Configuracion de Computador de Flujo TERMO

AutoCONFIG para AUTOEXEC y
AutoPILOT PRO
Updated 23 de febrero de, 2010

Tabla de contenido
Usando AutoCONFIG. ................................................................................................... 7
Menu del sistema ......................................................................................................... 8
Conexión .................................................................................................................... 9
Cambiar nivel de acceso .......................................................................................... 14
Flash RTU y Salir ..................................................................................................... 15
Menú archivos
................................................................................................................................... dieciséi
s
Sube configuración desde RTU ............................................................................... 17
Descarga de configuración desde RTU ................................................................... 18
Generar PCCHIT (MBS ##) Archivo ........................................................................ 19
Ver PCCHIT (MBS ##) Archivo ................................................................................ 21
Vista del informe ...................................................................................................... 23
Exportar archivo ....................................................................................................... 24
Menú de herramientas ................................................................................................ 28
Calibrar .................................................................................................................... 29
Fecha / hora ............................................................................................................. 30
Arranque en frío ....................................................................................................... 31
reinicio en caliente ................................................................................................... 32
Calculadora .............................................................................................................. 33
Sube registro del sistema de archivos ..................................................................... 34
Me sencilla conexión de E / S .................................................................................. 35
Asistente de configuración de medición ................................................................... 36
opciones de menú ...................................................................................................... 37
Barra de herramientas, barra de navegación, o la barra de estado ......................... 38
Registro de depuración ............................................................................................ 39
Thermo Fisher Scientific ii

Monocromo .............................................................................................................. 40
Información de mesa ............................................................................................... 41
Idioma ...................................................................................................................... 42
Modo programa........................................................................................................ 43
colores de menú ......................................................................................................... 44
Menú de ayuda ........................................................................................................... 45
Uso de la barra de navegación ................................................................................... 46
la barra de herramientas ............................................................................................ 47
Ahorro y refrescante de Datos .................................................................................... 48
copia de datos ............................................................................................................ 49
Generación de informes Meter Run. ........................................................................... 52
Para un flujo de ejecución DP .................................................................................. 53
Para un flujo AGA 7 Run .......................................................................................... 54
Para un flujo de líquido Run ..................................................................................... 55
Visualización de informes ........................................................................................... 56
Asistentes de configuración automática ................................................................. 57
El Asistente de configuración de medición ................................................................. 57
El I / O Asistente de configuración .............................................................................. 72
El asistente de calibración .......................................................................................... 75

Puntos de datos físicos ............................................................................................ 86
Valor de punto flotante (Tabla # 1) ............................................................................. 87
Configuración general de Punto Flotante Tabla de valores ..................................... 88
Límites de valor de punto flotante Tabla de valores................................................. 89
Alarmas de límite de punto flotante Tabla de valores .............................................. 90
Valor discreto (Tabla # 2) ........................................................................................... 92
Valor byte (Tabla # 3) ................................................................................................. 93
16-Bit Palabra Valor (Tabla # 4) ................................................................................. 94
Texto (Tabla # 15) ...................................................................................................... 95
Entrada analógica física (# 16) ................................................................................... 96
Thermo Fisher Scientific iii

Configuración general de la tabla de entrada analógica física ................................. 97
Límites de valor para la entrada analógica física ..................................................... 98
Límites de alarma para la entrada analógica física .................................................. 99
Varios para la entrada analógica física .................................................................. 101
Los datos de calibración de entrada analógica física............................................. 102
Como encontrado / Valor de Datos izquierda para la entrada analógica física ...... 103
Límites de valor primas para la entrada analógica física ....................................... 104
Inteligente Xducer física (Tabla # 17) ....................................................................... 105
El uso de un transductor inteligente con AUTOEXEC ........................................... 105
El uso de un transductor inteligente con AutoPILOT PRO ..................................... 107
Configuración general para Smart transductor físicas Tabla Input ........................ 108
Límites de valor para el profesional del transductor de entrada física. .................. 109
Límites de alarma para Smart transductor de entrada física.................................. 110
Varios de Smart transductor de entrada física ....................................................... 112
Los datos de calibración para Smart transductor de entrada física ....................... 113
Como encontrado / Valor de Datos izquierda para Smart transductor de entrada física 114
Límites de valores brutos para Smart transductor de entrada física ...................... 115
Honeywell DE física de entrada (Tabla # 18) ........................................................... 116
Configuración general para la Física de Honeywell en la Mesa de entrada........... 117
Límites de valor para Física Honeywell DE Input ................................................... 118
Límites de alarma para Física Honeywell DE Input ............................................... 119
Varios de Física Honeywell DE Input ..................................................................... 121
Los datos de calibración para Física Honeywell DE Input ..................................... 122
Como encontrado / Valor de Datos izquierda de Física Honeywell DE Input......... 123
Límites de valor primas para la Física de Honeywell DE Input .............................. 124
Configuración de entrada discreta (Tabla # 19)........................................................ 125
Configuración del acumulador (Tabla # 20) .............................................................. 127
Salida analógica física (Tabla # 21) .......................................................................... 129
Thermo Fisher Scientific iv

Configuración general de la tabla de salida analógica física.................................. 130
Límites de valor para la salida analógica física ...................................................... 131
Límites de alarma para la salida analógica física................................................... 132
Datos Oficiales para salida analógica física ........................................................... 134
Configuración de salida discreta (Tabla # 22) .......................................................... 135

cálculos .................................................................................................................... 137
Asignación de hilos de cálculo (Tabla # 32) ............................................................. 138
PID (Tabla # 33) ....................................................................................................... 139
Muestra gráficos PID ............................................................................................. 142
De salida proporcional (Tabla # 34) .......................................................................... 147
Alta / Baja de selección (Tabla # 35) ........................................................................ 149
Estado de alarma (Tabla # 36) ................................................................................. 150
Punto Tipo de conversión (tabla nº 37)..................................................................... 151
Flujo de presión diferencial (Tabla # 38) .................................................................. 152
Los datos estáticos de la tabla de cálculo diferencial Presión Caudal ................... 153
Los datos instantáneos para diferenciales Cálculos de flujos de Presión .............. 156
Configuración de unidades de ingeniería para los diferenciales Cálculos de flujos de Presión
............................................................................................................................... 160
Min / Max datos de diferenciales Cálculos de flujos de Presión ............................. 161
Ubicación Factor para diferenciales Cálculos de flujos de Presión ........................ 162
Historia ................................................................................................................... 163
Así Corriente Factor para diferenciales Cálculos de flujos de Presión ................... 165
Vapor Factor Agua para diferenciales Cálculos de flujos de Presión ..................... 166
Flujo 7 AGA (Tabla # 39) .......................................................................................... 167
Los datos estáticos para AGA Tabla 7 Cálculo de Flujo ........................................ 168
Instantánea de datos para AGA 7 Cálculos de flujos ............................................. 171
El establecimiento de unidades de ingeniería para la AGA 7 Cálculos de flujos ... 173
Min / Max datos para AGA 7 Cálculos de flujos ..................................................... 174
Thermo Fisher Scientific v

Historia ................................................................................................................... 175
Configuración del factor K para AGA 7 Cálculos de flujos ..................................... 177
Ubicación Factor para AGA 7 Cálculos de flujos ................................................... 178
Así la secuencia por AGA 7 Cálculos de flujos ...................................................... 179
Factor de vapor de agua para AGA 7 Cálculos de flujos ....................................... 180
AGA 10 velocidad del sonido (Tabla # 40) ............................................................... 181
Configuración general de AGA 10 Cálculo............................................................. 182
El establecimiento de unidades de ingeniería para la AGA 10 Cálculos. ............... 183
Velocidad de datos de sonido para AGA 10 Cálculos............................................ 184
La estación de metro (Tabla # 41) ............................................................................ 185
Meter Run Switching (Tabla # 42) ............................................................................ 186
Descripción general de ejecución de cálculo de conmutación ............................... 187
Configuración general para la ejecución del cálculo de conmutación .................... 188
Configuración de una duración de ejecución de cálculo de conmutación .............. 190
Promedios históricos (Tabla # 43) ............................................................................ 192
Configuración general de los promedios históricos ................................................ 193
Histórico configuración media ................................................................................ 195
Visualización de Datos Históricos media ............................................................... 196
Punto Flotante Escala (Tabla # 44) .......................................................................... 197
16- Bit Palabra de escala (Tabla # 45) ..................................................................198
Discrete OR lógico (Tabla # 46) ............................................................................... 199
Discreta Y lógico (Tabla # 47) .................................................................................. 200

Flotante punto de suma (Tabla # 48) ........................................................................ 201
Programa PLC (Tabla # 49)...................................................................................... 202
Punto Flotante Copiar (Tabla # 50) .......................................................................... 203
De flujo de líquidos (Tabla # 51) ............................................................................... 204
Configuración general de cálculo de flujo de líquidos ............................................ 205
Parámetros orificio para tabla de cálculo de flujo de líquidos ................................ 208
Thermo Fisher Scientific vi

Informe de volumen mensual para cálculos de flujo de líquido .............................. 210
El establecimiento de unidades de ingeniería y DI / DO para los cálculos de flujo de líquido
............................................................................................................................... 211
Datos de flujo / volumen para los cálculos de flujo de líquido ................................ 213
Historia ................................................................................................................... 215
Datos de la última periódica para los cálculos de flujo de líquido .......................... 217
Configuración del factor lineal para cálculos de flujo de líquido ............................. 218
Información de lotes para los cálculos de flujo de líquido ...................................... 219
Fecha de la última hornada para cálculos de flujo de líquido................................. 221
Demostrando (Tabla # 53) ........................................................................................ 223
Configuración general para Probador Tabla de Cálculo ........................................ 224
E / S de estado para PRVADR Cálculo.................................................................. 227
Resultados para cálculos de Demostrante............................................................. 228
Individual / Datos de ensayos Probador ................................................................ 230
Cálculo de la densidad (Tabla # 56) ......................................................................... 231
Estación de control (Tabla # 57) ............................................................................... 232
Multiplexor (Tabla # 59) ............................................................................................ 233
Sampler acumulador (Tabla # 60) ............................................................................ 234
Copia programado tabla (Tabla # 61) ....................................................................... 235
Control de nominación (Tabla # 62) ......................................................................... 237
Remoto válvula de control (Tabla # 63) .................................................................... 239
Radio tabla de programación (Tabla # 64) ............................................................... 240
Ascensor émbolo (Tabla # 65).................................................................................. 242
Método original ...................................................................................................... 243
Factor de carga Método ......................................................................................... 253
Método temporizador ............................................................................................. 263
Ningún método Pit ................................................................................................. 271
Sin temporizador Método Pit .................................................................................. 280
Método manual ...................................................................................................... 288

i
Método intermitente ............................................................................................... 296
Método Gas Lift...................................................................................................... 301
Los datos instantáneos para el Control de Flujo del émbolo.................................. 307
Velocidad de flujo de datos de historia para el Control de Flujo del émbolo .......... 309
Fuera de Datos en Tiempo de Historia para el Control de Flujo del émbolo .......... 310
Tubos y Carcasa de datos para el control de flujo de émbolo ............................... 311
Historia de Control de Flujo del émbolo ................................................................. 312
Resumen de émbolo .............................................................................................. 313
Secuenciación y Dirección (Tabla # 67) ................................................................... 317
Datos sobre la calidad del gas (Tabla # 128) ........................................................... 318
comunicaciones ...................................................................................................... 319

Configuración de Puertos de comunicación (Tabla # 96) ......................................... 320
Configuración del puerto local ................................................................................ 321
Configuración del puerto Ethernet ......................................................................... 324
Definición de bloques de comunicaciones ................................................................ 327
Esclavo Modbus bloques de comunicación (Tabla # 97) ....................................... 327
Modbus maestro bloques de comunicación (Tabla # 98) ....................................... 328
Se cromatografía (Tabla # 100) ............................................................................. 330
Configuración del medidor del tanque (Tabla # 101) ............................................. 340
Interfaz y Articulos .................................................................................................. 342
Interfaz ..................................................................................................................... 342
Diverso ..................................................................................................................... 343
Estado del sistema (Tabla # 30) ............................................................................ 344
Control del Sistema (Tabla # 31) ........................................................................... 347
La asignación histórica de datos de registro (tabla # 192) ..................................... 349
Auditoría / Reloj Asignación de registro de datos (Tabla # 193) ............................ 350
Lista de desplazamiento de cristal líquido (Tabla # 208) ....................................... 351
Listas del teclado (Tablas # 209- # 212) ................................................................ 352

ii
La tabla de contraseñas (Tabla # 213): Adición de usuarios y configuración de niveles de
acceso de seguridad .............................................................................................. 354
Auditoría de presión diferencial / Reloj Base Registro de misiones (Tabla # 225) . 359
Cálculo diferencial de presión de flujo del registro de historial de misiones (Tabla # 226) 360
AGA 7 Cálculo de Flujo de registro de historial de misiones (Tabla # 227) ........... 361
AGA 7 Auditoría / Reloj Base Registro de misiones (Tabla # 233) ........................ 362
GQ Auditoría / Reloj Base Registro de misiones (Tabla # 234) ............................. 363
Glosario .................................................................................................................... 364
Índice ........................................................................................................................ 374
Thermo Fisher Scientific ix

Capítulo 1
usando AutoCONFIG
Usted PUEDE Navegar por configuration automática Usando el Menú principal, barra de
navegación o la Barra de Herramientas.
Thermo Fisher Scientific 7

Using AutoCONFIG
System Menu
Menu del sistema

Using AutoCONFIG
System Menu
Conexión
La pantalla de parámetros de comunicación le permite configurar la información de

conexión para múltiples localizaciones o unidades. Puede acceder a esta pantalla a
través del menú principal (Sistema> Conexión) o en el icono Conectar a unidad en la

barra de herramientas.
Hay tres opciones de conexiones (campo Puerto Com):
 conexión de línea fuera
 La conexión remota a través de TCP / IP
 conexión local a través de COM1 / COM3

Using AutoCONFIG
System Menu
Creación de una conexión fuera de línea
Una conexión de línea fuera le permite crear una configuración sin tener que conectar a una
unidad.
Nombre: Introduzca un nombre que describa esta conexión.
Puerto de Comunicaciones: Seleccione Off Line.
Crear una nueva configuración fuera de línea ?: Elegir si desea crear una
configuración predeterminada o modificar una configuración existente. Si
selecciona Modificar una configuración existente, se le pedirá para localizar el
archivo de configuración (.cfg).
AUTOEXEC / AutoPILOT PRO: Seleccione el instrumento adecuado.
Ajustar el cuadro 15 del texto: Seleccione si desea ajustar la tabla de texto

(cuadro nº 15). Este ajuste hace que el configurador en línea para asignar el
número máximo de entradas de la tabla # 15 para todos entradas de la tabla
de la configuración tiene.
Habilitar Cálculos: Seleccione si desea habilitar los cálculos para esta conexión.

Using AutoCONFIG
System Menu
Después de configurar una nueva conexión, haga clic en Guardar y se añadirá la
conexión a la Lista de conexiones. Cuando esté listo para conectar, abrir esta pantalla
y haga doble clic en la conexión en la lista. Se mostrará la información de conexión.
Haga clic en Conectar. Eliminar las conexiones en la lista de conexiones, poniendo de
relieve la conexión y hacer clic en Eliminar.

Using AutoCONFIG
System Menu
Creación de una conexión remota a través de TCP / IP
Nombre: Introduzca un nombre que le ayude a identificar esta conexión.
Tipo de unidad: Seleccionar AUTOEXEC-AutoPILOT PRO.
Dirección: Introduzca la dirección física de la unidad se conectará a.
Comm. Puerto:Seleccione TCP / IP

(WINSOCK). Dirección IP: Introduzca
la dirección IP de la RTU.
Puerto: Establecer el número de puerto de la unidad utilizará en la comunicación con el
servidor.
Número de reintentos: Establecer el número de veces que el software debe

intentar conectarse a la unidad antes de tiempo de espera y la declaración de
fracaso.
Número de valores nulos: Establecer el número de bytes nulos para

rellenar el paquete de datos con si no hay datos suficientes para llenar el
último paquete.
RX Delay: RX Delay es el número de segundos que el instrumento debe

Using AutoCONFIG
System Menu
esperar para recibir una respuesta de la RTU antes de abandonar e intenta
otro mensaje.


Using AutoCONFIG
System Menu
Creación de una conexión local
Nombre: Introduzca un nombre que describe y le ayudará a identificar esta conexión.
Tipo de unidad: Seleccione AUTOEXEC-

AutoPILOT PRO. Dirección: Este campo no es
aplicable a las conexiones locales.
Puerto de Comunicaciones: Seleccione el puerto de comunicaciones (COM1, COM3).
Velocidad de transmisión: Seleccione la velocidad de transmisión del puerto de

comunicaciones. velocidades de transmisión soportados: 300, 600, 1200, 2400,
4800, 9600, 19200, 38400, 76800 y 115200.
Bit de paridad: Seleccione la paridad puerto de comunicaciones. Ninguno es el valor

predeterminado.
Bit de parada: Seleccionar los bits de parada del puerto de comunicaciones. 1 es el valor
predeterminado.
Espere CTS: Espere CTS es la cantidad de tiempo en milisegundos que el

programa debe esperar a que la señal CTS a ser devuelto desde el dispositivo
de comunicaciones local del software después de la crianza de un RTS.
RTS Wait: Espere RTS es la cantidad de tiempo en milisegundos que el programa

Using AutoCONFIG
System Menu
debe retrasar la crianza de un RTS después de recibir el último byte de datos de la
RTU.
RTS Rise: RTS subida es la cantidad de tiempo en milisegundos la señal RTS

debe elevarse antes de que el programa envía el primer byte de datos a la RTU.
RTS caída: RTS otoño es la cantidad de tiempo en milisegundos que el programa

debe contener la señal RTS tan alta después de enviar el último byte de datos a
la RTU.
Número de reintentos: Establecer el número de veces que el software debe

intentar conectarse a la unidad antes de tiempo de espera y la declaración de
fracaso.
Número de valores nulos: Establecer el número de bytes nulos para rellenar el

paquete de datos con si no hay datos suficientes para llenar el último paquete.
RX Delay: RX Delay es el número de segundos que el instrumento debe esperar

para recibir una respuesta de la RTU antes de abandonar e intenta otro mensaje.

Using AutoCONFIG
System Menu


Using AutoCONFIG
System Menu
Cambiar nivel de acceso
Al seleccionar Cambiar nivel de acceso se le pedirá un nombre de usuario y

contraseña. Introduzca un nombre de usuario y una contraseña válidos para el nivel
de acceso de seguridad que desea. Para más información sobre el uso de

contraseñas, consulteTabla contraseña.

Flash RTU y Salir
Seleccione Flash RTU en el menú del sistema cuando está listo para actualizar el
firmware RTU. El procedimiento de actualización está por debajo.
Seleccione Salir para cerrar AutoCONFIG.

Using AutoCONFIG
Files Menu
Menú archivos

Using AutoCONFIG
Files Menu
Sube configuración desde RTU
Cuando se selecciona la configuración Cargar desde el punto RTU (desde el menú

principal de archivos o mediante el icono en la barra de herramientas), el software va a
generar el archivo de configuración (.cfg). Cuando se le solicite, guarde el archivo en la
ubicación deseada. Se recomienda que haga esto cada vez que se realiza algún
cambio en la configuración. Tener el archivo de configuración actual en un PC le
permite reconfigurar fácilmente la RTU si un arranque en frío es necesario.
Sube configuración de icono RTU

Using AutoCONFIG
Files Menu
Descarga de configuración desde RTU
Si ha cargado el archivo de configuración RTU (.cfg) a un PC, puede reconfigurar

rápidamente el equipo mediante la descarga del archivo desde el PC. Cuando se
selecciona la descarga de la configuración con el tema RTU (desde el menú principal
Archivos o el icono en la barra de herramientas), el software le pedirá que configure la
hora y la fecha. Después de haber hecho esto, localice el archivo de configuración
correcta para descargar y seleccione Abrir.
Descarga de la configuración de icono RTU

Using AutoCONFIG
Files Menu
Generar PCCHIT (MBS ##) Archivo
Esta función le permite recuperar los datos históricos del medidor y guardar en el
nuevo AUTOEXEC / AutoPILOT PRO (.hst) formato de archivo o guardar en el
PCCHIT (MBS ##) Formato de archivo de la versión DOS de AutoCONFIG. Nota: Los
archivos PRO PCCHIT piloto automático están limitados en su contenido por las
restricciones de los MBS de formato de archivo ##.
1. Ir a Archivos y seleccione Generar PCCHIT (MBS ##). La Generar ACFG
Exportación - Seleccione ejecuta aplicables abre la ventana.
2. Si selecciona Cargar Medidor Histórico (.hst) como formato de archivo, el

software generará un (.hst) archivo histórico formateado. Si selecciona Generar
PCCHIT (MBS), un ## PCCHIT (MBS ##) archivo con formato se genera o se
añade al archivo de un MBS existentes ##.
3. Desde el Informe desplegable Tipo, seleccione el tipo de registro histórico

requerida. Si su selección en el paso 2 fue generar un archivo histórico (.hst),

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Files Menu
sus opciones son: Medidor por hora, Medidor diario, mensual o medidor. Si ha
seleccionado una PCCHIT (MBS ##) formato de archivo, que tiene las mismas
opciones más Meter Todo (todos los tipos de registro).
4. En el cuadro Meter Run (s), seleccione cada ciclo de medición para recuperar
datos históricos desde y generar un archivo.
5. Introduzca el número de días (días naturales) de los datos históricos para recuperar.
6. La fecha y la fecha de finalización gama de inicio se calcula a partir de la

entrada anterior, pero se puede editar directamente para cambiar el rango
histórico de fecha / hora requerida. Haga clic en el pequeño botón Examinar
para seleccionar de una ventana del calendario.

Using AutoCONFIG
Files Menu
7. Haga clic en Aceptar. La siguiente ventana aparecerá. Para formatos de

archivos .hst, localizar el destino del archivo y haga clic en Guardar para
iniciar el proceso de recuperación histórica y presentar generación. Para MSB

## formatos de archivo, seleccione el archivo un MBS existentes ## para
anexar los datos históricos para o crear un nuevo archivo de MBS ##. Haga
clic en Guardar para iniciar el proceso.
8. Al finalizar aparecerá la siguiente ventana, que muestra la ruta de destino y el

archivo generado. Haga clic en Aceptar para completar el proceso. Si se detecta
cualquier error de proceso o archivo, no se generará el archivo de destino. En
este caso, si el formato de archivo es PCCHIT y se seleccionó para anexar el
archivo a archivo de un MBS existentes ##, el MBS ## archivos serán
restaurados a su contenido original.

Using AutoCONFIG
Files Menu
9. Ahora puede ver el archivo PCCHIT (MBS ##).

Using AutoCONFIG
Files Menu
Ver PCCHIT (MBS ##) Archivo
Esta función le permite mostrar los datos del medidor histórica previamente guardados en un
archivo (MBS ##) PCCHIT.
1. Vaya a Archivos y seleccione Ver PCCHIT (MBS ##) del archivo. abre el
MBS ## Informe Ventana de visualización.
2. Haga clic en el botón Seleccionar PCCHIT archivos para buscar y seleccionar

un archivo generado previamente PCCHIT (MBS ##). Se mostrará la siguiente
ventana, que muestra todos los informes de metro adjuntas al archivo de los
MBS ##. Cada informe se identifica por su nombre cuando se genera metros,
tipo de datos (diaria, periódica, mensual), y la fecha / hora de generación del
informe.

Using AutoCONFIG
Files Menu
3. Seleccione el informe metros que desea ver. Haga clic en Aceptar.

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Files Menu
4. La ventana de visualización se muestra Informe anterior se rellenará con los datos
históricos del medidor.
Para mostrar otro informe metros archivo adjunto a los MBS seleccionados ##,
haga clic en el botón Seleccionar informe.

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Files Menu
Vista del informe
Esta característica le permite ver los informes generados mediante la función Generar
informe. Cuando se selecciona la opción Ver informe (desde el menú principal o la
barra de herramientas Archivos icono), se abre un cuadro de diálogo. Busque el
archivo de informe (.hst) que desea y abrirlo. El informe se abre en el interior
AutoCONFIG. Consulte la siguiente imagen para ver un ejemplo de un informe y
descripciones de varios elementos de la barra. La barra de navegación se cierra para
permitir más espacio para la página del informe.
Ver informe de icono

Using AutoCONFIG
Files Menu

Using AutoCONFIG
Files Menu
Exportar archivo
Con la función de archivo de exportación, puede exportar archivos históricos

guardados previamente (.hst) a otros formatos. Siga los pasos a continuación.
1. Vaya a Archivos> Exportar archivo.
2. Desde el Archivo Histórico Seleccionar para exportar ventana, seleccione el

archivo .hst desea exportar en la lista mostrada o localizar el archivo con el
botón Examinar. Marcar el archivo de aplicación, y haga clic en OK.
3. La ventana de exportación histórico Archivo / s se abrirá mostrando la

información específica metros extraída del archivo y varias opciones de formato
para exportar el archivo.

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Files Menu
4. En la ventana de exportación histórico Archivo / s, el Archivo Histórico

seleccionada, Historia y tipo, número Ejecutar, Nombre del medidor, medidor de
campos numéricos contienen datos extraídos del archivo para identificar su
fuente. Estos datos no se puede cambiar.
5. En el campo Formato de archivo de exportación, seleccione el tipo de formato

para exportar el archivo como. Las opciones son: Flujo-Cal medición de flujo
(Versión-3), Flow-Cal medición de flujo (Versión-5), Pgas EFM CSV texto
(versión 4.2), Pgas XML (versión 6.1) eXtensible Markup Language, y CSV de
texto (valores separados por comas Valores).

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Files Menu
6. Los Seleccione Opciones de formato varían en función del tipo de formato

seleccionado anteriormente y permitir variaciones en el uso del nombre metros,
el número de metros, y el uso de análisis de gas de C6 +:
 Flowcal: Elija cómo dar formato a la cabecera de la ubicación y de la

estación. Puede seleccionar Ninguno (no se utilizará la cabecera),
Nombre del medidor, o el número del medidor.
 PGA EFM texto CSV: Elija cómo formatear el ID de análisis y si C6 +

sumatoria debe ser activado o desactivado. Para el análisis de
identificación puede seleccionar para usar el nombre del medidor,
medidor de Número, o el C6 + Suma.
 PGA XML: Elija cómo dar formato a la identificación del medidor. Puede
seleccionar Nombre del medidor o el número del medidor.
 CSV texto: elija cómo formatear el campo Nombre de metro y si desea

utilizar citas en el formato de campo. Para el nombre de metros, se
puede seleccionar el uso del medidor Nombre o número del medidor.
7. Estos datos en la exportación de Fecha de Inicio / Exportar para poner fin a los
campos de fecha se extrae del archivo histórico y refleja los márgenes totales
de fecha / hora de los registros históricos en el archivo. Si se necesita una
menor cantidad de datos históricos, a continuación, editar estos campos
específica o haga clic en el pequeño botón Examinar para seleccionar formar
una ventana del calendario.
8. Compruebe Usar nombre Meter en nombre de archivo o uso Número Meter en

Nombre de archivo para utilizar automáticamente cualquiera de estos nombres
extraídos del archivo .hst como el nombre del archivo de exportación a generarse.
Si se utiliza, vaya al paso 10.
9. Si no realiza una selección en el paso 8, introduzca un nombre de archivo de

exportación a utilizar (este nombre debe ajustarse al archivo de MS Windows
nombrar requisitos en cuanto a caracteres utilizado). La extensión del nombre
de archivo de exportación se generará automáticamente por el tipo de formato
seleccionado en el paso 6. Se enumeran a continuación.
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 Flow-Cal: .cfx
 PGA CSV: .vol, .evt, .arm, .ana
 PGA XML: .xml
 Texto: .txt
10. Una opción para anexar la fecha u hora al nombre del archivo de exportación
está disponible. Seleccione uno de los formatos de fecha / hora para anexar o
seleccione Ninguno para añadir nada.
11. Comprobar los datos aplicables a incluir en el archivo de exportación. El

número de archivos generados se basa en estas selecciones de datos y el
formato de archivo de exportación seleccionados en el paso 5.
 Volumen de datos de exportación Medidor aplica a diario o registros históricos

periódicas.
 Los datos de exportación de Auditoría se aplica a registros de auditoría Meter.
 Exportación de datos de alarma se aplica a los registros de alarma Meter.
 Encabezado estático de exportación se aplica a la información de cabecera del

medidor estático.
12. Haga clic en el botón de la carpeta de destino en Examinar y seleccione para

seleccionar la carpeta de destino para los archivos de exportación que serán
generados por este proceso. Los archivos que se generen por formato de
exportación seleccionado se aplicará automáticamente en función de las
distintas selecciones de denominación y el tipo de formato seleccionado.

Using AutoCONFIG
Files Menu
13. Haga clic en el botón Iniciar exportación de archivos para comenzar el proceso
de archivo de exportación. En el indicador, seleccione Sí para continuar o No

para cancelar / salida.
14. Una vez completado, se mostrará un mensaje de aviso que muestra los
resultados exportados. Si se detecta cualquier error de proceso o archivo,
no se generará el archivo exportado.

Using AutoCONFIG
Files Menu

Using AutoCONFIG
Tools Menu
Menú de herramientas

Using AutoCONFIG
Tools Menu
Calibrar
Esta selección se activa el asistente de calibración, que le lleva a través de los

pasos para realizar la verificación y calibración de entrada. Más información sobre
elasistente de calibración en el capítulo 2.

Using AutoCONFIG
Tools Menu
Fecha / hora
Hay dos formas de establecer la fecha y tiempo-automático y manual.
Para utilizar la fecha y la hora tal como se establece en el PC, seleccione Automático y
haga clic en Aplicar.
Para ajustar la hora y la fecha manualmente, seleccione Manual. Haga clic en

la flecha desplegable a la derecha de la fecha, y utilice el calendario para
seleccionar la fecha. Introduzca los valores de veces en el HH: cuadros de

texto SS: MM. Haga clic en Aplicar.

Using AutoCONFIG
Tools Menu
Arranque en frío
Un arranque en frío restablece la unidad a los valores de fábrica. Todos los datos
de configuración y archivos históricos y registros de auditoría se destruyen. Se
recomienda que cargue la configuración de configuración antes de comenzar la
unidad de frío.

Using AutoCONFIG
Tools Menu
reinicio en caliente
Una cálida ciclos de reinicio de alimentación a la unidad. No hay datos son destruidos.

Using AutoCONFIG
Tools Menu
Calculadora
Este elemento se abre la Calculadora de Microsoft.

Using AutoCONFIG
Tools Menu
Sube registro del sistema de archivos
Esta función genera un registro del sistema. Guardar el registro como un archivo .txt
cuando se le solicite. Después de guardar el archivo, el software se abre

automáticamente en el Bloc de notas.

Using AutoCONFIG
Tools Menu
Me sencilla conexión de E / S
Una herramienta que permite vincular rápidamente las entradas a la diferencia de

carreras de presión y / o medidor de turbina. Más información sobre elI / O Config
asistente en el capítulo 2.

Using AutoCONFIG
Tools Menu
Asistente de configuración de medición
Una herramienta que facilita la configuración de presión diferencial y / o medidor de

turbina corre rápidamente. Más información sobre elAsistente de configuración de
medición en el capítulo 2.

Using AutoCONFIG
Options Menu
opciones de menú

Using AutoCONFIG
Options Menu
Barra de herramientas, barra de navegación, o la barra de estado
Alternar estos elementos dentro y fuera.

Using AutoCONFIG
Options Menu
Registro de depuración
Sólo para fines de depuración en el local.

Using AutoCONFIG
Options Menu
Monocromo
No está en activo. Utilizar elmenú de colores para crear combinaciones de colores

personalizados.

Using AutoCONFIG
Options Menu
Información de mesa
Esta selección hace que la información que se mostrará para la tabla abierta
actualmente. Por ejemplo, si está viendo la página instantánea de datos para la tabla
# 38 (diferencial del flujo de presión) y selecciona la información de la tabla, la

información de conexión (campo y la conexión correspondiente). Un ejemplo se
muestra a continuación.

Using AutoCONFIG
Options Menu
Idioma
Los usuarios pueden traducir el programa o añadir otro idioma mediante la utilidad de la
traducción.

Using AutoCONFIG
Options Menu
Modo programa
Seleccione si desea que el software se abre en modo estándar o avanzada. El modo

avanzado permite el acceso a todas las tablas y menús disponibles para su uso en
AutoCONFIG para la RTU conectada. El modo estándar permite un acceso limitado a
las tablas y menús.

Using AutoCONFIG
colores de menú
colores de menú
El elemento Colores Programa Conjunto permite ver los esquemas de color

predeterminado para ver el interior / exterior y para crear esquemas de color
personalizados. Para el esquema de afuera, seleccionar los colores que aumentar
la visualización al aire libre bajo la luz del sol.
Una vez que haya personalizado las combinaciones de colores, seleccionar el

esquema de color que desea utilizar (Usar predeterminado Dentro / Fuera
defecto / requisitos particulares dentro / adaptadas fuera).

Using AutoCONFIG
Menú de ayuda
Menú de ayuda
El elemento de menú Knowledge Base proporciona acceso a este sistema de
ayuda, y el artículo Sobre contiene información sobre el software AutoCONFIG,

tales como el número de versión.

Using AutoCONFIG
Uso de la barra de navegación
Uso de la barra de navegación
La navegación por las pantallas de configuración y pantallas de datos diferentes se

logra a través de la barra de navegación. Los títulos de los menús se discuten en
capítulos separados.
Nota Si está conectado a un piloto automático PRO, se muestra el título del menú de
interfaz pero no accesibles. Esta función está disponible sólo con el AUTOEXEC.
Nota Si se muestran los puntos y cálculos partidas datos físicos, pero no se puede
acceder, haga clic en el icono de modo estándar en la esquina superior derecha de la
pantalla AutoCONFIG. Se va a cambiar al modo avanzado, y los menús estará

disponible.
Para cambiar el tamaño y la colocación de la barra:
 Haga doble clic en la barra de navegación para que sea una ventana
ajustable. Haga clic y agarre la parte superior, inferior y / o en los lados de
las ventanas para ajustar el tamaño.
 Haga clic en el botón de acoplamiento para ocultar la barra de navegación. Una

pestaña aparece en la pantalla principal. Mueva el cursor sobre la pestaña, y la
barra se desliza hacia afuera. Haga clic en el botón de soporte para una
segunda vez para bloquear la barra en su posición original.
 Haga clic y agarre la barra de título de la barra de navegación. Arrastre la

ventana a la posición deseada y suelte el botón del ratón.

Using AutoCONFIG
NOTA Al expandir un título, los elementos de menú son precedidos por un
número. Este es el número de la tabla correspondiente. Por ejemplo:
Tabla 96: Comunicación tabla de definición

de puerto Tabla 97: comunicaciones
Modbus esclavo tabla de bloques
Tabla 98: Tabla maestra de comunicaciones
de bloques Tabla 100 Modbus: Cromatógrafo
de comunicaciones tabla de bloques Tabla
101: El tanque de comunicaciones de calibre
tabla de bloques

Using AutoCONFIG
la barra de herramientas
la barra de herramientas
La barra de herramientas contiene los siguientes iconos: Conectarse a la unidad,

Descarga de configuración para RTU, Subir Configuración de la RTU, Vista del
informe, Imprimir reporte, Calibrar, Placa Cambio, Establecer fecha de Unidad / hora,
Cambiar nivel de accesoy Base de conocimientos.

Using AutoCONFIG
Ahorro y refrescante de Datos
Ahorro y refrescante de Datos
Hay dos botones en la parte superior de las páginas de configuración. El botón

Actualizar actualiza los datos de la página. Haga clic en el botón Aplicar después de
haber realizado cambios para enviar los datos a la unidad.
Para actualizaciones continuas, active la función de actualización automática, que también se

encuentra en la parte superior de la página.

Using AutoCONFIG
Copying Data
copia de datos
Puede copiar los datos en varios campos utilizando las funciones de copiar y
pegar. Por ejemplo, configurar la entrada # 1 de la lista de desplazamiento LCD
local con el caudal horario de DP # 1.
1. Ir a la página que contiene el campo que desea copiar. Para este ejemplo,
vaya a Cálculos> 38-diferencial del flujo de presión> DP flujo Calc # 1>
instantáneo. Si pasa el ratón sobre el campo de caudal horario, los datos de la
tabla y de campo se abrirá.
2. Con el ratón todavía se cierne sobre el campo, haga clic derecho y

seleccione Copiar. Tenga en cuenta que en algunos casos, usted puede
hacer clic derecho en la etiqueta para ese punto o artículo. Ver un ejemplo a
continuación.

Using AutoCONFIG
Copying Data
3. Ir a la página Lista de visualización de desplazamiento (Varios> 208-Local

Display LCD lista de desplazamiento> Entrada # 1). Haga clic en la fila que desea
pegar los datos. En este caso, haga clic en la fila 1. Haga clic derecho y
seleccione Pegar. Los datos de campo aparecerán en esa fila.

Using AutoCONFIG
Copying Data

Using AutoCONFIG
Copying Data
También puede utilizar copiar y pegar para conectar las entradas físicas y puntos de
datos. A modo de ejemplo, conectar el valor DP actual de una carrera y una entrada
analógica física.
1. Ir a puntos de datos física de entrada analógica> 16-física.
2. Haga clic derecho en la entrada analógica # 1 y seleccione Copiar.
3. Ir a Cálculos> 38-diferencial del flujo de presión> instantáneos.
4. Haga clic derecho en la presión diferencial, y seleccione Pegar.
5. Pase el ratón sobre el campo de presión diferencial, se verá que el punto ha

sido conectado a la entrada.
Nota Una alternativa más fácil para la conexión de entradas a la presión diferencial o
AGA 7 mesa es utilizar el I / O Config asistente en el capítulo 2.

Using AutoCONFIG
Generating Meter Run Reports
Ejecutar informes del medidor de generación
AutoCONFIG tiene la capacidad de generar informes para ciclos de medición configurados.

Using AutoCONFIG
Para un flujo de ejecución DP
1. Ir a Varios> 226-Cálculo diferencial de presión de flujo para ver las

asignaciones de registro de la historia por defecto.
2. Para cambiar el registro del historial, haga clic en la fila que desea cambiar.
Aparece una flecha hacia abajo. Haga clic en él, y desplazarse por la lista.
Seleccione el elemento que desee agregar. Ver un ejemplo a continuación
3. Cuando termine de editar el registro del historial, haga clic en Aplicar.
4. Si agrega elementos en el registro de la historia, tendrá que cambiar el número

de elementos contenidos en cada registro. Ir a la asignación Varios> 192-
histórico de datos de registro. Cambie el valor en el campo Elementos por
registro. Por ejemplo, si se ha añadido Diámetro de tubería hasta la fila 12 en
el paso 2, cambie este valor a 12.
5. Ir a Cálculos> 38-diferencial de flujo de presión. Seleccione el número de

Using AutoCONFIG
ejecución (Calc # 1, # 2, etc.). Haga clic en Historial> Configuración, y
establecer los parámetros de la historia (ir a la página del tema Historia de
configuración).
6. Haga clic en la ficha Datos. Seleccione si desea que cada hora o periódicas de
datos y, a continuación, haga clic en Recuperar datos. El software muestra los
datos en tres pestañas (historia, auditorías, alarmas).
7. Se puede generar un informe, haga clic en el botón Generar informe. Esta

función guarda los datos del informe (archivo .hst) en el PC para que pueda
visualizarla o imprimirla en un momento posterior.

Using AutoCONFIG
Para un flujo AGA 7 Run
1. Ir a Varios> 227-AGA-7 Cálculo de Flujo de registro de historial para ver las

Seleccione el elemento que desee agregar. Ver un ejemplo a continuación.

registro. Por ejemplo, si se ha añadido diario Caudal hasta la fila 12 en el paso
2, cambie este valor a 12.
5. Ir a Cálculos> 39-AGA-7 de flujo. Seleccione el número de ejecución (Calc

# 1, # 2, etc.). Haga clic en Historial> Configuración para ajustar los
Using AutoCONFIG
parámetros de la historia (ir a la página del tema Historia de
configuración).
7. Ahora puede generar un informe haciendo clic en el botón Generar informe.

Esta función guarda los datos del informe (archivo .hst) en el PC para que
pueda visualizarla o imprimirla en un momento posterior

Using AutoCONFIG
Para un flujo de líquido Run
* Sólo AUTOEXEC
1. Ir a Cálculo Varios> 229-líquido Flujo de registro de historial para ver las

Seleccione el elemento que desee agregar. Ver un ejemplo a continuación.

registro. Por ejemplo, si se ha añadido Factor K a la fila 16 en el paso 2, cambie
Using AutoCONFIG
este valor a 16.
5. Ir a Cálculos> Flujo 51-líquido. Seleccione el número de ejecución (Calc # 1, # 2, etc.).

Haga clic en Historial
> Marco y establecer los parámetros de la historia (ir a la página del tema Historia de
configuración).
7. Ahora puede generar un informe haciendo clic en el botón Generar informe.

Esta función guarda los datos del informe (archivo .hst) en el PC para que
pueda visualizarla o imprimirla en un momento posterior.

Using AutoCONFIG
Visualización de informes
Visualización de informes
Esta característica le permite ver los informes generados mediante la función Generar
informe se describe anteriormente. Cuando se selecciona la opción Ver informe (desde
el menú principal Archivos o barra de herramientas), se abre un cuadro de diálogo.
Busque el archivo de informe (.hst) que desea y abrirlo. El informe se abre en el interior
AutoCONFIG. Consulte la siguiente imagen para ver un ejemplo de un informe y
descripciones de varios elementos de la barra. La barra de navegación se cierra para
permitir más espacio para la página del informe.

Using AutoCONFIG

Capítulo 2 autoConfig Wizards
El Asistente de configuración de medición
El asistente de configuración de medición es una herramienta que le permite

configurar la presión diferencial y / o ciclos de medición de turbinas de forma rápida
mediante la condensación del proceso de configuración en algunas pantallas.
Acceder al asistente seleccionando Herramientas> Asistente de configuración de
medición. Este método le permite configurar múltiples ciclos de medición.
Si sólo desea configurar una carrera metro, un metro de ejecución DP, por ejemplo,
se puede ampliar el diferencial 38- encabezamiento de flujo de presión, haga clic
derecho sobre una entrada y seleccione Asistente de configuración. Este asistente le
guiará a través del proceso de configuración para un medidor sólo correr.
1. Ir a Herramientas> Asistente de configuración de medición para activar el

asistente. Se abre la pantalla de parámetros de comunicación, que le
permite configurar la conexión. Consulte “Parámetros Configuración de la
comunicación”. Cuando esté listo, haga clic en Siguiente.

AutoCONFIG Wizards
The Measurement Config Wizard
2. Si ha seleccionado una conexión local o remota arriba, vaya al paso 3. Si ha

seleccionado una configuración fuera de línea, la siguiente pantalla le permite
personalizar su configuración. Desplazarse por la lista y editar el número de

entradas por tabla como se requiere para su configuración. Cuando esté listo,
haga clic en Siguiente.
3. Seleccione el tipo de ejecución y el número de carreras a configurar. Si ha

seleccionado una configuración de la línea de usted será capaz de seleccionar
los registros que se utilizará para los archivos históricos. Este bloque no está
disponible si ha seleccionado una conexión local o remota. Cuando esté listo
para continuar, haga clic en Siguiente.

AutoCONFIG Wizards

AutoCONFIG Wizards
4. Configurar los datos estáticos para el primer ciclo de medición. Ir con el ejemplo
anterior, ejecute # 1 es una carrera DP que se hará referencia en las pantallas
de configuración automática como DP flujo Calc # 1. Cuando haya completado

esta página, haga clic en Siguiente.
Nota: Para este ejemplo, el DP ejecuta estará configurado primera y la última

ejecución de 7 AGA. Si ha seleccionado AGA 7 metros se ejecuta sólo en la
pantalla anterior, omita las secciones de configuración de ejecución DP y vaya
al paso 8. Los parámetros se enumeran en el orden general en que aparecen
en la pantalla.
Cálculo: Activar / desactivar el cálculo aquí.
descriptor: Introducir una cadena de texto que identifica el dispositivo o

función asociada con el cálculo.
CARNÉ DE IDENTIDAD: El flujo DP ID tabla de cálculo.
Pipe Coeficiente de expansión térmica: Introducir el valor que

representa la cantidad expande la tubería de la tubería de medición o
contratos en pulgadas por pulgada por ° F (en / in-F).
Orificio coeficiente de expansión térmica: Introducir el valor que

AutoCONFIG Wizards
representa la cantidad placa de orificio de la tubería de medición se expande
o contrae en pulgadas por pulgada por ° F (en / in-F).
Isentrópico Exponente: El exponente isentrópico es igual a la relación del

calor específico (cp / cv) del gas a presión constante (cp) y de volumen
constante (cv). Es independiente de la presión.
Diámetro de la tubería: Introduzca la real medida en el interior de

diámetro de la tubería en pulgadas utilizados por las ecuaciones para
calcular el flujo.
Diámetro de orificio: Introducir el diámetro real orificio medido en

pulgadas utilizados por las ecuaciones para calcular el flujo.
Presión atmosférica: Introduzca la presión atmosférica actual en psi

medida en el lugar de instalación.
Hora contrato: Entre la hora del día en que la unidad almacenará un archivo
en el registro histórico diario y comenzar un nuevo conjunto de promedios y
acumulaciones para un nuevo día. Las entradas válidas son 0 (medianoche)
hasta 23 (23:00).
Base Presión: Introduzca la presión de base que las ecuaciones de flujo utilizan para
corregir los volúmenes.

AutoCONFIG Wizards
Base Temperatura: Introduzca la temperatura de base que las ecuaciones

de flujo utilizan para corregir los volúmenes.
Corte bajo DP: El punto de corte de bajo DP (punto de corte bajo flujo) se
utiliza para forzar el caudal a cero cuando la presión diferencial cae por
debajo de un valor establecido.
Manual de corte de flujo: Para aplicaciones con flujo bidireccional, puede cambiar este
campo para
Fuerza para forzar flujo a cero.
Tipo de presión estática: Seleccionar una presión manométrica o del tipo de presión
absoluta.
Método de cálculo: Seleccione el método AGA 3 utilizado para la medición

de flujo de orificio. Opciones se enumeran a continuación.
 AGA 2530-1992
 AGA 3-1985
 Gost
 V-Cone
 orificio ranurado
 ISO 5167
 Gost 8.586-2005
FPV Método de cálculo: Seleccione el método utilizado para el cálculo de

supercompressibility para este medidor plazo. Opciones se enumeran a
continuación.
 NX-19: cálculo Gas, 1985
 NX-19 Análisis: cálculo de gas con componentes de gas completos, 1985
 AGA 8 corta: cálculo de gas (ya no se usa)
 AGA 8 bruto: cálculo de los gases, 1992
 AGA 8 Detalle: cálculo de gas con componentes de gas llenos, 1992

AutoCONFIG Wizards
 GERG91 Mod: Un método de cálculo supercompressibility (FPV)
utilizado en el cálculo de la ecuación de flujo de gas. Esta
opción sólo debe ser seleccionada para el cálculo del flujo de
gas GOST.
 Constant 1,0: Asume valor Fpv como 1
 NX19 mod
GQ de datos Definición de bloque: Seleccione el bloque de datos de la calidad

del gas (Tabla # 128) que la tubería de medición está utilizando.
bloque de punto flotante
Los parámetros que se muestran en este cambio de sección en función del

método de cálculo que ha seleccionado.
AGA 2530-1992
AGA2530 orificio de referencia de temperatura: Introduzca la

temperatura de referencia de la placa de orificios.
AGA2530 Pipe Referencia Temperatura: Introduzca la temperatura de referencia de

la tubería.
AGA2530 Toque Ubicación: Seleccione si la ubicación de la toma de

presión con relación a la placa de orificio está aguas arriba o aguas abajo.

AutoCONFIG Wizards
AGA 3-1985
AGA 3 Toque Ubicación: Seleccione si la ubicación de la toma de

presión con relación a la placa de orificio está aguas arriba o aguas
abajo.
AGA 3 Toque Configuración: Seleccione si la configuración del grifo es una brida o

tubería.
Gost
Gost orificio Edge Radio: Introducir el radio del borde de aguas arriba
del orificio de la placa de orificio.
Gost tubería de pared Rugosidad: Introduzca la rugosidad interior de la tubería.
Gost orificio Intervalo de comprobación: Introduzca la cantidad de

tiempo en años que pueden pasar antes de que la placa de orificio será
comprobar el desgaste.
V-Cone
V-Cone Calibración de la temperatura: Esta es la temperatura a la que

el fabricante calibra el medidor cuando se hizo.
V-Cone Coeficiente de caudal: Introducir el factor de coeficiente aplicado para el

cálculo.
orificio ranurado
Ranurado Beta: Este valor es una constante específica a la placa que se

utiliza y se suministra por el fabricante del medidor.
Ranurado Gas Viscosidad: Este valor se calcula y se suministra por la RTU.
Constantes Slotted Meter A-F: Estos valores son constantes

específicas para la placa que se utilizan y son suministrados por el
fabricante del metro.
5. Permitir a cualquier factor de flujo requeridas y establecer las unidades de

ingeniería para DP flujo Calc # 1. Cuando haya completado esta página, haga

AutoCONFIG Wizards
clic en Siguiente.
Nota: Para una tubería de medición AGA 7, vaya al paso 9.

AutoCONFIG Wizards
Factor bloque de ubicación
Los cálculos de esta sección proporcionan dos factores: FWL y Fpwl.
FWL es el factor de corrección gravitacional local y puede determinarse
usando la siguiente ecuación.
Para obtener información adicional en la obtención de gl usando una ecuación de ajuste

de curva, consulte el Apéndice 3-
A.6 de orificio de medición de Gas Natural, Parte 3
(Tercera Ed., 1992). Habilitar el cálculo (cálculo
Enable).
Introduzca la latitud en grados y la altura (elevación) en pies sobre el nivel
del mar, por lo que el software puede calcular el factor.
Para información adicional sobre este cálculo, consulte el Apéndice 3-A.6 de

orificio de medición de Gas Natural, Parte 3 (Tercera Ed., 1992).
El factor Fpwl se utiliza para corregir el efecto de la gravedad local en
los pesos de un calibrador de peso muerto. Ver la ecuación Fpwl a

continuación.
Cuando se utiliza un calibrador de peso muerto para DP y SP, ambos

deben ser corregidos por la gravedad local, y las correcciones para ellos

AutoCONFIG Wizards
debe estar habilitado por separado
Activar los cálculos (Fpwl SP Corrección Cálculo Habilitar y Fpwl DP

Corrección Cálculo Enable).
Introduzca el gl Fpwl y los valores G0.
Para información adicional sobre este cálculo, consulte el Apéndice 3-A.7 de

orificio de medición de Gas Natural, Parte 3 (Tercera Ed., 1992).
Bien bloque Corriente
Se proporciona un factor de flujo bien completo para aplicaciones de

producción que requieren una compensación por condiciones de la corriente
así. Si se habilita este cálculo, el factor se multiplica directamente por el
volumen de gas calculado.

