los conductores bajantes son el puente de unión entre el sistema de captación y el sistema de
puesta a tierra. Su función principal es llevar a corriente del rayo en forma segura a un medio donde
pueda disiparla. En cuanto a su implementación existe una cantidad mínima de conductores bajantes
de acuerdo a la altura de la estructura.
El pararrayos debe estar unido a tierra por al menos una bajante.
Un mínimo de dos bajantes cuando:
1. La proyección horizontal del conductor sea mayor a su proyección vertical
2. La altura de la estructura sea mayor a 28 metros

Para este caso debido a que la altura de la estructura es de 28.1 mts. Se instalara dos conductores
bajantes para conexión a tierra del pararrayos.
Los bajantes serán conectados a tierra mediante un dispersor tipo rehilete de cobre, que se
interconectara al sistema de tierras general.

Las fijaciones de la bajante se realizarán tomando como referencia 3 por metro. Los radios de
curvatura no serán inferiores 20 cm y se respetará la relación d > l/20 en los casos indicados a
continuación:

En cualquier caso, se admite una remontada de un máximo de 40 cm para franquear una elevación
con una pendiente menor o igual a 45 grados. Véase la siguiente figura:

Los conductores de bajada podrán ser pletinas, trenza planta, cable trenzado o redondo, con una
sección mínima de 50 mm2 equivalente a 1/0 AWG.

20
Los conductores de bajada deben estar protegidos contra choques mecánicos mediante un tubo de
protección hasta una altura superior a 2 m a partir del suelo.
ACCESORIOS A UTILIZAR EN LA FIJACIÓN DEL PARARRAYOS

MÁSTIL TELESC. ACERO INOX. DE 6 Y 8m LONG.

Material:
ACERO INOXIDABLE
Dimensiones:
8m
Peso: 32 kg
Aplicaciones:
INSTALACIÓN Y SOPORTE DE PDC

BASE DE ACERO AL CARBÓN PARA MÁSTIL

Material:
ACERO AL CARBÓN.
Dimensiones:
30 cm X 30 cm, ¼” ESPESOR
Peso:
6.5 kg.
Aplicaciones:
INSTALACIÓN Y SOPORTE DE MÁSTILES PARA PUNTAS PDC EN
SUPERFICIES PLANAS
CABLE DE 28 HILOS CLASE II
Material:
COBRE PURO AL 99.99%
Dimensiones:
SECCIÓN TRANSVERSAL 58 mm2
Peso:
545 gr/m
Aplicaciones:
CONDUCTOR DE BAJADA
Especificaciones:

21
 UL96A + UL Listed 1P32
ABRAZADERA PARA CABLE

Material:
COBRE AL 99.99 %
Dimensiones:
75 X 25 mm. FIJACIÓN CON 1 ORIFICIO DE 6 mm DE DIÁMETRO
Peso: 9 g
Aplicaciones:
SOPORTE DE CONDUCTORES, TANTO VERTICALES COMO
HORIZONTALES DE UN S.P.T.E.
Especificaciones:
UL96A + UL Listed 1P32

TORNILLO DE CUERDA CORRIDA Y TAQUETE

Material:
ACERO INOXIDABLE / NYLON
Dimensiones:
11/4” DE CUERDA CORRIDA
Peso:
10 g
Aplicaciones:
FIJACIÓN DE BASES Y ABRAZADERAS
CONTADOR DE DESCARGAS ATMOSFÉRICAS
Material:
ENCAPSULADO EN RESINA A PRUEBA DE AGUA.
Dimensiones:
Long. 11 cm – Ancho 6 cm – Alto 7 cm
Peso:
0.7 kg
Aplicaciones:
DISPOSITIVO CONECTADO EN SERIE QUE PERMITE CONTAR LAS
DESCARGAS QUE RECIBE EL SISTEMA

22
DESCONECTADOR DE TIERRA

Material:
ALEACIÓN COBRE-BRONCE C/TORNILLERÍA DE ACERO INOX. ¼” x 1”
Dimensiones:
100 x 40 x 25 mm PARA CABLE CLASE I Y II
Peso: 350 g
Aplicaciones:
DESCONECTOR ENTRE EL CONDUCTOR DE BAJADA Y EL
SISTEMA DE TIERRA
Especificaciones:
UL96A + UL Listed 1P32

CONECTOR TERMINAL TIPO ZAPATA CON UN OJILLO

Material:
ALEACIÓN COBRE-BRONCE
Dimensiones:
50 x 25 x 30 mm, PARA CABLE CLASE I Y II
Peso:
95 g
Aplicaciones:
UNIÓN A ELEMENTOS METÁLICOS
Especificaciones:
UL96A + UL Listed 1P32

CONECTOR MECÁNICO PARA VARILLA DE TIERRA 9/16”Ø

Material:
ALEACIÓN COBRE-BRONCE
Dimensiones:
60 X 30 x 11 mm, PARA CABLE CLASE I Y II
Peso:
265 g
Aplicaciones:
CONEXIÓN MECÁNICA DE CABLE A VARILLA O REHILETE
Especificaciones:

23
 UL96A + UL Listed 1P32
CONECTOR TERMINAL TIPO ZAPATA CON DOS OJILLOS
Material:
ALEACIÓN COBRE-BRONCE
Dimensiones:
50 X 25 X 30 mm, PARA CABLE CLASE I Y II
Peso:
95 g
Aplicaciones:
UNION A ELEMENTOS METÁLICOS
Especificaciones:
UL96A + UL Listed 1P32

