Evaluación soldadura electrodo

Tecnología Mecánica Eléctrica
Rúbrica
3. Conducen pruebas, analizan e interpretan sus resultados para evaluar y mejorar sistemas
Resultado: electromecánicos.
3.1 Realizan pruebas con instrumentos y equipos en sistemas de diversa tecnología, utilizando
procedimientos y normas establecidas.
Criterio de
desempeño : 3.2 Analizan e interpretan resultados de diversos sistemas emitiendo un diagnóstico para la mejora del
proceso.
Curso: SOLDADURA Ciclo: IV
TALLER 5: ENCENDIDO DEL ELECTRODO POR

Actividad: Semana: 5
ARRASTRE Y POR GOLPE
Nombre y apellido del RUIZ CRESPO JORDYN Ing. Javier Omar Santos
alumno:
B Minchola
AXEL Sección: Docente:
Observaciones Periodo: 2017 - II Fecha: 27/04/2018

Documento de Evaluación
Hoja de Trabajo Archivo informático
Informe Técnico X Planos
Caso Otros:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Requiere
a. Capacidades tecnológicas Excelente Bueno No aceptable Puntaje Logrado
Mejora
La placa muestra cordones uniformes y con

buena fusión 2 1.5 1 0
La placa soldada no muestra distorsión por

2 1.5 1 0
exceso de calor
Los cordones de soldadura demuestran el

buen encendido del electrodo por arco 2 1.5 1 0
eléctrico.
Culminó la tarea en el tiempo previsto 1.5 1 0 0
Demostró conocimiento acerca de los temas

tratados (prueba escrita / oral, intervenciones) 3 1.5 2 0
Presenta informe (redacción, ortografía,

3 2 1 0
formato)
Presenta análisis crítico (datos, esquemas,

observaciones, conclusiones) 2.5 1.5 1 0
Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1
Requiere
b.-Procedimiento y actitudes Excelente Bueno No aceptable Puntaje Logrado
Mejora
Aplica procedimientos seguros. 2 1.5 1 0
Trabaja en equipo (orden, colaboración) 2 1.5 1 0
Puntaje Total Puntaje alcanzado 2
PUNTAJE TOTAL 1 + 2
Rúbrica
Criterio de
proceso.

Nombre y apellido del SANTIAGO SALIRROSAS Ing. Javier Omar Santos

alumno:
B Minchola
JHORVIN JUNIOR Sección: Docente:

Caso Otros:
Requiere
Mejora


2 1.5 1 0
exceso de calor

eléctrico.


3 2 1 0
formato)

Requiere
Mejora
PUNTAJE TOTAL 1 + 2
Rúbrica
Criterio de
proceso.

Nombre y apellido del SILVA MENDOZA JHONY Ing. Javier Omar Santos
alumno: Sección: B Docente: Minchola

Caso Otros:
Requiere
Mejora


2 1.5 1 0
exceso de calor

eléctrico.


3 2 1 0
formato)

Requiere
Mejora
PUNTAJE TOTAL 1 + 2
Rúbrica
Criterio de
proceso.

Nombre y apellido del TIMANA VILCHEZ PEDRO Ing. Javier Omar Santos
alumno: Sección: B Docente: Minchola

Caso Otros:
Requiere
Mejora


2 1.5 1 0
exceso de calor

eléctrico.


3 2 1 0
formato)

Requiere
Mejora
PUNTAJE TOTAL 1 + 2
SOLDADURA
TALLER N° 05
“ENCENDIDO DEL ELECTRODO POR

ARRASTRE Y POR GOLPE”
ENCENDIDO DEL ELECTRODO POR ARRASTRE Y POR GOLPE.
I. OBJETIVOS:
1.1 OBJETIVO GENERAL
 Establecer correctamente el encendido del electrodo utilizando diferentes

técnicas para establecer el arco eléctrico correctamente.
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
 Realizar los diferentes tipos de encendido.

