Capítulo 1

Caso Toyota

 Hijo construyó el primer automóvil en Japón.

 Establecieron una red de concesionarias en todo Japón.
 Pasión por la eficiencia -> la tarea de Toyota no debía enfocarse en la gente, sino
que en el proceso, para poder mejorar la productividad.
 Debía ser un pensador innovador y creativo
 Examinaron cada aspecto de la planta, dispusieron las máquinas en el orden en que
se usaban, así la producción fluía de una manera más continua, incrementando la
productividad -> este sistema se conoció como Sistema de Producción Toyota y
permitió sentar las bases para el éxito de la cía en la ind automotriz
 Durante el 1er año en USA no lograron vender lo que esperaban, ya que el auto que
vendían servía para Japón, por lo cual debieron adaptarlo a los requerimientos de
los clientes estadounidenses
 Implementaron un programa de calidad de total en la cia(una medida efectiva para
convertirse en una cia global )
 Estrategia de exportación -> ve el origen para encontrar lo que necesitas y tomar la
decisión correcta
 Realizaron una ardua investigación de las necesidades que tenían sus clientes en
diferentes partes del mundo -> éxito y aceptación internacional.
 Estaba bien preparado para sostener las necesidades del mercado -> crisis del
petróleo.
 Sistema de Produccion Toyota o TPS -> filosofía de respeto y confianza mutua entre
directivos y empleados, asi como el otorgamiento de facultades a los miembros del
equipo
 Lanzaron una división de lujo -> Lexus-> líder en innovación y tecnología
 Globalización gran escala
 Toyota way tiene 2 pilares fundamentales: mejora continua y respeto por la gente,
define la forma en que los trabajadores de la cia deben comportarse para entregarle
los valores de la cia a la gente
Harley- Davidson Motor Company

 Ventas cayeron debido a la mala calidad e incremento en la competencia (60’s)

 Para reiniciar la estrategia lo que necesitaban era encontrar una manera de apelar
a la lealtad de los clientes, y la encontraron creando una comunidad que valoraba
mas la experiencia de andar por las calles que el producto
 Fue una de las estrategias mas innovadoras y creativas para crear una experiencia
alrededor del producto.
  Organizaron rallies para llevar la experiencia a potenciales nuevos clientes, y
reforzar la relación entre miembros, comerciantes y empleados
 Los clientes compraban “la experiencia Harley”
 Vender un estilo de vida, una personalidad
 Nuevo paradigma de la marca se basa en apelar a las emociones y crear una
experiencia alrededor del producto
 Componente valorico importante
 Traer a las operaciones al cliente.
Valores internos de la manufactura de Harley

 Trabajan en hacer lo mejor, de manera que la sección de la cadena funcione de

manera optima
 Fabrican o hacen cosas que a ellos les gustaría tener en una Harley, porque ellos
también son clientes

Capitulo 2

Coca Cola

 Una segmentación de clientes- canal, requiere también una segmentación de

logística de distribución( logística de dist. Alienada a) manteniendo un nivel óptimo
de costos
 Un mismo modelo de logística de distribución no aplica para todos los clientes
 Se programan entregas de acuerdo a un ruteo dinámico, que optimiza la distancia
recorrida y los rr disponibles de acuerdo a las ordenes que fueron generadas , para
obtener + productos - distancia para aprovechar de buena manera los activos y
obtener costos de distribución optimos
 Se define un patrón de carga, para mayor eficiencia en la carga y en la entrega de
los productos
 Diseño de camión es clave para una optima utilización del activo y por tanto un buen
retorno de la inversión
 Principales indicadores
o Cumplimiento perfecto de una orden -> entrega completa del mix y en t°
comprometido -> 99,5%
o Costo de distribución por caja -> indica costos de transporte, de entrega
 En los centros de distribución enfocados al cliente, los puntos clave son exactitud
y velocidad, la primera ayuda a dar una mayro satisfacción al cliente, mientras que
la 2da genera mayor productividad y una mejor utilización del capital invertido ->
cuesta hacerlo por la proliferación de SKUS en el sistema
  Ventaja competitiva : pallets con mix específicos por cliente, a gran velocidad y con
100% de exactitud
 Voice picking-> para mejorar la exactitud en 99,5% , beneficios-> exactitud de la
orden 99,5% y aumenta productividad de hasta un 30% de los operadores( cuando
la voz le decía hacia donde ir y que cosa tomar)
 Coordinación interna es critica para cumplir con la dda de manera rentable, y los
canales formales e informales son claves para actuar anticipadamente a los cambios
 Implementación del concepto S&OP (sales y operations planning) -> conj integrado
de procesos de negocio que permite responder de manera efectiva a la variabilidad
de la demanda y el abastecimiento a través de la comunicación crossfuncional y la
toma de decisiones basada en el consenso. Esto ha permitido identificar mejoras en
serv al cliente (10-40%), reducción de 40% en inventario promedio, ejecución mas
rápida de los proyecto de innovación
o Revisión de objetivos de ingresos y datos del mercado (según la información
del ultimo mes, esto incluye los planes de lanzamiento de nuevos productos)
o Se genera un pronostico de la dda base, teniendo en cuenta la información
histórica depurada y las opiniones de deptos. De mktng y ventas
o En base a ese pronostico,se planean los rr de manufactura y logística
necesarios, revisando si existen restricciones se realiza una planeación de
abastecimiento
o Balance de la dda y abastecimiento basado en la rentabilidad
o En la reunión ejecutiva se revisan los indicadores de crecimiento,
rentabilidad y capital de trabajo necesarios para tomar decisiones sobre los
recursos solicitados y aprobar por consenso el plan con el que se moverá
toda la cadena de abastecimiento


