Balance de Masa

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Título Balance de masa de tratamiento de aguas

Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Autor/es Jorge Elias Aramayo Apaza 201312187
Fecha 19/11/2017
Carrera Ingeniería Ambiental

Asignatura Balance Energético
Grupo A
Docente Ing. Veronica Cerron Cahuaya
Periodo Académico II/2017
Subsede La Paz
Copyright © (2017) por (Jorge Elias Aramayo Apaza). Todos los derechos reservados.
.
Título: Balance de masa de tratamiento de aguas
Autor/es: Jorge Elias Aramayo Apaza
RESUMEN:
Palabras clave:
ABSTRACT:
Key words:
Asignatura: Balance Energético

Carrera: Ingeniería Ambiental Página 14 de 14
Tabla De Contenidos
Introducción................................................................................................................................4
Capítulo 1. Planteamiento del Problema.....................................................................................6
1.1. Formulación del Problema.......................................¡Error! Marcador no definido.
1.2. Objetivos....................................................................................................................6
1.3. Justificación...............................................................................................................6
1.4. Planteamiento de hipótesis........................................................................................6
Capítulo 2. Marco teórico...........................................................................................................7
2.1. Ley de la conservación de la materia.........................................................................7
2.2. Balance de materia en cada uno de los procesos.....................................................10
2.2.1. Balance de masa para aguas residuales de proceso.................................................12
2.2.2. Separación de gastos dentro de la instalación industrial.........................................12
Capítulo 3. Conclusiones..........................................................................................................13
Referencias................................................................................................................................14

Introducción
Un balance de masa es la comprobación cuantitativa entre productos o masas usadas en la

entrada, y los productos y residuos de salida de un proceso. En un proceso industrial, también
llamado operación unitaria, se tienen como resultado productos y residuos. En la figura 1 se
muestra el concepto de entradas y salidas de un proceso industrial.
Figura 1. Principio básico de entradas y salidas de una operación unitaria Fuente.
Cuando el proceso industrial incluye agua, es recomendable llevar a cabo un balance solo para
el agua; lo anterior, con el propósito de determinar el efecto de la separación de descargas,
volúmenes y concentración de contaminantes: la separación de descargas disminuye el caudal y
los costos de tratamiento. Los beneficios de establecer un balance de masa aplicado a las aguas
residuales de proceso son: eliminar o reducir el costo por pago de derechos en la descarga de
aguas residuales al sistema de tuberías; proteger el sistema de proceso de la planta de tratamiento
municipal; control en el vertido de metales pesados al sistema de drenaje: estos inhiben el
tratamiento biológico de la planta municipal; se evita la corrosión de tuberías y equipo debido a
las condiciones ácidas en las aguas residuales, y finalmente, es posible la disposición adecuada
de los lodos, las descargas de aguas residuales de procesos industriales y comerciales conviene
controlarlas desde el lugar de origen.
Se han publicado manuales y métodos para llevar a cabo el balance de masa en la industria.
Éstos consideran las aguas residuales del proceso, por ejemplo: La Organización de las Naciones

Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI); el Programa de Naciones Unidas para el Medio
Ambiente, Industria y Medio Ambiente (PNUMA; IMA); Wills et al. En México, El Centro de
Promoción de Tecnologías Sostenibles (CPTS).
Estos métodos han reducido en forma importante el grado de contaminación en aguas

residuales, específicamente de procesos u operaciones industriales.

Capítulo 1. Planteamiento del Problema
1.1. Objetivos
1.2. Justificación
1.3. Planteamiento de hipótesis

Capítulo 2. Marco teórico
2.1. Ley de la conservación de la materia
Salvo que haya reacciones nucleares, la Ley de la conservación de la materia se cumple

siempre. Y dice: “La materia no se crea ni se destruye solo se transforma”. Antonio Lauren
Lavoisier Esta ley se cumple en los procesos biológicos de tratamiento de aguas residuales.
No hay magia alguna. La materia que entra a una planta de tratamiento, puede sufrir
transformaciones o no; pero la masa se conserva.
1. Si a una planta de tratamiento entra 100 toneladas materia no biodegradable (MNB),

saldrán de la planta 100 toneladas de materia no biodegradable (MNB).
La suma de lo que salga a través de las purgas de arenas, lodos, natas y efluente de agua
tratada; serán 100 toneladas.
Lo que no se retire a través de las purgas de arenas, lodos, natas, saldrá por el efluente del
agua tratada. Es decir el agua tratada seguirá conteniendo parte de los contaminantes que
entraron a la planta. Como estos contaminantes no fueron removidos, el agua tratada no
será transparente e incolora.
2. Si a una planta de tratamiento entra 100 toneladas de materia orgánica disuelta (DBO) y
90 toneladas son utilizadas como alimento por los microorganismos; de la planta solo
saldrán 10 toneladas de DBO.
De acuerdo a Ramalho y otros investigadores se producen 0.73 kilogramos de

microorganismos (SSV) por cada kilogramo de DBO removida. Este valor es
mundialmente aceptado en Ingeniería Sanitaria.
Por lo tanto, las 90 toneladas de DBO removidas, se habrán transformado en 65.7

toneladas de microorganismos (SSV). El resto se transformó en CO2, vapor de agua y
demás productos de la respiración endógena y del metabolismo de los procesos
fisiológicos.

