OT-0815-17-MCS-1 - Memoria de Calculo Separador Trifasico Rev. 0

MEMORIA DE CALCULO DE PROCESO OT-0815-17-MCS-1
SGI 18 “ PROVISION DE SEPARADOR DE

eB: VGR-CAI-LIN-UM-60
PRUEBA CAMPO CAUIGUA”
YPFB CHACO S.A. Página
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1. Introducción
La empresa YPFB Chaco S.A. tiene previsto el desarrollo del campo Caigua (CAI), para
lo cual es necesaria la instalación de un Separador de Prueba (V-0200) con todas sus
facilidades en las proximidades de la planchada del pozo CAI-3 y CAI-9. El equipo
permitirá la puesta a prueba de los pozos (CAI-3, CAI-9, CAI-X11, CAI-X1001, CAI-12,
CAI-1002.) y la cuantificación de la producción de gas, condensado y agua.
2. Objetivo
El objetivo del presente documento es presentar los datos de entrada, las bases y
criterios de diseño utilizados para dimensionar el separador de prueba de referencia.
3. Documentos de Referencia
 API 12J “Specification for Oil & Gas Separators”

 ASME Secc. VIII “Boiler & Pressure Vessels Code – Rules for Constructions of
Pressure Vessels, Div 1”
 Ken Arnold “Surface Production Operations”
 SIGNA-N47-PP-MC-016
4. Bases de Diseño
4.1. Caudales
De acuerdo a los pronósticos de producción de los pozos CAI-3, CAI-9, CAI-X11, CAI-
X1001, CAI-12, CAI-1002 se han definido los siguientes caudales:
Tabla N°1 Producción
Fluido Unidades Valores
Gas MMscfd 20
Condensado bpd 500
Agua Bpd 500
4.2. Variables Operacionales
Tabla N°2 Variables Operacionales
Variable Unidades Caso A Caso B
Presión psig 650 1700

Temperatura °F 100 100
Presión Atmosférica: 13.42 psia

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4.3. Composición
Se utilizó el ensayo cromatógrafo del Pozo Cai 9 (Campo Caigua 9) para determinar las
propiedades fisicoquímicas de las corriente de gas e hidrocarburo. (N° Informe: LFQ-
0390-14 del 22/08/2014).
 Presión 800 psig

 Temperatura: 58 °F
Tabla N°3 Composición
Gas Liquido
Componente
Norm % Norm %
Nitrógeno 0.156 0.000
Dióxido de Carbono 3.160 3.254
Metano 90.597 55.347
Etano 4.613 7.056
Propano 0.676 2.384
i-Butano 0.231 1.224
n-Butano 0.448 3.050
i-Pentano 0.052 1.931
n-Pentano 0.032 2.285
n-Hexano 0.034 4.137
n-Heptano 0.000 4.816
n-Octano 0.000 3.151
n-Nonano 0.000 2.835
n-Decano 0.000 1.935
n-C11 0.000 1.152
n-C12 0.000 1.310
n-C13 0.000 0.911
n-C14 0.000 0.700
n-C15 0.000 0.482
n-C16 0.000 0.399
n-C17 0.000 0.213
n-C18 0.000 0.145
n-C19 0.000 0.138
C20+* 0.000 1.145
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4.4. Propiedades Fisicoquímicas
Para determinar las propiedades fisicoquímicas a las condiciones del Caso A (650 psig)
y Caso B (1700 psig) se recombinaron las corrientes de gas y líquido y luego se
flashearon a las presiones de operación para los caudales definidos en la tabla N°1
A continuación se detallan las propiedades fisicoquímicas de las diferentes corrientes

para los dos casos de diseño:
Tabla N°4 Propiedades Fisicoquímicas
Variable Unidades Caso A Caso B
Gas
Densidad [lb/ft3] 2.31 6.85
Viscosidad [cp] 0.012 0.016
Factor de Compresibilidad [Adim] 0.896 0.787
Condensado
Agua
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4.5. Sobre-diseño
Se considerará un 10% de sobre diseño en los flujos
Tabla N°5 Caudales de Diseño
Fluido Unidades Valores
Gas MMscfd 22
Condensado bpd 550
Agua Bpd 550
4.6. Tipo de Separador
Se diseñará un separador trifásico horizontal con balde (bucket) interno y bafle no