AutoCONFIG Wizards
bloque FWV
El factor de vapor de agua (FWV) es un multiplicador directa en la ecuación

de flujo que compensa cualquier vapor de agua en el sistema. El número es
un valor cercano a la derivada de la ecuación siguiente:
FWV = 1 - [((lb / MMPC) 21,0181) / 1.000.000].
El FWV para hacer fluir gas que se considera totalmente saturado tal como
se aplica actualmente en el software del ordenador de flujo estándar Thermo

Scientific se muestra a continuación.
Habilitar el cálculo (cálculo Enable).
Seleccione el método de factor de vapor de agua de cálculo (modo de

corrección). Las opciones se muestran a continuación.
 Manual: Introduzca el FWV directamente (por lo general de

aproximadamente 0,98). Si selecciona esta opción, consulte
FWV.
 Cálculo parcial: Introduzca las libras de agua por millón de pies

cúbicos de gas a la RTU pueda calcular FWV. Si selecciona esta
opción, consulte Contenido de agua.
 Cálculo completo: El software asume la plena saturación y calcula

las libras de agua por millón de pies cúbicos de gas a la

AutoCONFIG Wizards
temperatura y la presión medida. A continuación, toma ese
resultado y calcula el factor FWV. Esta opción no es un método
aprobado AGA y no debe utilizarse para las instalaciones de
transferencia de custodia.
Contenido de agua: Si selecciona parcial como el modo de corrección,

introducir el contenido en agua del gas (lb / MMPC) para que la RTU pueda
calcular FWV.
FWV: Introduzca el FWV directamente (por lo general de aproximadamente

0,98) aquí si selecciona Manual como modo de corrección.
bloque de unidades de ingeniería
Establecer las unidades de ingeniería que se utilizarán para los cálculos. Las
selecciones se enumeran a continuación.
Tubería / Orificio: pulgadas, ft, mm, cm, m.
Presión atmosférica: psi, bar, mbar, Pascal, kPa, mPa, kg / cm2, mmHg, "H2O.
Presión diferencial: inH2O, mbar, kPa, kg / cm2, mmHg.
Presión estática: psi, bar, mbar, Pascal, kPa, mPa, kg / cm2, mmHg, "H2O.

AutoCONFIG Wizards
Temperatura: ° F, ° C, ° R, K.
Volumen: Mcf, cf, MMpc, M3,
E3M3. Caudal: mil pies cúbicos,
cf, MMpc, M3, E3M3. Energía:
MMBTU, BTU, MBTU, MJ, GJ.
Tasa de energía: MMBTU,
MBTU, MJ, GJ.
6. Esta pantalla le permite conectar la presión de la tubería de medición
diferencial, presión estática, y la temperatura a las entradas físicas. Seleccione
si el valor de la presión diferencial será proporcionado por un análogo físico o
entrada de transductor inteligente. A continuación, seleccione el número de
entrada de entrada. Repita este procedimiento para la presión estática y la
temperatura.
Cuando haya completado esta página, haga clic en Descargar y Siguiente para
continuar con el proceso de configuración. Si hace clic en el botón Descargar y
Salir, el asistente descargar la configuración de ejecución actual y cerrar.
Volverá a la ventana principal AutoCONFIG. Al hacer clic en cualquiera de estos

botones, se le notificará por el software que el cálculo será configurado y
funcionando si continúa. Seleccione Sí para continuar.
AutoCONFIG Wizards
7. Si hizo clic en el botón Siguiente y descarga, una de dos cosas sucederá en
función de dónde se encuentre en el proceso de configuración. Ambos se
describen a continuación.
Si seguimos con el ejemplo de dos carreras y un DP AGA 7 plazo, hay dos

carreras de izquierda a configurar. La siguiente pantalla será la pantalla de
datos estáticos para la segunda pasada DP (DP flujo Calc # 2). Vuelva al
paso 4 para iniciar el proceso de configuración. Después de configurar la
segunda pasada DP (cuando llegue a este punto, de nuevo), se mostrará
la pantalla de datos estáticos de la última ejecución (una carrera AGA 7).
Vaya al paso 8 para iniciar el proceso de configuración.
Si ha seleccionado sólo una carrera o si esta es la última carrera para ser

configurado, el software mostrará que la configuración se ha completado.
Véase la siguiente figura. Haga clic en el botón Listo en la parte inferior de
la página. El asistente se cerrará y volverá a la ventana principal
AutoCONFIG.

AutoCONFIG Wizards
8. Este paso se describe cómo configurar los datos estáticos de una tubería de
medición AGA 7. Cuando haya completado esta pantalla, haga clic en el botón
Siguiente y continúe.
Cálculo: Activar / desactivar el cálculo.
descriptor: Introducir una cadena de texto que identifica el dispositivo

o función asociada con el cálculo.
AutoCONFIG Wizards
CARNÉ DE IDENTIDAD: La AGA 7 ID de tabla.

calcular el flujo.

AutoCONFIG Wizards

Bajo Flujo Tiempo de corte: cutoff de caudal bajo se utiliza para

forzar el caudal a cero cuando la frecuencia de pulso de entrada cae
por debajo de un valor establecido.
Baja Frecuencia de corte: Si la frecuencia calculada de la entrada de

impulsos cae por debajo de este valor, se considerará que el medidor no
ser que fluye y la velocidad de flujo se verá forzado a cero.
Acumulador de cómputo de impulsos (Principal contador de

impulsos si auto-ajuste seleccionado como método de cálculo):
Conectar este campo a la entrada del acumulador física (Tabla # 20).
Los datos de alarma válido de entrada: Una entrada discreta,

típicamente proporcionado por un dispositivo ultrasónico que indica si el
dispositivo principal está funcionando correctamente. Si este valor es
ON (1), el cálculo de flujo se detendrá.
Frecuencia de pulso: Frecuencia de impulsos se proporciona como

información sólo como una indicación de la frecuencia de pulso actual.
Este valor no se utiliza en el cálculo del caudal.
Hora contrato: Entre la hora del día en que la unidad almacenará un

archivo en el registro histórico diario y comenzar un nuevo conjunto de
promedios y acumulaciones para un nuevo día. Las entradas válidas
son 0 (medianoche) hasta 23 (23:00).
El flujo de tiempo de filtro Rate: El tiempo de filtro caudal es

básicamente el número de segundos durante el cual en un promedio de
la tasa de flujo de corriente. Esto se utiliza para entradas de impulsos
intermitentes o fluctuantes para suavizar el valor cuando se utiliza en el
control de flujo.
Base Presión: Introduzca la presión de base en psi que las ecuaciones

de flujo utilizan para corregir los volúmenes.

AutoCONFIG Wizards
Base Temperatura: Introduzca la temperatura en grados Fahrenheit
base de que las ecuaciones de flujo utilizan para corregir los volúmenes.
M Factor de corrección: Introduzca el factor de corrección metro

proporcionado por el fabricante medidor de turbina que se aplica a los
impulsos de entrada. Este valor no tiene una unidad, y es cercana a 1.
Durante cada ciclo, los impulsos contados se multiplican por este valor
para llegar a un incremento de volumen.
Manual de corte de flujo: Para aplicaciones con flujo bidireccional,

puede cambiar este campo a la fuerza para forzar el flujo a cero.
Tipo de presión estática: Seleccionar una presión manométrica o del tipo de

presión absoluta.
Método de cálculo: Seleccione si se trata de un medidor de turbina o

correr medidor de turbina auto-ajuste. Una carrera metro turbina utiliza
una entrada de impulsos ordenador de flujo para medir el flujo basado en
pulsos de un álabe de turbina. Un medidor de carrera de la turbina auto-
ajuste utiliza dos entradas de flujo de impulsos equipo para medir el flujo
basado en los pulsos de álabes de la turbina. La relación de impulso
entre los impulsos se utiliza para compensar el desgaste mecánico.

AutoCONFIG Wizards
FPV Método de cálculo: Seleccione el método utilizado

actualmente para el cálculo de supercompressibility para este
medidor plazo. Opciones se enumeran a continuación.
 NX-19 Análisis: cálculo de gas con componentes de gas completos,

1985
 GERG91 Mod: Un método de cálculo supercompressibility

(FPV) utilizado en el cálculo de la ecuación de flujo de gas.
Esta opción sólo debe ser seleccionada para el cálculo del
flujo de gas GOST.
 Constant 1,0: Asume valor Fpv como 1, default
GQ de datos Definición de bloque: Seleccione el bloque de datos

de la calidad del gas asociado a este cálculo.
Si selecciona Ajuste automático como método de cálculo, una sección

de punto flotante se abre en la parte inferior de la página estática.
Rotor del sensor del acumulador contador de impulsos: El recuento

totalizado del acumulador rotor sensor.
Rotor principal factor: Indica el factor de conversión (impulsos / cf) para el rotor
principal.
Rotor del sensor Factor: Indica el factor de conversión (impulsos / cf) para el rotor
sensor.
Una barra de grado: Se define como el ajuste relativo promedio (%)

determinado en la calibración de fábrica.

AutoCONFIG Wizards
Delta Un límite superior de alarma: El límite superior de alarma a la
que la unidad registrará una alarma cuando el vivo calculó un factor bar
se desvía de la calibración de fábrica.
Delta un límite bajo de alarma: El límite de alarma baja en la que la

unidad registrará una alarma cuando el vivo calculó un factor bar se
desvía de la calibración de fábrica.
Un Delta un límite alto Advertencia: El límite superior de la

advertencia en la que la unidad registrará una alarma cuando el vivo
calculó un factor bar se desvía de la calibración de fábrica, lo que indica
que el medidor está acercando fracaso.
Un Delta un límite bajo Advertencia: El límite de advertencia de baja

en la que la unidad registrará una alarma cuando el vivo calculó un
factor bar se desvía de la calibración de fábrica, lo que indica que el
medidor está acercando fracaso.

AutoCONFIG Wizards
9. Permitir a cualquier factores de flujo requeridas y ajustar las unidades de
ingeniería para la ejecución de metros AGA 7. Cuando haya completado esta

página, haga clic en Siguiente y continúe con la siguiente sección.
bloque K Factor
La curva K-Factor se define por un conjunto de 10 estructuras.

Introducción de los valores K-Factor y sus valores de frecuencia
correspondientes permite que la RTU para calcular una frecuencia de
una corriente de impulso de entrada. La frecuencia calculada se usa
entonces para determinar qué entradas de tabla que cae entre. La
RTU interpola entre los dos valores para obtener un "fluido" valor K-
Factor. Si la frecuencia calculada supera la frecuencia máxima
contenida en la tabla, la RTU utiliza el factor K de la entrada de la
tabla anterior.
Para el cálculo fuera de las instalaciones, un valor promedio de tiempo

de flujo se introduce en la tabla de historia junto con un volumen real
por lo que la corrección adecuada del gran volumen puede ser
realizada por el software.

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Si se va a utilizar la tabla de factor K, permitir el cálculo (Tabla Variable
Factor Enable). Introduzca las unidades de ingeniería del factor K. En
los campos restantes, introduzca las frecuencias K-factor en Hz y sus
valores correspondientes.
Factor bloque de ubicación
El factor Fpwl se utiliza para corregir el efecto de la gravedad local en

los pesos de un calibrador de peso muerto. La ecuación Fpwl se
muestra a continuación:

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Habilitar el cálculo de corrección Fpwl SP, e introducir los valores GL y G0 Fpwl.
Bien bloque Corriente

producción que requieren una compensación por condiciones de la
corriente así. Si se habilita este cálculo, el factor se multiplica
directamente por el volumen de gas calculado.
Sección FWV
El factor de vapor de agua (FWV) es un multiplicador directa en la

ecuación de flujo que compensa cualquier vapor de agua en el
sistema. El número es un valor cercano a la derivada de la
ecuación siguiente:
FWV = 1 - [((lb / MMPC) 21,0181) / 1.000.000].
El FWV para hacer fluir gas que se considera totalmente saturado tal

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como se aplica actualmente en el software del ordenador de flujo
estándar Thermo Scientific se muestra a continuación.
Habilitar el cálculo (cálculo Enable).

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Seleccione el método de factor de vapor de agua de cálculo (modo de

corrección). Las opciones se muestran a continuación.
 Manual: Introduzca el FWV directamente (por lo general

de aproximadamente 0,98). Si selecciona esta opción,
consulte FWV.
 Cálculo parcial: Introduzca las libras de agua por millón de

pies cúbicos de gas a la RTU pueda calcular FWV. Si
selecciona esta opción, consulte Contenido de agua.
 Cálculo completo: El software asume la plena saturación y

calcula las libras de agua por millón de pies cúbicos de gas
a la temperatura y la presión medida. A continuación, toma
ese resultado y calcula el factor FWV. Esta opción no es un
método aprobado AGA y no debe utilizarse para las
instalaciones de transferencia de custodia.
Contenido de agua: Si selecciona parcial como el modo de

corrección, introducir el contenido en agua del gas (lb / MMPC)
para que la RTU pueda calcular FWV.
FWV: Introduzca el FWV directamente (por lo general de

aproximadamente 0,98) aquí si selecciona Manual como modo de
corrección.
bloque de unidades de ingeniería
Establecer las unidades de ingeniería que se utilizarán para los cálculos. Las
selecciones se enumeran a continuación.
Presión atmosférica: psi, bar, mbar, Pascal, kPa, mPa, kg /

cm2, mmHg, "H2O.

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MMBtu, BTU, Btu, MJ, GJ.
Tasa de energía: MMBtu, Btu,
MJ, GJ.
Velocidad de flujo corregido: Macf, ACF, AM3, E3am3.
10. Esta pantalla le permite conectar el medidor de ejecución para las entradas
físicas. Seleccione si esta configuración es para un AGA 7 corrida turbina o AGA
7 auto-ajuste. La pantalla cambiará ligeramente si se selecciona auto-ajuste.
Seleccione si el valor de la presión estática será proporcionado por un análogo
físico o entrada de transductor inteligente. Seleccionar el número de entrada de
entrada. Repita este procedimiento para la temperatura. Para un funcionamiento
de la turbina, seleccione la entrada de entrada de acumulador para conectar al
pulso acumulador. Para una ejecución de auto-ajuste, seleccione las entradas
de entrada de acumulador para conectarse a los principales pulso y sensores
acumuladores.
Cuando haya completado esta página, haga clic en Descargar y Siguiente para
continuar con el proceso de configuración. Si hace clic en el botón Descargar y
Salir, el asistente descargar la configuración de ejecución actual y cerrar.
Volverá a la ventana principal AutoCONFIG. Al hacer clic en cualquiera de estos
botones, se le notificará por el software que el cálculo será configurado y
funcionando si continúa. Seleccione Sí para continuar.

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11. Si hizo clic en el botón Siguiente y descarga, una de dos cosas sucederá en
función de dónde se encuentre en el proceso de configuración.
Si usted tiene más ciclos de medición para configurar, la siguiente pantalla

será la pantalla de datos estáticos para la próxima carrera.
Si seguimos con el ejemplo de dos carreras y un DP AGA 7 plazo, entonces

esta es la última vuelta. El software mostrará que la configuración se ha
completado. Haga clic en el botón Listo en la parte inferior de la página. El
asistente se cerrará y volverá a la ventana principal AutoCONFIG.

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The I/O Config Wizard
El I / O Asistente de configuración
El asistente de I / O Config es una herramienta que permite vincular rápidamente las

entradas analógicas a una presión diferencial (Tabla # 38) o turbina (Tabla # 39) la
tubería de medición. Se puede acceder al asistente seleccionando Herramientas>
Simple conexión IO. Este método le permite enlazar las entradas analógicas del
transductor o inteligentes para múltiples ciclos de medición.
Si sólo desea vincular entradas a sólo una carrera, un medidor de ejecución DP, por
ejemplo, se puede ampliar el diferencial 38- encabezamiento de flujo de presión, haga
clic derecho sobre una entrada y seleccione IO conexión. Este asistente le pedirá que
conecte las entradas para ese medidor sólo correr.
El proceso se explica en los siguientes pasos.
1. Ir a Herramientas> IO simple conexión.
2. En el indicador de advertencia, seleccione Aceptar para iniciar el asistente.
3. En la primera pantalla, seleccione el tipo y el número de carreras. Haga clic en el botón
Siguiente.

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2. Si ha seleccionado una carrera de gas de presión diferencial, seleccione el tipo

de entrada y el número de puntos para la temperatura de la carrera, la presión
estática y la presión diferencial. Haga click en el siguiente botón para continuar.
Ir al paso 3 si solo seleccionado una carrera lineal del gas o al paso 4 si
solo seleccionado una carrera de líquido lineal.
3. Para un funcionamiento lineal del gas, seleccionar si se trata de una carrera de

turbina o auto-ajuste de ejecución. Las pantallas son ligeramente diferentes.
Por tanto, seleccionar el tipo de entrada y el número de punto para la
temperatura y la presión estática. Para turbina, seleccionar una entrada
acumulador para el pulso acumulador. Para auto-ajuste, las entradas de
selección acumulador para los principales pulso y sensores acumuladores.
Cuando esté listo, haga clic en el botón Siguiente.

AutoCONFIG Wizards
Si ya ha conectado a las entradas de una tubería de medición, que se muestran
en la cuadrícula en el lado derecho de la página de configuración. En este
ejemplo, se muestran las entradas analógicas que estaban conectados al
medidor de presión diferencial ejecutar en el paso 2. Se puede ajustar el ancho

de las columnas para mostrar el número de entrada y el punto completo. Si
necesita realizar un cambio en el ciclo de medición se muestra en la cuadrícula,
haga doble clic en él y ver el paso 5.

0
AutoCONFIG Wizards
4. Para una carrera de líquido lineal, seleccione el tipo de entrada y el número de

punto para la temperatura, presión estática, y la densidad. Seleccionar un
entradas acumulador para el contador de impulsos de acumulador y el pulso

acumulador de error. Cuando esté listo, haga clic en el botón Siguiente.
5. En la pantalla final verificar las conexiones que ha realizado. Si es correcto,

haga clic en el botón Descargar. Si necesita hacer cambios, haga doble clic en
el medidor de carrera en la cuadrícula. Aparece una pantalla de edición, lo que
le permite cambiar las conexiones a ese metro plazo. Cuando haya terminado,
haga clic en el botón Actualizar. Observe que puede editar las conexiones del
medidor de gestión que se muestran en la red en cualquier momento del
proceso, haciendo doble clic en él.

1
AutoCONFIG Wizards
The Calibration Wizard
El asistente de calibración
La unidad es capaz de calibraciones de dos o tres puntos, así como un único punto
para la re-cero. Todos los cambios de calibración se registran en el registro de
auditoría con los antiguos y nuevos valores para cada uno de los puntos de
calibración. La unidad también permite la verificación de las entradas analógicas a
través de un procedimiento Como Encontrado / Como izquierda como se indica en la
API Ch 21.1. códigos de auditoría independientes se utilizan para la medida
encontrado frente a auditorías Como izquierdo.
El asistente de calibración AutoCONFIG proporciona la interfaz operativa para realizar

la calibración y verificación. Acceder al asistente de calibración en el menú
Herramientas o mediante el icono Calibrar en la barra de herramientas. Si desea
realizar una calibración única, se puede ir a la página de ejecución (por ejemplo, DP
flujo Calc # 1) o en la página de entrada (por ejemplo, la entrada analógica # 1) y
haga clic en el botón Calibrar.
Siguiendo las instrucciones detalladas sobre cómo utilizar el asistente de calibración

para la verificación de entrada / calibración y el informe de calibración generación.

2
AutoCONFIG Wizards
1. Vaya a Herramientas y seleccione Calibrar o haga clic en el icono Calibrar
en la barra de herramientas. Aparece la pantalla de bienvenida.
2. Seleccione el número de ejecución de las entradas que desea calibrar. Esto

colocará la carrera seleccionada en un estado "congelado", mantenimiento de la
presión diferencial, la presión estática, y la temperatura en sus valores actuales,
mientras que en modo de verificación / calibración. Haga clic en Siguiente.

3
AutoCONFIG Wizards
3. Seleccione el punto de analógico a probar / verificar o calibrar. Haga clic en Siguiente.
4. Seleccione la función a realizar. Típicamente, la orden es para verificar Como

Encontrado para determinar si se requiere una calibración para la entrada
seleccionada, calibrar la entrada si es necesario, y verificar Como izquierda para
confirmar los resultados de la calibración. Este ejemplo asume que va a través
de cada etapa. Haga clic en Siguiente para comenzar la función de verificar
Como encontrado.

4
AutoCONFIG Wizards

5
AutoCONFIG Wizards
5. Durante las etapas de entrada de prueba como Encontrado, cada valor probado
se añadirá a la lista que aparece aplicable para proporcionar una
retroalimentación visual de sus selecciones. Estos son los valores que serán
finalmente pasan al informe de calibración cuando se haya completado. Haga
clic en Restablecer para descartar todas las entradas de valor y empezar de
nuevo. El "botón No (Tipo de punto) Calibración Req. Permite que para el caso
en que no se requiere la verificación Como Izquierda, y los valores como se
encuentra se copiarán en la columna Valor dejado para su posterior
transferencia al informe de calibración.
Una entrada incorrecta puede ser borrado de la lista haciendo clic derecho sobre
el valor de prueba dentro de la columna encuentran como y seleccionando Sí en
la confirmación. Esto le permite corregir cualquier entrada hecha por error
durante el ciclo de prueba.
Después de completar todo lo necesario como entradas de ensayos para el punto
seleccionado, haga clic en Aceptar.

6
AutoCONFIG Wizards
6. La siguiente pantalla muestra que los datos Como encontrado que se ha
recogido. Si las pruebas encontradas Como muestran que se requiere

calibración, Calibrar Run Run de entrada para seleccionados y haga clic en
Siguiente.
7. Seleccione el número de puntos necesarios para la calibración: 1 punto para

re-cero, 1-punto para calibrar los valores bajo y alto, o de 3 puntos para
calibrar baja, media, y valores altos. Haga clic en Siguiente.

7
AutoCONFIG Wizards

8
AutoCONFIG Wizards
8. Introduzca la baja, media o valores altos como aplicable a la selección de
calibración que ha hecho en el paso anterior. Al finalizar, haga clic en

Aceptar.
9. La siguiente pantalla muestra que a medida Encontrado y datos de

calibración que se ha recogido. Seleccione Verificar entradas "A medida que
se alejan" por Ejecutar seleccionados y haga clic en Siguiente.

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AutoCONFIG Wizards

0
AutoCONFIG Wizards
10. Durante las etapas de entrada de prueba como Encontrado, cada valor probado
se añadirá a la lista que aparece aplicable para proporcionar una
retroalimentación visual de sus selecciones. Estos son los valores que serán
finalmente pasan al informe de calibración cuando se haya completado. Haga
clic en Restablecer para descartar todas las entradas de valor y empezar de
nuevo. El "botón No (Tipo de punto) Calibración Req. Permite que para el caso
en que no se requiere la verificación Como Izquierda, y los valores como se
encuentra se copiarán en la columna Valor dejado para su posterior
transferencia al informe de calibración.
Una entrada incorrecta puede ser borrado de la lista haciendo clic derecho sobre
el valor de prueba dentro de la columna encuentran como y seleccionando Sí en
la confirmación. Esto le permite corregir cualquier entrada hecha por error
durante el ciclo de prueba.
Después de completar todo lo necesario como entradas de ensayos para el punto
seleccionado, haga clic en Aceptar.

1
AutoCONFIG Wizards
11. Después de completar las Valor encontrado, Calibrar y, como funciones de la

izquierda para el punto seleccionado, haga clic en el Descargar (Tipo de punto)
Entradas botón para enviar la verificación y / o calibración calculada a la RTU.
Esto debe hacerse antes de seleccionar otro punto analógico. Una vez hecho
esto, el proceso de calibración para el punto analógico seleccionado se ha
completado. Si hace clic en el botón Atrás, regresará a la pantalla de selección
del punto (paso 3) en el que puede seleccionar el siguiente punto para verificar /
calibrar.
12. Una vez que haya terminado de calibrar todos los puntos, haga clic en el botón
Salir para "descongelar" la carrera. El asistente le pedirá que confirme si desea
salir del modo de calibración / verificación. Haga clic en Sí.

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AutoCONFIG Wizards
13. El asistente mostrará otro mensaje, pidiéndole que verifique que desea generar
un informe de calibración. Seleccione Sí para continuar con la opción de informe
de calibración. Si selecciona No, se perderán todos los datos de prueba.

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AutoCONFIG Wizards
14. La función de informe de calibración permite la captura de Valor encontrado y

Valor dejado valores de las pruebas que se añadirán a un archivo de informe
seleccionable. El informe de calibración es una hoja de cálculo en formato
Microsoft Excel®. Tenga en cuenta que debe tener Microsoft Excel instalado en
su PC para realizar esta función. Si no lo tiene instalado Excel, un mensaje de
advertencia se mostrará lo que indica que Excel no se pudo cargar y el informe
no se puede generar.
Después de hacer clic en Sí en el paso anterior, se muestra la siguiente

pantalla. Dos plantillas de informes de calibración son compatibles:
ThermoCalibrate-1.xls y ThermoCalibrate-2.xls. Seleccione el que desee utilizar.

Las muestras de ambas plantillas se proporcionan al final de este procedimiento.
Desde esta pantalla, puede realizar las siguientes acciones:
Vistazo: Establecer la ruta a una carpeta donde los informes de

calibración anteriores se han almacenado durante el medidor aplicable.
La configuración por defecto es la carpeta CalibrationReportFiles dentro
de la carpeta raíz AutoCONFIG (donde el programa se ejecuta

4
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AutoConfig.exe).
Nuevo: Crear un nuevo informe (vacío) a partir de una plantilla. Después

de navegar y seleccionar a la plantilla de aplicación, se le pedirá que
introduzca el nombre de archivo del informe. El archivo creado se llamará
"NAME.DATE.xls" (xxxxxxmmddyy.xls, donde xxxxxx es el nombre entró y
mmddaa es la fecha de hoy). Esta selección se utiliza típicamente para
crear un informe para un medidor recién instalado. En este informe se
requerirá la edición / entrada de toda la información única metros que será
pasado a los informes posteriores de este medidor.
Seleccionar: Haga clic en este botón después de seleccionar un archivo

para generar un informe de calibración a partir. El informe se genera en
base a un informe creado con anterioridad. El nombre de archivo del
informe será el mismo, excepto con la fecha de hoy. Todo el contenido del
informe (información del medidor) se copiarán en el informe que está
creando actualmente, a excepción de los campos que se rellenan por el
software (dispositivo de prueba, AsFound, AsLeft, tamaño, diámetro interior
del tubo, la fecha y la hora).

5
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Dupdo: Haga clic en este botón para crear un informe de un informe

anterior, pero con la opción de cambiar el nombre del archivo. Así que en
lugar del informe basado en xxxx081209.xls convertirse informe
denominado xxxx081309.xls de hoy (como lo haría si hubiera
seleccionado el botón Nuevo), este informe puede ser renombrado a
yyyy081309. Esto es beneficioso cuando se desea generar un nuevo
archivo de informe utilizando la información previamente introducida
metros y hacer pequeñas modificaciones a los campos.
Borrar: Seleccione el archivo que desea eliminar y haga clic en este botón para
eliminarlo.
15. Después de seleccionar el archivo de informe de calibración deseada y haga clic

en el botón Seleccionar, el software le pedirá que verifique los datos del
medidor. Si selecciona No, volverá a la pantalla Seleccionar informe de
calibración del medidor. Si selecciona Sí, el software rellenará el informe
seleccionado con los valores de las pruebas adquiridas y pasar los datos al
programa Excel. En este momento, un archivo de texto copia de seguridad (.txt)
será creado con el mismo nombre de archivo y la extensión .txt.
16. El informe de calibración generada se muestra en Excel, junto con el siguiente aviso:

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Al hacer clic en No se le permitirá salir de esta operación de guardar y volver a

la pantalla de informe de calibración del medidor Select para seleccionar otro
informe para generar o salir por completo. Al hacer clic en Sí se guardará el
archivo de informe de calibración a la carpeta CalibrationReportFiles (por
defecto), o puede navegar a otro destino. No haga clic en Sí o No hasta que
esté listo para salir del proceso.

7
AutoCONFIG Wizards
Plantillas de muestra

8
AutoCONFIG Wizards

9
Capítulo 3
Puntos de datos físicos
Los puntos de datos física epígrafe de la barra de navegación proporciona acceso a

las tablas de retención y puntos físicos que se pueden configurar. Tenga en cuenta
que la tabla # 18 sólo está disponible cuando se utiliza el AUTOEXEC.

Physical Data Points
Floating Point Value (Table #1)
Valor de punto flotante (Tabla # 1)
Puede utilizar las entradas en la tabla # 1 para almacenar los datos de coma flotante
que se utilizarán con otras funciones o cálculos. Hay tres pantallas asociadas a la tabla:
 General: Introduzca una descripción de la entrada, ver el valor actual, activar las alarmas,
etc.
 LÍMITE MÁXIMO: límites de valor establecido y ver los datos de fin de carrera.
 Límite de alarma: los límites establecidos de alarma y datos de límite de vista de avisos.

Configuración general de Punto Flotante Tabla de valores
Establecer los datos básicos de punto flotante en esta página.
Descriptor # 1: Introducir una cadena de texto que identifica el dispositivo o función asociada
con el punto.
Descriptor # 2: Introducir una cadena de texto que identifica o nombres de punto.
Unidad de Ingeniería: Introduzca la unidad de ingeniería se utiliza con el punto.
Auditoría / Reloj registro de índice: Los Modbus registro especificado aquí será
el que registra en el registro de eventos si se genera una alarma para esta tabla.
Esto permite al anfitrión para asociar la alarma con algo.
Histéresis de alarma Valor: Introduzca el valor que una alarma se debe limpiar
por evitar el registro de alarmas excesivas.
Estado actual: El estado actual de la cuestión. Posibles pantallas incluyen:

Normal, I / O Error, alarma baja, alarma alta, baja alarma baja, alarma muy alta,
y fuera del alcance.
Valor actual: El valor actual del punto.
Los bloques de datos: Seleccione el registro de eventos (Tabla # 193) en el

que se introducirán las auditorías o las alarmas para esta tabla. A continuación,
seleccione si las auditorías o las alarmas (o ambos) deben ser registrados.
Acceso de seguridad: Seleccione el nivel de acceso de un usuario debe tener

para editar estos parámetros. Para más información sobre los niveles de acceso,
consulteTabla contraseña.
Las alarmas y los límites del bloque: Seleccionar qué alarmas / límites debe ser habilitado
para este punto.

Límites de valor de punto flotante Tabla de valores
Esta página le permite establecer límites de valor y datos de límite de valor de vista.
Limite bajo: Introduzca el límite de bajo valor para el punto.
Límite inferior Valor Extremo: El valor más bajo obtenido desde el último arranque en frío.
Límite Bajo pasado en Fecha / Hora: La fecha y la hora que el punto

alcanzado el pasado el límite de bajo valor.
Límite bajo Última Fuera de Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último punto
excedieron el límite de bajo valor.
Limite alto: Introduzca el límite de alto valor para el punto.
Límite Alto Valor Extremo: El valor más alto obtenido desde el último arranque en frío.
Límite alto en Última Fecha / Hora: La fecha y la hora que el punto alcanzado el
pasado el límite de alto valor.
Límite alto Última Fuera de Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último
punto cayeron por debajo del límite de alto valor.

Alarmas de límite de punto flotante Tabla de valores
Esta página muestra principalmente los datos de alarma.
Limite bajo: Introduzca el valor en unidades de ingeniería en el que se registra una

alarma si el valor de entrada cae por debajo de este nivel.
Valor Extremo baja: El valor más bajo durante la última alarma baja.
Última baja en Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último punto entraron en una
condición de alarma baja.
Última baja Fuera de Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último punto
salieron de una condición de alarma baja.
Bajo Límite bajo: Introduzca el valor en unidades de ingeniería para la alarma

baja baja. Este valor debe ser menor que el valor límite inferior.
Bajo Valor Extremo baja: El valor más bajo durante la última alarma baja baja.
Última Bajo Bajo en Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último punto
entraron en una condición de alarma baja baja.
Bajo Bajo Última Fuera de Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último punto
salieron de una condición de alarma baja baja.
Limite alto: Introducir el valor en unidades de ingeniería a la que se registra una

alarma si el valor de entrada excede este nivel.
Alto Valor Extremo: El valor más alto durante la última alarma alta.
Última alta en Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último punto

entraron en una condición de alarma alta.
Última alta Fuera de Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último punto
salieron de una condición de alarma alta.
Alto Alto Límite: Introduzca el valor en unidades de ingeniería para la alarma alta
alta. Este valor debe ser mayor que el alto valor límite.
Alto Alto Valor Extremo: El límite más alto durante la última alarma alta alta.
Alto Alto pasado en Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último punto
entraron en una condición de alarma muy alta.

Alta Alta Última Fuera de Fecha / Hora: La fecha y hora en que el último punto
salieron de una condición de alarma muy alta.

Valor discreto (Tabla # 2)
Valor discreto (Tabla # 2)
Utilice la Tabla # 2 como una mesa de recogida valor discreto genérico de datos de punto
flotante.
con el punto.
Descriptor # 2: Introducir una cadena de texto que identifica

o nombres de punto. En descriptor: Introduzca una
descripción que indique la condición ON. Fuera de
descriptores: Introduzca una descripción que indique el
estado ABIERTO.
el que registra en el registro de eventos si se genera una alarma para esta tabla.
Estado de alarma Estado: El estado actual situación de alarma.
Detección Alarmas: Habilitar detección de alarma / desactivar.

Normal, E / S fallado, y estado de alarma.
En la última fecha / hora: La fecha y hora de la última condición ON.
Última Off Fecha / Hora: La fecha y hora de la última condición OFF.


Las alarmas y los límites del bloque: Seleccionar qué alarmas / límites debe ser habilitado
para este punto.

Valor byte (Tabla # 3)
Valor byte (Tabla # 3)
Utilice la Tabla # 3 como una mesa de recogida valor de byte genérico de datos de punto flotante.
con el punto.
Valor de texto Offset: Este campo proporciona una manera de asignar una
cadena de texto diferente, basado en el valor actual del campo. Si el valor de
desplazamiento de texto es 0, el valor se mostrará numéricamente. Cuando el
valor de desplazamiento de texto no es cero, apunta a una serie de entradas de la
tabla de texto (Tabla # 15) que se debe utilizar, dependiendo del valor actual. Por
ejemplo:
Si el valor de desplazamiento es de 10:
 Texto entrada de la tabla # 10 = "Primera introducción de texto". Se utiliza si el valor

actual = 0.
 Texto entrada de la tabla # 11 = "Segundo introducción de texto". Se utiliza si el

valor actual = 1.
 Texto entrada de la tabla # 12 = "Tercer introducción de texto". Se utiliza si el valor

actual = 2.
 Texto entrada de la tabla # 13 = "Cuarto introducción de texto". Se utiliza si el valor
actual = 3.
 Texto entrada de la tabla # 14 = "Quinta introducción de texto". Se utiliza si el valor

actual = 4.
el que registra en el registro de sucesos si se genera una alarma para esta tabla.
Límites mínimo / máximo Valor: La activación de esta función limitará el punto a

los valores mínimo y máximo especificado.

Normal, E / S fallado, y fuera de rango (advertencia).
Valores máximos / mínimos: Introduzca los valores mínimo y máximo para el punto.



16-Bit Palabra Valor (Tabla # 4)
16- Bit Palabra Valor (Tabla # 4)
Utilice la Tabla # 4 como una mesa de recogida palabra valor genérico de datos de punto flotante.
con el punto.
Estado actual: El estado actual de la cuestión. Las posibles pantallas son normales y I / O
fallado.



Texto (Tabla # 15)
Texto (Tabla # 15)
Cada entrada de la tabla de texto puede contener una cadena ASCII de 16 caracteres
(terminada en nulo). Haga clic en la fila para cambiar la entrada.

Physical Analog Input (#16)
Entrada analógica física (# 16)
La tarjeta de entrada analógica AUTOEXEC tiene 16 canales de entrada de una sola

terminal analógicas. Cada acepta una señal de entrada Vcc 0-5, y una entrada de
corriente de 4-20 mA se puede convertir en voltaje de entrada utilizando un 250- ohm
resistencia externa. Las entradas de la Tabla # 16 se asignan directamente a la tarjeta
de entrada analógica. Por ejemplo, la primera entrada en la primera tarjeta de entrada
analógica se asocia con la primera entrada en la Tabla # 16; la segunda entrada
analógica en la primera tarjeta de entrada analógica está asociada con la segunda
entrada en la Tabla # 16, etc.
El PRO placa principal AutoPILOT proporciona tres entradas analógicas para

transductores de baja potencia individuales (0-5 Vdc alcance máximo). Otros
transductores con rangos de salida de voltaje tal como 0,8-3,2 V o 1-5 V unidades
pueden ser utilizados con el escalamiento software proporcionado no se superen los
límites de 0-5 V. Estas entradas analógicas se pueden utilizar con transmisores
analógicos especificados para la presión diferencial, la presión estática y la
temperatura. Para más detalles sobre las entradas físicas, consulte el manual de
hardware PRO AutoPILOT (1-0500-005).
Hay siete páginas en el software asociado a cada entrada de la entrada analógica.
etc.
 Varios: Introduzca transductor superior y rangos inferiores, ajustar la entrada

al modo normal o manual, permitir la supervisión de fallos alto / bajo, etc.
 Calibración: Ver datos de calibración a partir de las calibraciones actuales y anteriores.
 Como encontrado / Valor Izquierda: Ver los datos de verificación de los últimos siete como
0
se encuentra / Como procedimientos izquierda.
 Valor Límite prima: Establecer los límites de valor en bruto y ver los datos de valores
primas.
Una vez que tenga la tabla requerida # 16 entradas establecido, se puede dupdo las entradas a
otras tablas.
Si ha conectado la entrada a una tubería de medición, ahora puede calibrarlo. Haga

clic en el botón Calibrar en la parte superior de cualquiera de las páginas de entrada
analógica para iniciar elasistente de calibración.

1
Configuración general de la tabla de entrada analógica física
con el punto.
Unidad de Ingeniería: Introduzca la unidad de ingeniería se utiliza con la señal de entrada.

Anulación manual, en la calibración, I / O Error, alarma baja, alarma alta, baja
alarma baja, alarma muy alta, el valor predeterminado en uso, y fuera de rango.

2

Alarmas / límites de bloques: Seleccionar qué alarmas / límites debe ser habilitado para
este punto.

3
Límites de valor para la entrada analógica física


4
Límites de alarma para la entrada analógica física
Esta página muestra principalmente datos de alarma para el punto de entrada.



5


6

7
Varios para la entrada analógica física
Valor en vivo: El valor de la señal de entrada después de haber sido convertida a unidades de
ingeniería.
Valor bruto: El valor directamente de la señal de entrada (en voltios).
Transductor superior / inferior Rangos: Introduzca los intervalos superior e inferior del
transductor.
En Valor Manual / Manual: Si anula manualmente el punto seleccionando el

modo manual, introduzca el valor en el campo Valor manual.
Alta / Baja Monitoreo Fail: Si habilita alta / baja fallar monitoreo, seleccionar lo
que el software debe hacer en caso de un fallo. Si configura el software para
utilizar el valor por defecto, introduzca ese valor en el campo Valor
predeterminado.
Tarjeta E / S Dirección: La dirección de la placa detectado por el software durante la

exploración de E / S.
I O Junta Point / #: El número de punto bordo detectado por el software durante la E / S

remotas.

8
Los datos de calibración de entrada analógica física
Estos datos de calibración muestra la página de la entrada analógica.
En Calibración: El estado del punto (en la calibración o normal).
Punto de calibración # 1 Los valores de la UE / Raw Cero: valora El cero

convertido y prima a partir de la calibración.
Punto de calibración # 2 Valores de la UE / Crudo medio: Los valores de gama

media convertidos y primas de la calibración.
Punto de calibración # 3 valores de la UE / Raw Span: Los valores palmo

convertidos y primas de la calibración.
Calibración Índice del contador: Este valor se incrementará cuando se ha producido una
operación de calibración.
La calibración anterior punto # 1 Los valores de la UE / Raw Cero: valora El

cero convertido y prima a partir de la calibración anterior.
La calibración anterior punto # 2 Valores de la UE / Crudo medio: Los valores

de gama media convertidos y primas de la calibración anterior.
La calibración anterior punto # 3 Valores de la UE / Raw Span: Los valores

palmo convertidos y primas de la calibración anterior.

9
Como encontrado / Valor de Datos izquierda para la entrada analógica física
Esta verificación de datos visualiza la página a partir de los como se encuentra / Como Izquierda
procedimiento.

0
Límites de valor primas para la entrada analógica física
En los campos fallidos bajo / alto límite fallidos Raw, introducir tensiones que indican
fallo de entrada. Si la tensión de entrada en bruto excede o cae por debajo de estos
valores, se establecerán las alarmas (si está activado). Los campos restantes muestran
los datos de fracaso.

1
Physical Smart Xducer (Table#17)
Inteligente Xducer física (Tabla # 17)
El uso de un transductor inteligente con AUTOEXEC
El AUTOEXEC es capaz de comunicarse con el Thermo Scientific AutoMITTER /

AutoMITTER PRO y otros transductores inteligentes que utilizan el protocolo Modbus.
Cada uno de los siguientes pasos deben ser completados para la AUTOEXEC para
recibir datos de un AutoMITTER / AutoMITTER PRO.
1. Montar el recinto de placa de interfaz de seguridad AutoMITTER (SIB). Realice las siguientes
conexiones:
a. Entre AUTOEXEC tarjeta de expansión de la comunicación y la AutoMITTER
/ AutoMITTER PRO (u otro transductor inteligente).

2
b. Entre AUTOEXEC y AutoMITTER / AutoMITTER PRO. Puede encontrar las
instrucciones de la guía del usuario AUTOEXEC (P / N 1-0443-048). Para los
sistemas de CSA, referencia Apéndice C. Para los sistemas ATEX Referencia
Apéndice D. Además, hacer referencia a la AutoMITTER guía del usuario PRO
(P / N 1- 0497-033). (Puede descargar estas guías del sistema de ayuda).
2. Ir a Puertos de comunicaciones> 96 Comunicación y configurar un puerto para

hacer referencia a un bloque de comunicaciones Modbus maestro.

3
3. Ir a Comunicaciones> 98-Modbus maestro. Configurar las comunicaciones,

asegurándose de habilitar el modo de AutoMITTER. Copiar la tabla # 17 entradas
en la columna Nombre de Punto de los registros. Tenga en cuenta que la mesa #
17 entradas se asignan directamente a las entradas del transductor (DP, SP,
temperatura). Por ejemplo, las entradas 1 a 3 de la Tabla # 17 corresponden a la
DP, SP, y la temperatura recibidos desde la primera AutoMITTER / AutoMITTER
PRO en la cadena. Entradas de 4 a 6 corresponden a la DP, SP, y la temperatura
recibidos desde el segundo AutoMITTER / AutoMITTER PRO en la cadena.
4. Ir a puntos de datos Física> Física inteligente Xducer para acceder a las siete
páginas asociadas a la entrada del transductor inteligente.
 General: Introduzca una descripción de la entrada, ver el valor actual, activar las
alarmas, etc.
 Límite de alarma: los límites establecidos de alarma y datos de límite de vista de

avisos.
 Varios: Introduzca transductor superior y rangos inferiores, ajustar la

entrada al modo normal o manual, permitir la supervisión de fallos alto
/ bajo, etc.
 Calibración: Ver datos de calibración a partir de las calibraciones actuales y

anteriores.
 Como encontrado / Valor Izquierda: Ver los datos de verificación

de los últimos siete como se encuentra / Como procedimientos
izquierda.
 Valor Límite prima: Establecer los límites de valor en bruto y ver los datos de
4
valores primas.
otras tablas.


5
El uso de un transductor inteligente con AutoPILOT PRO
El piloto automático PRO es capaz de comunicarse con un Thermo Scientific

AutoMITTER PRO a través de la placa de interfaz de seguridad AutoMITTER (SIB). La
SIB soporta hasta cuatro unidades AutoMITTER PRO. Cada uno de los siguientes
pasos deben ser completados para el piloto automático PRO para recibir datos de un
AutoMITTER PRO.
1. Instalar el SIB en el AutoPILOT PRO y hacer las conexiones apropiadas. Puede

encontrar estas instrucciones del Capítulo 6 del manual de usuario PRO AutoPILOT
(P / N 1-0500-005). Asegúrese de hacer referencia a la sección de CSA o ATEX de
acuerdo con su sistema.
2. Ir a Puertos de comunicaciones> 96 Comunicación y configurar un puerto para

hacer referencia a un bloque de comunicaciones Modbus maestro.
3. Ir a Comunicaciones> 98-Modbus maestro. Configurar las comunicaciones. Si se

utiliza un AutoMITTER PRO, activar el modo AutoMITTER. El piloto automático
PRO buscará automáticamente la AutoMITTER PRO en el puerto AutoMITTER
dedicado y un mapa de los puntos transductor en la Tabla # 17. Si está utilizando
otro transductor inteligente como un Rosemount 3095 a través de un puerto de
expansión, tendrá que copiar manualmente la Tabla # 17 entradas en la columna
Nombre de Punto de los registros. Tenga en cuenta que la mesa # 17 entradas se
asignan directamente a las entradas del transductor (DP, SP, temperatura). Por
ejemplo, las entradas 1 a 3 en la Tabla # 17 corresponden a la DP, SP, y la
temperatura recibida de la primera AutoMITTER PRO en la cadena. Entradas de 4
a 6 corresponden a la DP, SP, y la temperatura recibidos desde el segundo
AutoMITTER PRO en la cadena.
4. Ir a puntos de datos Física> Física inteligente Xducer para acceder a las siete
páginas asociadas a la entrada del transductor inteligente.
6
 General: Introduzca una descripción de la entrada, ver el valor actual, activar las
alarmas, etc.
 Límite de alarma: los límites establecidos de alarma y datos de límite de vista de

avisos.
 Varios: Introduzca transductor superior y rangos inferiores, ajustar la

entrada al modo normal o manual, permitir la supervisión de fallos alto
/ bajo, etc.
 Calibración: Ver datos de calibración a partir de las calibraciones actuales y

anteriores.
 Como encontrado / Valor Izquierda: Ver los datos de verificación

de los últimos siete como se encuentra / Como procedimientos
izquierda.
 Valor Límite prima: Establecer los límites de valor en bruto y ver los datos de
valores primas.
otras tablas.


7
Configuración general para Smart transductor físicas Tabla Input
con el punto.


8

este punto.

9
Límites de valor para el profesional del transductor de entrada física


0
Límites de alarma para Smart transductor de entrada física



1


2

3
Varios de Smart transductor de entrada física
ingeniería.
transductor.

predeterminado.


remotas.

4
Los datos de calibración para Smart transductor de entrada física
Esta página muestra los datos de calibración para la entrada.






5
Como encontrado / Valor de Datos izquierda para Smart transductor de entrada física
procedimiento.

6
Límites de valores brutos para Smart transductor de entrada física

7
Physical Honeywell DE Input (Table #18)
Honeywell DE física de entrada (Tabla # 18)
* Sólo AUTOEXEC
Cada tarjeta de comunicación DE soporta ocho transductores Honeywell utilizando DE

protocolo. Después de instalar la placa, utilice AutoCONFIG para llevar a cabo una
exploración de I / O (Miscellaneous> Control System> I / O Rescan> Reiniciar).
AutoCONFIG detectará la nueva tarjeta.
Las entradas de la Tabla # 18 se asignan directamente al tablero de comunicaciones

DE. Por ejemplo, la primera entrada en la primera tarjeta DE comm se asocia con la
primera entrada en la Tabla # 18; la segunda entrada en la primera tarjeta DE comm
está asociado con la segunda entrada en la Tabla # 18, etc.
Hay siete páginas en el software asociados a cada entrada de la tabla # 18.
etc.

 Calibración: Ver datos de calibración a partir de las calibraciones actuales y anteriores.
 Como encontrado / Valor Izquierda: Ver los datos de verificación de los últimos siete como
se encuentra / Como procedimientos izquierda.

8
 Valor Límite prima: Establecer los límites de valor en bruto y ver los datos de valores
primas.
otras tablas.

Honeywell DE para iniciar elasistente de calibración.

9
Configuración general para la Física de Honeywell en la Mesa de entrada
con el punto.



0

este punto.

1
Límites de valor para Física Honeywell DE Input


2
Límites de alarma para Física Honeywell DE Input



3


4

5
Varios de Física Honeywell DE Input
ingeniería.
transductor.

predeterminado.


remotas.

6
Los datos de calibración para Física Honeywell DE Input
Esta página muestra los datos de calibración para la entrada.







7
Como encontrado / Valor de Datos izquierda de Física Honeywell DE Input
procedimiento.

8
Límites de valor primas para la Física de Honeywell DE Input

9
Discrete Input Configuration (Table #19)
Configuración de entrada discreta (Tabla # 19)
La tarjeta de entrada digital de AUTOEXEC tiene 16 puntos de entrada digital. Cada

acepta una entrada en forma de un cierre de contacto seco, y 12 Vdc tensión de
humectación se proporciona a bordo. Las entradas pueden variar de 0-5 a 0- 12 V.
El PRO placa principal AutoPILOT proporciona dos entradas discretas locales en

TB6 para dispositivos de entrada del cliente que son DC-resistivo, por naturaleza,
(relés de láminas, salidas de transistor no comprometidas, etc.).
Utilice la Tabla # 19 para configurar una entrada discreta.
con el punto.

estado ABIERTO.
0
Detección de alarma: Habilitar detección de alarma / desactivar.


remotas.

Anulación manual, E / S fallado, y el estado de alarma.
Valor en vivo: El valor de la corriente que se lee a partir de la entrada discreta real.
Invertir de entrada: Este campo permite que el software para voltear el

estado de la entrada real antes de almacenarlos en la base de datos.

