UNIVERSIDAD

NACIONAL
DEL CENTRO DEL
P ER Ú
FACULTAD DE INGENIERÍA
MATALURGICA Y DE MATERIALES

CURSO :PREPARACION MECANICA DE

MINERALES

TEMA:

POSTULADOS DE TEORÍAS DE CONMINACIÓN DE MINERALES

PROFESOR : Ing. CÉSAR BASURTO CONTRERAS

SEMESTRE:V

HUANCAYO – 2016
 CONMINUCION DE MINERALES

Proceso a través del cual se produce una de reducción de tamaño de las partículas
de mineral, mediante trituración y/o molienda, con el fin de:

• Liberar las especies diseminadas.

• Facilitar el manejo de los sólidos.

• Obtener un material de tamaño apropiado y controlado.

La mayor parte de los minerales son materiales cristalinos que se unen por enlaces
químicos o fuerzas físicas y que poseen gran cantidad de defectos en su estructura.

Ante la aplicación de fuerzas de compresión o de tracción, el material debería

distribuir de manera uniforme estas fuerzas y fallar una vez se halla aplicado una
fuerza igual o superior a la resistencia de los enlaces que unen a los átomos que
constituyen al mineral, sin embargo, este generalmente se fractura a fuerzas mucho
menores debido a:

• Los defectos que éste posee.

• Durante el proceso de formación, minado y manejo previo en el mineral se

pueden formar grietas.

• El mineral está constituido por especies diseminadas de diferente

comportamiento mecánico.

Todas estas heterogeneidades en el mineral, actúan como concentradores de

esfuerzo, que conllevan a que éste se comporte como un material completamente
frágil, cuya resistencia mecánica es función de las características de las
heterogeneidades.
Antes de la fractura, los minerales acumulan parte de la energía aplicada, la cual se
transforma en energía libre superficial a medida que las partículas se van
fracturando.

Esta energía libre superficial no es más que el resultado de los enlaces insatisfechos
para cada uno de los átomos de la nueva superficie formada por la fractura del
mineral.

A mayor energía libre superficial más activa será la superficie de la partícula para
reaccionar con agentes externos, lo que facilitará en algunos casos el proceso de
separación de las diferentes especies que constituyen al mineral.
La energía requerida para fracturar una partícula disminuye ante la presencia de
agua u otro líquido, ya que este puede ser absorbido por las partículas hasta llenar
las grietas u otros macrodefectos. La fuerza aplicada sobre el líquido aumenta
considerablemente su presión y esta se concentra en los defectos y puntas de
grieta.

Dependiendo de la forma de aplicación de la carga y de la mecánica de la fractura

de las partículas, se obtendrá un mecanismo de falla característico y una distribución
granulométrica propia así:

PRINCIPIOS DE LA CONMINUCIÓN:

TIPO DE CARGA MECANISMO DE DISTRIBUCIÓN DE

APLICADA FRACTURA TAMAÑOS DE
PARTÍCULA
ESTALLIDO POR
FUERZAS DE TRACCIÓN
IMPACTO HOMOGENEO
APLICADAS A ALTA
VELOCIDAD
PARTÍCULAS GRUESAS
COMPRESIÓN COMPRESIÓN
Y ALGUNOS FINOS
ABRASIÓN POR
FRICCIÓN ESFUERZO CORTANTE FINOS Y GRUESOS
SUPERFICIAL
Independiente del tipo de carga aplicada, la fractura de las partículas se dá por las
fuerzas de tracción directa o indirecta que tienden a separar los átomos que la
constituyen.

