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Diseño tratamiento de las fracturas

Jack Elbel, Schlumberger Dowell Larry

Britt, NSI Technologies, Inc.

• rentabilidad actualizada de la inversión (DROI) es la relación entre el VAN

10-1. Introducción
del proyecto para el valor actual de la inversión total descontada a una tasa
estimulación de fractura se utiliza para superar los efectos adversos establecida. DROI es una medida de la eficiencia del capital, y en los
de daño a la formación y baja permeabilidad, acelerar la producción, términos más simples son los dólares esperados de bene fi cio por dólar
aumentar las reservas y controlar la producción de agua y la invertido desde un punto de vista descuento.
formación de sólidos. Estas aplicaciones requieren diferentes diseños
de fracturación de estimulación por fracturamiento para lograr sus
• Retorno de la inversión (ROI) es la proporción de dinero en efectivo no
objetivos; por lo tanto, un medio de evaluar diseños de tratamiento es
descontado del proyecto de flujo de la inversión total no descontado. Este
importante determinar que es el enfoque óptimo. técnicas de
parámetro económico no tiene en cuenta el valor temporal del dinero y, por
optimización económica de fractura se pueden utilizar para llevar a
lo tanto, arti fi cialmente a favor de proyectos a largo plazo.
cabo esta evaluación (Veatch, 1983; Meng y Brown, 1987). Estas
referencias proporcionan también los procedimientos de cálculo para
• El pago es el momento para la fl de efectivo no descontados acumulada
el análisis económico. El proceso de optimización de la fractura
flujo de un proyecto para llegar a cero. Desembolso no tiene en cuenta el
requiere la capacidad de predecir la geometría de la fractura y el
valor temporal del dinero o el flujo de caja se recuperó después de que el
coste, rendimiento de los yacimientos y los ingresos y luego para
proyecto llegue pago. Sin embargo, sí proporciona una indicación de
acoplar estos flujos de ingresos y costes con una evaluación
cuánto tiempo la inversión de capital está en riesgo y re fl eja el período de
económica.
tiempo para un proyecto para alcanzar el punto de equilibrio.

• Tasa de rendimiento, o el índice de rentabilidad, es la tasa de interés

El análisis económico se utiliza rutinariamente para evaluar las decisiones compuesto que tiene un efecto de descuento que hace que el valor

de inversión en la industria petrolera. Debido a que tanto la magnitud y el
momento de caja del proyecto flujo son importantes varas de medir mediante
el cual se evalúa el desempeño del proyecto, es importante entender los
criterios económicos generales utilizados por la industria para evaluar
cualquier decisión de inversión, incluyendo la fracturación hidráulica.
• tasa de descuento es análoga a una tasa de interés que re fl eje el “valor
de tiempo” de dinero y se selecciona para equilibrar la recompensa de
inversiones específicas en relación con los riesgos inherentes para la
inversión.
• El valor presente es la suma de todos los futuros flujos de efectivo
(ingresos y gastos) descontado hasta nuestros días a una tasa de
descuento indicado. Otra forma de pensar en el concepto de valor
presente es que el valor actual es que los dólares actuales requeridos
para ser indiferente a recibir esa cantidad del valor futuro.
actual de la red de flujos de efectivo igual a cero. Esta tasa es análoga a
la tasa de interés recibida si la inversión se considera un préstamo que
ser devuelto en este tipo de interés. Cada uno de estos criterios deben
ser revisados ​dentro del actual entorno económico para asegurar que se
alcanzan los objetivos de negocio. Si, por ejemplo, el objetivo de la
empresa es maximizar la rentabilidad, es necesario reconocer que en un
entorno económico en el que se ve limitado acceso al capital y de
fracturación candidatos son ilimitadas, la optimización de la DROI de
cada tratamiento maximiza la rentabilidad global fi cios. Si, por el
contrario, el entorno económico es tal que el capital y estimulación
candidatos son ilimitadas, el VAN de cada tratamiento debe
maximizarse. Las consecuencias de diseño para los dos criterios pueden
ser sustanciales, la maximización de la DROI del tratamiento que resulta
en un tratamiento más pequeño y la inversión. Barra lateral 10A
proporciona un ejemplo.

• valor presente neto (VPN) es la diferencia entre el valor actual

del proyecto de los futuros flujos de caja y el valor actual de la
inversión.

la estimulación de yacimientos 10-1

 10 A. VAN de los costes fijos o masa agente de sostén designado

Si se supone que el fluido de fracturación fl y la tasa de inyección han sido seleccionados, las otras consideraciones de diseño importantes son el tamaño de
tratamiento, el tipo de programación de agente de sostén y agente de sostén. El tamaño del tratamiento ideal sería que se basa en la penetración fractura óptima
determinada por consideraciones económicas (véase la Sección 10 a 1,1) y hecho después se consideran supuestos del modelo ideal (véase la Sección 10 a 3,1). Sin
embargo, no es raro que un gasto fijo que se utiliza para determinar el tamaño de un tratamiento. Puede haber otras limitaciones, tales como la masa agente de
sostén y el volumen de fluido, como resultado de la disponibilidad de materiales o de logística, que también puede limitar el tamaño de un tratamiento. Incluso
entonces,

VPN para varios volúmenes de tratamiento y las concentraciones de apuntalante para una gama de costes fijos se muestran en la Fig. 10A-1. En la Fig. 10A-1a, el NPV después de 1 año se representa
gráficamente frente coste del tratamiento con arena y un coste más elevado, mayor resistencia, premium agente de sostén de resistencia intermedia (ISP). Las concentraciones de apuntalante final en las
simulaciones son 10, 14 y 16 puntos por partido. Si el costo del tratamiento se limita a $ 200.000, el VAN máximo después de 1 año es de $ 2.080.000, usando arena a una concentración final de 16 puntos
por partido. Este NPV es de $ 200,000 más alta que para un tratamiento en el mismo costo con un agente de sostén de alta calidad en 10-PPG concentración final y $ 310,000 mayor que agente de sostén
de alta calidad en 16 ppg. Si el costo de tratamiento se incrementa a $ 300.000, el máximo NPV se incrementa sólo $ 20.000 y también se puede lograr con agente de sostén de alta calidad en 16 y 14-PPG
fi concentraciones nales.

Un VAN máxima también puede determinarse para los casos en que el volumen de agente de sostén o masa es limitado debido a la disponibilidad, ubicación, tamaño o una decisión arbitraria.
Por este criterio, las curvas de la Fig. 10A espectáculo-1b que el agente de sostén prima es siempre óptima. Las parcelas también muestran que por menos de 130.000 lbm agente de sostén,
10-PPG concentración máxima es óptima. Durante más de 130.000 lbm, un mayor beneficio económico se obtiene a una concentración de 14 ppg, aumentando a 16 ppg con aumentos
adicionales en la masa agente de sostén o coste de trata- miento que logran más longitud de la fractura y se benefician de una mayor concentración para mejorar la conductividad.

Figura 10A-1. Valor actual neto frente a (a) el

(a)
coste del tratamiento y (b) Tipo de agente de
2300000 sostén y la masa. Las curvas se escalan en
incrementos de tración 100-ft agente de sostén
pene-, a partir de 100 pies.
2100000

1,900,000
Un año de VAN ($)

1700000

1500000
Sand 14 ppg ISP
14 ppg Sand 10
ppg ISP 10 ppg
1300000
Sand 16 ppg ISP
16 ppg

1100000
100.000 200.000 300.000 400.000 500.000
El costo del tratamiento ($)

(B)

2300000

2100000

1,900,000
Un año de VAN ($)

1700000

1500000

1300000

ppg ISP 10 ppg

Sand 16 ppg ISP
1416 ppg
ppg Sand 10
1100000
0 50000 100.000 150.000 200.000 250.000 300000 Sand 14 ppg350.000
ISP

masa Proppant (lbm)

10-2 Diseño tratamiento de las fracturas

 • agente de sostén coste variable = $ / unidad × unidades de agente de
10-2. Consideraciones de diseño
sostén El coste unitario incluye

10-2,1. optimización económica - agente

sostén de

Optimización económica de los tratamientos de fracturamiento hidráulico - transporte agente de sostén a la localización y almacenamiento

permite al ingeniero de producción para diseñar un tratamiento de las fracturas - cargos de bombeo apuntalantes.
que optimiza la tasa de producción y la recuperación de reservas de un pozo
• potencia hidráulica variable (HHP) coste = $ / HHP
para maximizar la rentabilidad también. Además, una buena comprensión de
× la tasa de inyección × superficie de presión tratamiento / 40,8
los parámetros clave para el tratamiento de la fractura puede ser desarrollado a
× factor de HHP de espera
partir del estudio de optimización. Por ejemplo, la Fig. 10-1 es un gráfico de
• otros costes fijos
1-año NPV frente a la fractura productiva media-longitud X F en una formación de
0,01-md. Esta figura muestra la relación entre la longitud, la conductividad y la - la movilización

rentabilidad. Para penetraciones de 200 a 600 ft, aproximadamente el mismo - personal

NPV es producido por las concentraciones de apuntalante de 6 a 14 puntos por
- así preparación (equipo de reacondicionamiento, etc.)
partido. Sin embargo, la producción neta de caja y, por tanto, flujo-será mayor
- los costos de limpieza (tubería flexible, eliminación, si no se
con las concentraciones más altas. En penetración 1.000 pies, las
incluye como un costo unitario de fluidos, etc.).
concentraciones del 10 al 14 rendimiento PPG sobre la misma NPV y son
significativamente mayor que cuando se utiliza 6 ppg. El aumento de la longitud
de la fractura mejora la rentabilidad de un bien en este depósito sino que
10-2,2. optimización del tratamiento
también requiere el aumento de conductividad de la fractura para la mayoría de
procedimiento de diseño
las penetraciones.

procedimientos de optimización requieren métodos para determinar la

geometría de la fractura y la producción de la fractura apuntalada. Pueden
estar en la forma de un nomograma, las soluciones analíticas, de dos o tres
Para estimar el coste de un tratamiento de fracturamiento, los costes dimensiones modelos para la geometría y la productividad índice de cálculos
variables se pueden añadir a un cierto coste fi jo no asociado directamente (PI), las curvas de tipo, o los modelos de yacimientos analíticos o numéricos
con el tamaño de tratamiento: para la simulación de producción (2D o 3D). La precisión de la optimización
debe aumentar con el aumento de la sofisticación de los modelos y de la
• fl uido coste variable = $ / unidad × unidades de fl uid El
precisión de los parámetros de entrada. están garantizados estudios de
coste unitario incluye
sensibilidad de los parámetros de entrada con valores inciertos. Un
- fractura de fluido más aditivos procedimiento básico para la optimización económica es la siguiente:

- mezcla y combinación cargos

- los gastos de transporte, almacenamiento y eliminación
(comúnmente incluidos en otros costos fijos).

1. Seleccionar los sistemas de fluidos aplicables a la formación a

fracturarse.
Tiempo de producción: 1 año
400.000 2. Seleccione el agente de sostén sobre la base de los requisitos de tensión
y conductividad.
300.000
Valor actual neto ($)

3. Determinar la velocidad de la bomba máxima permisible sobre la base de las

limitaciones de presión de la cabeza del pozo y los tubulares. La velocidad
200.000
de inyección óptima es un equilibrio de disminución de la pérdida de fluido y

100.000 el aumento de la potencia a medida que aumenta la tasa. la degradación de

La concentración máxima agente
de sostén 10,0 puntos por partido
cizalla, por alguna fractura fl uido sistemas, deben también ser
6,0 puntos por partido 14.0 ppg
00 considerados (véanse los capítulos 7 y 8).
500 1000 1500 2000 2500

fractura Productivo medio de longitud (ft)

4. Seleccionar un modelo de propagación de fracturas apropiado (por ejemplo,

La Figura 10-1. Valor actual neto frente a fractura productivo medio de longitud para
pseudo-3D, o P3D) para la características de la formación y la presión

una formación de 0,01-md. comportamiento sobre la base de pruebas de tensión y de laboratorio

in-situ, la calibración trata-

la estimulación de yacimientos 10-3

 mentos y análisis log (por ejemplo, el estrés per fi l, gamma ray) (véanse
los capítulos 3, 4 y 9).
5.Develop los datos de entrada requeridos para el modelo geometría
seleccionada (s).
6.Determine penetración fractura y conductividad de la fractura para un
tamaño de tratamiento seleccionado y concentración de apuntalante por
simulación hacia adelante o determinar fluido y volúmenes de apuntalante
requeridos y conductividad de la fractura obtenido para una penetración
seleccionado utilizando simulación inversa (véase el Capítulo 6).
Determinar la fracción de la almohadilla óptimo (véanse los capítulos 5 y
6). Si el modelo no tiene en cuenta el daño conductividad del polímero,
una conductividad dañado estimado se debe utilizar (véanse los capítulos
7 y 8).
7.Determine la tasa de producción y la recuperación acumulada durante un
período de tiempo seleccionado para un específico entornada
penetración y su correspondiente conductividad.
8.Calculate el valor presente de los ingresos netos de la producción sobre la
base de una tasa de descuento (es decir, la suma de los valores
actuales para cada año del período seleccionado).
9.Calculate el coste total de tratamiento incluyendo los costos asociados
con los fluidos, agentes de sostén y caballos de fuerza hidráulica.
10.Calculate el VAN de la fractura restando el coste del tratamiento
de los ingresos netos actualizados del pozo (paso 9 menos el
paso 8).
11. Repetir el ciclo de cálculo anterior para los aumentos
incrementales en longitud hasta el VAN disminuye o se
alcanza una longitud máxima.
curvas 12.Construct que muestran el NPV fractura u otros criterios
económicos adecuados frente a la penetración de la fractura. Cuando el
VPN comienza a disminuir con el aumento de las longitudes de fractura,
la producción acumulada de las longitudes especí fi cos todavía será
cada vez mayor.
El ciclo puede repetirse para otros materiales o condiciones tales
como otros fluidos y las concentraciones de aditivos, las velocidades de
inyección, los tipos de apuntalante y concentraciones máximas de
apuntalante o incluso con otros modelos de geometría. El proceso puede
fácilmente convertirse en mucho tiempo, y el número de iteraciones se rija
por la precisión requerida, así como la precisión de los parámetros de
entrada. Los ciclos se pueden repetir para la sensibilidad a los parámetros
para determinar los límites. Los parámetros de entrada más importantes y
10-4
aquellos con el mayor potencial de error son permeabilidad de la
formación y la conductividad de la fractura. Afortunadamente, un
número de modelos económicos combinar modelos de geometría y
de depósito para permitir la realización de estudios detallados en una
cantidad razonable de tiempo. optimización económica entre
diferentes fracturación fluidos tal como a base de aceite, agua-base
y espuma de fluidos es difícil. Estos fluidos se eligen generalmente
para la compatibilidad con la formación de fluidos o propiedades de
limpieza, y su beneficio económico no pueden cuantificarse a menos
que características tales como daño de la formación, los daños
polímero para paquete de agente de sostén y el tiempo de limpieza
pueden ser determinadas por los modelos de producción o incluidos
por algún otro medio en el analisis. Como un ejemplo, si se sabe que
un fl uid espuma fracturación reducirá el tiempo de limpieza, el costo
de la limpieza puede ser reducido para que la espuma fluidas
respecto a la de un fluido no de espuma fl.
10-2,3. conductividad de la fractura
La colocación de la cantidad y tipo de agente de sostén en la fractura
apropiada es fundamental para el éxito de un tratamiento de
fracturación hidráulica. Independiente de fl daño residuo uid, la
concentración de agente de sostén en la fractura y resistencia al
aplastamiento determinar la conductividad de la fractura durante la vida
produciendo del pozo. selección Proppant se optimiza mediante el
equilibrio el potencial de crear conductividad de la fractura contra el
costo o el riesgo de colocación adicional. Factores tales como las
propiedades de apuntalante (fuerza, tamaño de partícula, redondez y
multas de contenido), esfuerzo de cierre, daños polímero, Drawdown
tasa, empotramiento y el resultante apoyados ancho de la fractura
afecta a la conductividad de la fractura. Varios de estos factores se
discuten con más detalle en los capítulos 7 y 8. Por razones de
simplicidad, la conductividad de la fractura utilizado para la simulación
de la producción por lo general se considera que es homogénea. et al., 1983),
así como la conductividad vertical (Poe et al., 1992). Dos regiones sobre
la vertical per fi l se ven afectados por diferentes criterios para la
conductividad. La primera es una región acumulación banco creado en
la parte inferior durante la colocación donde el ancho de paquete es
igual a la anchura hidráulico para la región. La segunda es la región
altura suprayacente se suspendió en cierre donde el
Diseño tratamiento de las fracturas
anchura y altura apoyada se ven afectadas por el tiempo de concentración de considerado para fracturar formaciones donde tensiones en el agente de
la suspensión y el cierre agente de sostén. Ignorando el efecto de redistribución sostén son menos de 6000 psi. La permeabilidad de agentes de sostén
agente de sostén durante el cierre, Fig. 5-21 da el porcentaje de “fi ll” de la revestidas con resina precurados está entre la de la arena y la ISP. Si un
relativa anchura apoyado a la anchura cuando se bombea paradas. bien se produce a una producción de fondo de pozo de presión constante,
la tensión mínima, y ​por tanto el esfuerzo de cierre en el agente de sostén,
disminuye durante la producción como los eficaces disminuye la presión
• El estrés en agente de sostén
del depósito. Si el pozo se produce a una velocidad constante tal que la
Cuando se crea una fractura hidráulica, la tensión mínima in situ debe ser
presión de fondo de pozo que produce se debe disminuir más rápidamente
superada para abrir y propagar la fractura. Cuando la fractura se cierra en
que la presión del depósito efectiva disminuye, la presión sobre el agente
el agente de sostén después del tratamiento, el esfuerzo de cierre eficaz
de sostén puede aumentar. Cuando se alcanza la presión mínima la
(en lo sucesivo denominado simplemente esfuerzo de cierre) en el agente
producción de superficie y el bien se produce a una presión constante, la
de sostén es igual al mínimo de estrés in-situ, más la tensión adicional
tensión disminuirá. Formaciones con un alto estrés (por lo general asociada
inducida por la anchura paquete menos la presión de poros en el agente
con presiones anormalmente altas de poro) no siempre pueden requerir
de sostén paquete. El estrés adicional causado por el ancho puede
agentes de sostén de alta resistencia como sería de esperar. Este es el
estimarse a partir de un modelo de anchura apropiada (véase el Capítulo
caso en que la velocidad de producción deseada se puede mantener a una
6) usando el ancho apoyado y la presión neta resultante como el aumento
presión baja reducción durante el tiempo de producción temprana,
del estrés. Para llevar el bien en la producción, la presión en el paquete
minimizando la tensión efectiva en el agente de sostén. Más tarde, debido
en el pozo debe reducirse por debajo de la del depósito, aumentando la
a que la presión de poro ha disminuido como resultado de la producción, la
presión sobre el agente de sostén en este momento.
tensión in situ puede haber disminuido a un punto en el subsiguiente
aumento de la reducción no causará la presión sobre la arena para llegar a
ser excesiva. Desde un punto de vista práctico (es decir, para permitir la
producción económica durante el período de baja reducción), esta
condición requiere valores relativamente altos del producto de la
La presión sobre los cambios apuntalantes durante la vida útil del pozo.
permeabilidad-espesor Este es el caso en que la velocidad de producción
Si iniciar la producción requiere que se pueden producir los bien se frotará,
deseada se puede mantener a una presión baja reducción durante el
altas tensiones en el agente de sostén cerca del pozo. Si el pozo se limpia
tiempo de producción temprana, minimizando la tensión efectiva en el
de la parte inferior, la presión de la producción de fondo de pozo es
agente de sostén. Más tarde, debido a que la presión de poro ha
esencialmente cero, la creación de la tensión máxima en el agente de
disminuido como resultado de la producción, la tensión in situ puede haber
sostén. pruebas de carga cíclica (Kim y Willingham, 1987; Holditch y
disminuido a un punto en el subsiguiente aumento de la reducción no
Blakely, 1992) muestran que la conductividad se reduce de forma
causará la presión sobre la arena para llegar a ser excesiva. Desde un
irreversible. Por lo tanto, como la presión del depósito se reduce debido al
punto de vista práctico (es decir, para permitir la producción económica
agotamiento y el esfuerzo de cierre se reduce proporcionalmente (por una
durante el período de baja reducción), esta condición requiere valores
proporción de aproximadamente 1 / 2;
relativamente altos del producto de la permeabilidad-espesor Este es el
caso en que la velocidad de producción deseada se puede mantener a una
presión baja reducción durante el tiempo de producción temprana, minimizando la tensión efectiva
véase el capítulo 3), la permeabilidad del agente de sostén no
• Ancho Apoyado
se restaura al mayor de lo que era cuando se aplica la tensión
máxima. La figura 10-2 ilustra la relación típica de conductividad de la fractura a la

Figura 7-13 muestra el efecto del esfuerzo de cierre de la permeabilidad concentración de agente de sostén. El aumento de los resultados de

de varios agentes apeo. Cuando la presión sobre el agente de sostén concentración de apuntalante en múltiples capas de agente de sostén y un

excede 10.000 psi, se requieren agentes de sostén de alta resistencia (tales aumento en la conductividad de la fractura. Aunque la máxima

como bauxita sinterizada). En el intervalo de 5.000 a 10.000 psi, el uso de conductividad puede obtenerse mediante la colocación de agente de sostén

una mayor resistencia, fabricado de cerámica agente de en una monocapa parcial (una técnica desarrollada para las fracturas

sostén-comúnmente llamado agente de sostén de resistencia intermedia horizontales), la colocación de una monocapa parcial en una fractura

(ISP) -En caso de ser considerado. Estos agentes de sostén de primera vertical es prácticamente imposible de conseguir. Por lo tanto, los

calidad proporcionan una mayor conductividad a esfuerzos de cierre tratamientos de fractura están diseñados para múltiples capas de

superiores, pero su coste les hace económicamente poco atractivo a las apuntalante. Con múltiples capas de agente de sostén, la capa exterior

tensiones de cierre inferior. La arena es el agente de sostén más común, y puede incrustar en formaciones más suaves, lo que permite sólo las capas

su uso es interiores a

la estimulación de yacimientos 10-5

 10

monocapa
completa
multicapa
10 5

concentración Proppant (lbm / ft 2

Número
de capas
31
2 45
1.0

de área apoyado)
10 4
k F w (md-ft)

10 3
área apoyado) monocapa parcial 0.10.01
0.10 1.0
Apoyado ancho de la fractura (in.)

10 2 Figura 10-3. agente de sostén Fracture (arena) concentración ver- anchura fractura
0.01 0.10 1.0 10 apuntalada SUS.
concentración Proppant (lbm / ft 2 de

Por lo tanto, los tratamientos se diseñan generalmente con

Figura 10-2. Relación de la conductividad de la fractura a la fractura concentración concentraciones de apuntalante más altos para compensar estos
agente de sostén para 20 de arena / 40 de malla, no hay daño fluido y relativamente
factores desconocidos, negativos.
pequeño estrés.

permanecerá abierta al flujo (Strickland, 1985; Smith et al., 10-2,4. conductividad de la fractura sin dimensiones
1987; Martins et al., 1992c).
Comparación del efecto de conductividad de la fractura en la producción se
Figura 10-3 es un gráfico de la concentración de agente de sostén en la
puede hacer fácilmente si la conductividad se cuela en términos
fractura frente a anchura de fractura apuntalada para la arena 20/40 de
adimensionales y se representó gráficamente contra el tiempo adimensional y
malla. El gráfico ilustra que una vez que se consigue el embalaje de
tasa, como se muestra por la constante de la presión, fi curvas tipo
múltiples capas, la anchura de fractura aumenta proporcionalmente al
Nite-conductividad en la Fig. 10-4. Estas curvas de tipo dan la respuesta de la
aumento de la concentración de agente de sostén. En las figuras. 10-2 y
10-3, 2 lbm / ft 2 producción del pozo como la tasa adimensional recíproco 1 / q re para un rango
de conductividad de la fractura adimensional do fD.
corresponde a aproximadamente 0,25-in. apoyada ancho y tiene alrededor
de 10 capas para agente de sostén 20/40 de malla. La significación de
En la Fig. 10-4, un diseño con un calculado do fD de 1,0 y un tiempo
más de cinco capas se discute en relación con agente de sostén fl owback
adimensional seleccionado t re de 0,01 se representa como el punto A. Esto
en la Sección 11-6. empaques de apuntalante con más de cinco se
corresponde a la producción representada por 1 / q re igual a 0,8. La duplicación
encontraron capas de agente de sostén a ser inestable y producir agente
de la longitud de la fractura con la misma conductividad reduce do fD un 50% y
de sostén cuando se somete a las fuerzas de flujo de fluido (Asgian et al., 1995).
disminuye t re en un 25% (punto B). El valor de 1 / q re para el punto B
Por lo tanto, técnicas de consolidación de apuntalante se indican.
esencialmente no ha cambiado, lo que indica que la producción en este
momento no es diferente de la que en el punto A. Sin embargo, si la
penetración se duplica y el volumen de agente de sostén se incrementa por
Otros factores que influyen en la conductividad final, particularmente el
un factor de 4 sobre la del diseño para el punto A , la conductividad se
residuo de gel en la fractura, se discuten en el Capítulo 8. En influencias
duplica, pero do fD sigue siendo igual a 1. Esto se muestra como el punto C,
que son más difíciles de definir son la creación de la formación de fi nes a
con la correspondiente 1 / q re de 0,55, lo que indica un aumento del 45% en la
causa de ciclismo estrés (Morita et al., 1988; Ramakrishnan et al., 1991), el
tasa de producción. Sin embargo, un aumento signi fi cativo más de la
movimiento de nes formación fi en la fractura, la degradación del agente
producción en que para el punto Un diseño puede lograrse
de sostén a largo plazo a partir de la disolución y la corrosión bajo tensión,
y la pérdida de permeabilidad de la acumulación de precipitado.

