ESPOL - FIMCP

MATERIA: PROCESOS DE MECANIZACION

AREA PRACTICA: METROLOGIA

Año lectivo: I T 2018 - 2019

Paralelo: #108

Alumno: Urgilés Lucas Josue Emanuel

PRACTICA #: 1

TITULO.- MEDICIONES LINEALES.

Objetivo.-

1. Explique la teoría estadística de mediciones.

2. Describa las características, principios, funcionamiento y aplicación de los
instrumentos de medición lineal, trazado plano y al aire, tomando en consideración
su precisión y diseño geométrico. (ver lista de aparatos)
3. Aplicar la teoría de ajuste y tolerancia en la selección del instrumento para realizar
una medición especifica.
4. Describa la importancia de la textura superficial y tolerancia geométrica en la
selección de instrumentos metrológicos.
5. Explique el sistema métrico e imperial en las mediciones lineales.

Aparatos:

Mármol, vernier de altura, vernier, vernier de profundidad, regla, regla de pelo,

flexómetro, escuadra de espaldón, escuadra de pelo, compás de punta, mixto, exterior e
interior, reloj comparador, base magnética, galga de radio y espesores, cuenta hilos,
plantilla de afilar, calas patrones, micrómetro exterior, micrómetro de profundidad,
micrómetro interior, telescópicas, telescópicas esféricas, probetas.

Teoría. -

Teoría Estadística de Mediciones

La “medición” puede definirse como el proceso mediante el cual se asignan

características cuantitativas (números o símbolos) a un cuerpo, fenómeno o sustancia del
medio. Para el registro de una medición, consideramos los factores involucrados, los
cuales son: Objeto – Medio – Operador – Instrumento (Teoría de la Medida, 2003)

La Teoría Estadística, se aplica para este caso; cuando un experimentador realiza el

mismo experimento con diferentes instrumentos nunca obtendrá el mismo valor, estas
imprecisiones pueden aparecer por diversos factores, mala calibración del instrumento,
habilidad del experimentador para registrar las mediciones incluso cuando las variables a
cuantificar dependen de condiciones ambientales, existe una diferencia (error).
 ESPOL - FIMCP

Para cuando esto suceda, la estadística toma sentido para darnos a través de sus
herramientas las cuales permiten resultados estimados y aceptables, siempre y cuando el
número de ensayos para explicar dicha variable sea muy alto, obtenemos precisión, todo
esto con el fin de reducir los errores aleatorios que podemos encontrar durante la
experiencia.
Si los resultados obtenidos son x1, x2, x3…xn podemos conseguir que esté dentro del
intervalo de los datos registrados, esto se denomina “media” y su expresión es:

𝑥1 + 𝑥2 + 𝑥3 … . . +𝑥𝑛 ∑𝒏𝒊=𝟏 𝒙𝒊
< 𝑋̅ >= =
𝑛 𝒏

Clasificación de las Mediciones

Se denomina Mediciones Directa a la lectura la cual es dada por un instrumento de

medición e Indirectas son las que resultan de la relación de mediciones directas a través
de operaciones matemáticas.

Sus características principales son:

Precisión

Mínima división de la escala del instrumento, la cual da el mismo valor de la medición,

independiente del número de ensayos.

Sensibilidad

Relación de la desviación máxima o desplazamiento entre el indicador del instrumento y

la medida real del objeto.

Exactitud:

Semejanza entre el valor medido (experimento) y el valor real del objeto.

Apreciación

Medida más pequeña que el experimentador puede observar en el instrumento.

LISTA DE INSTRUMENTOS

Instrumentos Tipos Ilustración

Mármol
Figura1
 ESPOL - FIMCP

Vernier
Figura2

Vernier de Altura

Vernier de
Profundidad

Regla
Figura3

Regla de pelo

Flexómetro

Escuadra de
Espaldón

Compás
Figura4

Compás de Punta

Compás Mixto

Compas Exterior
 ESPOL - FIMCP

Compas Interior

Reloj
Comparador
Figura5

Base Magnética
Figura 6

Galga
Figura7

Galga de Radio

Galga de Espesores

Cuenta Hilos
Figura8

Plantilla de
afilar
Figura9

Cala Patrones
Figura10

Micrómetro
Figura11
 ESPOL - FIMCP

Micrómetro Exterior

Micrómetro Interior

Micrómetro de
Profundidad

Telescópicas
Figura12

Telescópicas

Telescópicas
Esféricas

Descripción Funcionamiento

GONIÓMETRO

Instrumento de medición el cual es utilizado para medir ángulos en grados.

