74 ING Tribología

Comité de Directores de la Carrera de
ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
APROBÓ: C. G. U. T. y P. Septiembre de 2014
EN VIGOR:
F-CAD-SPE-28-PE-5B-09-A1
ASIGNATURA DE TRIBOLOGÍA
1. Competencias Optimizar las actividades del mantenimiento y las

condiciones de operación de los equipos a través de
técnicas y herramientas de confiabilidad para
incrementar la eficiencia global de los equipos y reducir
los costos de mantenimiento como apoyo a la
sustentabilidad y la competitividad de la empresa.
2. Cuatrimestre Séptimo
3. Horas Teóricas 24
4. Horas Prácticas 36
5. Horas Totales 60
6. Horas Totales por 4
Semana Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje El alumno elaborará programas de mantenimiento de la
maquinaria para reducir los costos, coadyuvar al mejor
aprovechamiento de los recursos naturales y la
reducción de la contaminación del medio ambiente,
mediante la aplicación de los conceptos de la Tribología
tales como desgaste, lubricación y análisis de aceite
Horas
Unidades de Aprendizaje
Teóricas Prácticas Totales
I. Impacto de la tribología en los costos de 2 3 5
manufactura y medio ambiente
II. Sistema tribológico y los tipos de fricción 4 6 10
III. Fallas de los elementos mecánicos por 4 6 10
desgaste
IV. Lubricación 4 6 10
V. Análisis de aceite 10 15 25
Totales 24 36 60

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de I. Impacto de la tribología en los costos de manufactura y

aprendizaje medio ambiente
4. Horas Totales 5
El alumno determinará prácticas en la operación o mantenimiento
5. Objetivo de la de máquinas para generar ahorros en los costos de manufactura,
Unidad de el uso de recursos naturales y la reducción de la contaminación
Aprendizaje al medio ambiente, mediante la aplicación de la ciencia de la
tribología.
Temas Saber Saber hacer Ser
Introducción a Explicar la aplicación de Proactividad

la tribología. conceptos tribologícos desde Liderazgo
los tiempos remotos. Ordenado
Creativo
Narrar el proceso del Tenaz
nacimiento de la Ciencia de la Propositivo
Tribología. Analítico
Explicar la definición de
Tribología.
Tendencias de Explicar las oportunidades de Determinar oportunidades Proactividad

los costos de ahorro en los costos de de ahorro económico al Liderazgo
mantenimiento. mantenimiento si se pone desarrollar las actividades Ordenado
atención a la lubricación. de operación y Creativo
mantenimiento en la Tenaz
Explicar cual es el impacto del maquinaria, aplicando la Propositivo
desgaste prematuro de los Tribología. (Desgaste, Analítico
elementos de máquina, en los lubricación y análisis de
costos de operación, el aceite).
deterioro de los recursos
naturales y la contaminación del
medio ambiente.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Tribología y Explicar aspectos importantes a Elaborar un plan para Proactividad

medio considerar en la elaboración de difundir el conocimiento de Liderazgo
ambiente un plan para difundir el la tribología en la empresa Ordenado
conocimiento de la Tribología con el fin de mejorar la Creativo
en la empresa. operación y mantenimiento Tenaz
de los equipos Propositivo
Analítico

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de un caso, elaborará un 1.- Comprender el concepto y la Estudios de casos
reporte del diseño de planes importancia de la tribología en Lista de cotejo
para mejorar la operación y la operación y mantenimiento
mantenimiento de la maquinaria de una máquina.
aplicando la ciencia de la
tribología y que incluya: 2.- Comprender la evolución en
desgaste, lubricación y análisis los costos de mantenimiento de
de aceite. la década de los 70´s a la fecha
3.- Identificar la importancia de

difundir los conocimientos de la
Tribología en el sector
productivo
4. Comprender procedimiento
de elaboración de planes que
coadyuven al mejoramiento de
la operación y el mantenimiento
de la maquinaria.

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Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE
Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos

Discusión de grupo Pizarrón
Análisis de casos Computadora
Equipos colaborativos Cañón
Elementos mecánicos que han sufrido
desgaste
ESPACIO FORMATIVO
Aula Laboratorio / Taller Empresa

X

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Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
6. Unidad de
II. Sistema tribológico y los tipos de fricción
aprendizaje
9. Horas Totales 10
El alumno identificará las partes que constituyen un sistema
10. Objetivo de la
tribológico para localizar posibilidades de reducción de fricción
Unidad de
mediante el reconocimiento de tipos de fricción y los factores
Aprendizaje
(variables) que la originan.
Características Explicar el concepto de: De una situación dada, Responsabilidad

que inciden en elaborar un esquema en Proactividad
la fricción a) sistema tribológico, el que se identifiquen las Motivación
b) el concepto de rugosidad, situaciones particulares en
c) área de contacto de los las que opera el sistema
picos de las superficies, tribológico de un par de
d) contacto elástico y contacto elementos de máquina.
plástico,
e) energía de adhesión por
compatibilidad de los
materiales,
f) acabados de las superficies
de acuerdo al tipo de
maquinado utilizado.