1




2
Accumulator Configuration (Table #20)
Configuración del acumulador (Tabla # 20)
La tarjeta de entrada de impulsos AUTOEXEC proporciona la terminación de cuatro

impulsos (acumuladores) las señales de entrada de campo, y la junta de flujo de
líquido proporciona la terminación de seis señales de entrada de campo, lo que
permite acumulador, la densidad, y las funciones que prueben. Ambas tarjetas
pueden recibir las siguientes señales de entrada de impulsos: metros de turbina,
transmisores de desplazamiento positivo, sensores de ranura, y los cierres de
contacto.
El PRO placa principal AutoPILOT puede aceptar dos entradas de pulsos de

dispositivos de entrada del cliente (interruptores de láminas, sensores de ranura,
recogida magnética, salidas de transistor no comprometidas, etc.).
Utilice la Tabla # 20 para configurar una entrada de impulsos.
con el punto.
3

Normal, anulación manual, e I / O Error.
Frecuencia actual: La frecuencia utilizada (puede ser de una entrada en vivo o

un valor introducido manualmente).
Frecuencia en vivo: La frecuencia calculada a partir del dispositivo de entrada física.



remotas.


4


5
Physical Analog Output (Table #21)
Salida analógica física (Tabla # 21)
Cada salida analógica desde el AUTOEXEC representa 0-100% de una salida

representativa. El valor de la señal de salida analógica se puede ajustar manualmente,
por la entrada local o descargar en el equipo maestro, o automáticamente por la salida
del controlador 3 Mode.
El 2-D / A MEB para el piloto automático PRO proporciona dos corrientes de salida de
4-20 mA bajo control de software. El 2-D / A MEB también se puede ensamblar con el
D / A tarjeta de potencia montado en J5 para proporcionar una salida 24 V máximo
(utilizado para conducir resistencia total del bucle de 250 a 750 ohmios).
Hay cuatro pestañas asociadas con la salida analógica física:
 General: Introduzca una descripción de la salida, ver el valor actual, activar las alarmas,
etc.


6
Configuración general de la tabla de salida analógica física
con el punto.


7

este punto.

8
Límites de valor para la salida analógica física


9
Límites de alarma para la salida analógica física
Esta página muestra principalmente datos de alarma para el punto de salida.



0


1

2
Datos Oficiales para salida analógica física
En Valor Manual / Manual: Si anula manualmente el punto seleccionando el modo manual en

el
en el Manual campo, introduzca el valor en el campo Valor manual.
La calibración de la UE @ 1 Volt / 4 mA: Introducir el valor en unidades de

ingeniería (psi, grados, etc.) que representa una salida de 1 voltios (o 4 mA).
La calibración de la UE @ 5 voltios / 20 mA: Introducir el valor en unidades de

ingeniería (psi, grados, etc.) que representa una salida de 5 voltios (o 20 mA).


remotas.

3
Discrete Output Configuration (Table #22)
Configuración de salida discreta (Tabla # 22)
La tarjeta de salida discreta AUTOEXEC proporciona 16 salidas de relé que se

sellan y magnéticamente de enclavamiento. control de relé puede ser ya sea
enganchado o momentánea.
Para el piloto automático PRO, dos salidas discretas locales se proporcionan en la

placa principal en TB5 para impulsar los dispositivos de cliente de salida de baja
potencia que son DC-resistiva por naturaleza (relés, solenoides, etc.). Las salidas
discretas también proporcionan una fuente de alimentación de +12 V en los pines TB5
1 y 3 (VDO) para conducir el dispositivo del cliente. Cada canal puede proporcionar 150
mA como máximo.
Utilice la Tabla # 22 para configurar una salida discreta.
con el punto.

4
estado ABIERTO.
Detección de alarma: Habilitar detección de alarma / desactivar.
Estado de alarma Estado: El estado actual situación de alarma.


remotas.
Mandato se ha emitido: Este campo indica a los controladores de E / S que

escanean las entradas y las salidas escriben que un valor se ha escrito sobre el
estado actual de salida discreta y también que el valor tiene que ser una salida a
relé. El propósito de esto es evitar que la función de exploración de E / S de emitir
continuamente un "off" o "sobre" al relé, la preservación de su vida operativa. Si el
estado actual está encendido, pero el mandato se ha emitido campo es falsa, la
función de exploración de E / S no hace nada. Si el campo es cierto, la función de
exploración de E / S de salida el valor al relé y despeja el comando fue Publicado
campo.

5

Anulación manual, E / S fallado, y el estado de alarma.
Duración del pulso: Duración del impulso debe establecerse para garantizar que
el dispositivo que está siendo operado tiene tiempo suficiente para accionar
completamente. Una duración de pulso de 0,0 hace que la salida para enganchar
en el nuevo estado hasta que se cambie manualmente de nuevo.
Inversión salida: Este campo permite que el software para voltear el estado de la
salida discreta antes de escribirla en la salida física.

Los bloques de datos: Establecer el registro de eventos (Tabla # 193) en el

que se introducirán las auditorías o las alarmas para esta tabla.


6
Capítulo 4
cálculos
Se puede utilizar para configurar AutoCONFIG cálculos realizados por el

instrumento. Los cálculos se dirigían en la barra de navegación proporciona
acceso a los cálculos que se pueden realizar por la unidad.

Nota: Tablas 51, 53, 56, y 129 están disponibles para AUTOEXEC solamente.
Para AutoPILOT PRO, la Tabla 65 puede estar disponible.

Calculations
Asignación de hilos de cálculo (Tabla # 32)
Asignación de hilos de cálculo (Tabla # 32)
La tabla de asignación de hilos de cálculo será normalmente sólo se puede

modificar para operaciones de control de la estación avanzada. Esta función le
permite decidir cómo se ejecutan los cálculos (una vez por segundo, diez
veces por segundo, una vez por cada cinco segundos).
Tarea prioritaria: Este valor indica una prioridad hilos de cálculo con
respecto a otros hilos. Actualmente, todos los temas tienen la misma
prioridad. Este campo está reservado para el futuro.
Hilo de descriptores: Una cadena que se puede asignar a partir de la Tabla 15 para
describir el hilo.
Restablecer los tiempos de ciclo: Utilice esta bandera para restablecer los valores de
tiempo calculados.
Temporizador de Repetición: Introduzca la frecuencia con un hilo puede ejecutar.
Último tiempo de ciclo: Este valor representa la cantidad de tiempo

que todo el hilo de cálculo llevó a ejecutar.
Más corta / larga del Tiempo del ciclo: Estos valores representan los
tiempos cortos y más largos de todo el hilo de cálculo se llevó a correr.
Estado del tema: Este campo es para el desarrollo futuro.

Calculations
Artículo cálculo y la referencia de bloque: Seleccione un elemento de
cálculo y aparece la referencia a bloque asociado.
Último tiempo de ciclo: Este valor representa la cantidad de tiempo que

el elemento de cálculo seleccionado se llevó a correr.
Más corta / larga del Tiempo del ciclo: Estos valores representan los
tiempos cortos y más largos del elemento de cálculo seleccionado se llevó a
correr.
Estado del bloque: Este campo es para el desarrollo futuro.

Calculations
PID (Table #33)
PID (Tabla # 33)
Configuraciones para un verdadero bucle PID son más complejos que las
configuraciones para un bucle PID proporcional. El parámetro derivado en el
control de gas típicamente no se utiliza.
Antes de la configuración de la PID, determinar si se ejecutará en 1-5 V o 4-20

mA. Si está utilizando 1-5 V, se requiere una fuente de alimentación de 12 V de
ir a la tarjeta de salida analógica. Si el uso de 4-20 mA, una fuente de

alimentación de 24 V de ir a la salida analógica se requiere. Además, la
calibración de la salida analógica reducirá las posibilidades de error.
Cálculo: Activar / desactivar el cálculo PID aquí.

CARNÉ DE IDENTIDAD: El PID Identificación tabla de cálculo.

Calculations
PID (Table #33)
Modo: Seleccione Auto si desea que la RTU para el control de salida en base a la entrada
del proceso. Seleccionar
Manual Si desea controlar la salida directamente.
Estado del fracaso: Este campo se puede seleccionar de manera que algo
externo a esta función, como otra tabla o de entrada discreta, puede fallar el
cálculo.
Valor de salida: El valor real calculado de salida en porcentaje (0% a 100%).
Modo de salida: Seleccione si el dispositivo de extremo estará conectado

a una salida analógica o discreta.
Abrir / cerrar la salida discreta: Si el PID está utilizando dos salidas

discretas para controlar un motor paso a paso para una válvula (en lugar
de utilizar una salida analógica), estas dos salidas discretas representan
los puntos que activan la apertura y cierre de la válvula.

Calculations
PID (Table #33)
Abrir / Cerrar límite discreto en: Estas entradas discretas actúan como
interruptores de límite en el cálculo de PID. El PID dejará de intentar abrir o
cerrar las salidas si el límite de entrada correspondiente está activo.
Variables de proceso: Los valores activos de las salidas del proceso. En

la figura, por ejemplo, la variable del proceso # 1 está vinculada a la
velocidad de flujo por hora de DP de marcha # 1.
Modo de control: Seleccione si el algoritmo utilizará el punto de ajuste

desde el sistema host remoto o el punto de ajuste introducido por el usuario
local.
L (local) Punto de Ajuste: El punto de ajuste introducido por el usuario local.
R (remoto) Punto de Ajuste: El punto de ajuste desde el sistema principal remoto.
R (remoto) Ajuste del punto de carga: La activación de este campo

proporciona la capacidad de forzar la carga del punto de ajuste PID
designado por el anfitrión.
Op (en funcionamiento) Punto de Ajuste: El punto de ajuste de funcionamiento real

siendo utilizado por el algoritmo.
Máximo valor de ajuste: El límite máximo en el punto de ajuste.
Punto de ajuste de la rampa: La función de rampa provoca que la salida

se intensificó gradualmente hacia arriba o hacia abajo hasta que alcanza el
punto de ajuste definido en este campo, esencialmente suavizar las
transiciones de punto de ajuste de modo que la salida PID no cambia con
demasiada rapidez.
Velocidad de rampa: Introduzca la velocidad a la que el punto de ajuste se incrementará

arriba o hacia abajo.
Máxima salida: Introduzca la lectura de la señal de salida en el punto de

salida analógica que se utiliza para controlar el dispositivo final. Este valor es
en porcentaje. Por ejemplo, si está utilizando un dispositivo de 4-20 mA y 8
mA se mide en el punto de salida analógica, este valor es 25%.

Calculations
PID (Table #33)
Cargar a distancia requerida: Si habilita este campo, el ajuste remoto de
campo del punto de carga también debe ser habilitado para que el punto
de ajuste para realmente ser cargado (similar a un cheque de vuelta antes
de ejecutar).
Pro (proporcional) Plazo: El elemento de la PID que es proporcional a la

diferencia entre la salida del proceso actual y deseado.
Términos integral y derivado: Estos valores se utilizan para controlar la

rapidez abre o cierra la válvula. puesta a punto de una válvula es una
cuestión de prueba y error. Por lo tanto, se sugiere utilizar los valores
predeterminados de primera y hacer los ajustes necesarios. El valor integral
se fija generalmente a menos de un décimo de la ganancia PID para evitar
sobrepasar el valor del punto de ajuste. La constante de derivado se utiliza
para reducir la velocidad de los cambios de la variable de proceso. Para
aplicaciones de control de gas, deje el valor derivado a 0,0 para reducir los
problemas de estabilidad
La banda muerta de error: Introduzca el rango de funcionamiento óptimo

para el lazo PID. Este valor es un más / menos valor desde el punto de
ajuste. Mientras la salida de señal está dentro de este intervalo, el bucle
PID no hace ninguna corrección. Este parámetro es útil para las
instalaciones sensibles de potencia. Por ejemplo, si los motores de pasos
se están utilizando la función no accionará los motores si la variable de
proceso se encuentra dentro de esta región de la banda muerta, la
conservación de una gran cantidad de energía.
Acción PID: Típicamente, la acción hacia adelante implica que el dispositivo

está completamente abierta si tiene 1 V o 4 mA va a ella y completamente
cerrada cuando tiene 5 V o 20 mA va a ella. acción inversa implica lo
contrario: el dispositivo está completamente cerrada si tiene 1 V o 4 mA va a
ella y totalmente abierta si tiene 5 V o 20 mA va a ella. Algunos dispositivos
de control tienen arriba y abajo de indicadores de flecha que se utilizan para
determinar si el dispositivo está abierto o cerrado. Un dispositivo que actúa
hacia adelante con una flecha apuntando hacia abajo está abierta, y un

Calculations
PID (Table #33)
dispositivo de acción inversa es el contrario.
PV máxima: Introduzca el límite máximo en el valor del proceso de entrada entrante.
Habilitar copiar: La activación de este campo hace que el punto de ajuste que va a copiar
a los lugares especificados.

Calculations
PID (Table #33)
Punto de Ajuste Track: Si esta función está activada y el PID está en modo
manual, el algoritmo obligará al punto de ajuste de la variable de proceso
actual. Si el PID se establece automático, el punto de ajuste es entonces
igual a la entrada, resultando en una transferencia sin perturbaciones.
Fallar modo: Seleccione lo que el dispositivo final debe hacer en caso de un

fallo del sistema. Opciones se enumeran a continuación.
 Fallar fija: válvula se detiene en la posición exacta es en el momento de la falla.
 Abrir fallar: La válvula se abre hasta el final en el caso de un fallo.
 Fail Cerrada: La válvula se cierra todo el camino en el caso de un fallo
Máscara fallar: Este estado indica si una de las variables del proceso de
entrada se encuentra actualmente en una condición de fallo.

Calculations
PID (Table #33)
Muestra gráficos PID
Sólo proporcional
La gráfica a continuación muestra una respuesta típica único proceso

controlador proporcional. Normalmente, esto es todo lo que se requiere para
producir los resultados deseados del procedimiento. La salida del proceso
rebasa típicamente la salida deseada y luego se instala en una salida de
estado estacionario algo menor que el valor de salida deseado. La salida del
proceso se establece a algún valor para el que la salida de control
proporcional coincide con la entrada de control necesaria para alcanzar un
estado estacionario. El elemento integral del controlador PID fuerza a la
salida del proceso para que coincida con la salida deseada mediante la
utilización de la señal de error total.

Calculations
PID (Table #33)
Proporcional-Integral
Este gráfico representa una respuesta del proceso controlador

proporcional-integral. Se proporciona una señal de control que es
proporcional al error de salida de proceso total en el tiempo. El
rebasamiento inicial y las oscilaciones se mantienen básicamente sin
cambios para el ejemplo de abajo, y la salida del proceso de estado
estacionario gravita más hacia el valor de salida deseado.

Calculations
PID (Table #33)
Proporcional-Integral con Derivado
A continuación se muestra un ejemplo del elemento PID derivado. Se

proporciona una señal de control que es proporcional a la velocidad de
cambio de la señal de error de salida de proceso. El derivado amortigua el
sobreimpulso proceso y mejora la respuesta del sistema a los cambios. La
gráfica muestra lo que sucede cuando se añade el elemento derivado al
controlador proporcional-integral. El rebasamiento proceso inicial y las
oscilaciones se reducen, y la salida del proceso busca el valor de salida
deseada antes de lo que lo hace con el control PI solo.

Calculations
PID (Table #33)
Sólo proporcional con ejemplos de ganancia
La determinación de las constantes de ganancia PID que son necesarios

para controlar un proceso dado puede ser difícil. Sin embargo, la
comprensión de lo que cada elemento contribuye a la salida puede ayudar a
hacer esta tarea más fácil. El gráfico siguiente contiene cuatro ejemplos de
un mismo proceso de ser controlados por un solo controlador proporcional.
Cada línea muestra una ganancia proporcional diferente. Una banda
proporcional más pequeña produce una respuesta que es significativamente
más cerca de la salida deseada pero tiene más sobreimpulso y las
oscilaciones que una banda más grande.
La ganancia integral debe elegirse de modo que no causa oscilaciones. La

tendencia es utilizar una gran ganancia integral para restablecer la salida del
proceso al punto de ajuste rápido. Sin embargo, esto puede conducir a la
inestabilidad del proceso y las oscilaciones incontrolables. El elemento
integral puede limitarse a operativo cuando la salida del proceso se
encuentra dentro de la banda proporcional.

Calculations
PID (Table #33)

Calculations
PID (Table #33)
Proporcional-Integral con gran Derivado
La ganancia derivada debe elegirse para minimizar el sobrepaso el proceso

de puesta en marcha y fluctuaciones del proceso en condiciones similares.
Demasiado grande de una ganancia derivada hace que el elemento derivado
de dominar el elemento proporcional, lo que resulta en un proceso de
encendido, con que es más largo de lo necesario. Esto se demuestra en el
gráfico se muestra a continuación. Al igual que con el elemento integral, el
derivado también puede estar limitada a operativo siempre que la salida del
proceso está dentro de la banda proporcional. Esto puede ser deseable, ya
que permite una ganancia derivado más grande para ser utilizado sin alargar
el proceso de puesta en marcha.

Calculations
Proportional Output (Table #34)
De salida proporcional (Tabla # 34)
control PID proporcional se utiliza cuando se desea una salida proporcional al

proceso seleccionado. La entrada de PID proporcional está directamente
relacionada con la salida, mientras que la verdadera PID no lo es. Se requiere
una salida analógica.
Antes de la configuración de la PID, determinar si se ejecutará en 1-5 V o 4-20

mA. Si está utilizando 1-5 V, se requiere una fuente de alimentación de 12 V de
ir a la tarjeta de salida analógica. Si el uso de 4-20 mA, una fuente de

alimentación de 24 V de ir a la salida analógica se requiere. Además, la
calibración de la salida analógica reducirá las posibilidades de error.

CARNÉ DE IDENTIDAD: El cálculo de salida ID de tabla proporcional.
Valor: El valor real calculado de salida en porcentaje (0% a 100%).
Modo: Seleccione Auto si desea que la RTU para el control de salida en base a la entrada
Calculations
del proceso. Seleccionar
Manual Si desea controlar la salida directamente.
Estado del fracaso: Este campo se puede seleccionar de manera que algo
externo a esta función, como otra tabla o de entrada discreta, puede fallar el
cálculo.
Escala mínima: Establecer el valor mínimo que la salida porcentaje se va a

grabar, ya que las rampas hacia el punto de ajuste. Este valor está en
unidades de ingeniería.
Escala máxima: Ajustar el valor máximo que la salida porcentaje se va a

grabar mientras aumenta más allá del punto de ajuste. Este valor está en
unidades de ingeniería.
Acción: Típicamente, la acción hacia adelante implica que el dispositivo está

completamente abierta si tiene 1 V o 4 mA va a ella y completamente cerrada
cuando tiene 5 V o 20 mA va a ella. acción inversa implica lo contrario: el
dispositivo está completamente cerrada si tiene 1 V o 4 mA va a ella y
totalmente abierta si tiene 5 V o 20 mA va a ella. Algunos dispositivos de
control tienen arriba y abajo de indicadores de flecha que se utilizan para
determinar si el dispositivo está abierto o cerrado. Un dispositivo que actúa
hacia adelante con una flecha apuntando hacia abajo está abierta, y un
dispositivo de acción inversa es el contrario.

Calculations
Fallar modo: Seleccione lo que la salida debe hacer en caso de un fallo de

entrada. Opciones se enumeran a continuación.
 Fallar fijos: paradas de salida en el valor exacto en el momento de la falla.
 Fallan a la escala máxima: La salida pasa a escala máxima en el caso de un fallo.
 Fallan a escala mínima: La salida pasa a escala mínima en el caso de un fallo.
Variables de proceso: Los valores activos de las salidas del proceso. Por
ejemplo, usted podría enlazar Variable de proceso # 1 a la velocidad de
flujo por hora de funcionamiento DP # 1.
Máscara fallar: Especificar lo que la condición de fallo es para cualquiera de las variables
de proceso conectados.

Calculations
Alta / Baja de selección (Tabla # 35)
Alta / Baja de selección (Tabla # 35)
En esta página, puede configurar un PID alto o bajo selección. Una alta
selección PID se utiliza en un bucle de PID en cascada en el que el valor más
alto es la que prevalece una de varias funciones de entrada de PID, y una

selección de bajo PID se utiliza en un bucle PID cascada donde el valor inferior
es la que prevalece.
Cálculo: Activar / desactivar el cálculo PID aquí.

Seleccione ID: La selección PID ID tabla de cálculo de alta / baja.
Modo: Seleccione si este es un bucle de alta o baja selección PID.
Habilitar copiar: Cuando está activada, la función copiará la salida

seleccionado de nuevo a todas las variables del proceso. Esto está destinado
a cero cualquier término de error acumulación de lazos PID que se pueden
conectar a esta función.
Número de Alta / Baja Entradas: Introduce el número de entradas que se utilizará en el

cálculo.
Valor de salida: El valor de la (o más bajo el más alto) variable de proceso

Calculations
seleccionada. Típicamente, esto será conectado a una salida analógica
física.
Las variables de proceso seleccionadas: Una indicación de la variable de proceso

seleccionada actualmente.
Variables de proceso: Las variables de proceso, típicamente salidas% a

partir de varios bucles PID, que serán evaluados para determinar qué salida
(alto o más bajo) serán seleccionados para ser utilizado como una salida
(Valor de salida).

Calculations
Estado de alarma (Tabla # 36)
Estado de alarma (Tabla # 36)
Esta función convierte una indicación de alarma de punto en un valor de salida
discreta de manera que puede ser para ser conectado a otras funciones.
Cálculo: Activar / desactivar la función aquí.

ID de estado: Tabla 15 Descripción de texto de esta entrada.
Estado de alarma: Este valor es el resultado del cálculo del estado de

alarma. Se indica el resultado de la prueba del punto de fuente conectada. Si
el punto fuente conectada está en alarma (alto / bajo / HiHi / LoLo etc) y la
máscara de alarma apropiado se selecciona la salida será activa, de lo
contrario será claro.
FP Fuente de alarma: Este campo proporciona al usuario un punto de

conexión de punto flotante. Código de alarma Fuente: Este campo
proporciona al usuario un punto de conexión de punto de la palabra. Byte
Fuente de alarma: Este campo proporciona al usuario un punto de
conexión del punto de bytes. Máscara de alarma: Seleccione el que las

Calculations
condiciones para poner a prueba en el estado del punto conectado.

Calculations
Punto Tipo de conversión (tabla nº 37)
Punto Tipo de conversión (tabla nº 37)
Al conectar puntos junto con AutoCONFIG, los tipos de entrada / salida deben
ser los mismos (byte a byte, flotar flotar, etc.). Si desea conectar dos tipos de
puntos que no son el mismo (byte a flotar, etc.), utilice la tabla # 37 para
convertir la entrada del tipo punto a la salida de tipo punto deseado.
Cálculo: Activar / desactivar esta función aquí.
descriptor: Introducir una cadena de texto que identifica el dispositivo de

la función asociada con el cálculo.
Identificación de salida: El tipo de punto ID tabla de conversión.
Byte / discreta / palabra de 16 bits de entrada / punto flotante: Copiar la

entrada en el campo de tipo de entrada correcto, es decir, si un byte de
entrada, utilice el campo de entrada de bytes.
Haga clic en Aplicar y la entrada será convertido a los cuatro tipos de salida.

Calculations
Differential Pressure Flow (Table #38)
Flujo de presión diferencial (Tabla # 38)
Una tubería de medición orificio utiliza un transductor de presión diferencial (DP)

para calcular el caudal sobre la base de la caída de presión a través de una
placa de orificios (restricción). Hay ocho páginas en el software AutoCONFIG
asociado con cada ejecución DP:
 Estática: Introduzca la información básica necesaria para configurar una carrera

medidor de orificio.
 Instantánea: Ver datos actuales relativos a la tubería de medición.
 Unidades de ingeniería: Establecer las unidades de ingeniería utilizadas para los

cálculos.
 Min / Max: Ver datos de flujo máximo y mínimo /.
 Ubicación Factor: Calcular los factores FWL y Fpwl.
 Historia: La configuración y ver datos históricos.
 Así Stream: Introduzca un factor completa así flujo a utilizar en el cálculo.
 FWV: Introduzca un factor de agua de vapor.

Calculations
Los datos estáticos de la tabla de cálculo diferencial Presión Caudal
La página estática contiene la información básica necesaria para configurar una carrera
medidor de orificio.

CARNÉ DE IDENTIDAD: El flujo DP ID tabla de cálculo.
Pipe Coeficiente de expansión térmica: Introducir el valor que

representa la cantidad expande la tubería de la tubería de medición o
contratos en pulgadas por pulgada por ° F (en / in-F).
Orificio coeficiente de expansión térmica: Introducir el valor que

representa la cantidad placa de orificio de la tubería de medición se expande
o contrae en pulgadas por pulgada por ° F (en / in-F).
Isentrópico Exponente: El exponente isentrópico es igual a la relación del

calor específico (cp / cv) del gas a presión constante (cp) y de volumen
constante (cv). Es independiente de la presión.

Calculations
calcular el flujo.
Diámetro de orificio: Introducir el diámetro real orificio medido en

pulgadas utilizados por las ecuaciones para calcular el flujo.


Base Presión: Introduzca la presión de base que las ecuaciones de

flujo utilizan para corregir los volúmenes.
Base Temperatura: Introduzca la temperatura de base que las

ecuaciones de flujo utilizan para corregir los volúmenes.

Calculations
Corte bajo DP: El punto de corte de bajo DP (punto de corte bajo flujo) se
utiliza para forzar el caudal a cero cuando la presión diferencial cae por
debajo de un valor establecido.
campo para
absoluta.
Método de cálculo: Seleccione el método AGA 3 utilizado para la

medición de flujo de orificio. Opciones se enumeran a continuación.
 AGA 2530-1992
 AGA 3-1985
 Gost
 V-Cone
 orificio ranurado
 ISO 5167
 Gost 8.586-2005
FPV Método de cálculo: Seleccione el método utilizado para el cálculo de

supercompressibility para este medidor plazo. Opciones se enumeran a
continuación.

Calculations
utilizado en el cálculo de la ecuación de flujo de gas. Esta opción
sólo debe ser seleccionada para el cálculo del flujo de gas GOST.
 Constant 1,0: Asume valor Fpv como 1
 NX19 mod
GQ de datos Definición de bloque: Seleccione el bloque de datos de la

calidad del gas (Tabla # 128) que la tubería de medición está utilizando.
Los parámetros que aparecen en esta sección de la página cambian

estático en función del método de cálculo que ha seleccionado.
AGA 2530-1992
AGA2530 orificio de referencia de temperatura: Introduzca la

temperatura de referencia de la placa de orificios en ° F.
AGA2530 Pipe Referencia Temperatura: Introduzca la temperatura de

referencia de la tubería en ° F.
AGA2530 Toque Ubicación: Seleccione si la ubicación de la toma de

presión con relación a la placa de orificio está aguas arriba o aguas abajo.
AGA 3-1985

Calculations
AGA 3 Toque Ubicación: Seleccione si la ubicación de la toma de

presión con relación a la placa de orificio está aguas arriba o aguas
abajo.
AGA 3 Toque Configuración: Seleccione si la configuración del grifo es una brida o

tubería.
Gost
Gost orificio Edge Radio: Introducir el radio del borde de aguas arriba
del orificio de la placa de orificio.
Gost tubería de pared Rugosidad: Introduzca la rugosidad interior de la tubería.
Gost orificio Intervalo de comprobación: Introduzca la cantidad de

tiempo en años que pueden pasar antes de que la placa de orificio será
comprobar el desgaste.
V-Cone
V-Cone Calibración de la temperatura: Esta es la temperatura a la que

el fabricante calibra el medidor cuando se hizo.
V-Cone Coeficiente de caudal: Introducir el factor de coeficiente aplicado para el

cálculo.
orificio ranurado
Ranurado Beta: Este valor es una constante específica a la placa que

se utiliza y se suministra por el fabricante del medidor.
Ranurado Gas Viscosidad: Este valor se calcula y se suministra por la RTU.
Constantes Slotted Meter A-F: Estos valores son constantes

específicas para la placa que se utilizan y son suministrados por el
fabricante del metro.

Calculations
Los datos instantáneos para diferenciales Cálculos de flujos de Presión
La página instantánea muestra los datos actuales relativos a la tubería de
medición. Para actualizaciones continuas, haga clic en la casilla de

verificación Actualizar automáticamente.
Zb Factor: La compresibilidad en estado base.
ZF Factor: La compresibilidad en estado de flujo aguas arriba.
ZS Factor: La compresibilidad calculado del gas en condiciones estándar (60 ° F,

14.73 psi).
Square Root Extensión: La raíz cuadrada de presión absoluta

multiplicada por DP. Para V- Cone, la raíz cuadrada de V-Cone DP
calculado multiplicado por la V-Cone Rho.
Temperatura del gas: La temperatura del gas, medido por una sonda de
temperatura en el interior de la línea de tubería.
Calculations
Presión diferencial: La presión diferencial.
Presión estática: La presión de la línea se mide en la tubería.
FPV Factor: El factor supercompressibility calcula utilizando AGA 8.
Hora actual de volumen: El volumen bruto de la hora actual.
Hora anterior Volumen: El volumen bruto de la hora anterior.
Hora actual de energía: El resultado de multiplicar el valor actual en el

volumen horas por el factor de BTU.
Anterior horas de energía: El resultado de multiplicar el valor de la hora

anterior de volumen por el factor de BTU.

Calculations
Mes actual volumen: El volumen bruto del mes en curso.
Anterior Mes Volumen: El volumen bruto para el mes anterior.
Mes actual de energía: El resultado de multiplicar el valor actual en

el volumen Mes por el factor de BTU.
Anterior Mes Energía: El resultado de multiplicar el valor en el mes

anterior por el factor de volumen de BTU.
Flujo Estado: Este campo muestra que fluye o no fluye.
Tiempo de flujo de este período: El tiempo de flujo durante el período de registro

actual.
Por hora Velocidad de flujo: La velocidad de flujo calcular la corriente calculado como
tasa por hora.
Daily Caudal: El caudal calcular la corriente calculada como tasa

por día. El volumen totalizado: El volumen total que se dio la vuelta
a 1.000.000 mil pies cúbicos. El volumen actual del día: El volumen
corregido para el día actual.
Día previo Volumen: El volumen corregido para el día anterior.
Día Hora actual de flujo: El tiempo de flujo acumulado de flujo para

el día actual. Día anterior Tiempo de flujo: El tiempo de flujo
acumulado de flujo para el día anterior. Tarifa por hora de energía:
La tasa de energía en la línea de ventas para la hora actual.
Tarifa Diaria de Energía: La tasa de energía calculado actual.
Totalizado Energía: La energía total que deba renovarse a 1.000.000 MMBTU.
Corriente de Energía del día: La energía totalizada del contrato hora del
día anterior a la hora de contrato del día actual.
Anterior Día de la Energía: El resultado de multiplicar el valor en el

anterior volumen Día por el factor de BTU.
La información que aparece en esta sección de la página cambia

Calculations
instantáneos en función del método de cálculo que ha seleccionado (en la
página estática).
Nota: Una explicación detallada de cada factor está fuera del alcance
de este documento. Por favor, consulte el material de referencia
apropiado para el cálculo de los intereses.
AGA 2530-1992
AGA2530 Beta: La relación de diámetro de la placa de orificios de

diámetro interior al diámetro interior del tubo metros en que fluye la
temperatura.
AGA2530 FTF: El factor de temperatura

que fluye. AGA2530 Ftb: El factor de
temperatura base. AGA2530 Fpb: El
factor de la presión base.
AGA2530 FGR: El factor de densidad relativa del gas real.
AGA2530 Fn: El factor de conversión numérico.
AGA2530 Fsl: El factor de pendiente

de orificio. AGA2530 Fc: El factor de
cálculo orificio. AGA2530 Rojo: el
número de Reynolds.
AGA2530 Y1: El factor de expansión (aguas arriba).

Calculations
Para AGA 3-1.985
AGA C 3 Prime: El factor de flujo de orificio de compuesto.
AGA 3 Beta: La relación de diámetro de la placa de orificios de

temperatura.
AGA 3 Ftf: El factor de temperatura

que fluye. AGA 3 Ftb: El factor de
temperatura base. AGA 3 Fpb: El
factor de la presión base.
AGA 3 Fgr: El factor de densidad relativa del gas real.
AGA 3 Fr: El factor número de

Reynolds. AGA 3 E: La velocidad
del factor de acercamiento. AGA 3
Y: El factor de expansión.
AGA 3 Fb: El factor orificio básica.
AGA 3 Fa: El factor de expansión térmica orificio.
para Gost
Gost Beta: La relación del tamaño de la tubería interna para el tamaño del orificio.
Gost viscosidad dinámica: La viscosidad del gas calculada.
Gost E: La velocidad del factor de enfoque.
Gost e: El factor de expansión.
Gost d: El orificio del taladro de diámetro en condiciones de la línea.
Gost D: El diámetro de la tubería en condiciones de la línea.
Gost Kp: El orificio de redondeo factor.
Gost Ksh: El factor de rugosidad de la tubería, primera aproximación.

Calculations
Gost Ksfh: El factor de rugosidad de la
tubería, el valor final. Gost CINF: El coeficiente
de descarga en Re = infinito. Gost KRE: El
coeficiente de número de Reynolds.
Gost Re: El número de Reynolds.
Para V-Cone
VCone Beta: La relación de diámetro de la placa de orificios de

temperatura.
VCone FTF: El factor de temperatura que fluye.
VCone Fpf: Un valor calculado por la RTU.
VCone Rho: El factor calculado V-Cone asociada con V-Cone

gravedad, presión absoluta, temperatura absoluta, y que fluye factor
de compresibilidad del gas.
VCone FGR: El factor de densidad relativa del gas real.
VCone Y: Valor resultante de la asociación del factor beta y V-Cone

DP y SP.
VCone Fa: El factor de expansión térmica metros.

Calculations
Para ranurado orificio
Ranurado Cd: El coeficiente de

descarga metro. Ranurado Rojo: El
número de Reynolds de la tubería.
Slotted Fp: La presión de flujo.
Ranurado pie: La temperatura de flujo.
Ranurado densidad estándar: La densidad de gas en condiciones estándar.
Densidad ranurada que fluye: La densidad de gas en condiciones de flujo.

Calculations
Configuración de unidades de ingeniería para los diferenciales Cálculos de flujos de Presión
Acceder a esta página para cambiar las unidades de ingeniería utilizadas para los cálculos.
Presión atmosférica: psi, bar, mbar, Pascal, kPa, mPa, kg / cm2, mmHg, "H2O.
Presión diferencial: inH2O, mbar, kPa, kg / cm2, mmHg.
MMBTU, BTU, MBTU, MJ, GJ.
Tasa de energía: MMBTU,
MBTU, MJ, GJ.

Calculations
Min / Max datos de diferenciales Cálculos de flujos de Presión
Introduzca los valores máximo y mínimo de presión diferencial para este

medidor. La RTU calculará entonces máximo y mínimo corregido las tasas de
flujo del medidor y compararlos con el caudal estándar calculada. Si se excede
el máximo o el mínimo para el número de segundos definidos en campo Tiempo

de espera de alarma de flujo, entonces la alarma de flujo correspondiente se
establece en Activo.

Calculations
Ubicación Factor para diferenciales Cálculos de flujos de Presión
Los cálculos de esta página ofrecen dos factores: FWL y Fpwl. FWL es el
factor de corrección gravitacional local y puede determinarse usando la

siguiente ecuación:
Habilitar el cálculo, e introduzca la latitud en grados y la altura (elevación) en

pies sobre el nivel del mar. Descargar los datos y haga clic en Actualizar
para obtener el factor de FWL.
Nota Para información adicional sobre este cálculo, consulte el Apéndice 3-

A.6 de orificio de medición de Gas Natural, Parte 3 (Tercera Ed., 1992).
El factor Fpwl se utiliza para corregir el efecto de la gravedad local en los pesos
de un calibrador de peso muerto. La ecuación Fpwl se muestra a continuación:
Cuando se utiliza un calibrador de peso muerto para DP y SP, ambos deben

ser corregidos por la gravedad local, y debe habilitar correcciones sobre ellos
por separado (SP Fpwl Corrección Cálculo Habilitar y Fpwl DP Corrección
Cálculo Enable).
Habilitar el Fpwl SP y / o cálculo de corrección DP, e introducir los valores GL

y G0 Fpwl para obtener el factor Fpwl.

Calculations
Nota Para información adicional sobre este cálculo, consulte el Apéndice 3-
A.7 de orificio de medición de Gas Natural, Parte 3 (Tercera Ed., 1992).

Calculations
Historia
Preparar
La ficha Configuración le permite configurar los datos históricos. Una vez que
complete esta página, haga clic en Aplicar. Haga clic en la ficha Datos para
generar y ver datos históricos.
Registro de auditoría Offset: Este valor se utiliza para generar registros

Modbus que se registran en la pista de evento. A modo de ejemplo,
asignar un desplazamiento de 8001 a metros de marcha # 1 y 9001 metros
de carrera # 2. Si cambia el tamaño del orificio de metros de marcha # 1, la
unidad de registro 8007. Si cambia el tamaño del orificio de metros de
marcha # 2, la unidad de registro 9007. El valor del índice de 7
corresponda al elemento de tamaño / dispositivo primario de orificio en #
38 (cálculo de flujo DP) Tabla. Si la presión atmosférica de metros de
marcha # 1 cambia, la unidad de registro 8008 debido a que el valor de
índice de 8 corresponda al elemento de presión atmosférica en la Tabla #
38.
Periódica del bloque de datos de índice, día, el bloque de datos de

índice, Auditoría / Reloj Índice de bloques de datos, periódica
Período de tiempo: Por defecto, estos parámetros están restringidas a
la entrada del supervisor / Técnico solamente. Para cambiar estos
parámetros o los niveles de acceso, debe estar conectado como

Calculations
supervisor o Técnico. Para más información sobre la seguridad niveles
de acceso, consulteTabla contraseña.
Romper Periódica Log Al Auditoría: Seleccione si un registro periódico

debe ser interrumpido cuando se produce una auditoría.
Histórico técnica de promedio: Seleccionar la técnica de promedio

histórico. Las opciones incluyen: Time-Weighted dependiente del flujo
lineal media, Flow-dependiente del tiempo ponderado Formulaic media,
ponderada según el caudal lineal media, ponderada según el caudal
Formulaic media, ponderada en tiempo lineal media y media lineal. Para
una explicación detallada de estas técnicas, referencia de la API Capítulo
21.1, Apéndice B.
Al romper Entrar GQ Auditoría: Seleccione si la RTU debe romper el

registro periódico y comenzar una nueva entrada si se cambian los
valores de calidad del gas.
GQ Registro de auditoría: Al establecer este a Desactivado

deshabilita el registro de auditorías para los valores de calidad del gas.
Esto es necesario cuando los valores de calidad del gas de ellas vienen
de una fuente viva, como un cromatógrafo de entrada analógica o en
vivo.

Calculations
Visualización de datos históricos para diferenciales Cálculos de flujos de Presión
Desde la página de datos, puede seleccionar si desea que cada hora o

periódicas de datos. Haga clic en el botón Datos Recuperar. El software
muestra los datos en tres pestañas (historia, auditorías, alarmas). Vea un
ejemplo a continuación.
Ahora puede generar un informe haciendo clic en el botón Generar informe. Esta

Calculations
Así Corriente Factor para diferenciales Cálculos de flujos de Presión

producción que requieren una compensación por condiciones de la corriente
así. Si se habilita este cálculo, el factor se multiplica directamente por el


Calculations
Vapor Factor Agua para diferenciales Cálculos de flujos de Presión
El factor de vapor de agua (FWV) es un multiplicador directa en la ecuación de

flujo que compensa cualquier vapor de agua en el sistema. El número es un
valor cercano a la derivada de la ecuación siguiente:
FWV = 1 - [((lb / MMPC) 21,0181) / 1.000.000].
Scientific se muestra a continuación:
Cálculo Activar: Activar o desactivar el cálculo aquí.
Modo de corrección: Seleccione el método de factor de vapor de agua de

cálculo. Las opciones se enumeran a continuación:

Calculations
FWV.

 Cálculo completo: El software asume la plena saturación y calcula las

libras de agua por millón de pies cúbicos de gas a la temperatura y la
presión medida. A continuación, toma ese resultado y calcula el factor
FWV. Esta opción no es un método aprobado AGA y no debe
utilizarse para las instalaciones de transferencia de custodia.

calcular FWV.


Calculations
AGA 7 Flow (Table #39)
Flujo 7 AGA (Tabla # 39)
La turbina PRO apoyo AUTOEXEC y el piloto automático y de las instalaciones

de ultrasonidos para carreras metro lineal. Per AGA 7 y AGA 9, la ecuación se
fija en AGA 7 para ambos.
Hay nueve páginas asociadas a cada cálculo de flujo AGA 7:
 Estática: Introduzca la información básica necesaria para configurar la tubería de

medición de la turbina.
 Instantánea: Ver datos actuales relativos a la tubería de medición.

cálculos.
 Min / Max: Ver datos de flujo máximo y mínimo /.
 Ubicación Factor: Calcular los factores FWL y Fpwl.
 Factor K: Configurar la tabla K-Factor.
 Así Stream: Introduzca un factor completa así flujo a utilizar en el cálculo.
 FWV: Introduzca un factor de agua de vapor.

Calculations
Los datos estáticos para AGA Tabla 7 Cálculo de Flujo
La página estática requiere que introduzca la información básica para configurar una carrera
de contador de turbina.


calcular el flujo.

Bajo Flujo Tiempo de corte: cutoff de caudal bajo se utiliza para forzar el
caudal a cero cuando la frecuencia de pulso de entrada cae por debajo de
un valor establecido.
Baja Frecuencia de corte: Si la frecuencia calculada de la entrada de

impulsos cae por debajo de este valor, se considerará que el medidor no
ser que fluye y la velocidad de flujo se verá forzado a cero.
Acumulador de pulso (recuento de pulso principal si auto-ajuste

seleccionado como método de cálculo): Conectar este campo a la entrada
Calculations
del acumulador física (Tabla # 20).
Los datos de alarma válido de entrada: Una entrada discreta, típicamente

proporcionado por un dispositivo ultrasónico que indica si o no el dispositivo
principal está funcionando correctamente. Si este valor es ON (1), el cálculo
de flujo se detendrá.
Frecuencia de pulso: Frecuencia de impulsos se proporciona como

información sólo como una indicación de la frecuencia de pulso actual. Este
valor no se utiliza en el cálculo del caudal.

El flujo de tiempo de filtro Rate: El tiempo de filtro caudal es básicamente

el número de segundos durante el cual en un promedio de la tasa de flujo
de corriente. Esto se utiliza para entradas de impulsos intermitentes o
fluctuantes para suavizar el valor cuando se utiliza en el control de flujo.
Base Presión: Introduzca la presión de base en psi que las ecuaciones de



Calculations
M Factor de corrección: Introduzca el factor de corrección metro

proporcionado por el fabricante medidor de turbina que se aplica a los
impulsos de entrada. Este valor no tiene una unidad, y es cercana a 1.
Durante cada ciclo, los impulsos contados se multiplican por este valor para
llegar a un incremento de volumen.
campo para
absoluta.
Método de cálculo: Seleccione si se trata de un medidor de turbina o correr

medidor de turbina auto-ajuste. Una carrera metro turbina utiliza una entrada
de impulsos ordenador de flujo para medir el flujo basado en pulsos de un
álabe de turbina. Un medidor de carrera de la turbina auto-ajuste utiliza dos
entradas de flujo de impulsos equipo para medir el flujo basado en los
pulsos de álabes de la turbina. La relación de impulso entre los impulsos se
utiliza para compensar el desgaste mecánico.
Cálculo FPV Activar: Seleccione el método utilizado

actualmente para el cálculo de supercompressibility para este
medidor plazo. Opciones se enumeran a continuación.

utilizado en el cálculo de la ecuación de flujo de gas. Esta opción
sólo debe ser seleccionada para el cálculo del flujo de gas GOST.
Calculations
 Constant 1,0: Asume valor Fpv como 1, default

Si selecciona Ajuste automático como método de cálculo, una sección de

punto flotante se abre en la parte inferior de la página estática.
Rotor del sensor del acumulador contador de impulsos: El recuento

totalizado del acumulador rotor sensor.
Rotor principal factor: Indica el factor de conversión (impulsos / cf) para el rotor principal.
Rotor del sensor Factor: Indica el factor de conversión (impulsos / cf) para el rotor
sensor.
Una barra de grado: Se define como el ajuste relativo promedio (%)

determinado en la calibración de fábrica.
Delta Un límite superior de alarma: El límite superior de alarma a la que la

unidad registrará una alarma cuando el vivo calculó un factor bar se desvía
de la calibración de fábrica.
Delta un límite bajo de alarma: El límite de alarma baja en la que la

unidad registrará una alarma cuando el vivo calculó un factor bar se desvía
de la calibración de fábrica.
Un Delta un límite alto Advertencia: El límite superior de la advertencia en

la que la unidad registrará una alarma cuando el vivo calculó un factor bar se
desvía de la calibración de fábrica, lo que indica que el medidor está
acercando fracaso.
Un Delta un límite bajo Advertencia: El límite de advertencia de baja en la

que la unidad registrará una alarma cuando el vivo calculó un factor bar se
desvía de la calibración de fábrica, lo que indica que el medidor está
acercando fracaso.

Calculations

Calculations
Instantánea de datos para AGA 7 Cálculos de flujos
La página instantánea muestra los datos actuales relativos a la tubería de
medición. Para actualizaciones continuas, haga clic en la casilla de

verificación Actualizar automáticamente.
Zb Factor: La compresibilidad en estado base.
ZF Factor: La compresibilidad en estado de flujo aguas arriba.
ZS Factor: La compresibilidad calculado del gas en condiciones estándar

(60 ° F, 14,73 psi).
Presión estática: La presión de la línea se mide en la tubería.
Temperatura del gas: La temperatura de la línea tal como se mide

mediante una sonda de temperatura en el interior de la línea de tubería.
FPV Factor: El factor supercompressibility calcula utilizando AGA 8.
El resto de esta página se muestran los valores de los volúmenes

Calculations
actuales y anteriores, la energía, las tarifas de energía, caudales y
tiempos de flujo:
Hora actual volumen real: El volumen bruto de la hora actual. Hora

anterior Volumen Real: El volumen bruto de la hora anterior. Hora
actual volumen corregido: El volumen corregido para la hora actual.
Hora anterior volumen corregido: El volumen corregido para la hora
anterior.
Hora actual de energía: El resultado de multiplicar el valor de la hora
actual volumen corregido por el factor de BTU.
Anterior horas de energía: El resultado de multiplicar el valor de Hora

anterior volumen corregido por el factor de BTU.

Calculations
Mes actual volumen real: El volumen bruto del mes en curso. Mes
anterior Volumen Real: El volumen bruto para el mes anterior. Mes
actual volumen corregido: El volumen corregido para el mes en curso.
Mes anterior volumen correcto: El volumen corregido para el mes
anterior.
Mes actual de energía: El resultado de multiplicar el valor en el
volumen corregido Mes actual por el factor de BTU.
Anterior Mes Energía: El resultado de multiplicar el valor en el mes

anterior el volumen corregido por el factor de BTU.
Flujo Estado: Este campo muestra que fluye o no fluye.
Tiempo de flujo de este período: El tiempo de flujo

durante el período de registro actual. Hora caudal real: La
tasa de flujo de corriente en la línea de ventas. Daily caudal
real: El caudal calculado actual.
Corregido por hora Velocidad de flujo: El caudal correcto en la línea de ventas.
Todos los días de flujo corregido: El caudal corregido actual.
Totalizado Volumen Real: El volumen total que se dio la vuelta a 1.000.000 Mcf.
Día actual volumen real: El volumen corregido para el día actual.
Día anterior Volumen Real: El volumen correcto para el día anterior.
Totalizado volumen corregido: El volumen total corregido que se dio

la vuelta a 1.000.000 Mcf.
Día actual volumen corregido: El volumen corregido para el día

actual. Día anterior volumen corregido: El volumen corregido para el
día anterior. Día Hora actual de flujo: El tiempo de flujo acumulado de
flujo para el día actual. Día anterior Tiempo de flujo: El tiempo de
flujo acumulado de flujo para el día anterior. Tarifa por hora de
energía: La tasa de energía en la línea de ventas para la hora actual.
Tarifa Diaria de Energía: La tasa de energía calculado actual.
Totalizado Energía: La energía total que deba renovarse a 1.000.000 MMBTU.

Calculations
Corriente de Energía del día: La energía totalizada del contrato hora del
día anterior a la hora de contrato del día actual.
Anterior Día de la Energía: El resultado de multiplicar el valor en el anterior

volumen Día por el factor de BTU.

Calculations
El establecimiento de unidades de ingeniería para la AGA 7 Cálculos de flujos
Presión atmosférica: psi, bar, mbar, Pascal, kPa, mPa, kg / cm2,

mmHg, "H2O Presión estática:. psi, bar, mbar, Pascal, kPa, mPa, kg /
cm2, mmHg," H2O. Temperatura: ° F, ° C, ° R, K.
Volumen: Mpc, cf, MMpc, M3,
MMBtu, BTU, Btu, MJ, GJ.
Tasa de energía: MMBtu, Btu,
MJ, GJ.
Velocidad de flujo corregido: Macf, ACF, MMacf, AM3, E3am3.

Calculations
Min / Max datos para AGA 7 Cálculos de flujos
Introduzca las tasas máximas y mínimas de flujo reales para este medidor. La
RTU calculará entonces máximo y mínimo corregido las tasas de flujo del
medidor y compararlos con el caudal estándar calculada. Si se excede el

máximo o el mínimo para el número de segundos definidos en el parámetro de
tiempo de espera de alarma de flujo, entonces la alarma de flujo
correspondiente se establece en Activo.

Calculations
Historia
Preparar
La ficha Configuración le permite configurar los datos históricos. Una vez que complete esta
página, haga clic en Aplicar.

Modbus que se registran en la pista de evento. A modo de ejemplo, asignar
un desplazamiento de 8001 a metros de marcha # 1 y 9001 metros de
carrera # 2. Si cambia el diámetro de la tubería de metros de marcha # 1, la
unidad de registro 8006. Si cambia el diámetro de la tubería de metros de
marcha # 2, la unidad de registro 9006. El valor del índice de 6 corresponde
al elemento diámetro de la tubería de la Tabla # 39 (AGA 7 cálculo de flujo).
Si la presión atmosférica de metros de marcha # 1 cambia, la unidad de
registro 8031 debido a que el valor de índice de 31 corresponda al elemento
de presión atmosférica de la Tabla # 39.
Periódica del bloque de datos de índice, día, el bloque de datos de

índice, Auditoría / Reloj Índice de bloques de datos, periódica Período
de tiempo: Por defecto, estos parámetros están restringidas a la entrada del
supervisor / Técnico solamente. Para cambiar estos parámetros o los
niveles de acceso, debe estar conectado como supervisor o Técnico. Para
más información sobre la seguridad niveles de acceso, consulteTabla
contraseña.
Romper Periódica Log Al Auditoría: Seleccione si un registro periódico

Calculations
debe ser interrumpido cuando se produce una auditoría.
Histórico técnica de promedio: Seleccionar la técnica de promedio

histórico. Las opciones incluyen: Time-Weighted dependiente del flujo lineal
media, ponderada en el tiempo dependiente del flujo Formulaic media,
Formulaic media, ponderada en tiempo lineal media y media lineal. Para una
explicación detallada de estas técnicas, referencia de la API Capítulo 21.1,
Apéndice B.
Al romper Entrar GQ Auditoría: Seleccione si la RTU debe romper el

registro periódico y comenzar una nueva entrada si se cambian los
valores de calidad del gas.
GQ Registro de auditoría: Al establecer este a Desactivado deshabilita el

registro de auditorías para los valores de calidad del gas. Esto es necesario
cuando los valores de calidad del gas de ellas vienen de una fuente viva,
como un cromatógrafo de entrada analógica o en vivo.

