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CAPITULO lll
Competencia para el
otorgamiento de licencias
ambientales.
DECRETO 2820 DE 2010 MINISTERIO DE AMBIENTE, TITULO ll
VIVIENDA Y DESARROLLO Competencia y exigibilidad de
TERRITORIAL la licencia ambiental Artículo 9
Numeral 11.
LEY 99 DE 1993 MINISTERIO DE AMBIENTE, TITULO Vlll
Artículo 49: de la
obligatoriedad de la licencia
ambiental.
LEY 1252 DE 2008 CONGRESO DE LA REPLUBICA CAPITULO ll
Artículo 7: Responsabilidad del
generador
Artículo 8: Responsabilidad del
fabricante, importador, y7o
transportador.
Artículo 9: Subsistencia de la
responsabilidad
Artículo 10: Responsabilidad
del receptor.
Este proceso productivo se inicia con entradas de materia prima como son: antimonio, plomo,
ácido sulfúrico, y compuestos químicos al combinarlos permiten la distribución de la energía, de
igual forma hay ingresos de cajas plásticas y tapones.
FUNDICION: Se elaboran las rejillas y los bornes o conectores; las rejillas se componen de plomo,
antimonio, entre otro elementos al unirse le permiten a la rejilla conducir la energía
uniformemente.
Molienda: se conoce como horno en esta fase se elaboran las bolas de plomo puro estas son
introducidas a los molinos a través de canales para ser convertidas en óxido de plomo.
EMPASTE: proceso por medio del cual se crea una pasta a base de compuestos químicos y con esta
se impregna la rejilla para ser convertida en placa, esta puede ser de dos tipos positiva o negativa,
atreves de la placa se distribuye la corriente.
FORMACION. En esta fase las placas positivas y negativas reciben carga a través de electrolitos.
SOLDADURA: aquí se forman los grupos y consiste en que al aplicarle soldadura autógena, las
placas se unen entre sí por medio de los bornes.
SEPARCION: En cada grupo de placas se introduce el separador con el fin de aislar la placa negativa
de la positiva.
ENSAMBLE: cada grupo de placas son introducidas en la caja de polipropileno y se aplica soldadura
autógena y se fijan los pines.
TERMO SELLADO: proceso mediante el cual la tapa es unida al borde de la caja de la batería por
medio de presión, cuando la caja está sellada se aplica presión para determinar si la batería tiene
fugas.
CARGA O ALMACENAMIENTO: A las baterías que son despachadas de inmediato se les aplica
carga (amperios) , si la batería entra como inventario no se le aplica carga , esta se almacena en
bodegas.
MAQUILLADO: Consiste en darle color a los bornes dependiendo de su polaridad, de igual manera
se le adhiere etiqueta, sello serial, la fecha entre otros datos; se le pone tapón a las baterías
cargadas y que van a ser vendidas en corto plazo.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL RECICLAJE DE BATERIAS USADAS.
BAERIAS USADAS
SALIDAS
ENTRADAS PROCESO
ACOPIO DE LAS
RECEPCION DE BATERIAS BATERIAS
BATERIAS USADAS
USADAS
BATERIA USADA
APERTURA DE CAJA Y EXTRACCION Tapas plasticas,
DE COMPONENTES
DIAGRAMA DE FLUJO DEL RECICLAJE DE BATERIAS USADAS.
Acopio de baterías
Entrega a receptor
Recolección y transporte de baterías usadas: personal idóneo capacitado para recoger las
baterías y transportarlas hasta la fábrica , se debe diligenciar : manifiesto de carga y control de los
requisitos exigidos por la norma para el transporte de baterías usadas.
Recepción de baterías usadas: el usuario se puede desplazar hasta el centro de acopio y hacer
entrega de la batería o que la empresa que se la suministro la recoja en su transporte especial
para este fin o el usuario también puede ir a la fábrica y hacer entrega de la misma.
Acopio de baterías usadas acido plomo: allí se disponen en estibas de madera y apiladas en no
más de tres líneas verticales para estas dimensiones 3x4 metros, pisos en concreto recubierta en
pintura epoxi resistente al ácido, señalizado, alejado de áreas de proceso principal y del tránsito
común d elos empleados, alejado de humedad, temperatura y radiación solar, paredes de fácil
limpieza, ventilación adecuada permitiendo la renovación rápida de aire, evitando acumulación de
gases extintor de polvo químico seco adecuada iluminación, manipulado solo por personal
encargado, posee bascula y recolector de derrames.
Apertura de caja dela batería: se realiza por personal capacitado el cual se encarga de su
correcto almacenamiento para luego ser entregado a terceros para su aprovechamiento o
disposición final. El personal debe cumplir con elementos de protección personal ya que va a
manipular directamente el plomo y el ácido, para asegurar el mínimo de riesgo.
Extracción y almacenamiento del plomo: este inicia con la apertura de la caja de polipropileno
una vez extraído el electrolito de la batería, el scrap es evacuado y dispuesto en un lugar para
drenar el ácido remanente y así almacenar el plomo con la menor cantidad de ácido.
Lavado y almacenamiento de las tapas de cajas de batería: estas son lavadas y llevadas al área de
descontaminación allí son sometidas a trituración y una serie de lavados para desincrustar
superficie, cualquier residuo nocivo para el operador o para el cliente. El residuo líquido generado
es almacenado y enviado a tratamiento respectivo.