Professional Documents
Culture Documents
REVISIÓN 2006
INDICE
ANEXOS
INTRODUCCIÓN Y ALCANCES
a) Entorno
El entorno deberá preferentemente pertenecer a áreas consolidadas o a
consolidar, con usos predominantemente residenciales y estarán conectados
al sistema vial principal.
b) Propios
Se analizarán los aspectos específicos de los terrenos destinados al
emplazamiento de conjuntos habitacionales, y alternativamente aquellos
individuales utilizados para completamiento de áreas urbanas. Deberán
cumplir las siguientes condiciones:
i Presentarán una topografía y niveles capaces de asegurar una rápida
eliminación de las aguas de lluvia.
i El nivel de piso terminado de la planta baja y los accesos estará sobre la
cota de la máxima inundación registrada.
i Poseerá indicadores urbanísticos acordes al factor de ocupación del suelo
y densidad del conjunto habitacional a localizar (ordenanza municipal).
i Existirá disponibilidad permanente de agua potable, ya sea por fuente
superficial o subterránea.
i Contará con suministro de energía eléctrica.
i Existirá disponibilidad permanente de eliminación de líquidos cloacales, ya
sea por extensión de redes o por sistema individual.
i Su capacidad portante deberá ser la adecuada al tipo de obra a construir
con los alcances de lo establecido en el Art 4.2.2..
Se sugiere medir el nivel de gas radón en los terrenos (ver Anexo VIII)
para tomar las prevenciones que correspondan.
i Existirá mensura y relevamiento de edificios e infraestructura existente.
Objetivos Específicos
4.2.2 Fundaciones
4.2.5. Salubridad
En zonas chágasicas, a falta de reglamentaciones locales, deberá respetarse la
normativa de la Subsecretaría de Desarrollo Urbano y Vivienda de la Nación.
4.2.7.1 Exigencias
4.2.7.1.1 Evacuación
A efectos de estudio de evacuación, la ocupación teórica de cálculo es de una
persona/20 m2 de superficie útil de vivienda. –
Se considera como origen de evacuación la puerta de acceso a cada vivienda.
4.2.7.2 Recomendaciones
Objetivos Específicos
a) Extremar los recaudos para que no se produzca el ingreso de humedad desde
el exterior a través de los cerramientos (pisos, muros, techos y carpinterías.
b) Se exigirá cumplir con el valor del coeficiente de transmitancia térmica (K) y
riesgo de condensación para todos los cerramientos en contacto con el
exterior: los muros, el techo y locales en voladizo o con planta libremente
ventilada inferior. Esta exigencia se hará extensiva a los pisos cuando exista
riesgo de congelamiento del terreno.
c) Obtener una privacidad acústica aceptable entre viviendas o entre estas y los
espacios comunes para niveles normales de ruidos aéreos domésticos y de
impacto.
Para que el techo verifique, el valor de K deberá ser igual o inferior al máximo
establecido en la Norma IRAM 11.605 para el nivel C y será obtenido por alguno
de los procedimientos siguientes:
a) Se determinará cuando sea posible mediante el ensayo por el método de la
caja caliente previsto en la Norma IRAM 11.564 (1997). b) De la misma manera,
el coeficiente de conductividad térmica de los materiales (O) será el que surja del
ensayo de la placa caliente según Norma IRAM 11.559 (1995).
Con esta exigencia no se pretende que para cada solución constructiva a aplicar
en las obras se realice el ensayo. Lo que se busca es utilizar los resultados de
los ensayos realizados por los fabricantes, siempre que los valores que constan
en la documentación técnico – comercial estén avalados por laboratorios
reconocidos y respondan en un todo a la solución constructiva que se aplicará
en la obra.
Cuando no se cuente con estos elementos, para el cálculo del K del techo se
utilizará el método y los coeficientes de conductividad térmica contenidos en la
Norma IRAM 11.601.
Con excepción de las Zonas Bioclimáticas I y II, los muros y techos con
aislamiento térmico adicional, deberán contar con la debida “barrera de vapor”,
(definida en IRAM 11625), colocada en el cara “caliente” del aislante térmico en
condición invernal para evitar el riesgo de condensación intersticial.
Zonas I y II
Zona III
Zona IV
con baja inercia térmica, prestar mayor atención al aislamiento, y crear una
protección solar eficiente en verano.