Calculations
Visualización de datos históricos para AGA 7 Cálculos de flujos
Desde la página de datos, puede seleccionar si desea que cada hora o

periódicas de datos. Haga clic en el botón Datos Recuperar. El software
muestra los datos en tres pestañas (historia, auditorías, alarmas). Vea un
ejemplo a continuación.

Calculations
Configuración del factor K para AGA 7 Cálculos de flujos
La curva K-Factor se define por un conjunto de 10 estructuras. Introducción de

los valores K-Factor y sus valores de frecuencia correspondientes permite que
la RTU para calcular una frecuencia de una corriente de impulso de entrada. La
frecuencia calculada se usa entonces para determinar qué entradas de tabla
que cae entre. La RTU interpola entre los dos valores para obtener un "fluido"
valor K-Factor. Si la frecuencia calculada supera la frecuencia máxima
contenida en la tabla, la RTU utiliza el factor K de la entrada de la tabla anterior.
Para el cálculo fuera de las instalaciones, un valor promedio de tiempo de flujo

se introduce en la tabla de historia junto con un volumen real por lo que la
corrección adecuada del gran volumen puede ser realizada por el software.
Si se va a utilizar la tabla de factor K, permitir el cálculo. Si no va a utilizar la

tabla, el factor se calcula y se muestra en el campo medidor de factor K.
Introduzca las unidades de ingeniería del factor K. En los campos restantes,
introduzca las frecuencias K-factor en Hz y sus valores correspondientes.

Calculations
Ubicación Factor para AGA 7 Cálculos de flujos
El factor Fpwl se utiliza para corregir el efecto de la gravedad local en los pesos
de un calibrador de peso muerto. La ecuación Fpwl se muestra a continuación:
Habilitar el cálculo de corrección Fpwl SP, e introducir los valores GL y G0

Fpwl. Haga clic en Aplicar para obtener el factor Fpwl.

Calculations
Así la secuencia por AGA 7 Cálculos de flujos
Se proporciona un factor de completa Bien corriente para aplicaciones de

producción que requieren una compensación por condiciones de la corriente así.
Si se habilita este cálculo, el factor introducido se multiplica directamente por el


Calculations
Factor de vapor de agua para AGA 7 Cálculos de flujos
El factor de vapor de agua (FWV) es un multiplicador directa en la ecuación de

flujo que compensa cualquier vapor de agua en el sistema. El número es un
valor cercano a la derivada de la ecuación siguiente:
FWV = 1 - [((lb / MMPC) 21,0181) / 1.000.000].
Scientific se muestra a continuación:
Cálculo Activar: Activar o desactivar el cálculo aquí.
Modo de corrección: Seleccione el método de factor de vapor de agua de

cálculo. Las opciones se enumeran a continuación:

Calculations
FWV.

 Cálculo completo: El software asume la plena saturación y calcula las

libras de agua por millón de pies cúbicos de gas a la temperatura y la
presión medida. A continuación, toma ese resultado y calcula el factor
FWV. Esta opción no es un método aprobado AGA y no debe
utilizarse para las instalaciones de transferencia de custodia.

calcular FWV.


Calculations
AGA 10 Speed of Sound (Table #40)
AGA 10 velocidad del sonido (Tabla # 40)
Utilice la Tabla # 40 para calcular la velocidad del sonido para un gas basado en
el último estándar AGA 10. La velocidad calculada de sonido puede entonces
ser utilizado para comparar las velocidades de trayectoria individuales para un
medidor de flujo ultrasónico y generar un anuncio de alarma en un error de
velocidad sobre la trayectoria.
Hay tres páginas asociadas a este cálculo:
 General: Introduzca la información básica necesaria para configurar la tubería de

medición.

cálculos.
 Velocidad del sonido: Establecer límites y alarmas de desviación SOS.

Calculations
Configuración general de AGA 10 Cálculo
Establecer los parámetros básicos de cálculo en esta página.


Base Presión: Introduzca la presión de base en psi que las ecuaciones de


Presión estática: Introduzca la presión de la línea medida en el tubo.
absoluta.
Temperatura del gas: Introduzca la temperatura del gas.


Calculations
El establecimiento de unidades de ingeniería para la AGA 10 Cálculos

mmHg, inH2O. Presión estática: psi, bar, mbar, Pascal, kPa, mPa, kg /
cm2, mmHg, inH2O. Temperatura: ° F, ° C, ° R, K.
Velocidad del sonido: ft / sec, m / seg.

Calculations
Velocidad de datos de sonido para AGA 10 Cálculos
En esta página, establecer límites y alarmas de desviación SOS.
Velocidad calculada de sonido: La velocidad del sonido tal como se calcula por la
unidad.
Supercompressibility: El supercompressibility tal como se calcula por la unidad.
Referencia de velocidad del sonido: Thespeed del sonido como

introducido por el usuario o se obtiene a través de los datos de diagnóstico
Modbus serie desde el dispositivo ultrasónico.
Velocidad del sonido límite de desviación: Establecer la desviación

máxima entre las velocidades de sonido medido por el medidor
ultrasónico y calculado por la unidad.
Velocidad del sonido Desviación de alarma: Muestra si la velocidad

calculada de sonido está dentro de límites aceptables.
Velocidad camino de sonido límite de desviación: Establecer la

desviación máxima entre las velocidades de trayectoria medida por el
medidor ultrasónico.
Velocidad camino de sonido Desviación de alarma: Muestra si las

velocidades de trayectoria están dentro de límites aceptables.
Caminos de referencia # 1- # 8: La velocidad calculada de sonido para cada camino.

Calculations
La estación de metro (Tabla # 41)
La estación de metro (Tabla # 41)
Esta función proporciona la capacidad de asociar varios ciclos de medición y

totalizar los volúmenes y valores de la energía de las carreras. Por ejemplo, la
estación de metro se muestra en la figura a continuación muestra los valores
totalizados para metro DP ejecuta # 1 y # 2.
La pantalla de abajo es un ejemplo de los valores visualizados para los

funcionamientos de flujo de gas. Si la configuración de una estación de metro
para ciclos de medición de líquido, los valores mostrados serán aquellos

asociados con carreras de flujo de líquido.
Cálculo: Activar la función.
descriptor: Introduzca una descripción para este cálculo.
Identificación de salida: El ID de tabla estación de metro.
Flujo Tipo: Seleccione si el tipo de flujo es gas o líquido.
Meter Run Calc. sección de bloque:Conecte el Meter Run # Calc. campos

Calculations
de bloques al instrumento de medición en sí transcurre desea incluir el uso
decopiar y pegar. Haga clic en Aplicar y actualizar, y se mostrarán los
valores calculados.

Calculations
Meter Run Switching (Table #42)
Meter Run Switching (Tabla # 42)
Una aplicación de conmutación de ejecución típico implica dos ciclos de

medición. El primer ciclo de medición (Prueba 1) mide constantemente el
caudal. La segunda tubería de medición (Ejecutar 2) se conecta en línea para
compartir la medición cuando las tasas de flujo exceden un cierto límite. El
sistema tiene generalmente una línea montado válvula de control en Run 2.
Cuando la velocidad de flujo de Ejecución 1 excede el límite especificado, el
ordenador de flujo abre la válvula de control usando uno de salidas discretas
de la unidad, la colocación de Run 2 en funcionamiento.
Ejecutar la página de conmutación contiene tres pestañas:
 Información general: Muestra el estado de la función de conmutación de corriente

plazo.
 General: Establecer los parámetros básicos para la función de interruptor de marcha.
 Configuración: Configure el interruptor de arranque para un máximo de dieciséis ciclos

de medición.

Calculations
Descripción general de ejecución de cálculo de conmutación
Este examen muestra el estado de la función actual de conmutación de ejecución.
Cálculo: Activar / desactivar el funcionamiento de conmutación aquí.

CARNÉ DE IDENTIDAD: El ID de tabla de conmutación de ejecución.
Desactivar el programa de instalación: Si la descarga de una

configuración de un arranque en frío y que desea iniciar la operación de
ejecución 1, la desactivación de la función en el arranque evita que se active
inmediatamente.
Acción actual: Indica el estado actual de la función.
Capacidad de Cierre: Indica la capacidad de flujo de la carrera actualmente

Calculations
abierto. Si la capacidad de flujo es menor que la cantidad especificada, el
instrumento se cerrará la carrera. Si la capacidad de flujo está sobre el límite,
el instrumento se abrirá la siguiente ejecución.
Valor actual del temporizador: Muestra el contador de tiempo de banda

muerta (de la ejecución abierto, tiempo de retardo, Cerca Tiempo de
retardo, etc.) para abrir la siguiente ejecución o cerrar la ejecución actual.
Estado actual de control: En esta sección se muestra el estado actual de todas las
carreras.

Calculations
Configuración general para la ejecución del cálculo de conmutación
En la página General, establecer los parámetros básicos para la función de interruptor de
marcha.
Después de válvula de control de tiempo de inactividad: Introduzca el

tiempo de espera para que el medidor funciona para estabilizar después
de la apertura / cierre de una válvula. Esta vez es en cuestión de
segundos.
Ejecutar Abrir Tiempo de retardo: Introduzca la cantidad de tiempo en

segundos para permitir que la válvula se mueva desde completamente
cerrada a totalmente abiertas.
Cerrar ejecutar Tiempo de retardo: Introduzca la cantidad de tiempo en

segundos para permitir que la válvula se mueva desde completamente
abierta a completamente cerrada. Esta vez es en cuestión de segundos.
Límite válvula Tiempo abierto: Introduzca el tiempo de espera para la

válvula se abra antes de fallar se establece una válvula abierta. Esta vez es
Calculations
en cuestión de segundos.
Límite Cierre la válvula de Tiempo de espera: Introduzca el tiempo de

espera para el cierre de la válvula antes de una válvula de cierre se fija falle.
Esta vez es en cuestión de segundos.
Tiempo Extra relé: La RTU tendrá el tiempo extra introducido aquí para
activar la válvula de funcionamiento encendido o apagado.
Sección de Insuficiencia abierto (todas menos la última ejecución

metros): Este campo se aplica a todos excepto el último ciclo de medición.
Seleccione No realizar ninguna acción si no desea emitir una orden de
cierre de la válvula antes de controlar la siguiente válvula abierta tras el
fracaso última válvula. Seleccione Cerrar la válvula de emitir una orden de
cierre de la válvula antes de controlar la siguiente válvula después de un
fallo de la válvula abierta.
Sección de Insuficiencia abierta (última ejecución en metros): Este

campo se aplica a la última ejecución metros. Seleccione No realizar ninguna
acción si no desea emitir una orden de cierre de la válvula antes de controlar
la siguiente válvula abierta tras el fracaso última válvula. Seleccione Cerrar la
válvula de emitir una orden de cierre de la válvula antes de controlar la
siguiente válvula después de un fallo de la válvula abierta.

Calculations
Control de Modo de selección: Establecer la filosofía de funcionamiento

del algoritmo. Seleccione más alta que fluye a utilizar el valor más alto de
la carrera que fluye. Seleccionar todo fluye a utilizar el valor más alto / bajo
de todas las carreras.
Comprobar la capacidad antes de cerrar: Si está activado, la función se

compruebe la capacidad del flujo total antes de intentar cerrar la válvula.
De este modo impide la función de tratar de cerrar la válvula y volver a
abrirlo si la capacidad de cerrar no es suficiente.
Estado de la válvula Modo de detección: El interruptor de arranque

funcionará sobre la base del método seleccionado aquí. Las opciones son
para cambiar sobre la base de flujo o estado de las válvulas.
Abrió la válvula de estado discreto: Seleccione si la entrada discreta

asignado para el estado de válvula abierta debe ser encendido o apagado
para indicar una válvula abierta.
Valor cerrados estados discretos: Seleccione si la entrada discreta

asignado para el estado de válvula cerrada debe estar en o para indicar
una válvula cerrada.

Calculations
Configuración de una duración de ejecución de cálculo de conmutación
En esta página, seleccionar el medidor funciona para ser utilizado con el cálculo.
Medidor de selección Ejecutar: Seleccione la tubería de medición que desea configurar.
Estado del Control de la válvula: Habilitar la supervisión de la válvula / desactivar.
Meter Run o Proceso de asignación de variable: Conecte este campo

para la variable de proceso requerido. Si la Prueba 1 es un tipo de orificio, la
variable de proceso utilizado es el DP para esa ejecución. Si Run 1 es un tipo
de turbina, la variable de proceso utilizado es el caudal real.
Tasa de selección: Seleccionar el tipo asociado con la carrera. Las

opciones son: DP / ACFH, MSCFH, y Otros.
Entradas de Estado - Estado: Abierta Seleccione si la entrada discreta

debe estar encendido o apagado para indicar el estado abierto.
Entradas de Estado - Close Estado: Seleccione si la entrada discreta

Calculations
debe estar encendido o apagado para indicar el estado de cerca.
Las salidas de relé - Abrir Estado: Seleccione si el relé debe estar

encendido o apagado para indicar el estado abierto.
Las salidas de relé - Cerrar: Seleccione si el relé debe estar encendido

o apagado para indicar el estado de cerca.
Cambio de Límites - Abre cuando es mayor que / Cerrar Cuando es

menor que / uso calculado Límites Min / Max: Cuando el flujo es mayor
que el valor introducido en el campo abierto cuando que Mayor, el
instrumento intentará abrir la próxima ejecución. Cuando el flujo es menor
que el valor introducido en el campo Cerrar Cuando Menor que, el
instrumento se cerrará la carrera.

Calculations
Meter Run misiones prioritarias: Dar prioridad a los ciclos de medición

en este interruptor de flujo. Prioridad # 1 es la primera carrera a vigilar.
Cuando el flujo pasa por encima de su límite superior, Prioridad # 2 será la
siguiente ejecución para abrir y ser monitoreada, y así sucesivamente.

Calculations
Historical Averages (Table #43)
Promedios históricos (Tabla # 43)
Utilice esta función para recopilar datos históricos en un máximo de 36

entradas. Hay tres fichas para el cálculo de la media histórica:
 General: Establecer los parámetros básicos para el registro de datos históricos.
 Configuración histórica media: Configurar los puntos históricos individuales.
 Historia: Ver los datos históricos.

Calculations
Configuración general de los promedios históricos
Establecer los parámetros básicos para el registro de datos históricos.

CARNÉ DE IDENTIDAD: El promedio histórico ID tabla de cálculo.
Índice de la historia del bloque de datos: Introduzca el cual la

asignación de registro de datos históricos (Tabla # 192) los datos se
registrarán al final de cada período.
Registro Período de tiempo: Seleccione el tiempo que el registro debe ejecutar.
Fuerza de registro Break: Puede utilizar este campo para terminar

manualmente el período de registro actual y comenzar uno nuevo.
Hour todos los días de registro del contrato: La hora del día en que los
extremos del tronco diarias y un nuevo registro diario comienza.
Tiempo Delta: El tiempo que ha transcurrido desde la última vez que el

Calculations
módulo de promediado corrió. Este valor será típicamente un segundo.
Dependencia flujo Factor / Factor de ponderación flujo / flujo

Ponderación del factor de potencia: Consulte el Capítulo 21.1 API
para las explicaciones de estos campos.
Evento bloque de registro basado
La función de la media histórica tiene la capacidad de proporcionar el

registro basado evento. En este modo, la función continuamente registrar
los registros hasta que se produce un disparador de evento, después de lo
cual la función seguirá log hasta que se registran un número adicional de
registros (Publica un Evento Records). Esto proporciona a los usuarios una
serie de registros antes y después de que el evento ocurrió.

Calculations
El Evento de disparo es un nivel lógico simple que, cuando se cambia a

Triggered, hará que la función para entrar en un modo de captura de
eventos tal como se indica por el parámetro Mensaje de registro de
eventos de cambiar a la captura. Durante este modo, la función continuará
registrando los registros hasta que se registra el número de registros de
eventos Correos. En este punto, la función detener el registro de los
registros hasta que el campo de captura de eventos se establece en Reset
/ inactivo por el usuario.
Típicamente, el Evento de disparo será atado a una función de llamada que

se puede configurar para controlar algún proceso fuera y alarma y disparar
cuando se reconoce un vuelco. La función de llamada puede estar
vinculada a la activación de un evento utilizando laMétodo de copia / pegar.
Los campos Date / hora del evento mostrar la última fecha y hora en que ocurrió un
disparador.

Calculations
Histórico configuración media
Configurar los puntos históricos individuales en esta página.
Histórico Número de punto: Seleccione el número de punto que desea configurar.
Histórico Valor de Puntos: Conecte este campo hasta el punto físico real.
Promediando / Acumulación Técnica: Seleccionar la técnica de promedio

histórico. Las opciones incluyen: dependiente del flujo lineal promedio
ponderado de tiempo, dependiente del flujo Tiempo-Peso Formulaic media,
Formulaic media, ponderada en tiempo lineal media, lineal media,
Acumulación (entrada del acumulador), Acumulación ( entrada tarifa por
hora), el acumulador (entrada tarifa diaria), y Snapshot.
/ Promedios período anterior actuales / Acumulaciones: Las medias o

acumulaciones para el período actual y anteriores.
/ Período anterior Bajos valores actuales: Los valores bajos para el

período actual y anteriores.

Calculations
/ Período anterior Valores máxima actual: Los altos valores para los
períodos actuales y anteriores.

Calculations
Visualización de Datos Históricos media
Haga clic en el botón Recuperar datos en esta página para mostrar los datos
históricos. A continuación, puede generar un informe haciendo clic en el botón
Generar informe. Esta función guarda los datos del informe (archivo .hst) en el
PC para que pueda visualizarla o imprimirla en un momento posterior.

Calculations
Punto Flotante Escala (Tabla # 44)
Punto Flotante Escala (Tabla # 44)
Tabla # 44 le permite escalar una entrada antes de enviarlo a otra función. En la

página General, active este cálculo e introduzca una cadena de texto que
identifica el dispositivo o función asociada con el cálculo en el campo descriptor.
El punto de ID de la tabla de escala flotante se muestra en el campo ID.
Haga clic en el Pt flotante. Escala pestaña de configuración para configurar la función.
Escala Número de artículo: Asignar un número a este punto.
Punto Flotante Valor de entrada: Introduzca el valor de la entrada que desea escalar.
Entrada de rango bajo / alto de entrada de gama: Introduzca los rangos de baja y alta
para la entrada.
Salida de rango bajo / salida de alta gama: Introduzca los rangos de

bajas y altas de la salida escalada.
Escalado de 16 bits de la palabra de salida: Después de introducir el

resto de datos, haga clic en Aplicar y de actualización y la salida escalada
se mostrará aquí.

Calculations
16-Bit Palabra de escala (Tabla # 45)
16-Bit Palabra de escala (Tabla # 45)
Esta función (Tabla # 45) le permite escalar datos de palabras antes de enviarlo
a otra función. En la página General, active esta función. En el campo de
descriptores, introduzca una cadena de texto que identifica el dispositivo o
función asociada con el cálculo. El campo ID muestra la palabra escalado tabla
de ID de 16 bits.
Haga clic en la ficha Configuración artículo Escala para configurar la función.
Escala Número de artículo: Asignar un número a este punto.
16-Bit Palabra Valor de entrada: Introduzca el valor de palabra o copiar los datos que
desea escalar.
Entrada de rango bajo / alto de entrada de gama:Introduzca los rangos de baja y alta
para la entrada.
Salida de rango bajo / salida de alta gama: Introduzca los rangos de

bajas y altas de la salida escalada.
Al hacer clic en Aplicar, la salida escalada se mostrará en el campo

Salida de punto flotante escalada.

Calculations
Discrete OR lógico (Tabla # 46)
Discrete OR lógico (Tabla # 46)
La función lógica OR regresará como TRUE (1) si cualquiera de las entradas
son TRUE. Sólo se volverá como falso (0) si todas las entradas son falsas.
Cálculo: Habilitar el cálculo.

CARNÉ DE IDENTIDAD: El ID de lógica OR tabla discreta.
Número de entradas / Entradas discretas # 1- # 16: Introduce el número

de entradas que se utilizarán en el cálculo, y luego conectar los campos de
entrada a las entradas reales. Tenga en cuenta que usted no tiene que
utilizar todos los 16 entradas. Se ignorarán los campos de entrada vacías.
Haga clic en Aplicar y Actualizar. El resultado de la función se muestra en el

campo de salida discreta (TRUE = 1, FALSE = 0).

Calculations
Discreta Y lógico (Tabla # 47)
Discreta Y lógico (Tabla # 47)
La función lógica y regresará como TRUE (1) sólo cuando todas las entradas
son TRUE. Si una entrada es FALSO, entonces la salida regresará como

FALSE (0).
Cálculo: Seleccione el tipo de entrada que se utilizará. Las opciones

son: Caudal por hora, energía horaria, diaria Caudal, Energía diaria,
temperatura, presión, y DP.

CARNÉ DE IDENTIDAD: El ID de lógica y en la Tabla discreta.
Número de entradas / Entradas discretas # 1- # 16: Introduce el número

de entradas que se utilizarán en el cálculo, y luego conectar los campos de
entrada a las entradas reales. Tenga en cuenta que usted no tiene que
utilizar todos los 16 entradas. Se ignorarán los campos de entrada vacías.
Haga clic en Aplicar y Actualizar. El resultado de la función se muestra en el

campo de salida discreta (TRUE = 1, FALSE = 0).
Calculations
Flotante punto de suma (Tabla # 48)
Flotante punto de suma (Tabla # 48)
Esta función le permite agregar datos de múltiples puntos flotantes.
Cálculo: Para realizar esta función, active aquí.
descriptor: Introduzca una descripción de la función.
CARNÉ DE IDENTIDAD: El punto flotante Resumen tabla ID.
Número de entradas: Introduce el número de entradas que desea añadir.
Salida: Después de entrar en las entradas, haga clic en Aplicar y

Actualizar. La suma se mostrará en este campo.
FP Sección de entrada: Dupdo las entradas que desee añadir juntos en los
campos de entrada de PF. Por ejemplo, para agregar los volúmenes actuales
hora de ciclos de medición configurados, copiar el campo Volumen Hora
actual para el ciclo # 1 en la entrada # 1; copiar el campo Volumen Hora
actual para el ciclo # 2 en la entrada # 2, etc.

Calculations
Programa PLC (Tabla # 49)
Programa PLC (Tabla # 49)
El controlador lógico programable (PLC) le permite descargar programas de

aplicación escritos en el lenguaje de PLC en la RTU. Estos programas pueden
ser ejecutados por la RTU. Desde la pantalla General, active la función y una
descripción del problema. Cargar el programa haciendo clic en el botón Cargar
PLC Archivo.
El PLC utiliza registros para proporcionar almacenamiento para las constantes y

variables del programa. El instrumento es compatible con hasta 32 registros para
cada programa del PLC. Ellos se muestran en la página Registros.
El PLC utiliza números de punto internos de la RTU para identificar los

elementos de datos en el computador de flujo. El programa de PLC puede
leer o escribir cualquier elemento de datos con un número de punto interno.
Estos datos se muestran en la página de Referencias.
Desde el manejo de la mayoría de los datos / la manipulación dentro del PLC

opera en números de punto flotante, todos los tipos de datos (discreta, byte,
palabra, etc.) se convertirán automáticamente a / de valores de coma flotante
cuando se lee / escrito por el PLC. Por ejemplo, la lectura y la carga del
acumulador de PLC con un valor discreto (que es un solo valor de bit de 0 o 1)
hará que un valor de punto flotante de
0.0 o 1,0 a cargar. Escribir un valor de punto flotante a un elemento de datos
discretos hará que sea un 0 (si el valor de punto flotante es 0,0) o un 1 (si el
Calculations
valor de punto flotante no es 0,0).
Nota Una escritura a cualquier elemento de datos que tiene habilitado el

registro de auditoría se traducirá en una auditoría que se genera. El cambio
de los valores de algunos elementos de datos internos dentro de la RTU
puede resultar en una operación indeterminado.
Puede descargar un ejemplo de esta página en el sistema de ayuda.

Calculations
Punto Flotante Copiar (Tabla # 50)
Punto Flotante Copiar (Tabla # 50)
Esta función le permite copiar los valores de punto flotante (de los elementos
de la Tabla # 1) a varios destinos.
Cálculo: Para realizar esta función, active aquí.
descriptor: Introduzca una descripción de la función.
CARNÉ DE IDENTIDAD: El punto flotante ID de la tabla de copia.
Punto Flotante Fuente: Dupdo la Tabla # 1 artículo en este campo.
sección Destino: Dupdo los destinos deseados en estos campos.

Calculations
Liquid Flow (Table #51)
De flujo de líquidos (Tabla # 51)
* Sólo AUTOEXEC
El AUTOEXEC toma entradas de los medidores de flujo ultrasónicos y las

sondas de temperatura y presión para llevar a cabo cálculos en tiempo real. Los
cálculos son de conformidad con el API Capítulo 11.1.
Manual de Medición de Petróleo Capítulo 11-física datos propiedades
Factores de corrección Sección 1-temperatura y el volumen de presión

para aceites Generalizado crudo, productos refinados y aceites
lubricantes. Adjunto a: ASTM D 1250-04 e IP 200/04. Mayo de 2004.
Hay siete páginas en AutoCONFIG asociados con cada cálculo de flujo de líquido:
 General: Configurar el cálculo del flujo de líquido.
 Orificio: Si se utiliza un medidor de orificio, ajuste y los parámetros de

vista de orificio. Volumen mensual: Ver totales de volumen.
 Las unidades de ingeniería / DI / DO: Establecer las unidades de

ingeniería y conectan DI y DO física a los campos de esta página.
 Flujo / Volumen: Permite ver el estado actual de varios parámetros de flujo y volumen.
 Período Última datos: Ver los últimos datos periódicos.
 Nombre Factor / lineal: Activar la función de linealización metros.
 Última lotes: Ver datos del lote anterior.

Calculations
Configuración general de cálculo de flujo de líquidos
Configurar el cálculo del flujo de líquido y activar desde la página General.
Cálculo: Activar / desactivar el cálculo del flujo de líquido aquí.
descriptor: Introducir una cadena de texto que identifica el cálculo.
Meter ID: Introducir una cadena de texto que identifica o nombres del
dispositivo asociado con el cálculo.
Flujo Tipo: Seleccione si se utiliza una turbina u orificio metros.
Tabla API utilizada: Seleccione la tabla de API que se utilizará para este
cálculo. Opciones se enumeran a continuación.
 Tabla 23/24 A
 Tabla 23/24 B
 Tabla 24 C
 Tabla antigua 23/24
 Tabla 23/24 E
 Tabla 53/54 A
 Tabla 53/54 B
Calculations
 Tabla 54 C
 Tabla antigua 53/54
 Propileno (CH 11.3.3)
 El etileno (API 2565)
 El etileno (NBS 1045)
Recogida de la turbina: Si ha seleccionado la turbina como el tipo de

flujo, seleccione un pulso de recogida de uno o dos metros de la turbina.

Calculations
SG Override: Para utilizar un SG de entrada en vivo API / / densidad,

escriba '0' en este campo. De lo contrario, introduzca el valor API / SG /
densidad de anulación.

K-Factor: Introduzca el factor K del medidor.
Incluir HYC Hecho: Si ha seleccionado una tabla API A / B,

introduzca el factor de corrección del hidrómetro de vidrio. Consulte
API Capítulo 9 u otros / normas hidrómetro densidad apropiada para
una explicación más detallada.
Hora contrato: Entre la hora del día en que el computador de flujo

almacena un archivo en el registro histórico diario y comienza una nueva
serie de medias y acumulaciones para un nuevo día.
ASTM 1250 Selección: Seleccione el estándar ASTM siendo utilizado

(ASTM1250-1980 o ASTM 1250 a 2004).
Medidor de pulso Hz: Este es un campo de sólo lectura que muestra el pulso metros
actual.
Medidor del acumulador de impulsos: Conecte este campo a un valor

en vivo (típicamente una entrada del acumulador # 20-Física).
Índice del producto actual: Este campo muestra el índice del producto
que se está ejecutando actualmente.
Temperatura de referencia: Introduzca la temperatura de corrección

utilizado para calcular SG a 60 ° F o densidad a 15 ° F. El valor por defecto
es 60.
BS & W% (corte de agua): Introduzca el porcentaje en volumen de BS

& W (sedimentos básicos y agua).
Medidor de umbral activo Hz: Esta entrada determina cuando un lote

comienza. Si la entrada del caudalímetro (Hz) es mayor que este valor,

Calculations
un lote arrancará.
Pulso Desviación Umbral: Este campo está disponible si se ha

seleccionado un pulso recogida metros de doble turbina. Si la frecuencia de
pulso excede este valor, el sistema comenzará la comparación y totalizando
los recuentos de errores.
Tipo Densidad: Si la medición de la densidad, seleccione el tipo. Opciones se enumeran a

continuación.
 Ninguna
 4-20 mA: Si selecciona 4-20 mA como el tipo de densidad,

elegir el tipo de entrada (SG, API, densidad) en el campo
Seleccionar introducción de densidad.
 Densidad Calc # 1- # 6: Seleccione una de estas

opciones si está utilizando un densitómetro y ha
configurado un cálculo de la densidad.
Entrada Densidad Seleccione: Seleccionar el tipo de entrada densidad. Las opciones

son: SG, API, densidad.
Presión estática: Introduzca la presión de la línea de corriente medido en

la tubería, o conecte este campo a un valor en vivo (típicamente una
entrada de la entrada analógica # 16-Física).
Temperatura: Introduzca la temperatura del fluido, o conecte este

campo a un valor en vivo (típicamente una entrada de la entrada
analógica # 16-Física).
Densidad de referencia: Si ha seleccionado etileno o propileno como la

tabla de API que se utiliza, introducir el valor de densidad utilizada para
calcular caudal neto.
Alfa T (E-6): Si ha seleccionado una tabla C como la tabla de API que se

utiliza, entrar en el coeficiente de expansión térmica.
Error de pulso Hz: Si ha seleccionado un pulso doble recogida medidor de

turbina, este campo muestra el pulso actual de error.

Calculations
Error acumulador de impulsos: Si ha seleccionado un pulso doble recogida
medidor de turbina, conecte este campo a un valor en vivo (típicamente una
entrada del acumulador # 20-Física).

Calculations
Densidad Selección de temperatura: Seleccione si se está utilizando

la temperatura metro o la temperatura de la densidad.
Densidad de selección de presión: Seleccione si se está utilizando la

presión de metro o presión densidad.
Densidad Temperatura: Introduzca la temperatura densidad.
Presión Densidad: Introduzca la presión densidad.
Mes Día de inicio: Introduzca el día del mes en que se inicia un nuevo mes del contrato.
Error Count Limit: Si existe cualquier desequilibrio en los dos trenes de

impulsos y los recuentos de errores excede este umbral, el AUTOEXEC
emitirá una alarma. Los recuentos de errores se borran al final de un lote.

Calculations
Parámetros orificio para tabla de cálculo de flujo de líquidos
Si ha seleccionado orificio como el tipo de flujo en la página de configuración
general, proporcionar los parámetros para el cálculo de los orificios aquí.
Método orificio Calc: Seleccione el método de cálculo de orificio. Las

opciones son: AGA 3 -1985 y la API de 14,3 a 1.992.
Incluir Y Factor: Seleccione si desea incluir el factor Y (factor de

expansión) en los cálculos de orificios.
Diámetro de la tubería: Introducir el diámetro interno de la tubería en las condiciones de

referencia.
Diámetro de orificio: Introducir el diámetro interno del orificio en condiciones de

referencia.
Coeficiente térmico de tubería: Introduzca el coeficiente térmico de

tuberías, que se utiliza para corregir el diámetro para la expansión
térmica.
Selección DP: Seleccione la entrada simple, doble o triple DP.
Interruptor mediados DP: Si el DP baja es menor que el valor

introducido aquí, bajo DP se utiliza para calcular el caudal.
Interruptor de alta DP: Si el Medio DP es menor que el valor introducido

aquí, entonces Mediados DP se utiliza para calcular el caudal.
Calculations
Paso coeficiente térmico: Introduzca el coeficiente usado para
corregir el diámetro para la expansión térmica.
Pipe Temperatura: Introduzca la temperatura de la tubería de referencia

utilizado para corregir el diámetro para la expansión térmica.
Orificio de temperatura: Introduzca la temperatura orificio de

referencia utilizado para corregir el diámetro para la expansión
térmica.
DP decalaje de origen: Si el valor de entrada DP está por debajo de este

valor, el computador de flujo asume el caudal es cero.
DP Bajo: Si ha seleccionado un DP de doble o triple, este valor indica la primera lectura

DP.
Mediados DP: Si ha seleccionado el triple DP, este valor indica la segunda lectura DP.
DP Alto: Si ha seleccionado de doble cadena, este valor indica segunda

lectura DP. Si ha seleccionado el triple DP, este valor indica la tercera
lectura DP.
Y: El factor de expansión.
DISCOS COMPACTOS: El coeficiente de orificio.

Calculations
FMP: El factor de flujo de masa.
FIP: El factor de presión de flujo iteración factor dependiente.
EV: La velocidad de enfoque.

Calculations
Informe de volumen mensual para cálculos de flujo de líquido
Acceder a esta página para ver los totales de los meses anteriores y actuales.
Haga clic en el botón Imprimir informe mensual para generar una copia
impresa del informe.

Calculations
El establecimiento de unidades de ingeniería y DI / DO para los cálculos de flujo de líquido
Acceder a esta página para configurar las unidades de ingeniería utilizados para los cálculos
de flujo de líquido.
Densidad: gm / cc, lb / bbl, lb / cf, kg / m3.

mmHg, inH2O. Presión estática: psig, bar, mbar, Pascal, kPa, mPa, kg
/ cm2, mmHg, inH2O. Temperatura: ° F, ° C.
Tubería / Orificio: pulgadas, pie, mm, cm, m.
Presión diferencial: inH2O, mbar, kPa, kg / cm2.
Bruto: bbl / hr, gal / h, m3 / h.
Red: bbl / hr, gal / h, m3 / h.
Masa: lb / hr, KLB / h, kg / hr.
Factor K: pulso / bbl, pulso / m3, pulso / gal.
También puede conectar las salidas digitales y entradas a los campos de esta
página. Un valor de 0 es clara, y se establece un valor de 1.
Calculations
Digital Out lotes Preselección: Conectar una salida digital para el valor
prefijado por lotes. Cuando el tamaño del lote alcanza el total de preajuste,
la salida digital proporcionará anunciación / control externo.
Digital Out lotes Advertencia: Conectar una salida digital para el

tamaño de advertencia por lotes. La salida digital indicará cuando un lote
ha alcanzado el tamaño de advertencia.
Digital Out lotes cerrada el: Conectar una salida digital para indicar cuando el lote ha
terminado.
Digital Out Canal A falte;Conectar una salida digital para indicar si el canal A falla.
Canal de salida digital B Fail:Conectar una salida digital para indicar si el canal B falla.
Canal de salida digital AB Fail: Conectar una salida digital para indicar si
los dos canales A y B fallan.

Calculations
Digital Out Channel Un pulso perdido: Conectar una salida digital para
indicar un impulso faltante en el canal A.
Digital Out Channel A Añadido pulso: Conectar una salida digital para
indicar un impulso añadido en el canal A.
Digital Out Canal B pulso perdido: Conectar una salida digital para
indicar un impulso faltante en el canal B.
Canal de salida digital B Agregado pulso: Conectar una salida digital para
indicar un impulso añadido en el canal B.
En Digital Fin de lote: Mediante la conexión de este campo a una entrada

digital (típicamente un interruptor), puede forzar el fin del lote actual.
En Digital Estado de impresión: Forzar un informe a imprimir mediante la

conexión de este campo a una entrada digital (típicamente un interruptor).
Imprimir botón Instantánea Informe: Imprimir un informe de instantánea de todas las

carreras de flujo de líquido configurados.

Calculations
Datos de flujo / volumen para los cálculos de flujo de líquido
Esta página muestra el estado actual de varios parámetros de flujo y volumen.
Lotes de inicio Fecha / Hora:La fecha de inicio y la hora del lote actual.
Flujo Estado: Este campo muestra que fluye o

no fluye. Tasa bruta de flujo: El caudal bruto
calculado actual. Caudal neto: El caudal neto
calculado actual.
Velocidad de flujo de masa: El caudal másico calculado actual.
Lote bruto total: El total bruto lote actual.
Lote total neto: El total neto lote actual.
Masa total del lote: La masa total de lote actual.
Diaria total bruto: La corriente calcula volumen bruto.
Diaria total neto: La corriente calcula volumen neto.
La misa diaria total: La masa calculada actual.
Acumulada Bruto Total: El total bruto que se dio la vuelta a 1.000.000 bbl.
Acumulativa total neto: El total neto que deba renovarse a 1.000.000

Calculations
bbl. Masa acumulada total: el total de masa que se dio la vuelta a
1.000.000 KLB. Densidad no corregida: La densidad sin corregir real.
Temperatura: La temperatura de la línea tal como se mide mediante una
sonda de temperatura en el interior de la línea de tubería.
Presión: La presión de la línea se mide en la tubería.
VCF: El factor de corrección de volumen.
CPL: El factor de corrección de volumen dependencia presión.

Calculations
SG: La gravedad específica del producto actualmente que fluye en el sistema de
SG a 60: La SG a 60 ° F.
Densidad: La densidad calculada

actual. FWA VCF: El flujo ponderado
promedio VCF. FWA CPL: El CPL
promedio ponderado de flujo.
FWA Temperatura: El flujo ponderado temperatura media.
FWA Presión: El flujo ponderado presión media.
FWA SG: El flujo ponderado SG media.
FWA Densidad: El flujo ponderado densidad media.
SG FWA a 60: El flujo ponderado SG media a 60 ° F.
FWA Meter Factor: El flujo ponderado factor medio metro.

Calculations
Historia
Preparar
La ficha Configuración le permite configurar los datos históricos. Una vez que
complete esta página, haga clic en Aplicar. Haga clic en la ficha Datos para
generar y ver datos históricos.
Hora contrato: Entre la hora del día en que el computador de flujo

almacena un archivo en el registro histórico diario y comienza una nueva
serie de medias y acumulaciones para un nuevo día.

Modbus que se registran en la pista de evento. A modo de ejemplo, asignar
un desplazamiento de 12.801 a correr # 1 y 12901 para correr # 2. Si cambia
la tabla API para el ciclo # 1, la unidad registrará 12806. Si cambia la tabla
API para el ciclo # 2, la unidad de registro 12906. El valor del índice de 6
corresponda al elemento de selección de tabla API en la Tabla # 51 (turbina
de cálculo de flujo de líquido). Si la presión atmosférica de Ejecución # 1
cambia, la unidad de registro 12807 porque el valor del índice de 7
correspondiente al elemento de presión atmosférica en la Tabla # 51.
Estos campos son preestablecidas y no deben cambiarse: Índice de

lotes bloque de datos, PRVADR índice de bloques Run, PRVADR
Resultado bloque índice, Periódico Índice bloque de datos, el índice
diario de bloque de datos, auditoría / Reloj Índice de bloques de
Calculations
datos.
Periódica Período de tiempo: El período de tiempo predeterminado para

detener la tala metros ejecución de datos históricos y comenzar una nueva
entrada en el registro histórico es de una hora. Este campo le permite
establecer un intervalo de registro diferente.

Calculations
Visualización de datos históricos para cálculos de flujo de líquido
Desde la página de datos, puede seleccionar si desea por hora, datos

periódica, por lotes, o prover. Haga clic en el botón Datos Recuperar. El
software muestra los datos en tres pestañas (historia, auditorías, alarmas). Una
muestra para un cálculo del flujo de presión diferencial se muestra a
continuación.
visualizarla o imprimirla en un momento posterior (ir a la página de visualización
de informes tema).

Calculations
Datos de la última periódica para los cálculos de flujo de líquido
Esta pantalla muestra los datos del último período.

Calculations
Configuración del factor lineal para cálculos de flujo de líquido
Si activa la función de medidor de linealización, introducir hasta diez

frecuencias de pulsación caudalímetro (en Hz) y sus factores de linealización
correspondientes. Cada frecuencia debe ser mayor que la frecuencia anterior.

Calculations
Información de lotes para los cálculos de flujo de líquido
Configurar los valores por lotes en esta página.
Lote final: Si un lote manual está funcionando, utilice este control para detener la función
de procesamiento por lotes.
Tipo de lotes: Seleccione el modo de operación por lotes. Opciones se enumeran a

continuación.
 Manual: En este modo de operación, iniciar y detener

manualmente lotes. Utilice el control final de lotes para detener la
función de procesamiento por lotes.
 Todos los días: En este modo de operación, la hora programada

contrato define el inicio y parada para un lote. Una vez que el lote
está configurado para la operación diaria, el lote se inicia
inmediatamente y automáticamente cierra a la hora de contrato
definido. Un nuevo lote entonces comienza y dura 24 horas.
Preparación de lotes continúa hasta que se desactive el control de
lotes diaria.
 El volumen preestablecido: Si selecciona volumen preestablecido,

Calculations
el campo Lote volumen preestablecido esté disponible. Introduzca
el tamaño del lote se esperaba en base al volumen bruto estándar,
volumen estándar de red, o el total de masa (seleccionado en el
campo de selección de volumen de lote).
Preestablecido por lotes de volumen: Si ha seleccionado volumen

preajustado como el tipo de lotes, introduzca el tamaño del lote
esperado. El lote se terminará cuando el volumen alcanza este valor.
Cambiar al índice del producto: Seleccionar un nuevo índice de productos

para terminar el lote de ejecución actual y comenzar un nuevo lote.
bloque actual
Siguiente Identificación del producto: Seleccione el índice del producto

que se utilizará para iniciar el siguiente lote tras lote actual ha terminado.
Selección de lotes de volumen: Si ha configurado el modo por lotes como

configuración predefinida de volumen (en el campo Tipo de lote), seleccione
el tipo de volumen (volumen estándar bruto, volumen estándar de red, o el
total de masa).
Siguiente lote preestablecido: Este es el contador de lotes preajustar. Al

inicio de un nuevo lote, el contador se iniciará la cuenta atrás. Cuando el
contador llegue a cero o por debajo de cero, el AUTOEXEC hará que la
salida de relé asignado para llevar a cabo.

Calculations
Advertencia siguiente lote preestablecido: Thisis el contador de

advertencia preestablecido por lotes. En el nuevo lote del inicio OFA, el
contador se iniciará la cuenta atrás. Cuando el contador llegue a cero o por
debajo de cero, el AUTOEXEC hará que la salida de relé asignado para
llevar a cabo.
bloque de pila de lotes
Cuando se configura esta sección, toda la información del lote se

desplazará a la siguiente pila hacia arriba. Por ejemplo, al final del lote
actual, la información de lote en la pila 1 se moverá a la ventana actual, y
todas las otras pilas se desplazará hacia arriba (pila 2 de apilar 1, la pila 3
para apilar 2, etc.).

Calculations
Fecha de la última hornada para cálculos de flujo de líquido
Esta página muestra los datos del lote anterior. Si desea generar e imprimir
un informe, haga clic en el botón Imprimir Informe por lotes.
Lotes de inicio Fecha / Hora: La fecha de inicio y la hora de la tanda anterior.
Lote Fecha / Hora: La fecha y la hora final de la tanda anterior.
Número de lote: El número de lote asignado por el software (aumenta en

uno en el extremo de cada lote).
La apertura total bruto / neto total / Masa total: Los valores brutos,
netos, y de masas en el comienzo de la tanda.
Lote bruto total / Total neto / Masa total: corriente bruto, neto del lote, y
los totales de masas.
El cierre total bruto / neto total / Masa total: Los totales bruto, neto, y de
masas al final del lote.
Volver a calcular lotes / entradas de BS & W Porcentaje / Anulación

de entradas Gravedad: Si desea generar un informe del ticket,
seleccione Sí. A continuación, introduzca el billete de BS & W por ciento y
valores de anulación de entradas de gravedad a usar para el cálculo del
Calculations
volumen total de entradas y el volumen neto de entradas.
FWA VCF: El factor de corrección de volumen medio en peso de flujo.
FWA CPL: El flujo ponderado factor medio de la dependencia de la presión de corrección

de volumen.
FWA Temperatura: El flujo ponderado temperatura media.
FWA Presión: El flujo ponderado presión

media. FWA SG: El flujo ponderado gravedad
específica media. FWA Densidad: La
densidad media ponderada de flujo.
SG FWA a 60: El flujo ponderado SG media a 60 ° F.
FWA Meter Factor: El flujo ponderado factor medio metro.

Calculations
El volumen de entradas bruto / neto de entradas de volumen: Si va a

generar un informe billete y el software ha recalculado el lote, el volumen
bruto billete calculado y volumen neto se mostrarán en estos campos.
FWA factor de densidad Corrección: El flujo ponderado factor de corrección de la

densidad promediada.

Calculations
Proving (Table #53)
Demostrando (Tabla # 53)
* Sólo AUTOEXEC
medidores de turbina estándar que generan un tren de impulsos e integran

flujo generalmente se probaron a través de uno de los métodos siguientes:
 prover Unidireccional (única ejecución y volumen preestablecido)
 prover bidireccional (hacia delante y se extiende por conjunto de preajuste volumen

inversa)
 probador medidor maestro (controlado por el operador volumen preestablecido a través

de arranque / parada entradas)
 prover compacto (pequeño volumen, solo probador de ejecución con

dual cronometría y el momento crítico)
Con cada método, el tren de pulsos del medidor de flujo está cerrada con
señales de arranque y parada para proporcionar un recuento para un volumen
calibrado que pasa a través del medidor. Para una turbina, la frecuencia del
pulso se considera tiempo real, de modo que el flujo se ve entre el inicio y
señales de parada es verdaderamente representado por los impulsos
contados durante el periodo de gating.
En casos donde el volumen calibrado es pequeña y la frecuencia de la turbina

es baja, la cronometría dual (interpolación pulso) se utiliza para ajustar el
contador de impulsos para indicar fracciones de pulsos visto entre los períodos
de activación periódica.
Con un medidor de flujo ultrasónico, el dispositivo proporciona un caudal que,

debido a las secuencias de cocción y los cálculos asociados, siempre se está
quedando el flujo en tiempo real.
Al probar el uso de un ordenador probador tercer partido tradicional, el volumen

indicado durante el período de compuerta señalado por el arranque / parada
Calculations
Proving (Table #53)
señales no serán necesariamente el volumen indicado por el medidor. La única
forma en que este sería el caso es si el caudal no cambia tanto al inicio y al final
de una carrera demostrando. Dado que la tasa de flujo puede fluctuar durante el
funcionamiento, es necesario determinar un retraso que puede ser añadido a la
de inicio y parada señales para sincronizar las señales para el volumen
verdadero indicado por el contador.
Para una discusión adicional sobre los sistemas que demuestren, API de referencia 4.2, 4.5,
4.6, y 4.8.
Manual de Normas de Medición de Petróleo Capítulo 4 Sistemas de medida de
Sección 2-Demostrantes tubería. 2ª Ed.,

Marzo de 2001 Sección 5-medidor maestro
Demostrantes. 2ª Ed., Mayo de 2000
Sección 6 pulsos interpolación. 2ª Ed., Mayo
de 1999
Sección 8-explotación de los sistemas de pruebas. 1st
Ed, noviembre de 1995 No son cuatro páginas en AutoCONFIG
asociados con la función de pruebas.:
 General: Establecer los parámetros básicos prover.
 E / S Estado: Ver el estado de la cámara de fermentación de E / S.
 Prover los resultados: Mostrar resultados de la última ejecución de pruebas.
 Probador individuales: Ver el resultado de la última ejecución proving

si la carrera era proving una sola cámara de fermentación / juicio.

Calculations
Proving (Table #53)
Configuración general para Probador Tabla de Cálculo
Establecer los parámetros básicos prover en la página General.
Demostrador de cálculo: Activar o desactivar el cálculo aquí.

CARNÉ DE IDENTIDAD: Introducir una cadena de texto que identifica o nombres de

cálculo.
Prover SG Override: Ingrese una densidad prover positivo que se

utilizará como el valor de neutralización de densidad para el producto
correr actual. Alternativamente, se puede utilizar una entrada de densidad
de flujo en vivo.
Tipo de cámara de fermentación: Seleccione la cámara de fermentación tipo utilizado

para esta aplicación. Opciones se enumeran a continuación.
 Compacto: El pequeño volumen, solo probador carrera con

doble cronometría y el momento crítico.

Calculations
Proving (Table #53)
 Pipe: unidireccional o bidireccional demostrador de tubería.
 Maestro: Operador volumen preestablecido controlado a través de arranque /

parada entradas.
Prover tipo de volumen: Seleccionar volumen tipo bruto o en masa.
Individual / prueba Probador: Si selecciona Sí, se iniciará una única ejecución de

pruebas. Si selecciona
No, Se inicia una secuencia completa proving.
Uni / Bi direccional: Si está utilizando una cámara de fermentación

tubería, seleccione si es unidireccional o bidireccional.
 Unidireccional: carrera individual, volumen preestablecido.
 Bidireccional: avances y retrocesos, volumen preestablecido.
Temperatura ambiente: Si se utiliza una cámara de fermentación compacta,

introduzca la temperatura ambiente de la varilla de Invar.

