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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA 2013

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA


FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL
ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA QUÍMICA

2DO INFORME DE LABORATORIO

AGITACIÓN

REALIZADO POR : DE LA CRUZ ORMEÑO IVAN RENZO


VILCHEZ IGNACIO CHRISTIAN JOEL
BUSTAMANTE SAL Y ROSAS CARLOS
MAMANI COARITA PAUL
LLANTOY HENRY
TERRAZAS CARAZAS MARLON

CURSO : LABORATORIO DE OPERCIONES UNITARIAS I

REVISADO POR : ING. CÉSAR OSORIO

FECHA DE
PRESENTACIÓN : 19 DE ABRIL DE 2013

LIMA – PERÚ
2013
CONTENIDO

1. Objetivos ………………………………………………..……………….. 1

2. Fundamento Teórico ………………………………………..……………….. 1

3. Descripción del Equipo ….……………………………….………………. 4

4. Equipos a Utilizar ………………………………………………………… 5

5. Cuestionario …………………………………………………………………. 6

6. Datos Experimentales……………………………………………………………9

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AGITACIÓN
1. OBJETIVOS

 Observar el efecto de la variación del Np (número de potencia), para diferentes


tamaños del mismo tipo impulsor a diferentes posiciones del eje de giro y con o
sin empleo de placas deflectoras.
 Observar el efecto de la potencia consumida experimental variando la posición
del impulsor con respecto a la base del recipiente.
 El objetivo del presente laboratorio es la de conocer previamente el
funcionamiento del equipo y las actividades a realizar.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

El proceso de agitación es uno de los más importantes dentro de la industria


química porque el éxito de muchas operaciones industriales depende de una
agitación y mezcla eficaz. Sin embargo, debido a la complejidad de los fenómenos
de transporte involucrados, es uno de los procesos más difíciles de analizar y
caracterizar. Así, hasta el momento, no existen correlaciones generales para
configuraciones arbitrarias de agitación que describan cantidades útiles como la
velocidad de mezcla o el grado de homogeneidad alcanzada.

Otra de las dificultades que aparece a la hora de caracterizar la mezcla y agitación


es la gran cantidad de sustancias (líquidos y sólidos) que se pueden encontrar en
la industria química. Por tanto, el diseño y la optimización de agitadores están
confiados en gran medida, a la experimentación.

Se debe distinguir entre agitación y mezcla. Agitación se puede definir como el


movimiento circulatorio inducido a un fluido dentro de un contenedor,
fundamentalmente de forma circular y provocando vértices. El objeto de la
agitación puede ser incrementar la transferencia de calor en el fluido o incrementar
el transporte de materia, es decir, mezclar. En contraste con la agitación, mezclar
es obtener una distribución espacialmente homogénea de dos o más fases
inicialmente separadas. Aquí, una de las fases ha de ser un fluido, mientras que la
otra puede ser algo tan variado como otro fluido, partículas sólidas o burbujas.

En la práctica, el diseño de la agitación ha de atender a dos factores: el grado de


homogeneidad y el tiempo de mezcla. Dado que el resultado de la mezcla nunca
es perfecto, el grado de homogeneidad se hace depender de la calidad deseada
en el producto final. Finalmente, la potencia requerida en la agitación depende de
estos dos factores, así como del rendimiento.

La homogeneidad de una mezcla con partículas sólidas puede caracterizarse


mediante el se calcula como: porcentaje de suspensión de sólidos, que se calcula
como

Porcentaje de suspensión de sólidos en el punto


----------------------------------------------------------- *100
Porcentaje de suspensión de sólidos en el tanque

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El grado de homogeneidad también se puede caracterizar mediante la altura de


suspensión, esto es, la altura del líquido en el tanque a la que se suspenden los
sólidos.

El esquema de un agitador típico puede observarse en la figura inferior.


Generalmente, el tanque de agitación es un recipiente circular, que puede estar
cerrado o abierto en su parte superior. Para evitar zonas con bajas velocidades,
las esquinas se eliminan empleando un fondo circular.

Para aumentar la eficiencia del mezclado, se pueden instalar unos deflectores en


la pared del tanque; así se evita que el fluido gire como un sólido rígido y se
aumenta la vorticidad.

El rodete o hélice suele estar acoplado a un eje aproximadamente vertical.


La excentricidad e inclinación de este eje se pueden variar para lograr
rendimientos mayores.