 Preparar correctamente sus materiales y puesto de trabajo.
 Diferencial los paramentos en la soldadura por arco eléctrico y su
importancia.
II. FUNDAMENTO TEÓRICO:
SOLDADURA:
La soldadura manual con electrodo revestido es un proceso que consiste en

establecer un arco eléctrico entre el extremo del electrodo y la pieza a soldar,
este proceso permite en el empleo de corriente alterna o continúa aviando
electrodos que se puedan emplear en ambas corrientes.
Ilustración 1 Esquema de equipo de soldadura con arco eléctrico manual
La velocidad de fusión de los electrodos está controlada principalmente por la

corriente de soldadura, la longitud del arco y del voltaje. El ángulo de ataque
del electrodo no tiene un efecto significativo sobre la velocidad de fusión.
Los electrodos convencionales usados en los rangos de corriente
recomendados por los fabricantes, transfieren el metal a través de glóbulos o
cortocircuito. La dirección de transferencia es asistida por la forma de copa
que adopta el revestimiento en la punta del electrodo.
NORMAS DE SEGURIDAD:
Al realizar este tipo de trabajos hay que tener en cuenta que las radiaciones
que se generan en el arco eléctrico (luminosas, ultravioletas e infrarrojas)
puede producir daños irreversibles en la retina si se fija la vista directamente
sobre el punto de soldadura, además de quemaduras en la piel.
Para la protección ocular existen pantallas con cristales especiales,

denominados cristales inactínicos, que presentan diferentes niveles de
retención de las radiaciones nocivas en función del amperaje utilizado, siendo
de este modo totalmente segura la actividad. Se clasifican por tonos, siendo
los más utilizados los de tono 11 o 12 (120 A), se tintan de tono verde o azul
y están clasificados según diferentes normas. Existen caretas automáticas en
las que al empezar a soldar automáticamente se activa la protección y cuando
se deja se soldar se quita la protección ocular.
Ilustración 2 equipo de protección personal
Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero,

mangas de cuero, escarpines de cuero, gorro de cuero, careta para soldar,
respirador, zapatos de seguridad).
III. MATERIALES Y EQUIPO DE PROTECCIÓN
Equipo de protección personal
Cantidad Nombre Imagen Descripción
El delantal de cuero es un
implemento para higiene y
1 par Mandil de protección durante la práctica de
cuero soldadura.
El guante es una prenda, cuya
finalidad es abrigar las manos, o
1 Guantes de protegerlas de golpes, rayones, calor
cuero extremo o una sustancia dañina
san para evitar la entrada de objetos,

agua o productos químicos en los
1 Mascara ojos. Se usan en el proceso de
para soldar soldeo por arco eléctrico
Máquina diseñada para mover aire

hacia dentro y fuera de los
pulmones, con el fin de suplir el
1 Respirador mecanismo de la respiración de un
semioficial paciente que físicamente no puede
respirar o respira insuficientemente.
Prenda de protección que se inserta
en el canal auditivo externo para
Tapones de evitar dañar la capacidad de
oído audición de quien los lleva. Se usan
1 en ambientes con ruidos muy
fuertes, o para evitar que entre el
agua, arena o viento.
quipo de protección personal
diseñado para resguardar a los
trabajadores de diferentes riesgos
zapatos de principalmente destinados a la
1 par seguridad protección de los dedos de los pies.
Es el implemento indispensable para

poder realizar el proceso de
soldadura ya que está reglamentado
1 Overol
Cantidad nombre Imagen
1 Equipos de soldadura
Varios electrodos
1 Probeta de ensayo
1 Escobilla de fierro
1 Martillo removedor de
escoria
1 Alicate
IV. PROCEDIMIENTO:
1. En la explicación del tema en cuanto al taller se nos enseñaron dos técnicas de
encender el arco eléctrico (por arrastre y por golpe) de igual manera el amperaje
correcto que se debe considerar en cuenta dependiendo del tipo del diámetro
del electro y el espesor de la placa, también se nos informó el tipo de daño que
puede causar está en nuestro cordón de soldadura.
2. Realizada la introducción teórica y las recomendaciones en cuanto a la

seguridad personal se procedió a implementarse cada alumno con los
instrumentos de seguridad.
3. Nos aseguramos de tener el material en la mesa de trabajo (plancha de acero y

electrodos, cepillos, alicate, martillo removedor de escoria). En este caso se tuvo
que utilizar el proceso oxicorte para obtener las placas.
Ilustración 3 Realizando el trazado para las planchas
4. Preparar máquina para operar con proceso de arco eléctrico y electrodo