10-6 Diseño tratamiento de las fracturas

 10

1 do fD
tasa adimensional recíproco (1 / q RE)

segundo

UN
0.1
do
re

0.5
UN'

1
10 -1 5
SEGUNDO'

kh Δ pag
10 1 / q re =
141.2qB μ
25 50 0.0063kt (días)
t re =
100 φ μdo t X f2

k F kx
500
do fD =
wF

10 -2
10 -5 10 -4 10 -3 10 -2 10 -1 1
tiempo adimensional (t RE)

Figura 10-4. Finita de conductividad comparaciones tipo de curva de producción para varios diseños de fracturas localizadas como puntos.

aumentando el volumen agente de sostén o la conductividad en un factor de
4 para la misma longitud, como se muestra por el punto D. El aumento de la
conductividad para el punto Un diseño por un factor de 50 resultados en una do
fD de 50, como se muestra como el punto A '. Este diseño corresponde a un 1 / q
re de 0,25. La duplicación de la longitud con la misma conductividad ahora
resulta en un 1 / q re de aproximadamente 0,15, o un aumento del 66% en la
tasa de producción en ese momento (punto B '). Un diseño con dos veces la
longitud, pero con el mismo volumen de agente de sostén como el punto A ', produce
una do fD
de 12,5, y todavía da como resultado una velocidad de producción más alta
que la del punto A '. Esto requiere el mismo volumen agente de sostén como la
duplicación de la longitud y el mantenimiento de la misma do fD.
Los ejercicios como este demuestran el conocimiento que se obtiene
mediante el uso de curvas de tipo de diseño de la fractura, y que han dado
lugar a las directrices sobre el uso de do fD para la evaluación del diseño.
diseños con do fD igual a 3 o menos no se puede mejorar de forma significativa
mediante el aumento de la longitud de la fractura con la misma conductividad.
Un rediseño de significativamente mayor producción requiere un aumento de la do
fD.
Si do fD es 30 o mayor, el aumento de la longitud es más beneficioso que el
aumento de la conductividad. La conductividad óptima debe ser definido por un
análisis económico; Sin embargo, información sobre el papel de la
conductividad es proporcionada por teniendo en cuenta los casos especiales
se tratan en la siguiente.
• volumen agente de sostén constante, óptima do fD
Prats (1961) demostró que para un volumen dado de fractura (volumen
agente de sostén) hay un ancho de la fractura para fracturar relación
longitud para lograr la máxima productividad. Esta relación se puede
expresar como
do fD igual a 1,26, y es válido cuando el pozo está en estado seudo estable
para la mayor parte de su vida productiva. Sin embargo, Morse y Von
Gonten (1972) mostraron que debido a la producción transitoria en
formaciones lowpermeability, las tasas más altas obtenidos antes de
alcanzar las condiciones de pseudoestable puede afectar
significativamente la economía de tratamientos de fracturación hidráulica.
Un estudio realizado por Elbel (1988) utilizando un simulador de
yacimientos mostró que para el volumen de agente de sostén constante en
formaciones con permeabilidades mayores que l md, una do fD de 1,26 es
óptimo. Para la producción máxima en formaciones con menos de
permeabilidad 0,1-md, una do fD de 3 es óptima. Sin embargo, estas
evaluaciones, por sí solo agente de sostén, ignoran el costo de los fluidos
y otros costos de tratamiento asociados necesarios para realizar una
fractura.
• longitud constante, óptima do fD
Para una longitud de la fractura constante, una do fD entre 10 y 30 en
general ha sido aceptado como un intervalo óptimo (Holditch, 1979a).
Porque un do fD de 30 para una longitud de la fractura determinada
requiere 3 veces las

la estimulación de yacimientos 10-7

 volumen agente de sostén fi específico requerido para una do fD de 10,
aún más refinamientos deben hacerse mediante la inspección de la curva
de tipo de presión constante (Fig. 10-4). El efecto de diversos valores de do
fD puede verse mediante el cálculo de tiempo adimensional durante 36
días para observar las diferencias en los valores correspondientes de 1 / q
re en la curva de tipo de presión constante. Si la calculada t re a los 36 días
para la longitud de la fractura es
0,1, teóricamente hay poco beneficio de una do fD
superior a 10. Sin embargo, si t re es 10 -4, un do fD de 100 sería de
considerablemente mayor beneficio.
durante la trituración y con residuo líquido (Cooke, 1973). Los efectos de
saturación y de flujo de múltiples fases pueden aumentar los efectos no Darcy
(Maloney et al., 1987; Martins et al., 1990). Métodos para corregir el término
conductividad adimensional que se utiliza en el diseño de la fractura y análisis
de la prueba así han sido desarrollados por Holditch y Morse (1976), Guppy et
al. ( 1982b) y Gidley (1991). Sin embargo, se requiere generalmente simulación
numérica para la predicción y evaluación precisa. No Darcy efectos de fluencia
se discuten en la Sección 12 a 3,1. La preocupación por los posibles efectos no
Darcy es otra razón para el sobredimensionamiento de la conductividad.
Debido a que la velocidad se ve afectada por la anchura, duplicando el ancho
apoyado reduce los efectos no Darcy en un factor de 4, que puede ser más

• longitud constante, la conductividad variando económico que el uso de un agente de sostén de mayor precio que tiene mayor
permeabilidad y requiere menos ancho. Esto depende de la porción de la
Para aumentar la productividad, la parte posterior de un tratamiento puede
presión total que resulta de los efectos no Darcy. Sin embargo, puede que no
contener un agente de sostén más alta permeabilidad, tales como bauxita o
sea una buena práctica utilizar un agente de sostén permeabilidad más baja a
un ISP. Inicialmente se realizaron este tipo de tratamientos en las zonas
concentraciones más altas para lograr más ancho para tratar de superar los
donde la tensión alta de cierre aplastaría gravemente la arena, y el costo de
efectos no Darcy. La velocidad de producción de fracturas en las formaciones
utilizar un caro, agente de sostén más fuerte durante todo el tratamiento se
lowpermeability es suficiente como para no tener efectos signi fi cativos Darcy
consideró prohibitivo. Bennett et al.
no suele ser baja. Una vez más, se requiere generalmente la simulación
numérica para evaluar los efectos no Darcy y lograr un diseño óptimo.
(1983), Britt y Bennett (1985) y Elbel (1988) investigaron el efecto de variar
la conductividad de la fractura y de alta conductividad cola en los
tratamientos y mostraron que esta estrategia de diseño puede ser
beneficioso. En relación a tiempo real t D ( como en la sección anterior) ayuda
a determinar si una fractura de la conductividad variable podría ser de
significantes beneficio más de una fractura de la conductividad uniforme.
Figura 10-4 muestra que para do fD

de aproximadamente 10 y un 36-día t re mayor que 0,1, la variación de la

10-2,6. selección agente de sostén
conductividad o de asimetría en con un agente de sostén de alta
resistencia tendrían efecto mínimo excepto potencialmente para una cierta Una consideración importante en la selección del agente de sostén es la

mejora en la fractura fl limpieza uid, los casos con catastrófico fracaso optimización de la permeabilidad o conductividad frente al coste y beneficio

agente de sostén cerca del pozo y los casos con la no-Darcy efectos de asociado fi t. La permeabilidad de varios agentes de sostén contra el estrés se

fluencia. muestra en la Fig. 7-14. El agente de sostén de la más alta permeabilidad no

siempre es la elección óptima. El volumen y el coste requeridos para obtener
una conductividad óptima o deseada deben ser considerados. Figura 10-5 es
10-2.5. Efectos no Darcy un gráfico de volumen de agente de sostén relativa frente a esfuerzo de cierre
para los diferentes tipos de apuntalante (Elbel y Sookprasong, 1987). El
La discusión anterior de la conductividad se basa en la ley de Darcy, para el
volumen de agente de sostén relativa V rp en lbm / md-ft 3 re fl eja la cantidad de
que la caída de presión para el flujo fluidas es directamente proporcional a la
agente de sostén necesario para lograr una conductividad específico:
velocidad. Cooke (1973) y Holditch y Morse (1976) demostraron el papel de
conductividad con un fl efecto ow no Darcy que añade una caída de presión
adicional que es proporcional al producto de un factor de turbulencia y la
velocidad al cuadrado. Ellos demostraron que la caída de presión para este
V rp = ρ pag(1 - φ pag) k F , (10-1)
componente puede exceder la de Darcy flujo con la producción de alta
velocidad. Los problemas en la optimización del diseño de la conductividad
dónde ρ pag es la densidad de agente de sostén en lbm / ft 3, φ pag es la porosidad
agente de sostén son que la velocidad varía por la fractura y los factores de
de la fractura apuntalada, y k F es la permeabilidad de la fractura (es decir, la
turbulencia varía con el tipo de agente de sostén, así como el cambio del
permeabilidad de la agente de sostén en la fractura). Ya que el estrés
agente de sostén de la permeabilidad
aumenta, el volumen de agente de sostén relativa (RPV) aumenta pero fi
cativamente más signi para

10-8 Diseño tratamiento de las fracturas

 0,006 arena marrón Norte arena 20/40 de malla
arena marrón Norte arena blanca arena de la resina
0,0025
blanca arena de la resina recubierto de bauxita ISP

costo de agente de sostén relativa ($ / md-pie 3)

0,005 recubierto de bauxita ISP

0,0020
volumen agente de sostén relativa (lbm / md-ft 3)

0,004
0,0015

0,003
0,0010

0,002
0,0005

0,001

1000 3000 5000 7000 9000 11.000 13.000 15.000 0

esfuerzo de cierre (psi)
1000 0 3000 5000 7000 9000 11,00013,00015,000 esfuerzo de

cierre (psi)
Figura 10-6. costo de agente de sostén relativa frente al esfuerzo de cierre.

Figura 10-5. volumen agente de sostén relativa frente a esfuerzo de cierre para los
diferentes tipos de apuntalante (Elbel y Sookprasong,
1987). es menor para arena en 10 PPG y el óptimo 1-año se consigue a de 500 a
600 pies penetración. El agente de sostén prima más permeable a los 16
puntos por partido con una penetración de 900 ft aumenta el NPV por 35%.
de baja resistencia agentes de sostén a causa de su pérdida tanto de
Aunque el máximo NPV se consigue, por una penetración específica,
permeabilidad y porosidad. El producto de la RPV y el costo de cada agente de
resultados de la penetración adicionales en más producción, pero a un costo
sostén representa gráficamente frente al esfuerzo de cierre en la Fig. 10-6
mayor.
Refleja la efectividad del costo para lograr conductividad. Estas parcelas deben
ser utilizados dentro de los límites de ancho de prácticas apuntalantes en lbm /
El papel de fracturar características de viscosidad y de pérdida de fluido de
pie 2 de área apoyado (es decir, 1 a 3 lbm / ft 2) y concentraciones máximas de
fluidos es generalmente bien conocido por propagación de la fractura y la
lodos para lograr estas anchuras, por lo general 16 ppg para yacimientos de
colocación de los agentes apuntalar; Sin embargo, otras propiedades también
baja permeabilidad.
deben ser considerados. El fl uido de fracturación seleccionado debe equilibrar
correctamente el siguiente, por lo general conflictivos, propiedades y
características:

10-2,7. tratamiento tamaño

• control de pérdida de fluido adecuada

Si se supone que la tasa de uid fracturación fl y la inyección se seleccionó • estabilidad de la viscosidad durante la colocación para el transporte de
teniendo en cuenta el transporte agente de sostén, la pérdida de fluido, y los agente de sostén adecuada
límites de potencia y de presión, las otras consideraciones de diseño
• compatibilidad con la roca de formación y depósito de fluidos
importantes son el tamaño de tratamiento, el tipo de agente de sostén y la
programación de agente de sostén. Una declaración general se puede decir
• baja pérdida por fricción en la tubería de
que cuanto mayor es la longitud de fractura apuntalada y mayor el volumen de
agente de sostén, mayor será la producción. efectos limitantes son impuestas • mínimos efectos perjudiciales sobre la permeabilidad agente de sostén

por factores tales como el tamaño de la cadena de producción, límite de • controladas propiedades de rotura y de limpieza
conductividad de la fractura alcanzable y el crecimiento en altura de la fractura, • facilidad de mezcla
además de espaciamiento también. Dentro de estas limitaciones del tamaño del
• un mínimo de problemas de eliminación
tratamiento ideal sería que se basa en la penetración de la fractura óptima
determinada por las consideraciones económicas discutidas anteriormente. Una
• la seguridad operacional

parcela de NPV frente a la penetración apuntalado se muestra en la Fig. 10-7 • la seguridad ambiental
para un ISP prima y arena a concentraciones de 10, 14 y 16 puntos por partido. • precio económico.
el VPN
Las tres últimas consideraciones pueden eliminar los sistemas que de otra
manera sean de aplicación. La primera de siete con-

la estimulación de yacimientos 10-9

 Arena 10 puntos por

2300000 partido ISP 10 puntos por partido

Sand 14 ppg ISP

14 ppg Sand 16

ppg ISP 16 ppg

2100000

1,900,000
Un año de NVP ($)

1700000

1500000

1300000

1,100,000100
300 500 700 900
penetración Proppant (ft)

La Figura 10-7. Valor actual neto frente a la penetración para varias concentraciones de apuntalante y tipos.

consideraciones se controlan para varios grados por aditivos, como se discute
en el capítulo 7. La experiencia en un área también influye en la selección de
un fluido. La experiencia puede ser tanto positiva de “prueba prueba de fl uido”
o negativo, lo que impide la consideración de los sistemas de fluidos
potencialmente más eficaces. Figura 10-8 proporciona una pauta general para
la selección de fluido con una distinción entre los pozos de petróleo y gas. La
experiencia ha demostrado que ambos agua y al aceite de base líquidos se han
utilizado con éxito en los pozos de petróleo y gas. La mayor preocupación es el
uso de aceite-base líquidos en pozos de gas secos; sin embargo, se han
utilizado en pozos de gas condensado.
Después de que las consideraciones de fluidos han sido equilibrada de las
propiedades importantes de la pérdida de fluido y la viscosidad, las
concentraciones de aditivos relacionados permanecen para su consideración.
10-2,8. Pérdida de líquidos
La pérdida de líquidos afecta la penetración y el cierre tiempo. Los
mecanismos que controlan la pérdida de fluido se discuten en los capítulos 6
y 8. Hay un cierto grado de dependencia de la permeabilidad de la
formación, pero el control de pérdida de fluido para casi cualquier
fracturación sistema de fluido pueden ser
mejorado mediante el uso de aditivos tales como sólidos, agentes tensioactivos,
hidrocarburos líquidos y gases (véase el capítulo 8). El tiempo para una fractura
para cerrar después de un tratamiento de fracturamiento grande puede ser de
horas. Durante este tiempo, una cantidad significativa de la agente de sostén
puede migrar a la parte inferior de la fractura sin conectarse a la intervalo de
perforación (Cleary y Fonseca, 1992). tiempos de cierre aumento de los casos
con el crecimiento en altura de la fractura, particularmente en barreras
nonleakoff y cuando se utilizan concentraciones bajas de apuntalante.
Schlottman et al. ( 1981) atribuye mala conductividad de la fractura evidente en
las primeras etapas del desarrollo de fracturar la formación Cotton Valley en el
este de Texas a una concentración de tratamiento agente de sostén de tan sólo
4 lbm / gal. A esta concentración, sólo el 25% de la altura de la fractura era
llenan si el agente de sostén se instaló por completo antes del cierre. Además,
durante el cierre, la fracción de ll fi aumenta debido a la pérdida de fluido (véase
Fig. 5-21). El aumento de la concentración de agente de sostén en la mejora de
resultados de fluidos en los tratamientos posteriores. Para este caso, al menos
el 50% de la fractura se llenan si la concentración de agente de sostén en el
fluido era 10 lbm / gal. También se desea el control de pérdida de fluido para
reducir al mínimo la extensión del daño a la matriz. El daño puede ser

10-10 Diseño tratamiento de las fracturas

 pozo de gas Pozo de petróleo

Menos 175 ° F Más No Muy sensible al agua Sí

Baja presión Baja presión

No o agua Sí No o agua Sí No
Agua sensibles Sí No
presión baja
Si la
sensible sensible

fluidos
espumados Consulte aceite gelificado aceite gelificado + N 2
Menos 150 ° más
F de Menos 300 °más
F Menos 250 ° más
F de
70% -75% de la guía del
calidad o de pozo de gas
Superficie con retardo bajo pH
El pH bajo Titanato o
guar reticulado
reticulado circonato No Baja presión Sí
reticulado de + + reticulado
25% de CO 2
borato o de 25% de CO 2 +
HPG borato de espuma 25% N 2
Menos
Super + N 2

Menos Más 200 ° F

borato retardada, calidad -75% 250 ° F Más 200 ° F
titanato o espumados 70%
Aceite: emulsión fluidos Menos más de
circonato zirconato
de polímero
reticulado reticulado
guar HPG El pH bajo Titanato o
reticulado circonato
No k F w> 1000 md-ft + x F > 300 pies Sí + reticulado
25% de CO 2 +
25% N 2
fluidos lineales

Figura 10-8. pauta general para fracturar la selección de fluidos en los pozos de petróleo y gas.

debido a alteraciones físicas o químicas a la matriz que se traducen en una 10-2,9. efectos de viscosidad
disminución de la permeabilidad de la matriz. También se puede asociar con
La capacidad de los fluidos de fracturación para el transporte de agentes de
residuos de gel causando una reducción en la movilidad de fluido,
sostén a largas distancias puede ser el factor limitante en la optimización de
particularmente en formaciones de alta permeabilidad. Holditch (1979b) y el
longitud de la fractura. Debido al problema de la degradación de la viscosidad
Papa et al. ( 1996) demostró que para profundidades de invasión típicos de unas
con el tiempo y la temperatura, los tratamientos por lo general comienzan con
pocas pulgadas y grados de reducción de la movilidad de hasta el 90%, el daño
una viscosidad más alta que la requerida en las etapas posteriores. Esto ha
tiene un efecto insignificante en la producción, pero Montgomery y Berthelot
resultado en el desarrollo de fracturación altamente viscoso, reticulado fluidos.
(1990) y Mathur et al.
Tecnología en fractura química fluido continúa evolucionando para minimizar el
papel de la temperatura sobre la degradación de la viscosidad.
(1995) demostró que para yacimientos de alta permeabilidad cara de fractura
damange puede tener un impacto significativo en el rendimiento del pozo y
puede afectar a la evaluación postfracturing si no se toma en cuenta.
preocupaciones transporte de apuntalante resultan típicamente en el diseño
del tratamiento con una viscosidad de fluido mayor que la necesaria. Nolte
En fracturar formaciones altamente permeables, la profundidad de
(1982) demostró que sin la consideración completa de los efectos del
penetración de la pérdida de fluido de un fluido altamente viscoso puede ser
comportamiento del fluido en el tipo de agente de sostén de sedimentación, la
decenas de pulgadas. En ausencia de un interruptor de efectivo para el fluido,
viscosidad de diseño puede ser hasta 50 veces mayor que la requerida. La
una caída de presión de varios cientos de psi puede ser necesaria para
concentración de polímero en agua-base fracturar fluidos debe reducirse al
recuperar suficiente permeabilidad para no afectar la producción de forma
mínimo debido a los efectos adversos de los residuos sobre la conductividad
significativa. Los daños en el paquete de agente de sostén es por lo general de
agente de sostén y presiones más altas en geometría de la fractura (Nolte,
más significación que el daño a la matriz, particularmente en formaciones de
1982, 1988c). Schlottman et al. ( 1981), White y Daniels (1981) y Nolte (1982,
alta permeabilidad que requieren fracturas altamente conductores; Sin
1988a) mostraron los beneficios de ahusada
embargo, ambos tipos de daños deben ser considerados en fracturar
formaciones de alta permeabilidad.

la estimulación de yacimientos 10-11

carga de polímero durante un tratamiento. La concentración de polímero se indica que una viscosidad tan baja como 50 cp a 170 s -1 es suficiente para el
basa en exposición máxima al tiempo y la temperatura para diferentes transporte agente de sostén en un fluido reticulado. Las preocupaciones sobre
segmentos de la uid fracturación fl durante la inyección. el tiempo de daños de polímero para el paquete de agente de sostén y mejoras en los
exposición a fluidos se discute en la barra lateral 10B. Un ejemplo del sistemas de fluidos y de mezcla han resultado en tratamientos que utilizan bajo
tiempo que la fractura fl uid está a la temperatura máxima en la fractura y un guar líquidos y libre de polímeros, a base de agua fluidos (véase el capítulo 7).
horario de polímero cónica resultante de un tratamiento se muestran en la concentraciones de polímero más altas pueden dar lugar a una mayor
Fig. 10-9. No sólo hay un ahorro en el costo de polímero, pero también hay eficiencia de fluido debido al efecto de la tasa de pérdida de fluido inferior a
menos potencial daño a la permeabilidad del polímero paquete de agente de través de la pared fi torta de filtro do w y el efecto de pérdida de fluido de control
sostén y un menor potencial de sobrepasar una presión neta crítico para la de la viscosidad do v ( véase el Capítulo 6), mayor ancho de la fractura de la
extensión de la fractura eficiente. Experiencia mayor presión de la red o en ambos casos.

10B. el tiempo de exposición a fluidos

La concentración de polímero puede ser excesivo debido a los procedimientos de ensayo de laboratorio conservadores. Las pruebas se ejecutan normalmente en la temperatura de fondo por un
tiempo igual al tiempo de trabajo, pero, de hecho, la exposición máxima de cualquier incremento de líquido en la temperatura de fondo será menor. La concentración de polímero seleccionado
mantener una viscosidad mayor que la requerida para las condiciones de exposición reales. Un modelo de diseño fractura debe determinar los tiempos de exposición de las etapas de fluidos
designadas que puede ser adaptado a los datos de laboratorio para determinar las condiciones más realistas, lo que impide el uso de polímero excesivo. Un caso preferido es para los datos de
laboratorio para reflejar la condición de calentamiento real experimentada por el fluido.

La figura 10B-1 muestra el tiempo máximo en la fractura para diferentes incrementos de fluido antes de cerrar-in y tiempo de exposición en la fractura antes de llegar a varias temperaturas.
El tiempo que un incremento de fluido está en la fractura puede ser aproximado por un triángulo con la base (eje x) a escala para el tiempo de bombeo o volumen de tratamiento (tiempo de
bombeo × velocidad de inyección constante). El eje y es el tiempo en la fractura. Aunque el tiempo total de bombeo en este ejemplo es de 280 min, el tiempo máximo que cualquier incremento
de líquido está en la fractura es 120 min antes de que se agote ya sea temprano debido a la pérdida de fluido o se bombea más tarde durante el tratamiento. En la fi gura esta condición se
produce en el vértice del triángulo.

