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Universidad “Andina Néstor Cáceres Velásquez

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INDICE:

1. INTRODUCCION:………………………………………………...………...2
2. OBJETIVOS:…………………………………………………………………3
2.1. OBJETIVO GENERAL:………………………………………………....3
2.2. OBJETIVOS ESPESIFICOS:………………………………..…………3
3. MARCO TEORICO:…………………………………………………………4
3.1. ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS:….………….……4
3.1.1. METODO MECANICO POR TAMIZADO:…………………….......6
3.1.2. METODO DEL HIDROMETRICO:……………………………….…7
3.2. CURVA GRANULOMETRICA:………………………………..….…7
3.3. CAMPOS DE APLICACIÓN:………………………………………...8
4. MATERIALES USADOS: …………………………………………………..10
4.1 MATERIAL ALTERADO PROVIENE DEL CALICATA:……….….10
4.2 AGUA PARA LAVADO DE LAS MUESTRAS:…………………….10
5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS USADOS:……………………………….11
5.1 HORNO A SECADO: ………………………………………………...10
5.2 BALANZA DE 0.01 gr…………………………………………….…..10
5.3 TAMIZ # 200:……………………………………………………….…11
5.4 JUEGO DE TAMICES:……………………………………………….11
5.5 RECIPIENTES:…………………………………………………….….12
5.6 LAVADORES:………………………………………………………….12
6. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO:………………………………….…14
7. PRESENTACION DE DATOS Y MEMORIA DE CALCULOS………..….14
8. ANALISIS Y INTERPRETACION:…………………………………………...26
9. CONCLUSIONES:…………………………………………………………….26
10. RECOMENDACIONES:………………………………………………………26
11. ANEXOS:………………………………………………………………….…...27

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1. INTRODUCCION:
En el presente informe se presentara el procedimiento y cálculos para el “ANALISIS
GRANULOMETIRCO DE SUELOS” que se le llevo a cabo a una muestra de suelo en
el laboratorio, para clasificarlo en grava, arena, para realizar esto necesitamos
el análisis granulométrico mecánico por tamizado al suelo que trata de la separación del
suelo para determinar sus tamaños por una serie de tamices ordenadas de mayor a menor
abertura, y luego al expresaremos de dos maneras analíticamente o gráfica,
analíticamente a través de tablas, calculando los porcentajes retenidos y los porcentajes
que pasa por cada tamiz, y gráficamente mediante una curva dibujada en papel log-
normal.
Los granos que conforman el suelo y tienen diferente tamaño, van desde los grandes que
son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los
que no se pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cual se somete
un suelo es de mucha ayuda para la construcción de proyectos, tanto estructuras como
carreteras porque con este se puede conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo .

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2. OBJETIVOS:

a. OBJETIVO GENERAL:
 Conocer y adquirir conocimientos del método de análisis granulométrico
mecánico para poder determinar de manera adecuada la distribución de las
partículas de un suelo.
 Determinar la distribución granulométrica de acuerdo al tamaño de sus partículas
de un suelo.

b. OBJETIVOS ESPESIFICOS:
 Determinar el coeficiente de curvatura (Cc), coeficiente de uniformidad (Cu).
 Dibujar e interpretar la curva granulométrica.
 Aplicar el método de análisis granulométrico mecánico para una muestra de
suelos.
 Conocer el uso correcto de los instrumentos del laboratorio.
 Verificar si el suelo puede ser utilizado para la construcción de proyectos.

3. MARCO TEORICO:
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a. ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS:


GENERALIDADES:
Los granos que conforman en suelo y tienen diferente tamaño, van desde los grandes que
son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los
que no se pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cuál se somete un
suelo es de mucha ayuda para la construcción de proyectos, tanto estructuras como
carreteras porque con este se puede conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo.
También el suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o concreto. Los
Análisis Granulométricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con tamices de
diferente enumeración, dependiendo de la separación de los cuadros de la maya. Los
granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus características ya determinadas.
Para el ensayo o el análisis de granos gruesos será muy recomendado el método del
Tamiz; pero cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque sele es más
difícil a la muestra pasar por una maya tan fina; Debido a esto el Análisis granulométrico
de Granos finos será bueno utilizar otro método.

