AB IYO ED 09 136 01 Req. y Limit - Mater. Serv - Especiales

Tipo de normativa: ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO
Ámbito de aplicación: E&P YPF

Propietario: INGENIERÍA Y OBRAS
Título: ED(EP)-B-04.00 Código: AB-IYO-ED-09-136-01 Revisión: 01
REQUERIMIENTOS Y LIMITACIONES DE
MATERIALES PARA SERVICIOS Página 1 de 19
ESPECIALES
ÍNDICE
1. GENERAL ........................................................................................................................................... 2
1.1. Objeto.................................................................................................................................................. 2
1.2. Unidades de medida ............................................................................................................................ 4
2. CAMPO DE APLICACION.................................................................................................................... 4
3. AUTORIZACION DE MATERIALES ..................................................................................................... 4
4. SERVICIOS DE SULFHIDRICO (H2S) HUMEDO, AGUAS ACIDAS Y AMINAS ................................... 4

4.1. Definición del servicio .......................................................................................................................... 4
4.2. Selección de materiales ....................................................................................................................... 5
4.3. Requerimientos y limitaciones generales ............................................................................................. 5
4.4. Requerimientos y limitaciones específicos ........................................................................................... 7
5. SERVICIOS DE SODA (NaOH) Y OTROS MEDIOS CAUSTICOS ....................................................... 8

6. SERVICIO DE ACIDO SULFURICO (H2SO4) ....................................................................................... 9

6.3. Requerimientos y limitaciones.............................................................................................................. 9
7. SERVICIOS DE AGUA CLORADA Y ACIDO CLORHIDRICO (HCl) ................................................... 10

7.1. Definición del servicio ........................................................................................................................ 10
7.2. Selección de materiales ..................................................................................................................... 10
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................................................... 10

8.1. Especificaciones de YPF.................................................................................................................... 10
8.2. Códigos y Estándares ........................................................................................................................ 11
9. TABLAS Y FIGURAS ......................................................................................................................... 12
RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

MARÍA CARLOS AGUSTIN
18 05 09
Validación Aprobación Validación Aprobación D M A

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SI ESTE DOCUMENTO ESTÁ IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA
ESPECIALES
1. GENERAL
1.1. Objeto
1.1.1. El objeto de la presente Especificación de Diseño (ED) es establecer como obligatorios los
requerimientos que deben cumplir los Materiales Metálicos a utilizar en los servicios específicos en
Instalaciones de Superficie (E&P) de YPF que a continuación se describen. Todos los productos
metálicos para la fabricación de equipos y cañerías asignados a los servicios descritos deberán ser
acopiados, montados, tratados y controlados de acuerdo a los requerimientos de esta Especificación.
1.1.2. El presente documento forma parte de la última edición de las Especificaciones Técnicas de YPF, y
hace referencia, asimismo, a la última edición de las Normas y Códigos que son mencionados y / o
aplicables, así como lo indicado en el documento “Datos Básicos de Diseño (DBD)“ que recoge los
aspectos particulares para cada proyecto.
1.1.3. Esta Especificación complementa a las normas y Especificaciones indicadas en la sección 10

“Documentos de Referencia”.
1.1.4. Esta Especificación hace referencia especialmente a las normas ASME y/o ASTM. Sin embargo,
cuando se especifiquen otras Normas, tales como EN, UNE, BS, etc., la aplicación de dichas normas
sustituirá a las indicadas en ésta, considerando como requerimientos suplementarios de obligado
cumplimiento los requisitos de esta Especificación que sean más restrictivos que los indicados en la
norma aplicable.
1.1.5. Esta Especificación, junto con la Hoja de Datos y/o los Planos de Ingeniería, forma parte de la
Requisición de Materiales. En caso de discrepancia entre los documentos incluidos en dicha
Requisición prevalecerá el siguiente orden de prioridad:
• Legislación aplicable (Siempre y cuando en las Hojas de Datos, en la Requisición o en esta

Especificación no se establezcan criterios más restrictivos que los en ella fijados)
• Hoja de Datos y /o Planos de Ingeniería
• Requisición de Materiales
• Esta Especificación
1.1.6. Las excepciones o modificaciones a la presente Especificación que el Proveedor considere hacer
deberán ser incluidas por escrito en su oferta, en un único documento, donde se hará referencia al
punto concreto de esta ED objeto de la excepción y a los motivos de la misma.
1.1.7. Sólo serán admitidas las desviaciones o excepciones a la Especificación que se reflejen explícitamente
en la oferta y que haya sido aceptada expresamente por YPF.

