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CONTROL AMBIENTAL DEL RELLENO SANITARIO LOS ANGELES - NEIVA Y

RELLENO SANITARIO MANUAL DE LA INSPECCIÓN DE SAN ANTONIO DE


GETUCHÁ MILÁN - CAQUETÁ

PRESENTADO POR:
WENDY TATIANA QUINTERO
ANA MARIA SANCHEZ CALDERON
DANIEL FELIPE FIERRO CAÑAS

PRESENTADO A:
CARLA ALEJANDRA URREA ROJAS

CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA


FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL
ELECTIVA DE PROFUNDIZACION II- RELLENOS SANITARIOS
GRUPO 1
2018
RELLENO SANITARIO MANUAL DE LA INSPECCIÓN DE SAN ANTONIO DE
GETUCHÁ MILÁN – CAQUETÁ

DESCRIPCION GENERAL:
Extensión total: 1.243,40 Km2
Extensión área urbana: 6,40 Km2
Extensión área rural: 1.237 Km2
Altitud de la cabecera municipal
(metros sobre el nivel del mar): 210
Temperatura media: 25º C
Capacidad del relleno sanitario
manual: 21 años

Ubicación General del Municipio de Milán


y la Inspección de San Antonio de
Getuchá

ACTIVIDADES DIARIAS A REALIZAR

RECOLECCION TRANSPORTE TRATAMIENTO DISPOSICION FINAL

Se realiza en una Se llevará un control Se depositarán los


La recolección se
volqueta que tiene una detallado mediante el uso residuos en las celdas
realiza dos veces a la
capacidad de 2.5 de planillas y pesaje en previamente
semana y los vehículos
toneladas balanza, sobre la impermeabilizadas con
terminado el proceso de
cantidad de residuos que geo membrana
recolección se desplaza
lleguen a la Planta de posteriormente se cubrirá
al sitio destinado para el
Tratamiento con una capa de tierra y/o
relleno sanitario
polietileno, para evitar su
En un futuro se dispersión y malos olores,
implementará un carro seguidamente se realizar
recolector con tecnología compactación manual.
avanzada.
CONTROL AMBIENTAL
CASETA DE RECICLAJE: La caseta de reciclaje tiene 6.55 metros de ancho por
2.07 de alto y 2.20 metros de largo y está conformada por cuatro zonas de
clasificación donde se disponen elementos como vidrio, papel, cartón y otros

Al momento de llegada de los carros recolectores se realiza:


 PRIMERA ACTIVIDAD: se denomina recibo, descargue, rasgado y
separación de bolsas, en la cual se dispone el material para hacer su
respectiva selección, Luego se hace selección y reciclaje, Esta selección de
material obtiene un alto porcentaje de Residuos sólidos, dando pie al
almacenamiento en las bodegas con cuidado para su posterior venta
dejando los residuos orgánicos.

 SEGUNDA ACTIVIDAD: Para los sólidos, la trituración del material, y los


orgánicos se entierran en las celdas preestablecidas, los cuales luego de su
respectivo tratamiento que tiene lugar de 60 a 90 días, (proceso sin
optimización), dará como resultado tres elementos, el compostaje, el
lixiviado y el biogás.

COMPOSTAJE: Su manejo es simple, se recoge, se amontona, se empaca, se apila


y se ofrece a la venta. Debido a que es un elemento altamente nutritivo para las
plantas ya que está compuesto por materia orgánica en evolución se utiliza
principalmente como abono.

Dentro de los beneficios ambientales, los más importantes son: Facilita la retención
del agua y la aeración en los suelos; elimina el exceso en volumen del rellenos
sanitarios, incrementando su capacidad y disminuyendo la necesidad de construir
celdas; aporta nutrientes y proporciona estructura al suelo, mejorando sus
características y reduciendo la erosión; higieniza y elimina microorganismos
patógenos; y finalmente, es muy adecuada para los usos agrícolas disminuyendo el
uso de fertilizantes químicos.