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2.1. Tipos de Agitadores

Los dispositivos mecánicos empleados para producir agitación son


extremadamente variados; que va desde el simple batidor de huevos
hogareño hasta el velocísimo molino coloidal. Es por ello que suelen ser
clasificados según el tipo de flujo a que dan origen en:

- Agitadores de Flujo Axial.- Que generan corrientes paralelas al eje del


agitador.

- Agitadores de Flujo Radial.- Que generan corrientes en dirección tangencial o


radial.

También suelen dividirse según la forma del rodete en:

- Agitadores de Hélice.- Son agitadores flujo axial que operan a velocidades


elevadas y empleados para líquidos de viscosidad baja. El rango de la
velocidad de giro varía de 400 a 800 R.P.M., en los mayores, hasta 1750
R.P.M. en los más pequeños. Las corrientes de flujo que parten del agitador,
se mueven a través del líquido en una dirección determinada hasta que son
desviadas por el fondo o las paredes del tanque. Debido a la persistencia de
las corrientes de flujo, éstos agitadores son eficaces para tanques de gran
tamaño. Sin embargo, el diámetro raramente es mayor de 45 cm,
independientemente del tamaño del tanque.

- Agitadores de Paletas.- Debido a que las paletas, generalmente verticales se


mueven a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque, inducen
un movimiento radial y tangencial al fluido sin que exista movimiento vertical
respecto del agitador (a menos que las paletas estén inclinadas). Las
corrientes de líquido que se originan se dirigen hacia la pared del tanque y
después siguen hacia arriba o hacia abajo. Los agitadores industriales de
este tipo giran en el rango de 20 a 150 R.P.M. y la longitud del rodete es del
orden de 50-80% del diámetro interior del tanque, así como la anchura es de
alrededor de 1/6 a 1/10 de su longitud.

- Agitadores de Turbina.- Se asemejan a agitadores de múltiples y cortas


paletas, que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va montado
centralmente dentro del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas,
inclinadas o verticales. Los agitadores de turbina son eficaces en un amplio
intervalo de viscosidad. Las corrientes principales son radiales y
tangenciales. Las componentes tangenciales dan lugar a vórtices y
torbellinos que se deben evitar por medio de placas deflectoras o un anillo
difusor, con el fin de que el rodete sea más eficaz.

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1. DESCRIPCION DEL EQUIPO.


Representamos al agitador utilizado en el laboratorio con el siguiente
dimensionado:

E W
Da

Dt

Adicionalmente el equipo consta con:

 Un motor con señales digitales para la medida del RPM y el Torque.


 Placas deflectoras.
 Juego de impulsores.
 Motor de ¼ HP de 60 ciclos.
 Un medidor digital para la lectura de los RPM y el torque en in-oz.
 Un tablero eléctrico para los mandos de energía, el cual incorpora un voltímetro
análogo, pilotos para señalización.

MOTOR

TANQUE

IMPULSOR

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2. ECUACIONES A UTILIZAR.
Factores de forma.
Los diferentes factores de forma dependen del tipo de aparato y de su disposición.
En la figura anterior se indican las dimensiones necesarias, que son:

 Diámetro del tanque, Dt


 Diámetro del impulsor, Da
 Altura del rodete sobre el fondo del tanque, E
 Longitud de las palas del rodete, L
 Ancho de las palas, W
 Anchura de las placas deflectoras, J
 Altura del líquido, H

De la figura anterior se definen los factores de forma:

Da E L W J H
S1  S2  S3  S4  S5  S6 
Dt Da Da Da Dt Dt

Grupos dimensionales.
Cálculo del Número de Reynolds (NRe), el Número de Froude (NFr) y el Número de
Potencia:

N .Da .
2
N 2 .Da P.g c
N Re  N Fr  N Po exp . 
 g N . .Da
3 5

Donde:
: Viscosidad del líquido.
: Densidad del líquido.
g: Gravedad.
P: Potencia.
N: Numero de revoluciones.
Da: Diámetro del impulsor.
gc: Gravedad especifica.

Formas de correlación.

N Po
exp .  m
(Función potencia) …(1)
N Fr

La Ec. 1 es utilizada para hallar la potencia para tanques sin deflectores.

Donde “m” es igual a :

  Log10 ( N Re )
m  , β son constantes obtenidas en tablas.

exp . = N Po …(2)

La Ec. 2 es utilizada para hallar la potencia para tanques con deflectores.

