TEJAS

LA TEJA ROMANA
Es un tipo de teja empleada en la cubiertas de edificios con tejado inclinado. Se caracteriza
por su aspecto rectangular y por tener la pieza canal plana, con los bordes laterales
levantados y la cobija curva. Se fabricaban de piedra y de alfarería.1 Las denominadas tejas
romanas son una adaptación moderna de la tégula romana (de dos piezas), se diferencia de
esta en poseer la canal y la cobija en una misma pieza.
LA TEJA ÁRABE
(denominada también teja alomada o lomuda) es un tipo de teja empleada en tejados
inclinados, para dejar escurrir el agua de lluvia. Son de forma troncocónica, obtenida al
dar curvatura a un trapecio isósceles.
Suele cubrir un área aproximada de unas 27 piezas/m2 (con un solapamiento del 20 %
de la longitud de las mismas como mínimo).1 Las dimensiones más corrientes son
45 cmde largo, por 21 y 16 de ancho y 8 de alto. Cada unidad posee un peso de 2 kg.
También existen modelos más pequeños.
El material utilizado en su elaboración suele ser barro cocido. Se distinguen claramente
de la teja escama para tejados curvos, de las planas y de las tejas de cañón en que
estas últimas poseen una forma cilíndrica.

TEJAS PLANAS
Son piezas acanaladas que se solapan entre sí, y requieren de otras piezas para su
encastre y lima. Pueden ser confeccionadas en alfarería o en mortero de cemento.
 TEJAS MIXTAS:
Poseen un canal y una cobija unidos en una misma pieza que tiene un sector.
 TEJAS FRANCESAS

Es una teja que por las características de su diseño, se adapta a los más variados
diseños arquitectónicos y representa un aspecto visual único, digno de las mejores
casas.
 LA TEJA PORTUGUESA
Su forma clásica e inalterable característica hacen que la Teja Portuguesa sea
un toque de elegancia y otorgue creatividad en su nuevo techo.

LA TEJA COLONIAL:
Sus características son la distinción, el brillo y perfecta superposición. Las
Tejas Coloniales combinan tradición e innovación, ofrecen nivel y excelentes
resultados.
 TEJA INDUSTRIAL
Teja asfáltica
¿CÓMO SE FABRICAN?

El proceso de fabricación de las Tejas Asfálticas comienzan con una resistente

“estera” de refuerzo, la cual está fabricada de fibra de vidrio y un material de
adhesión especial. El fieltro usado con las tejas orgánicas es un producto de
base vegetal y se fabrica de virutas de madera, papel reciclado y cajas
corrugadas recicladas. Durante la fabricación de las Tejas se añaden varios
materiales a la esfera de refuerzo.

teja de cemento
 Teja plástica

Descripción Detallada

Teja traslucida plastica para perfil 7 con 5 años de garantia

 Código : 050104
 Color : Marfil
 Medida : 3.050 x 0.92Mt
 Peso en Kilogramos: 6.63
 Rendimiento : 3.14 Mt2 x teja

 Marca : Ajonit de Ajover

Ficha tecnica: www.ajover.co/sites/default/files/downloads_/ajover-sheet-corrugated-ajota-
traslucent-es.pdf
Línea de Tejas Traslúcidas que permiten el paso de la luz, pero no de los rayos directos.
Resistentes a la exposición solar y al impacto. Flexibilidad y estabilidad dimensional. Estricto
control de calidad.
Teja termo acústica

 Para cubiertas de todo tipo de edificaciones.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Ancho útil: 72 cm.  Traslapo longitudinal: 3.60 cm.