ABRAZADERA PARA TIERRA

Material:
ALEACIÓN COBRE-BRONCE
Dimensiones:
55 x 37 x 30 mm
Peso: 300 g
Aplicaciones:
CONEXIÓN MECÁNICA DE CABLE A VARILLA O REHILETE
Especificaciones:
UL96A + UL Listed 1P32

REHILETE PARA TIERRA

Material:
COBRE 99.99%
Dimensiones:
LÁMINAS C-20 DE 305 X 400 mm, VARILLA DE 13 mm, LONGITUD DE
45, 70 Y 150 cm
Peso:
2300 g
Aplicaciones:
SISTEMA DE ATERRIZAJE
Especificaciones:

24
 UL96A + UL Listed 1P32

REGISTRO 10” REDONDO P/ TIERRA FÍSICA

Material:
PLÁSTICO DE ALTA RESISTENCIA
Dimensiones:
13.75” X 10” (APROX. BASE 34 cm, ALTURA 26 cm, Ø TAPA 25 cm)
Peso:
1.5 kg
Aplicaciones:
PARA ÁREAS DE TRÁNSITO LIGERO

ELEMENTOS DE LA INSTALACIÓN

 INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICO:
Dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando este sobrepasa ciertos
valores máximos, poseen tres sistemas de desconexión: manual, térmico y magnético. Se emplean
antes de cada carga (motores).

 INTERRUPTOR DE POTENCIA (INSTANTÁNEO 52):

El interruptor de potencia es un dispositivo electromecánico cuya función principal es la de conectar y
desconectar circuitos eléctricos bajo condiciones normales o de falla. Se coloca en el lado de alta y
baja tensión de los transformadores, y se emplea para la protección dela planta de emergencia.
Adicionalmente se debe considerar que los interruptores tienen la capacidad de efectuar recierres,
cuando sea una función requerida por el sistema.

 RELEVADOR (50/51):
También conocida como protección de sobre corriente, es decir, para un nivel de corriente
excesivamente alto el relé "cuenta" cierto tiempo y luego envía una señal de disparo o alarma para
proteger el sistema y se encuentra ubicado después de un interruptor de potencia en el circuito.

 RELEVADOR DE SOBRECARGA:
Se emplean para proteger motores contra cualquier elevación de corriente que provoque
calentamientos excesivos que puedan dañar el aislamiento de los devanados. Se emplea antes de
cada motor del circuito.
25
  RELEVADOR DE SINCRONIDAD (81 ANSI):
en el circuito, actúan cuando hay una desincronidad entre la fases debido a armónicos o fallas en la
red de distribución.

 ARRANCADORES A TENSIÓN REDUCIDA:

estos arrancadores limitan la corriente en la etapa de arranque evitando alcanzar corrientes que
puedan causar fluctuaciones perjudiciales en la línea de alimentación, con este tipo de arrancador se
reduce la tensión en los bornes del motor. Se emplean para motores mayores a 30 hp.

 ARRANCADORES A TENSIÓN PLENA:

Los Arrancadores son usados principalmente para arrancar y parar motores eléctricos menores de
30 HP en el circuito.

 TRANSFORMADORES DE POTENCIAL (TP):

Este elemento permite la reducción de la tensión para la medición de potencia en el relevador de
sobretensión.

 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC):

Se emplea para tomar muestras de corriente de la línea y reducirlo a un nivel seguro y medible para
las gamas normalizadas de instrumento, aparatos de medida u otros dispositivos de medida y control
o también sirven para proteger a los instrumentos al ocurrir cortocircuitos.

Nota: Los transformadores para instrumento son parte esencial del sistema eléctrico debido a que se
hace posible la medición de los parámetros como voltaje o corriente, tanto como para la medición,
como para el control y la protección del sistema eléctrico.

 AMPERMETRO:
Implementado en el circuito para la medición de corriente, ubicado junto a los dispositivos de
protección de los alimentadores principales.

 WHATMETRO:
Permitirá realizar mediciones, con una a tres fases, de los parámetros eléctricos en redes de
corriente alterna del circuito.
26
  RELEVADOR DE SECUENCIA DE FASES:
Se encuentra en el lado de alta tensión donde reside la cometida.
 RELEVADOR DE SECUENCIAS INCOMPLETAS:
Se ubica junto con el relevador de secuencia de fases.

 FUSIBLES

Los fusibles limitadores de corriente DRIWISA®de alta tensión y alta capacidad interruptiva son
dispositivos de protección confiables en redes de media tensión contra efectos dinámicos y térmicos
causados por corto-circuito o sobrecargas superiores a la corriente mínima de interrupción de los
fusibles.
Los fusibles limitadores de corriente DRIWISA® son del tipo de respaldo (back-up fuse-links), según
las definiciones de las normas IEC 60282-1 y NMX-J- 149-1, y son capaces de interrumpir cualquier
corriente superiores a la mínima de interrupción I3. Corrientes entre la nominal In y la corriente min
de interrupción I3 no son interrumpidas de manera segura.
Los fusibles DRIWISA® están diseñados y fabricados según las normas IEC 60282-1, DIN 43625 ,
VDE 0670 parte 4, y NMX-J-149-1.