 Análisis granulométrico se puede expresar de dos formas:

ANALITICA: Mediante tablas que muestran el tamaño de la partícula contra el


porcentaje de suelo menor de ese tamaño (porcentaje respecto al peso total).

GRAFICA: Mediante una curva dibujada en papel log-normal a partir de puntos cuya
abscisa en escala logarítmica es el tamaño del grano y cuya ordenada en escala
natural es el porcentaje del suelo menor que ese tamaño (Porcentaje respecto al peso
total). A esta gráfica se le denomina CURVA GRANULOMETRICA.

 Al realizar el análisis granulométrico distinguimos en las partículas cuatro rangos


de partículas:

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GRAVA: Constituida por partículas cuyo tamaño es mayor que 4.76 mm.
ARENA: Constituida por partículas menores que 4.76 mm y mayores que
0.074 mm.
LIMO: Constituido por partículas menores que 0.074 mm y mayores
que 0.002 mm.
ARCILLA: Constituida por partículas menores que 0.002 mm.

b. METODOS USADOS:
Existen diferentes métodos, dependiendo de la mayor proporción de tamaños que existen
en la muestra que se va a analizar. Para las partículas Gruesas, el procedimiento utilizado
es el Método Mecánico o Granulometría por Tamizado. Pero para las partículas finas,
por dificultarse más el tamizado se utiliza el Método del Sifoneado o el Método del
Hidrómetro, basados en la Ley de Stokes.

 Existen dos métodos más conocidos.


 Método mecánico.
 Método del hidrométrico.

i.METODO MECANICO POR TAMIZADO:


Es el análisis granulométrico que emplea tamices para la separación en tamaños de
las partículas del suelo. Debido a las limitaciones del método su uso se ha restringido
a partículas mayores que 0.074 mm. Al material menor que ese se le aplica el método
del hidrómetro.

TAMIZ:
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Es el instrumento empleado en la separación del suelo por tamaños, está formado por un
marco metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente formando aberturas cuadradas.
Los tamices del ASTM son designados por medio de pulgadas y números. Por ejemplo un
tamiz 2" es aquel cuya abertura mide dos pulgadas por lado; un tamiz No. 4 es aquel que
tiene cuatro alambres y cuatro aberturas por pulgada lineal.

LIMITACIONES DE ANALISIS MECANICO:

No provee información de la forma del grano ni de la estructura de las partículas.


Se miden partículas irregulares con mallas de forma regular.
Las partículas de menor tamaño tienden a adherirse a las de mayor tamaño.
El número de tamices es limitado mientras las partículas números de tamaños
limitados.
Tiene algún significado cuando se realiza a muestras representativas de suelo.

PROCEDIMIENTO:

A partir del material traído del campo se obtiene una muestra representativa de la masa
del suelo y se seca en el horno. Se reducen los terrones de la muestra a tamaños de
partículas elementales.
El material así reducido se emplea para realizar la granulometría gruesa vertiendo el suelo
a través de los tamices: 3", 2½", 2", 1½", 1", ¾", 3/8", No. 4 dispuestos sucesivamente de
mayor a menor, colocando al final receptáculo denominado fondo. Luego se pasa a
tamizar el material colocándolo en los agitadores mecánicos, cinco minutos en el
de movimiento vertical y cinco minutos en el de movimiento horizontal.
Si no se cuenta con agitadores mecánicos se tamiza manualmente durante diez minutos.
Se recupera el material retenido en cada tamiz asegurándonos manualmente de que las
partículas hayan sido retenidas en el tamiz correspondiente. Se procede a pesar el
material retenido en cada tamiz, pudiendo hacerse en forma individual o en forma
acumulada.
El suelo que se encuentra en el fondo se pesa siempre individualmente. Una vez pesado,
el material que se encuentra en el fondo se cuartea para obtener una muestra que pese
entre