Lo que no se retiran a través de las purgas de arenas, lodos y natas, saldrá en el agua tratada;
es decir el agua tratada contendrá parte de los contaminantes que entraron a la planta
100 toneladas de MNB + 65.7 toneladas de microorganismos producidos SSV, = 165.7, la

mayor parte de ellos, 155.1 toneladas, se retiran a través de la eliminación de lodos. Por esa
razón el agua tratada debe ser transparente, no debe estar turbia.
Un ser humano que comiera en total 90 toneladas de alimento a largo de 2,000 días (5.5 años);
dependiendo de su edad, actividad y metabolismo, podría manifestar en aumento de peso. De
niño asimila más y desecha menos.
Para explicar porque operan mal la planta, se muestra un balance de materia, simplificado.
Ejemplo con el proceso de lodos activados.

En el sistema DUAL la materia orgánica se remueve con Biofiltros y lodos activados. El

orden de magnitud de los lodos orgánicos que se produce es similar, ligeramente menor, a
cuando solo es lodos activados. Pero ilustra la magnitud.
Balance de masa simlificado
La planta la diseñé para remover 90% de materia orgánica (DBO) de entrada. 90% de 51,840
kg/d de DBO es = 46, 656 kg/d de DBO
73% de la DBO que se remueve del agua residual se transforma en microorganismos, el resto
es la energía que se consume fisiológicamente. 73% de 46,656 kg/d es = 34,059 kg/d de
microorganismos. La cantidad de lodos a eliminar es: 43,200 + 34,059- 4,965 = 72,294 kg/d
43,200 kg/d de sólidos suspendidos que contiene el agua cruda de entrada

34,059 kg/d de microorganismos

4,965 kg/d que salen en el agua tratada.
La concentración de sólidos suspendidos es de 9,908 mg/l y el volumen de lodos a eliminar

por día es de 7,296 m3 = 304 m3 por hora. 30 pipas cada hora las 24 horas.
La digestión aerobia la diseñé para digerir 40% de los microrganismos producidos. 40% de
34,059 kg/d es = 13, 623.
La cantidad de lodos a eliminar después de la digestión es: = 72,294 - 13, 623 = 58,670.2
Kg/d.
La concentración de sólidos suspendidos es de 250 kg/m3 después del filtro banda, por lo
tanto el volumen de lodos a eliminar por día es de 234.68 m3 = 9.78 m3 por hora durante las 24
horas. Al año el volumen de lodos eliminados es de 85,658 metros cúbicos. En 17 años se
producen 1.456.189 metros cúbicos de lodos.
2.2. Balance de materia en cada uno de los procesos
Para llevar a cabo un balance de materia en cada uno de los procesos, es necesario conocer a
detalle el manejo y cantidad de agua utilizada; es decir, como entra y sale el agua. Lo Anterior
proporcionará información importante acerca de qué proceso o procesos son los que más
contaminan.
Las siguientes son algunas recomendaciones generales para realizar un balance de materia en
una industria: a) dibujar un diagrama de flujo del proceso industrial, b) determinar los gastos
utilizados en cada proceso y la concentración de contaminantes, c) anotar en el diagrama los
datos conocidos, d) determinar las incógnitas en el diagrama y e) escribir los balances de
materia, ya sea por cada proceso o en forma general.
Además de lo anterior, es prudente conocer a detalle la red hidráulica de drenaje: ayudará a

determinar los puntos estratégicos de muestreo de las aguas residuales del proceso en cuestión.
Adicionalmente, se podrán anticipar las posibles modificaciones del sistema de drenaje.