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CUESTIONARIO

1. Utilizando el teorema II de Buckingham deducir la segunda relación de la


ecuación:
N PO  K .( N Re ) n ( N Fr ) m
Solución:
P  f (  , p, g , N , Da , gc)
Aplicamos entonces el método de análisis dimensional:
MLT 2 L M
[ P]   L2 MT 3 [U ]   MT 1L1
T TL
M 1
[]  3
 ML 3 [N ]   T 1
L T
L
[g]   LT  2 [ Da ]  L
T2
Tenemos como variables de unidades básicas: [D][N][  ]
L=Da
  ML3  MD 3  Da 3
1
T  N 1
N
P P P
1    3
2
L MT 3
Da Da N
2 3 3
N Da 5
  
3   
1 1
MT L Da NDa
3 1
NDa
g g
3  2

LT DaN 2
Además se cumple:
f ( 1, 2, 3)  0

 1  f ( 2, 3)   1  K . 2a  3b
Reemplazando valores de 

   g 
b
P
 K 2  
N Da
3 5
 NDa    N Da 
2

b
P  NDa 2    N 2 Da 
 K   
N 3 Da 5    g 

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d
P  NDa 2    N 2 Da 
 K   
N 3 Da 5    g 
Finalmente:

N PO  K ( NRe )c ( N Dr )d  f ( NRe, N Ft )

2. Utilizando los conceptos de fenómenos de transporte demostrar la primera


relación de la ecuacion (opcional)

NPO  f(NRE .NPR )


Solución:
El movimiento del aspa del agitador en el fluido y el movimiento resultante del fluido al
pasar por los desviadores y la pared, tienen asociados una fricción de película y un
arrastre de forma, dependiendo de la velocidad de la rotación y del diseño de las aspas y
tanque. Para un sistema geométricamente similar de agitador tanque y desviadores, el
coeficiente de arrastre será la misma función del número de Reynolds.
CD= f(NRE)
Aplicando sus definiciones se tiene:
2 * F .gc  L´.v . 
 f .  ………1
S.v .   
2

F: Fuerza aplicada a la superficie solida por el movimiento del fluido.


S: Área del sólido proyectada en sentido perpendicular al movimiento el fluido.
L´: Dimensión característica.
V: velocidad característica del fluido.
: Densidad del fluido.
: Viscosidad absoluta del fluido.

Algunos términos de esta ecuación son difíciles de medir por lo que tiene que
modificarse para ser utilizada. En un sistema geométricamente similar, todas las
dimensiones de longitud mantienen una relación constante, por consiguiente, puede
utilizarse cualquier dimensión medible para reemplazar L´, usando el D´ en cualquier
caso que se requiera de una longitud característica.
Puede usarse el término:
v .F P
 ……….2
S S
P: potencia además se puede escribir el término de área en función de la longitud
característica.
F P
 ……..3
S v .D´ 2

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La velocidad v es una velocidad lineal, en este sistema la velocidad periférica tangencial


del agitador es proporcional a la velocidad lineal de manera que:
v   .N.D´  N.D´ ……..4
Donde N: revoluciones/s
Sustituimos la ecuación 3 y 4 en 1:
P .gc  D´ 2 .N. 
 f . 
N 3 .D´ 5 .   
Donde
P .gc
NPo = Número de Potencia.
N 3 .D´ 5 .
 D´ 2 .N. 
NRe =   Número de Reynolds
  
Expresado en variables convenientes para la agitación.
Ecuación escrita en forma específica para sistemas geométricamente similares en que
los tanques tienen desviadores.
cte
Gráficamente se llega a que con bajos números de Reynolds N Po  ya para
N RE
números de reynolds altos NPO  cte
La región definida por la ecuación anterior representa una transición de la capa límite y
el desarrollo de la importancia de los efectos de la aceleración asociados con el arrastre
de forma.
En tanques sin desviadores, la formación de vórtices introduce un mecanismo adicional:
las fuerzas del fluido asociadas con la gravedad. En el remolino, una parte del contenido
del tanque está sostenida contra la aceleración gravitacional, y por ello las fuerzas del
fluido deben suministrar la fuerza necesaria para mantener la carga del fluido, que
constituye el remolino
Se puede analizar la naturaleza de las fuerzas examinando un elemento de fluido en el
vórtice. Se toma un elemento de fluido en z0, el punto más bajo del vórtice, por tanto en
cualquier posición radial existirá una “carga” de fluido por encima del elemento. Con
estado estable la presión en cualquier elemento de fluido debe ser tal que las fuerzas
sobre todas las caras de área unitaria del elemento sean iguales. A medida que se
examinan los elementos en z0, la presión debe aumentar desde r=0, hasta r=r1 debido a
que está presente una carga de fluido creciente. La fuerza asociada con la carga se
representa por Fb la fuerza del cuerpo y la fuerza radial se representa por Fc, siendo
ambas iguales.
Por consiguiente, Fc es una fuerza centrífuga que resulta del movimiento del fluído a
través del elemento de volumen. En consecuencia es posible relacionar cada una de las
fuerzas con las variables del sistema.