150 y 300 gramos con la cual se hace la granulometría fina. La muestra obtenida del
cuarteo se pesa y se lava sobre el tamiz No. 200 para eliminar el material menor que ese
tamaño.
Se coloca la muestra en el horno y se seca durante 24 horas a 110 oC, después de lo cual
se vierte sobre los tamices: No. 10, No. 30, No. 40, No. 100, No. 200 y fondo dispuestos
sucesivamente de mayor a menor abertura y se procede igual que para la granulometría
gruesa.

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ii.METODO DEL HIDROMETRICO:


Este método se utiliza para obtener un valor estimado de la distribución granulométrica
de suelos cuyas partículas se encuentran comprendidas entre los 0,074 mm. (malla Nº
200 ASTM) y hasta alrededor de 0,001 mm. El análisis, utiliza la relación entre la
velocidad de caída de una esfera en un fluído, el diámetro de la esfera, el peso
específico de la esfera como del fluído y la viscosidad de este. La velocidad se expresa
por medio de la siguiente expresión (Ley de Stokes):

V = ( 2 γ s - γ u ) * ( D / 2 ) 2 / ( 9 * η ) ( cm/seg )

Donde:

γ s = peso específico de la esfera (grs/cc)

γ u = peso específico del fluído (grs/cc)

η = viscosidad absoluta del fluído (grs/cm*seg)

D = diámetro de la esfera (cm.)

PROCEDIMIENTO:

El procedimiento consiste en mezclar una cantidad de suelo (50 grs.) con agua destilada
más 125 ml. de un agente dispersante (también denominado agente defloculante), el
que neutraliza las cargas eléctricas sobre las partículas más pequeñas del suelo que a
menudo tienen carga negativa y se atraen entre sí con fuerza suficiente para
permanecer unidos, creando así unidades mayores que funcionan como partículas. Así
se obtiene una solución de 1000 cc. A continuación se agita la solución dentro de una
mezcladora y se vacía a otra probeta de 1000 cc. De capacidad que se encuentre
apoyada sobre una base firme. Accionar el cronómetro, introducir el hidrómetro y el
termómetro (figura 1.8.). Con las lecturas del hidrómetro con sus respectivas
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temperaturas, calcular el peso de los sólidos en suspensión para poder estimar el
diámetro de las partículas. Se utiliza para ello un nomograma desarrollado por
Casagrande, que está basado en la Ley de Stokes.

c. CURVA GRANULOMETRICA:
La curva granulométrica de un suelo es una representación gráfica de los
resultados obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la estructura del
suelo desde el punto de vista del tamaño de las partículas que lo forman.
Para este análisis se utilizan dos procedimientos en forma combinada, las
partículas mayores se separan por medio de tamices con aberturas de malla
estandarizadas, y luego se pesan las cantidades que han sido retenidas en cada
tamiz.

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d. CAMPOS DE APLICACIÓN:
 mecánica de suelos
 geología
 sedimentología
 arqueología

4. MATERIALES USADOS:
4.3 material alterado proviene del calicata:
4.4 agua para lavado de las muestras:

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS USADOS:

5.7 HORNO A SECADO:


Es un equipo que se utiliza para secar y esterilizar recipientes de vidrio o metal, los cuales
provienen de un lavado de laboratorio. Es decir que esta cámara con cavidad, la cual
tendrá una mayor temperatura la del ambiente, quitara toda la humedad del recipiente de
metal o de vidrio. La estufa u horno de secado está fabricado en su interior y exterior con
material de acero inoxidable, por lo cual tiene gran durabilidad, y gracias a un
microprocesador tiene uniformidad en la temperatura. Nuestras muestras debes ser
removida al pasar las 24 horas después de haberlas colocado allí.
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 Con circulación de aire y temperatura regulable


capaz de mantenerse en 110°C +- 5°C

APLICACIÓN EN EL ENSAYO:

Este cámara en la mecánica de suelos en primera


instancia es que se determina el contenido de
humedad de las muestras de suelos que es un proceso
lento y no por la complejidad de su determinación si no
por el tiempo que se requiere el obtener resultado del
ensayo.