Descripción - Funcionamiento
Consta de un circulo graduado de 180º a 360º, se incorpora un dial giratorio sobre su eje
de simetría, el cual permite registrar la medición de cualquier valor.
Posee un transportador el cual esta graduado de derecha a izquierda (0º a 90º), de igual
manera el vernier está graduado de derecha a izquierda (0 a 60 minutos)
 ESPOL - FIMCP

MÁRMOL

También definido como “Mármol de trazo”, es un instrumento de medición el cual posee

una superficie plana, lisa y pulida.

Descripción - Funcionamiento
Consta de un comparador de alturas el cual se puede deslizar perfectamente, garantizando
el paralelismo y precisión del trazo o medición que se pretenda efectuar.

BARRA DE SENO

Instrumento de precisión utilizado para una gran variedad de medición y maquinado,

(medición indirecta de ángulos)

Descripción - Funcionamiento

Este instrumento relaciona su lado opuesto con la hipotenusa de un triángulo rectángulo,

usando la relación trigonométrica Seno. Consta de dos cilindros (ver figura) separados
una distancia determinada sobre la cual reposa la barra de acero, sus atributos la hacen
resistente al desgaste. Como la longitud entre los dos cilindros es conocida ésta es la
hipotenusa y el valor del cateto opuesto lo conforma las calas patrones, haciendo más
precisa el valor del ángulo.

CALAS PATRONES

Piezas en forma de paralelepípedos, dos de sus caras son paralelas tienen un pulido
finísimo lo cual asegura paralelismo y planitud.

Descripción - Funcionamiento
Usadas para materializar ángulos, pueden formar acoplamientos para alcanzar otras
medidas que queramos materializar. Suelen ser muy costosos, por eso se recomienda
limpiar las superficies después de utilizar y luego lubricarlas.

RELOJ COMPARADOR

Instrumento de medición de dimensiones el cual sirve para la verificación de piezas.

Descripción - Funcionamiento

Compara cotas mediante la medición indirecta del desplazamiento de una punta de

contacto esférica cuando el instrumento esta fijo en el soporte. Busca un punto de
referencia contra la medida menor para poder determinar las demás. Por ser de gran
precisión se utiliza a nivel industrial, especialmente para la verificación de la
excentricidad de ejes de rotación.
 ESPOL - FIMCP

NIVEL

Instrumentos utilizados para calcular la inclinación de superficies, generalmente usado en

albañilería, carpintería, arquitectura etc. Consiste en un pequeño tubo transparente lleno
de líquido con una burbuja en su interior, este líquido puede ser alcohol o éter.

La precisión está dada por el radio del tubo, los tipos de superficies que pueden medirse
con el nivel son horizontales, verticales e inclinadas.

TRAZADO PLANO Y AL AIRE

Trazado Mecánico
Se basa en reproducir sobre una superficie o pieza las cotas de referencia para luego
desarrollar los procesos de fabricación mecánica correspondientes. (limado, cortado,
cubado, taladrado). Cunado una pieza no cumple con las características exigidas, la
misma es mecanizada con la ayuda de varios procesos e instrumentos hasta conseguir
un mejor desempeño laboral.

Trazado Plano proceso que se realiza señalando las líneas sobre un superficie o cara
plana y Trazado al aire es aquel que es efectuado sobre los distintos planos o
superficies que presenta la pieza (3 dimensiones), reproducimos en la pieza las
indicaciones del plano, nos valemos del mármol para efectuar este procedimiento.
Figura1

Ajuste y Tolerancia en la Selección de Instrumento

Cuando mecanizamos una pieza, el diseñador debe ser consciente que no es posible
obtener una pieza las cuales posean dimensiones semejantes entre ellas, se producen
inexactitudes en los procesos de producción. Para un funcionamiento correcto las piezas
deben estar acopladas entre sí, para asegurar establecemos valores máximos y mínimos a
esto se llama “Tolerancia”, definida como la variación admisible de la dimensión de la
medida de una pieza. A pesar de esto es imposible que al final obtengamos superficies,
perpendiculares o coaxiales entre sí.

Tipos de Tolerancia
- Tolerancias Dimensionales (1)
- Tolerancias Geométricas de forma y de posición (2)

Cuando establecemos la tolerancia de la pieza a mecanizar, su reproducción y posterior

funcionamiento está asegurada, caso contrario la interpretación del plano seria
equivocada, como los elementos deben acoplarse entre sí, ya sea por holgura o con
aprieto, no podrán acoplarse de forma correcta.

Tipos de Ajuste
- Ajuste Móvil o Juego
- Ajuste fino o con aprieto
- Ajuste indeterminado o de transición
 ESPOL - FIMCP

NORMALIZACION ISO

Textura Superficial y Geométrica

La Textura Superficial son las desviaciones aleatorias y repetitivas de la superficie

nominal de una pieza, posee 4 características:

(1) Rugosidad – (2) Ondulación – (3) Orientación – (4) Defecto/Fallas

Durante el mecanizado debemos regirnos a la normativa, la cual garantiza el desempeño

de la pieza, generalmente acopladas entre ellas, donde son sometidas a esfuerzos y
deformaciones. Las dimensiones y tolerancias geométricas permiten mejorar el diseño del
producto, desempeño del mecanismo y evitamos pérdidas económicas.