Calculations
Proving (Table #53)
Start / Stop Probador: Iniciar / detener la secuencia proving

seleccionando el número de índice (pista de flujo de líquido) para ser
probado.
Temperatura Base: Introduzca la temperatura utilizada para calcular el

factor de corrección para la temperatura del líquido en la cámara de
fermentación (CTLP). Este campo sólo se aplica a los experimentadores
compactos.
Coeficiente térmico de invar de Rod: Si se utiliza una cámara de

fermentación compacta, introduzca el coeficiente de expansión de la
varilla de Invar.
Presión Base: Introduzca la presión utilizada para calcular el factor de

corrección para la presión del líquido en la cámara de fermentación (CPLP).
Este campo sólo se aplica a los experimentadores compactos.
Coeficiente térmico de PRVADR: Si se utiliza una cámara de

fermentación compacta, introduzca el coeficiente de dilatación de la
cámara de fermentación.
Número promedio de carreras: Introduce el número de la prueba de carreras en un

promedio (de 1 a 6 carreras).
Polaridad pistón hacia arriba de la señal: Si se utiliza una cámara de

fermentación compacta, seleccionar lo que debe ser el estado de señal de
entrada cuando el pistón se encuentra aguas arriba y listo para lanzar (alta
o baja).
Número total de ejecución: Introduzca el número total de buenas carreras consecutivas

requeridas.
Señal de Run Mantenido: Si se utiliza una cámara de fermentación

compacta, seleccionar lo que el estado de la señal de salida del
convertidor cámara de fermentación debe ser comenzar una carrera
(encendido o apagado).
Prover Abortar Segundo: Introduzca el tiempo máximo en segundos

Calculations
Proving (Table #53)
permitidos para el sistema para completar una carrera antes de probar el
tiempo de espera.
% De volumen Pre-viaje: Un retraso de lanzamiento se utiliza para permitir

que la bola cámara de fermentación para llegar a una parada completa
después de pasar el segundo interruptor detector. El tiempo para pasar a
través de la distancia de recorrido pre varía con la velocidad de flujo, y el
tiempo de retraso en el lanzamiento es proporcional a la velocidad de flujo.
Introduzca el volumen antes de viajar como un porcentaje del volumen de
extracción de agua. El AUTOEXEC calculará el tiempo de retraso en el
lanzamiento en función del caudal y de la tasa de porcentaje.
Prover Diámetro: Si se utiliza una cámara de fermentación compacto o

tubo, entrar en el diámetro interno de la cámara de fermentación.
Prover Volumen: Introduzca el volumen de referencia calibrado de la cámara de

fermentación.
Coeficiente de dilatación cúbica: Ifusing una cámara de fermentación

tubo, introduzca el coeficiente de cámara de fermentación de dilatación
cúbica. Este valor se utiliza para calcular el factor de corrección de la
temperatura para el acero en la cámara de fermentación (CTSP).
Prover Espesor de la pared: Si se utiliza una cámara de fermentación

compacto o tubería, introduzca el espesor de pared de la cámara de
fermentación.
Permitir PRVADR Cambio de temperatura (segundos): Antes de

comenzar una carrera demostrando, el AUTOEXEC monitorea la
temperatura en la cámara de fermentación. La temperatura no debe
cambiar más de la cantidad introducida aquí durante el período de la
muestra.
Pulso% de desviación: El probador intentará obtener resultar una

satisfactoria mediante la obtención de un número predeterminado de
carreras consecutivas en el que los pulsos de demostrar repiten dentro del
límite establecido aquí. Si esto no se puede lograr dentro de la serie de
carreras permitidas, se abortará la secuencia de probar.
Calculations
Proving (Table #53)
Permitir PRVADR Cambio de temperatura (grados): Introduzca en la
cantidad de grados la temperatura puede cambiar durante la
experimentación de ejecución de la temperatura inicial probador.
P / M grados de temperatura Desviación: Introduzca la diferencia

permisible en grados entre las temperaturas de tubería y medidor.
Maestro Meter Factor K: Si se utiliza una cámara de fermentación principal, introduzca el

medidor K Factor.
Factor medidor de desviaciones Final%: El porcentaje de desviación final del factor del
medidor.

Calculations
Proving (Table #53)
Prover Temperatura: La unidad permite una entrada de temperatura de la

cámara de fermentación. Introduzca el valor aquí. Si no lo hace, la temperatura
debe ser tomada desde el medidor. Ver Uso del medidor de temperatura.
Módulo de elasticidad: El módulo de elasticidad se usa para calcular

el factor de corrección de presión de acero en la cámara de
fermentación (CPSP).
Uso del medidor de temperatura: Si no se ha introducido la temperatura

de cámara de fermentación, seleccione Sí aquí, y la temperatura se toma
de la tubería de medición.
Prover Presión: La unidad permite una entrada de presión de la cámara

de fermentación. Introduzca el valor aquí. Si no lo hace, la presión debe
ser tomada desde el medidor. Ver usuario la presión del metro.
Unidad de temperatura cámara de fermentación: Establecer la unidad de ingeniería de

temperatura (° F o ° C).
Utilice la presión del metro: Si no se ha introducido la presión de cámara

de fermentación, seleccione Sí aquí, y la presión se tomará de la tubería de
medición.
Auto Implementar factor del medidor: Seleccione si el sistema

debe aplicar automáticamente el nuevo factor de metro.
Si habilita la ejecución automática del factor del medidor, el nuevo

medidor de factor calculado se acepta de forma automática y reemplaza
el factor del medidor actual. Esto ocurre sin intervención del usuario.
Si deshabilita la ejecución automática, usted tiene la opción de aceptar

o rechazar el nuevo factor de metro una vez que la secuencia de
proving es completa.
Unidad de Volumen cámara de fermentación: Establecer la unidad de

ingeniería para el volumen de cámara de fermentación. Opciones se
enumeran a continuación.
 BBL: Barriles
Calculations
Proving (Table #53)
 GAL: galones
 M3: metros cúbicos
Unidad Diámetro cámara de fermentación: Establecer la unidad de

ingeniería para el diámetro de cámara de fermentación (pulgadas o
centímetros).

Calculations
Proving (Table #53)
E / S de estado para PRVADR Cálculo
Esta página muestra el estado de la cámara de fermentación de E / S.
Índice de cámara de fermentación: El índice de cámara de fermentación utilizado en la

secuencia de proving actual.
Estado prover: Cuando en la secuencia de la prueba de los prover

actualmente es. Las exhibiciones incluyen: Demostrar Inicializar, Registro
de temperatura, Demostrar lanzamiento, Demostrar Ejecutar y retención
de pistón.
Número ejecutar: El número de ejecución se demostró.
Número de buenas carreras: El número de buenas carreras en esta secuencia de

pruebas.
Prover pulso en: Si este campo muestra Sí, el START detectar interruptor
fue detectado por el software. Si no aparece ninguna, la parada de detectar
interruptor se detectó O JUSTIFICACIÓN no era necesario.
Prover Estado: El estado, o resultado, de la etapa mostrada en el campo

PRVADR Estado. Las exhibiciones incluyen: Demostrar completa, Demostrar
solicitud, Demostrar Ejecutar, temperatura inestable, Abortar en curso,
Abortar Tiempo de espera, demostrador y aparato de medición de
temperatura, Interrumpir No preparado, Abortar solicitud, ejecuta Abortar
Calculations
Proving (Table #53)
total, Abortar Fin de lote, pistón hacia arriba, pistón hacia abajo (probador
compacto solamente), y demostrar Marcha atrás.
Demostrador de pulso: Conectar este campo para una entrada de impulsos (Tabla # 20).
Bloque de salida digital
Conectar los campos de esta sección para salidas discretas (Tabla #

22) configurados para este cálculo.
Bloque de entrada digital
Conectar los campos en esta sección para una entrada discreta (Tabla
# 19) configurado para este cálculo.

Calculations
Proving (Table #53)
Resultados para cálculos de Demostrante
Esta pantalla muestra los resultados de la última ejecución de pruebas.
Prover Fecha / Hora: La fecha y la hora de la

ejecución de pruebas. Prover Número Meter: La
carrera metro que fue probado. Factor Automatic
Meter: El factor de metros.
Corrección Medidor de volumen: El volumen corregido por la
temperatura metro y la presión durante la carrera proving.
Maestros Promedio de pulsos: Los impulsos acumulados para el medidor maestro.
Última bruta total Probador: El total bruto de la última ejecución de pruebas.
Temperatura / Presión / Densidad / Factor de Velocidad de Flujo bruto /

contador en el medidor de factor anterior: Valores asociados con el factor
Calculations
Proving (Table #53)
del medidor anterior.
Número ejecutar: El número de ejecución de pruebas.
Pase # 1 / # 2 pulsos: El número de pulsos por pase.
Pulsos interpoladas: El resultado de la interpolación entre el paso # 1 y #

2 pase pulsos.
Temperatura: La temperatura en el momento de la ejecución de pruebas.

Calculations
Proving (Table #53)
TDVOL: El volumen acumulado.
Caudal total: El caudal bruto en el momento de la ejecución de pruebas.
Metro de la temperatura: La temperatura del medidor en el momento de la ejecución de

pruebas.
Prover Temperatura: La temperatura de cámara de fermentación.
Prover Presión: Theprover presión.
Densidad: La densidad de cámara de fermentación.
Prover Volumen: El volumen bruto de la cámara de fermentación.
Prover Temperatura Corrección CTSP: El factor de corrección de la

temperatura del acero en la cámara de fermentación.
Prover corrección de presión CPSP: El factor de corrección de

presión de acero en la cámara de fermentación.
Corrección del Factor de CTLP: El factor de corrección de la temperatura para el fluido

en la cámara de fermentación.
Corrección del Factor de la CPLP: El factor de corrección de la presión de fluido en la

cámara de fermentación.
Corrección Probador de volumen: El volumen de cámara de fermentación corrección.
Factor K: El Factor K.
Medidor de volumen bruto: El volumen bruto metros.
Corrección del Factor de CTLM: El factor de corrección de la temperatura para el líquido

en el metro.
Corrección del Factor de cPLM: El factor de corrección de presión para líquido en el

metro.
Demostrar factor del medidor: El nuevo factor metros.

Calculations
Proving (Table #53)
Individual / Datos de ensayos Probador
Resultados de una ejecución que demuestra sólo se muestran en esta página
si la carrera demostrando había una sola cámara de fermentación / juicio.
Correr pulso hacia adelante: El número de impulsos durante la marcha adelante.
Un solo pulso de Ejecución Total: El número total de impulsos para el

funcionamiento completo de (avance y retroceso para prover
bidireccional).
Un solo pulso Run interpolada: El resultado de la interpolación de los pulsos de avance

y totales.
Ejecutar sola Tfmp: El tiempo transcurrido para contar todo el pulso (de la
señal de impulso de arranque a la señal de impulso de parada).
Ejecutar sola Tdvol: El tiempo transcurrido para que el pistón se desplace entre los
interruptores.
Temperatura sola Run FWA medidor: El flujo ponderado temperatura

media del metro.
Presión sola Run FWA medidor: El flujo ponderado presión media de la metro.
Temperatura sola Run FWA Probador: El flujo ponderado temperatura

media de la cámara de fermentación.
Presión sola Run FWA Probador: El flujo ponderado presión media de la cámara de
fermentación.

Calculations
Proving (Table #53)
Ejecutar sola FWA PP60: El flujo ponderado SG media a
60 ° F. Ejecutar sola FWA Caudal: El caudal promedio
ponderado de flujo. Número única tubería de medición: El
número de medidor plazo.

Cálculo de la densidad (Tabla # 56)
* Sólo AUTOEXEC
El AUTOEXEC puede usar la entrada de un medidor de densidad y realizar cálculos

de conversión en tiempo real. Los cálculos son de conformidad con el API Capítulo
11.1.
Manual de Medición de Petróleo Capítulo 11-física datos propiedades
Factores de corrección Sección 1-temperatura y el volumen de presión para
aceites Generalizado crudo, productos refinados y aceites lubricantes. Adjunto a:

ASTM D 1250-04 e IP 200/04. Mayo de 2004.
Cálculo: Habilitar el cálculo aquí.
Identificación densitómetro: El cálculo de la densidad ID de tabla líquido.
Período (microsegundos): El valor convertido de la frecuencia de densidad para calcular la

densidad.
Presión Densidad: Introduzca la presión densidad.
descriptor: Utilice este campo para introducir una descripción de este medidor de densidad.

Tipo densitómetro: Seleccionar el tipo de medidor de densidad que se utiliza.
Las opciones son: Sarasota, UGC, y Solartron.
Densidad Temperatura: Introduzca la temperatura densidad.
Densidad de frecuencia: Introduzca la frecuencia densidad.
Densidad calculada: Una vez que introduzca los parámetros de densidad y

hace clic en Aplicar, el software calculará y mostrará la densidad.
Sarasota Densidad / densidad UGC / bloque de densidad Solartron:

Introduzca las constantes de calibración para el medidor de densidad que ha
seleccionado.

Calculations
Estación de control (Tabla # 57)
Estación de control (Tabla # 57)
La función de control de estación es para el desarrollo futuro.

Calculations
Multiplexor (Tabla # 59)
Multiplexor (Tabla # 59)
Esta tabla le permite conectar dos entradas (A y B) a una función y ver una de esas
entradas a la vez. Pegar los puntos de entrada deseados en los campos de entrada A y
la entrada B. Haga clic en el botón Aplicar. A continuación, seleccione la entrada A o B,

haga clic en el botón Aplicar y refrescar, y que de entrada se muestra en el campo de
salida.

Calculations
Sampler acumulador (Tabla # 60)
Sampler acumulador (Tabla # 60)
Cuando el sistema incluye una unidad de toma de muestras de gas o la inyección,

puede utilizar la Tabla # 60 para configurar una salida discreta para activar cuando se
ha alcanzado una cantidad o valor. Cuando se alcanza este volumen o valor, el
acumulador interno se reduce por el valor de toma de muestras y comienza a
acumular de nuevo.
Nota Debido a que esta función produce un pulso que es proporcional a la corriente,
es posible utilizarlo como una indicación de flujo a un dispositivo secundario.

Seleccione ID: El ID de tabla sampler acumulador.
Modo: Elija si la entrada es un tipo de acumulador o tipo de tarifa.
Factor de escala: El factor de escala se utiliza para escalar las entradas a un valor deseado.
Acumulador Total: Los valores de corriente totalizado de todas las entradas

relacionadas con esta función (transpuesto a 1.000.000).
Calculations
Salida de toma de muestras: Activar / desactivar la generación del impulso de salida hasta el
punto de salida definido.
Punto fijo: Si ha activado la salida de muestras, introduzca el valor que el

totalizador debe alcanzar para generar el impulso de salida.
Pulso de salida discreta: Ajuste el punto de salida a la que se enviará el impulso de salida.
Muestreador Rollover Valor: Introduzca el valor al que el valor del acumulador

totalizado se da la vuelta a cero. En la mayoría de los casos, este valor es de
1.000.000 en la RTU. Unos valores líquidos ruedan sobre a 10 millones.
Variables de proceso: Los valores de entrada reales que se totalizaron.

Calculations
Scheduled Copy Table (Table #61)
Copia programado tabla (Tabla # 61)
La función de copia programada le da la posibilidad de copiar los datos de punto

flotante en un momento determinado a un destino especificado. Si no lo ha hecho,
primero configurar los valores de coma flotante que desee copiar utilizando la Tabla #
1.

CARNÉ DE IDENTIDAD: El ID de tabla de copia programada.
Modo: Seleccione la forma en la unidad debe copiar los datos. Las opciones se enumeran a
continuación
 Manual: Forzar la unidad para realizar la copia.
 Cada hora: La unidad copiará los datos cada hora.

Calculations
 Los datos a cada hora señaladas: la unidad copiar los datos de todos los
días a la hora especificada. Si se selecciona, ajustar la hora en el campo
Copiar horas.
 En Fecha / Hora: La unidad copiará los datos una vez en una fecha y hora
específicas. Si se selecciona, establecer la fecha de copia de una sola vez
y el tiempo en los campos de copia Tiempo Fecha Copia y.
Fuerza de copia: Cambiar la selección a la Fuerza Copiar para hacer que la unidad para
copiar los datos.
Copiar Hora: Si ha seleccionado el modo de todos los días a la hora especificada,

ajustar la hora a la que la unidad debe realizar la copia en este campo.
Copiar Fecha / Hora: Si ha seleccionado el modo / hora en la fecha, ajustar la

fecha y la hora en estos campos que la unidad debe realizar la copia de una sola
vez.

Calculations
Variables de proceso: Los productos de la Tabla # 1 son los puntos que se van a
copiar. Si no lo ha hecho, configure los valores de coma flotante, y copiar los
elementos en los campos # punto de origen. A continuación, copie los destinos
reales en los campos # Punto de Destino.

Calculations
Nomination Control (Table #62)
Control de nominación (Tabla # 62)
El control de nominación se utiliza para programar un cambio de consigna o

acumulación de monitoreo PID para controlar la cantidad de gas (o producto) que
se suministra durante el período especificado. Por ejemplo, si cada día se desea
proporcionar un volumen de gas a un cliente en un ángulo determinado, puede
utilizar esta función para establecer el punto de ajuste de control PID para la
velocidad deseada, y el uso de la función de control de acumulación para
determinar el momento en que el volumen era reunió.
Por ejemplo, se desea proporcionar 250 MMpc de producto a un cliente en 15 MMpc

/ hora, y el tiempo de contrato comienza a las 8 PM. Seleccionaría todos los días a la
hora especificada como el modo y especifique 8 de la mañana en el campo Iniciar
horas.
A las 8 de la mañana, la función de control de nominación copiará el siguiente valor

de consigna PID con el campo PID de consigna (Destino). La función también se
copia el valor de consigna Siguiente Acumulación Acumulación al campo de

consigna. El control PID (Tabla # 33) mantendrá la velocidad de flujo deseada.
Cálculo: Activar / desactivar la función de control de nominación.

CARNÉ DE IDENTIDAD: La tabla de control nominación ID.

Calculations
Modo: Seleccione el modo de inicio de la función. Opciones se enumeran a continuación.
 Manual: propuesta la información se transfiere solamente cuando se

establece el discreto arranque manual.
 Cada Hora: propuesta la información se transfiere al inicio de cada hora.
 Todos los días a la hora específica: propuesta la información se

transfiere cada día a la hora especificada en el campo Iniciar horas.
 En Fecha / Hora: propuesta la información se transfiere a la fecha y hora

especificada en el campos de fecha / hora de inicio.
Siguiente punto de ajuste PID: Cuando se inicia una transferencia de

nominación, este valor se copia en el campo PID de consigna (Destino). Este
campo será normalmente referencia al campo de consigna de un PID.
Siguiente Acumulador de consigna: Cuando se inicia una transferencia de

nominación, este valor se copia en el campo de la acumulación de consigna.
PID de consigna (Destino): Conecte este campo para el campo de consigna de un PID.

Calculations
Los valores de ajuste de carga de salida: Este punto se conecta a gatillo de

carga de consigna remoto del PID asociado. Una vez total se ha alcanzado las
nominaciones, la carga de punto de ajuste se activa y el PID asociado carga el
nuevo volumen de destino (siguiente punto de consigna PID). Puede cargar el
punto de ajuste de forma manual mediante la selección de carga SP y hacer clic en
Aplicar.
Desactivar el inicio: Si el PID comienza a controlar la válvula cuando la unidad

se carga primero, puede causar lesiones al personal y / o daños al equipo. Al
seleccionar Sí para desactivar el arranque, evita que el PID de tratar de
controlar la válvula.
Arranque manual: forzar manualmente la transferencia de datos de nominación.
Hora de inicio: Ifyou seleccionado cada hora y por el modo, introduzca la

hora a la que desea que la función para iniciar.
Fecha / Hora: Si ha seleccionado todos los días a la hora específica como el

modo, introduzca la fecha y la hora a la que desea que la función para iniciar.
La acumulación de Seguimiento: Activar / desactivar la función de

supervisión de control de la acumulación de la nominación.
La acumulación de consigna: El valor de acumulación nominal actual.
Entrada de acumulación: Este campo está conectado típicamente a un valor de

acumulación, tal como la estación volumen acumulado o el volumen acumulado
metros. Este valor se compara con el valor de consigna de acumulación para
determinar cuando la acumulación nominado se ha cumplido.
La acumulación total: Este es el total acumulado del volumen que se ha medido a

través de la función de nominación. Una vez que este valor en ejecución coincide
con el punto de ajuste de la acumulación de la salida se activa, el nuevo punto de
ajuste y la acumulación se cargan, y el proceso comienza de nuevo desde el inicio
hora, la fecha o el tiempo.

Calculations
Remoto válvula de control (Tabla # 63)
Remoto válvula de control (Tabla # 63)
La función de válvula de control remoto está todavía en desarrollo. Al finalizar, se

proporcionará un medio avanzados de control de la apertura y cierre de válvulas. Para
evitar el control accidental de las válvulas, se proporcionan niveles de seguridad y un
brazo-y-ejecutar secuencia debe ser realizada.

Calculations
Radio Scheduling Table (Table #64)
Radio tabla de programación (Tabla # 64)
En las aplicaciones remotas, manteniendo los dispositivos de comunicación tales

como una radio que funcione constantemente puede reducir la potencia disponible
y la autonomía del sistema de potencia. El computador de flujo tiene una función

de programación de radio para aumentar la autonomía del sistema de energía
mediante la activación de la radio durante intervalos de sondeo programadas y
apagándolo durante el resto del tiempo.
Cálculo: Seleccione Activar para activar la función de programación de radio.
descriptor: Esta es la descripción de texto de la Tabla 15.
CARNÉ DE IDENTIDAD: El ID numérico de los sistemas host.
* Hora de inicio y el tiempo de parada: Introduzca el comienzo y final para el

período de votación. Utilice el formato de 24 horas (HH: MM) para las entradas.
Por ejemplo, si el periodo de votación es de las 5:00 AM a 7:00 PM, introduzca la
hora de inicio las 05:00 y la hora de finalización como 19:00.
*Tiempo de muestreo: Introduzca la frecuencia con la radio debe estar

encendida para el muestreo, por ejemplo, cada 10 segundos.
* Ancho de la muestra: Introduzca la longitud de tiempo que la radio debe estar encendida
para el muestreo.
*Frecuencia: Introduzca la frecuencia con la unidad es convertir el dispositivo

de comunicación de entre el inicio y detener el tiempo. Por ejemplo, si el
Calculations
sistema se sondea cada hora, introduzca 01:00.
*Duración: Introduzca la cantidad de tiempo que el dispositivo de comunicación

debe estar encendido. Tenga en cuenta que la configuración de Hora de inicio
00:00, Hora de parada como 24:00, Frecuencia las 01:00 y las 01:00 Duración, el
resultado es un funcionamiento continuo.
Voltaje de la batería: Este es el punto de conexión de la tensión de la batería del sistema.
Radio Apagado de voltaje: Si la fuente de alimentación de la unidad está por

debajo de la tensión especificada, se evita que el dispositivo de comunicación
de ser activado por la función de programación de radio. Este valor debe ser
menor que el valor de la alarma de batería baja unidad.
Índice puerto de comunicación de datos del bloque: Este es el puerto de

comunicaciones que va a ser controlado (Host, la expansión 1 etc).
Radio Forzado: Este punto de conexión, si está activo, obliga a la radio para
encender inmediatamente (es decir, llamada).
Radio Punto de Activación: Este es el punto de salida discreta que realmente

controla la potencia de radio (un relé, etc.).
* Estos parámetros se ilustran en la figura siguiente.

Calculations

Calculations
Plunger Lift (Table #65)
Ascensor émbolo (Tabla # 65)
* Sólo AutoPILOT PRO
La función de flujo pistón consta de ocho tipos de métodos de levantamiento émbolo.

Una breve explicación de cada método sigue. Para descripciones en profundidad, se
refieren a la secuencia del método de eventos y / o archivos de función y configuración.
Cada método registra extensa información del historial, que permite al operador tomar
decisiones informadas a la hora de ajustar los parámetros de los distintos métodos.
Hay tres métodos principales:
 método original
 método de temporizador
 método manual
Cinco métodos secundarias se derivan de los tres métodos principales:
 Ningún método Pit
 Sin Pit método de temporizador
 método de factor de carga
 método intermitente
 método de elevación de gas

Calculations
Método original
Este método utiliza un factor de carga calculada en comparación con el factor de

carga preestablecido para determinar cuándo abrir la válvula de ventas y una tasa de
Turner calculado en comparación con la velocidad de flujo AGA para determinar
cuándo cerrar la válvula de ventas. La relación de carga y la velocidad de Turner se
ajustan basándose en los tiempos de elevación de la llegada del émbolo. Estos
tiempos de llegada son definidos por el preset temprano, rápido, de flujo y regiones
llegada tardía.

Calculations
Configuración
descriptor: Introduzca una descripción de la función o el dispositivo asociado a este cálculo.
CARNÉ DE IDENTIDAD: El ID de tabla émbolo de flujo.
Fuerza de defecto: Establecer todos los valores a los valores de fábrica, haga clic
en la casilla de verificación y haciendo clic en el botón Aplicar.
Método de control de flujo: Seleccione original.
Comando de control: Seleccione la función a realizar. Opciones se enumeran a

continuación.
Calculations
 Abortar: Terminar el ciclo de bombeo neumático.
 Inicio: Comienza el ciclo de elevación del émbolo.
 Pausa: Suspender el ciclo en su estado actual.
 Reanudar: reanudar el ciclo suspendido.
 Reset: restablecer los contadores que aparecen en la pantalla Resumen del

émbolo.
 A cielo abierto: abrir manualmente la válvula de boxes.

Calculations
 Cerrar Pit: cerrar manualmente la válvula de boxes.
 Las ventas abiertas: abrir manualmente la válvula de ventas.
 Close Ventas: cerrar manualmente la válvula de ventas.
 Sale Off Time: detener la cuenta atrás de tiempo libre y comenzar a

buscar las condiciones adecuadas para abrir la válvula.
 Después de la salida: Terminar la cuenta regresiva del tiempo después de flujo y

comenzar un nuevo ciclo.
 Fuerza de Tiempo Libre: Comienza un nuevo ciclo en el punto de tiempo libre del
algoritmo de bombeo neumático.
 La fuerza para a tiempo: Comienza un nuevo ciclo en el punto del

algoritmo a tiempo. Este comando es útil si no desea esperar a que la
cuenta regresiva del tiempo fuera de expirar y usted sabe que la válvula
de ventas se puede abrir inmediatamente.
 Forzar a última hora Tiempo: Comienza un nuevo ciclo en el punto

temporal finales del algoritmo. Este comando es útil si se necesita para
abrir la válvula hoyo con el fin de obtener el émbolo hacia arriba.
Además, si está habilitada la función Después de flujo de llegada tardía,
el algoritmo procederá a la continuación del punto del flujo una vez que
llegue el émbolo.
TRM: Inicialmente, introduzca 1 como el TRM y ajustar según sea necesario.
El programa calcula una tasa de descarga utilizando diversas presiones, un

factor de compresibilidad (Z), la temperatura y diámetro de la tubería. Después
de calcular la tasa de descarga, el valor TRM se aplica a la tasa de descarga
para determinar una tasa de cierre en. Cuando la tasa real cae por debajo de la
tasa de cierre en el después termina la fase de flujo, la carrera está bien
cerrada-in, y comienza un nuevo ciclo. A medida que disminuye TRM, la tasa de
cierre en también disminuye, lo que permite el pozo fluya más tiempo durante
después de flujo.
A medida que aumenta TRM, los aumentos de las tasas de cierre en, disminuyendo
Calculations
después de flujo.
y disminuye tan pronto, rápido tarde, se producen los incrementos de valor

TRM lentos, y no llegada de émbolo llegada. El valor no cambia de una
condición normal émbolo de llegada. El método de ensayo y error suele ser la
mejor manera de determinar los ajustes y los límites de la TRM. Correcciones
de valor se hacen en los campos de incremento y decremento TRM TRM.
Límites al valor se establecen en el TRM máxima y mínima de los campos de TRM.
TRM Incremento: Cuando se produce un lento, tarde, o no llegada, el software

aumentará la TRM por este valor, esencialmente disminuyendo después de tiempo
de flujo. Un ajuste inicial típica es 0,3. Por ejemplo, TRM está funcionando a 0,8.
TRM Incremento se establece en 0,25. Una lenta y tardía, o ninguna llegada se
produce. TRM se incrementará a 1,05.
TRM Decremento: Cuando se produce una llegada rápida o temprano, el software

va a disminuir la TRM por este valor, esencialmente aumentando después del
tiempo de flujo. Un ajuste inicial típica es 0,05. Por ejemplo, TRM está funcionando
a 0,8. TRM Decremento está en 0,05, y se produce una llegada rápida. TRM se
reducirá a 0,75.
TRM máxima: Introduzca la configuración que TRM no puede exceder

(esencialmente un valor mínimo después de flujo). Si el máximo TRM es
demasiado alto y el incremento TRM contiene un valor grande, el pozo puede
ciclo demasiado rápido y no producir la mayor eficacia posible. Para obtener
buenos pozos, el valor puede ser ajustado a por encima de 1,2. Para la mayoría
de los otros pozos, comenzar con 1.2 y ajuste si es necesario.
TRM mínima: Introduzca la configuración que TRM no puede caer por debajo
(esencialmente un máximo después de valor de flujo). Si mínima TRM es
demasiado bajo y TRM decremento contiene un valor grande, el pozo puede
cargar. Para obtener buenos pozos, el valor puede ser ajustado por debajo de 0,5.
Para la mayoría de otros pozos, comenzar con 0,5 y ajustar según sea necesario.

Calculations
Factor de carga: Esto se establece típicamente a 0,5.
Este valor se compara con la relación de carga después de que expire el

tiempo de mínimo. Un pozo con una relación de carga de menos de 0,5 debe
ser suficiente para levantar el émbolo a la superficie. Sin embargo, si el factor
de carga es demasiado alto (1,0), la válvula de ventas se abra siempre tan
pronto como el mínimo de tiempo expira. Si el factor de carga se establece
demasiado bajo (0,1), la relación de carga rara vez abrir la válvula de ventas, y
tiempo de apagado se extenderá hasta el punto donde se producen sólo
llegadas muy rápido, posiblemente resultando en daños en el equipo o el
personal de la superficie.
Si un sistema tiene la presión de la caja desactivado (tubo de ayudar

solamente), el factor de carga y la relación de carga convertido en la diferencia
de las presiones de tubería y de línea (tubo de presión de línea de presión). Este
valor se convierte entonces en el número de libras por encima de la presión de
línea que la presión de la tubería debe ser con el fin de abrir la válvula de
ventas.
Carga de la subasta: Cuando un lento, tarde, o no se produce la llegada, el

software aumentará el factor de carga en esta cantidad durante la fase de tiempo
de desconexión del siguiente ciclo, aumentando esencialmente el tiempo de
cierre en.
Carga de decremento: Cuando se produce una llegada rápido o temprano, el

software disminuirá el factor de carga en esta cantidad durante la fase de tiempo
de desconexión del siguiente ciclo, disminuyendo esencialmente cerrado en el
tiempo.
Alcance mínimo: Introducir el ajuste que el factor de carga no puede caer por
debajo (esencialmente un mínimo de cierre en el tiempo). Si esta entrada es
demasiado bajo, es posible que el pozo no tendrá suficiente presión acumulada
para llevar el pistón y su carga de fluido hacia arriba.
Carga máxima: Introducir el ajuste que el factor de carga no puede exceder

(esencialmente un máximo de cierre en el tiempo). Si esta entrada es demasiado
Calculations
alto y la carga de la subasta contiene un valor grande, el pozo puede ciclo
demasiado lentamente y no producir con eficacia. También es posible que puede
que no sea capaz de obtener el émbolo hasta la parte superior del pozo.
Tubería ID: Introducir el diámetro interior (ID) de la sarta de tubería. Este valor se
utiliza en los cálculos de descarga para determinar la velocidad de cierre en. En la
mayoría de los casos, 1,90" diámetro exterior del tubo tiene un 1,61" ID y 2.375"
diámetro exterior del tubo tiene 1,995" ID.
Lazo PID: Este valor informa a la función de elevación del émbolo si el control PID
está habilitada, y que la función de control PID para que utilice. Sin hacer la
selección en este campo desactiva la función de control PID. Selección del 1 al 4
designa cuál de las funciones del lazo PID a utilizar. Si esta función está activada,
las ventas
(A) puntos de apertura y cierre de válvula, del tipo válvula, del tipo de solenoide,
y duraciones de pulso se ignoran. parámetros equivalentes se establecen en el
propio PID.
Hora de llegada anticipada: Introduzca la hora que define una llegada anticipada.
La ventana temprana llegada es útil para determinar si el émbolo se ha atascado
en el tubo algo cerca de la superficie. Daños al equipo e incluso la pérdida de la
vida puede ocurrir si el émbolo continúa teniendo demasiadas llegadas tempranas.
Utilice esta entrada en conjunción con el parámetro máximo llegadas tempranas
consecutivos para evitar esta situación.
Hora de llegada rápida: Introduzca la hora que define una llegada rápida.
Hora de llegada lenta: Introduzca la hora que define una lenta llegada.
Tiempo mínimo de apagado: Este valor debe ser la cantidad de tiempo que
toma para que el émbolo para llegar al fondo y no más. Debido a que el
programa espera hasta el apagado mínimo los tiempos de tiempo antes de hacer
cualquier otra cosa, es esencial que este valor sea sólo la cantidad de tiempo
necesario para que el émbolo para llegar al fondo. Una vez que expira el tiempo
libre mínimo, el programa comienza a buscar en la tubería, caso, y la presión de
línea a las relaciones de carga de cálculo.
Pozo de retardo: Introduzca la cantidad de tiempo en minutos permitidos para

Calculations
el émbolo de llegar después de una llegada lenta pero antes de que la válvula
se abre en boxes. La llegada se considera atrasado una vez que la válvula se
abre en boxes.
A tiempo: Introduzca la cantidad máxima de tiempo permitido para el programa

para llevar el émbolo hacia arriba sin reciclar para una condición donde no
llegan. Este tiempo debe ser más largo que el tiempo de llegada tardía.
Obligatoria tiempo libre: Este valor representa la cantidad de tiempo que un pozo
se cierre en durante la porción de tiempo fuera del ciclo de si una condición de no
llegada se produce (esencialmente una alternativa de valor de tiempo para un
émbolo que nunca llegó). Esto permite una gran cantidad de presión se acumule por
lo que el émbolo puede ser llevado a la superficie.

Calculations
Lo / Hi Las presiones de venta: La función comprueba los valores introducidos

aquí en contra de la presión de la línea de ventas para todos los métodos. Si la
presión de la línea de ventas está por debajo del mínimo o por encima del
máximo, el ciclo se introduce en una “espera” hasta que las condiciones borra.
Máximos consecutivos llegadas No: Un valor típico para esta entrada es 2 o 3.

Cuando un émbolo no llega, una condición de no llegada se produce. El programa
de seguimiento de las entradas hasta y cualquier consecutivos no llegada. Si el
pozo es superior a este valor, el pozo se cierra hasta que un operador se reinicia el
ciclo.
El contador se reinicia cuando se produce una condición de llegada no no consecutiva.
Tipo de solenoide: Seleccionar el tipo de solenoide se utiliza para controlar la válvula.

Opciones se enumeran a continuación.
 2 hilos: Requiere 1 punto de salida discreta (single apertura / cierre de punto).
 3 hilos: Requiere 2 puntos de salida discreta (puntos de apertura y cierre

separadas).
Punto abierta: El punto de salida de control para abrir la válvula.
Cerca del punto: El punto de salida de control para cerrar la válvula.
Un Estado Abortar: Seleccione el modo de fijar la válvula en cuando se produce

una condición de interrupción. Opciones se enumeran a continuación.
 Fallar cerrada: sistema o pulso la salida discreta para forzar la válvula a un estado
cerrado.
 Apertura: Establecer o pulso la salida discreta para forzar la válvula a un estado

abierto.


separadas).

Calculations
B Abortar Estado: Seleccione el modo de fijar la válvula en cuando se produce

cerrado.
 Apertura: Establecer o pulso la salida discreta para forzar la válvula a un estado

abierto.
Sensor de émbolo: Conectar el punto de entrada que se utiliza para detectar el

estado de émbolo hacia arriba a este campo. Esto es típicamente un punto de
acumulador.
Presión de la tubería: Conectar el punto de entrada analógica utilizada para detectar la

presión de la tubería a este campo.
Ciclos <Mantener: Introduce el número de ciclos que el émbolo debe completar

antes de requerir mantenimiento. Un émbolo y todo el equipo de superficie asociada
tienen una cierta vida que puede ser medido en ciclos (viajes arriba y abajo de la
tubería). Una vez que el contador alcanza el valor introducido, "El émbolo
mantenimiento necesario" se visualiza, y el pozo se interrumpe hasta que un
operador se reinicia el ciclo.
Punto de ajuste PID: La función de émbolo de flujo proporciona para el control de

PID de la válvula de ventas utilizando un jog / forma discreta fuera de control o por
una salida analógica. Esta entrada (típicamente en pulgadas de agua) evita que la
tubería de medición de ser mayor de presión cuando la línea de ventas se abre.
Una vez que la tasa / DP cae por debajo de este valor, el PID se abre la válvula, y
se permite que fluya libremente.
Cutoff PID: Introduzca el valor de corte que el algoritmo PID utiliza para determinar
cuando una variable de proceso PID debe ser considerado cero. Cualquier DP / tasa
que es inferior a este valor se considera como cero por el PID.
A Close-B Abierto: Este indicador informa al programa si la válvula (A) de ventas

debe estar cerrada antes de la apertura de la válvula de foso (B). Debido a las
Calculations
diferentes tuberías de pozos de ascensor émbolo, puede ser necesario para
mantener la válvula de ventas abierta o cerrada cuando se abre la válvula de pozo.

Calculations
Venta comprobación de fugas: Esta bandera activa el programa para controlar

la válvula de ventas que no haya fugas. Durante la parte de fuera del tiempo del
ciclo, el valor DP del ciclo de medición se compara con el valor de corte DP de la
carrera. Si el DP permanece por encima del valor de corte, de forma continua
durante dos minutos, el procesamiento de bombeo neumático es abortado y la
carrera es de cierre en.
Corte bajo DP: Este parámetro es el punto de corte de bajo flujo. La velocidad de
flujo se verá forzado a cero cuando la presión diferencial disminuye por debajo
del valor introducido aquí.
CL anulación de habilitación: Activar / desactivar la prueba de anulación

carcasa de línea que utiliza la carcasa - diferencial de línea (campo CL DP)
para forzar la carrera en una con la condición de tiempo.
Presión CL diferencial: Introducir el valor que actúa como un reemplazo para la

relación de carga. Si el diferencial CL llega a ser mayor que este valor, se abre la
válvula de ventas, y la porción de tiempo del ciclo comienza.
Purgar Tiempo de retardo: Esta es una cantidad adicional de tiempo que el

método espera a que el émbolo para llegar una vez que el émbolo entra en el
estado de la llegada lento.
Después de Flujo Retardo de banda muerta: La cantidad de tiempo que el

método de espera después de una llegada émbolo para permitir que el fluido claro
desde el metro que no se produzca una falsa alarma de alta presión.
Meter PT: Seleccione la ejecución metro que el método obtiene datos (valores de caudal, etc.)
a partir de.
Presión de la carcasa: Copiar el punto de entrada analógica utilizada para detectar la presión
carcasa.
Shut-in mínimo de tiempo: Introduzca la cantidad mínima de tiempo requerido para

que la velocidad de flujo de ejecución metros por debajo de la tasa de cierre en
calculado antes de la algoritmo termina el ciclo y comienza un nuevo ciclo.
Analógico Tiempo Fail: Esta entrada es un valor de temporizador que determina

Calculations
cuándo una entrada analógica ha fallado. Algunos valores de entrada analógicos,
tales como la presión y la temperatura pueden pico intermitentemente y soltar para
fallan condiciones. Esta entrada se asegura de que estos picos transitorios
normales no resultan en el ciclo de ser abortado prematuramente.
Máximo tiempo de construcción: Introduzca la cantidad de tiempo utilizado para controlar la

acumulación de presión de la caja.
En un émbolo "normal" bien, la presión de la caja se basa en una dirección

positiva durante la porción de tiempo OFF del ciclo. Si esta acumulación de
presión se detiene antes de que se cumple la condición abierta de la válvula
de ventas, el ciclo se interrumpe y el procesamiento del algoritmo se detuvo.
Algunos pozos se acumulan más lento que los demás. Por lo tanto, esta
entrada se utiliza para aumentar o disminuir el tiempo que el programa de
ascensor émbolo busca un movimiento ascendente de la presión antes de la
determinación de una condición de fallo.
Carcasa Aplicada: Esta bandera determina si la presión de la carcasa se aplica

al cálculo de la relación de carga y cómo el factor de carga se interpreta en el
programa.
Si se aplica carcasa, la relación de carga y el factor se calculan como:
[(Carcasa de presión - presión de la tubería) / (presión de la caja - presión de

línea)]
Si la bandera está desactivada y presión de la caja no está siendo utilizado en

el cálculo, la relación de carga y el factor son la diferencia de las presiones de
tubería y de la línea:
(Presión de la tubería - presión de línea)
Máximos consecutivos llegadas tempranas: Introduce el número de primeras

llegadas consecutivas requeridas para causar el bien seria cerrar hasta que un
operador se restablecen los valores en el programa.
El émbolo de la batería: Introduzca el valor que sirve como un control de la

tensión de manera que la válvula de control se puede realizar correctamente.
Algunos tipos de motores de válvulas requieren una cantidad considerable de
Calculations
poder controlarlos. Si el voltaje de la batería de la unidad está por debajo de este
valor, se puede asumir que no hay suficiente poder para controlar las válvulas
sin afectar el normal funcionamiento del computador de flujo.
Ajuste de la tensión de la batería: El voltaje de la batería debe estar por encima de este
valor o el émbolo se abortará.
PLC Llamada Point: Este punto está ligado al campo de fuerza del reclamo en la
Tabla # 66 para que sea de llamada en caso de un aborto de bombeo neumático.

Calculations
Intervalo de registro: Determinar con qué frecuencia el sistema registra la

historia del émbolo del pozo y entrar en este tiempo en minutos. Entrando 0
desactiva esta función.
Después de flujo de llegadas tarde: Si un émbolo llega como la función de

émbolo está soplando a la válvula de pozo y si esta función está activada, el
programa ya sea recicla y se va a tiempo libre o cierra la válvula de pozo y entra
después de flujo.

Calculations
Secuencia de eventos para el Método original
El método émbolo original se puede describe en la siguiente secuencia de acontecimientos.
1. ciclo de inicialización
Al comienzo de un ciclo, la función actualiza el estado de las llegadas no

consecutivos y las llegadas tempranas consecutivas en base a la llegada del
último ciclo. A continuación, se asegura que el tiempo es más largo que el
tiempo de llegada lenta y que la hora de llegada lenta es más largo que el
tiempo de llegada rápida. La función comprueba entonces si los factores de
incremento y decremento de carga están dentro de los valores máximo y
mínimo del factor de carga (0 desactiva estos factores). Si algún valor cae
fuera de los límites establecidos, el proceso es abortado y se muestra un
mensaje de error. Finalmente, el valor TRM se comprueba y limitados a los
valores mínimos de TRM y máximo. Una vez que se han realizado estos
controles, una orden para cerrar las ventas (A) y las válvulas de pozo (B) es
emitido. Esto asegura que las válvulas están cerradas, y la fase de tiempo
fuera de la secuencia puede comenzar.
2. Fuera de tiempo
Esta porción de la secuencia comienza con una determinación de cuánto

tiempo debe ser el período de cierre en. El mínimo de valor de tiempo se
utiliza en dos casos: (1) si la llegada anterior era que no sea un no llegada o
nada (2) si el ciclo acaba de comenzar por un comando de usuario o host. El
valor de tiempo de descanso obligatorio se utiliza si la llegada anterior era un
no llegada.
Si la opción Comprobar ventas de fugas está activado, el software

comprueba si la tasa de flujo de la carrera está por encima de corte DP de
la carrera. Si la carrera está fluyendo desde hace más de dos minutos, la
función se anula y se espera la intervención del usuario. Cuando expira el
tiempo libre, la función comienza la evaluación de los parámetros

Calculations
configurados por el usuario con el fin de pasar a la porción de tiempo y
abrir la válvula de ventas.
El parámetro habilitado carcasa le permite modificar la evaluación de la

relación de carga y factor de carga para incluir o excluir presión de la caja. Si
se aplica presión de la caja en el cálculo de la relación de carga, el cálculo
se convierte en:
[Carcasa de presión - presión de la tubería] / [presión de la

caja - presión de la línea] Si no se aplica la carcasa, el cálculo se
convierte en:
[Presión de la tubería - presión de la línea]
Si la anulación CL habilitar la función está activa y si la diferencia de las

presiones de carcasa y de línea es mayor que el valor introducido para CL
presión diferencial, el software es forzado en la fase de tiempo. Este
cálculo a prueba de fallos es además del cálculo de la relación de carga.
Durante el cálculo del factor, las presiones de la tubería y la carcasa son
supervisados cada 15 segundos para asegurar que la presión está
aumentando en una dirección positiva.
Si la presión se detenga la construcción durante el tiempo máximo de

construcción, a continuación, una alarma se registra. Además, la válvula de
ventas se ve obligado a abrir si no se supera el valor de presión alta de
línea. Entonces, el programa se desplaza a la fase de tiempo. Si el software
determina que la válvula de las ventas puede ser abierto basado en el factor
de relación de carga y la carga, la función comprueba la presión de la línea
de ventas. Si la presión está por debajo del valor de la presión alta de línea,
entonces la porción de la hora del el ciclo comienza. Si la presión de la línea
de ventas es mayor que o igual a este valor, la función registra una alarma y
mantiene hasta que el valor de la presión cae por debajo de este límite.

Calculations
3. A tiempo
El software comienza la porción de tiempo del ciclo mediante la apertura de

la válvula de ventas. Se espera a que el émbolo para llegar a la superficie.
Si el émbolo llega antes de lo que se considera una ventana de "lento", el
momento adecuado y tipo de la llegada (rápida, temprana, normal) se
registra. Si el número total de llegadas tempranas consecutivos es mayor o
igual al valor máximo que llegan temprano consecutivo, el ciclo se
interrumpe y espera la intervención del usuario. Si la hora de llegada es
anterior a la hora temprana llegada introducido, la función se reinicia el ciclo
(sin modificar la tasa de Turner) para permitir que el émbolo más tiempo
para soltar.
Si el émbolo llega antes de que la ventana lenta, el programa pasa a la

parte después de flujo del ciclo. Si el émbolo llega después de la ventana
lento, el software se mueve a la fase lenta del ciclo. Si el temporizador
expira lenta y no se define ningún punto del sensor del émbolo, el software
se inicia un nuevo ciclo. Una vez que se determina el tiempo de llegada
para el émbolo, el software ajusta la TRM para este ciclo.
Si el émbolo es un retraso, lento, o ninguna llegada, los valores de incremento

correspondientes se agregan a la Tasa de Turner. Si el émbolo es una llegada
temprana o rápida, los valores correspondientes decremento se restan de la
Tasa de Turner.
4. después de Flujo
Al inicio de la parte después de flujo del ciclo, el software pone a cero el

contador de máximos consecutivos no llegada. El valor de tiempo se
guarda, y las aperturas después de temporizador de flujo. El valor de
presión de la línea de ventas se compara con la presión de la línea y se
apaga en y recicla si se supera el valor de presión de línea estática. La tasa
de cierre de se calcula y se compara con la tasa de Turner. Si el flujo de la
tubería de medición cae por debajo del calculado Turner Tarifa para el
mínimo de cierre en el tiempo, el software continúa comprobando la presión

Calculations
de la línea de ventas para el caudal a caer por debajo de la tasa de Turner.
Una vez que uno de estos sucede, el software se cierra y comienza un
nuevo ciclo.
5. Llegada Slow / Late
La fase lenta del ciclo comienza con el software de mirar el tiempo de retardo
a cielo definida por el usuario. Un valor distinto de cero define una ventana
llegada lento, a diferencia de una llegada tardía. En la fase lenta, el software
espera una cantidad adicional de tiempo para dar el émbolo más tiempo
antes de que abra la válvula de boxes. Si el émbolo llega dentro de esta
ventana, el software ajusta el factor de Turner sobre tarifas y carga y entra en
la fase después de flujo del ciclo.
Si el émbolo no llega dentro de esta ventana, el comando para abrir la

válvula se emite en boxes. Si el A Close - Abrir la opción B está activado, la
válvula de ventas cierra y se abre la válvula de boxes. Si esta opción está
desactivada, la válvula permanece abierta las ventas. Esto es para dar
cabida a varios métodos de tuberías en la cabeza del pozo.
Una vez que la válvula se abre en boxes, la fase tardía del ciclo comienza.
En esta fase, el software sigue esperando el émbolo para llegar hasta que el
total del tiempo de funcionamiento del temporizador expire. Si esto ocurre, el
software ajusta la tasa de Turner y los valores del factor de carga y comienza
un nuevo ciclo. Si el número total de llegadas consecutivas no es mayor que
o igual al valor introducido para el máximo consecutivos No llegadas, el
software aborta el ciclo y espera la intervención del usuario.

Calculations
Ejemplo de configuración para el método original
1. Arranque en frío la unidad y crear una configuración.
2. Establecer una carrera medidor de orificio (Tabla de cálculo de caudal DP).
3. En la barra de navegación, vaya a Cálculos> 65-émbolo de elevación.
4. Suponga que los siguientes valores representan el estado actual del pozo:
 Presión estática = 30
 Temperatura = 70
 DP = 20
 Presión de la caja (si procede): 90
 Presión de la tubería: 72
 El émbolo gota del tiempo: 1 minuto
5. Introduzca los siguientes valores iniciales sugeridas:
 Método de Control de Flujo: Original
 TRM: 1.2
 TRM Incremento: 0,08
 TRM Decremento: 0,01
 TRM máxima: 1.3
 TRM mínima: 1,0
 Hora de llegada lento: 2 minutos
 Hora de llegada rápida: 1 minuto
 Hora de cierre: 1 minuto
 Pit Retardo: 1 minuto
 En Tiempo: 4 minutos
 Sensor de émbolo: Acumulador # 1 (preferible) o de entrada discreta nº 1

Calculations
 Tubing Point Presión: Analog Input # 3 (presión de la tubería)
 Un Close B Abierto: Habilitar
 Casing Point Presión: Analog Input # 4 (presión de la caja)
 Analógico Tiempo Fail: 0

Calculations
Factor de carga Método
Este método es una variación del método original que no permite el ajuste del valor
del factor de carga. Se puede implementar en el método original mediante el
establecimiento de los valores de incremento y decremento factor de carga a cero.

Calculations
Cargar configuración Método Factor
Método de control de flujo: Seleccione el factor de carga.
Fuerza defecto: Establecer todos los valores a los valores de fábrica, haga clic en
la casilla de verificación y haciendo clic en el botón Aplicar.
Calculations

continuación.

émbolo.


 Para que a tiempo: Comienza un nuevo ciclo en el punto del algoritmo a

tiempo. Este comando es útil si no desea esperar a que la cuenta
regresiva del tiempo fuera de expirar y usted sabe que la válvula de
ventas se puede abrir inmediatamente.

llegue el émbolo.
Calculations

cierre en también disminuye, lo que permite el pozo fluya más tiempo durante
después de flujo.
A medida que aumenta TRM, los aumentos de las tasas de cierre en, disminuyendo
después de flujo.



reducirá a 0,75.