5.8 BALANZA DE 0.01


gr.
Es un instrumento de medición se caracteriza por
dos rasgos fundamentales: su gran rango de
pesaje y su capacidad para obtener el peso con
una precisión asombrosa.

Son balanza caracterizada porque realizan el pesaje


mediante procedimientos que implican sensores. Las
mismas se establecen como una alternativa a las balanzas de índole mecánica, que tiene
el mismo cometido, pero se fundamentan en un juego de contrapesos. El valor resultante
será mostrado en una pequeña pantalla LCD. Es por ello que este tipo de elementos
necesitan electricidad para su funcionamiento. Si la balanza está calibrada, la exactitud
puede ser muy aguda, hecho que hace de este tipo de elementos muy valiosos para
distintos ámbitos posibles de trabajo.

NORMA

 En contenido total de agua evaporable de los agregados de los agregados por


secado I.N.V.E_216_07Este método se aplica para determinar, por secado el
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porcentaje de húmeda d evaporable en una muestra de agregado. Algunos
agregados pueden contener agua pueden contener agua combinada
químicamente.

Especificaciones.-

 Máximo peso: 2100 gr.


 Mínimo: 0.5 gr.
 Error: +- 0.1 gr.
 Sensibilidad: 0.1gr. de la masa de prueba.

5.9 TAMIZ # 200:


El tamiz de # de 200, de una cubertura de 0.075mm tiene una cubertura mínima que
en la práctica sirvió para el lavado

5.10 JUEGO DE TAMICES:

Un tamiz es una malla metálica construida por


barras tejidas y que dejan un espacio entre sí por
donde se hace pasar el material previamente
triturado.

Se usaron los siguientes tamices.

Tamices
1/2” 3/8” #4 #10 #20 #30 #80 #100 #200
ASTM

Abertura.(mm) 12.500 9.500 4.750 2.000 0.850 0.600 0.180 0.150 0.075

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BANDEJAS:
Es un recipiente o bandeja metálica recubierta
generalmente de teflón o de esmalte. Sirve para la
determinación de humedad en el horno de secado y
también lo utilizamos para poner nuestras muestras y son
resistentes a la erosión. Son recipientes para retirar la
humedad de los distintos materiales colocados en ellos o
para facilitar su enfriamiento en absorción de humedad.

5.11 RECIPIENTES:
Un recipiente, como objeto para contener o guardar
algo, es todo receptáculo destinado a albergar en su
interior hueco productos solidos o semisólidos,
agregados finos o gruesos y usado en la industria.

5.12 LAVADORES:
Es un recipiente de plástico que sirvió como un apoyo
para realizar el lavado de la muestra que se realizó el
lavado en el tamiz de 200 de una abertura de 0.075mm.

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6. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO:

 Secado: en primer instancia se realiza el secado de la muestra que se toma la


muestra mayor a 600.000 gr cada estrato que cada uno tiene una codificación.
 Cuarteo: se ase el triturado ala muestra con la comba de goma. Y se realiza el
respectivo cuarteo.
 Lavado en tamiz de 200: se realiza el lavado con mucho cuidado con la ayuda de
agua la parte fina del suelo de tal manera esta pasen por el tamiz de lavado. Este
procedimiento se realizara hasta que se haya lavado por completo
 Secado en el horno de 110°c +-5°c. se procede después de realizar el lavado dela
muestra hasta que pase 24 horas y después retirar la muestra.
 Peso: cada muestra de de cada estrato se realiza el pesado.
 Tamizado: se realiza el respectivo tamizado. Con los tamices #4, # 10, #20, #30. #50,
#80, #100, #200 cada muestra del estrato y se ase el pesado el retenido en cada
tamiz.
 Calculo e interpretar. Ya terminado el ensayo realizar los cálculos i interpretarlo
correctamente.

