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BALANCE

DE
MATERIA
PRINCIPIOS BÁSICOS Y CÁLCULOS EN
INGENIERÍA QUÍMICA
2018

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SECADO
Se tiene un lote de 150 kg de madera húmeda que posee
11% en peso de humedad, el cual se envía a un secador
para reducir el contenido del agua. Como resultado de esta
operación se eliminan 12,3 kg de agua.
Con estos datos establezca mediante un diagrama de
proceso las operaciones efectuadas y determine:

a) masa de madera seca obtenida a la salida del secador.


b) composición porcentual para cada componente.
SECADO
Un proceso de tratamiento de lodos produce lodo “seco”.
Para ello introduce el lodo húmedo a un secador el lodo
entra con 23% p/p de agua en base húmeda y debe salir
con 12% de agua en base húmeda.

En muchas ocasiones se emplean secadores que funcionan


con aire, de tal forma que se introduce aire “seco” al
equipo y sale aire húmedo del proceso, al remover el agua
del sólido. Si en el proceso anterior se emplea aire y éste
entra al secador con una humedad de 0,8% y sale con una
humedad de 6,9%.

Calcule la cantidad de aire necesario, si requieren


68Kg/min de lodo “seco” a la salida.
BASE HÚMEDA Y BASE SECA

AIRE

Contenido de humedad, base húmeda: X

 Kg agua 
X   Kg aire húmedo 
 

Contenido de humedad, base seca:

 Kg agua   Kg agua   X 
Y       
 Kg aire seco   Kg aire húmedo - Kg agua  1  X 
BASE HÚMEDA Y BASE SECA

AIRE

Contenido de humedad, base seca: Y

 Kg agua 
Y   Kg aire seco 
 

Contenido de humedad, base húmeda:

 Kg agua   Kg agua   Y 
X       
 Kg aire húmedo   Kg agua  Kg aire seco   Y  1
BASE HÚMEDA Y BASE SECA

SÓLIDO

Contenido de humedad, base seca: Xbs

 Kg humedad 
Xbs   Kg sólido seco 
 

Contenido de humedad, base húmeda:

 Kg humedad   Kg humedad   Xbs 


X       
 Kg sólido húmedo   Kg humedad  Kg sólido seco   Xbs  1
BASE HÚMEDA Y BASE SECA

SÓLIDO

Contenido de humedad, base húmeda: X

 Kg agua 
X   Kg sólido húmedo 
 

Contenido de humedad, base seca:

 Kg agua   Kg agua   X 
Xbs        
 Kg sólido seco   Kg sólido húmedo - Kg agua  1  X 
EJERCICIOS

Realice las conversiones de base húmeda a base seca o


viceversa para las siguientes condiciones:

• 2,8Kg agua/Kg aire seco


• Aire con humedad del 2% (p/p)
• “torta” procedente de un filtro prensa con un 77% (p/p) de
humedad
• Humedad de 0,14Kg/Kg de sólido seco

Video 1
Video 2
EJERCICIO

Un lodo se seca empleando aire. El aire ingresa al proceso de


secado con una humedad de 0,0050 Kg Agua/Kg Aire seco y
sale con una humedad de 0,045 Kg Agua/Kg Aire seco. El lodo
ingresa con una humedad de 47,0% en peso y sale del equipo
a razón de 1 tonelada de sólido seco por hora con una
humedad de 5,7% en base húmeda.

Realice el balance de masa completo incluyendo el diagrama


de bloques con las corrientes de entrada y salida especificadas
y el análisis de los grados de libertad
DERIVACION DE FLUJO

En algunos casos una parte de una corriente que


entra a un proceso puede desviarse alrededor de
la unidad de proceso y mezclarse con la corriente
principal a la salida de la unidad.

Comunmente "by pass“

(1, 2 y 3 tienen la misma composición)


RECIRCULACIÓN

Parte de la corriente que sale de la unidad de


proceso es devuelta y mezclada con el alimento
fresco

Se denomina también "reciclo“

(3, 4 y 5 tienen la misma composición)


RECIRCULACIÓN
RECIRCULACIÓN

Se utiliza cuando:
• Los materiales que no reaccionan en el proceso pueden
separarse y enviarse nuevamente a una etapa del proceso
(Mejora el rendimiento en las reacciones).
• Se desea controlar la temperatura de un punto en
particular y parte del reciclo se pasa a través de
un intercambiador de calor.
• En operaciones de secado, parte del aire húmedo que
sale, es recirculado y mezclado con aire fresco
para reducir la velocidad de secado.
DERIVACION DE FLUJO,
RECIRCULACIÓN Y PURGA

FUENTE: http://www.dcne.ugto.mx/Contenido/revista/numeros/12/calculo.htm
PURGA

Se utiliza la purga para retirar estos materiales que no


reaccionan presentes en el alimento de un proceso con
recirculación y evitar así su acumulación en el reciclo.

En algunos procesos, los materiales no reactivos


pueden removerse también con la corriente de
producto.
RECIRCULACIÓN Y PURGA
MEMBRANAS-RECIRCULACIÓN

Se desea desalinizar agua de mar por ósmosis inversa,


utilice los datos del diagrama para determinar:
a) La tasa de eliminación de la salmuera de desecho (B)
b) La velocidad de producción de agua desalinizada (D)
c) La fracción de la salmuera que sale de la celda de
ósmosis inversa, para su reciclaje.
EJERCICIO EN CLASE
En una planta de obtención de aceite de semillas mediante extracción por
solvente se trata semilla de girasol con un contenido del 10% en aceite. De la
extracción se obtiene una harina húmeda con un 15% de solvente y una miscela
(mezcla de solvente y aceite) con un 30% de aceite.

La harina con solvente (harina “húmeda”) llega a un desolventizador del que sale
harina “seca” con un 0,5% de aceite y sin solvente.

La miscela se destila para separar el aceite del disolvente.

Existen unas pérdidas en la destilación y en la desolventización del 2% y del 3,5%


de la masa de solvente que ingresa respectivamente en cada operación.
Si la cantidad de solvente perdido en el proceso de desolventización es de 10
Kg/h, determine la cantidad de semilla de girasol tratada, la cantidad de aceite
obtenida y la cantidad de solvente nuevo que se utiliza por hora en el proceso.
EJERCICIO EN CLASE
ABSORCIÓN
ABSORCIÓN

Una corriente de vapores procedente de un proceso de


tratamiento de hidrocarburos contiene 1,15% molar de
H2S, que es un gas muy contaminante e irritante. Para
cumplir con las normas ambientales es necesario retirar
al menos el 99% de dicho compuesto utilizando una torre
de absorción. El líquido absorbente es capaz de retirar
0,10 mol de H2S por cada litro de líquido utilizado. El
flujo de gases ricos en contaminantes es de 295 mol/h.
Determinar la cantidad de líquido absorbente necesaria
para retirar la cantidad requerida de H2S y la
concentración de H2S en los vapores tratados.
ABSORCIÓN
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

BALANCE DE MATERIA. Gooding, N. Universidad Nacional de Colombia. Fa


cultad de Ingeniería.

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA QUÍMICA. G. Calleja, F. García, A. de Luc


as, D. Prats y J.M. Rodríguez. Ed. Síntesis, Madrid, 1999.

CURSO DE INGENIERÍA QUÍMICA. J. Costa López y otros. Editorial Reverté,


S.A, 1991

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