(esencialmente un mínimo flujo posterior valor). Si el máximo TRM es demasiado
alto y el incremento TRM contiene un valor grande, el pozo puede ciclo
demasiado rápido y no producir la mayor eficacia posible. Para obtener buenos

Calculations
pozos, el valor puede ser ajustado a por encima de 1,2. Para la mayoría de los
otros pozos, comenzar con 1.2 y ajuste si es necesario.

Calculations
(esencialmente un máximo flujo posterior valor). Si mínima TRM es demasiado bajo
y TRM decremento contiene un valor grande, el pozo puede cargar. Para obtener
buenos pozos, el valor puede ser ajustado por debajo de 0,5. Para la mayoría de
otros pozos, comenzar con 0,5 y ajustar según sea necesario.


ventas.
las ventas

Calculations
propio PID.

abre en boxes.

Obligatoria fuera del Tiempo: Este valor representa la cantidad de tiempo que un
pozo se cierre en durante la porción de tiempo OFF del ciclo de si una condición de
no llegada se produce (esencialmente un valor alternativo de tiempo de apagado
para un émbolo que nunca llegó). Esto permite una gran cantidad de presión se
acumule por lo que el émbolo puede ser llevado a la superficie.

Calculations

ciclo.

Calculations


separadas).

cerrado.
 Fallar abierto: Conjunto o pulso la salida discreta para forzar la válvula a un estado
abierto.


separadas).

cerrado.

Calculations
abierto.
Sensor de émbolo: Conectar el punto de entrada de la computadora de flujo

utilizado para detectar la condición émbolo hacia arriba a este campo. Esto es
típicamente un punto de acumulador.
Presión de la tubería: Conectar el punto de entrada analógica del

ordenador de flujo utilizado para detectar la presión de la tubería a este
campo.


PID de la válvula de ventas utilizando un formulario de salida jog / discreta de
control o por una salida analógica. Esta entrada (típicamente en pulgadas de agua)
evita que la tubería de medición de haber terminado presurizado cuando la línea de
ventas se abre. Una vez que la tasa / DP cae por debajo de este valor, el PID se
abre la válvula, y se permite que fluya libremente.


Calculations

Calculations
CL anulación de habilitación: Introduzca un valor para permitir la prueba de

anulación carcasa de línea que utiliza la carcasa - diferencial de línea (campo CL
DP) para forzar la carrera en una condición de sobre-tiempo.

válvula de ventas, y la parte del tiempo de funcionamiento del ciclo comienza.


a partir de.
Presión de la carcasa: Conectar el punto de entrada analógica del

ordenador de flujo utilizado para detectar la presión de la carcasa a este
campo.

Analog Tiempo Falla (sec): Esta entrada es un valor de temporizador que

determina cuándo una entrada analógica ha fallado. Algunos valores de entrada
analógicos, tales como la presión y la temperatura, pueden intermitentemente pico
y soltar a fallar condiciones. Esta entrada se asegura de que estos picos
transitorios normales no resultan en el ciclo de ser abortado prematuramente.

Calculations

positiva durante la porción de tiempo fuera del ciclo. Si esta acumulación de

programa.

línea)]



Calculations

desactiva esta función. intervalo de tiempo máximo es de 254 minutos.

Calculations

programa ya sea recicla y se va a fuera de tiempo o se cierra la válvula de pozo y
entra después de flujo.

Calculations
Secuencia de eventos para el Método Factor de Carga
El método de control de flujo factor de carga del émbolo puede ser descrito de la siguiente
secuencia de eventos:

2. Fuera de tiempo

tiempo debe ser el período de cierre en. El valor mínimo de tiempo de
apagado se utiliza en dos casos: (1) si la llegada anterior era que no sea
un no llegada o nada (2) si el ciclo acaba de comenzar por un comando de
usuario o host. El valor de tiempo de descanso obligatorio se utiliza si la
llegada anterior era un no llegada.


Calculations
tiempo de apagado, la función comienza la evaluación de los parámetros
Si la anulación de CL Habilitar función está activa y si la diferencia de

presiones y de revestimiento de línea es mayor que el valor introducido en
el CL DP, el software es forzado en la fase de tiempo. Este cálculo a
prueba de fallos es además del cálculo de la relación de carga.
Si el software determina que la válvula de ventas se puede abrir, la función

comprueba la presión de la línea de ventas. Si la presión está por debajo del
valor de la presión alta de línea, entonces la porción de la hora del el ciclo
comienza. Si la presión de la línea de ventas es mayor que o igual a este
valor, la función registra una alarma y mantiene hasta que el valor de la
presión cae por debajo de este límite.
3. A tiempo

la válvula de ventas. Se espera a que el émbolo para llegar a la superficie.
igual al valor máximo que llegan temprano consecutivo, el ciclo se
interrumpe y espera la intervención del usuario. Si la hora de llegada es
anterior a la hora temprana llegada, la función se reinicia el ciclo (sin
modificar la tasa de Turner y el factor de carga) para permitir que el émbolo
más tiempo para caer.

para el émbolo, el software ajusta la TRM para este ciclo y el factor de
ocupación para el próximo ciclo.

Calculations
Si el émbolo es un tarde, lento o no llegada, los valores de incremento
correspondientes se añaden a la Tasa de Turner y factor de carga. Si el
émbolo es una llegada temprana o rápida, los valores correspondientes
decremento se restan de la Tasa de Turner y el factor de carga.

Calculations

contador para consecutivos no llegada. El valor de tiempo se guarda, y las
aperturas después de temporizador de flujo. El valor de presión de la línea de
ventas se compara con la presión de la línea y se apaga en y recicla si se
supera el valor de presión de línea estática. La tasa de cierre de se calcula y
se compara con la tasa de Turner. Si el flujo de la tubería de medición cae
por debajo del calculado Turner Tarifa para el mínimo de cierre en el tiempo,
el software continúa comprobando la presión de la línea de ventas para el
caudal a caer por debajo de la tasa de Turner. Una vez que uno de estos
sucede, el software se cierra y comienza un nuevo ciclo.
La fase lenta del ciclo comienza con el software de mirar el tiempo de

retardo en boxes. Un valor distinto de cero define una ventana llegada lenta,
en comparación con una llegada tardía. En la fase lenta, el software espera
una cantidad adicional de tiempo para dar el émbolo más tiempo antes de
que abra la válvula de boxes. Si el émbolo llega dentro de esta ventana, el
software ajusta la tasa de Turner y el factor de carga y entra en la fase de
flujo posterior del ciclo.

Una vez que la válvula se abre en boxes, la fase tardía del ciclo comienza. En esta
fase, el software sigue esperando el émbolo para llegar hasta que el total del tiempo
de funcionamiento del temporizador expire. Si esto ocurre, el software ajusta la tasa
de Turner y los valores del factor de carga y comienza un nuevo ciclo. Si el número
total de llegadas consecutivas no es mayor o igual al valor introducido para
consecutivos No llegadas, el software aborta el ciclo y espera la intervención del

Calculations
usuario.

Calculations
Ejemplo de configuración para el método de factor de carga
 DP = 20
 Método de control de flujo: Factor de Carga
 TRM: 1.2
 Fuera de tiempo: 1 minuto
 A Tiempo: 4 minutos

Calculations
 Tubing Point Presión: Tubería de presión (entrada analógica # 3)
 Casing Point Presión: Presión de la carcasa (entrada analógica # 4)
 Después de un tiempo de flujo: 1 minuto

Calculations
Método temporizador
Este método utiliza temporizadores para determinar cuánto tiempo el cierre y después
de períodos de flujo debe ser. Al igual que el método original, el tiempo de cierre y
después de temporizadores de flujo se ajustan en función del tiempo émbolo de
llegada.

Calculations
Método de Configuración del temporizador
Método de control de flujo: Seleccionar temporizador.

Calculations

continuación.

émbolo.




llegue el émbolo.
Calculations
Disminuir Off Time: Introduzca la cantidad de tiempo fuera para aumentar el
tiempo durante el siguiente ciclo si se produce una llegada rápida.
Incrementar Off Time: Introduzca la cantidad de tiempo para disminuir el

tiempo fuera durante el próximo ciclo si se produce otra cosa que una llegada
rápida.
Tiempo máximo de apagado: Introduzca la cantidad máxima de tiempo que puede ser fuera
de tiempo.
Tiempo mínimo de apagado: Introduzca la cantidad mínima de tiempo que fuera el tiempo
puede ser.
Después de disminuir Tiempo de flujo: Introduzca la cantidad de tiempo para

aumentar después de tiempo de flujo durante el siguiente ciclo si se produce una
llegada rápida.
Después de incrementar Tiempo de flujo: Introduzca la cantidad de tiempo a

disminuir después de tiempo de flujo durante el próximo ciclo si se produce otra
cosa que una llegada rápida.
Después de la máxima de flujo: Introduzca la cantidad máxima de tiempo que después de

tiempo de flujo puede ser.
Después mínimo Tiempo de flujo: Introduzca la cantidad mínima de tiempo que después de
selección desactiva la función de control PID. Selección del 1 al 4 designa cuál de
las funciones del lazo PID a utilizar. Si esta función está activada, se tienen en
cuenta las ventas de puntos de apertura y cierre (A) de la válvula, los tipos de
válvulas de solenoide, tipos y duraciones de pulso. parámetros equivalentes se
establecen en el propio PID.

Calculations

Calculations
Tiempo mínimo de apagado: Este valor debe ser (y casi siempre lo es) la
cantidad de tiempo que toma para que el émbolo para llegar al fondo y no más.
Debido a que el programa espera hasta el apagado mínimo los tiempos de tiempo
antes de hacer cualquier otra cosa, es esencial que este valor sea sólo la cantidad
de tiempo necesario para que el émbolo para llegar al fondo. Una vez que expira el
tiempo libre mínimo, el programa comienza a buscar en la tubería de revestimiento,
y presiones de línea para calcular los coeficientes de carga.

abre en boxes.

se cierre en durante la porción de tiempo OFF del ciclo de si una condición de no
llegada se produce (esencialmente un valor alternativo de tiempo de apagado para
un émbolo que nunca llegó). Esto permite una gran cantidad de presión se acumule
por lo que el émbolo puede ser llevado a la superficie.
Después de un tiempo de flujo: Introduzca la cantidad de tiempo en el formato hh:

ss que la válvula está abierta las ventas después de que el pistón llega a la parte
superior del pozo: mm.


Calculations
ciclo.


separadas).

cerrado.
abierto.


separadas).

cerrado.

Calculations
abierto.

acumulador.


Calculations





Calculations

a partir de.
Presión de la carcasa: Conectar el punto de entrada analógica utilizada para detectar la

presión de la carcasa a este campo.





Calculations
después de flujo.

Calculations
Secuencia de eventos de temporizador Método
El método de temporizador émbolo de control de flujo puede ser descrito de la siguiente

secuencia de eventos.

tiempo de llegada rápida. La función comprueba entonces si el incremento y
decremento fuera de las horas están dentro del máximo y el mínimo de los
valores de tiempo (0 desactiva estos factores). También comprueba si el
incremento y decremento después de los valores de tiempo de flujo están
dentro del máximo y mínimo después de los valores de tiempo de flujo (0
desactiva estos factores). Si algún valor cae fuera de los límites indicados a
continuación, el proceso es abortado y se muestra un mensaje de error. Una
vez que se han realizado estos controles, una orden para cerrar las ventas (A)
y las válvulas de pozo (B) es emitido. Esto asegura que las válvulas están
cerradas,
2. Fuera de tiempo

no llegada.
Si la opción Comprobar ventas de fugas está activado, el software comprueba

si la tasa de flujo de la carrera está por encima de corte DP de la carrera. Si la
carrera está fluyendo desde hace más de dos minutos, la función se anula y

Calculations
se espera la intervención del usuario. Cuando expira el tiempo de
desconexión, la función comprueba la presión de la línea de ventas. Si la
presión está por debajo del valor de la presión alta de línea, entonces la
porción de la hora del el ciclo comienza. Si la presión de la línea de ventas es
mayor que o igual a este valor, la función registra una alarma y mantiene
hasta que el valor de la presión cae por debajo de este límite.
3. A tiempo
El software comienza la porción de tiempo del ciclo mediante la apertura

de la válvula de ventas. Se espera a que el émbolo para llegar a la
superficie. Si no se define el punto de émbolo, el software espera a que el
temporizador en el momento de expirar y entonces comienza un nuevo
ciclo.

igual al valor máximo que llegan temprano consecutivo, el ciclo se interrumpe
y espera la intervención del usuario. Si la hora de llegada es anterior a la
hora temprana llegada, la función se reinicia el ciclo (sin modificar el
temporizador después de flujo) para permitir que el émbolo más tiempo para
caer.

para el émbolo, el software ajusta el tiempo después de flujo para este
ciclo.
Si el émbolo es un tarde, lento o no llegada, el tiempo de apagado y después

de valores de incremento de flujo se añaden a los valores correspondientes.
Si el émbolo es una llegada temprana o rápida, el decremento de tiempo libre
y después de los valores de flujo se restan de los valores correspondientes.

Calculations

contador de máximos consecutivos no llegada. El valor del tiempo de
funcionamiento se guarda, y después el flujo se inicia el temporizador. El
valor de presión de la línea de ventas se compara con la presión de la línea
y se apaga en y recicla si se supera el valor de presión de línea estática. El
software continúa comprobando la presión de la línea de ventas y esperar a
que el temporizador después de que expire el flujo. Una vez que esto

Calculations

software ajusta el flujo después de temporizadores y fuera de tiempo y entra
en la fase posterior al flujo del ciclo.

En esta fase, el software sigue esperando el émbolo para llegar hasta que el
total del tiempo de funcionamiento del temporizador expire. Si esto ocurre, el
software ajusta el flujo después y fuera de tiempo de los valores de los
contadores de tiempo y comienza un nuevo ciclo. Si el número total de
llegadas consecutivas no es mayor que o igual al valor introducido para el
máximo consecutivos No llegadas, el software aborta el ciclo y espera la
intervención del usuario.

Calculations
Ejemplo de configuración de temporizador Método
 DP = 50
 Método de control de flujo: Temporizador
 Fuera de tiempo: 1 minuto
 A Tiempo: 4 minutos
 Hola Presión Línea: 250
 Disminuir apagado: 10 segundos
 Incrementar apagado: 10 segundos

Calculations
 Off máxima: 1 minuto, 30 segundos
 Off mínima: 30 segundos
 Decremento Después de: 10 segundos
 Incremento Después de: 10 segundos
 Después máxima: 1 minuto, 30 segundos
 Después mínimo: 30 segundos
 Un Close B Abierto: Habilitar

Calculations
Ningún método Pit
Este método es una variación del método original que elimina la operación a cielo. It
ciclos diferente porque no válvula de pozo está presente para ayudar al émbolo en
llegar a la superficie.

Calculations
No Configuración Método Pit
Método de control de flujo: Seleccione No Pit.

continuación.
Calculations

émbolo.

Calculations
 Sale Off-Tiempo: detener la cuenta atrás de tiempo libre y comenzar a




llegue el émbolo.

cierre en también disminuye, lo que permite efectivamente el pozo fluya más
tiempo durante después de flujo. A medida que aumenta TRM, los aumentos de
Calculations
las tasas de cierre en, disminuyendo después de flujo.



reducirá a 0,75.

(esencialmente un valor mínimo después de flujo). Si el máximo TRM es
demasiado alto y el incremento TRM contiene un valor grande, el pozo puede
ciclo demasiado rápido y no producir la mayor eficacia posible. Para obtener
buenos pozos, el valor puede ser ajustado a por encima de 1,2. Para la mayoría
de los otros pozos, comenzar con 1.2 y ajuste si es necesario.
(esencialmente un máximo después de valor de flujo). Si mínima TRM es
demasiado bajo y TRM decremento contiene un valor grande, el pozo puede
cargar. Para obtener buenos pozos, el valor puede ser ajustado por debajo de 0,5.
Para la mayoría de otros pozos, comenzar con 0,5 y ajustar según sea necesario.

Calculations

Calculations

ventas.
Carga de la subasta: Cuando un lento, tardío, o ninguna llegada se produce, el

software se incrementará el nivel de ocupación en esta cantidad para la fase de
tiempo de desconexión del siguiente ciclo, esencialmente, el aumento de tiempo
de cierre.
Carga de decremento: Cuando se produce una llegada rápida o temprano, el

software va a disminuir el nivel de ocupación en esta cantidad para la fase de
tiempo de desconexión del siguiente ciclo, disminuyendo esencialmente tiempo de
cierre.
Alcance mínimo: Introducir el ajuste que el factor de carga no puede caer por
debajo (esencialmente un mínimo de cierre en el tiempo). Si esta entrada es
demasiado bajo, es posible que el pozo no tendrá suficiente presión acumulada
para llevar el pistón y su carga de fluido hacia arriba.
Carga máxima: Introducir el ajuste que el factor de carga no puede exceder

(esencialmente un máximo de cierre en el tiempo). Si esta entrada es demasiado
alto y la carga de la subasta contiene un valor grande, el pozo puede ciclo
demasiado lentamente y no producir con eficacia. También es posible que puede
que no sea capaz de obtener el émbolo hasta la parte superior del pozo.
Calculations
las ventas
propio PID.

llegada se produce (esencialmente una alternativa de valor de tiempo para un
émbolo que nunca llegó). Esto permite una gran cantidad de presión se acumule por
lo que el émbolo puede ser llevado a la superficie.

Calculations

ciclo.

Calculations


separadas).

cerrado.
abierto.

acumulador.


antes de requerir mantenimiento. Un émbolo y todo el equipo de superficie
asociado tiene una cierta vida que puede ser medido en ciclos (viajes arriba y
abajo de la tubería). Una vez que el contador alcanza el valor introducido, "El
émbolo mantenimiento necesario" se visualiza, y el pozo se interrumpe hasta que
un operador se reinicia el ciclo.

Calculations
DP de corte de alarma: Este indicador se utiliza para desactivar el registro de un

punto de corte de alarma DP en el registro del medidor de alarma plazo.
Normalmente, para el cálculo medidor de volumen de ejecución de una alarma
de corte DP se registra en el registro de alarmas de un metro si el DP para que el
medidor de carrera cae por debajo del valor de corte DP para una cierta cantidad
de tiempo. Por lo tanto, puede ser deseable deshabilitar el registro de esta
alarma.

durante 2 minutos, el procesamiento de bombeo neumático es abortado y la
CL anulación de habilitación: Introduzca un valor para habilitar la carcasa -

prueba de anulación línea que utiliza el diferencial carcasa de línea (CL
campo DP) para forzar la carrera en una condición del tiempo de
funcionamiento.

válvula de ventas, y la parte del tiempo de funcionamiento del ciclo comienza.


positiva durante la porción de tiempo fuera del ciclo. Si esta acumulación de
Calculations

Calculations

a partir de.




programa.Más...

línea)]



Calculations


programa ya sea recicla y se va a fuera de tiempo o se cierra la válvula de pozo y
entra flujo posterior.

Calculations
Secuencia de eventos para No Método Pit
El émbolo de control de flujo ningún método pozo puede ser descrito de la siguiente secuencia de
eventos:

2. Fuera de tiempo

tiempo debe ser el período de cierre en. El valor mínimo de tiempo de
apagado se utiliza en dos casos: (1) si la llegada anterior era nada otherthan
un no llegada o (2) si el ciclo acaba de comenzar por un comando de usuario
o host. El valor de tiempo de descanso obligatorio se utiliza si la llegada
anterior era un no llegada.

comprueba si la tasa de flujo de la carrera está por encima de corte DP de la
carrera. Si la carrera está fluyendo desde hace más de dos minutos, la

Calculations
tiempo de apagado, la función comprueba la presión de la línea de ventas. Si
la presión está por debajo del valor de la presión alta de línea, entonces la
porción de la hora del el ciclo comienza. Si la presión de la línea de ventas
es mayor que o igual a este valor, la función registra una alarma y mantiene
3. A tiempo

la válvula de ventas. Se espera a que el émbolo para llegar a la superficie. Si
el émbolo llega antes de lo que se considera una ventana de "lento", el
registra. Si el número total de llegadas tempranas consecutivos es mayor
que o igual al valor introducido para el máximo llegadas tempranas
consecutivo, el ciclo se interrumpe y espera la intervención del usuario. Si la
hora de llegada es anterior a la hora temprana llegada, la función se reinicia
el ciclo (sin modificar la tasa de Turner y el factor de carga) para permitir que
el émbolo más tiempo para caer.
Si el émbolo llega antes de que la ventana lenta, el programa pasa a la parte

después de flujo del ciclo. Si el émbolo llega después de la ventana lento, los
retrasos de software para el mínimo de cierre en el tiempo y luego pasa a la
fase de flujo después del ciclo. Si el temporizador expira lenta y no se define
ningún punto del sensor del émbolo, el software se inicia un nuevo ciclo.

aperturas después de temporizador de flujo. El valor de presión de la línea de
ventas se compara con la presión de la línea y se apaga en y recicla si se
supera el valor de presión de línea estática. La tasa de cierre de se calcula y
se compara con la tasa de Turner. Si el flujo de la tubería de medición cae
por debajo del calculado Turner Tarifa para el mínimo de cierre en el tiempo,
el software continúa comprobando la presión de la línea de ventas para el
caudal a caer por debajo de la tasa de Turner. Una vez que uno de estos

Calculations
Este método realiza una comprobación adicional mediante la comparación

de la presión de la caja en contra de la presión de la línea. Si la carcasa
cae por debajo de la presión de línea, el software recicla. Si la carcasa está
desactivada, esta prueba utiliza la presión de la tubería en su lugar.

Calculations
5. Llegada tardía
La fase tardía del ciclo comienza con el software esperando el émbolo para
llegar hasta que el total del tiempo de funcionamiento del temporizador
expire. Si esto ocurre, el software ajusta la tasa de Turner y los valores del
factor de carga y comienza un nuevo ciclo. Si el número total de llegadas
consecutivas no es mayor que o igual al valor introducido para el máximo
consecutivos No llegadas, el software aborta el ciclo y espera la intervención
del usuario. No existe una válvula de boxes, así que no hay un control
adicional se puede hacer.

Calculations
Ejemplo de configuración para No Método Pit
 DP = 50
 Método de control de caudal: No Pit
 TRM: 1.2

Calculations

Calculations
Sin temporizador Método Pit
Este método es una variación del método de temporizador que elimina la operación
a cielo. It ciclos diferente porque no válvula de pozo está presente para ayudar al
émbolo en llegar a la superficie.

Calculations
Configuración del temporizador Método Pit No se
Método de control de flujo: Seleccione Temporizador Sin Pit.

continuación.
Calculations

émbolo.

Calculations




el algoritmo procederá a la continuación del punto de flujo una vez que
llegue el émbolo.
Disminuir Off Time: Introduzca la cantidad de tiempo fuera para aumentar el

tiempo durante el siguiente ciclo si se produce una llegada rápida.
Incrementar Off Time: Introduzca la cantidad de tiempo para disminuir el

tiempo fuera durante el próximo ciclo si se produce otra cosa que una llegada
rápida.
Tiempo máximo de apagado: Introduzca la cantidad máxima de tiempo que puede ser fuera
de tiempo.
Tiempo mínimo de apagado: Introduzca la cantidad mínima de tiempo que fuera el tiempo
puede ser.

Calculations
Después de disminuir Tiempo de flujo: Introduzca la cantidad de tiempo para
aumentar después de tiempo de flujo durante el siguiente ciclo si se produce una
llegada rápida.
Después de incrementar Tiempo de flujo: Introduzca la cantidad de tiempo a

disminuir después de tiempo de flujo durante el próximo ciclo si se produce otra
cosa que una llegada rápida.
Después de la máxima de flujo: Introduzca la cantidad máxima de tiempo que después de

Después mínimo Tiempo de flujo: Introduzca la cantidad mínima de tiempo que después de
las ventas
propio PID.
Tiempo mínimo de apagado: Este valor debe ser (y casi siempre lo es) la
cantidad de tiempo que toma para que el émbolo para llegar al fondo y no más.
Debido a que el programa espera hasta el apagado mínimo los tiempos de tiempo
antes de hacer cualquier otra cosa, es esencial que este valor sea sólo la cantidad
de tiempo necesario para que el émbolo para llegar al fondo. Una vez que expira el
Calculations
tiempo libre mínimo, el programa comienza a buscar en la tubería de revestimiento,
y presiones de línea para calcular los coeficientes de carga.


Calculations
se cierre en durante la porción de tiempo OFF del ciclo de si una condición de no
llegada se produce (esencialmente un valor alternativo de tiempo de apagado para



ciclo.
Tipo de solenoide: Seleccionar el tipo de solenoide se utiliza para controlar la

válvula. Las opciones se enumeran below.2- alambre: Requiere 1 punto de
salida discreta (solo punto abrir / cerrar).

separadas).

cerrado.
Calculations
abierto.

acumulador.




Venta comprobación de fugas: Esta bandera activa el programa para controlar la

válvula de ventas que no haya fugas. Durante la porción de tiempo fuera del ciclo,
el valor DP del ciclo de medición se compara con el valor de corte DP de la carrera.
Si el DP permanece por encima del valor de corte, de forma continua durante dos
minutos, el procesamiento de bombeo neumático es abortado y la carrera es de
Calculations
cierre en.

Calculations
Ciclo Continuo: Esta función se utiliza exclusivamente en el temporizador ningún

método fosa. Activación de la función hace que el software pueda seguir
funcionando en situaciones sin la llegada hasta que se supere el valor máximo
consecutivo Sin llegadas. Al salir de la función desactivada hace que el software
para abortar cuando se produce una condición donde no llegan.

a partir de.






Calculations


después de flujo.

Calculations
Secuencia de eventos de temporizador Sin Método Pit
El émbolo de control de flujo temporizador ningún método pozo puede ser descrito de la siguiente
secuencia de eventos.

mínimo del factor de carga (0 desactiva estos factores). También comprueba
si el incremento y decremento después de los valores de tiempo de flujo
están dentro del máximo y mínimo después de los valores de tiempo de flujo
(0 desactiva estos factores). Si algún valor cae fuera de los límites indicados
a continuación, el proceso es abortado y se muestra un mensaje de error.
Una vez que se han realizado estos controles, una orden para cerrar las
ventas (A) y las válvulas de pozo (B) es emitido.
2. Fuera de tiempo

utiliza en dos casos: (1) si la llegada anterior era nada otherthan un no
llegada o (2) si el ciclo acaba de comenzar por un comando de usuario o
host. El valor de tiempo de descanso obligatorio se utiliza si la llegada
anterior era un no llegada.

comprueba si la tasa de flujo de la carrera está por encima de corte DP de la
carrera. Si la carrera está fluyendo desde hace más de dos minutos, la

Calculations
tiempo libre, la función comprueba la presión de la línea de ventas. Si la
presión está por debajo del valor de la presión alta de línea, entonces la
porción de la hora del el ciclo comienza. Si la presión de la línea de ventas
es mayor que o igual a este valor, la función registra una alarma y mantiene
3. A tiempo

superficie. Si no se define el punto de émbolo, el software espera a que el
contador de tiempo en tiempo a punto de expirar y luego se inicia un
nuevo ciclo.

momento adecuado y el tipo llegará (rápida, temprana, normal) se registra.
Si el número total de llegadas tempranas consecutivos es mayor que o igual
al valor introducido para el máximo llegadas tempranas consecutivo, el ciclo
se interrumpe y espera la intervención del usuario. Si la hora de llegada es
anterior a la hora temprana llegada, la función se reinicia el ciclo (sin
modificar el temporizador después de flujo) para permitir que el émbolo más
tiempo para caer.

para el émbolo, el software ajusta el tiempo después de flujo para este
ciclo.
Si el émbolo es un tarde, lento o no llegada, el tiempo de apagado y

después de valores de incremento de flujo se añaden a los valores
correspondientes. Si el émbolo es una llegada temprana o rápida, el
decremento de tiempo libre y después de los valores de flujo se restan de
los valores correspondientes.

Calculations

aperturas después de temporizador de flujo. El valor de presión de la línea
de ventas se compara con la presión de la línea y se apaga en y recicla si
se supera el valor de presión de línea estática. El software continúa
comprobando la presión de la línea de ventas y esperar a que el
temporizador después de que expire el flujo. Una vez que esto sucede, el
software se cierra y comienza un nuevo ciclo.

Calculations
5. Llegada tardía
La fase tardía del ciclo comienza con el software esperando el émbolo para
llegar hasta que el total del tiempo de funcionamiento del temporizador
expire. Si esto ocurre, el software ajusta el flujo después de temporizadores
y hora off- y comienza un nuevo ciclo. Si el número total de llegadas
consecutivos No llegadas, el software aborta el ciclo y espera la intervención
del usuario. Existe por lo que no tiene control adicionales se pueden
conducir sin válvula fosa.

Calculations
Ejemplo de configuración de temporizador Sin Método Pit
 DP = 50
 Método de control de flujo: Temporizador Sin Pit
 Disminuir apagado: 10 segundos
 Incrementar apagado: 10 segundos
 Off máxima: 1 minuto, 30 segundos
 Off mínima: 30 segundos

Calculations
 Decremento Después de: 10 segundos
 Incremento Después de: 10 segundos
 Después máxima: 1 minuto, 30 segundos
 Después mínimo: 30 segundos
 Mandatory Y / N: Habilitado

Calculations
Método manual
Este método utiliza una o una combinación de estos procedimientos para determinar
cuándo abrir la válvula de ventas: presiones analógicas, la diferencia de presiones, y
/ o un mínimo de temporizador. Se utiliza uno o una combinación de estos
procedimientos para determinar cuándo cerrar la válvula de ventas y terminar el
ciclo: presiones analógicas, la diferencia de presiones, caudales, y / o un máximo del
tiempo de funcionamiento.

Calculations
Configuración del método

manual
Método de control de flujo: Seleccione Manual.

Calculations
continuación.

émbolo.

Calculations
 Sale Off-Tiempo: detener la cuenta atrás fuera de tiempo y comenzar a

 Después de la salida: Terminar la cuenta regresiva del tiempo flujo posterior y

 Strt @ OFFTIME: Comienza un nuevo ciclo en el punto del algoritmo de bombeo

neumático fuera de tiempo.
 STrt @ ONTIME: Comienza un nuevo ciclo en el punto del algoritmo del

tiempo de funcionamiento. Este comando es útil si no desea esperar a que
la cuenta atrás fuera de tiempo a punto de expirar y usted sabe que la
válvula de ventas se puede abrir inmediatamente.
 STrt @ TARDE: Comienza un nuevo ciclo en el punto del algoritmo de

tiempo de retraso. Este comando es útil si se necesita para abrir la válvula
hoyo con el fin de obtener el émbolo hacia arriba. Además, si el flujo
posterior en función de la llegada tardía está activado, el algoritmo
procederá al punto de flujo posterior una vez que llegue el émbolo.
Calculations

abre en boxes.
las ventas
propio PID.
Tiempo máximo de encendido:Introduzca la cantidad máxima de tiempo

permitido para el programa para llevar el émbolo hacia arriba sin reciclar para
una condición donde no llegan. Este tiempo debe ser más largo que el tiempo
de llegada tardía.
llegada se produce (esencialmente, un valor alternativo de tiempo de apagado para



Calculations

Calculations

ciclo.
Flujo lógico: Seleccione la función lógica del punto de flujo conjunto carcasa. Opciones se
enumeran a continuación.
 O: El valor de recuento o límite debe estar por encima de cero.
 Y: Se aplica de la misma manera como OR excepto todas las

condiciones elegidas deben ser satisfechas.
El flujo de la carcasa del temporizador: Introducir el número de segundos que

fluyen presión de la caja debe estar por encima del punto de ajuste de presión de
la caja de flujo con el fin de permitir a este punto de la lógica.
Límite de la carcasa de flujo (>): Este valor es el punto de ajuste de presión de la

caja. La carcasa de flujo debe ser superior a este valor antes de la apertura de la
válvula de ventas. Si se deja en cero, el émbolo opera sólo sobre una base de
tiempo.
La tubería de flujo de temporizador: Introducir el número de segundos que la

presión de la tubería debe estar por encima del punto de ajuste de presión de la
tubería a fin de que este punto de la lógica.
Límite de tubos de flujo (>): Este valor es el punto de ajuste de presión de la

tubería. El tubo de flujo debe ser superior a este valor antes de la apertura de la
válvula de ventas. Si se deja en cero, el émbolo opera sólo sobre una base de
tiempo.
Fluya CT DP Temporizador: Introducir el número de segundos que fluya CT DP

(presión de la caja - tubo de presión DP) debe estar por debajo del flujo de CT
DP punto de ajuste con el fin de permitir a este punto de la lógica.
Límite de flujo CT DP (<): Este valor es el flujo CT DP punto de ajuste. El flujo CT

Calculations
DP debe caer por debajo de este valor antes de que se abre la válvula de ventas.
Si se deja en cero, el émbolo opera sólo sobre una base de tiempo.
Fluya TL DP Temporizador: Introducir el número de segundos que fluyen TL

DP (presión de la tubería - presión de la línea DP) debe estar por encima del
flujo de TL DP punto de ajuste con el fin de permitir a este punto de la lógica.
Límite DP TL flujo (>): Este valor es el flujo TL DP punto de ajuste. El flujo TL DP

debe ser superior a este valor antes de la apertura de la válvula de ventas. Si se
deja en cero, el émbolo opera sólo sobre una base de tiempo.
Fluya CL DP Temporizador: Introducir el número de segundos que fluyen CL

DP (presión de la caja - presión de la línea DP) debe estar por encima del flujo
de CL DP punto de ajuste con el fin de permitir a este punto de la lógica.
Límite DP CL flujo (>): Este valor es el flujo CL DP punto de ajuste. El flujo de CL

DP debe ser superior a este valor antes de la apertura de la válvula de ventas. Si se
La lógica de cierre: Seleccione la función lógica de los puntos de ajuste de cierre.
 O: El valor de recuento o límite debe estar por encima de cero.
 Y: Se aplica de la misma manera como OR excepto todas las

condiciones elegidas deben ser satisfechas.
Cierre la carcasa del temporizador: Introducir el número de segundos que la

presión de la caja de cierre debe estar por debajo del punto de ajuste de presión
de la caja de cierre a fin de que este punto de la lógica.
Cierre Limit carcasa (<): Este valor es el punto de ajuste de presión de la caja
cerrada. La presión de la caja de cierre debe ser inferior a este valor antes de la
válvula de cierre en la válvula se abre. Si se deja en cero, el émbolo opera sólo sobre
una base de tiempo.
Cierre de tubos Temporizador: Introducir el número de segundos que la presión

de la tubería de cierre debe estar por debajo del punto de ajuste de presión de la
tubería de cierre a fin de que este punto de la lógica.
Cierre Limit Tubing (<): Este valor es el punto de ajuste de presión de la

tubería cerrada. La presión de la tubería de cierre debe ser inferior a este valor
Calculations
antes de la válvula de cierre en la válvula se abre. Si se deja en cero, el émbolo
opera sólo sobre una base de tiempo.
Cierre CT DP Temporizador: Introducir el número de segundos que cierran CT

DP (presión de la caja - presión de la tubería DP) debe estar por encima del
cierre CT DP punto de ajuste con el fin de permitir a este punto de la lógica.
Cierre Límite DP CT (>): Este valor es el cierre CT DP punto de ajuste. El cierre CT

DP debe ser superior a este valor antes del cierre de la válvula se abre. Si se deja
en cero, el émbolo opera sólo sobre una base de tiempo.

Calculations
Cierre TL DP Temporizador: Introducir el número de segundos que cierran TL

DP (presión de la tubería - presión de la línea DP) debe estar por encima del
cierre TL DP punto de ajuste con el fin de permitir a este punto de la lógica.
Cierre Límite DP TL (<): Este valor es el cierre TL DP punto de ajuste. El cierre TL

DP debe caer por debajo de este valor antes del cierre de la válvula se abre. Si se
Cierre CL DP Temporizador: Introducir el número de segundos que cierran CL

DP (presión de la caja - presión de la línea DP) debe estar por encima del cierre
CL DP punto de ajuste con el fin de permitir a este punto de la lógica.
Cierre Límite DP CL (<): Este valor es el cierre CL DP punto de ajuste. El cierre CL

DP debe caer por debajo de este valor antes del cierre de la válvula se abre. Si se
Cierre Tasa de temporizador: Introduzca el número de segundos que la tasa de

cierre debe estar por debajo del punto de ajuste de tasa de cierre a fin de que
este punto de la lógica.
Cierre límite de velocidad (<): Este valor es el punto de ajuste de tasa de

cierre. La tasa de cierre debe caer por debajo de este valor antes del cierre de la
válvula se abre. Si se deja en cero, el émbolo opera sólo sobre una base de
tiempo.


separadas).


Calculations
cerrado.
abierto.


separadas).

cerrado.
abierto.
Presión de la tubería: Seleccione el punto de entrada analógica del ordenador de flujo

utilizado para detectar la presión de la tubería.


Calculations

Calculations
Sensor de émbolo: Si está activado, el software detecta si un émbolo llega o no.

La función utiliza los tipos de entrada de estado y entrada del acumulador para
detectar llegadas.
DP de corte de alarma: Este indicador se utiliza para desactivar el registro de un

punto de corte de alarma DP en el registro del medidor de alarma plazo.
Normalmente, para el cálculo medidor de volumen de ejecución de una alarma
de corte DP se registra en el registro de alarmas de un metro si el DP para que el
medidor de carrera cae por debajo del valor de corte DP para una cierta cantidad
de tiempo. Por lo tanto, puede ser deseable deshabilitar el registro de esta
alarma.

Venta comprobación de fugas: Esta bandera activa el programa para controlar la

válvula de ventas que no haya fugas. Durante la porción de tiempo fuera del ciclo,
el valor DP del ciclo de medición se compara con el valor de corte DP de la carrera.
Si el DP permanece por encima del valor de corte, de forma continua durante dos
minutos, el procesamiento de bombeo neumático es abortado y la carrera es de
cierre en.
Después de Flujo Retardo de banda muerta:La cantidad de tiempo que el método

de espera después de una llegada émbolo para permitir que el fluido claro desde el
metro que no se produzca una falsa alarma de alta presión.
a partir de.
Presión de la carcasa: Seleccione el punto de entrada analógica del ordenador de flujo

utilizado para detectar la presión carcasa.
Calculations




después de flujo.

Calculations
Secuencia de eventos para el Método Manual
El método manual de émbolo de control de flujo puede ser descrito de la siguiente secuencia de
eventos.

tiempo de llegada rápida. Si algún valor cae fuera de los límites
establecidos, el proceso es abortado y se muestra un mensaje de error. Una
vez que se han realizado estos controles, una orden para cerrar las ventas
(A) y las válvulas de pozo (B) es emitido. Esto asegura que las válvulas
están cerradas, y la fase de tiempo fuera de la secuencia puede comenzar.
2. Fuera de tiempo

no llegada.

tiempo libre, la función comienza la evaluación de los parámetros
Cuando el software determina que la válvula de las ventas puede ser abierto

Calculations
basado en la combinación de las presiones que son lógicamente juntos (a
través de Y u O operaciones), la función comprueba la presión de la línea
de ventas. Si la presión está por debajo del valor de presión de línea de alta,
la porción de la hora del el ciclo comienza. Si la presión de la línea de
ventas es mayor que o igual a este valor, la función registra una alarma y
mantiene hasta que el valor de la presión cae por debajo de este límite.
3. A tiempo

superficie. Si no se define el punto de émbolo, el software se mueve
inmediatamente después a la porción de flujo del ciclo.

igual al valor máximo que llegan temprano consecutivo, el ciclo se interrumpe
y espera la intervención del usuario. Si la hora de llegada es anterior a la
hora temprana llegada, la función se reinicia el ciclo (sin modificar la tasa de
Turner y el factor de carga) para permitir que el émbolo más tiempo para
caer.

se inicia un nuevo ciclo.

aperturas después de temporizador de flujo. El valor de presión de la línea
de ventas se compara con la presión de la línea y se apaga en y recicla si
se supera el valor de presión de línea estática. El software continúa
comprobando la presión de la línea de ventas. Una vez que la lógica de

Calculations
cierre se cumple en base a la combinación de presiones que son
lógicamente entre sí (a través de las operaciones AND y OR), el software se
cierra y comienza un nuevo ciclo.

Calculations

software entra en la fase después de flujo del ciclo.

En esta fase, el software sigue esperando el émbolo para llegar hasta que
el total del tiempo de funcionamiento del temporizador expire. Si esto
ocurre, el software se inicia un nuevo ciclo. Si el número total de llegadas
consecutivos No llegadas, el software aborta el ciclo y espera la
intervención del usuario.

Calculations
Método intermitente
Este método es una variación radical del método de temporizador en el que

básicamente se convierte en un reloj para la válvula de ventas. Se cierra en un tiempo
definido por el usuario y luego se abre la válvula de ventas en un momento definido por
el usuario. Este método se utiliza normalmente en pozos recién perforados con el fin
de recoger suficiente información para seleccionar un método más adecuado después.

Calculations
Método de configuración intermitente

continuación.

Calculations

émbolo.

Calculations




llegue el émbolo.
las ventas
propio PID.
Calculations
Tiempo máximo de encendido: Introduzca la cantidad máxima de tiempo

permitido para el programa para llevar el émbolo hacia arriba sin reciclar para
una condición donde no llegan. Este tiempo debe ser más largo que el tiempo de
llegada tardía.



separadas).

cerrado.
abierto.
Tipo de solenoide: Seleccionar el tipo de solenoide se utiliza para controlar la

válvula. Las opciones se enumeran below.2- alambre: Requiere 1 punto de
salida discreta (solo punto abrir / cerrar).

Calculations
separadas).

Calculations

cerrado.
abierto.




a partir de.

Calculations




Calculations
Secuencia de eventos para intermitente Método
El método de control de flujo intermitente émbolo puede ser descrito de la siguiente secuencia de
eventos.
Un comando para cerrar las ventas (A) y las válvulas de pozo (B) es emitido.
Esto asegura que las válvulas están cerradas, y la fase de tiempo fuera de la
secuencia puede comenzar.
2. Fuera de tiempo
El tiempo mínimo de desconexión siempre se utiliza como el valor del

temporizador para este método. Cuando expira el tiempo libre, la función
comprueba la presión de la línea de ventas. Si la presión está por debajo del
valor de la presión alta de línea, entonces la porción de la hora del el ciclo
comienza. Si la presión de la línea de ventas es mayor que o igual a este
valor, la función registra una alarma y mantiene hasta que el valor de la
presión cae por debajo de este límite.
3. A tiempo
El software comienza esta parte mediante la apertura de la válvula de ventas.

Cuando el tiempo expira, el software simplemente ciclos, comenzando un
nuevo ciclo. Durante la fase de tiempo, el software controla constantemente la
presión de la línea de ventas y lo compara con el valor de presión alta de
línea. Si se supera este límite, el software registra una alarma y comienza un
nuevo ciclo.
Este método no tiene ningún después de flujo, las llegadas lentos, llegadas
tardías, etc., pero sí permite que usted controle la válvula hoyo a pesar de
que la válvula de boxes no se utiliza en este método. Esto le permite
configurar un método más simple y todavía intermitente fuerza el émbolo
hacia arriba a la superficie utilizando la fosa. Más tarde, usted tiene la opción
de pasar a uno de los métodos más avanzados de control de elevación del
Calculations
émbolo.

Calculations
Método Gas Lift
Los ciclos del método elevación de gas entre cuatro estados:
1. "A" Cerrar la válvula y "B" de la válvula abierta
2. "A" abierta y la válvula abierta de la válvula "B"
3. "A" abierta y la válvula "B" Cerrar la válvula
4. "A" Cerrar la válvula y "B" Válvula Cerrar

Calculations
Configuración del método de

levantamiento de gas

continuación.
Calculations

émbolo.

Calculations




llegue el émbolo.
los puntos de apertura y cierre de la "A" de la válvula, del tipo de válvulas de
solenoide, tipos y duraciones de pulso se ignoran.
parámetros equivalentes se establecen en el propio PID.
Aire acondicionado & BO Tiempo: La cantidad de tiempo que la función

permanece en este estado ( "A" cerrado y "B" abierto).
AO y BO Tiempo: La cantidad de tiempo que la función permanece en este estado ( "A"

Calculations
abierta y "B" abierto)
AO & BC Hora: La cantidad de tiempo que la función permanece en este

estado ( "A" abierta y "B" cerrada).
AC y BC Hora: La cantidad de tiempo que la función permanece en este

estado ( "A" cerrada y "B" cerrada).

Tiempo de Retardo de alarma: Las condiciones de alarma se comparan con el

valor del temporizador introducido aquí. Si la condición de alarma existe de forma
continua durante este periodo de tiempo, entonces el camino de alarma del
código se toma.
Abortar temporizador: Este es un valor que hará que el método de elevación

de gas para abortar después de ciertas condiciones de alarma se ajustan a
cero. Si es distinto de cero, el valor actúa como un contador de reintentos que
permite que el programa continúe la ejecución después de que haya expirado.


separadas).
Un Estado Abortar: Seleccione el modo para ajustar la válvula de "A" en cuando

se produce una condición de interrupción. Opciones se enumeran a continuación.
cerrado.

Calculations
abierto.

Calculations


separadas).
B Abortar Estado: Seleccione el modo para ajustar la válvula de "B" en cuando se

produce una condición de interrupción. Opciones se enumeran a continuación.
cerrado.
abierto.

acumulador.


Límite carcasa Hola: La presión de la caja no puede estar por encima de este
valor antes de abrir la válvula de "A". Tubing Hola Límite: La presión de la tubería
no puede ir por encima de este valor antes de la apertura de la válvula de "A".
Límite inferior de la tubería: La presión de la tubería no puede ir por debajo de este
valor antes de la apertura de la válvula "A".
Calculations
Presión lateral: Este es un valor medido de un pequeño tubo que se extiende
hasta el fondo del pozo y mide la altura del fluido mediante la medición de la
presión del tubo.
Las temperaturas máximas max: Este valor indica el número máximo de

tubería de alta alarmas que pueden ocurrir antes aborta el programa.
a partir de.



La banda muerta Temporizador: El valor del temporizador que define una llegada
tardía de un émbolo (si se utiliza). Si este valor se establece en cero el método
abortará en una donde no llegan.

Calculations
Secuencia de eventos de Gas Lift émbolo Método
Tras la inicialización del método elevación de gas, la "A" de la válvula (o válvula de

inyección) se cierra y se abre la "B" de la válvula (o válvula de ecualización). En su
operación más simple, los ciclos de función a través de cuatro estados de la válvula
retrasando en cada etapa por un período de tiempo especificado.
Después de la inicialización, la secuencia es la siguiente:
Etapa 1) Retrasar la de la “A” tiempo Cerrar “B”

abierto (ACBO). Abrir la válvula de “A”.
Etapa 2) Retrasar la de la “A” tiempo abierto “B”
abierto (AOBO). Cierre la válvula “B”.
Etapa 3) Retrasar la de la “A” tiempo abierto “B”
Cerrado (AOBC). Cierre la válvula “A”.
Etapa 4) Retrasar la de la “A” tiempo Cerrar “B”
Cerrado (AOBC). Abrir la válvula de “B”.
Volver a la Etapa 1.
Si los parámetros se han fijado a valores no cero, entonces se realizarán pruebas

adicionales. Estos parámetros son Carcasa Límite alto, Tubería de alta, tubos límite
bajo, temperaturas máximas Max Tubería límite, alarma Tiempo de Retardo, Abortar
temporizador y contador de tiempo de banda muerta. La lógica asociada para estos
parámetros se ejecuta en la Etapa 1 ( “A” Cerrar “B” abierto).
Si la carcasa límite superior de alarma se establece en un valor que no sea cero, la

función será probar la presión de la caja en contra de este valor. Si el valor carcasa es
continuamente superior entonces este plazo por un período de tiempo determinado por
la alarma de retardo, entonces la función se cerrará la válvula de “B” y entrar en un
estado latente. Una vez que la presión de la caja ha caído por debajo del valor límite
de la carcasa de la alarma El tiempo de retardo se abrirá la “válvula B y la operación
será continuar donde lo dejó.
Si el tubo límite superior de alarma se establece en un valor distinto de cero, la función

Calculations
pondrá a prueba la presión de la tubería contra este valor. Si el valor de la tubería es
continuamente mayor que este límite por un período de tiempo determinado por la
alarma de retardo, entonces la función se cerrará la válvula “B” y entrar en un estado
latente. Una vez que la presión de la tubería ha caído por debajo del valor límite de
tubos para la alarma de tiempo de retardo, se abrirá la “válvula B y la operación
continuará donde lo dejó.
Se registra el número de eventos de alto tubos. Una vez que el número de alarmas de
alta tubería supera el valor Máximos Max Tubing, la función o bien abortar la función de
elevación de gas o introducir un retardo de tiempo basándose en el valor Abort Timer.
Para un valor de cero la función aborta operaciones de extracción de gas. Para un
valor distinto de cero la función de retardo para el número de segundos especificado
por el temporizador Abort, abra la válvula “B”, y continuar la operación desde donde lo
dejó.
Si el tubo límite bajo de alarma se establece en un valor distinto de cero, la función

pondrá a prueba la presión de la tubería contra este valor. Si el valor de la tubería es
continuamente menor que este límite por un período de tiempo determinado por la
alarma de retardo, entonces la función se cerrará la válvula de “B” y, o bien abortar la
función de elevación de gas o introduzca un retardo de tiempo basándose en el valor
Abort Timer . Para un valor de cero la función aborta operaciones de extracción de
gas. Para un valor distinto de cero la función de retardo para el número de segundos
especificado por el temporizador Abort, abra la válvula “B” y continuar la operación
desde donde lo dejó.
Si se ha especificado un punto de llegada del émbolo, el programa marcará cada

ciclo con un tipo rápido, normal, lenta o ninguna llegada:
Si el émbolo llega mientras que en la etapa 3, el tipo de la llegada se considera una llegada
rápida.
Si el émbolo llega mientras que en la etapa 4, el tipo de la llegada se considera una llegada
normal.
Si el parámetro de temporizador de banda muerta se establece en un valor cero

y el émbolo no ha llegado al final de la Etapa 4, entonces la función se cancelará
la función de elevación de gas. Si el temporizador de la banda muerta se

Calculations
establece en un valor distinto de cero, entonces la función de entrada en un
período de retardo a la espera de que el émbolo para llegar.

Calculations
Si el émbolo llega mientras que en este período del temporizador de banda

muerta, el tipo de la llegada se considera una llegada tardía.
Si el temporizador expira, el tipo de la llegada se considera un tipo donde no llegan.