.
Ante la aplicación de cargas de tracción un material debería experimentar un
comportamiento elástico acompañado de un comportamiento plástico, cuya
magnitud dependerá de la fragilidad del material.
No obstante, dado que los minerales son materiales cuyos enlaces son
principalmente iónicos y covalentes, y además poseen una gran cantidad de
defectos, que de acuerdo con griffith reducen la energía necesaria para la fractura,
generalmente se fracturan sin que tengan la oportunidad de experimentar ninguna
deformación plástica.
Entre mayor sea el tamaño de una partícula mayor será la probabilidad de
ocurrencia de defectos, por lo tanto la energía necesaria para la fractura será menor.
Por el contrario a medida que disminuye el tamaño de partícula la probabilidad de
ocurrencia de defectos disminuye y por lo tanto se requerirá de mayor energía para
producir su fractura, hasta tal punto que la energía necesaria puede hacerse infinita,
esto puede ser atribuido a la distribución homogénea de esfuerzos y a la
deformación plástica que puede experimentar incluso en la punta de la grieta.

TEORIA DE LA CONMINUCION:

Desde los primeros años de la aplicación industrial de los procesos de conminución

al campo de beneficio de minerales, se pudo constatar la relevancia del consumo de
energía específica como parámetro controlante en la reducción de tamaño y
granulometría final del producto, para cada etapa de conminución.

En términos generales, la energía consumida en los procesos de chancado,

molienda/clasificación y remolienda, se encuentra estrechamente relacionada con el
grado de reducción de tamaño alcanzado por las partículas en la correspondiente
etapa de conminución. Sin embargo, estudios han demostrado que gran parte de la
energía mecánica suministrada a un proceso de conminución, se consume en
vencer resistencias nocivas tales como: Deformaciones elásticas de las partículas
antes de romperse.
• Deformaciones plásticas de las partículas, que originan la fragmentación de
las mismas.
• Fricción entre las partículas.
• Vencer inercia de las piezas de la máquina.
• Deformaciones elásticas de la máquina.
• Producción de ruido, calor y vibración de la instalación.
• Generación de electricidad.
• Roce entre partículas y piezas de la máquina.
• Pérdidas de eficiencia en la transmisión de energía eléctrica y mecánica

De lo anterior, se pone en relieve la necesidad de establecer correlaciones

confiables entre la energía específica [kWh/ton] consumida en un proceso de
conminación y la correspondiente reducción de tamaño alcanzada en dicho proceso.
En este sentido se han propuesto 3 grandes teorías, las que a continuación se
describen.

a).- Postulado de RITTINGER (1867) (Primera Ley de la Conminución)

Cronológicamente, fue Von Rittinger, en 1867, quien por primera vez postulo una
relación entre la energía específica consumida (energía- masa) y el incremento de
superficie especifica generado en las partículas durante la conminucion.

La energía específica consumida en la reducción de tamaño de

un sólido, es directamente proporcional a la nueva superficie
específica creada.

Este postulado considera solamente la energía necesaria para producir la ruptura

de cuerpos sólidos ideales (homogéneos, isotrópicos y sin fallas), una vez que el
material ha alcanzado su deformación crítica o límite de ruptura.
Aun cuando el postulado de Rittinger carece de suficiente respaldo experimental, se
ha demostrado en la práctica que dicha teoría funciona mejor para la fracturación de
partículas gruesas. Es decir, en la etapa de trituración o chancado de material.
Dónde
ÊR=Energíaespecíficadeconminación(kWh/ton
).
KR=Constante
deRittinger.
P80 =Tamañodel80%acumuladopasanteen
elproducto.
F80 =Tamañodel80%acumuladopasanteen
laalimentación.

Auncuandoelpostuladode Rittingercarecedesuficienterespaldoexperimental,seha
demostradoenlaprácticaquedicha teoríafuncionamejorparalafracturaciónde
partículas gruesas,es decir,enlaetapadechancadodelmaterial.

b).- Postulado de KICK (1885) (Segunda Ley de la Conminución)

En el año 1874, Kirpichev y posteriormente en 1885, Kick, propusieron
independiente una segunda teoría, conocida como postulado de Kick en ella se
establece:

La energía requerida para producir cambios análogos en el

tamaño de cuerpos geométricamente similares, es proporcional al
volumen de estos cuerpos.