Amazon

 Utilización de espacios
 Agregan valor a la cadena de suministros de sus clientes al promover la innovación
y centrándose en la digitalización de la solución única que pueden ofrecer
 Tienen un sistema de automatización de selección
 Aumentan las productividad hasta en un 60%
 Con la forma de operar, establecen nuevos estándares en la cadena de suministro
de los clientes en todo el mundo
 Son los primeros en entregar a tiempo
Fedex

 Creó un sistema central -> enviar por avión todos los paquetes a una locación
central, desde serian distribuidos a su ciudad destino
 Eligieron ese centro, porque era como el centro de USA y tenía buen clima
 Revisan constantemente las condiciones climáticas y verifican el estado de envio en
el avión o camión en cada lugar del mundo
 Los operadores se reúnen para formular estrategias por los problemas del clima,
problemas de mantenimiento y cualquier retaso en los vuelos.
 Tienen un plan de contingencia para cualquier emergencia
 Cuentan con “aviones de repuesto” en cualquier lugar, para que el vuelo no sea
cancelado
 Cada 6 meses los pilotos reciben un curso de repaso en los simuladores, para que se
preparen para enfrentar cualquier condición climática
Zara

 El negocio está en vender la moda que el cliente quiere, adaptarse a sus necesidades
y gustos -> al mezclar a diseñadores y a comerciales, logró dar con la clave del
negocio
 Adaptó tecnología de otras industrias para andar más rápido y tener mayor
flexibilidad
 Debido a que reparten 2 veces por semana, las tiendas no necesitan bodega y
pueden destinar toda la superficie a ventas
 Trabajadores-> no solo se trabaja con la ropa, sino que también con el cliente
 El diseñador se somete a la aprobación de los comerciales con cada nueva prenda,
porque ellos saben que es lo que se vende
 Tienen un programa “tetrix” que permite ver la mejor forma de acomodar prendas
en una tela, con el fin de aprovecharla de la mejor forma posible
 El 80% de sus prendas las confeccionan en (?)
 Rapidez de reacción, lo diferencia de sus competidores…ejemplo: si están
fabricando algo que ya no se vende, paran la producción y hacen otra cosa con el
mismo tejido
 Es más útil ver lo que quiere el cliente y seguir esa tendencia para fabricar lo que se
venderá en los próximos meses
 Valor humano es la clave de una cia
 Cada vez que se realiza una prenda nueva, alguien de fábrica va y muestra los
detalles de confección
 Una lucha tremenda es abaratar los costos
 Globalización ética, estableció normas de conductas y comenzó la revisión de los
talleres colaboradores
Starbucks

 Cuentan con su propia cadena de suministro

 Están involucrados en la experiencia que le venden al cliente
 Se preocupan de ser responsables ética- ambientalmente
Cadena de suministro Chile- Mexico

 Definición: red de instancias y medios destinados a obtener, transformar y llevar a

manos del consumidor una mercancía
 Incluye a las entidades públicas, privadas y gremiales que se involucran en la
importación y exportación
 Si se produce algún error, puede retenerse la mercancía en el ingreso al país
 Pero chile cuenta con un sistema, para prevenir y solucionar estos problemas( cajas
sin número de lote en el embarque, errores u omisiones en el certificado
zoosanitario, errores en fechas de caducidad y de empaque, extravío del sello SAG
,mercancía no declarada en el certificado, agentes patógenos en la mercancía )
 Formación técnica del usuario
 Cadena más eficiente: conocimiento de los requisitos(sanitarios y aduaneros)
vigentes por parte de todos los usuarios
Walmart

 Centros de distribución ubicados estratégicamente a lo largo del país

 Especialistas en logística
 Se preocupan de formar y capacitar a cada integrante
 Los trabajadores hacen la diferencia al poner en practica los principios de la
compañía: buscar constantemente la excelencia, entregar el mejor servicio al
cliente, respetar a todas las personas y vivir con integridad, para alcanzar la
eficiencia de manera responsable y comprometida para alcanzar la misión