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La fuerza del cuerpo sobre el elemento es:


Fb  xy( z  z 0 ) g / g c
La fuerza centrifuga sobre el elemento es:
Fc  xyzr 2 / g c
Estas fuerzas pueden igualarse:
( z  z 0 ) g  zr 2
El término resultante a la derecha está relacionado con la energía cinética del fluido y el
del lado izquierdo con las fuerzas asociadas a la gravedad. Esta ecuación también puede
expresarse como:
zr 2 1 ……… Ec (*)
( z  z0 ) g
En un sistema geométricamente similar, todas las dimensiones de longitud pueden
tomarse como proporcionales, de manera que:
z ( z  z0 )  r  D'
Y en un sistema dinámicamente similar:
N
Por tanto podemos expresar la ecuación (*):

D' N 2 / g  cons tan te


El grupo de la izquierda se conoce como el número de Fraude.

Se pueden incluir los efectos gravitacionales adicionales en un sistema de agitador


buffles en la ecuación de correlación antes derivada en términos del número de Froude,
de manera que:

N PO  f(N RE.N PR )

3. ¿Para el agua sin deflectores, determinar la potencia experimental y


teórica para cada tipo de impulsor. Analice la influencia del número de
froude?

 (in  onz ).N ( RPM ) 


P exp .    ( HP ) a  Log10 ( N Re )
 1008461.96 m
b
a=1, b=40, Da=7.95cm
Temperatura 20.0 °C
N .Da .
2
N Re 
Densidad 997.1kg/m3 
Viscosidad 8.91E-04 kg/m-s N 2 .Da Npo  Nfr m  
N Fr 
g

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7.- ¿Cuál es el efecto del tamaño de los impulsores?

Después de haber analizado nuestros resultados podemos observar que a un mayor tamaño
de impulsores el Número de Reynolds es mayor.
Al aumentar el tamaño del impulsor se aprecia que la potencia consumida aumenta.

8.- ¿Indique la aplicación industrial de algunos tipos de impulsores. ¿Cómo influye la


viscosidad del sistema y la capacidad del tanque de agitación?

1. La agitación se utiliza en diversas aplicaciones, incluyendo:


 Dispersión de un soluto miscible en un disolvente.
 Mezclado de dos líquidos miscibles.
 Producción de una suspensión de un sólido finamente dividido en un líquido.
 Mezclado de reactivos en un reactor químico.
 Agitación de un líquido homogéneo para mejorar la transferencia de calor al líquido.
Además:
 En las celdas de flotación en las operaciones de concentraciones de mineral.
 En la oxidación de aromáticos orgánicos, tal como ciclohexano a ciclohexanona.
 Hidrogenación de glicérido insaturados.
 Fermentación bajo condiciones aeróbicas para productos como antibióticos, esteroides y
proteínas de cadena simple. La fermentación requiere de un adecuado suministro de oxígeno
en la fase líquida para el propio desarrollo celular.

2. La viscosidad aparente del fluido varía considerablemente con el gradiente de velocidad y esta
varía considerablemente de un punto a otro tanque.

Sin embargo, correlaciones útiles con un NRe utilizando la viscosidad aparente esta relacionado
con el gradiente medio de velocidad de acuerdo con la ecuación:

ap  K (d (dy)n 1

Para fluidos viscosos se piden elevadas cantidades de potencia, para dividir, doblar,
recombinar; algunas máquinas requieren chaqueta de enfriamiento para absorber el calor
generado.

Con líquidos viscosos la zona de gran turbulencia que rodea al agitador es pequeña. Con
líquidos de gran viscosidad se debe emplear grandes rodetes para que el flujo alcance a todos
los puntos del sistema.

Cuando la viscosidad del fluido es baja y el flujo turbulento un impulsor mueve los fluidos

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mediante un aumento de la cantidad de movimiento de las aspas que ejercen una fuerza sobre
el fluido.