Para la mezcla de polímero continua, relativamente pequeños incrementos de varias concentraciones de polímero pueden ser considerados. Para la mezcla en tanques por lotes, el tamaño del tanque es el
incremento obvio. Por ejemplo, fluidas desde el tanque 1 está en la fractura para un máximo de aproximadamente 37 min. El ment incre- de líquido correspondiente al vértice del triángulo (tanques 7 y 8) tiene el tiempo
máximo en la fractura. Esto corresponde a la última del fluido pad requeridas para obtener el agente de sostén a la punta de la fractura. El fluido alcanza la temperatura máxima de 360 ​° F [180 ° C] sobre 60 min después
de su inyección, y los tanques 7 y 8 lapso de un tiempo de exposición de aproximadamente otros 60 min a esta temperatura. Los aditivos para los tanques 7 y 8 deben basarse en este tiempo de exposición y la prueba
de laboratorio seleccionado y realizado en consecuencia. Fluido bombeado antes de este tiempo se pierde en la formación antes del final de bombeo (agotamiento pad), y fluido inyectado más tarde tiene una parte de
dejó en la fractura durante un tiempo igual al tiempo de trabajo menos el tiempo de la inyección. Para estos fluidos, los datos de las pruebas también deben ser seleccionados y realizados en consecuencia. El tiempo de
cierre, que depende de la concentración de la suspensión agente de sostén local, se puede añadir al tiempo de prueba para la posterior fl u- ids para reducir la caída del agente de sostén durante el cierre. Una excepción
a la reducción del requisito de duración para los fluidos base de lanzamiento podría casos en los que de pérdida de fluido de fluido en la matriz es controlada viscosidad. los datos de prueba también deben seleccionarse
y realizarse en consecuencia. El tiempo de cierre, que depende de la concentración de la suspensión agente de sostén local, se puede añadir al tiempo de prueba para la posterior fl u- ids para reducir la caída del agente
de sostén durante el cierre. Una excepción a la reducción del requisito de duración para los fluidos base de lanzamiento podría casos en los que de pérdida de fluido de fluido en la matriz es controlada viscosidad. los
datos de prueba también deben seleccionarse y realizarse en consecuencia. El tiempo de cierre, que depende de la concentración de la suspensión agente de sostén local, se puede añadir al tiempo de prueba para la posterior fl u- ids para reducir la caíd
Si la suspensión de agente de sostén no debe ser expuesto a temperaturas superiores a 360 ° F durante la inyección, además de agente de sostén se debe retrasar hasta que el tanque 9 de este
tratamiento de 12 tanque. Con este retraso planificada, agente de sostén no alcanzará la punta hidráulico de la fractura debido a la
excesiva de la almohadilla, que se refiere como la plataforma
de COOL-abajo. las concentraciones más altas de apuntalante
120
se deben considerar para tener en cuenta la redistribución del
El tiempo total de trabajo de 280 min
agente de sostén durante el cierre y reducir el tiempo de cierre
en el agente de sostén.
100

A partir de este ejemplo, y por consideraciones Ering

las otras temperaturas representan en la figura, una
Tiempo en fractura o para alcanzar la temperatura (min)

80 estrategia eficaz se puede desarrollar para añadir

centraciones fl interruptor uid con- y potencialmente
360 ° F diferentes tipos que son más eficaces para diferentes
60 intervalos de temperatura
secuencia de tiempo en la fractura

40

250 ° F

20
200 ° F

La adición de agente de sostén

00
tanque 1 Tanque de depósito de 7 8 tanque 12
La figura 10B-1. El tiempo y la exposición tem-
1 2 3 4 5 7 de
6 Tank número 8 9 10 11 12
peratura en una fractura por tanque de tratamiento de
fluido.

10-12 Diseño tratamiento de las fracturas

 correspondiente presión de fricción típicamente limitar las tasas de inyección
horario Gel (polímero lbm)
como resultado de la tubería o de la presión de cabeza de pozo clasificaciones.
x50 X50S x50 x40 x30
150 El aumento de la presión de la superficie aumenta el requerimiento de potencia
y coste. Estos factores se discuten en más detalle en el capítulo 11. El

120 crecimiento en altura (véase el capítulo 5) también se ve afectada por la

X50S

Tiempo a la velocidad de la viscosidad y de inyección en algunos casos. Tabla 10-1 muestra

Tiempo a la temperatura (min)

temperatura
los resultados de simulaciones P3D a tasas de 10, 20 y 40 bbl / min. El
90 antes

Proppant (lbm / gal)

agotado expediente crecimiento de la altura de la fractura está contenida por una barrera a
X50S

técnico
continuación y está restringido por una barrera superior con el estrés 500 psi
60 8 10
mayor que la de la zona productiva de 100 pies. La barrera superior no tiene
ninguna pérdida de fluido. Los volúmenes de fluidos necesarios para obtener
30
x40

46
disminución penetración 600-ft con tasas más altas. Sin embargo, estos

Almohadilla
ahorros se compensan con el aumento de potencia, y el volumen de
x30

0 02
apuntalante aumenta al aumentar la tasa a causa de más anchura y el
0 80000 160.000 240.000
crecimiento en altura. El costo asociado de las tres variables se muestra en la
Fluid (gal)
última columna. Para un diferencial de tensión de barrera superior de 2000 psi

Figura 10-9. La selección del fluido para el tiempo de exposición y pantalón con la altura bien contenidas, las comparaciones son similares. Estas
prop- y fl uido programación (Nolte, 1982). Un s con el valor mer carga poli- relaciones son de aplicación general para el crecimiento en solamente una
indica que se estabiliza.
barrera de esfuerzo impermeable, mientras que el crecimiento a través de una
barrera y en una zona de menor tensión puede ser extremadamente perjudicial
(Nolte, 1982, 1988c). Nolte también mostró que la reducción de viscosidad es
aproximadamente dos veces tan efectivo para la mitigación de altura como
10 a 2,10. la tasa de inyección
reducción de la tasa, en un porcentaje de reducción comparable. Britt Estas
La selección de la tasa de inyección de tratamiento de la fractura depende de relaciones son de aplicación general para el crecimiento en solamente una
una serie de factores. En general, las tasas de inyección de alta deben ser barrera de esfuerzo impermeable, mientras que el crecimiento a través de una
considerados debido al aumento de la eficiencia del tratamiento que resulta de barrera y en una zona de menor tensión puede ser extremadamente perjudicial
disminución del tiempo de fl uidloss y el aumento de ancho de la fractura. Las (Nolte, 1982, 1988c). Nolte también mostró que la reducción de viscosidad es
tasas más altas también mejoran directamente las capacidades de transporte aproximadamente dos veces tan efectivo para la mitigación de altura como
de apuntalante debido a un incremento en la velocidad de suspensión en reducción de la tasa, en un porcentaje de reducción comparable. Britt Estas
relación con las tasas de caída de apuntalante y un período de bombeo relaciones son de aplicación general para el crecimiento en solamente una
reducida, dando lugar a menos tiempo para la caída agente de sostén y menos barrera de esfuerzo impermeable, mientras que el crecimiento a través de una
degradación de la viscosidad. El tamaño de los elementos tubulares de barrera y en una zona de menor tensión puede ser extremadamente perjudicial
tratamiento y el (Nolte, 1982, 1988c). Nolte también mostró que la reducción de viscosidad es aproximadamente dos v

Tabla 10-1. Sensibilidad de la altura a tasas de 10, 20 y 40 bbl / min.

Inyección pozo Estiércol líquido Superficie Hidráulico agente de sostén Costo

Tarifa Altura Volumen Presión Caballo de fuerza Masa ps
(Bbl / min) (pie) (galón) (psi) (Lbm)

estrés barrera superior + 500 psi 10

142 42.500 3264 800 97.000 35000

20 164 35000 4040 1980 116.000 39.000

40 203 33000 5537 5428 142.000 58000

estrés barrera superior + 2000 psi 10

104 40.700 3300 809 86.000 33000

20 106 31000 4075 1998 95.000 35000

40 108 29000 5630 5520 121.000 54.000

la estimulación de yacimientos 10-13

 Los diversos modelos de geometría de la fractura se discuten en los
10-3. modelado de la geometría
capítulos 5 y 6. Los tres tipos básicos de modelos de geometría descritos
Un paso importante en el diseño de la fractura es el modelado de la en 10C barra lateral pueden subdividirse como sigue:
colocación geometría y agente de sostén esperado para las condiciones de
tratamiento c especificaciones. La simulación permite al ingeniero de diseño
• 2D

- PKN
• asegurarse de que el programa de agente de sostén Además no causa un
- KGD
arenamiento no deseado
- radial
• determinar el UID tratamiento fl y volúmenes de apuntalante requerida
para lograr una penetración fractura deseado • 3D

• asegurar que la concentración agente de sostén por unidad de área de la - agrupado P3D

cara de fractura proporciona suficiente conductividad de la fractura sobre la - células discretas P3D
extensión completa de la zona productiva.
- 3D plana

10C. modelos de geometría

Esquemas para ancho de la fractura se muestran en la Fig. 10C-1 para los modelos 2D PKN, P3D y multicapa fractura (MLF) en un entorno de múltiples capas.

• Para el modelo 2D PKN, la altura de la fractura estimado por el ingeniero permanece constante durante la simulación. La longitud de la fractura crece desde una fuente de línea de
perforaciones, y todas las capas tienen la misma penetración. La simulación se puede aproximar por el módulo promedio de todas las capas, con la anchura reducida de una capa de
mayor tensión entre las arenas representaron por una corrección plying multi- (por ejemplo, aproximadamente 2; Nolte, 1982).

• Para el modelo P3D, la fractura se inicia en la zona con el menor estrés in-situ. El crecimiento en altura se determina por la tensión de las capas limítrofes y otras propiedades
mecánicas. Crecimiento en la otra capa de arena depende de la tensión y el espesor de la capa de esquisto intercaladas y la distancia entre los dos; es independiente del pozo y
perforaciones en la capa. Con un contraste de esfuerzos relativamente bajo, las dos fracturas unirse rápidamente y se comportan como una sola fractura. El crecimiento en altura
más allá de las tres capas depende de la tensión y el módulo de per fi l de las capas adyacentes. La penetración simulado es generalmente mayor en la zona de tensión inferior.
El modelo P3D es un modelo de geometría común para el diseño de la fractura.

Esta discusión es para la aplicación de células discretas (véase la Sección 6-3). Dependiendo de la implementación, el modelo P3D Lumped no puede proporcionar un
ancho variable pro fi le o diferenciar las longitudes de dos zonas.

• El modelo permite simular la FML fracturas simultáneas. Las fracturas (PKN) en las capas se inician cuando el pozo pre- sión está por encima de la tensión de la capa. Este modelo
es el más aplicable cuando las fracturas separadas inician y que no se unen, como es el caso esperado. Después de que el modelo MLF se utiliza para de nir fi las tasas de
inyección relativas para las zonas, el modelo P3D se pueden emplear para una consideración más detallada de cada zona (véase la Sección 10 a 5,4). Las fracturas pueden tener
longitudes diferentes, y la geometría de cada fractura depende de su altura, presión de la red, el módulo y la eficiencia. Este modelo también puede dirigir la aplicación de entrada
limitada y determinación de las etapas requeridas para la estimulación adecuada de un número de capas.

Rayo gamma la formación de capas 2D P3D FML

perforaciones
perforaciones

Esquisto Arena

Figura 10C-1. geometría de la fractura de los modelos 2D, P3D y FML.

10-14 Diseño tratamiento de las fracturas

• multicapa horario depende principalmente de la eficiencia; por lo tanto, los modelos que

- fracturas PKN proporcionan muy diferentes anchuras pueden predecir los mismos horarios
calibrando un coeficiente de pérdida de fluido diferente para los supuestos de
- P3D fracturas.
anchura fi cas. Todavía es una buena práctica y no es raro utilizar varios
Pueden ser más ed fi cación en cuanto a cómo modelo de pérdida fl uid, modelos durante la fase de diseño; sin embargo, el modelo PKN es una
comportamiento postpumping, los efectos de punta, poroelastcity, varias aproximación más apropiado para las fracturas donde la longitud es
formas de fl uid flujo (1D y 2D), el transporte agente de sostén, etc. (véase el considerablemente más larga que la altura, y el modelo KGD debe utilizarse
Capítulo 6). para las fracturas donde la longitud de la fractura es del mismo orden o menor
que la altura de la fractura. Un ejemplo se presenta en la Sección 10 a 6,3.
diseño de la fractura de un gato salvaje o de alto riesgo, así llamadas para la
10-3,1. La selección del modelo recogida de un conjunto completo de datos de diseño y el uso de modelos más

La amplia gama de modelos y características disponibles puede hacer la sofisticados. Este es también el caso cuando el tratamiento de problemas o

selección de un modelo de una tarea abrumadora. Generalmente, el modelo menor que producen las tasas de producción esperados. modelos de la

debe ser seleccionado para que coincida con el nivel de complejidad requerido geometría son típicamente validados con análisis de la prueba bien y

para la aplicación c especificidad, la cantidad y calidad de los datos, el tiempo coincidencia de la historia de producción. La evaluación de los tratamientos de

para realizar un diseño y nivel deseado de salida asignado. fracturas, sin embargo, requiere sofisticación en el análisis de transitorios de
presión y la determinación de propiedades de las rocas para su uso en los

Modelado de propagación de la fractura hidráulica con un modelo 3D planar modelos de geometría (Elbel y Ayoub, 1992). La determinación de una

puede consumir mucho tiempo. No como se requiere mucho tiempo para el permeabilidad media puede no ser suficiente para la coincidencia de la historia

modelado 2D, pero los resultados pueden ser simplistas. P3D modelos de producción. yacimientos estratificados con grandes contrastes de

proporcionan un compromiso y se utilizan con mayor frecuencia en la industria permeabilidad (Bennett et al., 1986; Camacho-V. et al., 1987) o embalses con

para la evaluación de los tratamientos de fracturamiento hidráulico. horizontal permeabilidad anisotropía (Ben Naceur y Economides,

Un método de diagnóstico basado en la historia presión de tratamiento y el

análisis por la historia de adaptación (Nolte, 1982, 1988c) se puede utilizar
para identificar diferentes modos de propagación (véase el capítulo 9).
Usando esta técnica, el ingeniero selecciona el modelo adecuado y lo utiliza
para evaluar parámetros de fractura importantes como la eficiencia del
tratamiento y el tratamiento de la presión neta. El concepto de historia que 1989) parecen tener fracturas más cortos si los modelos de ensayo bien

coincide con una prueba de inyección de calibración y el uso de los utilizado asumen una sola capa isotrópica. Además de considerar los efectos

parámetros necesarios para el partido en el diseño del tratamiento de fractura de supuestos de depósito idealizadas, Nolte y Economides (1991) discutido

apuntalada constituye la base para el diseño de un tratamiento eficaz. y tratado de cuantificar los efectos de supuestos idealizadas relacionados

Mediante la aplicación de este método, el ingeniero se familiariza con las con el diseño y la colocación de la fractura. Se encontró que los supuestos

ventajas y limitaciones de los distintos modelos de geometría y las buenas comunes sobre las fracturas y embalses para resultar generalmente en una

prácticas de ingeniería, que con la experiencia conduce a programas de longitud productiva que es menor que la longitud del diseño. El acoplamiento

fracturamiento exitosas (Martínez et al., 1992; Johnson et al., 1993; Stadulis, de la longitud productivo más corto y la longitud aparente más corto (para

1995; Gulrajani y Romero, 1996). compensar los supuestos del modelo de depósito) compuestos de la
perspectiva de que la producción real será menor de lo previsto. Un ejemplo
indicó que una reducción efectiva de la fractura a 33% de la longitud de
diseño no sería una condición poco razonable. Echaron los efectos

Cuando la controversia entre los modelos KGD 2D y PKN fue alta (por yacimiento y la ubicación en términos de un factor de diseño que tiene la

ejemplo, Perkins, 1973), no era raro para simular el diseño del tratamiento función de un factor de seguridad utilizado en otros campos de la ingeniería

con ambos modelos, mirando uno de los posibles problemas con el diseño fi. Procedimiento general de fracturamiento incorpora estos efectos en una

final. Esta práctica no garantizó un diseño óptimo, pero se utiliza manera ad hoc ya través de la experiencia con resultados que no cumplan

principalmente para minimizar arenamientos prematuros calibrando el con el ROI esperado (por ejemplo, aumento de la altura de la fractura,

coeficiente de pérdida de fluido sobre la base de los resultados de los

tratamientos anteriores. También, como se discute posteriormente para la
Fig. 10-11, el agente de sostén

la estimulación de yacimientos 10-15

fl coeficientes de pérdida de fluido, ancho apoyado). El factor de diseño,
igual a 33% para el ejemplo citado y análoga a la inversa de un factor de
seguridad, se puede incorporar directamente en el proceso de optimización
económica mediante la reducción efectiva del eje de longitud por este factor
para el ingreso esperado. Un proceso formal, amplia identificación de los
diversos efectos modelo no está garantizado para cada tratamiento; Sin
embargo, la consideración de este proceso para cada unidad de depósito
resultados en tratamientos más efectivos para la unidad, en particular para
10D. In-situ correlación estrés con litología
Las correlaciones en base a la litología se pueden desarrollar a partir de los registros sónicos
largo espaciados, núcleo analiza e in situ pruebas de tensión a partir de un número limitado
de pozos y, posteriormente, utilizar para estimar las propiedades de formaciones similares en
la región. Un medio común de correlación de estrés está utilizando el coeficiente de Poisson ν obtenido
a partir de los registros sónicos. Tabla 10D-1 proporciona rangos de ν para diversas litologías
determinado a partir de núcleos o invertida de las pruebas de tensión de campo (Holditch y
Rahim, 1994). la relación de Poisson frente al gradiente mínimo estrés para tres presiones de
poro de depósito se muestra en la Fig. 10D-1.

el tratamiento inicial que es temprano en la curva de aprendizaje (Gatens et

al., 1991; Nolte y Economides, 1991).

Tabla 10D-1. la relación de Poisson para diversas

litologías (Holditch y Rahim, 1994).

Tipo de roca El coeficiente de Poisson

10-3,2. Fuentes de parámetros de formación A. Gas portador de la piedra arenisca 0,10-0,25

B. Wet piedra arenisca 0,25-0,30

Los modelos 3D requieren más datos, principalmente en forma de per fi
siltstone C.Wet 0,20-0,30
les de estrés y módulos. Los datos se obtienen a partir de análisis de
D. La piedra caliza 0,30 a 0,32
registro, las mediciones en los núcleos y la interpretación de la presión
E. esquisto 0,28-0,43
de los ensayos de inyección. modelado inverso y la inyección ajuste
histórico de presión (Bhalla y Brady, 1993; Gulrajani et al.,
50

1996; ver los capítulos 6 y 9) también se puede utilizar para determinar mi

40
parámetros desconocidos.
el coeficiente de Poisson

30 BCA
Por lo general, los datos de registro deben ser promediados sobre
intervalos dentro de los límites de capas de contrastes altos. La altura de 20

las capas promedio debe ser coherente con los cambios de litología
10
(Holditch y Rahim, 1994). Los valores por defecto se utilizan comúnmente
0
para la litología y la porosidad. Si es posible, los datos no deben ser
0.10 0.30 0.50 0.70 0.90 1.10
aceptados de manera independiente, pero comprueba la coherencia con
gradiente de tensión (psi / ft) D
otros valores medidos ya sea o implícita. Por lo general hay correlación
entre la litología, la porosidad y el módulo de Young (Morales y Marcinew, Figura 10D-1. la relación de Poisson frente gradiente de tensión para
tres presiones de poro depósito (modi fi ed de Holditch y Rahim, 1994).
1993);

por ejemplo, una sección porosa de una piedra caliza de otro modo denso
debería tener un módulo más bajo. También hay una correlación entre la
presión del yacimiento, la relación de Poisson y el estrés mínimo como
introducido por Rosepiler (1979); por lo tanto, agotamiento de la presión debe
aumentar el estrés contrasta entre el depósito y las barreras no permeables. En
general, el estrés, log-inferido pro fi les requieren calibración a partir de las
pruebas de tensión (Nolte, 1982, 1988c) o directamente a partir de los datos de
presión de inyección (Nolte y Smith, 1981; Gulrajani et al., 1997a). Barra lateral
10D proporciona una discusión de correlación estrés in-situ con litología.
Figura 10D-1 es una modificación de un Holditch y Rahim (1994) fi gura de la
relación lineal de tensión frente poro pre- sión. El efecto de esfuerzos tectónicos
(es decir, la relación de máxima a esfuerzo horizontal mínimo σ H, max / σ h, min) no se tuvo
en cuenta a la hora de invertir ν de pruebas de tensión, ya que está incrustado en
correlación la relación de Poisson. La relación de estrés puede aumentar la tensión
mínima. El efecto de que una
σ H, max / σ h, min de 1,3 tiene sobre las correlaciones se muestra en la Fig. 10D-1 por
las curvas de trazos. Si se conoce la relación (a partir de la curva de tensión
diferencial, la presión de rotura o análisis breakout pozo) y representó, el valor
invertido de
ν será menor. Por ejemplo, para un gradiente de tensión de 1,0 psi / ft en una
formación con un gradiente de presión de poro de 0,7, la invertida ν es 0,43 sin efecto
tectónico y sólo 0,30 para una relación de tensión de 1,30.

A medida que aumenta el gradiente de presión de poro, el efecto de ν

se hace menos. También puede verse que disminuye en el estrés resultante de
agotamiento de la presión de poros son mayores en arenas más limpios. En
consecuencia, el agotamiento puede aumentar la tensión con- contrastes entre
areniscas, limolitas y lutitas. La presión de poros en esquistos impermeables no
disminuya debido a la producción, lo que aumenta aún más el estrés contrasta con la
zona de pago. La magnitud de las tensiones, obviamente,

10-16 Diseño tratamiento de las fracturas


10-4. programa de tratamiento
La mayoría de los tratamientos de fracturamiento se llevan a cabo para traer la
viabilidad económica de las formaciones de baja permeabilidad; sin embargo,
como se ha discutido en el capítulo 5, el rápido crecimiento de fracturar
después de su introducción era principalmente para aplicaciones a sortear el
daño del pozo. La sensibilidad de fracturar la economía a la permeabilidad de
la formación y el efecto piel se discute en la barra lateral 10E. El objetivo de un
diseño del tratamiento es proporcionar un calendario para inyectar el
tratamiento de fluido y el agente de sostén. El horario refleja el volumen de
fluido en función de la penetración deseada y la viscosidad per fi l y la masa y
el tipo de agente de sostén sobre la base de la conductividad deseada. La
programación de la velocidad de adición agente de sostén durante el
tratamiento es importante. Un objetivo importante es prevenir
un acontecimiento catastrófico tal como un arenamiento no deseado, que
puede ser causada por la anchura insuficiente, el agotamiento de almohadilla o
deshidratación de la lechada cerca del pozo resultante de una alta
concentración de agente de sostén. Históricamente, la programación de agente
de sostén ha consistido graduales aumentos graduales en la concentración de
agente de sostén durante el curso del tratamiento y se basa en la experiencia.
Los horarios eran conservadores para evitar arenamientos. Durante el
tratamiento, la concentración de la suspensión fue típicamente aumenta si
disminuye la presión de tratamiento. Si la presión comenzó a elevarse, la
concentración se redujo bajo la creencia de que la presión de tratamiento se vio
afectada en gran medida por la concentración de agente de sostén en el pozo.
Nolte y Smith (1981) introdujeron el control de la presión de fracturación red y
mostraron que hay una firma característica de aumento de presión causado

10E. Fracturando la sensibilidad a la economía permeabilidad de la formación y el efecto de la piel

Para ilustrar algunos aspectos económicos de la fractura, tenga en cuenta la optimización de los tratamientos de fracturas en las formaciones con 50 pies de espesor neto y permeabilidades que van
de 0,001 a 10 md. Para este ejemplo, todas las propiedades del yacimiento y de formación son los mismos excepto por el efecto de la permeabilidad y de la piel del pozo s.

NPVs de tres años se utilizan para determinar la

penetración óptima de los tratamientos de fracturamiento Tabla 10E-1. penetración óptima para diferentes permeabilidades
para los diferentes valores de permeabilidad y el efecto basado en el valor actual neto de tres años.
piel. Tabla 10E-1 enumera los valores de penetración
óptimas, que para este ejemplo no cambian con el efecto permeabilidad de la formación (MD) 10
piel.
1 0.1 0.01 0,001
Los ingresos de producción y NPV se muestran en la
Fig. 10E-1. El ingreso total de producción es el mayor para X f ( pie) 400 1100 1300 1300 700
la mación for- 10-md y disminuye, como se esperaba, con do fD 0.5 2.1 19 189,2 3000
cada disminución de la permeabilidad. Sin embargo, los
Fluid (gal) 60000 423.000 588.000 588.000 174.000
ingresos netos (postfractura menos previo a la fractura) es
baja para el caso 10-md debido a la pro- ducción de alta Proppant (lbm) 37000 136.000 170.000 170.000 76.000
prefracturing. aumento de los ingresos netos para las 1,0-
Costo ($) 47.000 205.000 275.000 275.000 120.000
y 0,1-MD casos y disminuye para el
Nota: 12-PPG concentración máxima

0.01- y 0.001-MD casos. Los VPN siguen el

modelo de ingresos netos.
Los resultados de la repetición de la optimización con s = 20 y 100 también se representan en la Fig. 10E-1. Un efecto positivo de la piel tiene el efecto de disminuir los ingresos de
prefractura; los ingresos postfractura siguen siendo los mismos. por s = 100, los ingresos netos y VPN para el aumento de casos de 10 md considerablemente; Sin embargo, el caso
1-md ahora tiene el mayor ingreso neto y VPN. El éxito en la fractura de alto
formaciones de permeabilidad se atribuye a la superación de la gran efecto de
piel del pozo por lo general asociados con estas formaciones.
14
Los ingresos totales (todos) los
El aumento del tamaño de tubos y la utilización de arenamientos de punta para los
12 ingresos netos con s = 0 VAN con S
casos de alta permeabilidad y la optimización de agente de sostén y la concentración de
=0

10 agente de sostén y el aumento de la penetración en los casos de baja permeabilidad son

buenos Tices ingeniería ticas; sin embargo, no van a cativamente significantes alterar los
Ingresos (millones de $)

8 s = 100
puntos hechos por este ejemplo.

