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Enero 2013

Beneficios del
Sistema
EAM
Objetivo de un Sistema EAM

Brindar a los clientes Tecnología para lograr la mayor eficiencia en sus

instalaciones y equipos, aumentando la disponibilidad, seguridad, vida útil con
una gestión de costos apropiada.

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Beneficios Generales del Mantenimiento

El 20% de los costos Directos puede

producir el 80% de costos Indirectos que
no son visibles a primera vista

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Los Beneficios Principales de la Gestión de
Mantenimiento
1. Aumento de la Disponibilidad del Activo mediante la Optimización
de la Estrategia de Mantenimiento
2. Reducción de tiempo muerto mediante disposición de la
información técnica del equipo
3. Optimización de la fuerza laboral mediante planificación avanzada
de actividades
4. Identificación de Equipos con bajo desempeño
5. Incremento de disponibilidad de planta y productividad
6. Aumento en la confiabilidad del equipo
7. Aumento en el porcentaje de trabajos planeados
8. Mejor utilización de la fuerza de trabajo
9. Mejora y cumplimento de indicadores de EHS
10. Evitar Fallas Catastróficas y Paros Forzados

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Beneficios de una Apropiada Gestión de
Mantenimiento
Los beneficios se presentan de Diferentes maneras entre
las cuales se incluyen:
 Generación de utilidad
 Reducción de costos
 Cumplimiento de Regulaciones
 Mayor eficiencia en procesos

Con lo cual se puede esperar:

 Obtener el mayor provecho de los activos con que
cuenta la organización
 Minimizar la necesidad de nuevos activos
 Alinear continuamente los activos de capital con las
necesidades de la organización

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Benchmarking – Donde desea estar?

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 Beneficios Cuantitativos de los sistemas
EAM
Área
Mejora en productividad
Mejora en utilización de equipos
Reducción del inventario
Reducción en costos de materiales
Beneficio estimado
Mejora en la utilización de mano de obra
entre el 10% al 20%
Disminución de compras de equipo por
fallas en un 3%-5%, se refleja directamente
en aumento de la utilización del activo
Inventario en mano reducido en un 20% a
un 30%. Costo de reposición disminuye de
un 10% - 20%
Reducción de precios del 5% al 10%
Reducción en labores de compra del 10%
al 50%
Motivo
Órdenes de trabajo con indicaciones y
materiales para el desarrollo de actividad
completos
Programa de mantenimiento preventivo y
órdenes correctivas con retroalimentación
correcta. Posibilidad de mejora con
prácticas de RCM como análisis de fallas
Mejora del proceso de compras al estar
integrado con el programa de
mantenimiento.
Capacidad de análisis real de consumo y
eficiencia de refacciones utilizadas.
Mejora en capacidad de negociación con
proveedores.
Esto se consigue por la capacidad de
analizar la operación en su totalidad con
códigos correctos de materiales y su
utilización.
La generación de requisiciones automáticas
disminuye el tiempo del proceso de
compras.