27
 CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS

AMBIENTES ESPECIALES
ARTICULO 500

ÁREAS PELIGROSAS (CLASIFICADAS), CLASES I, II y III, DIVISIONES

1 y 2.

Generalidades: El equipo instalado en áreas Clase III debe ser capaz de operar a plena carga sin
desarrollar en su superficie una temperatura capaz de causar una deshidratación excesiva o
carbonización gradual de fibras o pelusas acumuladas. Los materiales orgánicos carbonizados o
excesivamente secos tienen una alta probabilidad de encenderse por combustión espontánea. La
máxima temperatura en la superficie bajo condiciones de operación, no debe exceder de 165 °C para
equipo no sujeto a sobrecargas, y 120 °C para equipo (tales como motores y transformadores) que
puedan sobrecargarse.

500-2 Definiciones. Para los fines de los Artículos 500 a 504 y de los Artículos 510 a 516, se aplican
las siguientes definiciones:

A prueba de ignición de polvo: Equipo encerrado de manera que excluye polvos, y no permite que
arcos, chispas o el calor generado o liberado dentro de la envolvente, produzcan la ignición de
polvos suspendidos o acumulados en el exterior sobre o en la cercanía de la envolvente.
Sistema de detección de gas combustible. Se permitirá un sistema de detección de gas
combustible como un medio de protección en establecimientos industriales con acceso restringido al
público y donde las condiciones de mantenimiento y supervisión garanticen que únicamente
personas calificadas atenderán la instalación.
El tipo de equipo de detección, su aprobado, lugares de instalación, los criterios de alarma y de
parada total, así como la frecuencia de calibración deben estar documentados cuando se usan los
detectores de gas combustible como una técnica de protección.
Aparato a prueba de explosión: Aparato contenido en una envolvente que puede soportar la
explosión de un gas o vapor específicos que puede ocurrir en su interior y que puede evitar la
ignición de un gas o vapor especificado alrededor de la envolvente debido a chispas, arcos eléctricos
o explosiones del gas o vapor en su interior y que funciona a una temperatura exterior tal que una
atmósfera inflamable circundante no se encenderá debido a dicha temperatura.

28
Equipo no incendiario: Equipo que tiene circuitería eléctrica/electrónica y que no tiene la
capacidad, bajo condiciones de funcionamiento normal, de producir la ignición de una mezcla
inflamable especificada de gas y aire, vapor y aire o polvo y aire, debido a la formación de arcos o de
medios térmicos.
Hermético al polvo: Envolventes construidas de tal forma que el polvo no entre a ellas, bajo
condiciones de prueba especificadas.

1) Los equipos deben estar identificados no sólo para la clase del lugar correspondiente, sino
también para las propiedades explosivas, combustibles o de ignición del vapor, gas, polvo,
fibra/partícula específica que estará presente. Además, los equipos de Clase I no deben tener
ninguna superficie expuesta que opere por encima de la temperatura de ignición del gas o
vapor específico.

Tipos de protecciones (clase II)

Protección mediante envolvente “tD”: Tipo de protección para atmósferas de polvo explosivo
donde el aparato eléctrico tiene una envolvente que brinda protección contra el ingreso de polvo y
medios para limitar las temperaturas superficiales.
Protección mediante presurización “pD”: Tipo de protección contra el ingreso de una mezcla de
polvo o fibras/partículas combustibles en aire en una envolvente que contiene equipo eléctrico, al
suministrar y mantener una atmósfera de gas protector dentro de la envolvente a una presión por
encima de la atmósfera externa.
Protección mediante seguridad intrínseca “iD”: Tipo de protección donde ninguna chispa o efecto
térmico puede causar ignición de una mezcla de polvo, fibras o partículas combustibles en aire, bajo
condiciones de prueba prescritas.
Documentación para ocupaciones industriales. Todas las áreas designadas como lugares
peligrosos (clasificados) deben estar documentadas adecuadamente. Esta documentación debe
estar disponible para quienes están autorizados para diseñar, instalar, inspeccionar, mantener u
operar el equipo eléctrico en el lugar.

29
REACTORES

CUANTIFICACIÓN DE LA CARGA
En este punto se describen y justifican las soluciones a adoptar para las instalaciones que esta
memoria contempla.
Además, desde este cuadro general se alimentarán potencias eléctricas dedicadas a usos
específicos del alumbrado y fuerza, tomas de corriente en los distintos cuadros secundarios (CS) y
tomas eléctricas de los distintos equipos. Para la determinación de las potencias a plena carga que
cubran las necesidades para los Suministros de la Compañía se ha partido de los planos de planta
donde está representada la toma de corriente.