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1.1.8. El cumplimiento de las reglas y recomendaciones dadas en esta Especificación no exime ni parcial ni
totalmente al Proveedor de sus responsabilidades y garantías contractuales.

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1.2. Unidades de medida
1.2.1. Las unidades de medida serán las del Sistema Métrico Internacional (SI), si bien se podrán utilizar
pulgadas para el diámetro y libras para el rating. Asimismo, se admitirán presiones en Kg/cm2.
2. CAMPO DE APLICACION
2.1.1. Los requerimientos de esta Especificación deberán ser aplicados a todos los materiales y componentes
de equipos estáticos y dinámicos, sometidos o no a presión, y de sistemas de cañerías que estén en
contacto con los fluidos de los servicios siguientes:
• Sulfhídrico (H2S) húmedo, aguas ácidas y aminas.
• Sosa (NaOH) y medios cáusticos
• Ácido sulfúrico (H2SO4)
• Agua clorada y ácido clorhídrico (HCl)
3. AUTORIZACION DE MATERIALES
3.1.1. Los materiales que se indican como recomendados en esta Especificación deberán estar autorizados
por los Organismos competentes en donde tengan que ser instalados los equipos y cañerías.
4. SERVICIOS DE SULFHIDRICO (H2S) HUMEDO, AGUAS ACIDAS Y AMINAS
4.1. Definición del servicio
4.1.1. H2S húmedo: cualquier fluido, liquido o mezcla de liquido y gas, que contiene agua en estado líquido y
H2S, tanto gas como disuelto en el agua, con capacidad para provocar cualquier tipo de fisuración
(SSC: sulfide stress cracking, HIC: hydrogen-induced cracking, SOHIC: stress-oriented hydrogen-
induced cracking, etc.) en los materiales metálicos bajo determinadas condiciones y que están
indicados en NACE MR0175. Algunos de estos fluidos son:
• Los que tienen una concentración de H2S disuelto en el agua líquida mayor o igual a 50 ppm en
peso, independientemente del pH del agua.
• Los que tienen presencia de H2S disuelto en agua líquida con un pH menor de 4.
• Los que tienen presencia de H2S disuelto en agua líquida con un pH mayor de 7,6 y también tienen
cianuros disueltos en ella con una concentración de 20 ppm en peso.
• Los que en la fase gas tienen una presión parcial absoluta de H2S superior a 0,003 kg/cm2 (0,05
psia), independientemente del pH del agua en la fase liquida.
Cuando un fluido gas pueda condensar en condiciones de operación no normales previsibles dando

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lugar a la aparición de H2S húmedo, se le designará como servicio de H2S húmedo temporal.
4.1.2. Aguas ácidas: aguas en estado liquido que cumplen las condiciones indicadas para el caso del H2S
húmedo.
4.1.3. Aminas: soluciones acuosas conteniendo Aminas a cualquier concentración y temperatura,

contaminadas con H2S. Las soluciones de aminas altamente contaminadas en los absorbedores o
contactores se las designará como servicio de amina rica. Las soluciones de aminas débilmente
contaminadas por haber sido regeneradas se las designara como servicio de amina pobre.
4.2. Selección de materiales
4.2.1. La selección de materiales que se indica más abajo tiene la consideración de recomendación,
debiéndose tener en cuenta a la hora de decidir el material a aplicar en cada caso las impurezas
presentes, tales como cloruros, cianuros, fenoles, amoníaco, CO2, etc. La selección definitiva de
materiales para estos servicios deberá ser aprobada por YPF.
• H2S húmedo (incluso temporal): habida cuenta de que la temperatura en función de la presión
deberá ser lo suficientemente baja como para que pueda haber agua en estado liquido, el material
recomendado para este servicio es acero al carbono calmado.
• Aguas ácidas: el acero al carbono calmado es el material recomendado hasta la temperatura

máxima de servicio de 100º C y el acero inoxidable austenítico SS316L ó SS321 para temperaturas
superiores, excepto para los tubos de los reboilers y condensadores de cabeza de los strippers que
se recomienda acero inoxidable duplex 2205 de acuerdo con ASME SA-789 Gr. S31803.
• Amina pobre: el acero al carbono calmado es el material recomendado hasta la temperatura

