Descripción

Falla
Tipo Mantenimiento

Descripción
Acción de mejora 1 Tiempo (días)

Descripción
Acción de mejora 2 Tiempo (días)

Descripción
Acción de mejora 3 Tiempo (días)
CONDICION ACTUAL
Entradas para indicador de Tiempo de carga (minutos)
disponibilidad Tiempo de parada (minutos)
Tiempo ideal de ciclo (minutos)
Entradas para indicador de Output (Valor total del producto terminado)
rendimiento Tiempo de operación
Entradas para Indice de Input (Valor materia prima entrada)
calidad Cantidad de defectuosos
CONDICION DESPUES DE LA ACCION DE MEJORA
Entradas para indicador de Tiempo de carga
disponibilidad Tiempo de parada
Tiempo ideal de ciclo
Entradas para indicador de Output
rendimiento Tiempo de operación
Entradas para Indice de Input
calidad Cantidad de defectuosos
 Componente 1 Componente 2 Componente 3

CRIBAS Y SARANDAS Determinador RODILLO ALIMENTADOR RODAMIENTOS Y POLEA PLASTICA

de Impurezas Determinador de Impurezas Determinador de Impurezas
fatiga del material fatiga ciclos altos Vibración
Correctivo Correctivo Correctivo

Cambiar parte o componente Cambio de pieza afectada Cambio de pieza afectada

1 1 1
realizar control mecanico al Aplicación de grasa(especificación
componente Hacer Mto periódico técnica)
1 1 1
Evitar el esfuerzo físico por acciones realizar control mecanico al
simultaneas componente medir vibración
1 1 1
CONDICION ACTUAL
15 15 15
30 30 30
45 45 45
60 60 60
45 45 45
20 20 20
2 1 9
CONDICION DESPUES DE LA ACCION DE MEJORA
5 5 14
10 10 10
40 40 40
50 50 50
40 40 40
10 10 10
0 0 0
 PLAN DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

Nombre de la empresa MOLINOS SONORA AP S.A.S.

Máquina Determinador de Impurezas
Sistema Calidad
Subsistema Analisis de impurezas

ORDEN DE TRABAJO
COMPONENTE 1 : CRIBAS Y SARANDAS Determinador de Impurezas
Tiempo de
Alternativas ejecución Tipo de mantenimiento
1 Cambiar parte o componente 1 Correctivo
realizar control mecanico al
2 componente 1 Correctivo
Evitar el esfuerzo físico por acciones
3 simultaneas 1 Correctivo

CONDICION
INDICADORES DE CONTROL ACTUAL CONDICION DESPUES DE LA ACCION DE MEJORA
Indice de disponibilidad -1.0 -1.0
Indice de rendimiento 60.0 50.0
Indice de calidad 0.9 1.0
Eficiencia global del equipo -54.0 -50.0
Observaciones y análisis Las tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los
distintos componente del equipo Determinador de impurezas Carter Day, se realizara cuando se note una
amenaza obvia de falla o la ocurrencia de esta. Estas acciones correctivas debemos realizarlas en un lapso
de tiempo corto para poder superar las averias producidas y garantizar el debido funcionamiento del
equipo.

RODILLO ALIMENTADOR
COMPONENTE 2 : Determinador de Impurezas
Tiempo de
Alternativas ejecución Tipo de mantenimiento
1 Cambio de pieza afectada 1 Correctivo
2 Hacer Mto periódico 1 Correctivo
realizar control mecanico al
3 componente 1 Correctivo

CONDICION
INDICADORES DE CONTROL ACTUAL CONDICION DESPUES DE LA ACCION DE MEJORA
Indice de disponibilidad -1.0 -1.0
 Indice de rendimiento 60.0 50.0
Indice de calidad 1.0 1.0
Eficiencia global del equipo -57.0 -50.0
Observaciones y análisis Realizar un adecuado seguimiento y control a los componentes del equipo
Determinador de impurezas Carter Day, permite apoyar y contribuir al mejoramiento del proceso
productivo en la entidad. Ya que este equipo es de gran importancia para obtener un producto con la
calidad requerida.

RODAMIENTOS Y POLEA PLASTICA

COMPONENTE 3 : Determinador de Impurezas
Tiempo de
Alternativas ejecución Tipo de mantenimiento
1 Cambio de pieza afectada 1 Correctivo
Aplicación de grasa(especificación
2 técnica) 1 Correctivo
3 medir vibración 1 Correctivo

CONDICION
INDICADORES DE CONTROL ACTUAL CONDICION DESPUES DE LA ACCION DE MEJORA
Indice de disponibilidad -1.0 0.3
Indice de rendimiento 60.0 50.0
Indice de calidad 0.6 1.0
Eficiencia global del equipo -33.0 14.3
Observaciones y análisis Aunque el equipo Determinador de impurezas Carter Day, tiene poca
influencia en la produccion pero si afecta la calidad del producto final, se hace necesario realizar tareas
que permitar pronosticar el punto futuro de falla de algun componente del equipo (Cribas o Zarandas,
ejes, piñones ,cadenillas, bielas y rodamientos).