Las tablas que se muestran a continuación, presentan las cargas presentes en el circuito de la nave
industrial, describe los centros de control de motores según Harper

30
 TABLA DE CORRIENTES PARA MOTORES TRIFASICOS A PLENA CARGA ( by Enriquez Harper).

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULOS.
CALCULO DE CARGAS
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES
CENTRO CORIENTE(AM CONDUCOR CORRIENT LONGUITUD( CALIBRE s S DIAMETRO
DE P) ES POR FASE E M) CONDUCTO AISLAMNIET TUBOS
CONTRO R O CONDUIT/
L DE DUCTO
MOTORE CUADRAD
S O
CCM-A 440.09 440.09 90 600 MCM 30 615.44 TUBO
4 CONDUITD
E 4”
CCM-B 602 2 COND/F 301 40 350 MCM 11 379.94 TUBO
7 CONDUIT
31
 3”
CCCM-D 714 2 COND/F 357 90 400 MCM 20 415.26 TUBO
3 CONDUIT
4”

ALIMENTADOR PRINCIPAL DEL TABLERO DEL CCM-C

I PC T 1051.8 CALIBRE 2 AWG S. 193.21247
CORREGIDA 3
ICTT 1168.66666 SECCIO 33.62 CALIBRE 400 MCM
7 N T. COR.
COMO 8 C. 146.083333 E% 5.74695040 S. 9966.24 SE 6X6
POR FASE 3 8 AISLAMIENT SELECCIONA
O DUCTO
CUADRADO
LONGITUD 120 S. 379.94 40%S 900
AISLAMIENT . 0
O (N)
IC 102.258333 S. 10346.18
CANALIZACIO 3 AISLAMIENT
N OT
COMO 2 CANALIZACIONES 5173.0
SE LLEVARAN 9

TABLEROS DE ALUMBRADO
TABLERO HP IPC LONGITUD CALIBRE DIAMETRO TUBOS CONDUIT/
ALUMBRADO (AMP) CONDUCTOR CONDUCTOR DUCTO CUADRADO
(M)
TA-1 80.42 174.5 70 400 MCM DUCTO CUADRADO DE 2 ½ * 2 1/2

TA-2 67.02 145.79 60 2/0 AWG TUBO CONDUIT DE 2”

*SE ESPECIFICA DUCTO CUADRADO
(2 ½ * 2 ½)
TA-3 40.21 87.447 100 300MCM TUBO CONDUIT DE 2 ½’’

32
CÁLCULOS DE LA PUESTA A TIERRA DE LA NAVE INDUSTRIAL

DISEÑO PRELIMINAR DE LA RED DE TIERRA

CÁLCULOS EFECTUADOS
Variables a utilizar en este cálculo:
𝝆𝑺𝟏 = Resistividad del terreno en Ω⁄𝑚

33
𝝆𝑺𝟐 = Resistividad del terreno que tocan los pies en Ω⁄𝑚
𝒉 = Profundidad a la que ira enterrado el conductor en m
𝑲= Constante del conductor
𝑰𝑮= Corriente de la falla en amperes
𝒕= Duración de la falla en segundos
𝑰𝒄𝒄= Corriente de corto circuito en amperes
𝒅= Diámetro del conductor en m
𝑫= Espaciamiento entre los conductores en paralelo de longitud más larga
𝑳= Longitud mínima del conductor enterrada en m
𝑳𝑹 = Longitud real en m
𝒌𝒎= Coeficiente de configuración de la malla en cuanto al número de conductores, calibre y disposición
𝒌𝒊= Coeficiente de irregularidad, que toma en cuenta la distribución irregular de flojo de corriente a tierra
𝒌𝒔= Coeficiente que considera la profundidad de enterrado de la red de tierra y el número de conductores
transversales de la red
𝒓= Radio del círculo equivalente en m
𝑹= Resistencia real
𝑬 =Maxima potencial de la red en caso de falla
𝑬𝒔= Potencial de paso, potencial entre los pies de una persona al dar un paso cuando está circulando la
corriente de falla de la red hacia la tierra
𝑬´𝒔= Voltaje de paso tolerable por el cuerpo humano, en caso contrario rediseñar la red para que esta
condición se cumpla (aumentando la longitud)
𝑬𝒄= potencial de piso entre piso y elementos conectados a tierra
𝑬´𝒔= Voltaje de paso tolerable por el cuerpo humano
DATOS
𝐼𝐺 = 3910 𝐴
ƍ𝑆1 = 60Ω/𝑚
ƍ𝑆2 = 3000Ω/𝑚

1) Determinación del calibre

𝐴 = 𝐾 𝐼𝐺 √𝑡 = 6.96𝑥3910𝑥√0.05 = 19242.92 𝐶𝑀

De las tablas se selecciona:

Conductor calibre N°=6 AWG cuyo d= 4.67mm = 0.00467mts

34
2) Propuesta con 22 conductores largos 150mts y 32 conductores cortos 100mts
D=4.34 h=0.5 d=0.00467mts

𝐿𝑅 = 24𝑥150 + 34𝑥100 + 4𝑥3 = 7012𝑚𝑡𝑠

𝐾𝑚 𝐾𝑖 ƍ𝑆1 𝐼𝐺 √𝑡
𝐿=
116 + 0.117 ƍ𝑆2

1 𝐷2 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45
𝐾𝑚 = ln + ln
2𝜋 16ℎ𝑑 𝜋 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46

1 4.342 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45
𝐾𝑚 = ln + ln
2𝜋 16𝑥0.5𝑥0.00467 𝜋 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46

𝐾𝑚 = 0.9904 − 0.4624 = 0.5279

𝐾𝐼 = 0.650 + 0.172(𝑛) = 0.650 + 0.172(24) = 4.778

24: conductores largos

0.5279𝑥 4.778𝑥 60 𝑥3910𝑥√0.05

𝐿= = 283.33
116 + 0.117 (3000)