máxima de servicio de 160º C y el acero inoxidable austenítico SS316L ó SS321 para temperaturas
superiores.
• Amina rica: el acero al carbono calmado es el material recomendado hasta la temperatura máxima
de servicio de 90º C y el acero inoxidable austenítico SS316L ó SS321 para temperaturas
superiores.
4.2.2. Los depósitos acumuladores de cabezas de torres en los que se deposite agua ácida de proceso, se
deberán pintar interiormente en toda la superficie inferior, hasta 200 mm por encima del nivel máximo
de agua, con 250 micras de pintura epoxy-fenolica curada con aminas, excepto cuando pudiera haber
incompatibilidades de tal pintura con el fluido o la temperatura de diseño o cuando su aplicación no
pueda realizarse con total garantía. En caso de darse alguna de las excepciones citadas se considerará
la alternativa de recubrir la superficie indicada mediante cladding u overlay de acero inoxidable
austenítico SS316L, excepto que el contenido de cloruros a la temperatura máxima de operación
provoque problemas de corrosión en dicho acero.
4.3. Requerimientos y limitaciones generales
4.3.1. Los materiales metálicos usados para la fabricación de equipos y sistemas de cañerías en contacto con
los fluidos de los servicios de H2S húmedo (incluso temporal), aguas ácidas y aminas (rica y pobre)
deberán cumplir los requerimientos y limitaciones que se indican a continuación en los párrafos 4.3.2 y

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4.3.3.
4.3.2. Materiales de acero al carbono
• El acero deberá ser totalmente calmado, debiendo ser el porcentaje de Si en el análisis de colada
igual o mayor a 0,15%, si es el único desoxidante empleado, ó a 0,10% si se empleasen
simultáneamente otros desoxidantes. En cualquier caso el acero deberá cumplir tanto este
requerimiento como su correspondiente norma de calidad.
• Todos los materiales deberán estar amparados por un certificado de calidad emitido por el
Fabricante de los mismos de acuerdo con sus correspondientes normas de calidad y la
Especificación ED(EP)-B-02.00. Los certificados serán del tipo 3.1.B ó 3.1.C, ambos de la norma
EN 10204, según se requiera en la documentación contractual.
• La composición química certificada deberá contener el porcentaje de los elementos requeridos en

sus correspondientes normas, en esta Especificación y en la restante documentación contractual,
así como de los agregados específicamente, de los residuales indicados en sus correspondientes
normas y de los necesarios para calcular el carbono equivalente.
• El contenido de carbono y de carbono equivalente (CE) deberá cumplir con lo requerido en la

Especificación ED(EP)-B-05.00.
• Todos los materiales serán normalizados o normalizados y revenidos, excepto cuando la

correspondiente especificación requiera específicamente otro tratamiento térmico.
• La carga de rotura real no será superior a 550 MPa (80.000 psi).
• La relación límite elástico real a carga de rotura real no será superior a 0,75.
• Excepto para los servicios de H2S húmedo temporal y amina pobre, todos los materiales estarán
dotados de un sobrespesor de corrosión de 6 mm para los destinados a equipos, tanto estáticos
como dinámicos, o de 3 mm para los destinados a sistemas de cañerías.
• En servicios de H2S húmedo temporal y amina pobre, todos los materiales estarán dotados de un
sobrespesor de corrosión de 3 mm para los destinados a equipos, tanto estáticos como dinámicos,
o de 1,5 mm para los destinados a sistemas de cañerías.
• Las uniones roscadas deberán reducirse al mínimo imprescindible.
• Excepto para el servicio de H2S húmedo temporal, en los demás servicios todos los componentes
deformados en frío y todas las uniones soldadas deberán someterse a un tratamiento térmico de
alivio de tensión a la temperatura de 620°C durante 1 hora por cada 25 mm de espesor y como
mínimo 1 hora para cualquier espesor menor de 25 mm. Este tratamiento se aplicará
independientemente de los valores de dureza obtenidos después de la soldadura.
• La dureza máxima admisible, después del tratamiento térmico del párrafo anterior, en las uniones
soldadas (soldadura y zona afectada térmicamente) y en los componentes deformados en frío será
de 200 HBN, aplicándose para su comprobación la norma NACE RP 0472.
• En servicios de H2S húmedo temporal y donde se indique, la dureza máxima admisible en las
uniones soldadas y en los componentes deformados en frío será de 200 HBN, aplicándose para su
comprobación la norma NACE RP 0472. Si los valores de dureza obtenidos fueran superiores a
dicho máximo deberá realizarse un tratamiento térmico de alivio de tensión a la temperatura de
620° C manteniéndola durante 1 hora por cada 25 mm de espesor y, como mínimo, 1 hora para
cualquier espesor menor.