Zona V
Zona VI
4.3.3.1 Techos
Objetivos Específicos
Las viviendas tendrán el carácter de PERMANENTES con una vida útil mínima
de TREINTA (30) años. En consecuencia, los elementos principales que forman
parte de la construcción deberán conservar sus cualidades esenciales
vinculadas con la seguridad y la habitabilidad durante ese tiempo por lo menos.
Para alcanzar tal duración es necesario poder realizar el mantenimiento de las
partes accesibles sobre los elementos en servicio, sin necesidad de
desmontarlos y en condiciones normales de uso, empleando técnicas sencillas,
accesibles a un costo razonable en la zona.
Los componentes de difícil mantenimiento y aquellos destinados a permanecer
ocultos, deben construirse con materiales estables, teniendo en cuenta el
envejecimiento y las interacciones que pueden desarrollarse con otros
componentes a lo largo de la vida útil mínima establecida.
4.4.2.1 La Envolvente
26
Todas sus partes, bajo condiciones normales de uso, deben tener un rango de
duración similar al de la estructura, admitiéndose en los revestimientos interiores
valores algo inferiores en función de las posibilidades de reemplazo a un costo
razonable. Los cerramientos exteriores cumplirán en todos los casos con los
requisitos de habitabilidad y seguridad en los aspectos que correspondan.
Las características físico-químicas de los productos usados para tal fin, deberán
mantenerse por un período mínimo de diez (10) años.
4.4.2.5 Terminaciones
4.4.2.6 Carpinterías
Todos los materiales constitutivos de las hojas y partes fijas deberán garantizar
bajo condiciones de uso y mantenimiento normales, una vida útil igual a la
estimada para el elemento al que están adheridas.
Estas exigencias se aplicarán especialmente a los materiales que componen la
estructura de la hoja, los elementos de fijación, la superficie y el relleno, así
como las usadas en la materialización de la unión entre el soporte y las partes
fijas.
Para los elementos no accesibles deberá exigirse una durabilidad igual, como
mínimo, al de las partes susceptibles de un mantenimiento normal.
27
ANEXOS
1 - Propiedades Físicas
Pino elliotti
Contracciones totales
Tangencial (%) 6,05
Radial (%) 3,98
Volumétrica (%) 10,33
Coeficiente de contratibilidad
Tangencial (%) 0,21
Radial (%) 0,15
2 - Propiedades Mecánicas
Es una madera apta para ser utilizada en la construcción de estructuras, dado su bajo
peso propio con relación a su resistencia, principalmente a los esfuerzos de flexión y
compresión.
Su durabilidad a la intemperie es baja, requiriendo por ello su impregnación integral en
cámara, si ha de someterse a tal uso. Para ello puede ser impregnada con CCA (sales
hidrosolubles de Cobre- Cromo - Arsénico) o CCB cambiando el arsénico por el Boro.
Al cortar la madera debe verse toda la sección impregnada.
Es sensible al ataque de hongos causantes de la mancha azul, para evitar su
manchado suele ser tratada con diversos productos fungicidas.
ANEXO II: Norma IRAM 11.603. Síntesis de orientaciones favorables según zona
bioclimática.
Canaletas
Superficies máximas de desagüe en función de la sección.
Superficies máximas(m2)
Tipo de techo
60 mm. 100 mm.
Techo plano c/pendiente 5% 90 300
Techos inclinados 60 220
Si bien los tipos de cubierta que se describen a continuación son las más
usuales en las obras, tal enumeración no es excluyente de otras soluciones que
pueden adoptarse con la condición que sean de probada aptitud para la zona.
a) Tejas cerámicas:
No contendrán sopladuras, poros, ni grietas. Deberán ser de una misma
fábrica y de partidas con medidas uniformes.
Las características de la tejas cerámicas están indicadas en la normas IRAM
12528/1 y 12528/2 del año 2003
b) Tejas de hormigón:
32
Para tejas con ensamble cuyo ancho efectivo esté entre 200 y 300 mm., la Fc
se obtiene por interpolación. En relación con los requisitos de
impermeabilidad, en las condiciones de ensayo de la Norma IRAM 11632-2,
la parte inferior de las tejas pueden presentar gotas, pero no debe
desprenderse ninguna durante las 20 hs. que dura el ensayo.
c) Chapas:
Serán rectangulares sin torceduras y con acanaladuras o plegados uniformes
y paralelos a los cantos longitudinales. El espesor será uniforme y la
superficie lisa exenta de grietas y manchas.
