PROCESOS DE

MANUFACTURA
SEMANA 4 – PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS METALES
INGENIERÍA MECÁNICA
PROPIEDADES ANTE LA CORTANTE
 PROPIEDADES ANTE LA CORTANTE
Es común probar el esfuerzo y deformación cortantes por
medio de una prueba de torsión

L= longitud de medición.
α = deflexión angular (radianes).

T = par aplicado, N-mm (lb-in)

R = radio del tubo medido respecto del eje neutro
de la pared, mm (in)
t = espesor de la pared, mm (in)
PROPIEDADES ANTE LA CORTANTE

G = módulo de la cortante de elasticidad MPa (lb/in2)

γ = deformación cortante

aproximado

E = módulo de elasticidad convencional.

PROPIEDADES ANTE LA CORTANTE
aproximado

S = resistencia a la cortante
TS = resistencia a la tensión
PROPIEDADES ANTE LA FLEXIÓN
Las operaciones de doblado se emplean para formar placas y hojas metálicas. Como se ve en la
figura 3.10, el proceso de doblar una sección transversal rectangular, sujeta al material a
esfuerzos de tensión (y deformación) en la mitad externa de la sección que se dobla, y a
esfuerzos de compresión (y deformaciones) en la mitad interior. Si el material no se fractura,
queda doblado en forma permanente (plásticamente).

agrietamiento o clivaje
 PROPIEDADES ANTE LA FLEXIÓN
resistencia a la ruptura transversal

TRS = resistencia a la ruptura transversal, MPa (lb/in2);

F = carga aplicada al ocurrir la fractura, N (lb)
L = longitud entre los apoyos del espécimen, mm (in)
b y t son las dimensiones de la sección transversal del
espécimen
PROPIEDADES ANTE LA DUREZA
La dureza de un material se define como su resistencia a la indentación permanente. Por lo
general, una dureza buena significa que el material es resistente a las rayaduras y al uso. Ésta es
una característica importante para muchas aplicaciones de ingeniería, incluyendo la mayoría del
herramental usado en la manufactura.
 PRUEBA DE DUREZA

HB = Número de Dureza de Brinell (BHN), kg/mm2

F = carga de indentación, kg
Db = diámetro de la esfera, mm
Di = diámetro de la indentación sobre la superficie, mm
PRUEBA DE DUREZA
Mayores de 500 BHN)

Esferas de carburo cementado

En materiales duros se recomienda usar cargas

1 500 y 3 000 kg).
PRUEBA DE DUREZA
 PRUEBA DE DUREZA

F = carga aplicada, kg

D = diagonal de la impresión hecha por el indentador, mm

Usada para todos los metales

 PRUEBA DE DUREZA

F = carga, kg

D = diagonal larga del indentador, mm

PRUEBA DE DUREZA
EL PÉNDULO DE CHARPY
El péndulo de Charpy es un dispositivo a modo de péndulo ideado por Georges Charpy. Se utiliza
en ensayos para determinar la tenacidad de un material . Son ensayos de impacto de una
probeta entallada y ensayada a flexión en 3 puntos. El péndulo cae sobre el dorso de la probeta
y la parte. La diferencia entre la altura inicial del péndulo (h) y la final tras el impacto (h')
permite medir la energía absorbida en el proceso de fracturar la probeta. En estricto rigor se
mide la energía absorbida en el área debajo de la curva de carga, desplazamiento que se conoce
como resiliencia.
EL PÉNDULO DE CHARPY