revestido SMAW.
5. Seguidamente comenzamos a Rayar en la plancha con tiza para metal el lugar

donde se practicará el encendido del electrodo.
6. Colocar la pinza de masa en la mesa de trabajo.
7. Luego Regulamos amperaje de trabajo dependiendo del espesor de la placa y el

electrodo que se va a utilizar. En nuestro caso el amperaje se tendría que
mantener entre 80A a 85A sin excederse.
Ilustración 4 regulando el amperaje
8. Procedemos a Colocar el electrodo en la boca de la porta electrodo, Con el

electrodo sostenido sobre la plancha, bajamos nuestro casco.
Ilustración 5 colocando el electrodo en la pinza
9. Realizamos en encendido la chispa mediante el Arrastre (rayamos) el electrodo

sobre la placa (igual que si encendiéramos un fosforo) o por golpe (realizar
pequeños toques sobre le plancha hasta poder generar chispa).
Ilustración 6 realizando el cordón de soldadura

10. Sostenemos el arco en un punto hasta que se genere el baño de fusión de la
soldadura hasta el tamaño deseado, este proceso es rápido con el fin de evitar
que en el cordón se ocasionen sobre montes de aporte de soldadura. Se realiza
el procedimiento realizando movimientos circulares o arriba hacia abajo
dependiendo de la técnica que más dominemos. Lentamente bajamos el
electrodo a medida que se quema y avance para comenzar el cordón. Al finalizar
el cordón se debe realizar una técnica para que el acabado sea aceptable, este
consiste en realizar dos o tres movimientos circulares en el mismo lugar y retirar
el electrodo rápidamente.
Ilustración 7 finalizaizando el cordón
11. Finalizada el cordón de soldadura, removemos las escorias utilizando el martillo

removedor de escoria, realizar la limpieza de los cordones con cepillo de acero
(carda).
Ilustración 8 cordones de soldadura finales

V. RESULTADOS
Ilustración 9 cordones de soldadura

VI. ANALISIS DE RESULTADOS:
Tal como podemos ver en los

cordones de soldadura que
obtuvimos como resultado,
apreciamos los defectos de
soldadura como son: Grietas,
especie de bultos al inicio del
cordón, que se deben al mal
encendido del arco. Así mismo,
rescatemos que cabe la
probabilidad que no hubiéramos
regulado el amperaje correcto.
Asimismo, vemos lo que sería una especie de pequeños

círculos al costado del cordón. Según el docente esto se
debe a que realizan el cordón teniendo el material de
aporte demasiado separado “lejos” del materiales base,
ampliando el área donde caerá la soldadura y provocando
que al momento que choque con el material ,este rebote
produciendo una especie de gotas cerca del cordón.
VII. CUESTIONARIO:
1.1. Describa cómo se realiza el encendido del arco eléctrico por el toque
y por arrastre.
Para formar el arco eléctrico debemos hacerlo por toque o por arrastre el
electrodo con la pieza hasta formar un arco largo eléctrico o la ionización
establecer una longitud normal, que permita ejecutar un punto de soldadura
o un cordón
1.2. ¿Qué sucede con la máquina de soldar cuando se pega el electrodo

en el material base?
Pueden ser 2 causas o que tengas muy poco amperaje o que toques mucho
el material base con el electrodo y al tener el amperaje muy justo no llega a
abrir el arco.
1.3. Explique el motivo por el cual existen partes estrechas en los

cordones de soldadura.
Esto se da por la excesiva velocidad al momento de realizar los cordones,
por no tener una buena regulación del amperaje, también por separar mucho
el electrodo del material base.
1.4. ¿Por qué al iniciar el cordón de soldadura queda un tanto abultado