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Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Tipos de Explicar las características de Medir la rugosidad de Responsabilidad

fricción que se la fricción deslizante, la fricción varias superficies de Proactividad
presentan en por rodadura, la fricción por elementos de máquina Motivación
los elementos rotación y la fricción utilizando un rugosímetro.
de máquina combinada, utilizando
ejemplos en los que se Determinar en forma
presentan estos tipos de práctica, porcentajes de
fricción en los movimientos de contacto entre superficies,
los elementos de máquina. empleando azul de Prusia.
Dados dos metales que
Explicar las ecuaciones para estarán en contacto,
calcular: la fricción estática calcular el nivel de
deslizante, fricción estática de compatibilidad entre
rotación, fricción dinámica en ambos y su interpretación
movimiento deslizante, fricción para conocer el nivel
dinámica en movimiento de adhesividad entre ambas
rotación superficies.
Determinar entre qué

rangos de rugosidad se
encontrará la superficie y
viceversa Conociendo el
tipo de maquinado
realizado en un elemento
de máquina.
Calcular valores de
fricción: estática
deslizante, estática de
rotación, dinámica en
movimiento deslizante,
dinámica en movimiento
de rotación

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Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
de reactivos
A partir de un caso, elaborará un 1.- Identificar las partes de un Análisis de casos
reporte en donde determina las sistema tribológico estudio. Lista de verificación
causas que originan el
incremento de la fricción de los 2.- Identificar las características
elementos mecánicos mediante de forma de la superficie,
la medición de las utilizando el rugosímetro y
características de la superficie técnicas prácticas de
como rugosidad y temperatura, y inspección.
reconocer la estructura
molecular de los materiales. 3.- Identificar pares de
superficies que tienen mayor
adhesividad molecular entre
ambos y además relaciona el
tipo de maquinado con el grado
de rugosidad de la superficie

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA

Discusión de grupo Pizarrón
Simulación Computadora
Análisis de casos Cañón
Sonido ambiental
Equipo de laboratorio para análisis de
desgaste
Videos, fotografías, visitas a talleres de
maquinado
Rugosímetro, Azul de Prusia, 15 pares de
placas metálicas pulidas para realización de
prácticas relacionadas a la determinación del
% de área de contacto entre las superficies,
bloques para calibración de instrumentos de
medición para ejemplificar el nivel de
adhesividad
ESPACIO FORMATIVO

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Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
11. Unidad de
III.- Fallas de los elementos mecánicos por desgaste
aprendizaje
14. Horas Totales 10
El alumno identificará los tipos de fallas por desgaste de los
15. Objetivo de la
elementos mecánicos para prevenir las causas que las originan,
Unidad de
mediante el análisis de las condiciones de operación de los
Aprendizaje
elementos mecánicos o el análisis de las superficies afectadas.
Tipos de Explicar causas del: Calcular el desgaste en los Responsabilidad

desgaste: elementos de máquina Proactividad
desgaste abrasivo midiendo espesores y
desgaste adhesivos rugosidades.
desgaste por fractura
desgaste por corrosión
desgaste por erosión
desgaste por cavitación

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Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Tipos de Explicar porqué y como falla un Determinar falla por Responsabilidad

fallas rodamiento desgaste en los elementos Proactividad
Explicar cuáles son los de máquina y las causas
patrones de carga de los que la originan
rodamientos y su
interpretación.
Explicar la clasificación de las

fallas de los rodamientos de
acuerdo a la ISO.
Explicar cómo fallan los

engranes y clasificación de sus
modos de falla de acuerdo a la
norma ISO.
Explicar cómo fallan las levas y

la clasificación de sus modos
de falla.
Explicar cómo fallas los

cojinetes de superficie de
contacto y su clasificación de
sus modos de falla.
Explicar como fallan las

cadenas.
Explicar los procedimientos

para calcular el nivel de
desgaste

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
de reactivos
A partir de un caso, elaborará un 1.- Identificar los diferentes tipos Ejercicios prácticos
reporte que contenga: de desgaste. Lista de verificación
- identificación de las fallas por 2.- Identificar las fallas por

desgaste en los elementos de desgaste en los elementos
máquina y las causas que le mecánicos.
dieron origen y calculará niveles
de desgaste en los elementos de 3.- Comprender el nivel de
máquina. desgaste que se presenta en un
elemento mediante el cálculo.
4.- Interpretar las fallas por

desgaste e identifica las
acciones para disminuir el
incremento del desgaste o
tomar acciones correctivas para
evitar que vuelva reincidir si se
ha presentado una falla
catastrófica.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA

Conferencias y exposición Pizarrón
Taller Computadora
Análisis de casos Cañón
Sonido ambiental
Equipo de laboratorio para análisis de
desgaste
Videos, fotografías, visitas a talleres de
maquinado.
ESPACIO FORMATIVO

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
16. Unidad de
IV.- Lubricación
aprendizaje
20. Objetivo de la El alumno lubricará sistemas tribológicos para reducir su
Unidad de desgaste mediante la identificación y aplicación de los diferentes
Aprendizaje tipos de lubricantes
Tipos de Explicar las características de Determinar el tipo de Responsabilidad

películas la película película lubricante con la Honestidad
lubricantes. a) Hidrodinámica, que debe de trabajar un Proactividad
b) Hidrostática, sistema tribológico
c) De capa límite (mixta), determinado.
d) Elastohidrodinámica,
Regímenes de lubricación en
función de la velocidad (curva
de Stribeck).
Tipos de Explicar la composición de los Diferenciar el Responsabilidad

lubricantes. aceites lubricantes (aceite comportamiento de la Honestidad
básico y aditivos). película lubricante de Proactividad
acuerdo a la carga, la
Características de los aceites velocidad, la temperatura y
minerales. el medio ambiente en la
Características de los aceites que opera un sistema
sintéticos. tribológico determinado.
Composición y características
de las grasas (aceite mineral,
aceite sintético).
Vida útil de los aceites y de las

grasas lubricantes
características de los
lubricantes sólidos y fase
vapor.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Lubricación Cojinetes de superficie de Determinar el tipo de Responsabilidad

de elementos contacto (bujes y arandelas lubricante, la cantidad de Honestidad
de máquina. axiales de carga ): suministro, las frecuencias Proactividad
de relubricación, el método
Procedimiento para el cálculo de aplicación más
del tipo de lubricante -grasa o apropiado, para la
aceite. lubricación de elementos
El método de aplicación y el de máquina.
grado de viscosidad a utilizar
considerando la carga
velocidad de trabajo y la
temperatura -temp. de
suministro + 20º max-.
Selección del tipo de vena de
lubricación a emplear.
Cojinetes antifricción
(rodamientos):
Procedimiento para el cálculo

del tipo de lubricante -grasa o
aceite-, método de aplicación y
los periodos de relubricación
considerando la carga,
velocidad, temperatura de
trabajo y el medio ambiente,
así como también del tipo de
jaula del rodamiento.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Métodos de Procedimiento para la Establecer el sistema Responsabilidad

aplicación del lubricación de engranes, levas apropiado para lubricar Honestidad
lubricante. y seguidores y coples flexibles, elementos de máquina. Proactividad
considerando: si son abiertos o
cerrados, sin fin-corona, su
carga y velocidad de trabajo.
Procedimiento para el cálculo

del riesgo de que se produzcan
surcos -scuffing- o desgaste en
el diente del engrane.
Consideraciones para la
selección del método de
lubricación.
Procedimientos para la
selección del tipo de lubricante
considerando el tipo de cople y
las rpm de giro.
Procedimiento para selección

del método de lubricación de
los cables de acero,
considerando el tipo de
movimiento.
Clasificación de los sistemas
de lubricación
Criterios para seleccionar en

qué casos se debe de utilizar
un determinado método de
lubricación
Explicar el principio de
operación de los sistemas de
pérdida total de grasa.
operación de los sistemas de
pérdida total de aceite o grasa
semifluida.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
operación de los sistemas por
baño o salpique.
operación de los sistemas por
neblina.
operación de los sistemas a
circulación.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
de reactivos
A partir de un proyecto, 1.- Identificar las características Proyecto
elaborará programas de de la película a) Hidrodinámica, Lista de cotejo
lubricación de elementos de b) Hidrostática, c) De capa
máquina en forma adecuada límite ( mixta), c)
considerando carga, velocidad, Elastohidrodinámica,
temperatura condiciones regímenes de lubricación en
ambientales, su método de función de la velocidad (curva
aplicación y sus periodos de de Stribeck), composición de los
relubricación y método de aceites lubricantes (aceite
aplicación. básico y aditivos), de los aceites
minerales y sintéticos, grasas,
lubricantes sólidos y fase vapor.
2.- Analizar la lubricación

efectiva de los rodamientos,
cojinetes, engranes, coples,
levas y cadenas en base a las
condiciones de trabajo y las
características de los
lubricantes comerciales.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA

Aprendizaje basado en proyectos Pizarrón
Equipos colaborativos Cañón
Sonido ambiental
Cámara fotográfica digital y de video
Aceites lubricantes, mineral y sintético,
Equipos y dispositivos de lubricación manual
y automáticos.
ESPACIO FORMATIVO

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
21. Unidad de
V.- Análisis de aceite
aprendizaje
El alumno diseñará e implementará programas de análisis de
25. Objetivo de la
aceite para garantizar la confiabilidad de operación de los
Unidad de
lubricantes mediante la realización de pruebas en campo y/o
Aprendizaje
laboratorio.
Control de Identificar normas para el Elaborar un Responsabilidad

calidad del almacenamiento de aceites y procedimiento para Honestidad
aceite recibido. grasas lubricantes, (NOM y asegurar la calidad del Proactividad
EMA). aceite recibido. Liderazgo
Calidad en el Identificar equipo adecuado Elaborar una propuesta Responsabilidad

almacenamient para el suministro, distribución de infraestructura para el Honestidad
o y surtimiento y aplicación de rellenos a almacenamiento, así Proactividad
de los aceites y depósitos de lubricación. como un procedimiento Liderazgo
grasas para el suministro de los
lubricantes. lubricantes de manera
que se evite la posibilidad
de contaminación.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Tomas de Explicar las finalidades de Tomar muestras de aceite Responsabilidad

muestras de puntos de muestreos utilizando prácticas que Honestidad
aceite primarios y secundarios para reduzcan la posibilidad Proactividad
el análisis efectivo. de que contaminen la Liderazgo
Identificar el equipo apropiado muestra de aceite
para la extracción de después de haberse
muestras de aceite. sacado del depósito de
almacenamiento del
Explicar los procedimientos sistema de lubricación.
para la extracción de
muestras de aceite, y
administración de las
muestras de aceite tomadas.
Identificar las frecuencias de
muestreos de aceite
recomendados.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Pruebas de Describir en que consisten las Seleccionar pruebas Responsabilidad

análisis de pruebas que se le realizan al mínimas necesarias de Honestidad
aceite. aceite para conocer el grado análisis de aceite para Proactividad
de salud del aceite, su grado garantizar la confiabilidad Liderazgo
de contaminación y la de desempeño del
inspección del nivel de mismo.
desgaste de los elementos
mecánicos, "in situ" para Diagnosticar el nivel de
generar tendencias y de degradación y
laboratorio. contaminación en el que
se encuentra operando
Listar nombres de laboratorios un aceite lubricante.
que ofrecen servicios de
análisis de aceite. Calcular el incremento de
vida útil de los elementos
mecánicos al reducir el
nivel de contaminación
por partículas.
Determinar las
características de las
partículas de desgaste
contenidas en una
muestra de aceite.
Elaborar reporte de
resultados y
recomendaciones para
garantizar la confiabilidad
de operación de los
equipos.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Interpretación Explicar rangos de Diagnosticar el nivel de Responsabilidad

de resultados. parámetros para diagnosticar degradación y Honestidad
cuando el lubricante está en contaminación en el que Proactividad
condiciones de operación, se encuentra operando Liderazgo
grado de contaminación y el un aceite lubricante.
nivel de desgaste en los
elementos de máquina.
Explicar la forma de
interpretar Norma de ISO
4406:99 referente al código
de limpieza de partículas.
Explicar la interpretación de la
Tabla del número de veces
que se extiende la vida útil de
los elementos de máquina al
reducir el nivel de partículas
contaminantes en el aceite.
Listar los rangos de códigos

de limpieza del aceite
aceptados para elementos de
máquina para su buen
funcionamiento.
Análisis de Explicar la finalidad del Calcular el incremento de Responsabilidad

partículas de análisis de partículas de vida útil de los elementos Honestidad
desgaste. desgaste. mecánicos al reducir el Proactividad
Identificar la clasificación de nivel de contaminación Liderazgo
las partículas de desgaste. por partículas.
Identificar las
Explicar los factores que características de las
determinan la severidad del partículas de desgaste
desgaste. contenidas en una
muestra de aceite.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Emisión de Explicar el procedimiento para Elaborar reporte de Responsabilidad