Sistema Métrico
Es un sistema decimal, en el cual los múltiplos y submúltiplos de la unidad, se
relacionan entre sí por múltiplos y submúltiplos de 10. Utiliza como unidad de longitud
al metro[m], en masa al Kilogramo[Kg] y tiempo el segundo[s]
Sistema Imperial
Sistema desarrollado en Inglaterra el cual se basa en unidades tradicionales de media
provenientes de la antigua Roma.
Utiliza como unidad de longitud al pie[ft], en masa las libras[lb] y tiempo el segundo[s].

Procedimiento.- Levante un dibujo mecánico a mano alzada de tres probetas a medir.

Realice las mediciones de cada cota de las piezas indicadas, de ser posible con cada uno
de los instrumentos indicado en el cuadro de resultados. Anote las mediciones en una
tabla de resultados. Acote el dibujo en letras.
 ESPOL - FIMCP

Resultados.-
Adjunte dibujos de las probetas utilizadas con las cotas de las mediciones realizadas.
Dibujos deben ser realizados por algún CAD.

Probeta #1

Probeta #2
 ESPOL - FIMCP

Probeta#3
 ESPOL - FIMCP

PROBETA # 1, 2, 3
INSTRUMENTO

COTA FLEXÓMETRO REGLA VERNIER MICRÓMETRO

±1[mm] ± 0.5[mm] ± 0.05[mm] ± 0.01[mm]
A 16 15.5 15.90 15.99
B 20 19.5 20.00 19.88
C 20 20.5 21.00 -----
D 19 20.0 20.50 -----
E 20 19.5 20.65 -----
F 80 80.0 79.90 79.98
G 80 79.5 79.95 79.99
H 20 20.0 19.90 -----
I 20 19.5 19.80 -----
J 20 19.5 19.85
K 20 20.0 20.80 20.64
L 45 45.0 45.50 45.58
M 40 39.0 38.00 -----
N 7 7.0 6.75 -----
O 9 8.5 8.65 -----
P 42 41.0 42.50 41.83
Q 18 18.0 18.50 -----
R 18 17.5 18.20 -----
S 3 2.5 3.0 -----
T 9 8.5 8.65 8.82
U 61 60.5 60.05 60.32
V ----- ----- 52.05 52.38
W ----- ----- 47.85 47.99
X ----- ----- 40.90 41.16
Y ----- ----- 32.20 32.42
Z 45.5 45.0 45.00 -----
A1 ----- ----- 10.00 -----
B1 ----- ----- 10.00 -----
C1 ----- ----- 7.65 -----
D1 ----- ----- 4.35 -----
 ESPOL - FIMCP

E1 ----- ----- 13.15 -----

F1 ----- ----- 3.80 -----
G1 ----- ----- 6.35 -----
H1 ----- ----- 9.85 -----
I1 ----- ----- 13.60 -----

Conclusiones:

• Al concluir la práctica pudimos comprobar que, para cada instrumento utilizado,

se obtuvo diferentes valores en la medición para cada cota de la pieza.
• Pudimos verificar que los instrumentos más precisos para una satisfactoria
anotación de cotas fueron el Micrómetro y el Calibrado de Vernier.
• La textura superficial en los instrumentos de precisión influye en nuestras
mediciones, ya que reducen el error al momento de registro de datos.
• La tolerancia brinda al diseñador un rango de error admisible cuando se mecaniza
una pieza, brindando un mejor ajuste ya sea de holgura o aprieto.

Recomendaciones:

- Cuando tengamos un valor de medición, debemos colocarnos de tal forma que

nuestro de visión sea perpendicular a la del instrumento, con esto disminuimos el
error producido por el operario y aumentaremos la exactitud.

- Antes de utilizar cualquier instrumento, debemos consultar su precisión ya que la

medición con la” Regla de Vernier” interviene una operación la cual necesita de
dicho factor para registrar la medición.

Bibliografía:

Ginjaume, A., & Torre, F. (2005). Ejecucion de Procesos de Mecanizado Coformado y

Montaje . Madrid: Paraninfo S.A.
Millán Gómez, S. (2007). Procedimientos de Mecanizado 2da Edición. Madrid:
Thomson Paraninfo S.A.
PCE Inst. (29 de Julio de 2015). PCE Instruments . Obtenido de PCE Instruments :
http://www.pce-iberica.es/instrumentos-de-medida/instrumentos-medida.htm
Universidad Politecnica de Valencia . (22 de Abril de 2012). Victor Yepez´s VLOG.
Obtenido de Victor Yepez´s VLOG: https://victoryepes.blogs.upv.es