UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS 3

DISEÑO DE EVAPORADOR CON

PROMOTOR DE PELÍCULA DESCENDENTE

DOCENTE:
Ing. EVELYN GUTIÉRREZ.

INTEGRANTES:

Arce Kana Patrick

Ramos Vilca Fabio

TURNO:

Miércoles 3:50 - 5:30

 DISEÑO DE EVAPORADOR DE PELICULA DESCENDENTE
DEFINICION
La evaporación es una operación que consiste en la separación de una mezcla de
sustancias en diferente fase, teniendo en cuenta que las propiedades térmicas de cada
componente de la mezcla deben tener diferente orden de magnitud. En esta práctica se
evaporó una mezcla con una concentración inicial conocida de azúcar, con el fin de
obtener una solución de azúcar más concentrada. El control de variables como la
temperatura y concentración en los condensados, además de la mezcla sometida a
evaporación permitieron la obtención de una serie de resultados con los cuales se hizo
un análisis partiendo de balances de calor y masa, para la determinación de parámetros
adicionales como la temperatura de ebullición de la solución, el calor suministrado y el
valor de la energía eléctrica consumida.
OBJETIVOS

General

Entender y analizar el fenómeno de transferencia de calor en el proceso de evaporación

llevando a cabo la concentración de una solución
MARCO TEORICO
evaporador de película descendente
Los evaporadores de película descendente se han
usado ampliamente en plantas de procesamiento
químico debido a su mínimo tiempo de residencia
de fluido y altas velocidades de transferencia de
calor con bajas diferencias de temperatura. Se
investigó aquí una alternativa más barata para
lograr una distribución de líquido y una estabilidad
de película adecuadas para soluciones con un bajo
contenido de sólidos y una viscosidad
suficientemente baja para permitir el flujo
descendente impulsado por la gravedad. La
alternativa consiste en utilizar un promotor de
película de alambre fino de acero inoxidable
especificado por malla (número de apertura por
pulgada lineal), colocado a ras contra la superficie
de calentamiento donde la película líquida fluye hacia abajo. Para velocidades de flujo de
alimentación de líquido muy bajas por la longitud del perímetro interno, tal como 0,004 kg / (m,
s), el fluido se puede dispersar por toda la superficie vertical del evaporador en una película muy
delgada. El uso de este promotor de película conduce a tasas de evaporación 3 veces mayores.
 Debemos usar diferentes
cálculos para diseñar y tener
la cantidad de concentrado y
el nivel de concentración

Lo primero que debeos hacer es el balance de materia guiado por un diagrama:

F = 0.79 g/s

S =? (no hay 𝐿 = 𝐹−𝑉

trasferencia de 𝑔 𝑔
0.28 𝑠 = 0.79 𝑠 − 𝐿
materia ´pero si
de energía) 𝑔
𝐿 = 0.51 𝑠

L =?
V= 0.28 g/s

Para calcular S (caudal de vapor de calefacción) debemos hacer un balance de energía.

𝐹ℎ𝑓 + 𝑆ℎ𝑠 = 𝐿ℎ𝐿 + 𝑉ℎ𝑣 + 𝑆ℎ 𝑙

𝐹ℎ𝑓 + 𝑆𝜆 = 𝐿ℎ𝐿 + 𝑉ℎ𝑣 + 𝑞

Debemos valores de entalpia

Entalpia ( Kj/Kg)
F( 21 °C) 88.10
𝝀 (98°C y 93.2 Kpa) 2672.57
𝒉𝒍 ( 88°C) 368.556
hv 2672.4

51mm

Altura del
tubo = 1.5 m

Obtención de datos mediante uso de aplicación de tablas de vapor saturado

Usamos estos datos para saber la perdida de calor:

Δ𝑇
𝑞=
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑 − 𝑅 𝑐𝑜𝑛𝑣

𝑟2
ln(𝑟1)
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑 =
2𝜋𝑘𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜𝐿
Usamos un k de 5.9 W/m2K

Radio 2 = 51+ 1.8 /2 = 26.4mm = 0.0264 m

Radio 1= Di / 2 = 25.5mm = 0.0255 m

Largo= 1.5 m

𝑟2
ln(
)
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑 = 𝑟1
2𝜋𝑘𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜𝐿
𝐹ℎ𝑓 + 𝑆𝜆 = 𝐿ℎ𝐿 + 𝑉ℎ𝑣 + 𝑞

Reemplazando valores
𝑔 1𝑘𝑔 𝑘𝑗 𝑘𝑗
0.9 ∗ ∗ 88.10 + 𝑆 ∗ 2762.57
𝑠 1000𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑔 1𝑘𝑔 𝑘𝑗 𝑔 1𝑘𝑔
= 0.51 ∗ ∗ 368.556 + 0.28 ∗ ∗ 2672.4 + 𝑞
𝑠 1000𝑔 𝑘𝑔 𝑠 1000𝑔