sumergido (weir) .Estos equipos tienen fijo el nivel de líquido con respecto a la fase
vapor/gas, debido al rebosadero de fase liviana hacia el compartimiento de fase líquida
liviana (balde o “bucket” de líquido liviano), el cual fija dicha altura.
En la zona del separador antes del balde de líquido liviano, es donde se produce la
separación de las gotas de líquido liviano, de la fase pesada continua: aquí no se
controla interfase líquido–líquido, ya que la posición de dicha interfase se fija (más o
menos), por la diferencia de alturas entre el rebosadero de líquido liviano hacia el balde,
y el vertedero de fase pesada hacia el compartimiento del tambor que contiene dicho
líquido pesado.
Es conveniente notar que las densidades de las fases líquidas involucradas, y el flujo de
la fase pesada, afectan también la posición de dicha interfase y, si tales características
varían, cambiará la posición de dicha interfase, por eso es bien importante caracterizar
adecuadamente las propiedades de las dos fases liquidas involucradas.
Debido a que no es “importante” la medición de interfase líquido–líquido, es más fácil de
operar, ya que sólo tiene control de nivel vapor líquido en el balde de livianos, y sólo
control de nivel vapor líquido en el compartimiento de pesados, no haciéndose
necesario un control de nivel de interfase.
4.7. Separación Gas – Hidrocarburo
Para evitar el arrastre de líquido en la fase gaseosa la velocidad del gas en el interior
del separador no debe sobrepasar la velocidad terminal o critica.
Así: 𝑉𝑉 = 𝐹 𝑈𝑇
Donde: 𝑉𝑉 = Velocidad máxima del gas = [ft/seg]
𝑈𝑇 = Velocidad terminal o critica = [ft/seg]
F = Eficiencia (75-100%)
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Como es un separador de prueba donde no se han definido especificaciones de salida

ya que las corrientes involucradas se volverán a mezclar y debido a restricciones de
tamaño el dimensionamiento se hará considerando un factor de eficiencia del 90%
La velocidad crítica se calculara en base a la ecuación de Souders y Brown:
𝜌𝐿 − 𝜌𝑉 1/2
𝑈𝑇 = 𝐾( )
𝜌𝑉
Donde:
K= constante de Souders y Brown
𝜌𝑉 = Densidad del Gas = [lb/pie3]
𝜌𝐿 = Densidad de la Fase Liquida = [lb/pie3]
K es un parámetro empírico que involucra todos los elementos que afectan la
separación además de las densidades, como ser: presencia de espuma, de sólidos,
viscosidades de las dos fases, tensión superficial, presión de operación, grado de
separación requerido, relación gas-líquido, relación L/D. Para su cálculo se aplicara el
siguiente criterio que considera eliminador de niebla:
Dónde: P está en [psia]

4.8. Separación Hidrocarburo -Agua
El proceso de decantación (o de flotación, según sea el caso), de gotas de agua en

petróleo es laminar y son gobernados por la ley de Stokes.
1000 ∗ 𝑑𝑃2 (𝜌𝐻− 𝜌𝐿 )
𝑈𝑇𝐿 =
𝜇
Donde: 𝑈𝑇𝐿 = Velocidad terminal de asentamiento o flotación = [ft/min]
dp = Diámetro de gota = [plg]
𝜌𝐻 = Densidad fase pesada [ lb/pie3]
𝜌𝐿 = Densidad fase liviana [ lb/pie3]
𝜇 = viscosidad de la fase continua
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El diámetro de gota se basa en la experiencia y para sistema compuestos por

hidrocarburos livianos y agua se define en base a la densidad de la fase liviana
(hidrocarburo) a 60°F
Tabla N°6 Diámetros de Gotas
Fase Liviana (LL) Fase Diámetro de Gota

Pesada
(HL) [µm] [plg]
Densidad @ 60°F Agua 130 0.0051

≤ 35°API
Densidad @ 60°F Agua 90 0.0035

> 35°API
De acuerdo a la Tabla N°3 la densidad de la Fase Liviana (LL) es de 48°API por lo que
diámetro de partícula a adoptar será de 90 µm
4.9. Niveles de Liquido y Tiempos de Residencia
Los separadores de balde (“bucket”), y de vertedero (“weir”), tienen fijo el nivel de

