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CARRERA DE GESTION Y NEGOCIOS

CURSO DE MODELOS EN GESTION DE LOGISTICA

TEMA: CASOS PRACTICOS

CASO PRÁCTICO

Volkswagen de México optimiza su cadena de suministro con un sistema integral

Volkswagen de México optimiza su cadena de suministro con un sistema integral

La filial mexicana del grupo empresarial automotriz integró la gestión de su cadena de
suministro a través de la implementación del proyecto LOGROS, desarrollado por la
firma gedas, proveedora de soluciones tecnológicas y servicios de TI. El sistema se
enfocó sobre los sectores de venta, distribución, producción y finanzas de Volkswagen.

La cadena logística de la planta armadora Volkswagen de México (VWM) es una de las

más complejas del Consorcio Automotriz a nivel mundial, debido a los numerosos
insumos que se requieren para sus altos volúmenes de producción, la recepción de
materiales provenientes de todo el mundo y el abastecimiento diario a la línea de
ensamble.
Sin embargo, la complejidad de la cadena logística de VWM no radica únicamente en la
recepción y el abastecimiento de materiales, sino que también incluye la recepción de
pedidos de sus clientes, la conversión de éstos en programas de producción
realizables, la emisión de pedidos de materiales a sus proveedores y, finalmente, la
distribución de productos terminados a sus diferentes clientes alrededor del mundo.
Todos estos procesos tienen el objetivo de satisfacer las necesidades de todos sus
clientes, conforme a la exigencia de los mercados globalizados e inmersos en
constantes cambios tecnológicos.

Ante estos retos, VWM percibió la necesidad de renovar sus sistemas a través de una
herramienta integrada capaz de gestionar la complejidad de su proceso logístico y

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financiero: SAP/3.

COMENTARIO

La empresa Volkwagen con la ayuda de la tecnología, está mejorando su cadena

de suministros, al ser tan complejo la cadena logística, necesita ser optimizar
todo el proceso y lo ha conseguido gracias a la implementación de un software
que integra y comparte información con todos los procesos de la cadena de
suministros, tales procesos abarcan desde los proveedores, producción ventas y
distribución, de esta manera lograr optimización de todos los recursos evitando
pérdidas para la empresa.

Caso de éxito: Supermercados Walmart

Como ejemplo de una cadena de suministro eficiente hablaremos de los
supermercados Walmart famosos en Estados Unidos, que fue una de las primeras en
la optimización de la cadena de suministro. Walmart utiliza un sistema innovador
llamado “Cross Docking”. Mediante esta técnica se transfieren los productos
directamente al camión que los ha de repartir sin tener que pasar por el almacén, y,
por lo tanto, ahorrando todos los costes de almacenamiento. Gracias al ahorro de
estos costes Walmart puede ofrecer productos a un precio muy inferior al de sus
competidores. Otra de las tecnologías innovadoras que usa Walmart es el uso de
etiquetas de identificación de radiofrecuencia, mediante las cuales y gracias a un
código numérico se rastrea cualquier mercancía esté donde esté, ya sea de camino a
una entrega, o en un camión de un proveedor. Esto permite tener controlado todo el
stock y las mercancías, solucionando cualquier problema que pueda surgir en las
mismas y evitando tener costes por retrasos o pérdidas.

COMENTARIO

Definitivamente con este modelo de gestión de logística la empresa Walmart ha

conseguido la disminución del coste de almacenamiento, pues la distribución
de los productos es directa, gracias a ello, sin la necesidad de afectar la calidad
del producto ofrece a un precio más bajo. En definitiva, es una estrategia para
conseguir la reducción de los tiempos de entrega, costos de almacenaje y
distribución de la mercancía. Gracias a una estrategia de trato directo y el
intercambio de información con los proveedores hace que Walmart logre bajar

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los costos que implica la cadena de logística, pues gracias a ello logra con alto
grado de óptimos resultados en la satisfacción de sus clientes.

Caso de éxito: Zara

Para poner un ejemplo más cercano de una empresa que todos conocéis, vamos a
hablar sobre la logística eficiente de Zara. Este es un caso muy interesante porque lo
que caracteriza fundamentalmente a esta empresa la gran coordinación entre las
diferentes partes de la cadena de suministro. La principal característica de Zara es
que repone sus productos dos veces a la semana, y por lo que debe tener
una cadena de suministro muy bien estructurada y definida. Para ello, al final de
cada jornada el gerente o responsable de cada tienda debe enviar por vía electrónica
el volumen de ventas que se ha producido en ese día para cada producto.

Además de eso, Zara tiene un almacén de tres millones de metros cuadrados en La

Coruña, donde todos los productos están perfectamente clasificados por tipo de
producto, color, talla… y con una tecnología perfectamente coordinada, de manera
que, cruzando los resultados de venta de cada tienda y las existencias que tienen en
el almacén, pueden empaquetar y tener preparados en los camiones todos los
pedidos de manera rápida y eficaz. Cada uno de los productos se queda en el
almacén solamente unas pocas horas siendo el proceso de llegada y entrega casi
automático.
Como podéis comprobar hay distintos tipos de cadenas de suministro, pero todas las
empresas intentan ser el máximo eficientes, rápidas y coordinadas en su “supply
chain management” para poder ahorrar costes y ser lo más competitivas posibles.

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COMENTARIO

Sin lugar a dudas, el éxito de una empresa radica en buena implementación de

una estrategia que permita la reducción de los costes, la empresa ha logrado su
rápido crecimiento gracias a un buen manejo de la cadena de logística a través
de una comunicación eficiente con la sede central y los lugares de distribución,
el aprovechar el justo a tiempo a través de internet (conexión en tiempo real)
desde la adquisición, producción y distribución le permite reducir sus costos,
tiempo de entrega, aprovisionamiento, todo esto le permitió crecer rápidamente
a la empresa ZARA.

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