4 s = 20

0
10 1 0.1 0.01 0,001 Figura 10E-1. sensibilidad económica de permeabilidad de la formación
y el efecto de la piel del pozo.
permeabilidad de la formación (md)

la estimulación de yacimientos 10-17

por arenamiento (TSO) y que es posible la inyección continua de altas
concentraciones de, o incluso más altas, de agente de sostén durante un
tiempo considerable. Aunque la extensión de la fractura es detenido, puede
ser posible conseguir la concentración final fi diseñado de agente de sostén
en la fractura para conseguir la conductividad deseada.
10-4,1. la programación normal de agente de sostén
El diseño óptimo para un tratamiento de la fractura convencional es uno en el
que el volumen de la almohadilla se ha filtrado fuera en la formación y el agente
de sostén ha alcanzado la punta al final del bombeo, dejando la fi fractura llena
A mitad de la longitud. Comparación de la simulación de la 1-PPG caso TSO
40000-gal con el mismo volumen apoyado inyectado a 2 ppg muestra
aproximadamente la misma concentración en lbm / ft 2 para la media punta de
la fractura pero menos concentración sobre la mitad del pozo. Esto se debe a
la concentración en el pozo está a sólo 1 ppg. El aumento de la concentración
de agente de sostén (PPG) durante el tratamiento se requiere para obtener un
apuntalado bastante uniformes ancho abajo de la fractura. La eficacia del
tratamiento determina el horario Además agente de sostén que lograr una
concentración de la suspensión fi específico en la fractura en el extremo de
bombeo (Nolte, 1986b). Para este método de aproximación, el volumen y la
eficacia del tratamiento deben ser conocidos, y la eficiencia pueden ser
estimadas a partir de un tratamiento de calibración. La siguiente discusión se

con la suspensión de agente de sostén cargado para proporcionar un utiliza este enfoque; sin embargo, para la aplicación general una simulación

apuntalado bastante uniformes anchura y la conductividad suficiente para colocación numérico debería también ser utilizado para definir el volumen, el

minimizar la caída de presión durante la producción. La concentración de horario y colocación (véase la Sección 6-11).

agente de sostén (libras de agente de sostén añadió a 1 gal de líquido, o PPG)

en cualquier segmento de la suspensión aumenta a causa de la pérdida de
fluido como la suspensión se mueve hacia abajo la fractura. La concentración
apoyado en lbm / ft 2

Figura 10-11 muestra gráficos de horarios de adición de una concentración

de fractura área depende de la tasa de pérdida de fluido de la suspensión y el
uniforme en cierre en y en términos de diversas eficiencias basado en las
ancho de la fractura per fi l. Esto se ilustra en la Fig. 10-10 por simulaciones de
ecuaciones en la barra lateral 6L. Si la eficiencia es baja, la rampa es casi
tratamientos con una sola concentración de agente de sostén. Todos los
lineal; si es alto, las concentraciones iniciales deben ser intensificaron
tratamientos tienen el mismo volumen de la almohadilla: dos de las
rápidamente. Sin embargo, esta cifra no representa fracturas igual de
simulaciones son para 20.000 gal de suspensión a 1 y en 2 PPG, y la tercera es
penetración. Pequeños errores en la rampa o eficiencia estimación inicial
para 40.000 gal en 1 ppg con la última mitad de la suspensión inyectada
puede causar deshidratación cerca de la punta, por lo que en la práctica, las
después de un TSO. El conjunto superior de curvas muestra las
primeras etapas son por lo general no ha aumentado tan rápidamente.
concentraciones de apuntalante en la suspensión cada vez mayores sobre la
longitud de la fractura. El conjunto inferior de curvas muestra la anchura
correspondiente apoyado pro fi le disminuyendo ligeramente lejos del pozo y
Figura 10-11 o las ecuaciones asociadas se pueden utilizar para
después de comenzar a subir sobre
proporcionar un horario para colocar una específica, uniforme

5
0.7
4

3 2 ppg en 20.000 gal 0.6

2
1 ppg en 20.000 gal 0.5
Concentración (lbm / ft 2)
Concentración (PPG)

1
1 de cada 40.000 puntos por partido gal, TSO después de 20.000 galones
0.4

0.3

2 ppg en 20.000 gal 0.2

1 de cada 40.000 puntos por partido gal, TSO después de 20.000 galones

1 ppg en 20.000 gal 0.1

0
0 100 200 300 400 500 600 700
Fractura medio de longitud (ft)

Figura 10-10. concentración Proppant pro fi les para lodos inyectados a 1 y 2 PPG.

10-18 Diseño tratamiento de las fracturas

per fi l de la concentración de agente de sostén y también para proporcionar
una rutina de cálculo rápido. Un inconveniente de este enfoque es que la
figura es para fracciones de volumen de apuntalante y se debe convertir a
unidades de PPG para aplicaciones prácticas. La figura se presenta en un
marco adimensional y el área bajo cualquier curva en particular es igual a la
eficiencia de fluido para que el tratamiento. La fracción de área bajo
cualquier segmento de un curva-
es decir, desde el extremo hacia el portion- almohadilla principio es la misma
fracción del volumen fractura del pozo hacia la punta y por lo tanto define la
posición de colocación de la parte de la agente de sostén. La concentración
para un segmento puede ser cambiado con respecto al valor de referencia por
un cambio proporcional en el valor de la ordenada para el segmento en la
figura. conceptos similares para la colocación y cambios proporcionales en la
concentración se pueden incorporar en un procedimiento de programación
numérica más precisa, automatizada presentado por Nolte (1982, 1988c) para
un modelo de colocación fractura para determinar un volumen fi c horario de
rampa y la almohadilla específico (véase el Capítulo 6). La concentración de
agente de sostén en la suspensión determina la relación de la nal fi apoyado
anchura a la anchura hidráulico. Esta relación puede deducirse de la trama de
fractura fi ll frente a la concentración agente de sostén en PPG se muestra en
la Fig. 5-21. Si la última etapa inyectado es a una concentración de 8 puntos
por partido de arena, el ancho apoyado media en el pozo no puede ser mayor
que 40% de la anchura hidráulico.
La curva continua, o rampa, horario se representa típicamente
como un stairstepped, horario incrementales para facilitar la simulación
o requisitos operacionales.
Eficiencia
0.7 0.5
0.6 0.4
0.9 1
0.8
0.7
Fracción de concentración final
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.2 0.4
Fracción de tiempo de trabajo
Figura 10-11. horarios de adición de apuntalante para diferentes eficiencias de
tratamiento.
la estimulación de yacimientos
Figura 10-12 muestra estos horarios de adición de apuntalante para un
tratamiento con una eficiencia de 0,5; el horario stairstepped muestra
ligeramente menor concentración comparó inicialmente con la rampa y Refleja
una práctica de precaución común para evitar un arenamiento antes de la llegar
a la punta. Este horario stairstepped se utiliza en la Fig. 10-13 para una
simulación que ilustra el movimiento agente de sostén desde el extremo de
bombeo para el cierre. El horario en la Fig. 10-13 resultado una concentración
en suspensión uniforme en el extremo de bombeo. Si no hubiera un movimiento
adicional de la suspensión durante el cierre, la concentración de agente de
sostén sería de entre 1,6 lbm / ft 2 en el pozo a 1,1 lbm / ft 2 cerca de la punta de
la fractura. Sin embargo, la suspensión continúa moviéndose después de cierre
en, como se muestra por Nolte (1986b), y se ve aquí que resulte en una
concentración bastante uniforme (lbm / ft 2) pro fi le sobre la mayor parte de la
fractura con una penetración adicional de alrededor de 5%. Este resultado es la
base para un diseño con ppg constante en cierre en como diana primera para
un horario final (por ejemplo, Fig. 10-11).
La eficiencia también se puede utilizar en la ecuación. 5-22 Para estimar la
fracción de la almohadilla requerido para el volumen total de tratamiento. La
fracción de la almohadilla, además de crear anchura adecuada de la fractura y la
prevención de arenamiento prematuro, puede también en el movimiento de
suspensión influencia durante la etapa de cierre de la fractura. Si el exceso de la
almohadilla queda por delante de la suspensión, puede continuar para extender
la fractura, y la posición de la parte delantera suspensión continuará
moviéndose hacia delante hasta que deshidrata. Figura 10-14 compara la
concentración de agente de sostén per fi l para la simulación anterior con un per
fi l que tiene dos veces el volumen de la almohadilla. la penetración adicional del
exceso almohadilla
0.3 0.1
0.2
8
0
1
2
3
4
5
concentración de la suspensión (PPG)
6
7
10 9
0.6 0.8 1 0 5 35 40 45 50
tiempo de empleo (min) 10 15 20 25 30
Figura 10-12. Además un programa de agente de sostén diseñado de manera
óptima, tanto en rampa y stairstepped.
10-19
 25 2
Proppant añadido (EOJ) agente de
sostén total (ACL)

20
Fin de la concentración de bombeo (lbm / pie 2 de la zona de fractura)

15

Concentración (lbm / ft 2)
Concentración (PPG)

La redistribución durante el cierre 56-min (lbm / ft 2)

1

10

Fin de bombeo (PPG)

0
0 100 200 300 400 500 600 700
Fractura medio de longitud (ft)

Figura 10-13. Cambio en las concentraciones de fractura apuntalantes desde el final de bombeo para el cierre. EOJ = final del trabajo, ACL = después del cierre.

Concentración (lbm / ft 2)
almohadilla óptima
Concentración (PPG)

12
2 × almohadilla óptima
1

10

68

024
Proppant añadido (EOJ) agente de
sostén total (ACL)
0
0 100 200 300 400 500 600 700
Fractura medio de longitud (ft)

Figura 10-14. concentración Proppant pro fi les con diferentes volúmenes de pad.

volumen se limita a aproximadamente 10% debido a la suspensión de la disminuir do fD. Fracturas con un igual o inferior a la óptima do fD ( es decir, la
deshidratación cerca de la punta. conductividad limitada) no tienen adicional se benefician de la mayor longitud
extensión excesiva después de cierre en puede causar la concentración y puede tener una menor producción (véase la Sección 10 a 2,2). resultados
final del agente de sostén en lbm / ft 2 de la zona de fractura a disminuir a cojín insuficientes en una menor penetración de la fractura y la terminación
medida que la anchura de las disminuciones de fractura, la creación de una posiblemente prematuro del tratamiento. Este es el caso especialmente con
fractura más tiempo con menos conductividad. Tanto el aumento de longitud y fracturas más severas que
una disminución de trabajo conductividad

10-20 Diseño tratamiento de las fracturas

son ya sea a corto o en formaciones de alto módulo. En los casos más rígido
es el aumento de presión es por lo general relativamente rápida, evitando
generalmente la colocación del volumen de diseño de agente de sostén o en
casos extremos sin dejar suficiente tiempo para ushing fl del pozo con sólo
una parte de la agente de sostén colocado.
manera ciente para obtener mayor conductividad de confiar sólo en
el aumento de la anchura.
• diseño de punta-arenamientos Smith et al. ( 1987) introdujo un método de
diseño TSO la utilización de un simulador radial analítica a través de
agotamiento de la almohadilla y el cálculo de la pérdida de fluido adicional

sobre un área constante después de puente. Nolte (1986b, 1990) publicó

relaciones analíticas basadas en la eficiencia en arenamiento para el

10-4,2. arenamiento programa de rampa y el aumento de ancho para el volumen inyectado

adicional después de un TSO (ver barra lateral 6 l). Martins et al.

La fracturación hidráulica en yacimientos de alta permeabilidad difiere de
fracturación convencional en que el objetivo es más para generar conductividad
de la fractura de longitud. Técnicas para aumentar la conductividad de la
conceptos (1992c) modi fi ed de Nolte mediante la ampliación de la etapa
fractura incluyen el aumento de tamaño de agente de sostén para los casos que
inicial agente de sostén de baja concentración para minimizar arenamiento
no producen formación de fi ne en el paquete de agente de sostén, el aumento
posterior a una distancia intermedia que podría conducir a perjudicial
de la concentración de agente de sostén (todas las aplicaciones), utilizando
embalaje hacia atrás rápida de agente de sostén y un aumento de presión,
fluido limpio (todas las aplicaciones) y el uso de técnicas de diseño TSO. Cada
en particular para fracturas rígido.
una de estas técnicas tiene resultados positivos en el aumento de conductividad
de la fractura y el éxito de la fractura de alta permeabilidad; Sin embargo, la
tratamientos TSO se pueden diseñar utilizando un simulador de
aplicación de fracturamiento TSO, introducido por Smith et al. ( 1984), ha
colocación apropiada o métodos analíticos basados ​en la eficiencia (véase
revolucionado la terminación y estimulación de pozos en reservorios de
la Sección 6-11). La técnica analítica utiliza el control del proceso de
permeabilidad más altos (Smith et al., 1987; Monus et al., 1992; Martins et al.,
fracturación TSO por consideraciones de agotamiento almohadilla y
materialbalance. Debido a que el diseño TSO se basa en el
almacenamiento de la fractura y la pérdida de fluido para una penetración
fijo, aumenta la anchura se determinan fácilmente como una función de la
1992c; Hannah et al., 1994).
eficiencia de fluido y el volumen se incrementa de fractura resultantes del
tratamientos TSO pueden alcanzar concentraciones de apuntalante en
volumen inyectado después de arenamiento, como se ilustra en la Fig.
exceso de 20 lbm / ft 2 de la zona de fractura, lo que puede representar un
10-15 (KG Nolte, pers. Comm., 1984). Por ejemplo, con una eficiencia del
aumento de 10 a 20 veces en la conductividad de la fractura. aumenta la
50% en el momento de arenamiento y para lograr un aumento del doble en
conductividad similar puede conseguirse mediante el uso de agente de sostén
la relación de ancho de la fractura hidráulica del ancho de canal w a la
sintético (en relación a la arena) en la tensión más alta. El efecto de mezcla
anchura después de arenamiento w asi que requiere la inyección de un
puede dar lugar a un aumento de aproximadamente 100 veces en la
volumen total que es de 1,8 veces en las que inyectan antes de la
conductividad. Bien la productividad puede aumentarse de 4 a 7 veces si la
arenamiento. Un programa de adición agente de sostén a base de analítica
producción del pozo es la conductividad limitado (véase la Fig. 10-4).
para una estimulación fractura TSO puede ser diseñado de una manera
similar a la de los tratamientos convencionales. En primer lugar, la fracción
de la almohadilla se determina a partir de la eficiencia antes de
A TSO está diseñado para causar deliberadamente agente de sostén para
arenamiento y preferiblemente obtenido a partir de un tratamiento de
empacar en una ubicación fi específico debido a la restricción de anchura, el
calibración. En segundo lugar, la eficiencia de fluido y la anchura de
agotamiento de almohadilla o deshidratación de la lechada. Una vez que ocurre
fractura deseado se usan como en la Fig. 10-15 para determinar el volumen
el embalaje, la propagación adicional de la fractura cesa en este punto, por lo
de la suspensión adicional en relación con el volumen en arenamiento. Por
general en la punta, y en general a lo largo de la anchura restringido sobre todo
último, con estos parámetros y la eficiencia final, la programación Además
el perímetro. inyección continua aumenta la anchura de la fractura y nal fi
agente de sostén puede ser definido como en la barra lateral 6L.
hidráulico conductividad. La relación de apoyados a anchuras hidráulicos en el
pozo se controla por la concentración de agente de sostén final en la
suspensión inyectada (véase la Sección 10 a 4,1), y la conductividad agente de
sostén abajo de la fractura se rige por el horario concentración agente de
sostén, fl tasa de pérdida de fluido y el embalaje hacia atrás de agente de
sostén de la punta de la fractura para el pozo. El aumento de la concentración
Como se discutió previamente e ilustrado en la Fig. 10-16, Martins et al.
de la suspensión después de la aparición de un TSO es una más efi-
( 1992c) modi fi ed el método de agente de sostén de programación
mediante el aumento de la inicial de baja concentración

la estimulación de yacimientos 10-21

 0.8 en0.7
1.0 Eficiencia 0.6η asi que
arenamiento,
0.5

2.4

0.4

2.2

0.3

2.0
tiempo de inyección / hora para arenamientos

0.2

1.8
0.15

1.6
0.1

1.4
0.05

1.2

1.0 0
1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0
relación de anchura arenamiento, w / w asi que

Figura 10-15. relación de anchura aumenta después de arenamiento como una función de la eficiencia de fluido y tiempo de inyección.

etapa ción, que todavía llega a la punta y puentes en la misma penetración,
y el diseño de un nuevo calendario basado en el final de la eficiencia de
trabajo (EOJ) y un tiempo de trabajo más largo. El nuevo horario a partir
adición regular agente de sostén en un momento posterior es inicialmente
un horario más agresiva debido a la mayor eficiencia después de
arenamientos. La siguiente discusión de las figuras. 10-16 y 10-17
proporciona una idea de estos diversos supuestos de programación. Las
cifras muestran un horario normal y cuatro hipótesis de diseño TSO
diferentes. Un diseño normal de tratamiento con 0,5 eficiencia y fi
concentración de apuntalante nal de 10 ppg se etiqueta A en la Fig. 10-16.
El promedio apoyado ancho de la fractura para esta programación es 1,2
lbm / ft 2. De la Fig. 10-15, el aumento de la anchura hidráulico por un factor
de 2,5 con un TSO requiere alrededor de 2,15 veces más la suspensión
(35.000 a 75.000 gal). La curva B muestra el mismo horario hasta el TSO,
después de lo cual la
fi nal etapa 10-PPG continúa durante el tiempo adicional. Otra horario TSO
extrapolación de la suspensión de rampa a una concentración más alta de
14 ppg para el tiempo adicional se muestra por la curva C. Estas técnicas
son propensos a la creación de sitios de deshidratación intermedios y
aumenta la presión rápidos. el método de Nolte (ver barra lateral 6L) de la
modificación del horario de rampa sobre la base de la eficiencia EOJ
estimada y utilizando la eficacia en arenamiento para la almohadilla tiempo
mirando se muestra como curva de E. Para estos dos últimos métodos, las
concentraciones iniciales más bajas minimizan arenamientos intermedios o
envasado hacia atrás. Martins et al. 'S método se muestra como curvas D y
D - yo. La curva de la rampa principal D se basa en la eficiencia EOJ, pero
agente de sostén debe ser iniciada antes de la arenamientos, que se
muestra como la curva D - yo. Para este ejemplo, con un largo de la
fractura y de alta eficiencia, las concentraciones más bajas a principios de

10-22 Diseño tratamiento de las fracturas

 A. Normales 10-PPG de tratamiento 10 ppg
continúa después de TSO Linear
SEGUNDO.
12 DO. extrapolación a 14 ppg 14-PPG etapa final

RE. después de TSO

D - etapa i de baja concentración do

10 MI. Método Nolte (ver barra lateral 6 l)

concentración de la suspensión (PPG)

segundo
8
mi
0 14
6

DA

2
D-i

0 20 40 60 80 100
Tiempo (min)

Figura 10-16. Diversas prácticas de programación de apuntalante después arenamiento.

100 5

método E. Nolte (agente

de sostén
395000-lbm) 4

D.TSO con extrapolación lineal a 14 ppg (agente de

sostén 420000-lbm)

Concentración (lbm / ft 2)
Concentración (PPG)

50

B. TSO con la etapa de baja concentración (agente de

C. TSO con etapa final 10-PPG (agente de 2
sostén 375000-lbm)
sostén 400000-lbm)

1
A. tratamiento normal a 10 ppg (agente de
sostén 150000-lbm)

0 0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Fractura medio de longitud (ft)

Figura 10-17. concentración de apuntalante per fi l comparaciones para los horarios en la Fig. 10-16.

el aumento gradual en las curvas D y D - yo permitir que alrededor del que incorporan tres métodos básicos para el control de la producción
10% mayor penetración. La concentración de agente de sostén de arena en las operaciones. El primer método es una operación de
correspondiente pro fi les para el normal y cuatro horarios TSO son en la cuatro pasos. El TSO se lleva a cabo, el pozo se limpia, el montaje de
Fig. 10-17. la pantalla se ejecuta, y se realiza la operación de empaque de grava

• TSO con la aplicación de control de arena (Monus et al., 1992). El segundo método es una operación de un solo
paso que supera posible daño creado por la limpieza
Un gran número de tratamientos TSO están en forma marginal
consolidada o formaciones no consolidadas, y

la estimulación de yacimientos 10-23

 etapa del primer método. El tratamiento de las fracturas diseñado se
bombea con la pantalla en su lugar, la herramienta de cruce en la posición
de circulación y el estrangulador en el anillo cerrado. El estrangulador
anular se abre cuando el volumen de empaque de grava se bombea a una
velocidad menor para asegurar el embalaje anular. Después de
arenamiento del anillo carcasa / pantalla, la herramienta se coloca en
posición de marcha atrás y el exceso de suspensión se invierte hacia fuera
del tubo (Hannah et al., 1994; Meese et al., 1994).
El tercer método es un TSO con un agente de sostén que se estabiliza
con un aditivo de back-producción control (por ejemplo, resina curable,
fibras o ambos). Este método utiliza un horario más agresivo diseñado
para promover embalaje hacia atrás en una medida tal que un paquete
externa continua está formada como un anillo alrededor de la corona
circular en el exterior de la carcasa creado por el ancho de la fractura, lo
que elimina la necesidad de una pantalla interna.
Ejecución de una mochila prevista de la corona circular exterior de
la carcasa crea un paquete externo, proporciona la máxima eficiencia
de la perforación con un efecto mínimo daño de terminación y debe
considerarse para todos los tres métodos de terminación. La
productividad mejorada del frac y del pack terminaciones más de los
que sólo los empaques de grava se ha demostrado por Mullen et al. ( 1994), de fricción compensa las diferencias de tensión entre las zonas para mejorar la
Monus et al.
(1992), Fletcher et al. ( 1984), Hannah et al. ( 1994),
Papinczak y Miller (1993) y Stewart et al.
(1995). En cuanto a las aplicaciones de roca dura, estudios de optimización
de agentes de sostén, los fluidos y los interruptores dan lugar a diseños
más eficaces frac y del pack. La trama de la relación de la productividad
frente a efecto de piel en la Fig. 10-18 compara pozos y pozos empacados
con grava validados con frac y el paquete de tratamiento en el área de la
Costa del Golfo de Estados Unidos.
10-5. fracturación multicapa
Los pozos verticales por lo general penetrar en un número de zonas
productoras potenciales. En las formaciones de baja permeabilidad, las zonas
pueden abarcar cientos de pies con ninguna zona individuo capaz de la
producción económica. Para la recuperación máxima de reserva, es deseable
para fracturar cada zona individualmente para asegurar una penetración
adecuada. Para minimizar los costes de fracturamiento y tiempo de
terminación, es deseable para fracturar todas las zonas con un solo tratamiento
o al menos para reducir al mínimo el número de tratamientos de fracturamiento
individuales mediante la agrupación de manera eficiente las capas.
10-24
250
200
relación de productividad (%)
Frac y el paquete de gama
150
rango de empaque de grava
100
50
0
-4 0 4 8 12 16 20 24 28
Efecto en la piel
Figura 10-18. relación de productividad típica y efecto de piel para pozos convencionales
empacados con grava y pozos terminados con un tratamiento frac y el paquete en la costa
del Golfo de Estados Unidos.
10-5,1. La entrada limitada
La técnica de perforación-entrada limitada se utiliza para conseguir una caída
de presión por fricción grande a través de ciertas perforaciones (por ejemplo, en
una capa dada) en un intento de asegurar una inyección de fluido a través de
cada perforación en el intervalo completado. Al limitar el número de
perforaciones para varios intervalos, la aplicación con éxito de la técnica de
entrada limitada puede aumentar el número de intervalos que pueden ser
penetrados por el fluido de fracturación fl. Durante la inyección, la contrapresión
inyección en todas las zonas perforadas (Lagrone y Rasmussen, 1963). La
técnica no tiene en cuenta la distribución del fluido inyectado resultante de
diferentes propiedades de la capa. Durante la década de 1960, la inyección de
selladores de bolas de perforación se utiliza comúnmente en combinación con
la técnica de entrada limitada. Los selladores de bolas se inyectaron en varios
intervalos de tiempo durante un tratamiento para aumentar la presión del pozo
aún más. Un método limitedentry (Webster et al., 1965) utilizaron las diferencias
en la tensión entre las zonas individuales. La zona de recalcado más bajo fue
fracturado primera a una presión de inyección por debajo de las tensiones de
los otros intervalos. a continuación, se inyectó un número específico de bolillas
selladoras para sellar las perforaciones para esta zona para hacer que el lado
de la zona de tensión más baja para ser fracturado. Este método encuentra una
aplicación limitada debido a la magnitud de las diferencias de tensión
requeridas para con fi ne cada etapa a un solo intervalo. La entrada limitada se
discute más adelante en el capítulo 11 y la Sección 10 a 6,4.
Diseño tratamiento de las fracturas
10-5,2. agrupación intervalo
La tarea inicial en el diseño de tratamientos para las formaciones de capas
múltiples es reducir al mínimo el número de tratamientos de fracturamiento
agrupando el número máximo de capas que se pueden tratar con un solo
tratamiento de la fractura. El caso más simple es una fractura que cubre todas
las capas. El tratamiento de una sola etapa es eficaz donde todas las capas
productivas tienen un pequeño contraste de esfuerzos con respecto a las capas
no productivas adyacentes. Muchos de alta velocidad, los tratamientos de
fracturamiento hidráulico masivas están diseñados para esta situación.
Si las capas están separadas por un mayor estrés, los intervalos no
productivos, el problema es más complejo. Por ejemplo, para una aplicación
con cuatro zonas productivas separadas más de un intervalo grande, ocho
opciones de agrupación están disponibles.
Agrupación puede hacerse mediante el razonamiento intuitivo basado
en espesores de las zonas y su proximidad entre sí y la experiencia
adquirida en condiciones similares. Ecuación 10-2 se puede utilizar para
estimar la partición de inyección entre las zonas A y B (Elbel, 1993):
( 2 norte
3 + ) / ( norte
+1 ) 3 2
qqI a - σ h ,MiNa •
• páginas • S.S •
fa • ' • • η segundo
EEsegundo
=
F
• • • • • •
iB • F
- σ h ,Minb • • • • '
pensión completa UN
• •
dónde q yo es la velocidad de inyección en bbl / min, pag F es la presión de
fractura en psi, σ h, min es la tensión mínima en psi,
h F es la altura de la fractura en ft, mi ' es el módulo de deformación plana
en psi, y η es la eficiencia (relación del volumen de la fractura para el
volumen inyectado).
La ecuación muestra que la partición velocidad de inyección entre las dos
zonas A y B está gobernado por cuatro relaciones de los parámetros de zona
de la altura bruto, presión de la red, el módulo y la eficiencia. La diferencia en
las tasas de inyección se produce principalmente debido a las diferentes
anchuras de fractura causada por un efecto de rigidez altura y
modulusdependent. La presión neta y la eficiencia son también depende de la
altura y el módulo; Por lo tanto, el cálculo de la proporción real para el diseño
requiere un procedimiento iterativo. Es evidente que una zona con una
pequeña altura debe generalmente no se agrupa con una zona de altura
mucho más grande. Una excepción sería donde la formación se caracteriza
suficientemente para asegurar la existencia de la condición poco probable
que la zona más gruesa tiene una correspondientemente mayor
la estimulación de yacimientos
módulo o superior estrés. Para las diferencias significativas en cualquiera de
las relaciones, la aplicación de la técnica de entrada limitada debe ser
investigado, pero puede no alcanzar los resultados deseados.
10-5,3. fractura sola través de multicapas
El caso de múltiples capas más simple es una zona con una fractura que
cubre todas las capas, que tienen relativamente pequeñas alturas y bajo
estrés contrasta con las capas no productores contiguas. Si estos intervalos
son a su vez limitada por esquistos masivas de estrés mayor, la altura de
una fractura hidráulica se limitará a la paga, y un modelo de geometría 2D
puede ser suficiente para el diseño. Nolte (1982, 1988c) demostró que para
el crecimiento en altura igual a la altura de la zona de pago en cualquiera de
las zonas de barrera, la penetración de la fractura y la presión neta sólo se
reducen en aproximadamente un 10%, y un modelo PKN constante la altura
debe ser adecuada para el diseño. Diseño y optimización de una sola
fractura en una formación homogénea se discutieron anteriormente.
Producción de un depósito en capas requiere algunos ajustes en relación
con el caso de una formación homogénea.
1 / ( norte
+1 )
•
• • ,
η UN • Si las capas penetradas por una sola fractura tienen diferentes
permeabilidades o porosidades, la respuesta inicial de producción
(10-2)
durante el tiempo de transitorio será menor que predijo usando la
permeabilidad media durante el intervalo de fracturado. Este
comportamiento se ha mostrado por Bennett et al. ( 1986), que introdujo
el término depósito conductividad adimensional do RD ( véase la Sección
12 a 3,5 y la Ec. 12-44) y mostró que el Agarwal
et al. ( 1979) curvas tipo se pueden utilizar para evaluar la respuesta
transitoria en un depósito en capas si el t re término se sustituye por t RE/ do RD 2. Sin
esta sustitución, la longitud efectiva de la fractura está en error por un factor
igual a do RD, y el valor de do RD es siempre menor que 1 para un depósito en
capas. Como consecuencia, la respuesta desde el tratamiento de las
fracturas, en base a la longitud de la fractura física y propiedades medias de
depósito, será menor de lo previsto. optimizaciones económicos para la
longitud de la fractura deben tomar este efecto de capa en cuenta; por
ejemplo, si do RD es 0,5, la optimización debe basarse en la producción
durante de flujo transitorio para una fractura de la penetración de la mitad de
la predicha por la simulación de la geometría.
10-25
10-5,4. Dos fracturas en una 657 pies de la zona superior y sólo 325 pies de la zona inferior. La velocidad

