INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA

E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE OPERACIONES UNITARIAS

INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE FLUJO DE FLUIDOS

Objetivos
 Objetivo general. Analizar el comportamiento hidráulico en un sistema de
bombas con una sola unidad y con dos conectadas en serie y paralelo.

 Objetivos particulares.

a) Obtener las curvas características de carga suministrada (H) contra

la capacidad (Q), para cada bomba.
b) Obtener las curvas características de carga suministrada (H) contra
la capacidad (Q), para un acoplamiento en serie y paralelo.

Equipo utilizado en la práctica

Un tanque elevado de lámina negra de 1/16’’ de espesor, 77 cm de diámetro interior
91 cm de altura, con capacidad de 424 litros y con indicador de nivel de vidrio;
utilizado para la alimentación de agua al sistema.
Un tanque de acero inoxidable atmosférico de 1.15 metros de diámetro interior, 1.7
metros de altura, con una capacidad de 1,765.8 litros con indicador de nivel de
vidrio; utilizado para medir el gasto de agua que circula por el sistema y que se
encuentra montado sobre una báscula.
Una báscula de caratula marca Toledo, con capacidad de 1,250 kg que permite
determinar la masa que fluye en el sistema, esta bascula soporta un tanque de 1,250
kg de capacidad.
Dos bombas centrifugas, los impulsores son de tipo cerrado de 4 pulgadas de
diámetro. Estos motores tienen una potencia de 1 HP y una velocidad de rotación
de 1750 r.p.m.
Dos vacuo-manómetros de caratula de 4 pulgadas de diámetro tipo Bourdon de
bronce, con rango de medición de (-76 mm de Hg a 2 kgf/cm2), que se encuentran
colocados en la succión de las bombas centrifugas.
Dos manómetros de caratula de 4 pulgadas de diámetro tipo Bourdon de bronce,
con rango de medición de 0 a 11 kgf/cm2, colocados en la descarga de las bombas
centrifugas.
Instructivo de operación
a) Bomba centrifuga 1
1) Cerrar todas las válvulas del sistema.
2) Abrir la válvula VG de abastecimiento de agua al tanque T1; llenarlo
hasta su capacidad máxima, mantener la válvula VG abierta durante
toda la operación.
3) Verificar que el tanque T2 se encuentre vacío, en caso contrario,
vaciarlo abriendo la válvula VC de descarga del tanque.
4) Abrir las válvulas VC y VG localizadas en la succión y descarga de la
bomba BC1 respectivamente.
5) Abrir las válvulas VG y VC correspondientes a la conexión con los
manómetros en las líneas de succión (PS1) y descarga (PD1) de la
bomba BC1 respectivamente.
6) Accionar la bomba BC1.
7) Registrar en la tabla de datos experimentales las presiones PS1 y PD1
observadas en los manómetros, localizados en la succión y descarga de
la bomba BC1 respectivamente, esta medición es sin flujo de líquido,
que corresponde a la presión máxima.
8) Abrir parcialmente la válvula VG localizada a la entrada del tanque T2
hasta tener una presión de 2 kgf/cm2 en el manómetro localizado en la
descarga de la bomba BC1.
9) Registrar la presión de succión PS1 observada en el manómetro.
10) Simultáneamente medir el tiempo y la masa de agua; a través de los
siguientes pasos:
a) Verificar que la báscula tenga una tara de 200 kg.
b) Accionar el seguro de la báscula para poder realizar las pesadas
(nivelando la barra de las pesas).
c) Fijar un peso determinado para llevar a cabo la medición del tiempo
que pasa hasta alcanzar el peso determinado. Por ejemplo 30 kg.
11) Cerrar parcialmente válvula VG de entrada al tanque T2 lo necesario
hasta observar una presión de 1.8 kgf/cm2 en el manómetro localizado
en la descarga de la bomba y repetir pasos 9 y 10.
12) Repetir el paso 11 para los valores restantes de la presión de descarga
PD1 de la bomba BC1.
13) Nota: cuando la caratula de la báscula llega a su carga máxima, se
cambian las pesas, lo anterior se lleva a cabo de la siguiente manera:
a) Operar el maneral de la báscula hacia fuera.
b) Girar el maneral media vuelta, en sentido de las manecillas del reloj
(de esta forma se agregan 200 kg. de peso.)
c) Girando el maneral en sentido contrario de las manecillas del reloj se
quitan 200 kg. de peso.
14) Una vez terminadas las lecturas, parar la bomba BC1 y cerrar
totalmente la válvula VG de entrada al tanque T2.
 15) Abrir la válvula de descarga VC para vaciar el tanque T2.