𝐿 < 𝐿𝑅 283.33 < 7012

Si se cumple con la condición
3) Calculando de la R real de la red
𝐴 15000
𝑟=√ =√ = 69.09𝑚𝑡𝑠
𝜋 𝜋

Por lo tanto:
ƍ𝑆1 ƍ𝑆1 60 60
𝑅= + = + = 0.2256Ω
4𝑟 𝐿𝑅 4𝑥69.09 7012

Cumple con la condición de no pasar los 5Ω

4) Máximo aumento de potencial

𝐸 = 𝐼𝐺 𝑥 𝑅 = 3910𝑥0.2256 = 882.09𝑣𝑜𝑙𝑡𝑠

5) Calculo de potencial de paso en piso adyacente de la red

D=4.34
𝐼𝐺
𝐸𝑆 = 𝐾𝑠𝐾𝑖ƍ𝑆1
𝐿𝑅

35
 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
𝐾𝑆 = [ + + + + + + + + + + + + + +
𝜋 2ℎ 𝐷 + ℎ 2𝐷 3𝐷 4𝐷 5𝐷 6𝐷 7𝐷 8𝐷 9𝐷 10𝐷 11𝐷 12𝐷 13𝐷 14𝐷
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
+ + + + + + + + + + + + +
15𝐷 16𝐷 17𝐷 18𝐷 19𝐷 20𝐷 21𝐷 22𝐷 23𝐷 24𝐷 25𝐷 26𝐷 27𝐷
1 1 1 1 1 1 1 1
+ + + + + + + + ]
28𝐷 29𝐷 30𝐷 31𝐷 32𝐷 33𝐷 34𝐷 35𝐷

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
𝐾𝑆 = [1 + + + + + + + + + + + +
𝜋 4.84 8.68 13.02 17.36 21.7 26.04 30.38 34.72 39.06 43.4 47.74 52.08
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
+ + + + + + + + + + +
56.42 60.76 65.1 69.44 73.78 78.12 82.46 86.8 91.14 95.48 99.82
1 1 1 1 1 1 1 1 1
+ + + + + + + + +
104.16 108.5 112.84 117.18 121.52 125.86 130.2 134.54 138.88
1 1 1
+ + + ]
143.22 147.56 151.9

1
𝐾𝑆 = [1.9315] = 0.6148
𝜋

𝐼𝐺 3910
𝐸𝑆 = 𝐾𝑠𝐾𝑖ƍ𝑆1 = 0.6148𝑥4.778𝑥60𝑥 = 98.28𝑣𝑜𝑙𝑡𝑠
𝐿𝑅 7012

Condición: 𝐸𝑆 < 𝐸ʼ𝑆

165 + ƍ𝑆2 165 + 3000

𝐸ʼ𝑆 = = = 14154.31 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑠
√𝑡 √0.05

Si se cumple la condición: 98.28v<14154.31v

𝐼𝐺 = 3910 𝐴
ƍ𝑆1 = 60Ω/𝑚
ƍ𝑆2 = 3000Ω/𝑚

1) Determinación del calibre

𝐴 = 𝐾 𝐼𝐺 √𝑡 = 6.96𝑥3910𝑥√0.05 = 19242.92 𝐶𝑀

De las tablas se selecciona:

Conductor calibre N°=6 AWG cuyo d= 4.67mm = 0.00467mts

2) Propuesta con 2 conductores largos 30mts y 7 conductores cortos 15mts

D=5 h=0.5 d=0.00467mts

36
 𝐿𝑅 = 4𝑥30 + 9𝑥15 + 4𝑥3 = 267𝑚𝑡𝑠

𝐾𝑚 𝐾𝑖 ƍ𝑆1 𝐼𝐺 √𝑡
𝐿=
116 + 0.117 ƍ𝑆2

1 𝐷2 1 35
𝐾𝑚 = ln + ln
2𝜋 16ℎ𝑑 𝜋 4 6

1 52 1 35
𝐾𝑚 = ln + ln
2𝜋 16𝑥0.5𝑥0.00467 𝜋 4 6

𝐾𝑚 = 1.035 − 0.14 = 0.8853

𝐾𝑖 = 0.650 + 0.172(𝑛) = 0.650 + 0.172(4) = 1.338

4: conductores largos

0.8853𝑥 1.338𝑥 60 𝑥3910𝑥√0.05

𝐿= = 133.05𝑚
116 + 0.117 (3000)

𝐿 < 𝐿𝑅 133.05𝑚 < 267𝑚

Si se cumple con la condición
3) Calculando de la R real de la red
𝐴 450
𝑟=√ =√ = 11.96𝑚𝑡𝑠
𝜋 𝜋

Por lo tanto:
ƍ𝑆1 ƍ𝑆1 60 60
𝑅= + = + = 1.478Ω
4𝑟 𝐿𝑅 4𝑥11.96 267

Cumple con la condición de no pasar los 5Ω

4) Máximo aumento de potencial

𝐸 = 𝐼𝐺 𝑥 𝑅 = 3910𝑥1.478 = 5747.7𝑣𝑜𝑙𝑡𝑠

5) Calculo de potencial de paso en piso adyacente de la red

D=5
𝐼𝐺
𝐸𝑆 = 𝐾𝑠𝐾𝑖ƍ𝑆1
𝐿𝑅
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
𝐾𝑆 = [ + + + + + + + + + + ]
𝜋 2ℎ 𝐷 + ℎ 2𝐷 3𝐷 4𝐷 5𝐷 6𝐷 7𝐷 8𝐷 9𝐷 10𝐷