En condiciones de viscosidad moderada y el flujo es laminar (NRE del impulsor < 10) el fluido se
desplaza en dirección radial.

Al aumentar la viscosidad de una suspensión es precisa aumentar el diámetro del impulsor.


Este diámetro se puede aumentar hasta 0.7DT y agregar otro impulsor para evitar regiones de
estancamiento en los lechados siendo plástica.

13. CONCLUSIONES

 Cuando se usan placas deflectoras, se requiere una mayor potencia porque hay que
vencer las fuerzas del fluido asociados con la gravedad, y las fuerzas radiales chocan
con las paredes de las placas deflectoras lo que hace que disminuya dicha fuerza y se
requiera de una mayor potencia.
 Las correlaciones de Np vs. NRe experimentales poseen buena relación con las curvas
teóricas sin embargo la teoría nos muestra como varia Np vs. NRe para diferentes tipos
de forma pero usando una misma posición del impulsor en el eje (altura respecto al
fondo), pero no muestra como varían estas variables adimensionales para cambios en
la posición.
 La potencia teórica determinada para distintas condiciones ( con o sin uso de placas
deflectoras) esta próximo al valor de la potencia experimental determinada a partir de la
lectura del torque y la velocidad de giro, sin embargo se debe realizar un modelamiento
en base a las curvas adimensionales determinadas experimentalmente para mejorar la
correlación de Np cuando no se emplean placas deflectoras, es decir calcular los
valores de a, b para la correlación de m, que es el exponente de el NFr y que permite
corregir el valor de Np y así determinar un valor teórico de la potencia consumida mas
preciso. Cuando se usan buffles, se requiere una mayor potencia porque hay que
vencer las fuerzas del fluido asociados con la gravedad y las fuerzas radiales chocan
con las paredes de los buffles lo que hace que disminuya dicha fuerza y se requiera de
una mayor potencia.
 Para eliminar los remolinos en los agitadores de turbina, pueden emplearse rodetes
cerrados y anillos difusores.
 Para reducir los remolinos existen otros métodos aparte de la colocación de placas
deflectoras, se puede disponer del rodete separado del centro del tanque, y luego
inclinarlo según un plano perpendicular a la dirección del movimiento.

 Los agitadores de paleta no dan lugar a corrientes verticales, por lo que no son
eficaces para poner sólidos en suspensión. Las hélices son muy buenos porque

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mantienen en suspensión partículas pesadas.

 Las potencias obtenidas con el uso de placas deflectoras son mayores debido a que el
líquido encuentra mayor resistencia al movimiento inducido por el agitador, lo cual
eleva el costo de operación.

 Los órdenes de porcentaje de error (altos), en el cálculo de la potencia se deben a las


imprecisiones de los diferentes instrumentos de medición, aunque este error va
disminuyendo al aumentar la velocidad de giro. Además como ya se explico no
podemos hacer una comparación con una medida teórica porque estas no existen,
todas las gráficas que se encuentran en bibliografía representan valores obtenidos a
partir de datos experimentales que no necesariamente están sujetos a las mismas
condiciones con las que se trabajo en el laboratorio (esto se refiere directamente a los
factores de forma).

 Se requiere mayor potencia al aumentar el diámetro del rodete, pues este nuevo rodete
va a tener un peso mayor que el anterior.

 Un aumento de la altura del rodete respecto a la base del tanque aumenta la necesidad
de potencia al hacer más difícil la agitación. Para un mismo valor del número de
Reynolds se disipan mayores potencia a medida que aumenta el valor de S2 = E/D.

 No existen valores de potencia enteramente teóricos para los diversos juegos de


factores de forma a los que estuvimos sujetos podemos representar nuestras propias
variaciones de la función de potencia con respecto al número de Reynolds.
9.- BIBLIOGRAFIA

 PRINCIPIOS DE OPERACIONES EN INGENIERIA QUIMICA.


Foust, Editorial Continental S.A. Año 1987, Pag. : 569 – 571

 OPERACIONES BASICAS DE LA INGENIERIAQUIMICA


Warren L. McCabe, Julian C. Smith
Editorial Reverte S.A. Año 1981, Barcelona – espa_4ª, Pag.: 254 – 283

 CHEMICAL ENGINEERING
Julio # 19, 1976, Pag.: 141,142,143

 OPERACIONES BASICAS DE LA INGENIERIAQUIMICA


George Granger Brown, Editorial Marin S.A., Buenos Aires

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