LOS LIXIVIADOS, por haber estado en contacto con material contaminante, deben
someterse a tratamientos adecuados que restituya las características no
contaminantes al medio ambiente. Luego de captar los lixiviados y de estar
depositados en las lagunas para desarrollar procesos de aeración y de decantación
para disminuir su carga orgánica.

EL BIOGÁS es un producto de la descomposición de los desechos. El cual es


utilizado para la combustión, ya que funciona a base de dióxido de carbono y éste
disminuye la contaminación al medio ambiente en proporción 21 a 1 con respecto
al gas metano. El gas verde se utiliza sin ningún valor agregado.
CONTROL DEL BIOGÁS: Se implementa un sistema de control de gases que
consiste en evitar la concentración de biogás en los residuos sólidos confinados,
debido a que esta condición favorece la migración incontrolada de los gases,
aumentando así los riesgos de explosión en los rellenos sanitarios cuando la
concentración del gas metano componente del biogás alcanza una proporción de 5
al 15% en aire; para rellenos manuales como este caso, realizan quemas
permanentes en horas oportunas

SISTEMAS DE GASES: Un relleno sanitario es considerado como un digestor


anaeróbico en el que, debido a la descomposición natural o putrefacción de los
desechos sólidos, no sólo se producen líquidos, sino también gases y otros
compuestos. La descomposición natural o putrefacción de la materia orgánica por
acción de los microorganismos presentes en el medio, ocurre en dos etapas:
aerobia y anaerobia; para lo cual se adecuaron chimeneas con tubería que permite
quemar el gas.
 MANEJO DEL GAS: Se realizar monitoreo mensual de Partículas
aerotransportables, con el fin de determinar la carga contaminante y el
posible impacto en los recursos Naturales

CONTROL AGUAS DE INFILTRACION: Previendo que el flujo de agua de


infiltración se da hacia las celdas se hace necesario establecer un control a través
del diseño y construcción de canales para controlar el ingreso del agua y a través
de este sistema conducirla fuera del área. Hay que tener en cuenta que estos
canales tienen una pendiente entre el 2 y 3% y un ancho de 50 cm.

CONTROL AGUAS DE ESCORRENTIA: El manejo de aguas de escorrentía se


realiza mediante la construcción de cunetas de sección típica tal, las cuales tienen
como objetivo primordial la intersección y desvió de la lámina de agua que se puede
formar sobre el terreno y que afectaría la zona de depósito de materiales.
IMPERMEABILIZACIÓN Y MANEJO DE LIXIVIADOS : El fondo y las paredes
laterales de las celdas están cubiertas con geo membranas de alta densidad
(geomenbrana HDPE 20 MILS) y mediante una capa de recebo de 20 cm de
espesor, donde brinda protección y a su vez posteriormente hay un sistema de
drenaje en el terreno, que sirve de base al relleno sanitario antes del depósito de
los residuos sólidos, también hay un sistema de drenaje para la recolección de los
lixiviados y estos son enviados al sistema de tratamiento de lixiviados.

TANQUE 1
ALMACENAMIENTO DE Líquidos recirculados en la
Se les aplica un bombeo a los
LIXIVIADOS celda
líquidos
(Generados en la zona de
trincheras)

En el tanque 1, se almacenan los lixiviados que son generados en la zona de


trincheras y luego se le aplica un bombeo a los líquidos de los lixiviados donde se
recirculados en las celdas, los operarios tienen un control con este proceso diario.
MÉTODO DE VERTIDO CONTROLADO: Es un programa que actúa como medida
de mitigación para el manejo de los residuos sólidos por lo que es recomendable
adquirir maquinas compactadoras manuales de fácil manejo; este método se basa
en capas de residuos mezclada con tierra compactarla, se repite el mismo proceso.
Una vez terminada la vida útil del relleno esta zona puede convertirse en área
propicias para la creación de viveros u otro tipo de actividad compatible con el
proyecto.
RELLENO SANITARIO LOS ANGELES
NEIVA – HUILA