La información básica para llevar a cabo el estudio, puede registrarse como se muestra en la
tabla 1. En ésta, se indica el consumo de agua en cada operación, así como los contaminantes
generados por cada proceso. En el caso presente, se consideran los siguientes parámetros: a)
Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO): se define como el oxígeno disuelto que necesitan los
organismos vivos para descomponer la materia orgánica, b) Demanda Química de Oxigeno
(DQO): mide la materia orgánica presente en las aguas residuales tanto industriales como
domésticas y c) Sólidos suspendidos (SS): se componen de materia orgánica e inorgánica en
suspensión. El incremento de SS sugiere que existen descargas de aguas residuales de origen
industrial y comercial.
Tabla 1. Desglose de consumos de agua y contaminantes por proceso
DQO DBO SS Gasto

Proceso Estación (mg/l) (mg/l) (mg/l) (l/s)
Proceso 1 A
Proceso 2 B
Proceso 3 C
Proceso 4 D
Proceso 5 E
Para realizar el balance es necesario calcular la carga contaminante de cada proceso; ésta se
determina por medio de la siguiente ecuación.
Carga contaminante = Q (C) (86400) (0.001) (1)
Donde:
Carga contaminante = (kg/día)
Q = Gasto en (l/s)
C = Concentración de contaminantes presentes en el agua residual del proceso específico en

(mg/l)

86400 = Segundos por día
001.0 = Un factor de conversión
2.2.1. Balance de masa para aguas residuales de proceso
Con base en los datos de la tabla 1, se aplica la fórmula (1). La información puede registrarse
como se muestra en la tabla 2.
Tabla 2. Cargas contaminantes y volumen de aguas residuales por cada proceso.
2.2.2. Separación de gastos dentro de la instalación industrial
Con base en los resultados que indique la tabla 2, se lleva a cabo un análisis de las descargas y
gastos (separación de gastos con menos contaminantes). Por ejemplo, si se tiene un alto
contenido de sólidos suspendidos, entonces se recomienda construir una fosa de sólidos. O bien,
si se tiene un alto contenido de grasas, establecer el pre tratamiento de trampas de grasas y
aceites; es decir, aplicar las tecnologías de pre tratamiento de aguas residuales.
Los gastos con altas cargas contaminantes deben conducirse hasta una estación de tratamiento
formal. Con base en lo anterior, se realiza un análisis comparativo de los costos que se deben
cubrir a la autoridad encargada de regular el control de descargas de aguas residuales al sistema
de drenaje y alcantarillado municipal. Lo mencionado, antes y después de realizar el balance de
masa. Con estos resultados, se tiene una base sólida para la toma de decisiones.

Capítulo 3. Conclusiones

Referencias


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Título Balance de masa de tratamiento de aguas

Carrera Ingeniería Ambiental

Asignatura: Balance Energético

Asignatura: Balance Energético

Un balance de masa es la comprobación cuantitativa entre productos o masas usadas en la

Figura 1. Principio básico de entradas y salidas de una operación unitaria Fuente.

Asignatura: Balance Energético

Estos métodos han reducido en forma importante el grado de contaminación en aguas

Asignatura: Balance Energético

Capítulo 1. Planteamiento del Problema

1.3. Planteamiento de hipótesis

Asignatura: Balance Energético

Capítulo 2. Marco teórico

2.1. Ley de la conservación de la materia

Salvo que haya reacciones nucleares, la Ley de la conservación de la materia se cumple

1. Si a una planta de tratamiento entra 100 toneladas materia no biodegradable (MNB),

De acuerdo a Ramalho y otros investigadores se producen 0.73 kilogramos de

Por lo tanto, las 90 toneladas de DBO removidas, se habrán transformado en 65.7

Asignatura: Balance Energético

100 toneladas de MNB + 65.7 toneladas de microorganismos producidos SSV, = 165.7, la

Asignatura: Balance Energético

En el sistema DUAL la materia orgánica se remueve con Biofiltros y lodos activados. El

Balance de masa simlificado

43,200 kg/d de sólidos suspendidos que contiene el agua cruda de entrada

Asignatura: Balance Energético

34,059 kg/d de microorganismos

La concentración de sólidos suspendidos es de 9,908 mg/l y el volumen de lodos a eliminar

2.2. Balance de materia en cada uno de los procesos

Además de lo anterior, es prudente conocer a detalle la red hidráulica de drenaje: ayudará a

Asignatura: Balance Energético

Tabla 1. Desglose de consumos de agua y contaminantes por proceso

DQO DBO SS Gasto

Carga contaminante = Q (C) (86400) (0.001) (1)

Carga contaminante = (kg/día)

C = Concentración de contaminantes presentes en el agua residual del proceso específico en

Asignatura: Balance Energético

86400 = Segundos por día

001.0 = Un factor de conversión

2.2.1. Balance de masa para aguas residuales de proceso

Tabla 2. Cargas contaminantes y volumen de aguas residuales por cada proceso.

2.2.2. Separación de gastos dentro de la instalación industrial

Asignatura: Balance Energético

Asignatura: Balance Energético

Asignatura: Balance Energético

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