7. PRESENTACION DE DATOS Y MEMORIA


DE CALCULOS:
 Cuadro de datos obtenidos peso de la muestra después del sacado del horno
pasado 24 horas.

Estrato: 01 02 03 04 05 06
Peso. En (gr) 0

 Son datos obtenidos de cada estrato, datos que son retenidos en cada tamiz y se
tiene de la siguiente manera
Tamices:
Estrato:1 Estrato:2 Estrato:3 Estrato:4 Estrato5 Estrato:6
ASTM
1/2” - - - - - -
3/8” - - - 73.27 - -
#4 - - 74.81 73.64 - 72.87

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#10 - 72.81 75.92 72.52 72.32 72.22
#30 - 74.03 76.37 72.55 72.76 72.45
#20 - 74.02 75.02 72.64 72.80 72.53
#30 - 80.07 92.86 75.38 86.24 87.60
#80 - 80.50 87.50 76.87 112.15 120.19
#100 - 74.66 76.00 74.27 87.53 89.70
#200 - 81.58 84.47 91.96 110.42 125.41
base - 72.94 73.08 73.49 73.76 74.61

 Calcula por cada estrato:

Estrato #01

No se realizó el ensayo porque es un estrato


orgánico

Estrato #02
Nombre de la muestra: Arcillosa negra
Peso dela muestra antes del lavado:
Peso después del sacado del horno:

Tamices Abertura Peso %retenido Retenido


% que pasa
ASTM mm retenido parcial parcial
1/2” 12.500 0 0 0 100.000
3/8” 9.500 0 0 0 100.000
#4 4.750 0 0 0 100.000
#10 2.000 72.81 11.924 11.924 88.076

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#20 0.850 74.03 12.124 24.048 75.952
#30 0.600 74.02 12.122 36.17 63.83
#50 0.300 80.07 13.115 49.285 50.715
#80 0.180 80.50 13.184 62.469 37.531
#100 0.150 74.66 12.227 74.696 25.304
#200 0.075 81.58 13.360 88.056 11.944
Base - 72.94 11.945 100.000 0.000
Total - 610.61 100.000
perdida

Representación grafica
CURVA GRANUMETRICA
110.00 100.00 100.00100.00
100.00 88.08
90.00
75.95
80.00
70.00 63.83
% QUE PASA

60.00 50.72
50.00
37.53
40.00
25.31
30.00
20.00 11.95
10.00
0.00
10

0.1

0.01
TAMAÑO DEL GRANO EN MM

Calculo:
Formulas usados en el cuadro estadístico:
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍
 %𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍 = 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
∗ 𝟏𝟎𝟎

 %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎. = %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎(𝒊 − 𝟏) + %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍


 %𝒂𝒔𝒂 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 = 𝟏𝟎𝟎 − %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍

Diámetros efectivos:

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DIAMETREO
% QUE PASA
RESULTADOS
(mm)
D1 %1 D10 D30 D60
D2 %2
DX %X 0.08 0.163 0.82

(𝑫𝟐 − 𝑫𝟏)
𝑫𝑿 = [ ∗ (𝒍𝒐𝒈%𝑿 − 𝒍𝒐𝒈%𝟏)] + 𝑫𝟏
(𝒍𝒐𝒈%𝟐 − 𝒍𝒐𝒈𝟐%𝟏)

Coeficiente de uniformidad:
𝐷60 0.82
𝐷𝑢 = 𝐷𝑢 = = 10.25
𝐷10 0.08

Coeficiente de curvatura
𝐷302 0.027
𝐶𝑢 = 𝐶𝑢 = = 0.409
𝐷10∗𝐷60 0.066

Estrato #03
Nombre de la muestra: Arcilla arenosa
Peso dela muestra antes del lavado:
Peso después del sacado del horno:

Tamices Abertura Peso %retenido Retenido


% que pasa
ASTM mm retenido parcial parcial
1/2” 12.500 0 0 0 100.00
3/8” 9.500 0 0 0 100.00

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#4 4.750 74.81 10.448 10.448 89.552
#10 2.000 75.92 10.603 21.051 78.949
#20 0.850 76.37 10.666 31.717 68.283
#30 0.600 75.02 10.477 42.194 57.806
#50 0.300 92.86 12.969 55.163 44.837
#80 0.180 87.50 12.220 67.383 32.617
#100 0.150 76.00 10.614 77.997 22.003
#200 0.075 84.47 11.797 89.794 10.206
Base - 73.08 10.206 100 0.000
Total - 716.03 100.000 - -
perdida

Representación grafica

CURVA GRANUMETRICA
110.00 100.00 100.00
100.00 89.55
90.00
78.95
80.00
68.28
70.00
% QUE PASA

57.81
60.00
44.84
50.00
40.00 32.62
30.00 22.00
20.00 10.21
10.00
0.00
0.1
10

0.01
TAMAÑO DEL GRANO EN MM

Cálculos:
Formulas usados en el cuadro estadístico:
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍
 %𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍 = 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
∗ 𝟏𝟎𝟎

 %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎. = %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎(𝒊 − 𝟏) + %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍


 %𝒂𝒔𝒂 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 = 𝟏𝟎𝟎 − %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍

Diámetros efectivos:

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DIAMETREO
% QUE PASA
RESULTADOS
(mm)
D1 %1 D10 D30 D60
D2 %2
DX %X 0.07 0.24 0.96

(𝑫𝟐 − 𝑫𝟏)
𝑫𝑿 = [ ∗ (𝒍𝒐𝒈𝑿 − 𝒍𝒐𝒈%𝟏)] + 𝑫𝟏
(𝒍𝒐𝒈%𝟐 − 𝒍𝒐𝒈𝟐%𝟏)

Coeficiente de uniformidad:
𝐷60 0.96
𝐷𝑢 = 𝐷𝑢 = = 13.714
𝐷10 0.07

Coeficiente de curvatura
𝐷302 0.058
𝐶𝑢 = 𝐶𝑢 = = 0.866
𝐷10∗𝐷60 0.067

Estrato #04
Nombre de la muestra:
Peso dela muestra antes del lavado:
Peso después del sacado del horno:

Tamices Abertura Peso %retenido Retenido


% que pasa
ASTM mm retenido parcial parcial
1/2” 12.5 0 0 0 100.00
3/8” 9.5 73.27 9.68 9.68 90.32
#4 4.75 73.64 9.73 19.42 80.58
Laboratorio de mecánica#10
de suelos I. 2 72.52 9.59 29.00 pág. 18
71.00
#20 0.85 72.55 9.59 38.59 61.41
#30 0.6 72.64 9.60 48.19 51.81
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Representación gráfica:

Cálculos:
Formulas usados en el cuadro estadístico:
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍
 %𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍 = 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
∗ 𝟏𝟎𝟎

 %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎. = %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎(𝒊 − 𝟏) + %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍


 %𝒂𝒔𝒂 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 = 𝟏𝟎𝟎 − %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍

Diámetros efectivos:

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DIAMETREO
% QUE PASA RESULTADOS
(mm)
D1 %1 D10 D30 D60
D2 %2
DX %X
0.08 0.18 0.82

(𝑫𝟐 − 𝑫𝟏)
𝑫𝑿 = [ ∗ (𝒍𝒐𝒈𝑿 − 𝒍𝒐𝒈%𝟏)] + 𝑫𝟏
(𝒍𝒐𝒈%𝟐 − 𝒍𝒐𝒈𝟐%𝟏)