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• Si en el proceso de fabricación de los aceros al carbono se les hubiese agregado Ca u otro

elemento con objeto de redondear las inclusiones, el porcentaje máximo de S que se indican para
cada producto se puede incrementar en un 0,005%, previa aprobación de YPF. En tal caso el
análisis de colada certificado indicará el porcentaje del elemento agregado específicamente y se
adjuntara una macrografía en la que pueda apreciarse el redondeo de las inclusiones.
4.3.3. Otros aceros y aleaciones.
• Los materiales distintos del acero al carbono en servicios de H2S húmedo (incluso temporal),
aguas ácidas y aminas (rica y pobre) deberán cumplir los requisitos b), c) y j) del párrafo 4.3.2
anterior y los de la norma NACE MR 0103 ó NACE MR 0175 que sea aplicable, de acuerdo con lo
indicado en sus respectivos alcances. Además, en servicio de aminas (rica y pobre) estos
materiales también deberán cumplir los requisitos de la norma API 945.
• Si, excepcionalmente, para estos servicios se empleasen aceros al Cr – Mo, éstos también deberán
cumplir los requisitos d), e), h), i) y l) del párrafo 4.3.2 anterior. También cumplirán el k) del mismo
párrafo, excepto que la temperatura de tratamiento será la indicada en la Especificación ED(EP)-B-
05.00 para cada acero al Cr – Mo. En estos aceros no se permitirá agregar Ca para redondear las
inclusiones.
4.4. Requerimientos y limitaciones específicos
4.4.1. Los materiales de acero al carbono usados para la fabricación de equipos y cañerías en contacto con
los fluidos de los servicios de H2S húmedo (incluso temporal), aguas ácidas y aminas (rica y pobre)
deberán cumplir, además de los requerimientos y limitaciones generales indicados en el apartado
anterior, los específicos que se indican en los párrafos 4.4.2 a 4.4.6 siguientes. Si, excepcionalmente,
para estos servicios se empleasen aceros al Cr – Mo, éstos también deberán cumplir los
requerimientos y limitaciones específicos que se indican en los mismos párrafos.
4.4.2. Chapas y forjas no estándares para equipos
• El acero será desgasificado al vacío con un tamaño de grano austenítico de 5 o más fino. Para el
afino del tamaño de grano se deberá emplear Al, estando su porcentaje en el análisis de colada
comprendido entre 0,020% y 0,050%. A tal fin también se puede agregar V, siendo su porcentaje
en el análisis de colada inferior o igual a 0,008%. En cualquier caso el acero deberá cumplir tanto
este requerimiento como su correspondiente norma de calidad.
• Los contenidos en P y S no serán superiores a 0,008% y 0,002%, respectivamente.
• En caso de no cumplir algunos de los requisitos anteriores, o cualquiera de los generales indicados
en el apartado 4.2, deberá realizarse el ensayo NACE TM 0284 con la solución de prueba A y sólo
podrá aceptarse si los valores obtenidos no son superiores a los siguientes:
o 15% para CLR ( Crack Length Ratio )
o 5% para CTR ( Crack Thickness Ratio )
o 1,5% para CSR ( Crack Sensitivity Ratio )
• Las calidades recomendadas de acero al carbono son ASME SA-516 Gr. 60 y SA-266 Gr. 2.