líquido con respecto a la fase vapor/gas, debido al rebosadero de fase liviana hacia el
compartimiento de fase líquida liviana (balde “bucket” de líquido liviano), el cual fija
dicha altura.
En la zona del separador antes del balde de líquido liviano, es donde se produce la
separación de las gotas de líquido liviano, la fase pesada continúa: aquí no se controla
interfase líquido–líquido, ya que la posición de dicha interfase se da por la diferencia de
alturas entre el rebosadero de líquido liviano hacia el balde, y el vertedero de fase
pesada hacia el compartimiento del tambor que contiene dicho líquido pesado.
El tiempo de retención en el compartimiento de separación se considera de 15 minutos
para ambas fases.
Los requerimientos de volumen de operación y de emergencia para el agua, son
satisfechos en el compartimiento limitado por el bafle interno y definido en 5 minutos
para el nivel de operación (HLL-LLL). Los requerimientos de volumen de operación y de
emergencia para el condensado son satisfechos en el balde y definido en 5 minutos
para el nivel de operación (HLL-LLL)
El nivel LLLL para ambos compartimientos será localizado a 4 plg de sus respectivas
bases (mínima distancia para separadores de prueba con flujo compartido a la salida)
La conexión inferior de los instrumentos de nivel serán localizados a 3 plg de sus
respectivas bases.
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4.10. Relación (L/D) - Criterio de Esbeltez
La relación entre la longitud de costura a costura y el diámetro Interno del recipiente

(L/D) deber estar en un rango entre 2 – 6 a manera de evitar oleaje en el separador y
mantener la robustez mecánica del equipo.
4.11. Diámetro de Boquillas
El dimensionamiento de las boquillas se determinará considerando que las velocidades

de entrada y salida del equipo no permitan que las gotas líquidas se fracturen y sean
arrastradas con la fase vapor.
4.11.1. Boquilla de Entrada
El cálculo del diámetro de la boquilla de ingreso se base en el criterio de presión

dinámica (momentum) de tal manera que se cumpla con la siguiente condición:
2
𝜌𝑀 𝑈𝑀 ≤ 3600
De aquí el diámetro de la boquilla deberá ser:

1/2
4𝑄𝑀 √𝜌𝑀
𝑑𝑖 ≥ 12. ( )
60𝜋
Donde: 𝑑𝑖 = Diámetro interno boquilla de ingreso [plg]

𝜌𝑀 = Densidad de la mezcla [ lb/pie3]
𝑄𝑀 = Caudal de la mezcla [pie3/seg]
La densidad de la mezcla se calcula con la siguiente ecuación:
𝑄𝑉 𝜌𝑉 +𝑄𝐿𝐿 𝜌𝐿𝐿 +𝑄𝐻𝐿 𝜌𝐻𝐿

𝜌𝑀 =
𝑄𝑉 +𝑄𝐿𝐿 +𝑄𝐻𝐿
Donde: 𝑄𝑉 = Caudal de Gas al ingreso [pies3/seg]
𝜌𝑀 = Densidad de Gas [ lb/pie3]
𝑄𝐿𝐿 = Caudal de la Fase Liviana [pies3/seg]
𝜌𝐿𝐿 = Densidad de la Fase Liviana [ lb/pie3]
𝑄𝐻𝐿 = Caudal de la Fase Pesada [pies3/seg]
𝜌𝐻𝐿 = Densidad de la Fase Pesada [ lb/pie3]
Todos los valores medidos a las condiciones de P y T de ingreso.

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4.11.2. Boquillas de Salida
4.11.2.1. Gas
El cálculo del diámetro de la boquilla de salida de gas es similar a la de ingreso

basándose en el criterio de presión dinámica (momentum) de tal manera que se cumpla
con la siguiente condición:
𝜌𝑉 𝑈𝑉2 ≤ 3600
De aquí el diámetro de la boquilla deberá ser:
1/2
4𝑄𝑉 √𝜌𝑉
𝑑𝑉 ≥ 12. ( )
60𝜋
Donde: 𝑑𝑉 = Diámetro interno boquilla de salida de gas [plg]

𝜌𝑉 = Densidad del gas [ lb/pie3]
𝑄𝑉 = Caudal del gas [pie3/seg]
Todos los valores medidos a las condiciones de P y T de salida.
4.11.2.2. Líquido
El diámetro de la boquilla de salida de líquido (hidrocarburo o agua) es tal que permita

una velocidad máxima de 3 ft/s (1 m/s). Sustituyendo velocidad como flujo volumétrico
entre área y operando se obtiene
De aquí el diámetro de la boquilla deberá ser
4𝑄𝐿 1/2
𝑑𝐿 ≥ 12. ( )
3𝜋
Donde: 𝑑𝐿 = Diámetro interno boquilla de salida de líquido [plg]

𝜌𝐿 = Densidad del líquido [ lb/pie3]
𝑄𝐿 = Caudal del líquido [pie3/seg]
Todos los valores medidos a las condiciones de P y T de ingreso.