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
𝐾𝑆 = [1 + + + + + + + + + + ]
𝜋 5.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

𝐾𝑆 = 0.4989

37
 𝐼𝐺 3910
𝐸𝑆 = 𝐾𝑠𝐾𝑖ƍ𝑆1 = 0.4989𝑥1.338𝑥60𝑥 = 586.52𝑣𝑜𝑙𝑡𝑠
𝐿𝑅 267

Condición: 𝐸𝑆 < 𝐸ʼ𝑆

165 + ƍ𝑆2 165 + 3000

𝐸ʼ𝑆 = = = 14154.31 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑠
√𝑡 √0.05

Si se cumple la condición: 586.52v<14154.31v

38
39
40
41
42
Calculo de conductores y selección de canalizaciones
Selección de alimentadores (calibres y canalizaciones)

MOTORES CCM-A
Motor HP IPC ICA LONGITUD CALIBRE DIAMETRO TUBERIA
CONDUCTOR (M) CONDUCTOR (TUBO CONDUID PARED
GRUESA)
1 30 80 100 30 1/0 AWG 1½
2 30 80 100 15 2 AWG 1¼
3 10 28 35 20 6 AWG 1
4 10 28 35 40 2 AWG 1¼
5 5 15.2 19 25 8 AWG ¾
6 10 28 35 30 4 AWG 1
7 3 9.6 12 15 12 AWG ½
8 3 9.6 12 30 8 AWG ¾
9 50 130 162.5 40 300 MCM 2½
ITCCM-A 440.09 Amp.

MOTORES CCM-B

43
 Motor HP IPC ICA LONGITUD CALIBRE DIAMETRO TUBERIA (TUBO
CONDUCTOR CONDUCTOR CONDUID PARED GRUESA)
(M)
1 15 42 52.5 40 1/0 AWG 1½
2 30 80 100 10 4 AWG 1
3 20 54 67.5 30 1/0 AWG 1½
4 10 28 35 15 6 AWG 1
5 3 9.6 12 10 12 AWG ½
6 5 15.2 19 20 8 AWG ¾
7 25 68 85 30 1/0 AWG 1½
8 10 28 35 5 12 AWG ½
9 7.5 22 27.5 20 6 AWG 1

10 5 15.2 19 30 6 AWG 1
75 192 240 50 500 MCM 3
11

ITCCM-B 602 Amp.

CCM-C
HP
CALIBRE AWG- TUBERIA CONDUIT
DISTANCIA M CORRIENTE
MCM PARET GRUESA PGL

25 25 94.44444444 1/0 1 1/2

15 20 58.33333333 4 1
10 35 38.88888889 2 1 1/4
7.5 15 30.55555556 8 1/2
40 20 144.4444444 1/0 1 1/2
50 30 180.5555556 4/0 2
30 25 111.1111111 1/0 1 1/2
5 10 21.11111111 10 1/2
20 15 75 4 1
3 25 13.33333333 10 1/2
50 25 180.5555556 3/0 2
75 10 344.4444444 400MCM 2 1/2
40 40 144.4444444 4/0 2

MOTORES CCM-D
MOTOR HP IPC ICA LONGITUD CALIBRE CONDUCTOR DIAMETRO TUBERIA
CONDUCTOR (TUBO CONDUID PARED
(M) GRUESA)
1 20 54 67.5 40 1/0 AWG 1½
2 10 28 35 12 8 AWG ¾
3 30 80 100 22 1/0 AWG 1½

44
 4 15 42 52.5 35 2 AWG 1¼
5 7.5 22 27.5 28 4 AWG 1
6 3 9.6 12 12 12 AWG ½
7 5 15.2 19 8 12 AWG ½
8 20 54 67.5 45 1/0 AWG 1½
9 10 28 35 25 4 AWG 1
10 5 15.2 19 20 8 AWG ½
11 7.5 22 27.5 30 4 AWG 1
12 40 104 130 15 1/0 AWG 1½
13 75 192 240 40 350 MCM 3
ITCCM-D 714 Amp.

SELECCIÓN DE LUMINARIAS
Para la iluminación de la planta industrial se seleccionaron luminarias
tipo GE FILTERGLOW 1000 Industrial High Bay, debido a que son
adecuadas para su uso en ambientes húmedos, con un cuerpo óptico
cerrado y filtrada, para ampolletas de descarga de hasta 1000W.
Especialmente adecuado para aplicaciones de iluminación industrial,
incluidos los entornos con un alto nivel de polvo y humos, altura de
montaje de más de 5 metros.
Aplicaciones
Luminaria apta para el uso en ambientes húmedos, con un cuerpo óptico cerrado y filtrado, para
lámparas de descarga de hasta 1000W. Especialmente adecuado para aplicaciones de iluminación
industrial, incluidos los entornos con un alto nivel de polvo y humo; la tensión de operación será de
127 V/ 220 V, la altura de montaje de más de 5 metros. Hay dos tamaños, FG-17 (hasta 400W) y
FG-22 (hasta 1000W). La luminaria es entregada sin ampolleta.
Características de Especificación
 Clasificación IP puede ser IP54
 Óptica cerrada y sellada
 Lente de cristal de la puerta templado claro
 Carbón filtra Óptica
 Única desconexión óptica con deslizamiento
 Temperatura ambiente de 55 ° C , estándar
 Fundición simétrica pesado a presión de aluminio carcasa de balastro con electro gris o con
acabado de pintura de poliéster