c.1 - Acero:
El espesor de la chapa de acero a utilizar no podrá ser inferior al calibre BWG N°
25. El tratamiento anticorrosivo será del tipo cincado por inmersión en cinc en
estado de fusión, a razón de 360 a 450 g/m2; o por una combinación de cinc,
aluminio y silicio a razón de 130/150 g/m2. Las chapas contarán con
elementos especiales de acodamiento los que serán del mismo material. Se
recomienda la consulta de la serie de normas IRAM-IAS U 500.
c.2 - Fibrocemento:
En todos los casos deberá especificar “fibrocemento sin asbesto”
El Ministerio de Salud por Resolución Nº 823 del 2001 prohibe en todo el
territorio del país la producción, importación, comercialización y uso de
las fibras de asbesto variedad Crisotilo y productos que lo contengan a
partir del 1 de enero de 2003.
El espesor dependerá de las luces entre apoyo, del tipo de perfil de las chapas y
de las solicitaciones climáticas propias de la zona, admitiéndose como
mínimo 6 mm. solo para pendientes iguales o mayores a 45°.
De exigirlo el proyecto, se utilizarán piezas especiales de acodamiento y uniones
del mismo material, permitiéndose la utilización de piezas de acero
galvanizado.
33
c.3 - Aluminio:
Las chapas serán conformadas en aleación de aluminio, manganeso y magnesio
gofradas tipo estuco o diamante, con espesores de 1 mm. a 0,8 mm..
Las chapas contarán con elementos especiales de acodamiento y cierre
del mismo material.
d) Membranas:
Tanto sea que se trate de membranas prefabricadas como configuradas in
situ, deberán apoyarse sobre superficies lisas de madera o sus derivados o
en un alisado cementicio con la pendiente necesaria para asegurar el
escurrimiento del agua de lluvia. Deberá preverse una protección a la
radiación solar, cuando no la tengan incorporada.
Es de aplicación la norma IRAM 1577-79-81
Respecto de la calidad de las membranas deberá exigirse el Certificado de
Aptitud Técnica correspondiente extendido por la Dirección de Tecnología y
Producción, el fabricante deberá además, asegurar una vida útil no inferior a
diez (10) años, mediante garantía escrita.
ANEXO V: Norma IRAM 4044 e Informe del CECON. Resistencia acústica según tipo
de muro.
Espesor Rw
Tipos comúnmente utilizados Total
(m) (Db)
Ladrillo cerámico Hueco de 0,18 m., ambas caras revocadas 0,21 44
Ladrillo cerámico Hueco de 0,12m., ambas caras revocadas 0,15 42
Ladrillo cerámico Hueco de 0,08 (6 huecos) ambas caras revocadas. 0,11 41,5
Ladrillo común de 0,12 m., ambas caras revocadas 0,15 50
Ladrillo común de 0,27m., ambas caras revocadas 0,30 54
Hormigón armado premoldeado de 0,10 m. con revoque grueso y
0,12 45
salpicado
Hormigón armado sin juntas 0,12 50
Panel de yeso de 0,0125 m., cámara de aire de 0,07 m., panel de yeso de
0,0125 m. y zócalo cerámico, perfiles de chapa y juntas selladas con 0,095 43
masilla y papel (*).
Panel de yeso de 0,0125 m., 0,05 m. de fibra de vidrio de 20 kg/m3,
cámara de aire de 0,02 m., panel de yeso de 0,0125 m., zócalo cerámico, 0,095 47
perfiles de chapa de 0,56 mm. de espesor y juntas selladas (*).
2 placas de yeso de 0,0125 m. cada una, 0,05 m. de fibra de vidrio de 20
kg/m3, cámara de aire de 0,02 m., 2 placas de yeso de 0,0125 m. cada
0,12 54
una, zócalo cerámico, perfiles de chapa de 0,56 mm. de espesor y juntas
selladas (*).
2 placas de yeso de 0,0125 m. cada una, cámara de aire de 0,07 m., 2
placas de yeso de 0,0125 m. cada una, zócalo cerámico, perfiles de 0,12 49
chapa de 0,56 mm. de espesor y juntas selladas (*).
a) Madera:
Las maderas que se empleen cumplirán con las especificaciones contenidas en las
“Directrices para la Construcción de Viviendas de Madera Interés Social” de la
Subsecretaría de Desarrollo Urbano y Vivienda, en especial en cuanto a secado y
tratamientos preservadores. Las ensambladuras se harán con esmero, debiendo
resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrados o depresiones.