depósito multicapa de inyección en la zona superior es 9,6 bbl / min y 2,4 bbl / min en la zona
inferior. La zona inferior pantallas a cabo a aproximadamente 80% del tiempo
Dos intervalos perforadas pueden tener diferentes geometrías de fractura,
de trabajo y la capa superior a 95%. La simulación continúa como un TSO en
como se ilustra por la ecuación. 10-2. Elbel (1993) discute las consideraciones
ambas zonas.
requeridas para un diseño en esta configuración y señaló la dificultad de lograr
la penetración igual agente de sostén en cada capa debido a los diferentes
El modelo asume altura constante de las fracturas y, como se discutió
requisitos de volumen de la almohadilla y la perforación de caída de presión
anteriormente, es válido para los casos con alto estrés contrasta que el
por fricción. La coalescencia de dos fracturas individuales, originarios a
crecimiento límite en una barrera a una distancia de alrededor de la sección de
diferentes intervalos perforados, serían generalmente no ocurrirá a menos que
pago. simulaciones P3D para las zonas individuales en sus tasas de particiones
en la condición improbable de alineación casi perfecta para el eje del pozo y
pueden realizarse para determinar el crecimiento en altura. Figura 10-19
planos de fractura preferidas. También, para el caso de las dos alturas fractura
muestra los resultados de este ejercicio e indica que para un contraste estrés
que se extiende y se solapan entre sí, el efecto de la anchura de cada fractura
mediados de barrera de 1.100 psi, fracturas comienzan a solaparse cerca del
aumentaría el estrés circundante y dificultan el crecimiento en altura adicional
pozo después de alrededor de 80% del tiempo de tratamiento. Sin embargo,
en la zona de solapamiento.
aunque las fracturas se han unido, el estrés mediados de barrera debe resultar
en un punto de unión para el ancho de la fractura y el puente agente de sostén
impediría fl uido vertical de flujo de comunicación. Una simulación P3D
adicional en la Fig. 10-19 para un contraste de esfuerzos zona media de
Consideremos un caso con dos intervalos perforados con las
solamente 600 psi muestra la superposición de la fractura para las dos zonas
mismas propiedades, excepto que las alturas son 80 y 40 ft para
se producen antes, después de alrededor de 30% del tiempo de tratamiento y
las capas superior e inferior, respectivamente; que están
antes de la primera etapa agente de sostén. Las penetraciones similares a
separados por un intervalo de 40-pie a estrés superior. Debido a
partir del modelo de múltiples capas idealizada y para los múltiples
que ambos intervalos están perforadas y tienen la misma
simulaciones con un modelo P3D para cada uno de los casos de estrés
tensión, las fracturas se iniciarán en ambas capas. Una práctica
demuestran la utilidad del modelo de múltiples capas. Este modelo proporciona
común para este caso es diseñar un programa de bombeo para
la generalización de la Ec. 10-2 para el diseño de múltiples capas de
una sola fractura durante los tres intervalos. Las consecuencias
tratamiento de dos a un número esencialmente ilimitado de capas. El modelo
de ignorar las diferentes tensiones para los intervalos, para el
permite la consideración de las diferentes penetraciones que resultan debido a
supuesto de una sola fractura, se tratan en la siguiente para un
las diferentes propiedades de la capa. Estos efectos también se han
diseño utilizando una velocidad de inyección de 12 bbl / min.
demostrado por Rahim y Holditch (1992). La significación de las diferentes
Otros detalles de diseño no son críticos para este fin y no se
penetraciones se ilustra por las previsiones de producción realizadas a un bien
proporcionan. El diseño es lograr una penetración de 560 ft. En
constante Las penetraciones similares a partir del modelo de múltiples capas
primer lugar,
idealizada y para los múltiples simulaciones con un modelo P3D para cada uno
de los casos de estrés demuestran la utilidad del modelo de múltiples capas.
Este modelo proporciona la generalización de la Ec. 10-2 para el diseño de
múltiples capas de tratamiento de dos a un número esencialmente ilimitado de capas. El modelo perm

9400 9400

penetración fractura multizona

9500 9500
9.6 bbl / min, la penetración de 657 pies 2000

9600 9600
Bien profundidad (ft)
altura de la fractura (ft)

Presión de Net (psi)

2.4 bbl / min, la penetración de 325 ft

1500
9700 9700
Fondo

9800 9800
Parte superior
1000

9900 9900
0 500
0 20 40 60 80 100 0 200 400 600 800 1000
El tiempo de tratamiento (min) Fractura medio de longitud (ft)

Figura 10-19. simulaciones P3D para zonas individuales con tasas particionados 2D.

10-26 Diseño tratamiento de las fracturas

presión de cabeza de 300 psi para una sola casos de fractura y multifracture
(Tabla 10-2). Las cuatro combinaciones de permeabilidad enumeradas todos
tienen una permeabilidad-espesor
kh de 3,6 md-ft. Casos A y B tienen permeabilidad 0,03-md en ambas
zonas y los casos C y D tienen diferentes combinaciones de
permeabilidad para obtener la misma permeabilidad-espesor medio.
La producción acumulada de 10 años se enumeran en la Tabla 10-2 para
las zonas individuales y su producción combinada. Un caso tiene la más alta
producción, ~ 12.000 MMscf, y el asunto C tiene la más baja a ~ 9.800 MMscf,
o 82% de la de A. Casos de casos B y D tienen cada uno alrededor del 95%
por ciento de la producción de la caja A. Tabla 10 -2 también enumera el
porcentaje de gas en lugar recuperado de las zonas individuales y
combinados. La zona de 40 pies en el caso D, que tiene la permeabilidad más
baja de 0,01 md y una longitud de fractura más corta, tiene solamente 7,9%
de recuperación del gas en su lugar. En el caso C, la misma zona simulada
con una mayor permeabilidad de
0,07 md recuperaron 31% del gas en su lugar. Estos resultados muestran el
papel de los modelos de múltiples capas en la determinación de los bene fi cios
para los dos tratamientos separados que pueden optimizar individualmente la
recuperación de cada zona. La recuperación máxima posible en un período de
tiempo fi específico puede ser determinado por la simulación de la producción
de una fractura de en fi conductividad penetrante en el límite de drenaje noche
de acción. Producción de una fractura penetrante 1500 pies, o 80% de la
asumido espaciamiento de 320 acres, se simuló para todas las zonas en los
casos A a D y aparece como el maxi-
madre recuperable. Comparación de la producción acumulativa de 10
años desde el diseño con la máxima recuperable en el porcentaje
columna etiquetada de máxima ofrece otra perspectiva de diseño e
indica si una terminación o separación diferente deben ser
considerados. separación más pequeña con más pozos o
espaciamiento rectangular con el eje largo paralelo al acimut fractura,
si se conoce, mejoraría el porcentaje de recuperación (Holditch et al., 1978;
Elbel, 1986; Meehan
et al., 1988).
Aplicación de la técnica de entrada limitada puede ser considerado
para la de dos capas casos B, C y D en la Tabla 10-2. Si la densidad de
las perforaciones abiertas es 1 disparo por pie (spf) en cada capa, la zona
80-ft parte superior se llevará a la mayor parte del fluido, y el número de
perforaciones deben limitarse en esa zona. La reducción del número de
perforaciones 80 a 14 se reduciría la velocidad de inyección inicial 9,5-7,5
bbl / min con una presión de perforación fricción inicial de 100 psi en esta
capa. La fricción perforación para el intervalo inferior sigue siendo
insignificante, y el número de perforaciones no requiere cambiar. La
penetración es de 550 pies en cada capa. La presión neta sería de
alrededor de 100 psi mayor en el intervalo inferior, lo que podría aumentar
su crecimiento en altura de la fractura en función de la tensión en sus
barreras.
Las discusiones anteriores suponen que la zona perforada fractura
cuando la presión del pozo está por encima de su mínimo de estrés. En
general, esto no se produce sin los procedimientos de inyección de
pretratamiento con ácido, per-

Tabla 10-2. previsiones de producción de diez años para una sola fractura (A) y (B casos multifracture-D).

Caso X F Red Permeabilidad de 10 años Gas-in- Porcentaje máximo de diferencia restante del gas en sitio
(Ft) Altura Lugar capacidad acumulativa Recuperable Máximo - Diseño Máximo
(pie) (Maryland) (MMscf) Recuperación (MMscf) Máxima (MMscf) (MMscf)
(%) (MMscf)

UN 560 120 0.03 11975 22.4 22134 54.1 - 10159 41485 31326

segundo 660 80 0.03 8596 24.1 14819 58.0 - 6223 27072 20849

330 40 0.03 3118 17.5 7440 41.9 - 4322 14720 10398

mezclados 11713 21.9 22259 52.6 - 10546 41795 31249

do 660 80 0.01 4273 12.0 8239 51.9 - 3966 31.395 27429

330 40 0.07 5531 31.0 9980 55.4 - 4449 12311 7862

mezclados 9804 18.3 18219 53.8 - 8415 43.770 35355

re 660 80 0.04 10409 29.2 16718 62.3 - 6309 25238 18.929

330 40 0.01 1411 7.9 4132 34.1 - 2721 16450 13729

mezclados 11820 22.1 20.850 56.7 - 9030 41664 32634

Nota: Todos los casos tienen una presión de cabeza de pozo constante de 300 psi y un combinado kh de 3,6 md-ft.

la estimulación de yacimientos 10-27

foration selladores de bolas o de ambos para mitigar la concentración de 10-5,5. ejemplo de campo
esfuerzos alrededor del pozo. El efecto de la concentración de esfuerzos es
Esta sección revisa un estudio realizado por Morales et al. ( 1995) de múltiples
mayor cuando los dos esfuerzos horizontales son similares. perforaciones
fracturas en yacimientos con pizarras intercaladas en suave a las arenas no
tapados y daños pozo puede prohibir la ruptura fluidas penetre en la
consolidadas. La revisión incluye algunas de las características de la fractura de
formación y más allá de la concentración de esfuerzos. Estas restricciones
varias capas. Evaluación de fracturas en zonas de múltiples capas se discute en
aumentan la presión de rotura en las zonas de baja permeabilidad. Sin
la barra lateral 10F. En un ejemplo, Morales et al. mostró que el estrés contrasta
embargo, sin restricciones de penetración de fluido en zonas de alta
tan pequeño como 200 psi puede resultar en la propagación simultánea de
permeabilidad que permiten que aumenta la presión de poros de gran escala
fracturas esencialmente independientes, en particular cuando los esquistos
eleva la presión de rotura como resultado de la tensión aumenta
tienen módulos más altos que las arenas más suaves. También mostraron
poroelasticinduced. Por lo tanto, si estas condiciones afectan
cómo declinación de la presión de tratamiento de calibración y parcelas
descomposición son diferentes de una zona a otra, la magnitud de las
derivados pueden indicar más de una presión de cierre (aproximadamente
presiones de iniciación sobre el de la tensión mínima será diferente. Una vez
5.600 y 5.200 psi; Fig. 10-20); validación se llevó a cabo comparando la
que se alcanzan todas las presiones de iniciación, la división zonal de tasa
declinación de la presión con una simulación de un modelo de múltiples capas
discutido en esta sección debe aplicarse. Una presentación más detallada
(véase el Capítulo 6).
de la presión de la concentración de esfuerzos y la descomposición se
proporciona en la Sección 3 a 5,7.

10F. Evaluación de fracturas en zonas multicapa

Bennett et al. 'S (1986) de trabajo en relación con el comportamiento transitorio de una fractura en un depósito en capas introdujo el término depósito conductividad adimensional do RD ( ver Ec.
12-44) para permitir el modelado de la respuesta transitoria de múltiples capas correcta con un modelo de capas de un solo equivalente. Camacho-V. et al. ( 1987) ampliado este trabajo para incluir
capas con longitudes de fractura desiguales y conductividades. Ellos demostraron que la penetración de la fractura de una sola capa equivalente L aplicación es la suma de los productos de cada capa
de do RD tiempos de rotura ture fracción de la capa de L:

L =
aplicación Σ
jn= 1
CLRD j, j
. (10F-1)

Un ejemplo de esta relación fue proporcionado por Elbel y Ayoub (1992) para las pruebas así transitorios en un pozo con dos zonas. Las zonas fueron tratados por separado y diseñados
para lograr 400- y 689-FT penetraciones en las zonas 1 y 2, respectivamente. Después de que el período de limpieza de tratamiento, se realizó una prueba bien y considerado por una curva de
tipo de una sola zona. El análisis indicó una capacidad media de permeabilidad de 0,76 md y una penetración de la fractura de 230 pies, considerablemente menos que los de las longitudes de
diseño.
Núcleos de estas zonas en otros pozos en el área tienen una capa de alta permeabilidad delgada en la mayoría de las zonas y una amplia gama de muy baja permeabilidad. Por
consiguiente, la interpretación fue modificado ed mediante la caracterización de las dos zonas como que tiene tres capas con diferentes alturas, permeabilidades y porosidades en base a los
registros y los núcleos. Las zonas y agrupaciones de capa se muestran en la Tabla 10F-1. los do RD valor para cada capa se calculó utilizando la ecuación. 12-44. Uso de las penetraciones de
fractura diseñados de 400 pies en la zona 1 y 689 pies de la zona 2 en la ecuación. 10F-1 mostró que el comportamiento transitorio sería similar a una penetración de la fractura de una sola capa
aparente de 223 ft en un for- mación con una permeabilidad media de 0,76 md. Que la sola capa análisis transitorio dio un resultado de 230 ft indica una probabilidad de que se alcanzaron los
diseños, aunque el valor aparente es considerablemente menor que la penetración en cualquiera de las zonas.

Este ejemplo hace varios puntos importantes:

• La respuesta depósito postfracturing

es inherentemente no único en Tabla 10F-1. Efecto de diferentes penetraciones de fractura en
ausencia de acterization un depósito dos zonas de múltiples capas (Elbel y Ayoub, 1992).
integral carac-.
Zona 1 zona 2 Promedio
• La validación de diseños de colocación de
fractura del pozo de prueba o datos de pro-
Altura en pies) 49.2 8.9 1.0 39.3 38.4 1.0
ducción es difícil.
Permeabilidad (md) 0.01 0.20 80.00 0.02 0.10 20,00 0,76
• La inferencia depósito de longitud ture fracción X
F y la longitud de la fractura física L debe ser
Porosidad 0.05 0.08 0.14 0.05 0.08 0.17 0.06
iden- ti fi ed por diferentes notaciones, como
do RD 0.04 0.04 0.11 0.04 0.11 0.06
se usa en este volumen.
X f ( pie) 400 400 400 689 689 689

10-28 Diseño tratamiento de las fracturas

 zona más pequeña y su tasa de pérdida de fluido inferior. Los tipos de las otras
7000 0.5
dos capas cambiaron durante la inyección debido a su relativa pérdida de
primer cierre segundo cierre
0.4 fluido y la rigidez. Durante el cierre, cruz flujo se produjo debido a las diferentes
6500
Derivativo (psi)

propiedades de la zona; para las zonas con fracturas que dominan, la capa 1
0.3
6000 se rindió fluido a la capa 3 hasta la capa 3 cerrado en su mayor estrés.

Presión
Derivado 0.2

5500
0.1
La presión de la red de alta de 1300 psi en la inyección se correspondía
5000 0
con el modelo de múltiples capas, mientras que la simulación de una sola
0 5 10
fractura durante todo el intervalo estima una presión neta de solamente 200
El tiempo de cierre (min)
psi. La alta presión de la red podría ser igualado por el aumento de ya sea el

Figura 10-20. disminución de la presión de tratamiento y el derivado que muestra el módulo de la fractura por seis veces, que es un valor inusualmente grande, o
partido declinación de la presión simulada (Morales la tenacidad por un factor aún más grande. (Dureza en los tratamientos de
et al., 1995).
calibración se discute en el Capítulo 5) Las propiedades utilizados en la
simulación se enumeran en la Tabla 10-3.

Para este ejemplo de campo, los registros en la Fig. 10-21a muestran tres
zonas gasíferas distintos (capas 1, 2 y 3 son
La simulación de múltiples capas de la distribución de la tasa para el
10, 6 y 14 pies de espesor, respectivamente) separados por 22 y 20 pies de
tratamiento de la fractura real se muestra en la Fig. 10-23. Por estas
esquisto. Simulaciones del tratamiento de calibración utilizando el modelo de
distribuciones de tasa, las longitudes de fractura y alturas obtenidos utilizando
múltiples capas proporcionan las distribuciones de los tipos de capa que se
un simulador de P3D se muestran en la Fig. 10-21b. Las barreras se supone
muestran en la Fig. 10-22. Las coincidencias de tiempo de presión y de cierre
que tienen 0.1psi / ft mayores gradientes de que las zonas de pago. Debido al
se hicieron con fl coeficientes de pérdida de fluido de 0.015 pies / min 1/2 para la
crecimiento de la altura, las longitudes de fractura son menores que los
capa 3 y 0,0006 ft / min 1/2 para las capas 1 y 2. Muy poco fluido entrado en la
predichos por el modelo de múltiples capas.
capa gruesa de 6 pies 2 debido a la relativamente mayor rigidez de la

(un) (segundo)

7600

7600
Profundidad (ft)

7650 7650 2

7700
3

7700
- 45 30 0.1 1 10 0 50 100 150 200
SP (mV) resistividad enfocado X f ( pie)
(Ohm-m)

Figura 10-21. Registros de zonas de gas 10, 6 y 14-FT y la simulación P3D de las fracturas (Morales et al., 1995).

la estimulación de yacimientos 10-29

 Descartar a
10
1
3
10 3
8
Encerrar

2
6
5
Rate (bbl / min)

Rate (bbl / min)

15 1 3 4
12
1
0
2
2

2
0
-5
1
-2

- 10
-4
0 5 10 15
0 10 20 30
Tiempo (min)
Tiempo (min)

Figura 10-22. fractura de múltiples capas de simulación (FML) PKN que muestra las Figura 10-23. distribución tasa simulado y la capa de pantalla-a cabo para el
distribuciones de los tipos de capa durante la calibración inyecciones ción (Morales et al., 1995). tratamiento de la fractura real (Morales et al., 1995).