45
  Reflector facetado con acabado ALGLAS
 Disposiciones de la cadena de seguridad
 Lugar de Origen: USA
 Construcción estándar es IP52

Componente de Equipo Eléctrico

Carcasa de Balastro con un grado de protección de IP52, opcional IP54. Carcasa de Balastro AG5
apoya al HPS y Halogenuros Metálicos hasta 1000W, carcasa de balastro AP5 hasta 250 y 400W. El
seleccionador deslizante garantiza seguridad; y conexión fácil y mecánica a la óptica.
 Para 600W hasta 1000W, siempre utilice el cuerpo óptico grande (FG-22) y la carcasa de
balastro grande (AG5).
 Los grandes conjuntos ópticos (FG-22) se pueden utilizar con una pequeña carcasa de
balastro (AP5) hasta 400W, en este caso la distribución fotométrica es muy estrecha.
 Al utilizar luminarias sin carcasa de balastro o carcasa de balastro con control remoto, es
posible suministrar solamente los montajes ópticos con un conector macho de deslizamiento.
En este caso, se requiere un receptáculo A2 para el montaje. Este accesorio de montaje debe
pedirse por separado. Estos grupos ópticos deben pedirse como FG-17/CC y FG-22/CC.
 Los dispositivos electrónicos de emergencia, fusibles, accesorios de suspensión, deben
pedirse por separado.

46
DETERMINACIÓN DE LOS TABLEROS DE ALUMBRADO
Los tableros de alumbrado y distribución tipo P1 de Siemens son construidos y diseñados
principalmente para ser aplicados en sistemas de iluminación, sin embargo, gracias a sus
características técnicas, son aptos para utilizarse en sistemas de distribución.
Los tableros P1 cumplen con las normas vigentes en el territorio nacional:
NMX-J-118/1-ANCE
NMX-J-235/1-ANCE
NMX-J-235/2-ANCE
47
Además de estar registrados y aprobados por las Normas UL, los interiores bajo el registro
E2269.UL67, NEMA PB1, las cajas y los frentes en el E4016.UL50, NEMA 250.

APLICACIÓN
Los tableros P1 son utilizados para la alimentación y protección de circuitos de alumbrado o cargas
pequeñas empleando nuestros interruptores termomagnéticos como interruptores principales. Se
recomienda su uso en instalaciones de edificios, centros comerciales, industrias pequeñas y en el
área residencial.

CONSTRUCCIÓN
Este tipo de tableros son construidos para su montaje en pared (sobreponer), el gabinete es
fabricado con lámina de acero rolado en frío, calibre 16 y la tapa frontal calibre 14, esta tapa es
atornillable de fácil desmontaje, la tapa está terminada con pintura electrostática a base de polvo
epóxico color gris ANSI 61. Esta tapa cubre las partes vivas del tablero, evitando cualquier contacto
involuntario con partes energizadas. El gabinete tiene un acabado galvanizado. Las barras del
tablero están diseñadas para montar interruptores de 1, 2 o 3 polos. Debido a su construcción, los
tableros P1 pueden adaptarse sin ningún problema para utilizarse con interruptor principal o con
zapatas generales, utilizando el kit de zapatas o de interruptor general correspondiente.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tensión de operación máxima 480/277 V, 3F, 4H, 250 V c.c.
Barras principales Cobre
Corriente en barras principales 250 y 400 A
Frecuencia 60 HZ
Corrientes en derivados 15 A 100 A
Numero de circuitos 18,30 Y 40
Zapatas generales (conectores de aluminio) 1 de 6 AWG a 350 MCM
Esfuerzo mecánico al corto circuito 14 KVA IR máximo
Barra de neutro Aluminio
Clase de protección NEMA 1

SELECCIÓN DEL TIPO DE TABLERO DE ALUMBRADO

De acuerdo a las características de las cargas de los tableros se realizó la selección de los tableros
de alumbrado para esta instalación.
- Se tienen 3 tableros de diferentes capacidades 60 KW, 50 KW y 30 KW en el que cada uno
cuenta con diferente número de circuitos 42, 42, 24 circuitos respectivamente.
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 - Manejando un voltaje de 220 volts 3 fases, 4 hilos.
- Además de seleccionar interruptores de un solo polo para los circuitos a alimentar.

-Protección para los motores

Para los motores de 30 HP en adelante se utilizaran arrancadotres A TENSION REDUCIDA marca
SIEMENS serie 3RW modelo Sirius que cubren las normas NMX-J-515, NOM-003-SCFI, diseñados
para corrientes nominales de 12.5 hasta 432 amperes, seleccionando el adecuado para cada motor.