Deberá exigirse el doble contacto entre las hojas y el marco.
Los herrajes se encastrarán con limpieza en las partes correspondientes; las
cerraduras de embutir no podrán colocarse en las ensambladuras; las cabezas de los
tornillos con que se sujeten contramarcos, botaguas, zócalos, etc. deberán ser bien
introducidas en el espesor de las piezas. Cuando se utilicen maderas terciadas estas
serán bien estacionadas encoladas a seco.
b) Acero (comúnmente llamada de hierro):
Se ejecutarán con perfiles extruídos normalizados y/o chapas dobladas en frío de acero
doble decapadas. Los hierros laminados a emplearse serán de buena calidad; las
uniones se ejecutarán compactas y prolijas; las superficies así como las uniones serán
alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Las partes móviles se
colocarán de manera que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos. Las chapas y
perfiles serán de primera calidad libres de corrosión y defectos de cualquier índole. Se
incluirán dentro de cada estructura accesorios metálicos como herrajes y otros
necesarios para el correcto funcionamiento y terminación de la misma.
Salvo que se cuente con un alero que brinde suficiente protección, no se utilizará
marco cajón de acero en las carpinterías exteriores.
El filo interior del marco se ubicará a plomo con el paramento interior.
Tanto los marcos como las hojas de acero se proveerán tratados con dos manos de
pintura anticorrosiva.
Espesores mínimos de chapa:
marcos: 1,29 mm.(BWG N° 18) - hojas: 0,89 mm.(BWG N° 20).
Queda expresamente prohibido el uso de marcos de chapa de acero con hojas de
aluminio o viceversa (ver apartado c de este ANEXO)
c) Aluminio:
Se ejecutarán con perfiles extruídos de aleación de aluminio de primera calidad
comercial y apropiados para la construcción de cerramientos, sin poros ni sopladuras,
perfectamente rectos con tolerancias de medida y aleación.
Los elementos de fijación, como grampas de amurar, grampas regulables, tornillos,
bulones, remaches, arandelas, serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o
hierro cadmiado. Las uniones serán del tipo mecánico ingletado y ensamblados con
ángulos y cantoneras de aluminio debidamente fijados con remaches o con tornillos de
aluminio, acero o bronce protegidos con cadmio, cromo o níquel, o bien galvanizados.
El acabado será anodizado natural, anodizado color o prepintado. Deberán en zonas
marítimas tener una capa anódica de 25 micrones como mínimo
No está permitida la utilización de carpinterías donde estén en contacto distintos
metales, en particular los marcos de chapa combinados con hojas de aluminio,
35
El gas radón emana de todos los suelos en distintos grados y se mezcla con el
aire que respiramos, los isotopos radiactivos del plomo, del polonio y del bismuto, al
ser inhalados, son retenidos en el tracto respiratorio.
La degradación radioactiva aumenta considerablemente el riesgo de cáncer pulmonar
en las personas. Constituye la 2º causa de esta enfermedad en los Estados Unidos.
Fundamentalmente, esto se ha observado en regiones de clima frío que construyeron
sus casas y edificios más herméticos, minimizando la ventilación.
* Resultados y Conclusiones
Los promedios de las concentraciones de gas radón en las distintas ciudades variaron
entre 6 y 49 Bq/m3, con un promedio de 34 Bq/m3 y una media geométrica de 23
Bq/m3.
El limite de la concentración de radón recomendado por la Norma Básica de
Seguridad Radiológica de la Autoridad Regulatoria Nuclear y por el Organismo
Internacional de Energía Atómica (O.I.E.A.) para estudiar la conveniencia de
implementar acciones correctivas es de 400 Bq/m3 .
* Muestreo
Malargüe 41 148
Mendoza 37 52
Gral. Alvear + 45 106
Corrientes 48 109
Buenos Aires 27 336
Resistencia 49 35
Rosario 31 61
San Rafael 29 276
San Luis 32 204
Chubut 33 70
38
Argentina 34 1553
* Glosario
MAMPUESTOS
La sección según cualquier plano paralelo a la superficie de asiento del bloque deberá
tener un área neta no menor que el 80% del área bruta correspondiente.