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5. Diseño Mecánico
5.1. Tipos de Cabezales
Para la selección del tipo de cabezal se considerará el siguiente criterio:
Tabla N°5 Tipos de Cabezales
Condiciones Cabezal Típico
D < 15 ft y P < 100 psig Toriesferica
D < 15 ft y P > 100 psig 2:1 Elíptico

D > 15 ft para cualquier Hemisférico
presión
6. Resultados
6.1. Separador
a) Densidad de las Fases
Densidad de las Fases CASO A CASO B

Fase Vapor
Densidad del Vapor ρV [lb/ft3] 2.310 6.850
Fase Liquida Liviana (LL)
Densidad del Líquido Liviano ρLL [lb/ft3] 43.49 40.77
Fase Liquida Pesada (LL)
Densidad del Líquido Liviano ρHL [lb/ft3] 62.44 62.56
b) Flujos Volumétricos
Flujo Volumétrico de las Fases CASO A CASO B

Fase Vapor
Flujo volumétrico Vapor @ Op. Cond QV [ft3/seg] 5.44 1.85
Fase Liquida
Flujo Vol LL @ Op. Cond QLL [ft3/min] 2.14 2.14
Flujo Vol HL @ Op. Cond QHL [ft3/min] 2.14 2.14
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c) Velocidades
Velocidad de la Fase Vapor CASO A CASO B

Constante de velocidad Terminal K [adim] 0.281 0.189
Velocidad Terminal UT [ft/seg] 1.18 0.42
Velocidad del Vapor Vv [ft/seg] 1.07 0.38
d) Área de Flujo
CASO A
V LL HL TOTAL
[ft2] 5.10 3.76 3.75 12.61
A
% 40% 30% 30%
CASO B
V LL HL TOTAL
[ft^2] 4.90 3.93 3.66 12.54
A
% 39% 31% 30%
e) Tiempos
Tiempo de Retención Fase LL y Asentamiento HL CASO A CASO B

Area LL ALL [ft2] 3.755 3.967
Longitud Separación L1 ft 8.413 8.440
Volumen LL VLL [ft3] 31.59 33.49
Tiempo Retención LL tRLL min 14.7 15.6
Velocidad de asentamiento HL UAH [ft/min] 0.463 0.706
Altura LL hLL [ft] 0.950 1.000
Tiempo Asentamiento HL tAH min 2.1 1.4
Evaluación tRLL > tAH OK OK
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Tiempo de Retención Fase HL y Flotación LL CASO A CASO B

Area HL AHL [ft2] 3.747 3.822
Longitud Separación L1 ft 8.413 8.440
Volumen HL VHL [ft3] 31.52 32.26
Tiempo Retención HL tRHL min 14.7 15.0
Velocidad de flotación LL UFL [ft/min] 0.379 0.440
Altura HL hHL [ft] 1.354 1.371
Tiempo Flotación LL tFL min 3.6 3.1
Evaluación tRHL > tFL OK OK
f) Dimensiones Separador e Internos
Dimensión Unidad CASO A CASO B
D [plg] 48.1 48.2

L1 [ft] 8.41 8.44
L2 [ft] 2.74 2.71
L3 [ft] 0.3 0.3
L4 [ft] 2.50 2.49
L9 [ft] 1.80 1.80
L [ft] 14.0 14.0
H1 [ft] 2.30 2.37
H2 [ft] 1.50 1.57
H3 [ft] 1.89 1.89
H4 [ft] 1.61 1.66
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g) Niveles
Balde Compartimiento Separador