al inicio?
Esto se origina porque no hemos tenido un buen encendido de arco. Además,
eso se da porque la ionización es muy rápida y el soldador mucha demora al
iniciar el cordón por eso queda un poco abultado al inicio del cordón, para
esto debemos de evitar estas deformaciones realizando un poco más rápido
la iniciar el cordón
1.5. ¿Cómo debe ser la distancia del arco al soldar con SMAW?
Para realizar una buena soldadura la distancia que debemos llevar el
electrodo debe ser de 1.5mm para dar una buena fundición del material y
realizar cordones sin ninguna imperfección.
1.6. ¿Qué función cumple el revestimiento en un electrodo E-7018 con
proceso SMAW?
 lograr una buena ionización
 Formar humos más densos que el aire, para proteger a la pileta de
contaminación de los gases atmosféricos circundantes del medio
ambiente.
 Además de las funciones de estabilizar y facilitar el funcionamiento
eléctrico del arco y de contribuir físicamente a la mejor formación del
cordón, el recubrimiento tiene una importancia decisiva en la calidad de
la soldadura.
1.7. ¿Con qué finalidad se inclina a un determinado ángulo, el electrodo

en el proceso SMAW?
El ángulo de inclinación del electrodo con respecto a la pieza de trabajo

influye sobre la forma y aspecto del cordón y también sobre su
penetración; de ahí la necesidad de trabajar con un ángulo de inclinación
correcto.
Un ángulo demasiado cerrado
Trae como consecuencia una deposición excesiva de metal de aporte,

mala conformación del cordón y penetración inadecuada.
Un ángulo demasiado abierto
Producirá ondulaciones pronunciadas en el cordón con formación de
crestas. El cordón resulta irregular, porque por acción del soplado la
escoria es expulsada y no recubre bien.
VIII. CONCLUSIONES.
 Logramos identificar para realizar un buen cordón de soldadura
debemos de regular bien el amperaje porque si es muy alto o muy
bajo se forma defectos en el cordón.
 Logramos identificar la distancia entre el electrodo y la superficie
de la pieza debe ser e 3mm como máximo para obtener una cordón
viene hecho.
 Concluimos que es muy importante tener una buena precisión al
momento de realizar el encendido del electrodo.
IX. RECOMENDACIONES
 Realizar el cálculo del amperaje antes de proceder a soldadura.

 Practicar en una placa previamente con el fin de tomar experiencia, de igual
manera Regular gradualmente el amperaje si se es necesario
 Evitar la discontinuidad en el cordón de soldadura, para esto el avance y el
movimiento debe ser constante. Si el amperaje no es el correcto se pueden
ocasionar grietas.
 Evitar perder el punto de fusión (arco eléctrico) para esto no se debe alejar
mucho en electrodo de la placa.
 Mantener el electrodo a una distancia muy cerca a la placa para que no se
genere proyección de escoria en la superficie y que el cordón no se vea
defectuoso.
 Evitar la formación de grietas, una causa de las grietas podría ser un cordón de
soldadura de escasa profundidad.
 Realizar este proceso de soldadura utilizando los EPPS de seguridad en todo
momento del proceso con el fin de evitar accidentes.
X. ANEXOS
Ilustración 11 realizando el cordón de Ilustración 14 cordones de soldadura

soldadura

realizadas por el docente

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Curso: SOLDADURA Ciclo: IV

TALLER 5: ENCENDIDO DEL ELECTRODO POR

Observaciones Periodo: 2017 - II Fecha: 27/04/2018

Hoja de Trabajo Archivo informático

Informe Técnico X Planos

La placa muestra cordones uniformes y con

La placa soldada no muestra distorsión por

Los cordones de soldadura demuestran el

Culminó la tarea en el tiempo previsto 1.5 1 0 0

Demostró conocimiento acerca de los temas

Presenta informe (redacción, ortografía,

Presenta análisis crítico (datos, esquemas,

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Aplica procedimientos seguros. 2 1.5 1 0

Trabaja en equipo (orden, colaboración) 2 1.5 1 0

Puntaje Total Puntaje alcanzado 2

Curso: SOLDADURA Ciclo: IV

TALLER 5: ENCENDIDO DEL ELECTRODO POR

Nombre y apellido del SANTIAGO SALIRROSAS Ing. Javier Omar Santos

Observaciones Periodo: 2017 - II Fecha: 27/04/2018

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La placa muestra cordones uniformes y con

La placa soldada no muestra distorsión por

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Demostró conocimiento acerca de los temas

Presenta informe (redacción, ortografía,

Presenta análisis crítico (datos, esquemas,

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Aplica procedimientos seguros. 2 1.5 1 0

Trabaja en equipo (orden, colaboración) 2 1.5 1 0

Puntaje Total Puntaje alcanzado 2

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