Esto significa que iguales cantidades de energía producirán iguales cambios

geométricos en el tamaño de un sólido. Kick consideró que la energía utilizada en la
fractura de un cuerpo sólido ideal (homogéneo, isotrópico y sin fallas), era sólo
aquella necesaria para deformar el sólido hasta su límite de ruptura; despreciando la
energía adicional para producir la ruptura del mismo.
Dónde
:
ÊK=Energíaespecíficadeconminución(kWh/ton
).
KK=ConstantedeKick
.
P80 =Tamañodel80%acumuladopasanteen
elproducto.
F80 =Tamañodel80%acumuladopasanteen
laalimentación.

Auncuandoel postulado deKickcarecedesuficienterespaldoexperimental;seha

demostradoenlapráctica,quesuaplicaciónfuncionamejorparaelcasodelamolienda
departículas finas.

c).- Postulado de BOND (1952) (Tercera Ley de la Conminución)

La energía consumida para reducir el tamaño 80% de un material, es

inversamente proporcional a la raíz
cuadrada del tamaño 80%; siendo éste último igual a la abertura del
tamiz (en micrones) que deja pasar el 80% en peso de las partículas.

Bond definió el parámetro KB en función del Work Index W I (índice de trabajo del
material), que corresponde al trabajo total (expresado en [kWh/ton. corta]),
necesario para reducir una tonelada corta de material desde un tamaño
teóricamente infinito hasta partículas que en un 80% sean inferiores a 100 [µm].
 Dónde:
ÊB=Energíaespecíficadeconminución(kWh/ton).
WI=Indicedetrabajo(kWh/ton.corta)
P80 =Tamañodel80%acumuladopasanteen
elproducto.
F80 =Tamañodel80%acumuladopasanteen
laalimentación.

ElparámetroWIdependetanto delmaterial(resistenciaalaconminución)comodel
equipo de conminución utilizado, debiendo serdeterminado experimentalmente
para cadaaplicaciónrequerida.Tambiénrepresentaladureza delmaterialylaeficiencia
mecánicadelequipo.
Duranteeldesarrollodesutercerateoríadelaconminución,FredBondconsideróquenoexi
stíanrocasideales
niigualesenformayquelaenergíaconsumidaeraproporcionalalalongituddelas nuevas
grietas creadas.

ElTestdeBondtiene3 grandes ventajas:

•Existe
unagrancantidaddedatosdisponibles.
• Funcionabienpara
cálculosiniciales.
•Alternativasimple paramedirlaeficienciamecánicadeequipos
deconminución.

d).- Postulado de Charles Walker:

La definición del índice de trabajo fue establecida por Bond en el año 1952, y ya en
1957, Charles propuso una relación generalizada de “energía v/s tamaño” que
engloba las tres leyes anteriores de la conminución (Rittinger, Kick y Bond). Previo a
dicha publicación (1937), Walker había propuesto una ecuación diferencial empírica
similar a la de Charles, recibiendo así esta nueva teoría con el nombre de “postulado
de Charles Walker”.
De acuerdo con dichos autores, la ley general que relaciona el consumo de energía
especifica en la Conminución con la reducción de tamaño de las partículas, puede
expresarse a través de la siguiente ecuación diferencial empírica:
Que establece que el consumo diferencial de energía especifica (dÊ ) requerido para
producir un cambio infinitesimal de tamaño [d (d)] en el tamaño (d) de una partícula,
es directamente proporcional a dicha variación infinitesimal de tamaño [d(d)] e
inversamente proporcional al tamaño de la partícula elevada a un exponente
empírico “n”.

El segundo miembro tiene signo negativo, porque representa la energía de

resistencia a la fractura ofrecida por las partículas, frente a un esfuerzo externo.
Las constantes “C” y “n” de la ecuación, dependen tanto del material como del
equipo de conminución.
Charles demostró que las tres leyes de la conminución (Rittinger, Kick y Bond),
anteriormente propuestas, eran casos particulares de la ecuación (2.28) para
valores de “n” equivalentes a 2, 1 y 1,5 respectivamente. De igual forma, demostró
que el parámetro “n” era función tanto del material como del equipo de conminución
(es decir, de la forma como se realiza el proceso de reducción de tamaño).