Calculations
Los datos instantáneos para el Control de Flujo del émbolo
La pantalla instantánea de datos es el mismo para cada control de
flujo tipo émbolo.
Estado del Control: El comando de control actualmente en vigor.
KB Temporizador: El tiempo restante en el estado actual del ciclo actual.
KB IND: El estado actual del ciclo actual.
Estado: Este es un valor de depuración que muestra en formato hexadecimal el

lugar específico en el código de bombeo neumático que se está ejecutando.
Mensaje de hoy: Muestra los mensajes relacionados con la actividad actual en el

pozo. Los ejemplos incluyen: Carcasa <línea, Tubo de ensayo <Line, Línea de alta
presión y la válvula de ventas abierto.
El émbolo de llegada: Muestra si el émbolo ha llegado durante este ciclo.
Estado actual: . Muestra el estado en el total de la operación de elevación del

émbolo se encuentra actualmente en los ejemplos se incluyen: Off Time, de
lazo abierto, y después de Flujo.
Calculations
Tiempo Total: La cantidad de tiempo que ha transcurrido durante el ciclo actual.
Un estado: Muestra si la válvula A (normalmente la válvula de ventas) está abierta o cerrada.
Presión de la carcasa: La presión de la caja de corriente que se

mide en el sitio. Tubería de presión: La presión de la tubería de
corriente que se mide en el sitio. La presión de línea: La presión
actual de la línea de ventas.
Temperatura de línea: La temperatura actual de la línea de ventas en ° F.
Pit actual Tiempo de retardo: La cantidad de tiempo de retardo hoyo que ha transcurrido
durante el ciclo actual.
Corriente On-Time: La cantidad de sobre-tiempo que ha transcurrido durante el ciclo actual.
Presión Lado A Abierto: Este valor es específico para el método de elevación de

gas que muestra la presión de un pequeño tubo que se extiende hasta el fondo del
pozo.

Calculations
Después de la corriente de flujo: La cantidad de flujo después del tiempo que

ha transcurrido durante el ciclo actual.
B Estado: Muestra si la válvula B (típicamente la válvula de pozo) está abierta o cerrada.
Tasa de flujo: La tasa de flujo de corriente en la línea de las ventas en unidades de

ingeniería.
Cierre de la tasa de: La tasa de cierre en el calculado por el ordenador.
Presión CT diferencial: La diferencia entre la presión de la caja de corriente y

presión de la tubería actual.
Presión CL diferencial: La diferencia entre la presión de la caja de corriente y

presión de la línea actual.
Presión TL diferencial: La diferencia entre la presión de la tubería actual y

presión de la línea actual.
Relación de corriente de carga: La relación de carga en uso en el ciclo actual.
Hora actual Off: La cantidad de tiempo libre que ha transcurrido durante el ciclo actual.
Hora de llegada actual: La cantidad de tiempo en la ventana del total de

tiempo de llegada que ha transcurrido durante el ciclo actual. Cuando llega el
émbolo, este temporizador se congela.
Última relación de carga: La relación de carga del ciclo anterior.
Segunda relación de carga: La relación de carga desde hace dos ciclos.
Presión del cuerpo en el tiempo libre: La presión de la caja durante la porción

de tiempo de apagado del ciclo actual.
Después de la última de flujo: El flujo del tiempo después del ciclo anterior.
Después de la segunda Flujo: El tiempo después de flujo desde hace dos ciclos.
Carcasa de presión en Después de flujo: La presión de la caja durante la

porción de flujo después del ciclo actual.
La última vez apagado: El tiempo total de desconexión del ciclo anterior.
Segundo tiempo libre: El tiempo total de desconexión desde hace dos ciclos.
Calculations
La presión en la tubería de Tiempo Libre: La presión de la tubería durante la
porción de tiempo libre del ciclo actual.
Última Hora de llegada: El tiempo de llegada del émbolo del ciclo anterior.
Segundo Hora de llegada: El tiempo de llegada de émbolo hace dos ciclos.
Presión en la línea Después de flujo: La presión de la línea durante la porción de flujo

después del ciclo actual.

Calculations
Velocidad de flujo de datos de historia para el Control de Flujo del émbolo
Ver el caudal y presión estática de datos a partir de los últimos diez minutos.

Calculations
Fuera de Datos en Tiempo de Historia para el Control de Flujo del émbolo
Ver los tiempos de inactividad y los coeficientes de carga desde los últimos diez minutos del ciclo.

Calculations
Tubos y Carcasa de datos para el control de flujo de émbolo
Ver tubos y carcasa presiones en los últimos diez minutos.

Calculations
Historia de Control de Flujo del émbolo
Ver el historial de émbolo en una tabla o gráfico. Introduce el número de registros

que desea recibir. Haga clic recuperar datos, y la información se visualiza como se
muestra en la figura siguiente. Graficar los datos haciendo clic en el gráfico de
datos. Ajustar la altura del gráfico haciendo clic en la parte superior de la misma y
arrastrándolo a la altura deseada.

Calculations
Resumen de émbolo
Ver un resumen de las actividades de émbolo durante el número indicado de ciclos.

Calculations
Llamada (Tabla # 66)
Con esta función se puede configurar el instrumento para iniciar una llamada
cuando la variable de proceso asignada excede el límite de alarma baja o alta.
Cálculo: Activar o desactivar esta función.
descriptor: Introducir una cadena de texto que identifica el dispositivo o función asociada a la
llamada.
CARNÉ DE IDENTIDAD: El ID de tabla de funciones de llamada.
Tipo de llamada: Seleccionar el tipo de llamada para iniciar cuando la variable de

proceso asignada excede de un umbral de alarma predeterminado. Tenga en
cuenta que una llamada discreta puede o no puede ser emitido en conjunción con
cualquier otro tipo de llamada en función de la conexión establecida con el campo
de estado de llamada. Nota: siempre se produzca una salida discreta, sin importar
el tipo de llamada seleccionado.
Llamada de Estado: El estado actual de la llamada.
Variable de proceso: Asignar la variable de proceso que puede desencadenar una

Calculations
llamada. Este puede ser el valor de punto flotante de una entrada directa analógica
(Tabla # 16) o el resultado de otro cálculo.
Límite inferior de alarma: Introduzca el valor numérico que establece el umbral de

alarma bajo (punto de referencia) para la variable de proceso. Si el valor actual de la
variable del proceso cae por debajo de este umbral, se indica un estado de alarma
baja.
Hola límite de la alarma: Introduzca el valor numérico que establece el umbral de

alarma alta (valor nominal) para la variable de proceso. Si el valor actual de la
variable de proceso supera este umbral, se indica un estado de alarma alta.
Lo Hi alarma histéresis: Introduzca el valor que establece la “banda muerta”

para ambos umbrales de alarma alto y bajo (consignas). Para una alarma baja
para borrar, el valor de la variable de proceso debe ser superior al valor de
consigna establecida más la histéresis asignado. Para una alarma alta para
borrar, el valor de la variable de proceso debe caer por debajo del punto
establecido menos la histéresis asignado.
HMS alarma de timeout: Esta vez establece un retraso entre el momento se

supera y anunciada un umbral de alarma y el momento en que se emite la
primera llamada. Si los máximos de llamada Trys

Calculations
campo es mayor que 1, esto mismo retardo será utilizado entre llamadas
subsiguientes. Introduzca la hora en formato hh: mm: ss.
Radio control: Permite la lógica interna para el manejo de la conexión en serie de

puerto a la radio para una serie llamada Tipo de salida.
Fuerza de llamada: Seleccione Sí para forzar una llamada inmediata (o

llamadas, basándose en el campo Max Trys de llamada).
Seleccionar protocolo: Seleccione el protocolo de comunicaciones que se utilizará para esta

llamada.
Alarma de registro de auditoría del bloque de datos: Este valor indica el índice
del registro de eventos (Tabla # 193) que es una alarma que estar conectado a.
Modbus Auditoría de alarma Base Registro: Este valor indica el valor numérico
del registro Modbus que estar conectado con la entrada de registro de eventos.
Tipo Modbus: Seleccionar el tipo de paquete de protocolo de Ethernet para

construir para la llamada. Opciones están encapsulados e IP.
Llamada de Estado: El estado actual de la llamada. Este campo mostrará activa

cuando se supera un umbral de alarma, el número de intentos de llamada es mayor
que cero, y el temporizador de la alarma de tiempo de espera ha expirado. Este
campo mostrará Claro, cuando la llamada se ha completado. Esto continuará hasta
que se hayan realizado todas las llamadas necesarias.
Índice de datos del puerto de comunicación: Seleccionar el puerto de comunicación se

utilizará para la llamada.
Teléfono IP: Introduzca un número de teléfono para una llamada de módem serie, en su
caso.
Puerto IP: Introduzca el número de puerto que se utilizará para una conexión IP durante una
llamada.
Retardo de Llamada Sec: Para un mensaje de alarma de llamada en un canal

serie, este tiempo de retardo representa el período de tiempo entre estos
mensajes de llamada al sistema anfitrión, en otras palabras, los segundos entre

Calculations
los mensajes al host hasta que responde a la RTU.
Módem Init1 texto: Introducir hasta 16 caracteres para la cadena de comandos de

inicialización de módem para ser utilizado antes de la llamada (para conexiones en
serie de módem).
Módem init2 texto: Este campo le permite continuar con la cadena de

inicialización del módem con un 16 caracteres adicionales (concatenados con
el módem Init1 texto).
Número máximo de llamada Trys: Este valor indica el número máximo de veces
que la RTU tratará de establecer comunicaciones con el sistema anfitrión antes de
abandonar. Mientras la alarma está activa, el APP no va a tratar de llamar al
anfitrión después de que se alcance este valor. Si la alarma se apaga y entra en
estado de alarma una vez más, la RTU volverá a intentar establecer
comunicaciones para este número de intentos.
Lo Hi alarma Estado: El estado actual de la alarma (baja, alta, normal).
Lo alarma extrema Val: El valor más bajo de la variable del proceso ha alcanzado
durante la actual condición de alarma baja.
Lo último en entrar Alarma Fecha: La fecha de la consigna de alarma de baja fue pasado
superó.
Lo Alarma perdurar en el tiempo: El tiempo de la consigna de alarma de baja fue pasado

superó.
Lo Alarma Última Salida: La fecha en que la última alarma de baja volvió a la normalidad.
Lo Alarma última vez: El momento en que la última alarma de baja volvió a la normalidad.
Hola alarma extrema Val: El valor más alto de la variable del proceso ha
alcanzado durante la condición de alarma de alta corriente.
Hola alarma último en entrar Fecha: La fecha en que el punto de ajuste alto de alarma fue
pasado superó.
Hola alarma perdurar en el tiempo: El momento en que el punto de ajuste alto de alarma fue
pasado superó.
Hola alarma Última Salida: Thedate cuando la última alarma alta volvió a la normalidad.

Calculations
Hola alarma la última vez: El momento en que la última alarma alta volvió a la normalidad.

Calculations

Calculations
Secuenciación y Dirección (Tabla # 67)
Secuenciación y Dirección (Tabla # 67)
Esta función es para el desarrollo futuro.

Calculations
Datos sobre la calidad del gas (Tabla # 128)
Datos sobre la calidad del gas (Tabla # 128)
Si no se está utilizando un cromatógrafo, puede utilizar esta tabla para introducir los datos de
calidad del gas.
descriptor: Introduzca una descripción del bloque de datos de la calidad del gas.
CARNÉ DE IDENTIDAD: El ID de bloque de la calidad del gas.
BTU y la gravedad específica: Introduzca los datos de calidad del gas.
Registro de auditoría Offset: Este valor se utiliza para generar registros Modbus
que se registran en la pista de evento. A modo de ejemplo, asignar un
desplazamiento de 13.001 al bloque de la calidad del gas # 1 y 13101 al bloque de
la calidad del gas # 2. Si cambia el porcentaje de metano para el bloque de la
calidad del gas # 1, la unidad de registro 13005. Si cambia el porcentaje de metano
para el bloque de la calidad del gas # 2, la unidad de registro 13105. El valor del
índice de 5 corresponde al elemento porcentaje de metano Tabla # 128 (Gas Data
Quality).
sección Componentes de gas: Introduzca los componentes del gas en porcentajes, para un
total de 100%.

Capítulo 5
Comunicaciones

Communications
Setting Up Communication Ports (Table #96)
Configuración de Puertos de comunicación (Tabla # 96)
Uno de comunicaciones bloque de definición de puerto es utilizado por puerto serie. El

bloque se puede utilizar para especificar el puerto como un maestro o esclavo. En el
modo maestro, las referencias a bloque comunicaciones contienen punteros a
cualquier combinación de los siguientes tipos de bloques de la Maestra:
 Modbus bloques de comunicación Master - lectura / escritura de datos Modbus.
 Inteligentes bloques de comunicación de transductor - Leer inteligente transductor de

datos.
 bloque de comunicaciones del cromatógrafo - Lectura de gas de calidad de datos.
 Tanque de bloque de comunicaciones Gauge - Leer tanque Medidor de datos.
En el modo esclavo, las referencias a bloque de comunicaciones contendrán

punteros a una lista de bloques de comunicación Modbus esclavo.
Hay varias opciones cuando se expande la (s) partida puerto 96 de comunicación.

Su selección depende del tipo de puerto que desea configurar:
 Anfitrión puerto de comunicaciones
 Comm Ports # 1 a # 6
 485 # 1 y # 2
 Los puertos Ethernet # 1 y # 2

Communications
Configuración del puerto local
Si está configurando un puerto local y la tabla seleccionada 96 - Aloja puerto de

comunicaciones, Com Puertos # 1 a # 6, o 485 puertos # 1 o # 2, siga las
instrucciones proporcionadas aquí. Asegúrese de hacer clic en el botón Aplicar
cuando haya terminado para guardar los cambios.
Para configurar un puerto como un maestro, se refieren a lo siguiente.
Cálculo: Active el puerto.
descriptor: Introduzca una descripción del puerto. La descripción en la barra de navegación

cambiará también.
Modo: Seleccione Maestro.
Velocidad de transmisión: Seleccione la velocidad de transmisión del puerto.

velocidades de transmisión disponibles son: 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600,
19200, 38400, 57600 y 115200.
Bit de datos: Establecer los bits de datos del puerto como 7 u 8 bits.
Paridad: Seleccione la paridad del puerto. Las opciones son: Ninguno (predeterminado), par,
impar, y Mark.
Bit de parada: Seleccione bits de parada del puerto. Las opciones son: 1 (por defecto), 1,5, y
Communications
2.
Temporizador de Repetición: Este valor controla la frecuencia con el

Maestro comienza una nueva encuesta. Esta entrada es en cuestión de
segundos. Por ejemplo, si introduce 5, el Maestro se iniciará una nueva
encuesta cada cinco segundos.
RTS retardo: Introduzca el tiempo que el instrumento debe esperar después de

elevar una petición de envío en el puerto host antes de transmitir un mensaje.
apretón de manos: Seleccione el método por el cual los datos se transfieren

desde el módem al puerto de comunicaciones. Las opciones son: Ninguno (sin
conexión) y RTS / CTS (solicitud de envío / Listo para envío de conexión).
Formato protocolo: Elija un formato ASCII o RTU.
La definición de las tareas de Puertos
Puede configurar hasta 256 bloques diferentes, o tareas, para cada puerto. Si va a
configurar la primera tarea para este puerto, seleccione 1 en el campo Referencia
de Comunicaciones del bloque. Si está configurando el décimo tarea para este
puerto, seleccionar 10, etc.

Communications
A continuación, seleccione qué tipo de función del puerto se presentará para esta
tarea en el campo de las comunicaciones del bloque. Las opciones son: Ninguno,
esclavo Modbus, Modbus maestro, cromatógrafo, y medidor del tanque.
Por último, seleccione el índice (entrada #) que se corresponde con las comunicaciones
bloque que ha elegido.
Para configurar el puerto como un esclavo, se refieren a lo siguiente.
Cálculo: Active el puerto.
Descripción: Introduzca una descripción del puerto. La descripción en la barra de

navegación cambiará también.
Modo: Elija un esclavo.
Velocidad de transmisión: Seleccione la velocidad de transmisión del puerto. velocidades de

transmisión disponibles son: 300, 600, 1200, 2400, 4800,
9600, 19200, 38400, 57600 y 115200.
Bit de datos: Establecer los bits de datos del puerto como 7 u 8 bits.
Paridad: Seleccione la paridad del puerto. Las opciones son: Ninguno (predeterminado), par,
impar, y Mark.

Communications
Bit de parada: Seleccione bits de parada del puerto. Las opciones son: 1 (por defecto), 1,5, y
2.
RTS retardo: Introduzca el tiempo que el instrumento debe esperar después de

elevar una petición de envío en el puerto host antes de transmitir un mensaje.
apretón de manos: Seleccione el método por el cual los datos se transfieren

desde el módem al puerto de comunicaciones. Las opciones son: Ninguno (sin
conexión) y RTS / CTS (solicitud de envío / Listo para envío de conexión).
Dirección: Introduzca la dirección de comunicaciones en modo esclavo.
Habilitación de escritura: Activar / desactivar la función de escritura del puerto.
Formato protocolo: Si la configuración de este puerto como un esclavo,

seleccionar el formato de protocolo en modo esclavo (Modbus ASCII o
Modbus RTU).
Comm. Opción:Este campo es para el desarrollo futuro.
Llamada de bloque: Este campo es para el desarrollo futuro.

Communications
Número de esclavos Contraseña: Puede configurar hasta cinco contraseñas

diferentes para cada puerto de comunicación. Este valor representa la
contraseña seleccionada para configurar.
Contraseña Número de registro: El anfitrión debe escribir el valor de la

contraseña para el número de registro introducido aquí.
Valor: Introduzca el valor de la contraseña.
Acceso de seguridad: Ajuste el nivel de acceso de un usuario debe tener acceso a

esta configuración desde el teclado RTU.
Estándar Dirección: Este parámetro define la dirección Modbus del controlador de

protocolo como un valor de 8 bit (0-255).
Extendido Dirección: Este parámetro define la dirección Modbus del

controlador de protocolo como un valor de 16 bits (0-65535).
4,3,2,1 (Daniel Float), etc .: Estas son las opciones para el orden de bytes de
punto flotante. Seleccione cómo se enviarán bytes y palabras.
Bloque de mensajes: Este parámetro indica al controlador de comunicaciones

para agregar “nulos” (0 de) al final del mensaje para ayudar a extender el tiempo
que el control RTS se mantiene alta.
La definición de las tareas de Puertos
Puede configurar hasta 256 bloques diferentes, o tareas, para cada puerto. Si va a
configurar la primera tarea para este puerto, seleccione 1 en el campo Referencia
de Comunicaciones del bloque. Si está configurando el décimo tarea para este
puerto, seleccionar 10, etc.
A continuación, seleccione qué tipo de función del puerto se presentará para esta
tarea en el campo de las comunicaciones del bloque. Las opciones son: Ninguno,
esclavo Modbus, Modbus maestro, cromatógrafo, y medidor del tanque.
Por último, seleccione el índice (entrada #) que se corresponde con las comunicaciones
bloque que ha elegido.

Communications
Configuración del puerto Ethernet
Antes de poder establecer una conexión remota con una RTU que está
conectado a una red, el puerto Ethernet y la dirección IP de la unidad deben
configurarse. Una vez hecho esto, se puede acceder al instrumento desde
cualquier PC que también está conectado a la red. El procedimiento es a
continuación.
1. AutoCONFIG abierta.
2. Ampliar las comunicaciones se dirigen en la barra de navegación. Seleccione Puerto 96-

Comunicación (s)
> Puerto Ethernet # 1 / # 2 puerto Ethernet.
3. Active el puerto cambiando el campo de cálculo para permitir a. Si va a

configurar el puerto como un maestro, vaya al paso 4. Si va a configurar el
puerto como un esclavo, se refieren a lo siguiente.

Communications
Descripción: Introduzca una descripción del puerto.
Modo: Elija un esclavo.
Formato protocolo: Seleccione el formato de protocolo en modo esclavo (ASCII o

RTU).
Dirección: Introduzca la dirección de

comunicaciones en modo esclavo. Habilitación
de escritura: Activar / desactivar la función de
escritura del puerto. Llamada de bloque: Este
campo es para el desarrollo futuro.
Número de esclavos Contraseña: Se pueden asignar hasta cinco
contraseñas diferentes para cada puerto de comunicación. Este
valor representa la contraseña seleccionada para configurar.
Contraseña Número de registro: El anfitrión debe escribir el valor de la

contraseña para el número de registro introducido aquí.
Valor: Introduzca el valor de la contraseña.

Communications
La definición de las tareas de Puertos - Comm Block, Ref Comm bloque y bloque
de índices
Puede configurar hasta 256 bloques diferentes, o tareas, para cada

puerto. Si va a configurar la primera tarea para este puerto,
seleccione 1 en el campo Referencia de Comunicaciones del bloque.
Si está configurando el décimo tarea para este puerto, seleccionar
10, etc.
A continuación, seleccione qué tipo de función del puerto se

presentará para esta tarea en el campo de las comunicaciones del
bloque. Las opciones son: Ninguno, esclavo Modbus, Modbus
maestro, cromatógrafo, y medidor del tanque.
El último paso es seleccionar el índice de bloque que corresponde a

las comunicaciones bloque que ha elegido.
Acceso de seguridad: Ajuste el nivel de acceso de un usuario debe tener

acceso a esta configuración desde el teclado RTU.
Comm Opción Sección
Estándar Dirección: Este parámetro define la dirección Modbus del

controlador de protocolo como un valor de 8 bit (0-255).
Extendido Dirección: Este parámetro define la dirección Modbus del

controlador de protocolo como un valor de 16 bits (0-65535).
4,3,2,1 (Daniel Float), etc .: Estas son las opciones para el orden
de bytes de punto flotante. Seleccione cómo se enviarán bytes y
palabras.
Bloque de mensajes: Este parámetro indica al controlador de

comunicaciones para agregar “nulos” (0 de) al final del mensaje para
ayudar a extender el tiempo que el control RTS se mantiene alta.
En la parte inferior de la pantalla, configurar los ajustes de Ethernet: la

dirección IP, máscara de red, puerta de enlace Ethernet, y la dirección
MAC.
Communications
Para Modbus a través de TCP / IP, introduzca el número de puerto
Modbus encapsulado y número de puerto IP.
4. Si va a configurar el puerto como un maestro, se refieren a lo siguiente.
descriptor: Introduzca una descripción del puerto.
Modo: Seleccione Maestro.

Communications
Temporizador de Repetición: Este valor controla la frecuencia con el

maestro comienza una nueva encuesta. Esta entrada es en cuestión de
segundos. Por ejemplo, si introduce 5, el maestro comenzará una nueva
encuesta cada cinco segundos.
Formato protocolo: Elija un formato ASCII o RTU.
La definición de las tareas de Puertos - Comm Block, Ref Comm bloque y bloque
de índices
Puede configurar hasta 256 bloques diferentes, o tareas, para cada

puerto. Si va a configurar la primera tarea para este puerto,
seleccione 1 en el campo Referencia de Comunicaciones del bloque.
Si está configurando el décimo tarea para este puerto, seleccionar
10, etc.
A continuación, seleccione qué tipo de función del puerto se

presentará para esta tarea en el campo de las comunicaciones del
bloque. Las opciones son: Ninguno, esclavo Modbus, Modbus
maestro, cromatógrafo, y medidor del tanque.
El último paso es seleccionar el índice de bloque que corresponde a

las comunicaciones bloque que ha elegido.
En la parte inferior de la pantalla, configurar los ajustes de Ethernet: la

dirección IP, máscara de red, puerta de enlace Ethernet, y la dirección
MAC.
Para Modbus a través de TCP / IP, introduzca el número de puerto

Modbus encapsulado y número de puerto IP.
5. Haga clic en el botón Aplicar para guardar los cambios.
6. Si el APP no está encendido, ponerlo en marcha ahora. Si la RTU se

enciende, realice un reinicio en caliente (Herramientas> reinicio en caliente).
NOTA: Necesario apagar y encender a la RTU con el fin de que los cambios surtan efecto.
Communications
Cuando esté listo para establecer la conexión remota a esta unidad, siga los pasos
de "Creando un Conexión remota a través de TCP / IP”.

Communications
Defining Communication Blocks
Definición de bloques de comunicaciones
Esclavo Modbus bloques de comunicación (Tabla # 97)
Si se va configurar un puerto de comunicaciones para hacer referencia a un bloque
de comunicaciones Modbus esclavos, acceso Tabla # 97 para configurar el bloque.
A partir Número de registro: Introduce el número de registro que se iniciará el bloque.
Número de entradas: Establecer el número de entradas estará contenido dentro

del bloque. El software rellenar la columna Registro en la tabla con el número de
entradas especificadas.
Habilitación de escritura: Activar / desactivar la función de escritura.
Registrarse Formato: Seleccione el formato de registro. Las opciones incluyen:

Discreta, coma flotante de 32 bits (32 bits del registro), de punto flotante de 32 bits
(2x registros de 16 bits), palabra de 16 bits y bytes.
Nombre del punto (esclavo Modbus Registro tabla): Añadir los puntos de la
tabla de la copia de los datos o introduciendo manualmente.

Communications
Modbus maestro bloques de comunicación (Tabla # 98)
Si va a configurar un puerto de comunicaciones para hacer referencia a un bloque de
comunicaciones Modbus maestro, el acceso Tabla # 98 para configurar el bloque.
Maestros Comunicaciones: Habilitar comunicaciones Modbus

maestro. Comunicaciones Tipo: Seleccione si este maestro ha de
lectura o escritura. Dirección: Introduzca la dirección de
comunicación del maestro Modbus.
Estado: Este es un campo de sólo lectura que muestra el estado del maestro
Modbus. Posibles pantallas son: Comm OK, Función ilegal, ilegal de datos de
direcciones, Valor de datos ilegal, sin respuesta, y transmitir fracaso.
Formato protocolo: Seleccione si el protocolo es Modbus ASCII o Modbus RTU.
Iniciar Registro: Introduce el número de registro que se iniciará el bloque.
Número de entradas: Introduce el número de registros estará contenido dentro

del bloque. El software rellenar la columna Registro en la tabla con el número de
Communications
registros especificados.
Dirección IP del host: Este campo define la dirección TCP / IP para conectarse a
si estamos usando el puerto Ethernet.
Anfitrión Número de puerto: Este campo define el número de puerto TCP / IP

para conectarse a una vez se ha establecido la dirección IP.
Modo AutoMITTER: Que la unidad pueda comunicarse con un

Thermo Scientific AutoMITTER / AutoMITTER PRO.
Direccionamiento ampliado: Habilitación de direccionamiento ampliado aumenta

el número de valores que se pueden mantener por la tabla de 9.999 a 65.536.

Communications
Modbus Código de función: Seleccione lo que el Maestro le dirá al esclavo a

hacer. Las opciones son: FC03 / FC16 (leer / escribir múltiples registros), FC01
(Leer estado de salida), FC02 (Leer estado de entrada), FC04 (Leer Registro de
Entrada), FC05 (Force Single Coil), FC06 (Preajustar registro), y FC15 (fuerza de
varias bobinas).
Floating Point Tamaño Registro: Seleccione si el tamaño del registro será de 32 bits o 16
bits 2x.
Punto Flotante de orden de bytes: Seleccione cómo se enviarán bytes y

palabras. Las opciones son: Daniel (4,3,2,1), IEEE (1,2,3,4), OPT3 (2,1,4,3),
Opt4 (3,4,1,2).
16- Del registro de bits: Activar / desactivar el uso de registro de 16 bits.
Encapsulado Formato Modbus: Para Modbus a través de TCP / IP, seleccione

éter encapsulado Modbus o Modbus IP.
Nombre del punto (esclavo Modbus Registro tabla): Añadir los puntos de la
tabla copiando los datos o entrar en ella manually.In la figura, los valores actuales
de las tres primeras entradas del transductor de entrada inteligente se han añadido
a la mesa.

Communications
Se cromatografía (Tabla # 100)
Configuración general
Si va a configurar un puerto para comunicarse con un cromatógrafo, acceso Tabla #

100 y seleccionar el flujo requerido. La interfaz cromatógrafo de la RTU es un Maestro
Modbus que las encuestas de un cromatógrafo de gases Danalyzer para sus
componentes por ciento molar, BTU, y gravedad específica. Cada tabla cromatógrafo
puede ser configurado para leer una de las cuatro posibles corrientes en el
cromatógrafo Danalyzer.
Cálculo: Activar la función cromatógrafo.

CARNÉ DE IDENTIDAD: El ID de tabla de configuración cromatógrafo.
Tipo: Actualmente, el único tipo soportado es Danalyzer.
Dirección: Introduzca la dirección del puerto de comunicación.
Número de secuencia: Introduzca el número de corriente.

Communications
Dirección IP del host: Introduzca la dirección IP de la máquina.
Estado de la comunicación: Este campo de sólo lectura muestra el estado del

cromatógrafo. Posibles pantallas incluyen: Comm OK, Función ilegal, ilegal de
datos de direcciones, Valor de datos ilegal, sin respuesta, y transmitir fracaso.
Opción de comunicación: Para el desarrollo futuro.
Estado de alarma: Este campo muestra si existen alarmas activas.
Índice Bloque GQ: Seleccione el bloque de datos de la calidad del gas para
mover datos en una vez que el conductor ha recuperado desde el cromatógrafo.
BTU: Este valor es proporcionada por el cromatógrafo. Si no están usando un

cromatógrafo, puede ir al bloque de datos de la calidad del gas e introducir los
datos.

Communications
Gravedad específica: Este valor es proporcionada por el cromatógrafo.

Si no está utilizando un cromatógrafo, puede ir al bloque de datos de la
calidad del gas e introducir los datos.
WOBBE: Este valor es proporcionada por el cromatógrafo. Si no está utilizando un

cromatógrafo, puede ir al bloque de datos de la calidad del gas e introducir los
datos.
Anfitrión Número de puerto: Establecer el número de puerto de la unidad utilizará en la

comunicación con el servidor.
Los porcentajes de gas: Estos valores son proporcionados por el

cromatógrafo. Si no está utilizando un cromatógrafo, puede ir al bloque de
datos de la calidad del gas e introducir los datos.

Communications
Límites Cromatógrafo 1
Cuando las palabras de alarma se comprueban los datos, todos los datos de la
calidad del gas se compara con los límites superior e inferior definidos en los límites
de las páginas 1-6. Si los valores exceden los límites establecidos, entonces los
datos de la calidad del gas errante se sustituye por su valor límite asociado.
Los límites de 1 página se muestra a continuación. Introducir el límite alto, límite bajo,
y valores por defecto para BTU, Gravedad específica, metano, nitrógeno, dióxido de
carbono y etano.

Communications
Límites del cromatógrafo 2
En los límites de 2 páginas, introduzca el límite alto, límite bajo, y valores por defecto
para el propano, agua, sulfuro de hidrógeno, hidrógeno, monóxido de carbono y

oxígeno.

Communications
En los límites de 3 páginas, introduzca el límite superior, límite bajo, y valores por
defecto para I-butano, n-butano, pentano I-, N-pentano, C6 Plus, y N-hexano.

Communications
En los límites de 4 páginas, introduzca el límite superior, límite bajo, y valores por
defecto para N-heptano, n-octano, nonano N-, N-decano, helio, y argón.

Communications
Límites del cromatógrafo 5
datos de la calidad del gas errante se sustituye por su valor límite asociado. Esta
página Los límites también permite la configuración de la comprobación total Mole
Hola límite bajo y el control de límite alto-bajo.
Introduzca el límite alto y bajos valores límite para el índice de

Wobbe y Neo pentano. Introduzca el límite superior, límite bajo,
y los valores por defecto para el aire.
Total de Componentes Cromatógrafo mol: Este campo es para el desarrollo futuro.
Total Mole Hi / Low Limit alarmante
Si está activada la función total Mole Hi Lo límite alarmante, la unidad se

compruebe la suma de todos los componentes de los gases recuperados del
cromatógrafo (en la ficha General). Si la suma de todos los componentes es
mayor que el total del topo Hola Valor límite o menor que el total Mole Mín Valor
límite, la unidad se lleve a cabo una de las siguientes acciones sobre la base de
Communications
lo que se configura en el total Mole Hi datos bajo gestión de alarmas de
parámetros:
 No actualizar la tabla de GQ con los valores recuperados actuales
 Actualizar la tabla de GQ con los valores recuperados del cromatógrafo
 Actualizar la tabla de GQ con los valores por defecto de cada componente
El Estado de alarma total Mole Hi Lo indica el estado actual de la alarma para el

total de cheques de alta topo bajo límite.

Communications
Alta / baja alarmante Límite
Si está activada la función Alto Bajo Límite alarmante, la unidad comprobará

cada valor de componente. Si el valor del componente es mayor que el valor
límite superior o inferior al valor límite inferior (especificado en las páginas de
otros límites), la unidad se lleve a cabo una de las siguientes acciones sobre la
base de lo que está configurada en los datos de alta Alarma baja de la
administración de parámetros:
 Actualizar la tabla de GQ con los valores limitados de cada componente
El Bajo Alto Estado de alarma indica la condición actual de la alarma para

la comprobación de alta límite bajo.

Communications
La página de límites 6 le permite personalizar las palabras de alarma que indican el

estado general del cromatógrafo (Regs 3046, 3647) y configurar tipo cromatógrafos
Danalyzer C6 + para proporcionar un análisis prolongado hasta C8 (hexano) basado

en una división personalizada del C6 recuperado (hexano) valor.
Regs 3046, 3047
El cromatógrafo Danalyzer ofrece dos palabras de alarma que indican el estado

general del cromatógrafo. Ciertos bits dentro de esas palabras de alarma (Regs
3046, 3047) indican problemas con el cromatógrafo. Algunos de esos bits son
simplemente informativo. Por defecto, la unidad de alarma basado en una
máscara de bits tal como se define por la documentación cromatógrafo. Sin
embargo, los límites de la página 6 le da la capacidad para definir una máscara
personalizada que se aplicará a vivir los valores. Si cualquiera de los bits de la
palabra de alarma son todavía '1' después de la máscara se aplica (StatusReg Y
máscara), una alarma se eleva y las RPD seleccionados se realiza 3,046 3,047
Acción de la alarma Manipulación de datos. Las acciones posibles son:

Communications
El campo Estado de alarma Regs 3046 3047 indica el estado actual de la alarma.
El Registro de Estado de 3046 en vivo, registro de estado de alarma 3046,

Registro de Estado de 3047 en vivo y Registro de Estado 3047 campos de
Alarma muestran los valores actuales del registro antes de aplicar la máscara.
Cromatógrafos Tipo Danalyzer C6 +

Communications
Para cromatógrafos de tipo Danalyzer C6 +, el cromatógrafo tiene la capacidad

de proporcionar análisis ampliado hasta C8 (Hexano) basado en una fracción del
valor C6 recuperado (Hexano). Esta división se basa en el código del
componente que se utiliza para recuperar el valor C6 +. Por defecto, la unidad
utilizará las relaciones de división tal como se documenta por el cromatógrafo
basado en el código de componente (108, 109, 110, o 111). Sin embargo, la
unidad puede configurarse para proporcionar una relación de división
personalizada. Si se desea esto, el parámetro C6 Plus encargo de Split debe ser
configurado para utilizar personalizada%. A continuación, tendrá que configurar
la división por ciento entre los tres componentes (hexano, heptano, octano) para
cada uno de los posibles códigos de los componentes (bloque de código de
componente).

Communications
Configuración del medidor del tanque (Tabla # 101)
medidores de tanques pueden estar conectados a fluir ordenadores compatibles con
este software. Cada entrada representa un medidor del tanque, y cada medidor del
tanque puede tener tres sensores de flotador y un sensor de temperatura.
A continuación se muestra una captura de pantalla con el número de flotador 4 (sensor de

temperatura) seleccionado.
Cálculo: Activar / desactivar la función de medidor del tanque aquí.

Communications
descriptor: Introduzca una descripción del medidor del tanque.
CARNÉ DE IDENTIDAD: Introduzca la tabla de ID de medidor del tanque.
Tipo: Este campo es para una futura expansión.
Dirección: Introduzca la dirección del medidor del tanque.
Estado: El estado de la comunicación entre el medidor del tanque y el computador de flujo.

Communications
Compensar: El nivel de desplazamiento para todos los sensores del medidor del
tanque. Este valor compensa el lodo que se acumula en la parte inferior del
tanque, que puede ser muchas pulgadas de espesor.
Tabla Índice 43: El índice de la tabla 43 (Histórico cálculo de la media), que se

utiliza para recuperar la historia medidor del tanque.
Control de poder: Enlace a la salida discreta para el control de potencia medidor del tanque.
Nivel unidades de ingeniería: Seleccionar las unidades de ingeniería que se utilizarán para
el sensor de nivel.
Unidades de ingeniería de temperatura: Seleccionar las unidades de ingeniería

para ser utilizados para el sensor de temperatura.
Número flotante: Seleccione el número de sensor de flotador o de la temperatura.

números flotador 1 a 3 son para sensores de flotador, y el número 4 es para un
sensor de temperatura solamente.
descriptor: Introduzca una descripción del sensor.
Shutin de comando: Seleccione el comando utilizado para los function.Options

de cierre en son: Inactivo, Claro, y Shutin.
Estado Shutin: El estado actual de cierre en. El estado shutin está

determinada por el comando shutin, alarmas altas / bajas, altas y bajas
entradas / discretas.
 Cuando el comando shutin es claro: Siempre shutin clara. El estado shutin

mostrará Sin Shutin, y la salida discreta shutin está abierta.
 Cuando el comando shutin es Shutin: Ajuste siempre shutin. El estado shutin mostrará
EncerrarY la salida discreta shutin está cerca.
 Cuando el comando shutin está inactivo: Ashutin será fijado por

entradas de alarma o discretas como sigue:
- Si el shutin límite bajo está habilitado y bajo límite de alarma está activa.
- Si el límite alto shutin está activado y la alarma de límite alto está activo.

Communications
- Si el bajo shutin en entrada discreta está habilitado y entrada discreta shutin bajo es
1.
- Si la alta shutin de entrada discreta está habilitado y la entrada discreta shutin alta es
1.
Shutin salida discreta: Seleccione la forma de controlar el estado del punto de

salida discreta se utiliza para los function.Options de cierre en son: Abrir (sin cierre
en) y cerrar (shut-in).
Estado: Muestra si un sensor está presente o no.

Nivel: Muestra la lectura del nivel actual del
sensor. Límite inferior de alarma: Introduzca el
valor límite inferior de alarma.
Bajo Estado Límite de alarma: El estado de la alarma de límite bajo sensor de corriente.
Límite bajo Shutin Activar: Seleccione si una alarma de límite bajo dará lugar a una shutin.
Límite alto de alarma: Introduzca el valor límite superior de alarma.
Límite alto estado de alarma: El estado de la alarma de límite alto sensor de corriente.
Límite alto Shutin Activar: Seleccione si una alarma de límite alto dará lugar a un cierre en.
Bajo Shutin entrada discreta: Enlace a thediscrete punto de entrada (Tabla #

19) que se utilizará para la baja de cierre en.
Shutin baja en la entrada discreta Activar: Seleccione si el bajo de cierre en

la entrada discreta se puede utilizar para desencadenar un cierre en.
Alta Shutin entrada discreta: Enlace al punto de entrada discreta (Tabla # 19)
que se utilizará para el alto de cierre en.
En alta Shutin entrada discreta Activar: Seleccione si el alta de cierre en la

entrada discreta se puede utilizar para desencadenar un cierre en.

Capítulo 6
Interfaz y Articulos
Interfaz
Tablas # 160-166 están reservados para la conexión a la ISA Gráfico PLC industrial
que se ajusta a la norma IEC-1131-3. La suite ISA Gráfico PLC no se requiere para el
funcionamiento normal del instrumento. Se ofrece como un nivel adicional de

funcionalidad para el AUTOEXEC.

Interface & Miscellaneous Items
Miscellaneous
Diverso
Tenga en cuenta que no todas las tablas de la lista están disponibles para AutoPILOT PRO.

Miscellaneous
Estado del sistema (Tabla # 30)
General
Esta página se muestra la información relativa a diversos aspectos del estado del sistema de sólo
lectura.
Último Tipo de inicio: El último tipo de puesta en marcha. Posibles pantallas

son: 0 (arranque en frío) y 1 (arranque en caliente).
Última Sistema Fecha / Hora: La fecha y hora de la última conexión de

arranque. Voltaje de la batería: El voltaje de la batería que la RTU ve en
el terminal de entrada de alimentación. RTU Tipo de dispositivo: Muestra
el tipo de dispositivo conectado actualmente.
RTU versión del software: La versión de software del dispositivo conectado actualmente.
Estado de alarma de bajo voltaje: Muestra si una alarma de baja tensión está
activo actualmente. Posibles pantallas son: 0 (alarma claro) y 1 (alarma activa).
Entrada de registro a registro de eventos: Esta bandera indica que una entrada
se ha registrado en el registro de errores del sistema y debe ser recuperada por el
anfitrión / usuario, etc. restablecer el indicador mediante la emisión de un "2468"
comando numérico en el campo Configuración de Control de Carga en la Tabla #
31.
Miscellaneous
bloque de configuración
Estado de Ejecución: El estado de la configuración. Posibles pantallas son: 0

(inactivo configuración), 1 (configuración en ejecución), y 2 (fallo de configuración).
Ejecución Fecha / Hora: La fecha y hora del archivo de configuración se ejecutó.
Cargar archivo de estado: El estado de carga de archivos de configuración.

Posibles pantallas son: 0 (sin configuración cargada), 1 (configuración cargada),
2 (configuración ejecutado), y 3 (configuración generada).
Cargar archivo de Fecha / Hora: La última fecha y hora en el archivo de configuración se

cargó.
Tamaño de la carga del archivo: El tamaño del archivo de configuración.
Sección IsaGraph
Estado de Ejecución: El estado de las pantallas IsaGraph.Possible son: 0

(inactivo IsaGraph), 1 (IsaGraph correr), y 2 (insuficiencia IsaGraph).

Miscellaneous
Ejecución Fecha / Hora: La fecha y hora del archivo IsaGraph fue ejecutado.
Cargar archivo de estado: El estado de carga de archivos IsaGraph.

Posibles pantallas son: 0 (ningún archivo IsaGraph cargado), 1 (archivo
IsaGraph cargado), y 2 (archivo IsaGraph ejecutado).
Cargar archivo de Fecha / Hora: La última fecha y hora del archivo IsaGraph se cargaron.
Tamaño de la carga del archivo: El tamaño del fichero IsaGraph.

Miscellaneous
El estado del sistema de E / S Condes
Como en la página General, la mayor parte de los elementos de esta página son de
sólo lectura. El campo de alarma de fallo Junta de E / S muestra el estado de la
tarjeta de E / S de alarma de fallo, donde 0 es clara y alarma 1 es alarma activa.
Esta página también muestra la siguiente información del sistema:
 Número de tablas de E / S instalada
 Tipos de entradas y salidas
 Número de páginas dinámicas y estáticas RAM, FLASH, EEPROM y páginas
 Número de puertos de comunicación
Además, puede ver el tamaño de los registros históricos y de auditoría / alarma.
Seleccione el registro que desea, y se muestra el tamaño del archivo.

Miscellaneous
Control del Sistema (Tabla # 31)
En la página de control del sistema, puede configurar los parámetros básicos del sistema.
Fecha / Hora: La actual fecha y hora del sistema.
La visualización de desplazamiento de tiempo: Establecer el tiempo que la

pantalla mostrará cada elemento de la lista de visualización de desplazamiento.
Introduzca el tiempo en segundos.
El horario de verano: Activar o desactivar el ajuste horario de verano (DST), en la que 0

= DESACTIVAR y 1 = ACTIVAR.
Mes ahorro de tiempo: Ajustar el mes que el software debe comenzar a ajustar para el
horario de verano.
Ahorro de tiempo Domingo: Seleccionar qué domingo del mes, el software debe
comenzar a ajustar para el horario de verano.
Salir Mes Ahorro de tiempo: Ajustar el mes que el software debe dejar de ajustar por el
horario de verano.
Exit Saving Time Domingo: Seleccionar qué domingo del mes, el software debe
dejar de ajustar por el horario de verano.

Miscellaneous
Control de ejecución de configuración: Este campo controla la creación y
carga de los archivos de configuración de la aplicación AutoCONFIG. Este campo
no debe ser escrito por el usuario.
Configuración de Control de Carga: Este es el comando utilizado para cargar la

configuración de ejecución actual en una ubicación de almacenamiento interno de
datos que se puede acceder por AutoCONFIG para la recuperación y el
almacenamiento en un PC. Este comando se utiliza automáticamente cuando un
usuario selecciona a Cargar configuración desde RTU en el menú de archivos o
hace clic en el icono correspondiente en la barra de herramientas.
I / O Rescan: Puede forzar el software para volver a escanear las tablas de E / S

para establecer un número de puntos de E / S. Esto se realiza normalmente
después de haber instalado una nueva tarjeta de E / S.
Fecha de representación: Seleccionar cómo desea que el software para

mostrar la fecha (MM / DD / AA, DD / MM / AA, AA / MM / DD).
Pantalla LCD Contraste: Se puede ajustar el contraste de la pantalla LCD

del panel frontal del instrumento o desde este campo. Aumentar el número
de aumentar el contraste.
Tiempo de Juego de banda muerta: Esta banda muerta se usa al sincronizar el

reloj interno de la unidad con el reloj de un sistema anfitrión. Si la diferencia de
tiempo está dentro de la banda muerta, la unidad no se establece su interior

Miscellaneous
reloj automáticamente. Por ejemplo, si la banda muerta se establece en 60

segundos, la unidad no sincroniza automáticamente su reloj interno con el reloj de
ordenador a menos que la diferencia de tiempo es más de un minuto.
Supresión mostrar: Si está activado, la unidad no se desplazará de datos en la

pantalla LCD menos que se introduzca una contraseña a través del teclado. Si
está desactivado, la unidad se desplazará de datos cada vez que un cable está
conectado al puerto local o se pulsa una tecla en el teclado.
Modificar Activar: Este campo es para el desarrollo futuro.
Modificar acceso: Este campo es para el desarrollo futuro.
IsaGraph de control de ejecución: Este campo controla la creación y carga de

los archivos de configuración de la IsaGraph. Este campo no debe ser escrito por
el usuario.
IsaGraph Load Control: Este campo es para el desarrollo futuro.
Anfitrión Comm Dirección: Introduzca la dirección del host. Esta entrada

anulará la entrada hecha en el campo de dirección de la Tabla # 96 (puertos de
comunicaciones).
Anfitrión Comm Velocidad de transmisión / datos Bit / Paridad / Bit de parada:

Establecer los parámetros de comunicación para el puerto host. Estas entradas
anularán la entrada hecha en el campo de dirección de la Tabla # 96 (puertos de
comunicaciones).
Anfitrión Comm RTS retardo: Introduzca el tiempo en milisegundos que el

instrumento debe esperar después de elevar una petición de envío en el puerto
host antes de transmitir un mensaje. Esta entrada anulará la entrada hecha en el
campo de dirección de la Tabla # 96 (puertos de comunicaciones).
Anfitrión Comm del apretón de manos: Seleccione el método por el cual los
datos se transfieren desde el módem al puerto de comunicaciones. Esta entrada
anulará la entrada hecha en el campo de dirección de la Tabla # 96 (puertos de
comunicaciones). Las opciones son: Ninguno (sin conexión) y RTS / CTS (solicitud
de envío / Listo para envío de conexión).
Miscellaneous
Anfitrión Protocolo de comunicaciones: Si es necesario, seleccionar el
formato de protocolo en modo esclavo (Modbus ASCII o Modbus RTU).
Anfitrión opción de comunicación: Este campo es para el desarrollo futuro.
Inicio fresco: Este campo proporciona otra manera de realizar un arranque en

frío. Introduzca 12345.0 y haga clic en Aplicar.
Validación de la clave y la clave de grupo: Estas teclas se utilizan conjuntamente

para permitir funciones de software que se compran por separado del hardware.
Por ejemplo, si un piloto automático PRO se compró originalmente con la función de
elevación del émbolo, se introducirán estas teclas en la fábrica, y la unidad llegarán
con ascensor émbolo disponible. Si la función de elevación del émbolo se adquiere
después de la orden original de la unidad, recibirá Validación y grupos claves que
debe introducirse aquí para activar la función.

Miscellaneous
La asignación histórica de datos de registro (tabla # 192)
Utilice la Tabla # 192 para permitir que la historia y configurar los registros históricos.
Cálculo: Activar / desactivar la función de la historia de este registro de datos.
descriptor: Introducir una cadena de texto que identifica el dispositivo o función asociada con
el registro.
CARNÉ DE IDENTIDAD: Los datos históricos Identificador de tabla de asignación.
Marca de tiempo: Elija si la marca de tiempo en el registro debe indicar el

comienzo o al final del período.
Los productos que por Registro: Introduce el número de elementos de cada registro
histórico va a contener.
Número de registros: Introduce el número de registros de este registro de datos contendrá.
Índice de registro actual: Este índice apunta al siguiente registro disponible (por
lo general el registro más antiguo) que se coloca en la cola de registro histórico
circular.

Miscellaneous
Auditoría / Reloj Asignación de registro de datos (Tabla # 193)
Los únicos elementos configurables de la Tabla # 193 se enumeran a continuación.
 Cálculo: Activar / desactivar el cálculo.
 Descriptor: Introduzca una descripción de este registro.
 Incluir auditoría del sistema y el número de registros: Si decide incluir los

registros de auditoría del sistema en el registro, introduzca el número de
registros a incluir.
 Legado Año Habilitar: La activación de esta función hace que la RTU para
generar un registro de evento con un año en base a la especificación original de
Enron. Esta especificación establece que el año será el número de años a partir
de 1980. El método predeterminado de estampado de la fecha es el uso de los
dos últimos dígitos del año de la misma manera que los registros de historia
están marcados con. Con esta función activada, los acontecimientos que tienen
lugar en el año 2009, el año indicado en el evento será de 29 años, y si se deja
desactivada, el año indicado será 09.
Los campos restantes le permiten ver el número de registros contenidos en el

registro y el índice de registro. Para cada canal, también se puede ver:
 Índice de auditoría última: Este índice apunta al siguiente registro disponible

(por lo general el registro más antiguo) que se coloca en la cola circular histórica
registro de auditoría.
 Índice inicial de auditoría: Por defecto, una vez que los registros de auditoría
han sido retirados y reconocida por el sistema anfitrión, no pueden ser
recuperados de nuevo. Para evitar esto, se puede escribir en este índice con el
fin de restablecer el número de registros de auditoría que se pueden recuperar.

Miscellaneous
 Número de alarmas no reconocidas

Miscellaneous
Lista de desplazamiento de cristal líquido (Tabla # 208)
Puede personalizar los elementos que se muestran en la RTU. Introduzca el nombre

del punto de escribiéndola en el campo, o utilizar el método de copiar y pegar para
añadir los datos.
También puede personalizar el tiempo que la RTU presenta cada elemento. Ir a
Ajuste la pantalla de tiempo de desplazamiento en la página de control del sistema.