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4.4.3. Chapas y forjas no estándares para sistemas de cañerías:
• Los contenidos en P y S no serán superiores a 0.020% y 0.015%
• Las calidades recomendadas de acero al carbono son ASTM A-516 Gr. 60 y A-266 Gr. 2.
4.4.4. Cañerías, forjas estándares y accesorios para equipos y sistemas de cañerías:
• Los contenidos en P y S no serán superiores a 0.020% y 0.015%
• Las calidades recomendadas de acero al carbono son ASME/ASTM SA/A-106 Gr.B, SA/A-105 y
SA/A-234 Gr. WPB.
4.4.5. Acero fundido para válvulas, filtros y bombas:
• Los contenidos en P y S no serán superiores a 0.020% y 0.015% respectivamente.
• La calidad de acero al carbono fundido recomendada es ASTM A-216 Gr. WCB.
4.4.6. Pernos, tornillos y tuercas internos para equipos y sistemas de cañerías:
La calidad de pernos, tornillos y tuercas serán ASME/ASTM SA/A-193 Gr. B8 Cl1 y SA/A-194 Gr. 8,
excepto si entre éstos y las bridas de acero ferrítico que unan pudieran darse problemas de corrosión
por pila galvánica, que en tal caso serán ASME/ASTM SA/A-193 Gr. B7M y SA/A-194 Gr. 2HM.
5. SERVICIOS DE SODA (NaOH) Y OTROS MEDIOS CAUSTICOS
5.1.1. Soda: soluciones acuosas que contengan sosa cáustica (NaOH) a cualquier temperatura y
concentración y así se defina el servicio por YPF o el Licenciante del proceso.
5.1.2. Medios cáusticos: soluciones acuosas que contengan un producto que pueda causar corrosión bajo
tensión en cualquier material metálico y así se defina el servicio por YPF o el Licenciante del proceso.
A titulo orientativo en la Tabla 1 se incluye la lista de estos medios de NACE “Corrosion Data Survey.
Metals Section”,
presentes, tales como cloruros, amoníaco, sulfhídrico, etc. La selección definitiva de materiales para
estos servicios deberá ser aprobada por YPF.

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5.2.2. Los materiales metálicos para los servicios de NaOH se seleccionarán en base a la correspondiente
gráfica de NACE “Corrosion Data Survey. Metals Section”, que se incluye en esta Especificación como
Figura 1.
5.2.3. Los materiales metálicos para los servicios de medios cáusticos se seleccionarán en base a la Tabla 1
y los criterios siguientes:
• En primer lugar, el material que no teniendo problemas de corrosión en estos medios sea más
económico que el que los tenga.
• En segundo lugar, el material que aunque tenga problemas de corrosión en estos medios se
pueden minimizar mediante un tratamiento de alivio de tensiones de tracción, siendo su coste total
(material + tratamiento) inferior a cualquiera de los otros materiales que no tengan tales problemas
de corrosión.
6. SERVICIO DE ACIDO SULFURICO (H2SO4)
6.1.1. Soluciones acuosas que contengan ácido sulfúrico (H2SO 4) a cualquier concentración y temperatura y
así se defina el servicio por YPF o el Licenciante del proceso.
6.2.2. Los materiales metálicos para este servicio se seleccionarán en base a las correspondientes grafica y
tabla de NACE “Corrosion Data Survey. Metals Section”, y que se incluyen en esta Especificación como
Figura 2 y Tabla 2.
6.2.3. Debe prestarse especial atención a las situaciones donde la concentración de ácido sulfúrico es
variable (por ejemplo, caso de los puntos de inyección), ya que un solo material metálico no es capaz
de cubrir todas las situaciones. La solución a adoptar, en estos casos, deberá ser aprobada por YPF.
6.3. Requerimientos y limitaciones
6.3.1. Para el caso de tanques de almacenamiento deberá aplicarse las recomendaciones de las normas
NACE RP0294 y RP0391, en cuanto sean aplicables.

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7. SERVICIOS DE AGUA CLORADA Y ACIDO CLORHIDRICO (HCl)
7.1.1. Agua clorada: soluciones acuosas donde se lleve a cabo una cloración (Cl2 ) continua o intermitente,
con una concentración mayor de 2 ppm y así se defina el servicio por YPF o el Licenciante del proceso.
Estas soluciones son denominadas aguas cloradas y se utilizan para evitar el crecimiento biológico y
retirar las especies biológicas adheridas a los equipos.
7.1.2. Ácido clorhídrico: soluciones acuosas que contengan ácido clorhídrico (HCl) a cualquier concentración
y temperatura y así se definan por YPF o el Licenciante del proceso.
7.2.2. Para aguas de refrigeración o de mar, ambas cloradas, hasta 70ºC, deberá usarse el acero inoxidable
superduplex 2507 (25% Cr – 7% Ni – 4% Mo) con un PRE > 40. Para temperaturas superiores a 70ºC
deberán emplearse Titanio o aleaciones de alto contenido en Níquel.
Para el cálculo del PRE (Pitting Resistant Equivalent) se aplicará la fórmula:
PRE = % Cr + 3,3 % Mo + 16 % Ni
7.2.3. Para servicio de HCl en solución acuosa, los materiales se seleccionarán en base a las
correspondientes grafica y tabla de NACE “Corrosion Data Survey. Metals Section”, y que se incluyen
en esta Especificación como Figura 3 y Tabla 3.
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
En cada caso que sea aplicable, se deberán cumplir las prescripciones y/o recomendaciones de la
última edición de los documentos siguientes:
8.1. Especificaciones de YPF
Además de las especificaciones y adenda que sean aplicables a cada equipo, también deberán
considerarse las siguientes:
ED(EP)-B-02.00 Aseguramiento y control de calidad de equipos a presión.