La empresa Ciudad Limpia Neiva E.S.P es la encargada de la recolección,


transporte, barrido y limpieza de vías y disposición final de los residuos sólidos de
la ciudad de Neiva, corregimiento de fortalecillas y corregimiento del caguan.
Para la disposición final de los residuos sólidos se hace operación del relleno
sanitario los ángeles (figura 1) el cual cuenta con una extensión de 156 ha.

Figura 1. Relleno sanitario los ángeles


ACTIVIDADES DIARIAS A REALIZAR

1. FASE OPERATIVA

La fase de operación inicia en portería, donde se hace un control riguroso de


ingreso a los vehículos, cabe resaltar que la empresa cuenta con una flota
de más de 25 vehículos que incluye, volquetas y recolectores compactadores
de última generación con los más altos estándares europeos, equipados con
sistemas de seguimiento satelital y comunicación privada que permite la más
eficiente prestación del servicio. Luego se realiza una primera inspección en
la báscula y posteriormente una verificación del carro que llega a hacer la
adecuada disposición de residuos. Para ello se revisa con los requisitos
mínimos como soat y tecno mecánica y que el conductor cumpla con los
pagos de seguridad y vacunas. Una vez ingresan al relleno sanitario se
inspecciona los tipos de vehículo, donde los tipos volqueta deben venir
carpados con el fin de evitar que el material se disperse, y los compactadores
deben garantizar que no haya una fuga de lixiviados por la carga de los
residuos.

2. FASE DE RECOLECCIÓN

En esta fase se retira todo residuo sólido del lugar de presentación con la
tecnología apropiada a las condiciones locales, frecuencias y horarios de
recolección y barrido establecidos, dando la mejor utilización social y
económica a los recursos administrativos, técnicos y financieros disponibles,
en beneficio de los usuarios, de tal forma que se garantice la salud pública y
la preservación del medio ambiente.
La recolección se efectúa tratando de minimizar los efectos ambientales, en
especial el ruido y la caída de residuos en la vía pública. En caso de que se
viertan residuos durante la recolección los operarios realizaran
inmediatamente la limpieza correspondiente.

3. FASE DE TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN FINAL

En el vaso que está operando se encuentran 6 operarios encargados de


dirigir el ingreso y reversa de los vehículos para su posición de descargue;
luego de descargar los residuos, la maquina tipo buldócer compacta los
residuos en capas no superiores a (30cm).
Las celdas presentes allí son tipo trinchera haciendo avances en área, donde
a través de terrazas dejan pernas de permeabilización y talud tipo 2-1, es
decir por cada (2m) horizontales hay (1) vertical esto con el fin de garantizar
una pendiente no inclinada para evitar que el deslizamiento de masa Dichas
celdas están compuestas por una membrana de polietileno de alta densidad
y una capa de material bentónico para tener una protección adicional de la
geo-membrana en caso de rompimiento.
Dentro de la celda se encuentran ubicadas chimeneas de biogás cada 50
metros, debido a que producto de la compactación se obtiene el biogás que
se le da evacuación a través de un filtro vertical conectado al filtro espina de
pescado que posteriormente es quemado en canecas metálicas con el fin de
mitigar la contaminación por emisión. De igual manera el lixiviado producido
es enviado a través de conductos a las piscinas de lixiviados para su
adecuado tratamiento.
Finalmente el equipo retroexcavadora hace la cobertura del material para
evitar que las aves de carroña lleguen al lugar. La capa de tierra no debe ser
superior a 30 centímetros para garantizar que la descomposición de los
residuos se efectué de la mejor manera. Para los residuos que quedan
expuestos después de ser compactados son cubiertos con un plástico a la
espera de su cobertura.

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