Miscellaneous
Listas del teclado (Tablas # 209- # 212)
Las listas de menú teclado (Tablas # 209 al # 212) permiten definir qué elementos
de menú se puede acceder a través del teclado de la unidad. Como un ejemplo,
configurar la primera entrada para la Tabla # 209 tal como se describe a
continuación.
1. En la barra de navegación, vaya a Varios> 209-Local Teclado Menú lista_1.
2. Haga doble clic sobre la entrada # 1. En la Tabla desplegable seleccionadas,

seleccione Flujo Presión 38-diferencial. Las tablas son esencialmente los títulos
de menú (funcionales), y las entradas están a la orden en el que las tablas
(títulos de menú) aparecen en la lista del menú. Puede configurar la lista en
cualquier orden deseado, es decir, usted no tiene que usar la Tabla # 1 para la
entrada # 1. En este ejemplo, la Tabla # 38 se selecciona para la entrada # 1.
Así que la primera cabecera de menú accesible a través del teclado estará
Tabla # 38.
3. Añadir índices de campo a la lista haciendo clic en el cuadro de campo de índice

y entrar en el índice de campo. Un índice de campo es un elemento individual o
parámetro en una tabla. Para determinar el índice de campo, ir al parámetro y
mantenga el puntero del ratón sobre ella. Una descripción aparecerá. Los datos
dentro de los soportes contiene el número de tabla (38), número de entrada (1) y
el campo de índice (2). Como se muestra a continuación, el índice de campo
para el nombre metro es 2, y será el primer elemento de la lista de menú del
teclado.

Miscellaneous
4. Cuando haya introducido todos los elementos de la tabla seleccionada, haga clic en el
botón Aplicar.

Miscellaneous
5. Configurar entradas adicionales para esta lista de menú teclado como sea necesario.
6. Una vez que tenga una lista de menús teclado configurado, vaya a la
Contraseña Tabla (# 213) y definen el cual los usuarios pueden acceder a la
lista.

Miscellaneous
La tabla de contraseñas (Tabla # 213): Adición de usuarios y configuración de niveles

de acceso de seguridad
Utilice la tabla de contraseña para agregar usuarios, contraseñas y niveles de acceso

de seguridad. Debe estar conectado como usuario con la entrada del supervisor para
abrir una entrada en la tabla de contraseñas. Los usuarios sin la entrada del supervisor
se les niega el acceso. (El nivel de acceso actual se muestra en la parte inferior de la
pantalla AutoCONFIG).
1. En la barra de navegación, vaya a Varios> 213-Tabla contraseña. Seleccione la entrada.
2. Introducir hasta ocho caracteres para el ID de usuario y contraseña.
3. Seleccione la lista de menú del teclado el usuario puede acceder. De acuerdo

con el ejemplo siguiente, cuando el usuario 12345 registros en, los menús

Miscellaneous
definidos para Tabla # 209 serán accesibles. La única excepción sería si una
entrada o parámetro requiere un mayor nivel de acceso de seguridad de lo que
se establece para este usuario.
Hay cuatro niveles de acceso de seguridad:
 Supervisor: El nivel de acceso de seguridad más alto. Permite el

acceso a los datos de calibración y la modificación de todos los
parámetros de configuración, incluyendo contraseñas.
 Técnico: Segundo más alto nivel de acceso de seguridad.

Idéntico al Supervisor, excepto que no puede modificar las
contraseñas.
 Control: Se puede acceder a las tablas relativas a controlar las funciones

solamente, PID, por ejemplo.
 Medición: Puede acceder a las tablas relativas a las funciones de

medida única, el cálculo del caudal DP por ejemplo.

Miscellaneous
AutoCONFIG ofrece varias formas de asignar niveles de acceso de

seguridad. Debe estar conectado como usuario con la entrada del
supervisor para cambiar los niveles de acceso.
 Para el cálculo, Comunicación y mesas Misceláneos, haga clic en

una entrada y seleccione el nivel de acceso. El software le pedirá
que confirme si desea cambiar el nivel de acceso. Haga clic en Sí.

Tenga en cuenta que esto no es una opción para la Tabla # 30 o #
31.
 Haga clic en un parámetro. Una marca de verificación indica el ajuste
actual. Seleccione el nuevo nivel de acceso de seguridad. Tenga en
cuenta que el acceso de seguridad de algunos parámetros no se
puede cambiar. En estos casos, la seguridad de acceso no será
incluido en el menú del botón derecho.

Miscellaneous
4. Seleccione el nivel de acceso de seguridad a este usuario debería tener (si
lo hay). Los usuarios sin un nivel de acceso de seguridad sólo se podrán
ver los elementos del menú en la tabla de menú seleccionado.
5. Haga clic en el botón Aplicar.

Miscellaneous

Miscellaneous
Por defecto la configuración de seguridad de nivel de acceso
En la siguiente tabla,
 S: Supervisor
 T: Técnico
 C: Control
 M: Medición
Si el acceso de seguridad por defecto es STCM (Supervisor / Técnico / control /

medición), a continuación, la mesa es configurable por los usuarios con cualquier nivel
de acceso de seguridad. Si ST, a continuación, la mesa es configurable por los
usuarios con el supervisor o el acceso técnico, etc. En algunos casos, una tabla puede
tener un nivel de acceso de seguridad del STCM, pero ciertos parámetros dentro de
esa tabla tiene una configuración diferente. Por ejemplo, la Tabla 1 tiene un nivel de
acceso de seguridad por defecto de STCM, pero el bloque de acceso de seguridad
está restringido a usuarios con ST (Supervisor o Técnico) de acceso.
Mesa Seguridad de excepciones

acceso por
defecto
1-4 STCM campo de la seguridad de acceso sólo puede

configurarse por ST.
15 ST
16-22 STCM campo de la seguridad de acceso sólo puede

configurarse por ST.

Miscellaneous
31 STCM Los siguientes campos configurables

solamente por ST: Fecha
Hora
Configuración Exec
Cntrl ISaGraph
carga Cntrl
ISaGraph Exe Cntrl
de reinicio Para el
cargador de
arranque de
arranque en frío
clave de validacion
clave grupo
32 ST
33-35 STC
36-37 STCM
38-41 STM
42 STC
43-50 STMC
51 STM
53 STM

Miscellaneous
Mesa Seguridad de excepciones

acceso por
defecto
56 STM
57 STC
59 STCM
60 STM
61 STCM
62-63 STC
64-66 STCM
96-98 STCM campo de la seguridad de acceso en la Tabla 96

sólo puede configurarse por ST.
100-101 STM
128-129 STM
160-166 STCM
192-193 ST
208-212 ST
213 S
225-236 ST

Miscellaneous
Auditoría de presión diferencial / Reloj Base Registro de misiones (Tabla # 225)
Tabla # 225 muestra los elementos de auditoría / alarma que se registran para cada ejecución
manómetro de presión diferencial.

Miscellaneous
Cálculo diferencial de presión de flujo del registro de historial de misiones (Tabla # 226)
Tabla # 226 define los elementos históricos se registran para los cálculos de flujo DP.
Puede utilizar las asignaciones de registro predeterminado o personalizarlos. Para
cambiar el registro del historial, haga clic en la fila que desea cambiar. Aparece una
flecha hacia abajo. Haga clic en él, y desplazarse por la lista. Seleccione el elemento
que desee agregar. Ver un ejemplo a continuación.
Cuando termine de editar el registro del historial, haga clic en Aplicar. A continuación se muestra
una lista de las asignaciones de registro por defecto.
 El volumen acumulado (actual período de registro)
 Energía acumulada (actual período de registro)
 Presión diferencial media
 La presión estática media
 Temperatura media del gas
 Extensión raíz cuadrada media

Miscellaneous
 Tiempo de flujo (minutos, actual período de registro)
 La gravedad media
 promedio de BTU
 Media de dióxido de carbono contenido
 Contenido medio de nitrógeno

Miscellaneous
AGA 7 Cálculo de Flujo de registro de historial de misiones (Tabla # 227)
Tabla # 227 define los elementos históricos se registran para los cálculos AGA 7 de
flujo. Puede utilizar las asignaciones de registro predeterminado o personalizarlos.
Para cambiar el registro del historial, haga clic en la fila que desea cambiar. Aparece
una flecha hacia abajo. Haga clic en él, y desplazarse por la lista. Seleccione el
elemento que desee agregar. Ver un ejemplo a continuación.
Cuando termine de editar el registro del historial, haga clic en Aplicar. A continuación se muestra
una lista de las asignaciones de registro por defecto.
 El volumen acumulado (actual período de registro)
 Energía acumulada (actual período de registro)
 Los pulsos acumulados
 La presión estática media
 Temperatura media del gas
 Volumen acumulado real (actual período de registro)

Miscellaneous
 Tiempo de flujo (minutos, actual período de registro)
 La gravedad media
 promedio de BTU
 Media de dióxido de carbono contenido
 Contenido medio de nitrógeno

Miscellaneous
AGA 7 Auditoría / Reloj Base Registro de misiones (Tabla # 233)
Tabla # 233 muestra los elementos de auditoría / alarma que se registran para cada ciclo de
medición AGA 7.

Miscellaneous
GQ Auditoría / Reloj Base Registro de misiones (Tabla # 234)
Tabla # 234 muestra la calidad del gas elementos de auditoría / alarma que se registren.

Glosario
16-bit de la tabla de cálculo palabra de escala: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y el piloto automático PRO para escalar datos de palabras antes de
enviarlo a otra función.
16-bit de la tabla valor de palabra: Se utiliza en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el

piloto automático PRO como una mesa de recogida palabra valor genérico de
datos de punto flotante.
UN
ACF (ACF): pies cúbicos reales.
ACFG: AutoCONFIG.
modo avanzado: Permite el acceso a todas las tablas y menús disponibles para su
uso en AutoCONFIG para la RTU conectada.
AE: Ver AUTOEXEC.
después de flujo: Cualquier gas que continúa fluyendo después de que el émbolo
ha llegado a la parte superior del pozo y antes de cierre se produce en.
AGA: American Gas Association.
AGA 10 SOS tabla de cálculo: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC

y el piloto automático PRO para calcular la velocidad del sonido para un gas
basado en el último estándar AGA 10.
AGA 7 auditoría / alarma tabla de base de asignación de registro: Tabla utilizada

en AutoCONFIG para AUTOEXEC y AutoPILOT PRO para definir los elementos
de auditoría / alarma para iniciar sesión para cada ejecución metro AGA 7.
AGA 7 flujo tabla de historial de cálculo de asignación de registro: Tabla

utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el piloto automático PRO para
definir qué elementos históricos se registra para los cálculos AGA 7 de flujo.
AGA 7 flujo tabla de cálculo: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC

y AutoPILOT PRO para configurar turbina y las instalaciones de
ultrasonidos para tiradas metro lineal.
AI: entrada analogica
alarma tabla de cálculo de estado: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC

y AutoPILOT PRO para activar un estado de alarma punto tipo de base en un
valor discreto.
La función de histórico analógico: Reúne datos históricos de entrada analógica

hasta cuatro de campo y los puntos del pulso de entrada.
tarjeta de entrada analógica: Un I opcional / tabla de S para el AUTOEXEC que

tiene 16 canales de entrada de un solo extremo analógicas.
tarjeta de salida analógica: Un I opcional / tabla de S para el AUTOEXEC que

proporciona cuatro canales de resolución de 12 bits de 4-20 mA salida de
corriente.
API: Instituto Americano de Petróleo.
APP: Ver AutoPILOT PRO.
datos de auditoría / registro de alarmas tabla de asignación: Tabla utilizada en

AutoCONFIG para AUTOEXEC y el piloto automático PRO para permitir la
grabación de los datos de auditoría.
auto-ajuste metro turbina: Utiliza dos entradas de flujo de impulsos equipo para
medir el flujo basado en los pulsos de álabes de la turbina.
AUTOEXEC: El híbrido Thermo Scientific, ordenador de flujo multi-carrera y

unidad de telemetría remota para el gas natural y / o líquidos derivados del
petróleo.

Glossary
AutoPILOT PRO: El equipo Thermo Scientific flujo de gas de seis carreras y la unidad de
telemetría remota.
segundo
tarjeta de plano posterior: Un tablero proporcionada en el AUTOEXEC estándar

que proporciona una interfaz para la fuente de alimentación, placa de la CPU,
y conectores DIN para placas de seis opcional de E / S.
baudios: La medición de la velocidad para la comunicación que indica el número

de transferencias de bits por segundo.
Bbl (bbl): Barriles. El uso de BBL AutoCONFIG y este sistema de ayuda es para
barriles (cada uno), no para los mil millones de barriles.
blow-off fase: La válvula A se cierra y la válvula B está abierto. Gas y líquido fluye en
el tanque de pozo a presión atmosférica. Se produce cuando el émbolo no ha
llegado a la posición UP debido a la presión del gas y líquido en el tubo no ser
suficientemente mayor que la presión de la línea de productos.
válvula del descargar: Normalmente la válvula B. también pueden ser llamados válvula Pit.
BTU (Btu): Unidad Térmica Británica. Una unidad de medida de calor define como la
cantidad de calor necesaria para elevar una libra de agua un grado Fahrenheit.
tabla de valores de bytes: Se utiliza en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el piloto

automático PRO como una mesa de recogida valor de byte genérico de
datos de punto flotante.
do
cálculo de la tabla de asignación de hilo: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y AutoPILOT PRO para las operaciones de control de la estación
avanzada.
tabla de llamada: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y AutoPILOT

PRO para configurar el instrumento para iniciar una llamada cuando la
variable de proceso asignada supera el límite alto o bajo de alarma.
Glossary
cromatógrafo de función: Consta de un maestro Modbus que las encuestas de un
cromatógrafo de gases Danalyzer para sus componentes por ciento molar,
BTU, y gravedad específica.
límites del cromatógrafo de función: Se utiliza para configurar la unidad

para generar una alarma cuando un parámetro cromatógrafo va por
debajo o por encima de los límites de alarma conjunto.
arranque en frío: Para el AUTOEXEC y el piloto automático PRO, el arranque en frío

restablece la unidad a los valores de fábrica. Todos los datos de configuración y
archivos históricos y registros de auditoría se destruyen. Se recomienda que
cargue la configuración de configuración antes de comenzar la unidad de frío.
tablero combinado: Un I opcional / tabla de S para el AUTOEXEC que proporciona

cuatro entradas de pulso / frecuencia, cuatro entradas analógicas, 1 salida
analógica, cuatro entradas digitales, y cuatro salidas de relé.
comunicación tarjeta de expansión: Una tarjeta E / S analógica para la

AUTOEXEC que añade seis puertos RS232 compatibles de serie, dos
RS485 full duplex, puertos half duplex, y dos puertos USB.
Control de nivel de acceso de seguridad: Se puede acceder a las tablas que

pertenecen a controlar las funciones solamente, PID, por ejemplo.
CPL: la dependencia de la presión del factor de

corrección de volumen. CPLM: Corrección de la
presión sobre el líquido en el metro. CPLP:
Corrección por presión sobre el líquido en la
cámara de fermentación. CPSP: Corrección por
presión sobre el acero de la cámara de
fermentación. CTL: factor de corrección de
volumen Dependencia de la temperatura.
CTLM: Corrección de la temperatura del líquido en el metro.

Glossary
CTLP: Corrección de la temperatura del líquido en la cámara de fermentación.
CTS: Claro enviar.
CTS espera: Cantidad de tiempo en milisegundos que el programa debe esperar a

que la señal CTS a ser devuelto desde el dispositivo de comunicaciones
locales del software después de elevar petición de envío.
CTSP: Corrección de la temperatura en el acero de la cámara de fermentación.
re
bits de datos: La medición de los bits de datos reales en una transmisión.
DE tablero de comunicación: Un I opcional / tabla de S para el AUTOEXEC

que soporta hasta ocho transductores Honeywell utilizando DE protocolo.
banda muerta: Ver banda muerta de error.
auditoría densidad / alarma tabla de base de asignación de registro: Tabla

utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC para definir los elementos de
auditoría / alarma para iniciar sesión para el cálculo de la densidad del líquido.
derivado: En bucles PID, un factor de supresión usado para disminuir el

sobreimpulso introducido por la ganancia proporcional e integral.
auditoría de presión diferencial / alarma tabla de base de asignación de

registro: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y AutoPILOT PRO
para definir los elementos de auditoría / alarma para iniciar sesión para cada
ejecución manómetro de presión diferencial.
diferencial del flujo de presión de tabla de historial de asignación de registro:

Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y AutoPILOT PRO para definir
qué elementos históricos se registran para cálculos de flujo de presión
diferencial.
tablero de entrada digital: Un I opcional / tabla de S para el AUTOEXEC que proporciona 16

puntos de entrada digital.
tarjeta de salida digital: Un I opcional / tabla de S para el AUTOEXEC que proporciona 16

Glossary
salidas de relé.
discreta lógica AND: Función en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el piloto

automático PRO que devuelve como TRUE si todas las entradas son
introducidos VERDADERO y FALSO regresa como si cualquier entrada es
FALSO.
discreta lógica OR: Función en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el piloto automático

PRO que devuelve como TRUE si cualquiera de las entradas introducidas son
verdaderas y devuelve FALSO como si todas las entradas son falsas.
tabla de valor discreto: Se utiliza en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el piloto

automático PRO como una mesa de recogida valor discreto genérico de datos
de punto flotante.
DP: Presión diferencial.
mi
error banda muerta: El rango de funcionamiento óptimo para un bucle PID.
ESD: parada de emergencia.
UE: unidad de ingeniería.
la función de archivo de exportación: Función usada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y el piloto automático PRO que le permite exportar archivos de
informes previamente guardados (.hst) a diferentes formatos.
modo a prueba: Determina lo que el dispositivo final va a hacer en caso de un fallo del sistema.
rápido tiempo de llegada: Tiempo utilizado para la ventana de la llegada rápida del
émbolo. Se debe establecer en la décima más cercana de un minuto. Divida
profundidad tubería por la velocidad del émbolo rápido.

Glossary
tabla de copia de punto flotante: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y el piloto automático PRO para copiar los valores de punto
flotante a múltiples destinos.
punto flotante tabla de cálculo de escala: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y el piloto automático PRO para escalar una entrada antes de
enviarlo a otra función.
Tabla resumen de punto flotante: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC

y el piloto automático PRO para agregar datos de múltiples puntos flotantes.
tabla de valores de punto flotante: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y AutoPILOT PRO que posee los datos de punto flotante que será
utilizado con otras funciones o cálculos.
fase de flujo: La válvula A está abierta y la válvula B está cerrada. El gas fluye a la línea de
ventas.
FPV: factor de compresibilidad de Super calcula utilizando AGA 8.
Fpwl: Factor utiliza para corregir el efecto de la gravedad local en los pesos de un calibrador de
peso muerto.
FWA: El flujo promedio ponderada.
FWL: factor de corrección gravitacional local.
FWV: Ver vapor factor de agua.
GRAMO
ganancia: En lazos PID, el factor utilizado para ajustar la rapidez con que se busca el punto de
ajuste.
tabla de componentes de gas: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y

el piloto automático PRO para introducir los datos de calidad del gas si no se
está utilizando un cromatógrafo.
Método émbolo de elevación de gas: Un método de émbolo que los ciclos de entre
cuatro estados: (1) "A" Válvula de Cierre y "B" de la válvula abierta; (2) "A"
Glossary
abierta y la válvula abierta de la válvula "B"; (3) "A" Cerrar válvula "B" abierta y
la válvula; (4) "A" Válvula de Cierre y "B" Válvula Cerrar.
función de muestreador gas: Permite un ordenador de flujo de estilo Superflow

para controlar el proceso de muestreo / inyección basado en el volumen de
fluir producto.
generar función de archivo PCCHIT: Función usada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y el piloto automático PRO que le permite recuperar los datos
históricos del medidor y guardar en el nuevo AUTOEXEC / AutoPILOT PRO
(.hst) formato de archivo o en el PCCHIT (MBS ##) Formato de archivo de la
versión DOS de AutoCONFIG.
GJ: Gigajulio.
GQ: la calidad del gas.
GQ tabla de auditoría / alarma de base de asignación de registro: Tabla

utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y AutoPILOT PRO para definir
los elementos de auditoría / alarma que se registra para un cromatógrafo.
de selección alto PID: Se utiliza en un bucle de PID en cascada en el que el valor más alto es la
que prevalece.
El cálculo del promedio histórico tabla: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y el piloto automático PRO para recoger datos históricos en un
máximo de 36 entradas.
datos históricos registro de la tabla de asignación: Tabla utilizada en AutoCONFIG

para AUTOEXEC y el piloto automático PRO para habilitar la historia y configurar
los registros históricos.
yo
E / S asistente de configuración: Una herramienta que permite vincular

rápidamente las entradas analógicas del transductor inteligente o a la
presión de una tubería de medición diferencial, la presión estática y la

Glossary
temperatura.

Glossary
en / in-F: Pulgadas por pulgada por cada grado F.
inH2O: Pulgadas de columna de agua.
integral: En bucles PID, que se utiliza para eliminar cualquier desplazamiento introducido por
Gain, reduciendo de este modo error.
método émbolo intermitente: Una variación radical del método de temporizador en el

que básicamente se convierte en un reloj para la válvula de ventas. Se cierra en
un tiempo definido por el usuario y luego se abre la válvula de ventas en un
momento definido por el usuario.
K-Factor: El número de pulsos por unidad de volumen.
tablas de listas de teclado: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el

piloto automático PRO para configurar hasta cuatro listas de menú teclado
local.
kPa: Kilo Pascal.
LCD: Pantalla de cristal líquido.
LCD tabla de la lista de desplazamiento: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y el piloto automático PRO para personalizar los elementos que
se muestran en la RTU.
auditoría / alarma tabla de base de asignación registro líquido: Tabla utilizada en

AutoCONFIG para AUTOEXEC para definir qué elementos históricos se
registran para los cálculos de flujo de líquido.
líquido tabla de cálculo de la densidad: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

configurar un AUTOEXEC a aceptar la entrada de un medidor de densidad y
realizar cálculos de conversión en tiempo real.
líquido lote flujo de tabla de historial de asignación de registro: Tabla utilizada en

Glossary
AutoCONFIG para AUTOEXEC para definir qué elementos históricos se
registran por lotes.
Junta de flujo de líquido: Un I opcional / tabla de S para el AUTOEXEC que

proporciona la terminación de seis señales de entrada de campo,
proporcionando acumulador, la densidad, y demostrando funciones.
líquido cálculo del flujo de tabla de historial de asignación de registro: Tabla

utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC para definir qué elementos
históricos se registran para los cálculos de flujo de líquido.
líquido tabla de cálculo de flujo: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC

para configurar ciclos de medición de flujo de líquidos.
prover flujo de líquido resulta tabla de historial de asignación de registro: Tabla

utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC para definir los elementos que se
incluyen en el registro del historial de resultados prover.
líquido probador flujo tabla historial de ejecución de asignación de registro:

Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC para definir qué elementos
históricos se registra para prover carreras.
tabla producto líquido: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC para definir hasta 16
productos.
líquido tabla de cálculo cámara de fermentación: Tabla utilizada en

AutoCONFIG para AUTOEXEC para configurar una carrera de prueba de
líquido.
factor de carga: Se utiliza para comparar más la relación de carga después de que expire el
tiempo fuera mínimo.
carga método del factor de émbolo: Una variación del método original que
no permite el ajuste del valor del factor de carga.
relación de carga: (Actual presión de la caja - presión de la línea actual) dividido por
(presión de la caja actual - Las ventas de presión de la línea). relaciones de
carga de menos de 0,5 debe ser suficiente para levantar el émbolo a la
superficie.
corte bajo flujo: Se utiliza para forzar el caudal a cero cuando la presión diferencial
Glossary
(por medidor de flujo DP ejecuta) o la frecuencia de pulso de entrada (por metro
turbina corre) cae por debajo de un valor establecido.

Glossary
selección bajo, PID: Se utiliza en un bucle de PID en cascada, donde el valor inferior es la que
prevalece.
METRO
MACF (Macf): Un millar de pies cúbicos reales.
émbolo Manual: funciones émbolo que depende únicamente de si para abrir la válvula
A (ventas) o válvula B (PIT).
método émbolo Manual: Un método de bombeo neumático que utiliza uno o una
combinación de estos procedimientos para determinar cuándo se debe abrir la
válvula de ventas: presiones analógicas, la diferencia de presiones, y / o un
mínimo de temporizador.
MBTU (MBtu): Un millar de BTU. Una unidad de medida estándar para el gas natural.
MCF (MCF): Un millar de pies cúbicos.
asistente de configuración de medición: Una herramienta que permite configurar

metro funciona de forma rápida mediante la condensación del proceso de
configuración.
la medición de nivel de acceso de seguridad: Se puede acceder a las tablas

relativas a las funciones de medida única, el cálculo del caudal DP por ejemplo.
metro tabla de cálculo de la estación: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y AutoPILOT PRO para asociar múltiples ciclos de medición y
totalizar los valores de volumen y de la energía de las carreras.
TRM mínimo: TRM límite donde no puede ser inferior. Esencialmente máximo después de flujo.
MIPS: Millones de instrucciones por segundo.
MJ: Megajoule.
MMBTU (MMBtu): Un millón de

BTU. MMPC (MMPC): Un millón
de pies cúbicos. mmHg:
milímetros de mercurio.

Glossary
mPa:
La función del multiplexor: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el

piloto automático PRO que le permite conectar dos entradas (A y B) a una
función y ver una de esas entradas a la vez.
norte
barra de navegación: Para el AUTOEXEC y el piloto automático PRO, proporciona

acceso a los siguientes títulos de menú en AutoCONFIG: Puntos de datos física,
cálculos, Comunicaciones, Gráfico ISA, y Misceláneos. Para un equipo flujo
estilo Superflow, proporciona acceso a los siguientes títulos de menú en
AutoCONFIG: configuraciones de unidades, configuraciones del sistema,
configuración de ejecución / Función, Herramientas y Ayuda.
hay un método a cielo émbolo: Una variación del método original que elimina la operación a
cielo.
tabla de control de nominación: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y

AutoPILOT PRO para programar un cambio de consigna o acumulación de
monitoreo PID para controlar la cantidad de gas o de producto suministrado
durante el período especificado.
fuera de tiempo: Tiempo necesario para que el émbolo para llegar al fondo.
fuera de tiempo: Tiempo necesario para que el émbolo para llegar al fondo.
a tiempo: Controla todas las ventanas de la llegada del émbolo. El resultado: la hora
de llegada lenta + tiempo de retardo en boxes + cantidad de tiempo deseado
para ventilar bien para conseguir émbolo hacia arriba.

Glossary
a tiempo: Controla todas las ventanas de la llegada del émbolo. El resultado: la hora
de llegada lenta + tiempo de retardo en boxes + cantidad de tiempo deseado
para ventilar bien para conseguir émbolo hacia arriba.
medidor de orificio: Utiliza un transductor de presión diferencial para calcular el

caudal sobre la base de la caída de presión a través de una placa de orificios
(restricción).
método émbolo original: Un método de bombeo neumático que utiliza un factor de

carga calculada ompared para el factor de carga preestablecido para
determinar cuándo abrir la válvula de ventas y una tasa de Turner calculado
en comparación con la velocidad de flujo AGA para determinar cuándo cerrar
la válvula de ventas.
PAG
Pensilvania: Pascal.
paridad: Método de comprobación de errores en las comunicaciones serie.
tabla de contraseñas: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el piloto

automático PRO para configurar los identificadores de usuario y contraseñas
del teclado.
PCCHIT (MBS ##): El formato de archivo para la versión DOS de AutoCONFIG.
tabla acumulador física: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y

AutoPILOT PRO para configurar cada punto de entrada de impulsos.
físico mesa de entrada analógica: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y AutoPILOT PRO para configurar cada entrada analógica.
física mesa de salida analógica: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y el piloto automático PRO para configurar cada salida
analógica.
físico mesa de entrada discreta: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y AutoPILOT PRO para configurar cada punto de entrada
discreta.
Glossary
físico mesa de salida discreta: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y
el piloto automático PRO utiliza para configurar cada salida de relé.
físico tabla de entrada Honeywell DE: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y AutoPILOT PRO configurar cada entrada de transductor
Honeywell DE.
física mesa de entrada del transductor inteligente: Tabla utilizada en

AutoCONFIG para AUTOEXEC y el piloto automático PRO para configurar
una entrada de transductor inteligente.
bucle PID: Proporcional, Integral, Derivado de bucle.
retraso en boxes: Tiempo utilizado para permitir que el émbolo para llegar después
de transcurrido el tiempo de llegada lenta pero antes de la válvula de boxes se
ha abierto.
válvula de Pit: Normalmente la válvula B. también pueden ser llamados válvula de escape.
SOCIEDAD ANÓNIMA: Controlador lógico programable.
émbolo de la tabla de elevación: Se utiliza con el AutoPILOT PRO para configurar una función
de control de flujo pistón.
punto tabla de conversión de tipo: Tabla utilizada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y AutoPILOT PRO para convertir un tipo de punto en una
salida de tipo de punto diferente.
variable de proceso: El valor directo de la salida del proceso.
PID proporcional: Se usa cuando se desea una salida proporcional al proceso seleccionado.
término proporcional: Elemento del bucle PID que es proporcional a la diferencia

entre la salida del proceso actual y deseado. La diferencia entre estas dos
señales se denomina señal de error.
prover tabla de auditoría / alarma base de asignación de registro: Tabla utilizada

en AutoCONFIG para AUTOEXEC para definir los elementos de auditoría /
alarma que estar conectado a correr demostrando configurado.

Glossary
tablero de cámara de fermentación: Un I opcional / tabla de S para el AUTOEXEC

que proporciona la terminación de dos señales de entrada de campo (iniciar
interruptores / parada para cámara de fermentación).
psi: Libras por pulgada cuadrada.
pulso tarjeta de entrada: Un I opcional / tabla de S para el AUTOEXEC que

proporciona la terminación de cuatro impulsos (acumulador) las señales de
entrada de campo.
tabla de programación de radio: Se utiliza en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el

piloto automático PRO para aumentar la autonomía del sistema de energía
mediante la activación de la radio durante intervalos de sondeo programadas y
apagándolo durante el resto del tiempo.
VN: válvula de control remoto.
tabla de válvula de control remoto: Esta función se encuentra en desarrollo.
RTC: Reloj en tiempo real.
RTS: Peticion para enviar.
RTS caen: Cantidad de tiempo en milisegundos que el programa debe contener la

señal RTS tan alta después de enviar el último byte de datos a la RTU.
RTS se elevan: También se conoce como "retardo de canal de radio". Cantidad de

tiempo en milisegundos la señal RTS debe elevarse antes de que el programa
envía el primer byte de datos a la RTU.
RTS esperan: Cantidad de tiempo en milisegundos que el programa debe retrasar

levantando una estrategia en tiempo real después de recibir el último byte de
datos de la RTU.
RTU: unidad de telemetría remota.
ejecutar la función de conmutación: Aplicación típica implica dos ciclos de

medición. La primera tubería de medición (Run 1) mide constantemente el
Glossary
caudal, y la segunda tubería de medición (Ejecutar 2) se conecta en línea para
compartir la medición cuando las tasas de flujo exceden un cierto límite.
Sistema por lo general tiene una válvula de control montada en línea en Run
2. Cuando la velocidad de flujo de Ejecución 1 excede el límite especificado, el
ordenador de flujo abre la válvula de control usando uno de salidas discretas
de la unidad, la colocación de Run 2 en funcionamiento.
sampler tabla acumulador: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y

AutoPILOT PRO para configurar una salida discreta para activar cuando
se ha alcanzado una cantidad o valor.
función de escáner: Permite a un computador de flujo estilo Superflow para

adquirir datos y controlar los dispositivos de tipo Modbus.
programado mesa de copia: Tabla utilizada en AutoCONFIG para AUTOEXEC y el

piloto automático PRO para copiar datos de coma flotante a una ubicación
específica.
secuenciación y dirección tabla: Esta función se encuentra en desarrollo.
SF: Superflow.
SG: Gravedad específica.
de cierre de fase: Tanto el A (Sales) y el B (Blow-Off o pozo) válvulas están

cerradas y las gotas del émbolo.
lenta hora de llegada: Tiempo utilizado para la ventana lenta llegada del émbolo. Se
debe establecer en la décima más cercana de un minuto. Divida profundidad
tubería por la velocidad del émbolo lenta.
LLAMADA DE SOCORRO: Velocidad del sonido.
SP: Presión estática.

Glossary
apilados medidor de orificio: Utiliza dos transductores de presión diferencial, lo que aumenta la
precisión.
modo estandar: Permite el acceso limitado a las tablas y menús.
conmutación para SF corrida estándar: Basa estrictamente en velocidad de flujo.

Para carreras que son más que una sola turbina u orificio, si la tasa de flujo de
límite abierto cruza tiempo de banda muerta que ha sido superado, próxima
ejecución se abre para compartir la capacidad de flujo alto. Sin embargo, si la
última carrera caudal abierto cae por debajo del límite de ejecución cerrada,
ejecución actual se cerrará.
tabla de control de la estación: Esta función se encuentra en desarrollo.
bits de parada: Usado para indicar el final de la comunicación para un único paquete.
supervisor de nivel de acceso de seguridad: El más alto nivel de acceso de

seguridad. Permite el acceso a los datos de calibración y la modificación de
todos los parámetros de configuración, incluyendo contraseñas.
técnico de nivel de acceso de seguridad: En segundo lugar más alto nivel de

acceso de seguridad. Idéntico al Supervisor, excepto que no puede modificar
las contraseñas.
temporizador ningún método a cielo émbolo: Una variación del método de

temporizador que elimina la operación a cielo. It ciclos diferente porque no
válvula de pozo está presente para ayudar al émbolo en llegar a la superficie.
Método émbolo temporizador: Un método de bombeo neumático que utiliza

temporizadores para determinar cuánto tiempo el cierre y después de
períodos de flujo debe ser.
TRM: Ver Turner Tasa multiplicador.
TRM decremento: Cuando se produce una llegada rápida o temprano, el software

va a disminuir la TRM por este valor, el aumento de flujo posterior
esencialmente tiempo.
Glossary
TRM de la subasta: Cuando se produce una lenta y tardía, o ninguna llegada, el
software aumentará la TRM por este valor, esencialmente, la disminución de
flujo posterior de tiempo.
metro turbina: Utiliza una entrada de impulsos ordenador de flujo para medir el flujo
basado en pulsos de un álabe de turbina.
Turner Tasa multiplicador: Tasa multiplicador aplicado a la tasa de descarga del

pozo. TRM se multiplica por la tasa de descarga para determinar la tasa de
cierre de
ultrasónico BVC conmutación ejecutado: Ultrasonic válvula de control de bloque

(BVC) de conmutación de ejecución. Algoritmo es idéntica a la utilizada para
la conmutación de ejecución ultrasónica excepto que la RTU controla la señal
de BVC. Si la señal está activa, la RTU se congela el estado de estado de las
válvulas de cada ejecución hasta que la señal BVC se apaga.
ultrasónico función monitor: Cada ordenador de flujo debe tener asignada una
dirección de comunicación única. El valor puede ser de 1 a 4095.
ultrasónico de conmutación de ejecución: Utiliza la misma regla que la

conmutación de ejecución estándar, excepto que la serie 2 se abre al límite de
flujo de Ejecución 1 cruces con tiempo de banda muerta superado la Prueba 1
y se cierra después de que transcurra el tiempo de flujo. Si la carrera de 2
cruza su límite abierto, ejecutar 3 a continuación, se abre. Run 2 se cierra
cuando el tiempo transcurre flujo.
VCF: factor de corrección de volumen.
Ver función de archivo PCCHIT: Función usada en AutoCONFIG para

AUTOEXEC y el piloto automático PRO que le permite mostrar los datos del
medidor histórica previamente guardados en un archivo (MBS ##) PCCHIT.

Glossary
rearranque en caliente: Para el AUTOEXEC y el piloto automático PRO, una cálida

ciclos de reinicio de alimentación a la unidad. No hay datos son destruidos.
Vapor de Agua Factor: Un multiplicador directa en la ecuación de flujo que compensa

cualquier vapor de agua en el sistema.

Índice
1 .......................................................... 361
16-bit de la tabla valor de palabra (AE) AGA 7 flujo tabla de asignación de registro de
............................................................ 94 historial de cálculo (AE) .................. 361
16-bit de la tabla valor de palabra (APP) AGA 7 flujo tabla de asignación de registro de
............................................................ 94 historial de cálculo (APP)................ 361
UN límites de alarma (AE) 90, 99, 110, 119, 132
AGA 10 de cálculo (AE) límites de alarma (APP) .. 90, 99, 110, 132
.......................................................... 18 Tabla para calcular el estado de alarma (AE) 150

1
Tabla para calcular el estado de alarma (APP)
AGA 10 de cálculo (APP) .......................................................... 150
.......................................................... 18
entradas analógicas (AE) .............. 49, 75
1
entradas analógicas (APP).................. 75
AGA 7 auditoría / alarma tabla de
Como Encontrado / Como datos de la izquierda
asignación de registro base (AE)
(AE) 75, 103, 114, 123 Como Encontrado / Como
....................................................... 36
datos de la izquierda (APP)... 75, 103, 114
2
Los registros de auditoría / alarma (AE) 350,
AGA 7 auditoría / alarma tabla de
359, 362, 363
asignación de registro base (APP)
Los registros de auditoría / alarma (APP) 350,
....................................................... 36
359, 362, 363
2
AutoCONFIG para AUTOEXEC 7, 46, 47, 48, 49
AGA 7 cálculo (AE)
.......................................................... 36 AutoCONFIG para AutoPILOT PRO..7, 46, 47, 48,
1 49
AGA 7 cálculo (APP) AUTOEXEC

utilizando AutoCONFIG 7, 46, 47, 48, utilizando con AutoPILOT PRO.......107
49 segundo
AutoMITTER tabla de valores de byte (AE) .............. 93
utilizando con AUTOEXEC .............105 tabla de valores de byte (APP) ............ 93
AutoMITTER PRO do
utilizando con AUTOEXEC .............105 cálculos (AE) ................ 150, 152, 181, 192
cálculos (APP) ..................... 152, 181, 192
calibración (AE)
entradas analógicas de .................... 75
la visualización de los datos de calibración

.......................................... 102, 113, 122
calibración (APP) ................................ 75
la visualización de los datos de calibración

................................................ 102, 113
asistente de calibración (AE) ............... 75
asistente de calibración (APP) ............ 75
cromatógrafo (AE) ...................... 320, 332
cromatógrafo (APP).................... 320, 332
reinicio en frío (AE).............................. 28
reinicio en frío (APP) ........................... 28
menú de colores (AE).......................... 44
menú de colores (APP) ....................... 44
puertos de comunicación (AE) 320, 321, 324
puertos de comunicación (APP) 320, 321, 324
comunicaciones (AE) ... 320, 327, 328, 340
comunicaciones (APP) . 320, 327, 328, 340
configuración (AE) ......................... 57, 72

configuración (APP) ...................... 57,
72
configurar (AE) .............................. 57,

72
configurar (APP) ............................ 57,

72
la conexión de entradas a los puntos de

datos (AE) ..................................... 49,
72
la conexión de entradas a los puntos de

datos (APP) ................................... 49,
72
copiar datos (AE) ................................ 49
copiar datos (APP) .............................. 49

Index
GQ base de auditoría / despertador de
mesa asignaciones de registro (AE)
re
...................................................... 363
configuración de fecha (AE) ................ 28
GQ base de auditoría / despertador de
configuración de fecha (APP) .............. 28
mesa asignaciones de registro (APP)
...................................................... 363
horario de verano (AE) flujo de presión historia cálculo de la tabla de
.......................................................... 34 registro de asignaciones diferencial (APP) 360
7
entradas discretas (AE) ................ 49, 125
horario de verano (APP)
entradas discretas (APP) ............. 49, 125
.......................................................... 34
7 salidas discretas (AE)........................ 135
auditoría de presión diferencial / alarma salidas discretas (APP) ..................... 135

mesa asignaciones del registrador tabla de valor discreto (AE) ................. 92
básico
tabla de valor discreto (APP) ............... 92
....................................................... 35
9 pantalla (AE) ..................................... 351
presión diferencial base de auditoría / display (APP) .................................... 351
alarma mesa asignaciones de registro mi

(APP)
unidades de ingeniería (configuración en
....................................................... 35
AutoCONFIG) (AE)
9
................................... 160, 173, 183, 211
cálculo de flujo de presión diferencial
unidades de ingeniería (configuración en
(AE). 152, 360
AutoCONFIG) (APP)
cálculo de flujo de presión diferencial .......................................... 160, 173, 183
(APP) 152, 360
.hst exportar archivos (AE) .................. 24
flujo de presión diferencial de la historia
F
cálculo de la tabla de registro de
menú de archivos (AE) ........................ dieciséis
asignaciones
....................................................... 36 menú de archivos (APP) ..................... dieciséis
0 historia de la velocidad de flujo de pistón de
Index
control de flujo (APP) H
.................................................. ......
menú de ayuda (AE) .......................... 45
309
menú de ayuda (APP) ........................ 45
visualización de datos de flujo / volumen
cálculo de la media histórica (AE) .... 192
para el cálculo de flujo de líquido (AE)
....................................................... 21 cálculo de la media histórica (APP) .. 192
3 datos históricos para el émbolo de control de flujo
FWV (AE) ................................... 166, (APP)
180 .................................................. ....... 312
FWV (APP) ................................. 166, registro de datos históricos tabla de asignación

180 (AE) .................................................. 349
GRAMO registro de datos históricos tabla de asignación

(APP)................................................ 349
método gas ascensor émbolo (APP)
................................................... 302, la historia (AE) ....... 175, 215, 349, 360, 361
305 la historia (APP) ........... 175, 349, 360, 361
yo
O asistente I / config (AE) .................. 72
O asistente I / config (APP) ................ 72
I / O pantalla de estado para la función

de prueba (AE) 227 de visualización de
datos instantánea (AE) ............... 156,
171
visualización de datos instantánea (APP) 156,
171, 307
interfaz (AE) ............................... 7, 48, 49
interfaz (APP) ............................. 7, 48, 49
método émbolo intermitente (APP) 297, 300
teclado (AE) ..................................... 352
Thermo Fisher Scientific teclado (APP) ...................................

378352
Index
configuración K-Factor (AE) ............. 177
configuración K-Factor (APP) ........... 177
los datos del lote últimos para el cálculo

de flujo de líquido (AE)
..................................................
....... 221
última pantalla de datos

periódica para el cálculo de
flujo de líquido (AE) ........................ 217
tabla de la lista de desplazamiento de

cristal líquido (AE)
.......................................................... 35
1
tabla de la lista de desplazamiento de

cristal líquido (APP)
.......................................................... 35
1
configuración factor lineal (AE)

.......................................................... 21
8
Junta de flujo de líquido (AE)

.......................................................... 12
7
método del factor de carga del

émbolo (APP) 254, 260, la
configuración de factor de 262
de ubicación (AE) ....................... 162,
178

Index
visualización de datos Varios (AE) 101, 112, 121,
configuración factor de localización 134
(APP).......................................... 162, visualización de datos Varios (APP) 101, 112, 134
178
comunicaciones Modbus (AE) 320, 327, 328
METRO
comunicaciones Modbus (APP) 320, 327, 328
método émbolo manual (APP) ... 289,
display mensual volumen para el cálculo de flujo
294
de líquido (AE) ................................ 210
MBS ##
norte
............................................................ di
eciséis barra de navegación (AE) ...... 37, 46, 343
Asistente de configuración de medición barra de navegación (APP) .... 37, 46, 343
(AE) ..................................................... 57 ningún método pit émbolo (APP) 272, 277,
Asistente de configuración de medición 279
(APP)................................................... 57 O
registra metros del escenario base de historia de tiempo libre para el émbolo de control
auditoría / despertador de mesa de flujo (APP)
asignaciones (AE) .................................................. ...... 310
....................................................... 35
menú de opciones (AE) ....................... 37
9
menú de opciones (APP) .................... 37
registra metros del escenario base de
auditoría / despertador de mesa configuración orificio para el cálculo de flujo de
asignaciones (APP) líquido (AE) 208 método émbolo original (APP)
....................................................... 35 .......................................................... 251
9 PAG
min / visualización de datos max (AE) tabla de contraseñas (AE) ................. 354
................................................... 161, tabla de contraseñas (APP) .............. 354

174
tabla acumulador física (AE) ............. 127
min / visualización de datos max (APP)
tabla acumulador física (APP) ........... 127
................................................... 161,
tabla de entrada discreta física (AE) . 125
174
tabla de entrada discreta física (APP) 125
Index
tabla de salida discreta física (AE) Xducer tabla de entrada inteligente física (APP)
.......................................................... 13 .......................................................... 107
5 control PID (SF)................................. 142
tabla de salida discreta física (APP)
tabla PID (AE) ................................... 142
.......................................................... 13
tabla PID (APP) ................................. 142
5
Resumen émbolo (APP) .................... 313
Xducer tabla de entrada inteligente física
(AE) resultados del Demostrante (AE) ...... 228
.......................................................... 10 entradas de impulsos (AE) ................ 127
5
R
límites de valor primas (AE) 104, 115, 124
límites de valor primas (APP) ..... 104, 115
informes (AE). ..................................... 56
informes (APP) .................................... 56
guardar los datos (AE) ........................ 48
guardar los datos (APP) ...................... 48
puertos serie (AE) ............................. 320
puertos serie (APP) ........................... 320
datos del Demostrante individuales (AE) 230
transductor inteligente (AE) ............... 105
configuración de bloque de comunicaciones

........................................................320
transductor inteligente (APP) ............ 107
configuración de bloque de comunicaciones

........................................................320
Velocidad de cálculo de sonido (AE) . 181

Index
Velocidad de cálculo de sonido (APP) Text table (APP) .................................. 95
.......................................................... 18
1
datos estáticos (configuración en

AutoCONFIG) (AE)
......................................................... 153
,
168
datos estáticos (configuración en

AutoCONFIG) (APP)
......................................................... 153
,
168
barra de estado (AE) ........................... 37
barra de estado (APP)......................... 37
tabla de control del sistema (AE)

.......................................................... 34
7
tabla de control del sistema (APP)

.......................................................... 34
7
menú del sistema (AE) ......................... 8
menú del sistema (APP)....................... 8
tank gauge (AE) ......................... 320,

340
tank gauge (APP) ....................... 320,

340
Text table (AE) .................................... 95

Index
time setup (AE) ................................... 28 value limits (APP) ..... 89, 98, 109, 131, 346
time setup (APP) ................................. 28 verification (AE) .................................. 75
timer no pit plunger method (APP) verification (APP) ............................... 75

.................................................. 285, W
286,
warm restart (AE) ............................... 28
287
warm restart (APP) ............................. 28
timer plunger method (APP) 264, 268,
270 water vapor factor (AE) .............. 166, 180
toolbar (AE) ................................... 37, water vapor factor (APP) ............ 166, 180
47 well stream factor (AE) ............... 165, 179
toolbar (APP) ................................. 37, well stream factor (APP)............. 165, 179
47
wizard (AE) ............................... 57, 72, 75
Tools menu (AE) ................................. 28
wizard (APP) ............................ 57, 72, 75
Tools menu (APP) ............................... 28
tubing and casing data for flow control

plunger (APP)
....................................................... 31
1
value limits (AE) 89, 98, 109, 118, 131,

346

Configuracion de Computador de Flujo TERMO

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Configuracion de Computador de Flujo TERMO

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AutoCONFIG para AUTOEXEC y

Updated 23 de febrero de, 2010

Thermo Fisher Scientific ii

El asistente de calibración .......................................................................................... 75

Thermo Fisher Scientific iii

Thermo Fisher Scientific iv

Configuración de salida discreta (Tabla # 22) .......................................................... 135

Thermo Fisher Scientific v

Discreta Y lógico (Tabla # 47) .................................................................................. 200

Thermo Fisher Scientific vi

Thermo Fisher Scientific vi

comunicaciones ...................................................................................................... 319

Thermo Fisher Scientific vi

Thermo Fisher Scientific ix

Thermo Fisher Scientific 7

Menu del sistema

Thermo Fisher Scientific 8

La pantalla de parámetros de comunicación le permite configurar la información de

través del menú principal (Sistema> Conexión) o en el icono Conectar a unidad en la

Hay tres opciones de conexiones (campo Puerto Com):

 conexión de línea fuera

 La conexión remota a través de TCP / IP

 conexión local a través de COM1 / COM3

Thermo Fisher Scientific 9

Creación de una conexión fuera de línea

Nombre: Introduzca un nombre que describa esta conexión.

Puerto de Comunicaciones: Seleccione Off Line.

AUTOEXEC / AutoPILOT PRO: Seleccione el instrumento adecuado.

Ajustar el cuadro 15 del texto: Seleccione si desea ajustar la tabla de texto

Thermo Fisher Scientific 10

Thermo Fisher Scientific 11

Creación de una conexión remota a través de TCP / IP

Nombre: Introduzca un nombre que le ayude a identificar esta conexión.

Tipo de unidad: Seleccionar AUTOEXEC-AutoPILOT PRO.

Dirección: Introduzca la dirección física de la unidad se conectará a.

Comm. Puerto:Seleccione TCP / IP

Número de reintentos: Establecer el número de veces que el software debe

Número de valores nulos: Establecer el número de bytes nulos para

RX Delay: RX Delay es el número de segundos que el instrumento debe

Después de configurar una nueva conexión, haga clic en Guardar y se añadirá la

Thermo Fisher Scientific 13

Creación de una conexión local

Nombre: Introduzca un nombre que describe y le ayudará a identificar esta conexión.

Tipo de unidad: Seleccione AUTOEXEC-

Velocidad de transmisión: Seleccione la velocidad de transmisión del puerto de

Bit de paridad: Seleccione la paridad puerto de comunicaciones. Ninguno es el valor

Espere CTS: Espere CTS es la cantidad de tiempo en milisegundos que el

RTS Wait: Espere RTS es la cantidad de tiempo en milisegundos que el programa

RTS Rise: RTS subida es la cantidad de tiempo en milisegundos la señal RTS

RTS caída: RTS otoño es la cantidad de tiempo en milisegundos que el programa

Número de reintentos: Establecer el número de veces que el software debe

Número de valores nulos: Establecer el número de bytes nulos para rellenar el

RX Delay: RX Delay es el número de segundos que el instrumento debe esperar

Thermo Fisher Scientific 15

Después de configurar una nueva conexión, haga clic en Guardar y se añadirá la

Thermo Fisher Scientific 16

Cambiar nivel de acceso

Al seleccionar Cambiar nivel de acceso se le pedirá un nombre de usuario y

de acceso de seguridad que desea. Para más información sobre el uso de

Thermo Fisher Scientific 17

Seleccione Salir para cerrar AutoCONFIG.

Thermo Fisher Scientific 15

Thermo Fisher Scientific 16