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ED(EP)-B-05.00 Requisitos generales de soldadura.
ED(EP)-C-01.05 Recipientes a presión. Adenda para recipientes en acero aleados al Cr - Mo
8.2. Códigos y Estándares
API 941 ........................ “Steels for hydrogen service at elevated temperatures and pressures in
petroleum refineries and petrochemicals plants”
API 945 ........................ “Avoiding environmental cracking in amine units “
ASME Section II
SA-193......................... Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-
Temperature Service
SA-194......................... Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure and
High-Temperature Service
SA-266......................... Specification for Carbon Steel Forgings for Pressure Vessel Components
SA-516......................... Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and
Lower-Temperature Service
SA-789......................... Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel

Tubing for General Service
EN 10204 ..................... Metallic products Types of inspection documents
NACE: Corrosion Data Survey. Metals Section y No Metals Section
NACE MR 0103............ “Material resistant to sulfide stress cracking in corrosive petroleum refining
environments”
NACE MR 0175............ “Sulfide stress cracking resistant metallic materials for oilfield equipment”
NACE RP 0294 ............ “Design, fabrication and inspection of tanks for the storage of concentrated
sulfuric acid and oleum at ambient temperatures”
NACE RP 0391 ............ “Materials for the handling and storage of commercial concentrated (90 to 100
%) sulfuric acid at ambient temperatures”
NACE RP 0472 ............ “Methods and controls to prevent in-service environmental cracking of carbon
steel weldments in corrosive petroleum refining environments “
NACE TM 0284 ............ “Evaluation of pipeline and pressure vessels steels for resistance to hydrogen-
induced cracking”

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9. TABLAS Y FIGURAS
TABLA 1................... Lista de medios cáusticos
FIGURA 1 ................... Grafico de selección de materiales en servicios de sosa
FIGURA 2 ................... Grafico de selección de materiales en servicio de ácido sulfúrico
TABLA 2................... Códigos de materiales de la gráfica de ácido sulfúrico
FIGURA 3 ................... Grafico de selección de materiales en servicio de ácido clorhídrico
TABLA 3................... Códigos de materiales de la gráfica de ácido clorhídrico

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TABLA 1 - LISTA DE MEDIOS CÁUSTICOS

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FIGURA 1

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FIGURA 2
GRAFICO DE SELECCIÓN DE MATERIALES

EN SERVICIO DE ÁCIDO SULFÚRICO

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ESPECIALES
TABLA 2
CÓDIGOS DE MATERIALES DE LA GRÁFICA DE ÁCIDO SULFÚRICO
Los materiales indicados en esta tabla tienen una velocidad de corrosión <20 mpy (0,5 mm/año) en
soluciones acuosas de HCl, exentas de impurezas.
DESIGNACIÓN
CLASIFICACIÓN
UNIFICADA Comercial
20 Cr 30 Ni Alloy 20
(1)
Zona 1 66Ni 32 Cu Monel 400
62Ni 28Mo Hastelloy B

(2)
(1)

(2)
(1)
Zona 4
62Ni 28 Mo Hastelloy B
(2)
Zona 5
62Ni 28 Mo Hastelloy B
Zona 6 62Ni 28Mo(3) Hastelloy B
Zona 7 A definir en cada caso --
Zona 8 Acero al carbono --
Zona 9
18 Cr 8Ni Acero inoxidable austenítico
Zona 10 A definir en cada caso --
NOTAS: (1) Sin aire (2) Temperatura < 75º C

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FIGURA 3
GRAFICO DE SELECCIÓN DE MATERIALES

EN SERVICIO DE ÁCIDO CLORHÍDRICO

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ESPECIALES
TABLA 3
CÓDIGOS DE MATERIALES DE LA GRÁFICA DE ÁCIDO CLORHÍDRICO
Los materiales indicados en esta tabla tienen una velocidad de corrosión <20 mpy (0,5 mm/año) en
soluciones acuosas de HCl, exentas de impurezas.
DESIGNACIÓN
CLASIFICACIÓN
UNIFICADA Comercial
(1)
66Ni 32 Cu(2) Monel 400