b) Bomba centrifuga 2.
1) Cerrar todas las válvulas del sistema.
2) Abrir las válvulas VC y VG localizadas en succión y descarga de la
bomba BC2 respectivamente.
3) Abrir las válvulas VC y VG correspondientes a la conexión con los
manómetros en las líneas de succión (PS2) y descarga (PD2) de la
bomba BC2 respectivamente.
4) Accionar la bomba BC2.
5) Registrar en la tabla de datos experimentales las presiones PS2 y PD2
observadas en los manómetros, localizados en la succión y descarga de
la bomba BC2 respectivamente, esta medición es sin flujo de líquido,
que corresponde a la presión máxima.
6) Abrir parcialmente la válvula VG de entrada al tanque T2 hasta observar
una presión de 2 kgf/cm2 en el manómetro localizado en la descarga de
la bomba BC2.
7) Registrar la presión de succión PS2 observada en el manómetro.
8) Simultáneamente medir el tiempo y la masa de agua; a través de los
siguientes pasos:
d) Verificar que la báscula tenga una tara de 200 kg.
e) Accionar el seguro de la báscula para poder realizar las pesadas
(nivelando la barra de las pesas).
f) Fijar un peso determinado para llevar a cabo la medición del tiempo
que pasa hasta alcanzar el peso determinado. Por ejemplo 30 kg.
9) Cerrar parcialmente válvula VG de entrada al tanque T2 lo necesario
hasta observar una presión de 1.8 kgf/cm2 en el manómetro localizado
en la descarga de la bomba y repetir pasos 7 y 8.
10) Repetir el paso 9 para los valores restantes de la presión de descarga
PD2 de la bomba BC2.
11) Una vez terminadas las lecturas, parar la bomba BC2 y cerrar
totalmente la válvula VG de entrada al tanque T2.
12) Abrir la válvula de descarga VC para vaciar el tanque T2.

c) Bombas en serie.
1) Cerrar todas las válvulas del sistema
2) Abrir la válvula VC de succión a la bomba BC1.
3) Abrir la válvula VC que permite la conexión entre la bomba BC1 y BC2.
4) Abrir totalmente la válvula VG de descarga de la bomba BC2.
 5) Abrir las 2 válvulas VG correspondientes a la conexión con los
manómetros en las líneas de succión (PS1) y descarga (PD2) de la
bomba BC1 y BC2 respectivamente.
6) Accionar las bombas BC1 y BC2.
7) Registrar las presiones PS1 y PD2 observadas en los manómetros.
8) Abrir parcialmente la válvula VG de entrada al tanque T2 hasta tener
una presión de 4.3 kgf/cm2 en el manómetro PD2 localizado en la
descarga de la bomba BC2.
9) Registrar la presión de succión PS1 observada en el manómetro de la
bomba BC1.
10) Simultáneamente medir el tiempo y la masa del agua.
11) Cerrar parcialmente válvula VG de entrada al tanque T2 lo necesario
hasta observar una presión de 4.0 kgf/cm2 en el manómetro PD2
localizado en la descarga de la bomba BC2 y repetir los pasos 9 y 10.
12) Repetir el paso 11 para los valores restantes de la presión de descarga
PD2 de la bomba BC2.
13) Una vez terminadas las lecturas, para las bombas BC1 y BC2 y cerrar
totalmente las válvulas VG previamente abiertas.
14) Abrir la válvula de descarga VC para vaciar el tanque T2.