 Ancho total: 82 cm.
 Peso metro lineal: 3.50 kg.
 Peso metro cuadrado: 4.20
kg.
 Voladizo máximo: 30 cm.
 Distancia máxima entre
apoyos: 0.80 a 3 m
dependiendo de las luces.
 Separación entre cresta: 36
cm.
 Altura de cresta: 3.60 cm.
 Pendiente mínima sin traslapo: 10
%
 Transmitancia térmica: 6.18
W/(m^2*°C) - (1.09 Btu /
(hr*ft^2*°F)
 Momento de inercia: 4.11 cm^4/m.
 Módulo de sección S mayor: 4.58
cm^3/m.
 Módulo de sección S menor: 1.61
cm^3 /m.

Teja metálica
 Panel metálico con perfil de teja mixta de acero recubierto de
diferentes capas protectoras. El aluzinc es una aleación de aluminio y
zinc especialmente concebida para un medio agresivo. Sobre el
aluzinc se aplica una capa de defensa, una de pintura de fondo de 12
micras y una capa final de Plastisol de 200 micras.
El peso del panel es sólo de 5 kg/m², lo que permite superponerlo a
cubierta antiguas defectuosas con una estructura suplementaria
mínima.
También existe un modelo con aislamiento (PUR) incorporado.
Otras características técnicas son las siguientes:
- Longitud de teja: 350 mm.
- Anchura útil del panel: 1.100 mm.
- Longitud de la chapa: de 1.250 hasta 8.750 mm.
- Espesor total de la chapa: 0,7 mm.
- Pendiente mínima: 8°.
- Distancia entre tablas: 350 mm.
Se ofrece en seis colores y hay disponible toda clase de piezas de
terminación.

¿Cómo se fabrican en la actualidad las tejas

cerámicas?
El principal componente de las tejas de cerámica es la arcilla. La arcilla tiene la propiedad de que
al añadirle agua son moldeables. Por ello, el origen de las tejas lo encontramos en las minas de
arcilla.
Una vez que la arcilla está en la fábrica pasa por un desmenuzador para que circule bien por la
tolva. Las tolvas se ponen en marcha con el porcentaje que se ha marcado previamente,
finalmente va a otra tolva en la que hay una composición preparada y esa arcilla va al molino.
Hay que saber que una teja puede estar compuesta por 5 o 6 tipos de arcilla diferentes.

El funcionamiento de molino consiste en que unos péndulos van triturando la arcilla hasta que
alcanza la finura adecuada, por tanto, el molino lo podríamos considerar como un mortero
gigante. Una vez el molino ha conseguido convertir la arcilla en polvo es el momento de preparar
el barro.

Ahora llega el turno de la amasadora, en la amasadora se le hecha a la arcilla otros componentes

como el agua para conseguir el barro, y el carbonato de bario. Esto último es un aditivo para
conseguir neutralizar las sales y evitar que la teja quede blanca. En la amasadora se consigue
mezclar todo bien, y cuando esta la mezcla preparada se descarga el barro.
El siguiente paso es la “galletera” en la que se le daría el ultimo amasado, se extrae el aire del
barro para evitar problemas en el resto de la etapa y por ultimo compactar el barro, y según la
forma del final de la galletera saldrá una forma de teja o de otro producto. Finalmente se corta
la arista de la teja en las dimensiones establecidas.
Una vez conformada la teja hay que evacuar el porcentaje de agua que contiene. Esta etapa es
la del secadero, los tenedores separan la teja de la suela y lo introducen en las bandejas del
secadero. El sobrante se recupera, reincorporándose de nuevo con el barro virgen, realizando
un proceso sostenible en la fabricación de tejas.
En el secadero mediante un caudal de aire muy alto, y una temperatura progresiva que llegan
alcanzar los 70 grados se evacua el 20% de agua que contiene. Las tejas recién salidas del
secadero van al proceso de pintura donde se puede realizar todo tipo de detalles en las tejas
como acabados mediterráneos en los que se puede apreciar hasta el “musgo” que vemos en
tejas viejas.
Una vez las tejas están pintadas y decoradas, las tejas son depositadas en vagonetas para
introducir al horno, donde estarán a temperaturas de 1000º durante 24 horas. Así se fabrica el
material de la teja, y se consigue que la teja dure toda la vida.