Tabla 10-3. Propiedades en multicapa 10-6. fracturamiento ácido

ejemplo de simulación.
El ácido clorhídrico (HCl) inhibió para evitar la corrosión de los
Propiedad Valor tubulares del pozo fue primero utilizado en 1932 por la
la presión del yacimiento 4700 psi Sociedad de aceite puro para estimular una formación de
piedra caliza. El pozo previamente muertos respondió
Altura
mediante la producción de 16 barriles al día. Acidificación
capa 1 10 pies
rápidamente se convirtió en el método de estimulación
capa 2 6 pies
preferido para depósitos de carbonato y empezó a reemplazar
capa 3 14 pies la estimulación explosivo de terminaciones a pozo abierto.
coeficiente de pérdida de líquidos
Grebe y Stoesser (1935) observaron que durante la inyección
de ácido, a veces se obtiene la formación “elevación de
capa 1 0,0006 pies 2 / min
presión”, lo que indica que la formación también se estaba
capa 2 0,0006 pies 2 / min
fracturado. Esta fue la descripción primera de la fracturación
capa 3 0.015 pies 2 / min
hidráulica aplicada a los depósitos de petróleo. Durante la
El módulo de Young 2.200.000 psi década de 1940, el proceso de creación de una fractura por la
inyección de aceite y apoyando la fractura con arena fue
el coeficiente de Poisson 0.25
desarrollado para estimular formaciones de arenisca.
presión de cierre

capa 1 5200 psi

capa 2 5200 psi

capa 3 5500 psi

Los avances en la apuntalado hidráulicos de fracturación en la década de
Tenacidad a la fractura 2000 psi-in. 1/2
1970, en particular la capacidad de modelar la geometría de la fractura y la
colocación agente de sostén, resultaron en el uso exitoso de fracturación
apoyado para estimular formaciones de carbonato. El uso de fracturamiento
ácido también se redujo porque el modelado de la geometría ácido grabado al
agua fuerte era más complejo y menos desarrollada. Sin embargo,

10-30 Diseño tratamiento de las fracturas

avances en el modelado de fracturamiento ácido (Settari, 1991; Mack y Elbel,
1993) y la determinación de parámetros de la reacción (Li et al., 1993; de
Rozières, 1994) se inició durante la década de 1990. Estos desarrollos apoyar
diseños de tratamiento más fiables y forman una base para elegir entre
fracturamiento ácido y la estimulación de fracturación apoyado de carbonatos.
Sección 6-9 aborda diversos aspectos de fracturamiento ácido modelado.
Operacionalmente, la fracturación ácido es menos complicado porque no se
utilizan agentes de apuntalamiento, lo que elimina el riesgo de un arenamiento
y posteriores problemas de agente de sostén fl owback y limpieza del pozo.
Sin embargo, la longitud efectiva de una fractura acidificada está limitada por
la distancia que el ácido viaja a lo largo de la fractura antes de gasto. A altas
temperaturas este límite es un problema mayor. Otra barrera para la
penetración de ácido eficaz es excesiva pérdida fl uid (Nierode y Kruk, 1973).
la corrosión por ácido continua y la erosión de las caras de fractura durante el
tratamiento hacen que sea difícil para depositar una barrera eficaz de
filtro-torta. Además, de pérdida de fluido ácido es altamente no uniforme y
típicamente resulta en agujeros de gusano y la ampliación de las fracturas
naturales y permeabilidad de la matriz. Estas consecuencias naturales de los
tratamientos con ácido aumentan el área efectiva y el volumen de pérdida de
fluido. Ácido fl pérdida de fluido y su control se discuten en mayor detalle más
adelante en este capítulo.
10-6,1. Decapado conductividad de la fractura
Los factores que controlan la eficacia de fracturamiento ácido son la
penetración fractura grabado al agua fuerte y conductividad. Las mediciones
de laboratorio de conductividad de la fractura al ácido no siempre son
reproducibles y pueden no representar las condiciones reales, debido al
tamaño pequeño de las muestras de laboratorio. La variación normal de
capas sedimentarias, sobre la escala más grande de la cara de fractura,
proporciona rutas preferidas locales para la reacción del ácido y posterior
canalización de las etapas de ácidos siguientes. Esta situación hace que sea
difícil de modelar adecuadamente la conductividad (véase el Capítulo 6 para
más detalles). En un intento de hacer predicciones de conductividad, Nierode
y Kruk (1973) utilizaron datos de laboratorio empírico y desarrollaron un
método conservador de cálculo de conductividad de la fractura (Williams et al.,
1979). Sus predicciones se basan en la corrección de la conductividad
teóricamente ideal, basado en la anchura en cubos grabado al agua fuerte (Ec.
6-130), por el efecto del estrés cierre de la fractura y la fuerza de
empotramiento de la roca (similar a la dureza Brinnell). 10G barra lateral
discute más
la estimulación de yacimientos
la medición y el modelado de conductividad de la fractura al ácido.
La mayoría de los modelos de geometría incorporan correlación Nierode y
de Kruk con varias correcciones para la pérdida de fluido y la falta de
homogeneidad de campo a gran escala. Mendigar et al. ( 1996) informó el
mismo efecto de la fuerza de empotramiento de roca y esfuerzo de cierre de
la conductividad. Los grandes volúmenes de ácido y la disolución de grandes
volúmenes de las caras de fractura como resultado de las presiones de
fracturamiento neto negativo en el modelado. Las pruebas de laboratorio
sería más significativa si se podrían funcionar en condiciones apropiadas
pretensado.
El aumento de la conductividad grabado resultante de fractura cara
heterogeneidad fue reportado por Van Domelen (1992). Mendigar et al. ( 1996)
informaron de que las pruebas con pérdida de fluido típicamente resultan en
una mayor conductividad de la fractura que las pruebas sobre núcleos
similares sin pérdida de fluido. La pérdida de líquidos mejora reacciones
superficiales mediante la eliminación de los subproductos de la reacción de
ácido. También observaron, en experimentos repetidos, significativamente
mayor conductividad cuando el ácido forma un canal profundo. La dificultad en
el modelado de precisión conductividad de la fractura ácido es aparente.
Conductividad puede ser calibrado con datos de prueba bien después de un
tratamiento para su uso en simulaciones de tratamiento posteriores. Después
de analizar los datos de producción de campo, AUD et al. ( 1992) y Elbel (1993)
sugirió aumentar correlación Nierode y de Kruk por 1 orden de magnitud.
Afortunadamente, a excepción de formaciones blandas o extremadamente
grandes esfuerzos de cierre, la conductividad obtenida de acidificación fractura
es por lo general excesiva debido a la alta reactividad de piedra caliza y los
volúmenes relativamente grandes de ácido necesarias para lograr la
penetración deseada. valores de conductividad de fractura sin dimensiones
mayores que 30 son comunes. Esto hace que los errores en la conductividad
de poca importancia para los pronósticos de producción. Sin embargo, las
predicciones de conductividad son importantes para la optimización de
volumen de ácido para las formaciones de dolomita y particularmente para
temperaturas inferiores a 120 ° F [50 ° C], para las que las velocidades de
reacción de ácido son relativamente pequeñas. Una técnica, que se describe
como la acidificación de equilibrio, fue reportado por Tinker (1991) para tener
éxito para mejorar la conductividad en dolomitas de baja temperatura. Con esta
técnica, una fractura de la penetración deseada es creado por un volumen de
ácido y la velocidad de inyección se reduce para mantener el equilibrio con la
tasa de ácido de pérdida de fluido o, más prácticamente, a una velocidad que
alcanza una presión de fracturación entre la extensión y cierre de la formación
presiones. La tasa rebajado también minimiza crecimiento vertical en zonas
productoras de agua
10-31
 10G. conductividad grabado-Acid

Las mediciones de conductividad grabada al ácido en el laboratorio por lo general no son reproducibles o representante de gran escala comportamiento in situ debido a heterogeneidades en la
roca y el pequeño tamaño de las muestras de laboratorio. Esto hace que sea difícil de calcular y conductividad de la fractura fecha validada al ácido; sin embargo, Nierode y Kruk (1973)
desarrollaron una ecuación empírica basada en esfuerzo de cierre y la fuerza de empotramiento del embalse de las pruebas de laboratorio sobre núcleos de formación (véase la Sección 6 a 9,3).
La cantidad de formación Desven- resuelto se utiliza para calcular un uniforme (ideal) grabado anchura. La conductividad ideal para una fractura abierta uniforme con una anchura de 0,1 en. Es de
aproximadamente 4.5E + 6 md-ft. La correlación empírica para esfuerzo de cierre cero reduce este por casi 3 órdenes de magnitud a aproximadamente 6.5E + 3 md-ft. Otras reducciones se hacen
como se consideran los efectos del estrés y de la fuerza de cierre de empotramiento. Esta correlación es una tivo conservadora estimación (es decir, límite inferior), y calibración con otras pruebas
fue recomendado por Nierode y Kruk.

Figura 10G-1a es un gráfico de Nierode y de Kruk cálculos de conductividad para anchos grabadas promedio de 0,1 y 0,025. Las conductividades de edad presenta daños de 20/40 de
malla ISP y agentes de sostén de arena a una concentración de 1,5 lbm / ft 2 se muestran para comparación. Estas comparaciones han apoyado la preferencia de fracturación apoyado sobre
fracturamiento ácido en algunas áreas.
La dificultad en el modelado de precisión conductividad de la fractura ácido es aparente. conductividad grabado Calculado ha sido calibrado con datos de prueba bien después de los
tratamientos para su uso en simulaciones de tratamiento posteriores. Después de analizar los datos de producción de campo, AUD et al. ( 1992) y Elbel (1993) sugirió aumentar la correlación
Nierode y Kruk por 1 orden de magnitud. Figura 10G-1b muestra lazos conductivi- utilizando esta corrección y una comparación con la conductividad del agente de sostén corregido por daños
de polímero 50% (véase el capítulo 8). La comparación indica que la elección correcta entre el ácido y apoyó la fracturación no debe basarse en la suposición de baja y grabado al agua fuerte
conductividad; de hecho, la fracturación ácida de formaciones de carbonato competentes siempre debe ser considerado como el tratamiento más prospectivo (véase la Sección 10 a 6,7).

(A) Nierode y de Kruk correlación y agente de (B) 10 × Nierode y de Kruk correlación y 50%
sostén sin daños paquete retenido permeabilidad apoyado
10000000

k Ideal F w (0,1 in.) de ácido (0,1 in., empotramiento

200000-psi) Ácido (0,1 in., 60000-psi empotramiento) k
Ideal F w (0,025 in.) de ácido (0,025 in., empotramiento
1000000 200000-psi) Ácido (0,025 in., empotramiento 60000-psi)
20/40 ISP (1,5 lbm / ft 2)

20/40 de arena (1,5 lbm / ft 2)

100.000
Conductividad (md-ft)

10000

1000

1
0 1500 3000 4500 6000 8000 10000 0 1500 3000 4500 6000 8000 10000 tensión efectiva
tensión efectiva (psi) (psi)

Figura 10G-1. Comparación de ácido grabado al agua fuerte y conductividad fractura apuntalada (Nierode y Kruk, 1973).

10-32 Diseño tratamiento de las fracturas

mientras que la creación de más conductividad de volúmenes adicionales de
800
ácido. 30 bbl / min, 0,5 md 15
bbl / min, 0,5 md 30 bbl /
Una técnica similar permite que la fractura inicial grabado al agua fuerte
min, 2,0 md 15 bbl / min,
600
para cerrar mientras que la inyección continúa a una presión por debajo de la 2,0 md

Fractura medio de longitud (ft)

presión de cierre. La inyección continua promueve el desarrollo grabado
400
canales para una mayor conductividad (Sizer et al., 1991). Esta técnica muy
probablemente tiene límites para la penetración de grabado al agua fuerte
200
(Tinker, 1991). El uso de una almohadilla de viscosa y la limitación de los
puntos de entrada de fluidos por perforación seleccionado se informó por
0
Davies et al.
0 600 1200 1800 2400 3000
(1987). Esta técnica debería promover canalización del ácido a través de la
La presión del yacimiento (psia)
almohadilla de viscosa, la localización de la reacción de ácido para mejorar la
conductividad grabado al agua fuerte. Figura 10-24. Efectos de la tasa de inyección para que abarca el punto de burbujeo en la
penetración fractura grabado al agua fuerte permeabilidad y depósito de presión (AUD et
al., 1992).

10-6,2. Ácido pérdida de fluido

pérdida de fluido excesiva se considera generalmente que es el factor que limita
la extensión de la fractura y la penetración de ataque químico para las
formaciones de carbonato de fracturamiento ácido. Los parámetros que
controlan la pérdida de fluido son permeabilidad de la formación y de la
porosidad, el depósito compresibilidad fl uid, de pérdida de fluido infiltrado de la
viscosidad y la presión diferencial entre la fractura y el depósito (véase el
Capítulo 6). Depósitos de petróleo, por encima de la presión del punto de
burbujeo y libre de gas, pueden tener una compresibilidad suficientemente baja
para controlar la pérdida de fluido de los fluidos que de otro modo tiene una
pérdida de fluido de alta fl.
explicado la ampliación selectiva de ciertos poros grandes presentes en piedra
caliza. Schechter y Gidley (1969) más tarde abordan este mismo problema con
mayor detalle. Nierode y Kruk (1973) evaluaron el efecto de diversos aditivos de
pérdida de fluido ácido durante el desarrollo agujero de gusano. Crowe et al. ( 1989)
mostraron que la profundidad de agujero de gusano está limitada por el gasto
del ácido a lo largo del canal de agujero de gusano (Fig. 10-25). La falta,
parámetro crítico para modelar eficazmente los agujeros de gusano es la
densidad de área de los agujeros de gusano que penetran en la cara de
fractura.

El papel de gas libre se informó por AUD et al. Diversos aditivos y técnicas de tratamiento se han desarrollado para
(1992) en un estudio de refracturamiento ácido. El estudio utilizó el modelado controlar fl ácido pérdida uid. Excepto en las etapas del cojín, fl ácido aditivos
de yacimientos para indicar fracturas relativamente largos de tratamientos de pérdida de fluido con material en partículas no se han utilizado ampliamente
realizados antes de agotamiento del yacimiento. Sin embargo, demostraron que debido a rendimiento y coste pobres limitaciones. Diversas estrategias de
los mismos tratamientos realizados después del depósito estaba por debajo del control de pérdida de fluido se resumen de la siguiente manera.
punto de burbujeo resultó en significativamente menos penetración grabado al
agua fuerte. Llegaron a la conclusión de que la baja compresibilidad del
depósito fluidas encima de la presión del punto de burbujeo controlada
30
efectivamente fl pérdida uid por el comportamiento fl compresibilidad controlada
uidloss. Las etapas posteriores para controlar la pérdida de fluido con
almohadillas viscosos y ácido ed emulsionante, que no se requieren cuando el
20
depósito estaba por encima de la presión del punto de burbujeo, dieron como
Penetración (cm)

resultado mayores penetraciones grabado y aumento de la producción. Las

simulaciones de Aud et al. en la Fig. 10-24 muestran el cambio en la
penetración de arriba y debajo de la presión del punto de burbujeo para
10
diversas velocidades de inyección y permeabilidades de formación. La pérdida
de líquido se produce de una manera altamente selectiva, que puede crear
agujeros de gusano y ampliar las fracturas naturales durante el tratamiento
0
ácido. Este fenómeno fue descrito por primera Rowan (1957), que
0 10 20 30 40 50
matemáticamente
15% de HCl (mL)

Figura 10-25. tasa de crecimiento durante Wormhole de pérdida de fluido de HCl 15% a
0.065 pies / min y 150 ° F [65 ° C] (Crowe et al., 1989).

la estimulación de yacimientos 10-33

• etapas del cojín de control de pérdida de fluido
El uso de una base de agua o de agua gelificada almohadilla viscoso que
precede a la etapa de ácido se utiliza comúnmente para iniciar la fractura y
depositar una torta de filtro que puede actuar como una barrera para la
pérdida de fluido ácido. La capacidad real del fluido almohadilla fl para
controlar la pérdida de fluido de esta manera es cuestionable. Los estudios
realizados por Nierode y Kruk (1973), Coulter et al. ( 1976) y Crowe et al. ( 1989)
10H. control de pérdida de fluido en los agujeros de gusano
La creación de agujeros de gusano por fl ácido pérdida uid durante Turing fracción ácido puede
causar pérdida de fluido excesiva y limitar la penetra- ción grabado al agua fuerte. Alternando las
etapas de ácidos y Pad es una técnica utilizada para minimizar la pérdida de fluido en este
escenario (Coulter et al., 1976). La eficacia de esta técnica se ha demostrado en pruebas de
laboratorio (Fig. 10H-1). El núcleo de las Trates ilustraciones que aparecen a la izquierda de los
resultados de ácido incontrolada pérdida fl uid en el que la canalización se produjo completamente
a través del núcleo en aproximadamente 15 s. El núcleo central era primer tratado con una

muestran que la torta del filtro depositado por la almohadilla es penetrada almohadilla compuesta de agua gelificada con polímero guar y entonces se trató con ácido. La
canalización se produjo después de sólo 20 s. En el núcleo de la derecha, los agujeros de gusano
rápidamente por los agujeros de gusano resultantes de pérdida de fluido fueron inicialmente creados por la inyección de una cantidad limitada de ácido, seguido por el

ácido. Una vez que esto ocurre, la pérdida de fluido ácido puede ser el
mismo que si se utilizara sin almohadilla.
fluido de la almohadilla de fl y luego por más ácido. En esta prueba, la canalización por la segunda
etapa de ácido se retrasó por 15 a 25 min, lo que demuestra la eficacia de la téc- nica para
controlar ácido fl pérdida uid. Este procedimiento de acidificación de múltiples etapas alternantes
de ácido y la almohadilla es ampliamente utilizado en los tratamientos de fracturamiento ácido.

etapas múltiples de almohadillas gelificados se han utilizado para

controlar fl ácido pérdida uid (Coulter et al., 1976). En esta técnica, la
fractura se creado inicialmente por una almohadilla, después de lo cual se
bombean etapas alternantes de ácido y la almohadilla. Estas etapas cojín
adicionales entran y agujeros de gusano junta creada por el ácido
anterior. Las etapas del cojín y de ácido secuenciales son eficaces para
controlar la pérdida de fluido de ácido en los agujeros de gusano y
fracturas naturales agrandados. 10H barra lateral ofrece discusión
adicional de fl control de pérdida de fluido en los agujeros de gusano. filtro

La almohadilla tiene otras funciones útiles. efectos de enfriamiento

15-25 min) la torta de
disminuyen reacción de ácido dentro de los elementos tubulares y sobre la
cara de formación, mientras que la anchura relativamente grande aumenta
núcleo Acidized gel seguida Acid seguido de gel
la viscosidad, que puede mejorar la penetración de grabado al agua fuerte.
(canales en por ácido seguido de ácido
Una fractura más amplio reduce la velocidad de reacción superficial al 15 s) (canales en (Canales en
20 s)
reducir el área de superficie con respecto al volumen de ácido
transportado. almohadillas viscosos también promueven fi ácido ngering
Figura 10H-1. pruebas básicas de laboratorio muestran cómo un canal LLED de
para mejorar la conductividad. Para un diseño de tratamiento, los
gel fi (derecha) resiste de pérdida de fluido mientras que sencilla torta del filtro
volúmenes óptimos para cada etapa de la secuencia de la almohadilla y tiene poco efecto (Coulter et al., 1976).

ácido deben ser determinados por simulaciones iterativas utilizando un

modelo integral de fracturamiento ácido (véase la Sección 6-9).
NATed. Sal fina se puede utilizar para los pozos de inyección de agua de

• Los materiales en partículas para fl control de pérdida de fluido de material fracturamiento ácido (Schriefer y Shaw, 1978). Durante tales tratamientos,
la sal se añade suficiente para saturar la solución de ácido y para
de partículas finas se añade típicamente a las etapas de la almohadilla para
proporcionar un exceso de material en partículas a la temperatura de
ayudar en el control de pérdida de fluido. LLS material particulado fi y
fondo de pozo de tratamiento. Tras el tratamiento, cualquier sal
puentes agujeros de gusano y fracturas naturales y mejora la eficiencia de fl
remanente se disuelve mediante inyección de agua.
uido. El material más común usado es arena de malla 100 (Coulter

et al., 1976), que por lo general se añade a una concentración de 1 a 3 • ácido gelificado para el Ácido fl control de pérdida de fluido pérdida uid

lbm / gal. También se utilizan resinas solubles en aceite para yacimientos también se puede reducir por gelificación del ácido. Las ventajas,

de petróleo y la sal de un tamaño de partícula similar. Aunque mucho más limitaciones y desventajas de este método se discuten en la Sección 7-4.1.

caro, resinas solubles en aceite eliminan la posibilidad de deterioro

conductividad resultante de la arena de malla 100 en la fractura. Los
problemas potenciales resultantes de la fl ujo de retorno de la arena en el
pozo también son eli-
• sistemas de emulsión de ácido para fl control de pérdida de fluido de
emulsiones de ácido, ambos sistemas-external-fase de ácido y de fase
acidinternal, se han utilizado en la fracturación ácido. La pérdida de fluido

es controlado por el alto

10-34 Diseño tratamiento de las fracturas

 viscosidad de la emulsión. El exceso de presión de fricción de fluido
350
para emulsiones limita su aplicación. El sistema de-fase externa de
aceite se utiliza porque aísla el ácido y produce excelentes
propiedades de retardo (véase la Sección 10 a 6,3) en comparación 300
con ácido regular. Este sistema también es más eficiente que la fase
de ácido-externa, ya que aumenta la cantidad relativa de ácido en el
250 28 0,1 en.
sistema de fluido.
HC
l

distancia de penetración Acid (ft)

200
• sistemas ácidos espumados para uid-pérdida fl controlar el uso de ácido 1%
5
v- L = 0,0005 pies / min w =

%
Hd
espumado es un método eficaz para el ácido controlar fl pérdida uid ol

(Scherubel y Crowe, 1978; Ford, 1981). de control de pérdida de fluido se 150 10 bbl / min h = 50 pies
=
Dolomita
mejora aún más por el uso de una almohadilla viscoso anterior al ácido 28% H Cl

espumado. Sin embargo, la formación de espuma del ácido reduce la

15% H
100 Cl
La piedra caliza q i
cantidad eficaz de ácido disponible para el grabado porque menos ácido

está presente por unidad de volumen inyectado. Como resultado, 28% de

HCl se debe utilizar en la preparación del ácido espumado para maximizar 50

la cantidad de ácido disponible para el grabado de la fractura. Las

propiedades flujo no newtonianas relativamente únicas obtienen mediante

0
la formación de espuma o emulsión de ácido puede promover la fi ngering 100 120 140 160 180 200 220
del fluido durante la fracturación para mejorar canales en la cara de Temperatura ( ° F)

fractura.
Figura 10-26. Penetración de HCl 15% y 28% en dolomita y piedra caliza. q i = velocidad
de inyección, h = altura, v -L = fl velocidad media de pérdida de fluido, w = ancho
de la fractura.

10-6,3. velocidad de reacción Ácido Las diferencias en la mineralogía pueden afectar a las propiedades de

velocidades de reacción de ácidos se definen por medio de pruebas de reacción de HCl para diferentes formaciones. Además, los sistemas de ácido

laboratorio y por lo general se realizan en piedra caliza o dolomita pura. diferentes, tales como sistemas ed fi gelificados y emulsionantes, pueden

El efecto de la temperatura en la aceleración de la velocidad de reacción producir diferentes efectos, incluso en la misma formación. Estos efectos hacen

afecta a la profundidad de penetración del ácido en vivo. La hincapié aún más el papel de las pruebas representativas y formación especí

concentración tiene un efecto similar. Figura 10-26 muestra que 15% y laboratorio fi c.

28% de HCl a 100 ° F [40 ° C] producen más de dos veces la • Efecto de sistemas de emulsión de ácido sobre la tasa de reacción de
penetración en un dolomita que en una piedra caliza. El aumento de la
emulsiones de fase externa de aceite son las más comunes porque la fase
temperatura a 220 ° F [105 ° C] reduce la distancia de penetración en
de aceite externa separa físicamente el ácido de la superficie de carbonato
una piedra caliza alrededor del 10%, pero reduce la penetración de 50%
reactivo. La velocidad de reacción de ácido se puede retardar
en dolomita. Esto es porque la velocidad de reacción de ácido en la
adicionalmente mediante retardadores de tensioactivos que causan
piedra caliza es la transferencia de masa limitada mientras que la
superficies de carbonato a convertirse aceite-en húmedo. La combinación
velocidad de reacción ácido sobre dolomita está limitada por la cinética
de emulsionante catiónico fi y tensioactivo inducida por aceite-humectante
de reacción que se aproxima a la tasa en la piedra caliza sólo a altas
reduce la velocidad de reacción ácido a un nivel extremadamente bajo.
temperaturas.
Estos sistemas de emulsión producen buena retraso en condiciones

estáticas y FL debido (de Rozières, 1994). La velocidad de difusión eficaz

del gasto ácido a 150 ° F [65 ° C] es 1.3E-5 ft 2 / min para HCl y sólo 3E-9 ft 2 / min

para el ácido fi ed emulsionante.

ácidos Retarded siempre deben ser evaluados bajo presión, temperatura y
condiciones de fluencia que simulan las existentes en la formación e incluyendo
el efecto de la pérdida de fluido para eliminar los subproductos y la
transferencia de ácido que no ha reaccionado a la superficie. velocidades de
• Efecto de sistemas ácidos gelificados en ácidos gelificados de velocidad

reacción estática medida bajo presión atmosférica son prácticamente sin de reacción se utilizan en tratamientos de fracturamiento ácido y por lo

sentido. general se considera que son retrasados ​porque

la estimulación de yacimientos 10-35

 de la función de la viscosidad en la reducción de la transferencia de
masa de ácido en la pared de la fractura. Sin embargo, extensas de
laboratorio resultados por Crowe et al. ( 1989) indican que este papel
para la viscosidad es más probable fi cante no signi. Como se
discutió anteriormente, el ancho de la fractura adicional resultante de
mayor viscosidad también aumenta la penetración del ácido en vivo.
El efecto de retardo (es decir, efecto difusividad) de la conductividad
grabado al agua fuerte, la penetración y la producción se comparó
por de Rozières (1994) para ordenado, gelificada y ácidos fi ed
emulsionantes (Fig. 10-27). El mismo tratamiento se simuló con sólo
los coeficientes de difusión laboratorydetermined diferentes para los
ácidos fi ed ordenado, gelificados y emulsionantes. La penetración,
con una fractura de grabado al agua fuerte mayor que 1,000 md-ft,
es de 1100 pies para el ácido fi ed emulsionante, 800 ft para el ácido
gelificado y 600 pies para el sistema ácido ordenada. Los resultados
también confirman la observación hecha en la Sección 10,6-1 que la
conductividad puede ser sacrificado para crear la penetración
adicional.
distancias tración sobre la base de las consideraciones de cinética de
superficie, condiciones OW y temperatura fl en la fractura y la pérdida de fluido
en las caras de fractura. Los modelos son útiles en la realización de estudios de
sensibilidad de parámetros tales como la velocidad y el volumen de la
almohadilla para varios sistemas de ácidos para mejorar el diseño para la
optimización del tratamiento.
10-6,5. sensibilidad de parámetros
Un número de opciones están disponibles para lograr una penetración más
profunda de una fractura grabado: aumentar el volumen de ácido, la
modificación de la velocidad de inyección, la modificación de la concentración
de ácido, incluyendo un uid almohadilla fl y la aplicación de métodos de retardo.
La sensibilidad de la penetración a estos parámetros individualmente y en
combinación se muestra en las Figs. 10-28 a través de 10-31 de la
conductividad grabado pro fi les para diversos esquemas de tratamiento. La
mayoría de las simulaciones son para un pozo de petróleo con la presión del
depósito por encima del punto de burbujeo. Como se discutió en la Sección 10
a 6,2, esta condición tiene un efecto signi fi cativo en el control de pérdida de
fluido. Algunas simulaciones se realizan con la presión del depósito por debajo
del punto de burbujeo para la comparación uid-pérdida fl. Los demás
parámetros se enumeran en la Tabla 10-4.