Los ladrillos cerámicos macizos deberán cumplir con la norma IRAM 12566-1 y tener
una resistencia característica a la compresión mínima f’ = 5,0MPa (50 kg/cm2). Ancho
mínimo del ladrillo 110mm.
La sección según cualquier plano paralelo a la superficie de asiento del bloque deberá
tener un área neta no menor que el 40% del área bruta correspondiente para el caso de
bloques de agujeros verticales.
En ningún caso la altura de los mampuestos será mayor que 2/3 de su longitud
Los bloques cerámicos huecos deberán cumplir con la norma IRAM 12566-2 y tener
una resistencia característica a la compresión de la sección neta no menor de
f' = 5,0MPa (50 kg/cm2). Ancho mínimo del bloque 120mm.
Los bloques huecos de hormigón deberán cumplir con los requisitos indicados en la
norma IRAM 12561 con las modificaciones que se especifican a continuación:
La sección según cualquier plano paralelo a la superficie de asiento del bloque deberá
tener un área neta no menor que el 40% del área bruta correspondiente.
Los bloques huecos portantes de hormigón deberán tener una resistencia característica
a la compresión mínima. f' = 5,0MPa (50 kg/cm2).
MORTEROS
(a) El volumen de arena, medido en estado suelto y con humedad natural, deberá estar
comprendido entre 2,25 y 3 veces la suma de los volúmenes correspondientes de
cemento y de cal hidratada en pasta.
(c) No se admitirá el empleo de morteros que tengan únicamente cal como ligante.
Hormigón premoldeado 4: 1
Madera 2:1
ESPESOR DE LA MAMPOSTERIA
Se considera sólo el espesor nominal de la mampostería sin considerar los revoques.
ANCLAJES
CUBIERTAS
1. Los techos con pendiente deberán diseñarse de manera que sus cargas gravitatorias
no transmitan empujes horizontales perpendiculares al plano del muro.
2. Cuando exista succión en los techos la misma deberá ser resistida en su totalidad
por un sistema de anclaje empotrado en el encadenado vertical y/o horizontal que será
dimensionado según cálculo.
ENCADENADOS
ENCADENADOS HORIZONTALES
Todos los muros portantes deberán contar con un encadenado horizontal de
hormigón armado para repartir el esfuerzo de las cargas. El mismo se
colocará a una altura inmediatamente debajo de la losa de entrepiso y
techo.
Podrá formar parte de las losas de entrepiso y techo siempre que sean de
hormigón armado macizo o de otros tipos con capa de compresión de
hormigón colocado in situ.
ENCADENADOS VERTICALES
Se podrán construir los encadenados verticales dentro de los huecos de los
bloques portantes de hormigón o cerámicos especiales (bloques columna). La
sección mínima del hueco será de 10000 mm2.
Las armaduras mínimas longitudinales de los encadenados verticales serán:
PROTECCIÓN DE ARMADURAS
En el caso de no utilizar bloques especiales del tipo columna, los encadenados
verticales deberán ser anclados a los muros, mediante armadura de refuerzo
embutida en el mortero de asentamiento y fijadas a estos encadenados. El
44
espaciamiento vertical no podrá ser mayor de 600 mm. Su longitud mínima 500
mm y el diámetro 4,2 mm.
GANCHOS NORMALES
(a) Ganchos con un ángulo doblado de 1800 más una prolongación de al menos
4 diámetros pero con un mínimo de 60mm en el extremo libre de la barra o
alambre.
(b) Ganchos con un ángulo de doblado de 900 más una prolongación, como
mínimo de al menos 12 diámetros en el extremo libre de la barra o alambre
COLUMNAS
DINTELES
VANOS
TRABA
Los mampuestos deben estar dispuestos de manera que exista una traba entre
sí que garantice su unidad constructiva. Para ello las juntas verticales deben estar
alternadas entre hiladas y los solapes no. serán menores que en un cuarto del largo
de un mampuesto.
JUNTAS
Los espesores promedios de las juntas deben ser de 10 mm para las verticales y 12
mm para las horizontales.
En los bloques huecos: el mortero de asiento se colocará sobre dos bandas en
correspondencia con sus bordes exteriores. Dichas bandas podrán tener perforaciones
cuyo tamaño permita suficiente base de apoyo al mortero.
Las juntas verticales también deberán tener mortero.
En la primera hilada se colocará el mortero sobre toda la superficie de
apoyo.