Zona 1
(3)
Titanio
Zona 2 62Ni 28Mo Hastelloy B

(4)
Zona 3 62Ni 28Mo Hastelloy B
(2,5)
66Ni 32 Cu Monel 400
Zona 4
62Ni 28 Mo(4) Hastelloy B
Zona 5 62Ni 28 Mo Hastelloy B
NOTAS: (1) < 2% a 25º C (2) Sin aire

(3) < 10% a 25º C (4) Sin cloro
(5) Concentración < 0,05%

18 05 09

E&P YPF Fecha

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Tipo de normativa: ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO

Ámbito de aplicación: E&P YPF

3. AUTORIZACION DE MATERIALES ..................................................................................................... 4

4. SERVICIOS DE SULFHIDRICO (H2S) HUMEDO, AGUAS ACIDAS Y AMINAS ................................... 4

5. SERVICIOS DE SODA (NaOH) Y OTROS MEDIOS CAUSTICOS ....................................................... 8

6. SERVICIO DE ACIDO SULFURICO (H2SO4) ....................................................................................... 9

7. SERVICIOS DE AGUA CLORADA Y ACIDO CLORHIDRICO (HCl) ................................................... 10

8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................................................... 10

9. TABLAS Y FIGURAS ......................................................................................................................... 12

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A

1.1.3. Esta Especificación complementa a las normas y Especificaciones indicadas en la sección 10

• Legislación aplicable (Siempre y cuando en las Hojas de Datos, en la Requisición o en esta

• Hoja de Datos y /o Planos de Ingeniería

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A

1.2. Unidades de medida

• Sulfhídrico (H2S) húmedo, aguas ácidas y aminas.

• Sosa (NaOH) y medios cáusticos

• Ácido sulfúrico (H2SO4)

• Agua clorada y ácido clorhídrico (HCl)

4. SERVICIOS DE SULFHIDRICO (H2S) HUMEDO, AGUAS ACIDAS Y AMINAS

4.1. Definición del servicio

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A

4.1.3. Aminas: soluciones acuosas conteniendo Aminas a cualquier concentración y temperatura,

4.2. Selección de materiales

• Aguas ácidas: el acero al carbono calmado es el material recomendado hasta la temperatura

• Amina pobre: el acero al carbono calmado es el material recomendado hasta la temperatura

4.3. Requerimientos y limitaciones generales

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A

4.3.2. Materiales de acero al carbono

• La composición química certificada deberá contener el porcentaje de los elementos requeridos en

• El contenido de carbono y de carbono equivalente (CE) deberá cumplir con lo requerido en la

• Todos los materiales serán normalizados o normalizados y revenidos, excepto cuando la

• La carga de rotura real no será superior a 550 MPa (80.000 psi).

• Las uniones roscadas deberán reducirse al mínimo imprescindible.

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A

• Si en el proceso de fabricación de los aceros al carbono se les hubiese agregado Ca u otro

4.3.3. Otros aceros y aleaciones.

4.4. Requerimientos y limitaciones específicos

4.4.2. Chapas y forjas no estándares para equipos

• Los contenidos en P y S no serán superiores a 0,008% y 0,002%, respectivamente.

o 15% para CLR ( Crack Length Ratio )

o 5% para CTR ( Crack Thickness Ratio )

o 1,5% para CSR ( Crack Sensitivity Ratio )

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A

4.4.3. Chapas y forjas no estándares para sistemas de cañerías:

• Los contenidos en P y S no serán superiores a 0.020% y 0.015%

4.4.4. Cañerías, forjas estándares y accesorios para equipos y sistemas de cañerías:

• Los contenidos en P y S no serán superiores a 0.020% y 0.015%

4.4.5. Acero fundido para válvulas, filtros y bombas:

• Los contenidos en P y S no serán superiores a 0.020% y 0.015% respectivamente.

• La calidad de acero al carbono fundido recomendada es ASTM A-216 Gr. WCB.

4.4.6. Pernos, tornillos y tuercas internos para equipos y sistemas de cañerías:

5. SERVICIOS DE SODA (NaOH) Y OTROS MEDIOS CAUSTICOS

5.1. Definición del servicio

5.2. Selección de materiales