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Santin e Cavalcanti (2004) afirmam que não existe um procedimento óptimo para avaliar e
qualificar os fornecedores e as empresas desenvolvem diferentes procedimentos adaptados às
necessidades e exigências do seu sector de actividades.
De acordo com as exigências da norma ISO 9001:2000, foram adoptados procedimentos
padronizados de avaliação de fornecedores.
O Núcleo de Aprovisionamento possui responsabilidade directa na condução dos processos de
qualificação, de análise e de validação da capacidade do fornecedor respeitar as exigências dos
SASUTAD. Nesse sentido, tem que ser estrategicamente capaz de colaborar no aumento da
qualidade do produto e/ou serviço e na redução dos custos.
No modelo apresentado são utilizados critérios de qualificação de fornecedores qualitativos e
quantitativos na avaliação dos fornecedores.
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Quadro 1 – Factores a avaliar na qualificação dos fornecedores
Factores a avaliar Pontuação
Certificado de Qualidade 25
Certificado de Ambiente 25
Outros certificados (ex: HACCP) 25
Prazo das entregas 25
No final obtém-se uma pontuação á qual esta associado um nível de qualificação (ver quadro 2).
A ≥ 75
B ≥ 50 e < 75
C <50
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- Núcleo de Aprovisionamento (NA):
Quadro 3 - Quantidade
Cumpriu 0 deméritos
- Técnicos responsáveis pela aceitação e análise dos produtos e/ou serviços (T):
Este indicador tem um maior peso na avaliação do desempenho, este factor é avaliado de acordo
com o quadro 5.
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Quadro 5 - Qualidade Técnica
Cálculo do Índice
2 x nº fornecimentos
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Sendo a qualificação de fornecedores um processo contínuo, decidiu-se dar alguma importância ao
histórico do fornecedor (no caso de se tratar de um fornecedor já existente).
Assim, a Qualificação Global para um dado semestre contara sempre com 20% da pontuação obtida
no semestre anterior.
Quadro 7 - Qualificação
<50 C
50≤Indice <75 B
≥75 A
No final da avaliação, uma nota é atribuída ao fornecedor e então é tomada uma decisão:
desenvolver, manter ou abandonar a relação com o fornecedor.
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