d) Bombas en paralelo
1) Cerrar todas las válvulas del sistema.
2) Abrir las 2 válvulas VC para que las bombas BC1 y BC2 succionen por
separado.
3) Abrir las 2 válvulas de descarga VG de las bombas de las bombas BC1
y BC2 respectivamente.
4) Abrir las válvulas VG y VC correspondientes a la conexión con los
manómetros en las líneas de succión (PS1) y descarga (PD1) de la
bomba BC1 respectivamente.
5) Abrir las válvulas VC y VG correspondientes a la conexión con los
manómetros en las líneas de succión (PS2) y descarga (PD2) de la
bomba BC2 respectivamente.
6) Accionar las bombas BC1 y BC2.
7) Registrar las presiones PS1 y PD1 observadas en los manómetros,
localizados en la succión y descarga de la bomba BC1 y PS2, PD2 en la
succión y descarga de la bomba BC2, esta medición es sin flujo de
líquido, que corresponde a la presión máxima.
8) Abrir parcialmente la válvula VG de entrada al tanque T2 hasta tener
una presión de 2.0 kgf/cm2 en el manómetro PD1 localizado en la
descarga de la bomba BC1.
9) Registrar las presiones de succión PS1 y PS2 observadas en los
manómetros de las bombas BC1 y BC2, y la presión de descarga PD2
de la bomba BC2.
10) Simultáneamente medir el tiempo y la masa de agua.
11) Cerrar parcialmente válvula VG de entrada al tanque T2 lo necesario
hasta observar una presión de 1.8 kgf/cm2 en el manómetro PD1
localizado en la descarga de la bomba BC1 y repetir los pasos 9 y 10.
12) Repetir el paso 11 para los valores restantes de la presión de descarga
PD1 de la bomba BC1.
13) Una vez terminadas las lecturas, parar las bombas BC1, BC2 y cerrar
totalmente las válvulas VG y VC previamente abiertas.
14) Abrir la válvula de descarga VC para vaciar el tanque T2.
15) Cerrar completamente la válvula VC1 de alimentación al tanque T1.
Introducción teórica
Las Bombas centrífugas también llamadas Rotodinámicas, son siempre
rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía
mecánica de un impulsor. Una bomba centrífuga es una máquina que consiste
de un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o cárter, o
una cubierta o coraza. Se denominan así porque la cota de presión que
crea es ampliamente atribuible a la acción centrífuga.
Las paletas imparten energía al fluido por la fuerza de esta misma acción. Es
aquella máquina que incrementa la energía de velocidad del fluido mediante un
elemento rotante, aprovechando la acción de la fuerza centrífuga, y
transformándola a energía potencial a consecuencia del cambio de sección
transversal por donde circula el fluido en la parte estática, la cual tiene forma
de voluta y/o difusor

Las curvas de las bombas

El rendimiento de una bomba centrífuga se muestra mediante las curvas de

rendimiento. Estas curvas típicas se muestran en la figura 1. Detallan la altura,
consumo de potencia, eficiencia y NPSH en función del caudal.
Normalmente las curvas de bomba en los catálogos técnicos solo cubren una
parte de la bomba. Debido a esto, el consumo de potencia, valor P2, mostrado en
los catálogos técnicos, sólo cubre la potencia que se suministra a la bomba (ver
figura 1). Lo mismo ocurre con el valor de eficiencia, que solo cubre una parte de
la bomba (η = ηP). En algunos tipos de bomba con motor integrado y, en
ocasiones con un convertidor de frecuencia integrado, por ejemplo, bombas con
motor encapsulado, la curva de consumo de potencia y la curva η cubren tanto el
motor como la bomba. En este caso, es el valor P1 el que se tendrá en cuenta.
En general, las curvas de la bomba están diseñadas de acuerdo a ISO 9906
Annex A, que especifica las tolerancias de las curvas:
• Q +/- 9%,
• H +/-7%,
• P +9%
• η-7%.

A continuación, se muestra una breve presentación de las diferentes curvas de

rendimiento de la bomba.

Altura, la curva QH
La curva QH muestra la altura que la bomba es capaz de desarrollar a un caudal
determinado. La altura se media en columna de metros de líquido [mLC];
normalmente la unidad aplicada es metros [m]. La ventaja de utilizar esta unidad
[m] como unidad de medida de la altura de la bomba es que la curva QH no se ve
afectada por el líquido que la bomba está manejando.
Eficiencia, la curva η

La eficiencia es la relación entre el suministro de potencia y la cantidad de

potencia utilizada realmente. En el mundo de las bombas, la eficiencia ηP es la
relación entre la potencia que entrega la bomba al agua (PH) y la entrada de
potencia al eje (P2 ):
donde:

ρ es la densidad del líquido en kg/m3,

g es la aceleración de gravedad en m/s2,
Q es el caudal en m3/h y H es la altura en m.
Para agua a 20°C y con un Q medido en m3/h y H en m, la potencia hidráulica
puede calcularse como:
PH = 2.72 . Q . H [W]
Como se desprende de la curva de eficiencia, la eficiencia depende del punto de
trabajo de la bomba. Por eso, es importante seleccionar una bomba que cubra los
requisitos de caudal y asegurarse que la bomba trabaja en el área más eficiente.

Consumo de potencia, curva P2

La relación entre el consumo de potencia de la bomba y el caudal se muestra en la
figura 5. La curva P2 de la mayoría de las bombas centrífugas es similar a la que
se muestra en la figura 5, donde el valor P2 se incrementa cuando el caudal se
incrementa.

Curva NPSH (Net Positive Suction Head)

El valor NPSH de una bomba es la presión mínima absoluta que debe tener en la
lado de la aspiración de la bomba para evitar la cavitación. Los valores NPSH se
miden en [m] y dependen del caudal; cuando el caudal aumenta, el valor NPSH
también aumenta