CONTROL DE CALIDAD

MÉTODO DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DEL

CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO POR
EL MÉTODO DE PRESIÓN (MÉTODO B)
Código Nivel Revisión Fecha
INT-001 3 1 5/4/2018

1. Objetivo

1.1. Explicar el procedimiento para determinar el contenido de aire del concreto en estado fresco
por el método de presión.

2. Alcance

2.1. El método de ensaye comprende la determinación del contenido de aire del concreto en
estado fresco, a través de la observación de cambios volumétricos del concreto, ocasionados
por cambios de presión.

2.2. El método de ensaye es aplicable a concretos y morteros fabricados con agregados

relativamente densos. No es aplicable para muestras fabricadas con agreados ligeros y/o con
alta porosidad. Tampoco es aplicable para muestras de baja plasticidad.

3. Definiciones

3.1. Contenido de aire del concreto en estado fresco.Volumen de vacíos en la pasta del concreto
en estado fresco que no toma en cuenta los poros de las partículas de los agregados y se
expresa como un porcentaje del volumen total de la mezcla de concreto.

4. Referencias

4.1. NMX-C-157-ONNCCE-2006 "Industria de la Construcción - Concreto - Determinación del

Contenido de Aire del Concreto Fresco por el Método de Presión"

4.2. ASTM C231/C231M - 17a "Método de Ensayo Normalizado de Contenido de Aire del Concreto
Recién Mezclado Mediante el Método por Presión"

5. Material y equipo

5.1. Medidor Tipo B

5.1.1. Recipiente de medición, fabricado en material no atacable por la pasta de cemento, con
diámetro mínimo de 0.75 a 1.25 veces la altura y capacidad mínima de 5.7 L.
5.1.2. Tapa de ensable, provista con válvulas para aire, purga y de paso, asi como, una bomba de
aire manual.
5.2. Varilla para compactación redondeada en una punta de 16 mm de diámetro y 400 mm de
5.3. longitud.
Mazo de hule de 0.57 ± 0.23 kg de masa.
5.4. Barra metálica de por lo menos 3 mm de espesor, 20 mm de ancho y 300 mm de largo.
5.5. Pera de succión
5.6. Probeta
5.7 Esponja

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EL MÉTODO DE PRESIÓN (MÉTODO B)
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6. Procedimiento

6.1. Obtener una muestra representativa de concreto de acuerdo al procedimiento operativo POP-
01.
6.2. Colocar el recipiente medidor en una superficie plana, nivelda y firme.

6.3. Humedecer el recipiente medidor.

6.4. Llenar el recipiente medidor en tres capas de igual volumen, para asegurar un llenado
uniforme, a medida que cae el concreto se debe girar el cucharón por el borde del medidor y
hacia el centro. Cada capa es compactada con 25 penetraciones de la varilla. La varilla debe
penetrar aproximadamente 25 mm la capa anterior. Después de cada capa, se debe golpear
suavemente el recipiente de 10 a 15 veces, con el fin de cerrar huecos y expulsar burbujas
grandes de aire.

6.5. Eliminar el exceso de concreto mediante la placa metálica, con un movimiento de acerrado
hasta que el recipiente este nivelado y lleno. El recipiente no debe presentar exceso o
carencia de concreto mayor a 3 mm.

6.6. Limpiar los bordes del recipiente y de la tapa, para obtener un cierre hermetico a presión.

6.7. Ensamblar el recipiente.

6.8. Cerrar la válvula D, que da paso al aire de la cámara de presión al recipiente. Abrir las válvulas
A y B, de purga de agua y de escape de aire del recipiente, respectivamente. Con ayuda de la
pera de succión, inyectar agua a través de la válvula A, hasta que esta surja por la válvula B.
Sacudir el medidor y/o dar ligeros golpes con el mazo hasta que todo el aire sea expulsado
por la llave B (ver figura 1).

6.9. A continuación, cerrar la válvula C, de purga de aire de la cámara de presión y bombear aire
hasta que la aguja del manómetro llegue a la línea de presión inicial (aguja amarilla). Es
necesario esperar unos segundos para que el aire comprimido se enfríe y la aguja se
estabilice. De ser necesario, bombear aire nuevamente o expulsar aire por la valvula C para
hacer coincidir la aguja con la línea de presión inicial.

6.10. Cerrar las válvulas A y B, de purga de agua y escape de aire, respectivamente. Abrir la válvula
D, de paso de aire de la cámara de presión al recipiente. Inmediatamente, golpear el
recipiente con el mazo para distribuir las presiones internas. Esperar hasta que la lectura de la
carátula del medidor de presión se estabilice; esta lectura repsenta el porcentaje de aire en el
concreto fresco.

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6.11. Para finalizar el procimiento sin dañar la cámara de presión se debe cerrar la válvula de aire D,
que da paso al aire de la cámara de presión al recipiente y posteriormente se pueden abrir las
válvulas A y B, para liberar la presión. Por último, abrir la válvula C, de purga de aire, para
regresar la aguja a su posición inicial.

6.12. Quitar la tapa y limparla. Desechar el concreto del recipiente medidor y limpiar el recipiente.

7. Figuras

7.1. Medidor Tipo B de cámara de aire horizontal

A D

B C

8. Notas

8.1. El procedimiento para la calibración del medidor se encuentra en INT-001A.

8.2. La determinación del Factor de Corrección del Agregado se encuentra en INT-001B.

8.3 Existen otros métodos de ensaye para determinar el contenido de aire en el concreto fresco:
método gravimétrico y método volumétrico.

8.4. Los valores reportados en la literatura técnica para concreto convencional son de 1.0 a 2.5 %.

8.5. Existen aditivos llamados inclusores de aire, los cuales se adicionan al concreto para mejorar
su durabilidad cuando este, está expuesto a ambientes agresivos (aguas agresivas,
congelamiento - deshielo, quimicos deshielantes).
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