resultados. la elaboración de reportes y resultados y Honestidad
recomendaciones en base a recomendaciones para Proactividad
los resultados. garantizar la confiabilidad Liderazgo
de operación de los
Explicar el procedimiento para equipos.
la disposición de los
lubricantes utilizados:
filtración, centrifugado,
reciclado y confinamiento.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
de reactivos
Diseñará e implementará un 1.- Identificar un sistema de Proyecto
programa de análisis de aceite calidad para la recepción, Lista de cotejo
que permita tomar acciones almacenaje y suministro de los
proactivas para garantizar la lubricantes.
confiabilidad de operación de las
máquinas. 2.- Identificar puntos de
muestreos primarios y
secundarios en una máquina.
3.- Comprender procedimiento

de las pruebas que se le
realizan a un lubricante
considerando sus condiciones
de trabajo
4. Comprender metodología en
la toma de muestras de aceite.
4.- Interpretar los resultados del

análisis de aceite.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA

Aprendizaje basado en proyectos Pizarrón
Equipo colaborativos Cañón
Sonido ambiental
Cámara fotográfica digital y de video
Aceites lubricantes mineral y sintético,
Equipos y dispositivos de lubricación manual
y automáticos.
Titulador Karl Fischer
Titulador AN
Contador de Partículas
Espectógrafo FTIR
Viscosímetro
Equipo para analizar partículas DR-5 Ferro
graph, FM-IIIE Ferro gram Maker, FS-6 Ferro
scope w/ Camera, Microscope Adapter,
Passport License & Software, Wear Particle
Atlas, Glass Marking Pens, Substrate Heater,
Sample Oven
ESPACIO FORMATIVO

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE

CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad Criterios de Desempeño

Estructurar los programas maestros de Elabora propuesta de mejora al plan maestro de
mantenimiento mediante filosofías de mantenimiento en función de los resultados y
mantenimiento: correctivo, preventivo, análisis de la aplicación de las técnicas
predictivo y autónomo para asegurar su pertinentes de mantenimiento (Inspección visual,
cumplimiento Lubricación, termografía, ultrasonido,
vibraciones, alineación con láser y otras pruebas
no destructivas).
cumplimiento. Lubricación, termografía, ultrasonido,
no destructivas).

cumplimiento. Lubricación, termografía, ultrasonido,
no destructivas).
Diagnosticar maquinaria y equipo Presenta el diagnóstico de las condiciones de

mediante técnicas predictivas con operación de los sistemas electromecánicos
ensayos no destructivos (termografía, utilizando técnicas predictivas (inspección visual,
vibraciones, ultrasonido, tribología, entre lubricación, termografía, ultrasonido, vibraciones,
otras) aplicando modelos matemáticos y alineación con láser y otras pruebas no
otras herramientas para la detección destructivas).
oportuna de fallas y optimización de las
actividades de mantenimiento.

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Título del
Autor Año Ciudad País Editorial
Documento
Wiliams, J. (2004) Engineering Tribology. United Oxford
States. University
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Wireman, T (1990) World Class United Industrial
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Booser, R. (1997) Tribology data New York USA CRC Press

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Van Beek, A (2004) Machine lifetime Netherlands. TU Delft

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reliability
Van Beek, A (2006) Advance engineering Netherlands TU Delft

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Ludema, K. (1996) Friction, Wear, United CRC Press

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Booser, R. (1983) Handbook of New York CRC Press

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Tribology) Vol II
Neale, M (1993) Lubrication. East Scotlad United Thompson

ELABORÓ: REVISÓ:
Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Título del
Autor Año Ciudad País Editorial
Documento
Kilbride Kingdom. Litho Ltd
Stachowiak,G (2005) Wear - Materials, England John Wiley &

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Castañeda, V. (2008) Metodología para integrar la tecnología del análisis de aceite a los
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IPN QRO . http://itzamna.bnct.ipn.mx:8080/dspace/handle/123456789/1158
MACHINERY LUBRICATION (Sep-Oct 2005) The importance of ISO Cleanliness code,
(Consultado 01/03/2009). http://www.machinerylubrication.com/Backup/200509/Contam-Tab2.gif

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Mantenimiento
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Tipos de Explicar porqué y como falla un Determinar falla por Responsabilidad

Explicar la clasificación de las

Explicar cómo fallan los

Explicar cómo fallan las levas y

Explicar cómo fallas los

Explicar como fallan las

Explicar los procedimientos

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- identificación de las fallas por 2.- Identificar las fallas por

4.- Interpretar las fallas por

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Tipos de Explicar la composición de los Diferenciar el Responsabilidad

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