10-6,4. modelos de fracturamiento ácido

• volumen de ácido y la concentración Incrementar el volumen de ácido
Existen varios modelos matemáticos para predecir los resultados de los
incrementa la penetración de grabado al agua fuerte, dependiendo de la
tratamientos de fracturamiento ácido (véase la Sección 6-9). Los modelos están
pérdida de fluido y reac-
diseñados para predecir ácido eficaz pene-

100.000
Difusión (cm 2 / s) producción acumulada de petróleo (10 años)

ácido Neat gelificado 2.13e-5 76.672 STB

ácido emulsionada ácida 7.92E-6 83.951 STB
de 4.29E-8 91.953 STB
Conductividad (md-ft)

10000

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 1 000 1100

Longitud (ft)

Figura 10-27. Efecto del retraso de la conductividad grabado al agua fuerte y la penetración de ordenado, gelificada y ácidos fi ed emulsionantes (de Rozières, 1994).

10-36 Diseño tratamiento de las fracturas

 Tabla 10-4. Depósito y propiedades de fluidos para el ácido
100.000
y apoyado simulaciones de fractura. 10 bbl / min
20000-gal 15% de HCl
20000-gal 28% de HCl
Propiedad Valor
10000
10000-gal 15% de HCl

Conductividad, kfw (md-ft)

tipo de bien Petróleo
10000-gal 28% de HCl

presión estática de fondo de pozo 5000 psi 1000

5000-gal 15%
de HCl
De fondo de pozo temperatura estática 150 ° F [65 ° C]
100
temperatura de la superficie Fluid 70 ° F [20 ° C]
5000-gal 28% de HCl

la presión del punto de burbujeo 3000 psi

0
0 100 200 300
Reservorio fl uid compresibilidad 6.8E-6 psi -1
Fractura medio de longitud (ft)
Depósito de viscosidad fl uid 1.2 cp

Figura 10-28. conductividad grabado al agua fuerte pro fi les para varios volúme- nes de
altura de la zona 50 pies
15% y 28% de HCl.
la fuerza de empotramiento 60.000 psi

El módulo de Young 5.784.000 psi

acidificación de la fractura. El aumento de la concentración de ácido del
Porosidad 20% 15% al ​28%, manteniendo el mismo volumen de ácido aumenta la
penetración grabado otro 20% a 25%. Estas simulaciones suponen que la
Permeabilidad 1 MD
tasa de pérdida de fluido no se incrementa por los volúmenes de ácido
reología de los fluidos
aumento. El poder de disolución de HCl 28% es aproximadamente el doble
gel lineal 20 cp que el de 15% de HCl, y por lo tanto 5000 gal de 28% de HCl debería
gel reticulado 200 cp disolver aproximadamente la misma cantidad de carbonato como 10.000

15% de HCl 2 cp gal de HCl 15%. La comparación de 10.000 y 20.000 gal de HCl 15%, con
5.000 y 10.000 gal de HCl 28% en la Fig. 10-28 muestra que los mayores
28% de HCl 2 cp
volúmenes de ácido 15% alcanzar aproximadamente la misma penetración
reactividad HCl
de grabado al agua fuerte como los menores volúmenes de HCl 28%. Sin
difusividad efectiva ft 6.46E-6 2 / min embargo, la conductividad media obtenida con los mayores volúmenes de
Tarifa constante 5.4E-6 mol-g / cm 2 HCl 15% es aproximadamente el doble que el del HCl en comparación

para tasa 0.5 28%. La diferencia se atribuye principalmente a la mayor tiempo de

Energía de activación
El calor de la reacción
poder de disolución de ácido
contacto de ácido en la fractura antes de la pérdida de fluido. Esto no será
22.600 J / gmol
válido para todos los casos, ya que depende de la sinergia con otros
40.000 J / gmol
parámetros. Estas simulaciones se realizaron en una formación con
0.53 cm 3 / cm 3
permeabilidad 1-md, y do fD se aumentó de 0,2 a 0,4 y de 12 a 28, con el
volumen equivalente de ácido 15% que indica un potencial beneficio de

tarifas ción, y da como resultado un aumento de la conductividad utilizar el volumen más grande, ácido concentración más baja para este

grabado. Este efecto se muestra en la Fig. 10-28 para diversos caso. Sin embargo, los costes y la logística de los tratamientos también

volúmenes y concentraciones de ácido. Los puntos de corte eficaces de deben ser considerados. Los costos de diversos fluidos de tratamiento se

penetración de grabado al agua fuerte se seleccionaron a una enumeran en la Tabla 10-5.

conductividad de 10 md-ft.
Incrementar el volumen de HCl 15% a partir de 5000 a 20 000 gal
aumenta la penetración de grabado al agua fuerte de 120 a 190 pies
(53%), y la conductividad media se incrementa de 1.000 a 23.000
md-ft (aproximadamente 2,300%). Por los mismos cambios de
volumen con HCl 28%, la penetración aumenta de 151 a 220 pies
(46%), y la conductividad aumenta desde 1,650 a 67,000 md-ft
(4,100%). Esto demuestra los grandes valores de conductividad que • sensibilidad de la tasa de inyección de penetración grabado al
se pueden obtener ácido también se puede aumentar mediante el aumento de la

velocidad de inyección. El 10.000- y

la estimulación de yacimientos 10-37

 Tabla 10-5. Costos (1997) de diversos sistemas de tratamiento.

15% de HCl 28% de HCl Emulsionantes ed reticulado Agua-Base Base de agua

Ácido Ácido El fluido gelificado El fluido reticulado

Inhibidor de corrosión (gal) 1 3 3.5 2

Hierro-agente reductor (gal) 10 28 10

ayuda inhibidor (lbm) 5 5

agente Antisludge (gal) 4 4

agente emulsionante (gal) 15

aceite Diesel (gal) 300

20% de HCl (gal) 700

agente de Hierro-reductor (lbm) 7

Agente quelante (gal) 7

agente gelificante Acid (gal) 20

agente Nonemulsifying (gal) 2

KCl (lbm) 167 167

agente gelificante formó una suspensión espesa (gal) 5.7 5.7

Tensioactivo (gal) 1 1

Agente de reticulación (lbm) 1.2

agente de control de pH (gal) 4

costo unitario aditivo / 1000 gal ($) 2239 4456 2844 3403 245 279

Nota: Otros costos unitarios: Arena $ 0.07 / lbm, agentes de sostén prima de $ 0,51 / lbm- $ 0.89 / lbm, potencia hidráulica $ 7.40 / HHP

volúmenes 20000-gal de 28% de HCl inyectaron a una velocidad de 10
bbl / min tiene do fD valores de 32 a 347 y pueden beneficiarse de los
aumentos en la penetración a expensas de la conductividad.
Conductividad pro fi les de simulaciones con la tasa aumentó a 20 bbl /
min para 10.000 y 20.000 gal de HCl 15% y 28% se muestran en la Fig.
10-29. Las penetraciones se incrementan en aproximadamente un 60%.
efectos del enfriamiento y la torta de filtro de almohadilla de fi, si no hay
erosión de la torta, se pueden modelar. Los resultados de simulaciones con
un volumen de lecho de 10 000 gal antes de inyectar 20.000 gal de ácido
muestran un 20% a un 25% de penetración adicional (Fig. 10-30).
canalización ácido no fue considerado en estas simulaciones. volúmenes
cojín grandes pueden causar más crecimiento en altura, lo que resulta en
una disminución de la penetración de grabado al agua fuerte. Las
simulaciones de este efecto se deben hacer con un simulador de geometría

• la sensibilidad del volumen de la almohadilla ácido P3D, para lo cual se requiere un estrés per fi l. presión neta máxima
se consigue normalmente en la etapa de la almohadilla; la etapa de ácido
El uso de una etapa de la almohadilla antes de la etapa de ácido fue
hace que la presión disminuya debido a su viscosidad más baja y aumento
primero realizado en los años 1960. Sus efectos eran enfriar la formación
de la tasa de pérdida de fluido, así como un cierto aumento en la anchura
para disminuir la velocidad de reacción y para depositar una torta del filtro
resultante de la corrosión. El tamaño de la almohadilla óptima para un
para reducir la tasa de pérdida fl uid ácido, ambos de los cuales debe
volumen dado de ácido logra el máximo retorno de la inversión, y,
aumentar la penetración. Los resultados de la técnica han hecho una
dependiendo de otros parámetros, volumen de ácido puede ser objeto de
práctica casi universal en fracturamiento ácido, aunque el efecto de la torta
comercio económicamente para uid almohadilla fl. El efecto de la
de filtro de almohadilla fi en la fl pérdida uid ácido y la magnitud de la
viscosidad de la almohadilla depende de la combinación de los otros
refrigeración han sido reclamadas. Algunos de los bene fi t puede ser el
parámetros. almohadillas de mayor viscosidad promueven canalización
resultado de ácido más delgado a través de la canalización más viscoso uid
ácido, que pueden alterar en gran medida los patrones de penetración y de
almohadilla fl. La simulación de fracturamiento ácido con múltiples fluidos
grabado.
tales como almohadillas y ácidos ha sido sólo recientemente y se encuentra
discutido en la sección 6-9. los

10-38 Diseño tratamiento de las fracturas

 100.000
20000-gal 28% de HCl, 10 bbl / min

20000-gal 15% de HCl, 10 bbl / min

40000-gal 28% de HCl, 10 bbl / min

10000
10000-gal 15% de HCl, 10 bbl / min
20000-gal 28% de HCl, 20 bbl / min

10000-gal 28% de HCl, 20 bbl / min

Conductividad, k F w (md-ft)

20000-gal 15% de HCl, 20 bbl / min

10000-gal 15% de HCl, 20 bbl / min

1000

100

0
0 100 200 300 400
fractura de grabado al agua fuerte de media longitud (ft)

Figura 10-29. Conductividad pro fi les de las simulaciones a una velocidad / min 20-bbl para 10.000 y 20.000 gal de 15% y 28% de HCl.

100.000
20000-gal 28% de HCl

20000-gal 15% de HCl

10000-gal 28% de HCl

10000
20000-gal 15% de HCl Pad + 20000-gal 28% de HCl

Pad + 20000-gal 15% de HCl

20000-gal 28% de HCl

10000-gal 28% de HCl, 20 bbl / min
Conductividad, k F w (md-ft)

1000

Pad + 10000-gal 28% de HCl

100
10 bbl / min

10 bbl / min
10 bbl / min
10 bbl / min

20 bbl / min

0
0 100 200 300 400
fractura de grabado al agua fuerte de media longitud (ft)

Figura 10-30. Efectos de una almohadilla de 10000-gal antes de inyectar 20.000 gal de ácido.

la estimulación de yacimientos 10-39

• la sensibilidad de pérdida de fluido en el coeficiente de pérdida de fluido compresibilidad controlada

La tasa de pérdida de fluido tiene un efecto significativo en la penetración do do. El UID almohadilla fl se simula mediante el laboratorymeasured do w de

grabado al ácido, no sólo de su efecto sobre la penetración total del fluido, 0.003 ft / min 1/2 porque su torta del filtro controla su pérdida de fluido.

sino también en la velocidad de reacción. Las simulaciones anteriores se Figura 10-32 muestra los frentes de la etapa de las etapas de la

hicieron para un depósito de aceite por encima de la presión del punto de almohadilla y de ácido para las simulaciones. Por encima de la presión del

burbujeo y un coeficiente de pérdida de fluido equivalente de alrededor de punto de burbujeo, los frentes avanzan a lo largo del tratamiento. Debajo
de la presión del punto de burbujeo, la parte delantera de la almohadilla o

0.002 ft / min 1/2. El UID almohadilla fl, que tenía un coeficiente de longitud de la fractura abierta comienza a retroceder después de que el

uid-pérdida fl medido en laboratorio a través de la pared fi torta de filtro do w ácido de alta pérdida de fluido entra en la fractura y hace que la tasa de

de 0.003 ft / min 1/2 para un núcleo LLED salmuera fi, también se simuló con pérdida de fluido total de exceder la velocidad de inyección. Estas

el coeficiente de pérdida de fluido reservoircontrolled porque era menor simulaciones encima y por debajo del punto de burbujeo son para fl ácido

que el valor de laboratorio. Figura 10-31 compara simulaciones de coeficientes de pérdida de uid equivalentes de

20000-gal HCl 28% con y sin una almohadilla 10000-gal inyectado a 20

bbl / min para pérdida de fluido por encima y por debajo de la presión del 0.002 y 0.013 pies / min 1/2, respectivamente. La mayoría de los métodos de

punto de burbujeo. El coeficiente de uid-pérdida fl combinada eficaz do t del control de pérdida de fluido previamente discutidos caen dentro de este

ácido debajo de la presión del punto de burbujeo se incrementa en rango.

aproximadamente 1 orden de magnitud, de 0,002 a • sensibilidad embalse de temperatura la velocidad de reacción aumenta
con la temperatura. Conductividad per fi l diferencias a 150 ° y 200 ° F
[65 ° y 90 ° C] con y sin una almohadilla se muestran en la Fig. 10-33.
0.013 ft / min 1/2, debido al efecto del aumento de la
compresibilidad del fluido del depósito fl

100.000

20000-gal 28% de HCl con y sin 10000-gal almohadilla 20 bbl / min, altura de
60 pies, 3000-psi de burbujeo aceite de pérdida de fluido para 2500 y 5000
psi presión del yacimiento

El fluido de viscosidad do t Esfuerzo supremo

densidad pérdida

10000
5000 psi
Almohadilla 2.0 0,003 0,0018 1,0
28% de HCl 1.0 0,900 0,0018 0,0

Efectos de la pérdida de líquidos 2500 psi

Conductividad, k F w (md-ft)

Almohadilla 2.0 0,003 0,003 1.0

28% de HCl 1.0 0,900 0,013 0.0

1000

Efecto de la

almohadilla Efecto de la almohadilla

por debajo Por encima del

del punto punto de burbujeo

sin burbujas

0
0 200 400 600 800
Fractura medio de longitud (ft)

Figura 10-31. Simulación de 20000-gal HCl 28% con y sin una almohadilla 10000-gal y con pérdida de fluido por encima y por debajo de la presión del punto de burbujeo.

10-40 Diseño tratamiento de las fracturas

 1000000
700

600 100.000 Tierra

Phosphoria

Conductividad, k F w (md-ft)
Por encima del punto de burbujeo
500 Strassfurt

10000
posición delantera (ft)

400 Arun Tor

frentes etapa almohadilla 1000 árabe
Ekofish

300 datos
Sakasar
tiza
Nierode Defecto
Austin
Por debajo del punto de burbujeo
200 100 Smackover

San Andrés
100
0
0 0 100 Fractura medio200
de longitud (ft) 300 400
0 5 10 15 20 25 30 35
El tiempo de tratamiento (min)

Figura 10-34. Simulación de conductividad pro fi les con el mismo tratamiento en

Figura 10-32. frentes etapa simulada de las etapas del cojín y de ácido por encima y por 11 formaciones con diferentes propiedades de reacción.
debajo de la presión del punto de burbujeo.

Formaciones pueden tener otros minerales que pueden afectar a la

100.000
velocidad de reacción y por lo tanto la penetración. Reactividad debe ser
determinado en el laboratorio.
10000
Conductividad, k F w (md-ft)

200 ° almohadilla F

sin almohadilla
1000 10-6,7. Apoyado o decisión fractura ácido
150 ° almohadilla F

sin almohadilla Para estimular una formación carbonato o dolomita, fracturas grabadas y
100
apoyados tienen ventajas y limitaciones en comparación con la otra; sin
embargo, la fracturación ácido debe ser la consideración primordial. En
general, las fracturas-grabado ácido se limitan en la penetración, pero puede
0 100 200 300 400 500 600 700 10
resultar en una alta conductividad mientras que las fracturas apuntaladas por
Fractura medio de longitud (ft)
lo general tienen una penetración más profunda, pero pueden ser de
conductividad limitada. La tecnología para superar las limitaciones de ambas
Figura 10-33. Conductividad pro fi les a 200 ° y 150 ° F con y sin la
almohadilla. técnicas continúa evolucionando.

Las ventajas de fracturamiento ácido son

10-6,6. propiedades de reactividad Formación

• menor presión de la red, la fractura de minimizar el crecimiento en

simulación apropiada requiere parámetros de velocidad de reacción fi cas altura

para la formación (véase el Capítulo 6). Simulaciones de conductividad pro fi • puede lograr una alta conductividad
les con el mismo programa de tratamiento en varias formaciones con
• no hay riesgo de arenamientos
diferentes propiedades de reacción se comparan en la Fig. 10-34.
• sin proppant- fl owback problemas. Las desventajas

La formación con la mayor penetración tiene la menor conductividad. La de fracturamiento ácido son

mejora de su rendimiento puede requerir más de conductividad y una • penetración grabado potencialmente limitado por una mayor pérdida
estrategia diferente que para las formaciones con menos penetración y de fluido
mayor conductividad. Se requieren los parámetros de reacción para la
• penetración grabado potencialmente limitada por el efecto de la
generación de predicciones adecuadas. Incluso con el mismo porcentaje de
temperatura sobre la velocidad de reacción
minerales en dos formaciones, es posible que sus velocidades de reacción
• posibles problemas de emulsión y de lodos en pozos de petróleo
pueden no ser la misma a causa de diferentes mineralogías grano en la
superficie. • conductividad grabado difícil de predecir
• consideraciones ambientales.

la estimulación de yacimientos 10-41

 La optimización de los tratamientos con ácido es más compleja que la de
las fracturas hidráulicas apoyados. Para fracturas apuntaladas, hay una
relación de la almohadilla para el volumen total para una penetración
específica, y la conductividad está directamente relacionada con la
permeabilidad agente de sostén y la concentración. La selección del fluido de
fracturación fl por lo general se basa en las características de compatibilidad y
de estabilidad o de la experiencia de campo.
Para la comparación, los tratamientos de fracturamiento apoyados fueron
considerados para el depósito descrito en la Tabla 10-4 con la adición de las
barreras superior e inferior con contrastes de estrés de 1000 psi y impermeable
a la pérdida de fluido. Una penetración fractura óptima de 750 pies usando
20/40 de malla ISP como se determinó el agente de apuntalamiento.
fracturamiento ácido también se simuló usando las mismas tasas de inyección y
volúmenes. Conductividad pro fi les para estos tratamientos se muestran en la
Fig. 10-35. Para estas condiciones, el tratamiento de fracturamiento ácido
proporciona aproximadamente la misma penetración y un poco más de
conductividad para las propiedades de reactividad de formación
A. Los costes de material para el tratamiento agente de sostén son
aproximadamente el doble de la del tratamiento con ácido. Realización de los
tratamientos sobre la formación de B, con sólo la reactividad de ácido en la
formación diferentes, proporciona la misma penetración apoyado, pero la
penetración-ácido grabado al agua fuerte es de sólo 240 ft y de
significativamente mayor conductividad. Costes (1997) para el tratamiento de
sistemas de fluidos con aditivos se resumen en la Tabla 10-5. los do fD para las
fracturas apuntaladas es 1,8 para ambas formaciones. La fractura-grabado
ácido en la formación de A tiene una do fD de 2,4. Doblando el volumen de ácido
aumenta el
do fD 2,4 a 11,2. Este enfoque debe ser consi-
100.000
grabado B
Acid Formación
Conductividad, k F w (md-ft)
10000
apoyada Un
1000
La formación
100
10
0 200 400
Fractura medio de longitud (ft)
Figura 10-35. Conductividad pro fi les para los tratamientos apoyados y ácidos.
tratamiento Apoyado: 12 bbl / min, 33000-gal 25 lbm almohadilla reticulado,
29000-gal 25 lbm fluido reticulado y 29000-lbm ISP 20/40 de malla. El
tratamiento con ácido: 12 bbl / min, 33000-gal almohadilla 25 lbm gel y
29000-gal 28% de HCl.
10-42
Ered como una opción de tratamiento, ya que aunque no hay cambio
significativo en la longitud, el costo es aún menor que la del tratamiento
apoyado. La mayor conductividad combinada con una penetración menos
grabada de ácido en los resultados de la formación de B en una do fD de 19 pero
con una menor producción debido a que el tiempo de la fractura sin
dimensiones t re
es de aproximadamente 12 veces más alta (véase la explicación en la Sección
10 a 2,4). El aumento de la velocidad de inyección, el volumen de la
almohadilla o ambos no va a aumentar la penetración de grabado al agua
fuerte en la formación de B debido a la alta pérdida y fractura crecimiento fl
altura uid. La historia altura del pozo y parcelas presión neta para el
tratamiento se muestran en la Fig. 10-36. Si el depósito estaban por debajo de
la presión del punto de burbujeo, la pérdida de fluido sería significativamente
más alta, y otros sistemas de ácidos con un mejor control de pérdida de fluido,
si bien probablemente más caro, serían necesarios para el tratamiento de la
fractura de ácido en la formación de A a competir con la fractura apuntalada.
Esta comparación ilustra por qué no puede haber diferencias de opinión
en el que el tratamiento-agente de sostén o ácido-producirá los mejores
resultados. Se requieren buenos datos para realizar la comparación.
9600
altura apoyada
altura del ácido
Zona de Pago
9800
presión neto (psi)
Profundidad (ft)
presión neta fractura apuntalada
1000
10000
presión neta fractura Acid
10 200 0 2000
0 50 100 150
El tiempo de tratamiento (min)
Figura 10-36. historia altura del pozo y parcelas presión neta para los
tratamientos apoyados y de ácido en la Fig. 10-35.
10-7. Fracturación pozo desviado
600 800
Los pozos horizontales se ven a menudo como sustituto de o una
alternativa a fracturar hidráulicamente pozos verticales. Este punto de
vista es común debido a que en la situación idealizada de un depósito
isotrópico homogéneo, rendimiento pozo horizontal y el rendimiento así
verticalmente fracturado son similares. Por desgracia, los embalses son
homogéneas ni isotrópico, y como resultado, la
Diseño tratamiento de las fracturas
rendimiento de un pozo horizontal puede diferir mucho de su rendimiento en un
depósito ideal o de la realización de un pozo vertical fracturada. Los pozos
horizontales y pozos verticales fracturados tienen consideraciones de diseño
críticas a su desempeño. longitud de la fractura y la conductividad son los
parámetros de diseño importantes para un pozo vertical fracturada, mientras
que en los pozos horizontales, los factores importantes son la vertical para
relación horizontal permeabilidad, espesor de la sección, la extensión lateral y
el daño del pozo. La comprensión de estos factores críticos de diseño muestra
que el acoplamiento de pozos horizontales y verticales tecnologías de pozos
fracturados puede maximizar la recuperación de reservas en algunos embalses.
10-7,1. consideraciones Reservoir
conductividad a un pozo horizontal con una extensión lateral 1000-ft. El pozo
vertical fracturada supera el pozo horizontal a excepción de la de baja
conductividad ( do fD = 1) Ejemplo de fractura. Esto indica que para la
aceleración de la producción hay pocas razones para utilizar pozos
horizontales en las zonas donde los pozos verticales fracturados tienen
éxito, a menos que la longitud lateral horizontal puede lograrse a menos
costo o está en exceso de la longitud de la fractura alcanzable de punta a
punta. La comparación en la Fig. 10-37 se supone que el pozo horizontal se
colocó en el medio de un depósito homogéneo e isótropo con una vertical
para relación de permeabilidad horizontal k V / k H de 1. Para la producción
acelerada, la colocación vertical en este tipo de depósito es intrascendente.
Sin embargo, la colocación de la boca del pozo horizontal puede ser
importante en la mitigación de la producción de agua o gas no deseado. El
valor de k V / k H es fundamental para el éxito de la actuación de un pozo
horizontal. Esto se muestra en la Fig. 10-38 comparación de la PI de una
fractura en un pozo vertical a la de un pozo horizontal en reservorios con

Comparación de pozo horizontal y fracturado rendimiento pozo vertical indica

que un pozo vertical fracturada superará a un pozo horizontal con una
longitud lateral de menos de o igual a la longitud de la fractura de punta a
punta. Esta variación de rendimiento se produce si do fD es mayor que 3. La
k V / k H valores de 1, 0,5 y 0,1. Un pozo horizontal en un depósito con una
trama de recuperación acumulativa frente al tiempo en la Fig. 10-37 se
mala permeabilidad vertical puede signi fi underperform cativamente en
compara pozos verticales fracturados con una fractura de 500 pies de longitud
comparación con un pozo vertical hidráulicamente fracturado. La
media y variada fractura
extrema, pero no