Coeficiente de uniformidad:
𝐷60 0.82
𝐷𝑢 = 𝐷𝑢 = = 10.25
𝐷10 0.08

Coeficiente de curvatura
𝐷302 0.032
𝐶𝑢 = 𝐶𝑢 = = 0.485
𝐷10∗𝐷60 0.066

Estrato #05
Nombre de la muestra:
Peso dela muestra antes del lavado:
Peso después del sacado del horno:

Tamices Abertura Peso %retenido Retenido


% que pasa
ASTM mm retenido parcial parcial
1/2” 12.5 0 0 0 100.00
3/8” 9.5 0 0.00 0.00 100.00
#4 4.75 0 0.00 0.00 100.00
#10 2 72.32 10.51 10.51 89.49
Laboratorio de mecánica de suelos I. pág. 20
#20 0.85 72.76 10.58 21.09 78.91
#30 0.6 72.8 10.58 31.67 68.33
Universidad “Andina Néstor Cáceres Velásquez
Carrera Profesional De Ingeniería Civil “
-------------------------------------------------------------------------------------------------

Representación grafica:

Cálculos:
Formulas usados en el cuadro estadístico:
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍
 %𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍 = 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
∗ 𝟏𝟎𝟎

 %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎. = %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎(𝒊 − 𝟏) + %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍


 %𝒂𝒔𝒂 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 = 𝟏𝟎𝟎 − %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍

Diámetros efectivos:

Laboratorio de mecánica de suelos I. pág. 21


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Carrera Profesional De Ingeniería Civil “
-------------------------------------------------------------------------------------------------

DIAMETREO
% QUE PASA RESULTADOS
(mm)
D1
D2
%1
%2
D10 D30 D60
DX %X
0.39 0.16 0.41

(𝑫𝟐 − 𝑫𝟏)
𝑫𝑿 = [ ∗ (𝒍𝒐𝒈𝑿 − 𝒍𝒐𝒈%𝟏)] + 𝑫𝟏
(𝒍𝒐𝒈%𝟐 − 𝒍𝒐𝒈𝟐%𝟏)

Coeficiente de uniformidad:
𝐷60 0.41
𝐷𝑢 = 𝐷𝑢 = = 1.05
𝐷10 0.39

Coeficiente de curvatura
𝐷302 0.026
𝐶𝑢 = 𝐶𝑢 = = 0.43
𝐷10∗𝐷60 0.060

Estrato# 06
Nombre de la muestra: arena arcillosa
Peso dela muestra antes del lavado: 282..20
Peso después del sacado del horno:

Tamices Abertura Peso %retenido Retenido


% que pasa
ASTM mm retenido parcial parcial
1/2” 12.5 0 0 0 100.00
3/8” 9.5 0 0.00 0.00 100.00
#4 4.75 72.87 9.25 9.25 90.75
#10 2 72.22 9.17 18.42 81.58
Laboratorio de mecánica de suelos I. pág. 22
#20 0.85 72.45 9.20 27.62 72.38
#30 0.6 72.53 9.21 36.83 63.17
#50 0.3 87.6 11.12 47.95 52.05
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Carrera Profesional De Ingeniería Civil “
-------------------------------------------------------------------------------------------------

Representación gráfica:

CURVA GRANUMETRICA
110.00 100.00 100.00
100.00 90.75
90.00 81.58
80.00 72.38
70.00 63.17
% QUE PASA

60.00 52.05
50.00
36.79
40.00
25.40
30.00
20.00 9.47
10.00
0.00
10

0.1

0.01
TAMAÑO DEL GRANO EN MM

Cálculos:
Formulas usados en el cuadro estadístico:
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍
 %𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍 = 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
∗ 𝟏𝟎𝟎

 %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎. = %𝒓𝒆𝒕. 𝒂𝒄𝒖𝒎(𝒊 − 𝟏) + %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍


 %𝒂𝒔𝒂 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 = 𝟏𝟎𝟎 − %𝒓𝒆𝒕. 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍

Diámetros efectivos:

Laboratorio de mecánica de suelos I. pág. 23


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Carrera Profesional De Ingeniería Civil “
-------------------------------------------------------------------------------------------------

DIAMETREO
(mm)
% QUE PASA RESULTADOS
D1
D2
%1
%2
D10 D30 D60
DX %X
0.08 0.16 0.52

(𝑫𝟐 − 𝑫𝟏)
𝑫𝑿 = [ ∗ (𝒍𝒐𝒈𝑿 − 𝒍𝒐𝒈%𝟏)] + 𝑫𝟏
(𝒍𝒐𝒈%𝟐 − 𝒍𝒐𝒈𝟐%𝟏)

Coeficiente de uniformidad:
𝐷60 0.52
𝐷𝑢 = 𝐷𝑢 = = 6.5
𝐷10 0.08

Coeficiente de curvatura
𝐷302 0.026
𝐶𝑢 = 𝐶𝑢 = = 0.619
𝐷10∗𝐷60 0.042

8. ANALISIS E INTERPRETACION:
DIAMETROS CUEFICIENTE CUEFICIENTE
TIPO DE PESO
ESTRATO DE DE
MUESTRA TOTAL D10 D30 D60
UNIFORMIDAD CURVATURA
Arcillosa
#2 negra
610.61 0.08 0.16 0.82 10.25 0.41
Arcilla
#3 arenosa
716.03 0.07 0.24 0.96 13.724 0.866
Arcilla y
#4 arena
756.59 0.08 018 0.82 10.25 0.485
#5 Arcilla rojizo 687.98 0.39 0.16 0.41 1.05 0.43

Laboratorio de mecánica de suelos I. pág. 24


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Arena
#6 arcillosa
787.55 0.08 0.16 0.52 6.5 0.619

ESTRATO ABERTURA

Mayor % que
(mm)

pasa 60%
#2 0.82mm
#3 0.96mm
#4 0.82mm
#5 0.41mm
#6 0.52mm

estrat Valores gradua unifor especificacio


o Cu Cc da me nes
10.2 0.4 𝐶𝑢 > 6 3 > 𝐶𝑐 > 1
#2 Si Si Está en la rango establecido
5 1
13.7 0.8 𝐶𝑢 > 6 3 > 𝐶𝑐 > 1
#3 Si Si Está en la rango establecido
1 7
10.2 0.4 𝐶𝑢 > 6 3 > 𝐶𝑐 > 1
#4 Si Si Está en la rango establecido
5 9
𝐶𝑢 > 6 3 > 𝐶𝑐 > 1
0.4 No Está en la rango
#5 1.05 No Si establecido pero si es
3 uniforme
𝐶𝑢 > 6 3 > 𝐶𝑐 > 1
0.6 No Está en la rango
#6 6.5 No si establecido pero si es
2 uniforme

9. CONCLUSIONES:
 Se concluye que la práctica es de suma importancia: la curva granulométrica
es necesaria para clasificar el suelo en cualquier sistema de clasificación. Da
una idea del comportamiento del suelo como material de construcción:

Laboratorio de mecánica de suelos I. pág. 25


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 En la práctica que se realizó. Hubo pérdidas en cada estrato. También se pudo
observar que hay un % mínimo no considerado que pasa el tamiz 200.
 Se puede observar que en los estratos #5 #6 se puede decir que no está
graduada uniforme si porque está en el rango establecido.

10. RECOMENDACIONES:

 Se debe tener una responsabilidad a la hora de realizar la practico con los


materiales como con el tamiz 200 a la hora de realizar el lavado
 Realizar los apuntes los datos exactos para realizar los cálculos

11. ANEXOS:

Laboratorio de mecánica de suelos I. pág. 26


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Laboratorio de mecánica de suelos I. pág. 27

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