Nivel [inch] [mm] Nivel [inch] [mm] Nivel [inch] [mm]
HLL 16.0 406 92% HLL 21.0 533 H1 27.6 702
NLL 14.0 356 70% NLL 16.0 406 Hio 16.2 413
LLL 6.0 152 26% LLL 6.0 152 ∆H 4.9 125
LLLL 4.0 102 18% LLLL 4.0 102
H2 18.03 458 H3 22.7 577
Nota: los niveles están referenciados a la base de cada compartimiento
6.2. Diámetro de Boquillas
CASO A CASO B
Corriente Unidad
Calculada Seleccionada Calculada Seleccionada
Ingreso [inch] 5.39 6.00 4.14 6.00
Salida Gas [inch] 5.03 6.00 3.85 4.00
Salida LL [inch] 0.85 2.00 0.84 2.00
Salida HL [inch] 0.93 2.00 0.93 2.00
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6.3. Tipo de Cabezal
Puesto que el diámetro seleccionado es menor a 15 ft (180”) y la Presión de Operación

es superior a 100 psig se han seleccionado cabezales 2:1 Elípticos.
7. Conclusiones y Recomendaciones
Los resultados muestran que para el dimensionamiento del separador, se escoge el

caso A por ser el caso más conservativo, definiéndose así un separador de 48” de
diámetro interno y 14 pies de costura a costura. Se verifico que las dimensiones
también son adecuadas para la operación del caso B.
Los espesores de los materiales del separador serán presentados en la memoria de

cálculo mecánico Doc. OT-0815-15-MC-1.
Los diámetros y las características de la totalidad de las boquillas se presentarán en la

memoria de cálculo mecánico Doc. OT-0815-15-MC-1.

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4.2. Variables Operacionales

Tabla N°2 Variables Operacionales

Variable Unidades Caso A Caso B

Presión psig 650 1700

Presión Atmosférica: 13.42 psia

 Presión 800 psig

Tabla N°3 Composición

4.4. Propiedades Fisicoquímicas

A continuación se detallan las propiedades fisicoquímicas de las diferentes corrientes

Variable Unidades Caso A Caso B

Se considerará un 10% de sobre diseño en los flujos

Tabla N°5 Caudales de Diseño

Fluido Unidades Valores

4.6. Tipo de Separador

Se diseñará un separador trifásico horizontal con balde (bucket) interno y bafle no

Como es un separador de prueba donde no se han definido especificaciones de salida

Dónde: P está en [psia]

El proceso de decantación (o de flotación, según sea el caso), de gotas de agua en

El diámetro de gota se basa en la experiencia y para sistema compuestos por

Fase Liviana (LL) Fase Diámetro de Gota

Densidad @ 60°F Agua 130 0.0051

Densidad @ 60°F Agua 90 0.0035

Los separadores de balde (“bucket”), y de vertedero (“weir”), tienen fijo el nivel de

4.10. Relación (L/D) - Criterio de Esbeltez

La relación entre la longitud de costura a costura y el diámetro Interno del recipiente

El dimensionamiento de las boquillas se determinará considerando que las velocidades

4.11.1. Boquilla de Entrada

El cálculo del diámetro de la boquilla de ingreso se base en el criterio de presión

De aquí el diámetro de la boquilla deberá ser:

Donde: 𝑑𝑖 = Diámetro interno boquilla de ingreso [plg]

La densidad de la mezcla se calcula con la siguiente ecuación:

𝑄𝑉 𝜌𝑉 +𝑄𝐿𝐿 𝜌𝐿𝐿 +𝑄𝐻𝐿 𝜌𝐻𝐿

Todos los valores medidos a las condiciones de P y T de ingreso.

4.11.2. Boquillas de Salida

El cálculo del diámetro de la boquilla de salida de gas es similar a la de ingreso

De aquí el diámetro de la boquilla deberá ser:

Donde: 𝑑𝑉 = Diámetro interno boquilla de salida de gas [plg]

Todos los valores medidos a las condiciones de P y T de salida.

El diámetro de la boquilla de salida de líquido (hidrocarburo o agua) es tal que permita

De aquí el diámetro de la boquilla deberá ser

Donde: 𝑑𝐿 = Diámetro interno boquilla de salida de líquido [plg]

Todos los valores medidos a las condiciones de P y T de ingreso.

5.1. Tipos de Cabezales

Para la selección del tipo de cabezal se considerará el siguiente criterio:

Tabla N°5 Tipos de Cabezales

Condiciones Cabezal Típico

D < 15 ft y P < 100 psig Toriesferica

D < 15 ft y P > 100 psig 2:1 Elíptico

a) Densidad de las Fases

Densidad de las Fases CASO A CASO B

Flujo Volumétrico de las Fases CASO A CASO B

Velocidad de la Fase Vapor CASO A CASO B

Velocidad Terminal UT [ft/seg] 1.18 0.42

Velocidad del Vapor Vv [ft/seg] 1.07 0.38

Tiempo de Retención Fase LL y Asentamiento HL CASO A CASO B