Para los demás motores su arranque será a plena carga

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 CALCULO DE “INTERRUPTORES” PARA MOTORES

CCM-A CCM-B
MOTOR VOLTAJE ITM MARCA MOTOR VOLTAJE ITM MARCA
(AMPERES) (AMPERES)
MOTOR 440 15 SQUARE´D MOTOR 440 30 SQUARE´D
1 7
MOTOR 440 15 SQUARE´D MOTOR 440 15 SQUARE´D
2 8
MOTOR 440 175 SQUARE´D MOTOR 440 125 SQUARE´D
3 9
MOTOR 440 15 SQUARE´D MOTOR 440 150 SQUARE´D
4 10
MOTOR 440 30 SQUARE´D MOTOR 440 30 SQUARE´D
5 11
MOTOR 440 50 SQUARE´D MOTOR 440 50 SQUARE´D
6 12

CCM-C CCM-D
MOTOR VOLTAJE ITM MARCA MOTOR VOLTAJE ITM MARCA
(AMPERES) (AMPERES)
MOTOR 440 125 SQUARE´D MOTOR 440 60 SQUARE´D
13 20
MOTOR 440 60 SQUARE´D MOTOR 440 50 SQUARE´D
50
14 21
MOTOR 440 15 SQUARE´D MOTOR 440 15 SQUARE´D
15 22
 CCM-E
MOTOR VOLTAJE ITM MARCA
(AMPERES)
MOTOR 440 150 SQUARE´D
27
MOTOR 440 400 SQUARE´D
28
MOTOR 440 125 SQUARE´D
29
MOTOR 440 175 SQUARE´D
30

CALCULO DE “INTERRUPTORES” PARA CADA CCM

INTERRUPTOR/CCM NOTA: PARA EL CALCULO DE LOS

CCM VOLTAJE ITM MARCA INTERRUPTORES GENERALES (POR
(AMPERES) CADA CCM), SE MULTIPLICO UN
CCM-A 440 350 SQUARE´D FACTOR DE 1.25 POR EL VALOR MAS
CCM-B 440 600 SQUARE´D
ALTO DEL ITM PREVIAMENTE
CCM-C 440 350 SQUARE´D
SELECCIONADO.
CCM-D 440 400 SQUARE´D
CCM-E 440 950 SQUARE´D

CALCULO DE “INTERRUPTORES” PARA CADA TABLERO DE

ALUMBRADO

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INTERRUPTOR/TA
NOTA: ESTOS VALORES SON
TA VOLTAJE ITM MARCA IGUALES A LOS PREVIAMENTE
(AMPERES)
SELECCIONADOS
 CALCULO DE INTERRUPTOR GENERAL
ITMGEN= ∑ ITM/CCM (AMP) + ITM/TA (AMP)
ITMGEN= 2650+408.21
ITMGEN= 3058.21

CENTROS DE CONTROL DE MOTORES

Los Centros de Control de Motores le ofrecen continuidad de servicio, ya que cada unidad
arrancadora se encuentra compartimentada e independiente de los demás arrancadores, por lo que
se puede llevar a cabo un mantenimiento a su arrancador sin tener que detener el proceso

Centro de control de motores marca Schneider Electric

Tensión nominal de operación máxima: 600 Vc .a.
Para corrientes de aplicación de hasta 2500 Amp.
Potencias desde 1 .5 HP a 400 HP en 220 Vca. Y desde 1 HP a 500 HP en 460 Vca
Conformidad de normas: NEMA ICS-1, ICS-2, UL 508
Certificaciones: UL, CSA, CE . NOM

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 SELECCIÓN DE BANCOS DE CAPACITORES PARA CORRECCIÓN DE
FACTOR DE POTENCIA

Para la corrección del factor de potencia se instalaran banco se capacitores en cada uno de los
centros de control de motores, además de un banco fijo por cada motor independiente que se
encuentra en el sistema.
Para la selección de los bancos de capacitores es necesario la determinación de los kvar de cada
banco para lo cual se utilizó un programa en MATLAB que permite la determinación de esto basado
en la siguiente formula:

𝑲𝑽𝑨𝑹𝑪 = 𝑲𝑾(𝒕𝒂𝒏 𝜽 − 𝒕𝒂𝒏 𝝓)

Donde:
𝜽 = 𝑨𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒑𝒐𝒓 𝒅𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒐
𝝓 = 𝑨𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒔𝒆𝒂𝒅𝒐 𝒂 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒓

𝑲𝑽𝑨𝑹𝑪 = 𝑲𝑾[𝒕𝒂𝒏 (𝒂𝒓𝒄 𝒄𝒐𝒔 𝑭𝑷) − 𝒕𝒂𝒏 (𝒂𝒓𝒄 𝒄𝒐𝒔 𝒇𝒑)]

Donde:
𝑭𝑷 = 𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝒇𝒑 = 𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆𝒔𝒆𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟗𝟕

PLANTA DE EMERGENCIA
CARACTERÍSTICAS
Marca: GENERAC
Voltaje: 220 CA
Modelo: SD130
Capacidad:
 Stand By: 100 KW, 125 KVA
 Prime 90 KW, 112.5 KVA

Motor: P/C
Enfriamiento del motor: anticongelante
Gobernador: electrónico
Interruptor: integrado
Transferencia y tableros: Seccionador
Consumo de diésel al 100% de carga(lts/hr). 36.3
Horas autonomía (Hrs): 9/8

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Se utiliza para poder tener energizados algunos circuitos de gran importancia en caso de falla por
alguna razón, o por falla de la compañía suministradora. Y para que estos suceda se necesita una
planta eléctrica de emergencia y tableros de transferencias.

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