90000
L = 1000 pies x f = 500 pies, C fD

= 1 x f = 500 pies, C fD = 5 x f = 500

80000
pies, C fD = 10

70000

60000
recuperación acumulativa (MMpc)

50000

40000

30000

20000

10000

00
2.0E + 3 4.0E + 3 6.0E + 3 8.0E + 3 1,0E + 4 1.2E + 4 1.4E + 4 1.6E + 4

tiempo de producción (días)

Figura 10-37. Comparación de los pozos fracturados verticalmente con diferentes valores de conductividad de la fractura y la penetración de 500 pies (1.000 ft punta-a-punta) con un
1,000 pies bien horizontal.

la estimulación de yacimientos 10-43

 9E + 4

= 0.1 x f = 500 pies, C fD = 5

k V / k H = 1 k V / k H = 0,5 k V / k H
8E + 4

7E + 4

6E + 4
recuperación acumulativa (MMpc)

5E + 4

4E + 4

3E + 4

2E + 4

1E + 4

00
2.0E + 3 4.0E + 3 6.0E + 03 8.0E + 3 1,0E + 4 1.2E + 4 1.4E + 4 1.6E + 4

tiempo de producción (días)

Figura 10-38. comparación de producción de pozos verticales y horizontales con verticales a las relaciones de permeabilidad horizontales de
1, 0,5 y 0,1.

poco común, caso es una barrera impermeable que aísla el bien de una
sección del depósito. La regla para la relación de permeabilidad también se 1500
kH = 1 md h pozo vertical fracturada pozo
muestra en la Fig. 10-39 comparación producción de pozos horizontales y = 100 ft Tubing horizontal hidráulicamente
ID = 2,441 en.
pozos verticales fracturados con conductividades de fractura de 200 y 2000
1000
md-ft en un 100-pies de espesor, el depósito 160 acres con 1-md la k V / k H = 1.33
Caudal (STB / D)

permeabilidad horizontal. Para una anisotropía típica de k V / k H = 0,33, el kF w

1.0
fracturado verticalmente bien supera a la bien horizontal. Sin embargo, para k 2000 0.5
500
V/ k H = 1,33, el pozo horizontal proporciona un mejor rendimiento para
200
longitudes mayores de 400 ft. Este resultado une el uso exitoso de los
0.33
pozos horizontales a las formaciones naturalmente fracturados. Para esta
0
aplicación, los valores grandes de k V / k H son comunes. Para el
0 1000 2000
constantconductivity k F w de 2,000 md-pie, do fD es 10 para una longitud de la longitud del pozo, 2x f ( pie)
punta-totip de 400 pies y disminuye a 2 a una longitud de 2.000 pies. El
rendimiento relativo del pozo vertical fracturada es mayor para la Figura 10-39. efecto anisotropía en el rendimiento de un pozo de petróleo horizontal y la

permeabilidad horizontal inferior y mayor grosor de la formación. Una comparación con un pozo vertical rado hidráulicamente fracción en una formación de
espesor, de baja permeabilidad.
ventaja de un pozo horizontal es que el azimut deseado de la extensión
lateral se puede lograr, mientras que el azimut de una fractura vertical no
puede ser controlada. Este control puede ser importante en los entornos
geológicos complejos (alineación por ejemplo, óptima con las fracturas El acoplamiento de los pozos horizontales y la tecnología de fracturación

naturales). hidráulica en depósitos con un gran espesor de pago, los valores bajos de k V / k H o
ambos deberían provocar un incremento de rendimiento también. La
perforación de un largo lateral y fractura de la estimulación con una o más
fracturas ortogonales proporcionar los beneficios de ambas tecnologías y

10-44 Diseño tratamiento de las fracturas

superar a la aplicación de la tecnología, ya sea individual. Uno de los
efectos de las fracturas ortogonales o el papel de las fracturas
longitudinales es introducir permeabilidad vertical. El alcance extendido
sirve para el propósito de colocar los fracturas en los lugares c
especificaciones y sustituye a la perforación de pozos verticales y
fracturación. El azimut de las fracturas no se cambia.
Debido a que se requieren intervalos perforadas limitados para una
operación de tratamiento con éxito (véase la Sección 11 a 3,2), la producción
de un pozo horizontal fracturada entra en el pozo sólo a través de las fracturas.
10-7,2. espaciamiento de fractura
La aplicación exitosa de múltiples fracturas en pozos horizontales depende
de la orientación relativa de la boca del pozo con respecto a la tensión
principal máxima (es decir, orientación de la fractura), así como el número
y el espaciamiento de las fracturas. Longitudinal (axial) y fracturas
transversales se muestran esquemáticamente en la Fig. 10-40. En
escenarios de fracturamiento longitudinales donde el pozo horizontal está
en línea con la dirección de la fractura, una fractura supera los efectos
adversos de la mala permeabilidad del yacimiento vertical y espesor
formación. En esta orientación, el área del pozo puede proporcionar una
contribución significativa a la conductividad de la fractura efectiva (véase la
Sección 12 a 5,1). fracturas longitudinales múltiples procedentes de
secciones aisladas pueden tener que ser creado para lograr la geometría
deseada a lo largo de la longitud del pozo en largo horizontal
Superficie
fracturas
axiales Depósito fracturas
transversales
α =0°
σv
α = 90 °
σ h, min
σ H, max
Figura 10-40. Longitudinal (axial) y las fracturas transversales.
la estimulación de yacimientos
secciones. No es necesario que las fracturas axiales se encuentran. Si el pozo
horizontal es perpendicular a la orientación de la fractura, fracturas
transversales múltiples puede mejorar la productividad del pozo y área de
drenaje. recuperación de gas acumulada en comparación con el número de
fracturas transversales en pozos horizontales con 2000-, extensiones laterales
4000-FT 3000and se representa gráficamente en la Fig. 10-41. Las
simulaciones se llevaron a cabo en un depósito de gas con una permeabilidad
de 0,01 md. Producción de interferencia entre las fracturas es el factor limitante
para el número de fracturas. La separación entre el mismo número de fracturas
es mayor con la extensión horizontal creciente. La figura muestra que para un
pozo horizontal de 2.000 pies, más de tres fracturas transversales no aumenta
la producción de manera significativa. Esta conclusión es dependiente en el
depósito y las propiedades de fluidos. La figura indica además que para las
extensiones laterales 3000- y 4000-FT, la creación de más de tres o cuatro
fracturas múltiples debe ser evaluado con los costes adicionales y el riesgo
asociados a la operación. Tres fracturas en la extensión lateral 2000 pies y
cuatro fracturas en la extensión 3000-ft tendrán un espaciamiento de fractura de
1000 pies. Con fracturas transversales múltiples, las fracturas exteriores
dominan la producción después de algún período de tiempo. Figura 10-42
(Raghavan Con fracturas transversales múltiples, las fracturas exteriores
dominan la producción después de algún período de tiempo. Figura 10-42
(Raghavan Con fracturas transversales múltiples, las fracturas exteriores
dominan la producción después de algún período de tiempo. Figura 10-42
(Raghavan et al., 1994) muestra la tasa normalizada de cinco fracturas con las
mismas propiedades de la longitud y de conductividad. La distancia re entre las
fracturas más exteriores es de 10 veces la longitud de la fractura
X F; es decir, re es igual a la suma de la longitud de la fractura. Cuando la
producción de las fracturas intermedios disminuye significativamente, la
perforación de la sección entre las fracturas más exteriores puede mejorar la
producción.
10-7,3. Flujo convergente
Producción en un pozo horizontal de una fractura ortogonal o un ser
longitudinal con un intervalo de perforación de corto exhibirá fl convergente
ow como el de flujo va desde lineal lejos de la boca del pozo y converge
con la aceleración de la velocidad en el pozo. El aumento de la velocidad
provoca una caída de presión y la pérdida de presión adicional. En algunas
circunstancias la velocidad más alta puede causar de flujo turbulento o no
Darcy que puede ser sustancialmente mayor que la componente de Darcy.
Convergente flujo se comporta como un efecto positivo de la piel y puede
tener un efecto compensatorio en el sentido de la piel negativa creada por
el tratamiento de las fracturas. Este es otro caso en el que la conductivi-
fractura
10-45
 40000

35000

30000

recuperación acumulativa (MMscf)

25000

20000

15000

10000
extensión lateral

5000 4000 pies

3000 pies

2000 pies
0
0 2 4 6 8 10 12 14 dieciséis

Número de fracturas

Figura 10-41. recuperación de gas acumulada en comparación con el número de fracturas por un transversal fracturada horizontal bien con 2000-, 3000- y extensiones
laterales 4000-FT.

qj/ q 1,5 2,4 3

tasa normalizada, q j / q

10 -1

1 2 3 4 5

n = 5, C fD, j = 10 D / x f
= 10
10 -2
10 -4 10 -2 1 10 2
tiempo adimensional, t re

Figura 10-42. tasa normalizada de cinco fracturas con las mismas propiedades de la longitud y de conductividad (Raghavan et al., 1994).

dad deben ser sobredimensionados. Los efectos de varios parámetros sobre caer debido a Darcy fl ow, y el segundo término representa la caída de
la caída de presión total Δ pag ct (ro - r yo) en la fractura para una tasa de producción presión adicional, ya que de no darcy flujo. Los parámetros de diseño de la
constante q ( Norris et al., fractura de la permeabilidad de la fractura k F y el ancho apoyado w son en
1996) son el denominador de primer término y la anchura al cuadrado en el
denominador de la segunda plazo. Debido a que la mayor parte de la caída
μ qkw rro
2
• • β ρ qw • 11 • de presión es cerca del pozo, una cola-con una concentración más alta
Δ pag = ⋅ En • • + 2
⋅ • - • , (10-3)
ro
Connecticut
2 π F • yo •
(2 π ) • r yo •
podría ser beneficioso para aumentar el ancho apoyado. Por la cola-in, la
Ec. 10-3 se utiliza en serie, y r yo también podría considerarse un radio de
dónde μ es la viscosidad, β es el coeficiente no Darcy medido en el cola en si tiene conductividad suficiente para ser infinito actuación (es
laboratorio, ρ es la densidad, r yo es el radio interior, y r o es el radio decir, provocar la caída de presión insignificante).
exterior, lo que equivale a la mitad de la altura de la fractura. El primer
término en el lado derecho de la ecuación representa la presión

10-46 Diseño tratamiento de las fracturas

 El efecto relativo de los parámetros k F y w se muestra en la Fig. 10-43 10-7,4. Fracturando la ejecución en
para todos los casos donde las gotas de la presión para los flujos Darcy y no pozos desviados y horizontales
Darcy son inicialmente iguales. Los parámetros son constantes en la zona
Los riesgos operacionales son Magni fi cado para la colocación de
convergente. El cambio en el ancho que afecta a la componente no Darcy
numerosas fracturas en un pozo horizontal. Estos y costos asociados
tiene un impacto mayor que un cambio en la permeabilidad agente de
deben tenerse en cuenta en la planificación. Los pozos horizontales
sostén que afecta sólo el componente de Darcy. Las comparaciones
pueden ser completadas con un revestimiento no cementada, pero
asumen que β en la ecuación. 10-3 no cambia con la permeabilidad; sin
esta práctica finalización es generalmente inaceptable para la
embargo, β generalmente disminuye con el aumento de la permeabilidad. Si
estimulación de fractura en pozos desviados u horizontales.
la permeabilidad se duplica para una tasa constante en la Fig. 10-43, la
aislamiento Zonal es esencial para el éxito de la estimulación de la
caída de presión Darcy se reduce 50%. La caída de presión total se reduce
fractura de pozos de alto ángulo y se puede lograr por cementación
sólo el 25% debido a que la parte no darcy no se cambia. La duplicación de
usando buenas prácticas de cementación (véase el capítulo 11) y la
la anchura reduce la caída de presión 63%. Este ejemplo representa sólo la
perforación selectiva. El uso de los envasadores de carcasa externa
caída de presión en la región de convergencia de flujo en la fractura.
también debe ser considerado. presiones de fracturación puede ser
mucho mayor en los pozos horizontales y desviados en comparación
con sus homólogos así verticales. Las presiones excesivas resultan
de la comunicación restringida entre el pozo y la fractura (véase el
Capítulo 6).
No Darcy de flujo se considera en los capítulos 8 y
12. La relación con la conductividad se discute en detalle en el
capítulo 8, incluyendo el importante papel de dos fases flujo.

100

Anchura
10 Flujo total de flujo para no

Darcy flujo de Darcy

factor de caída de presión relativa

permeabilidad al agente de sostén

Flujo total de flujo para no

Darcy flujo de Darcy

1

0.1
0.1 1 10

anchura Apoyado o factor de permeabilidad agente de sostén

Figura 10-43. Efecto de la permeabilidad agente de sostén y la anchura en la caída de presión convergente en la fractura.

la estimulación de yacimientos 10-47

entre las perforaciones, pozo y orientación de la fractura, así como por
la creación y propagación de fracturas múltiples. En previsión de este
problema, se deben hacer planes de contingencia para controlar las
presiones excesivas y establecer una buena comunicación entre el
pozo y la fractura principal. Algunos métodos se discuten en las
siguientes secciones.
• estrategia de perforación
Perforación juega un papel extremadamente importante en la ejecución de
una fractura hidráulica de una posición horizontal o pozo desviado. Las
• efectos cerca del pozo
perforaciones representan el único canal de comunicación entre el pozo (es
decir, la carcasa) y la fractura. En profundidad horizontal y desviados así
fracturar, como con pozos verticales, compromisos pueden hacerse entre el
tamaño del agujero, de penetración, densidad de disparos y eliminación
progresiva de perforación (véase el capítulo 11).
alineación Perforación con respecto a la far- acimut campo
fractura es el aspecto más importante del diseño de perforación.
Debido a que en muchos casos las fracturas hidráulicas se
propagan desde la base del túnel perforación (Behrmann y Elbel,
1992; Morales et al., 1993; Weijers, 1995), la profundidad de
penetración es un parámetro mucho menos importante que el
diámetro de la perforación (véase el capítulo 11). Para los pozos
altamente desviados que no están en el plano de fractura
preferente, minimizando la longitud del intervalo perforada se
utiliza para minimizar la creación de fracturas múltiples (véase el
capítulo 11). Una directriz es que el intervalo de perforación debe
limitarse a 4 veces el diámetro del pozo. Por lo tanto, para pozos
horizontales y desviados, no es raro para perforar solamente un
intervalo de 2 pies en el pozo. los intervalos de disparo
prolongados pueden resultar en fracturas múltiples, poniendo la
estimulación de fractura y el rendimiento así en riesgo. En el caso
de que un intervalo más grande es perforada, se deben tomar
medidas para intentar controlar la creación y propagación de
fracturas múltiples como se discute en lo siguiente.
evaluar correctamente fricción excesiva en pozos altamente
desviados también requiere la consideración de la caída de presión
dentro de la región radial de la fractura. Este es el análogo de la
inyección de la ecuación. 10-3, con la permeabilidad canal w 2 / 12
sustituido por k F
y sólo el componente laminar Darcy aplicable. El componente de flujo
divergente radicalmente durante la inyección a tasas elevadas y de
fluidos viscosos puede ser
10-48
sustancial. Al igual que en el caso de las restricciones del pozo, este
componente de la caída de presión adicional desaparece después del
cierre de de bombeo. Una magnitud esperada para el diverging- flujo
componente se puede obtener a partir de un modelo de fractura que
considera este efecto o la Ec. 10-3 usando el w 2 / 12 de sustitución. El
componente de flujo divergente dentro de una fractura perfectamente
conectado puede ser sustancial y puede ser mal interpretado como una
restricción si este efecto no se considera.
presión excesiva fricción se cita a menudo como evidencia de
fracturas múltiples, mala comunicación pozo-fractura o ambas
condiciones. Es más común en los pozos horizontales o desviados,
que son propensos a tener alta tortuosidad resultante de
desalineación y múltiples fracturas de iniciación. Las técnicas
utilizadas para reducir la presión excesiva son babosas
apuntalante (Cleary et al., 1993; Stadulis,
1995), viscosos babosas de fluidos (Aud et al., 1994; Hainey
et al., 1995), las inyecciones de tratamiento previo y de cierre ins, y una
etapa inicial prolongado de baja concentración agente de sostén a
erosionar restricciones. babosas apuntalante son pequeños volúmenes de
suspensiones de baja concentración de apuntalante que son bombeados
por delante de o durante el tratamiento principal de estimulación de
fractura. El propósito de las babosas es a excluir algunas de las múltiples
fracturas por lo que dejará de aceptar fluido y se propaga. La aplicación
exitosa de babosas apuntalante mejora la propagación de una fractura
dominante, que es de suficiente tamaño (anchura) y proporciona la vía
requerida para la suspensión de tratamiento de la fractura. babosas
apuntalante se bombean a concentraciones de hasta 4 PPG y son
típicamente barrió sobre través de las perforaciones. Su papel para reducir
la restricción de entrada de fractura también puede incluir efectos de la
erosión. Debido a la fricción excesiva se considera evidencia de un
problema cerca del pozo o fracturas múltiples, el éxito o el fracaso de las
babosas de apuntalante se mide por la reducción del exceso de presión por
fricción. El número de babosas apuntalante bombeado debe depender de si
la fricción excesiva se reduce. Por lo tanto, el diseño final de esta parte de
la operación de fracturación debe llevarse a cabo en el lugar y no requiere
datos de presión de fondo de pozo de inyección fiables. Mientras se
produce la reducción de presión de fricción de entrada, las babosas
apuntalante deben continuarse. Una vez ninguna reducción adicional de la
entrada el diseño final de esta parte de la operación de fracturación debe
llevarse a cabo en el lugar y no requiere datos de presión de fondo de pozo
de inyección fiables. Mientras se produce la reducción de presión de
fricción de entrada, las babosas apuntalante deben continuarse. Una vez
ninguna reducción adicional de la entrada el diseño final de esta parte de la
operación de fracturación debe llevarse a cabo en el lugar y no requiere
datos de presión de fondo de pozo de inyección fiables. Mientras se produce la reducción de pres
Diseño tratamiento de las fracturas
 se observa la presión de fricción, la estimulación principal fractura
puede ser iniciado. 9000
etapas el fluido de Calibración
• transporte de agente de sostén en los tubulares 8000 Slug fractura del siluro escenario

Otra consideración de diseño para fracturar pozos desviados es el

7000
transporte agente de sostén en la sección horizontal o desviada. Hay una
6000
velocidad crítica, por debajo del cual agente de sostén se deposita en la

presión de fondo (psi)

parte inferior de la sección horizontal; después de que se deposita se 5000 Sección 40
horizontal de

tasa de inyección (bbl / min)

requiere una velocidad aún mayor para resuspender que (Shah y Lord, presión por
4000 fricción
1990). Para los fluidos de fracturación normales fl e índices de inyección, 3000 30

las velocidades son generalmente lo suficientemente alta como para 2000

mantener el agente de sostén en suspensión. Sin embargo, la velocidad babosas 20

1000 de arena
debe ser considerado, en particular si baja viscosidad o retrasadas fluidos
reticulados se utilizan y para planes de contingencia si el tratamiento se 0 0 10
0 100 200 300 400 500
termina temprano y el agente de sostén tienen que limpiarse utilizando
Tiempo (min)
tubería flexible u otros medios. Estos requisitos de viscosidad y velocidad
también aseguran que los tapones de apuntalante alcanzan las
Figura 10-44. De fondo de pozo tratamiento de la presión frente al tiempo para la
perforaciones.
descomposición formación, tres etapas de babosa de apuntalante y una inyección de
calibración.

madamente 800 psi de presión por fricción, la mayoría de los cuales se

10-7,5. ejemplo bien Horizontal
El siguiente es un ejemplo de un tratamiento de la fractura de un pozo
horizontal en el campo Valhall en el Mar del Norte. estimulaciones fractura
en esta formación de tiza se realizan en ambos pozos verticales y
horizontales. Además de los requisitos normales de la fractura de
conductividad, anchos apoyados para los tratamientos de fractura se
incrementan para compensar los efectos de empotramiento en la roca del
yacimiento relativamente blando (Smith et al., 1987). Para lograr estos
objetivos, se utilizan técnicas de fracturamiento TSO. Creación de ancho de
la fractura adicional más allá de que para compensar empotramiento
minimiza la caída de presión adicional de fl convergente ow a la sección
perforada limitada.
produjo durante la primera etapa sin agente de sostén. La ras fl uido de la
última inyección babosa se bullheaded con fractura de fluido. Se dejó que la
fractura para cerrar para minimizar el efecto en el análisis de calibración. La
velocidad de inyección se redujo a 0.1 bbl / min (en lugar de apagarse) cerca
del final del desplazamiento y, mientras que la fractura se cierre. Esta
reducción proporcionado cortante en el fluido reticulado para evitar la
gelificación excesiva. Después de que la presión cayó por debajo de cierre de
la fractura, se inyectó un tratamiento de calibración 30000-gal en la formación
en 35 bbl / min. Figura 10-45 muestra un gráfico de presión en función de la GRAMO-
función. El análisis indicó una presión de cierre de 5875 psi en un momento
de cierre de 19,9 min y una eficiencia de fluido de

Parte de la información para este ejemplo fue reportado por Norris et al. ( 1996).
La presión de fondo tratamiento de un tratamiento de fracturas en la punta de la
sección horizontal se representa gráficamente en la Fig. 10-44. El indicador de
presión estaba cerca del talón de la sección horizontal, y por lo tanto,
considerable fricción se produce sobre la distancia horizontal a la fractura.
También se muestran en la figura son los períodos de inyección para la
descomposición formación, tres etapas de babosa de apuntalante, una
inyección de calibración y un ensayo de velocidad de paso. etapas babosa
apuntalante se utilizan porque se observaron altas presiones de inyección
durante la descomposición formación inicial. La diferencia en las presiones
máximas y fi de fondo de pozo nal inyección después de estas etapas indica la
reducción de aproxi-
0.4. Por esta eficiencia, un tratamiento de la fractura TSO con una fracción de
la almohadilla de 43% fue diseñado y ejecutado. Una almohadilla 8-min se
bombeó, y se inyectó la concentración de agente de sostén inicial de 2 PPG.
El análisis de los datos de calibración indicó una tasa de pérdida de fluido
superior y una menor eficiencia de lo previsto por el diseño. Por lo tanto, se
requería volumen uid más fl para obtener la penetración TSO deseada, y se
requiere una mayor fracción de este volumen como una almohadilla. La
almohadilla se aumentó de
10.000 a 25.000 gal para inducir la arenamiento en la penetración de 120 ft. La
etapa inicial suspensión era a los 2 PPG, y el TSO se produjo durante el final
de esta etapa, después de lo cual la concentración de la suspensión agente de
sostén se aumentó a 3,5 ppg y luego en rampa hasta 11 ppg durante el

la estimulación de yacimientos 10-49

 6600 800
Zona 1 Zona
Zona 2 3
Derivado 1
pag do 3 = 6380 psi
6400 derivado de 2 700
derivado de 3

6200 600
= 6220 psi

Derivado de D (presión de fondo) / dG (t) (psi)

6000 500
presión de fondo (psi)

pag do 1 = 5875 psi p do 2

5800 400

5600 300

5400 200

5200 100
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

G-función del tiempo desde el cierre de

Figura 10-45. GRAMO- función frente al tiempo de los datos de disminución de presión de tratamiento post-mini-fractura.

resto del tratamiento. El TSO se produjo y se detuvo la propagación en
aproximadamente 20 min; en este momento la presión neta aumentó de
200 a más de 1000 psi durante los próximos 70 min. El arenamiento y
la presión fueron comparados con una simulación de la geometría. La
simulación geometría predijo un promedio apoyado concentración de
fractura de 10 lbm / ft 2.
Análisis de la producción mostró una reducción total de desde el depósito
hasta el pozo de aproximadamente 1800 psi. La caída de presión ow
convergente fl en la fractura se calculó que era aproximadamente 100 psi partir
de la Ec. 10-3, de las cuales 60 psi era debido a efectos no Darcy. Esta caída
de presión se considera insignificante en comparación con el
la caída de presión total de 1.800 psi. La asunción de empotramiento
agente de sostén equivalente en la formación de 2 lbm / ft 2 reducida la
anchura simulado a 8 lbm / ft 2 y corresponde a una anchura de alrededor
de 1. Para este depósito y la fractura del tratamiento, el 1-in. anchura
apoyada da una fractura conductividad infinita de acción casi en fi. Si el
tratamiento había sido diseñado por sólo 4 lbm / pie 2, la anchura efectiva
habría sido 2 lbm / ft 2 y la caída de presión en la fractura 10 veces mayor
(1000 frente a 100 psi) a la misma velocidad de producción. El PI se
habría reducido de manera correspondiente en más de un 50%, con 10%
de la reducción resultante de la Darcy y el 40% de los no-Darcy
convergente flujos.

10-50 Diseño tratamiento de las fracturas